JPH11125926A - トナー易接着性ポリエステル系フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【解決手段】ポリエステル系フィルムを基材とし、該基
材の少なくとも片面にトナー易接着層を有する、厚みが
５０〜１２５μｍのトナー易接着性ポリエステル系フィ
ルムであって、フィルムの全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ６
７１４に準拠して測定）が８５％以上、ヘイズ（ＪＩＳ
Ｋ６７１４に準拠して測定）が３．０％未満であっ
て、トナー易接着層の表面が、表面粗度Ｒｔ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１に準拠して測定）が０．０７０〜０．３００
μｍ、表面固有抵抗値（ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠して
測定）が２０℃、６５％ＲＨ下で１０⁸〜１０¹¹Ω・ｃ
ｍであることを特徴とする。 【効果】 トナー易接着性ポリエステル系フィルムは、
電子写真方式等による記録時のトナー易接着性に優れ、
また、トナー易接着層の耐久性に優れるため、記録装置
内で搬送時の搬送ロールあるいは搬送ベルト等によりト
ナー易接着層に傷がつきにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー付着による
電子写真方式の記録用シート、特にオーバーヘッドプロ
ジェクターによるプレゼンテーション用等に使用される
透明記録用シートに関し、トナー易接着性、および酸化
重合インキやＵＶ硬化インキ等による印刷時のインキ易
接着性に優れる記録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィルムは高度の結晶性、
優れた透明性、光沢、力学的性質および耐薬品性を有す
ることから広範囲に使用されている。しかし、一般的の
ポリエステルフィルムは電子写真方式による記録時にト
ナーの密着性が悪く、且つ高度の電気絶縁性を有してい
るため、ポリエステルフィルムの記録用シートは電子写
真方式による記録時に、記録装置内の静電気の発生によ
りフィルムの重送が発生し、フィルム搬送停止等のトラ
ブルが引き起こされるのみならず、トナー転写時にトナ
ー汚れが発生する。このため市販のＯＨＰフィルムには
静電防止加工が施されているが、その効果が不十分であ
ったり帯電防止性付与により、逆にトナー密着性が不十
分となっている。さらに、搬送時の搬送ロールおよび搬
送ベルト等により記録面に傷がつきやすく、オーバーヘ
ッドプロジェクターによりスクリーンに投影した場合に
傷が目立つという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高度
の結晶性、優れた透明性、光沢、力学的性質、耐薬品性
等のポリエステルフィルムの有用性を保ちつつ、トナー
の密着性に優れ、記録面の耐久性および記録時のフィル
ムの重送性が改善されたポリエステル系フィルムを提供
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
するものである。 （１）ポリエステル系フィルムを基材とし、該基材の少
なくとも片面にトナー易接着層を有する、厚みが５０〜
１２５μｍのトナー易接着性ポリエステル系フィルムで
あって、フィルムの全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ６７１４
に準拠して測定）が８５％以上、ヘイズ（ＪＩＳ Ｋ６
７１４に準拠して測定）が３．０％未満であって、トナ
ー易接着層の表面が、表面粗度Ｒｔ（ＪＩＳ Ｂ０６０
１に準拠して測定）が０．０７０〜０．３００μｍ、表
面固有抵抗値（ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠して測定）が
２０℃、６５％ＲＨ下で１０⁸〜１０¹¹Ω・ｃｍである
ことを特徴とするトナー易接着性ポリエステル系フィル
ム。

【０００５】（２）トナー易接着層が、（Ａ）水分散性
ポリエステル共重合体と、（Ｂ）水分散性アクリル−ス
チレン共重合体と、架橋成分として（Ｃ）３以上のイソ
シアネート基を有する化合物とからなる樹脂に、さらに
（Ｄ）下記一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表わさ
れるスルホン酸金属塩および（Ｅ）球状の合成樹脂粒子
を配合してなる組成物からなることを特徴とする（１）
記載のトナー易接着性ポリエステル系フィルム。 一般式： （ただし式中Ｒ、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数が６〜２２のアルキ
ル基、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属原子で
あり、Ｚは、 のいずれかであり、ｌ、ｍは１以上の整数であってかつ
ｌ＋ｍ≧２であり、ｎは２以上の整数である。）

【０００６】（３）（Ａ）水分散性ポリエステル共重合
体が、ジカルボン酸成分とグリコール成分とから形成さ
れるポリエステル共重合体であって、ジカルボン酸成分
のうち０．５〜１５モル％が、一般式（Ｖ） （式中、Ｘは二価のジカルボン酸残基、Ｍはアルカリ金
属またはアルカリ土類金属原子であり、ｓは１以上の整
数である。）で表わされるジカルボン酸であることを特
徴とする（１）または（２）記載のトナー易接着性ポリ
エステル系フィルム。

【０００７】（４）（Ｂ） 水分散性アクリル−スチレ
ン共重合体が、ガラス転移温度１０〜３０℃の水分散性
アクリル−スチレン共重合体であることを特徴とする
（１）〜（３）のいずれか一項に記載のトナー易接着性
ポリエステル系フィルム。

【０００８】（５）（Ｅ）球状の合成樹脂粒子が、ポリ
エステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂から選
ばれた１種以上の合成樹脂からなり、かつ平均粒径（半
径）１．０〜１０μｍであることを特徴とする（１）〜
（４）のいずれか１項に記載のトナー易接着性ポリエス
テル系フィルム。

【０００９】（６）トナー易接着層が、親水性溶媒中に
（Ａ）水分散性ポリエステル共重合体、（Ｂ）水分散性
アクリル−スチレン共重合体、（Ｃ’）末端基として３
以上の保護されたイソシアネート基を有し、水分散性を
有する化合物、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のい
ずれかで表わされるスルホン酸金属塩および（Ｅ）球状
の合成樹脂粒子を重量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝１：１〜
１：９、｛（Ａ）＋（Ｂ）｝：（Ｃ）＝５：１〜２０：
１、｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）｝：（Ｄ）＝１０：１〜
２０：１かつ｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）｝：
（Ｅ）＝２０：１〜１０００：１となるよう配合し分散
させた溶液を、ポリエステル系フィルム上に塗布し、溶
媒を除去することにより形成されることを特徴とする請
求項（１）〜（５）のいずれか１項に記載のトナー易接
着性ポリエステル系フィルム。 一般式： （ただし式中Ｒ、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数が６〜２２のアルキ
ル基、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属原子で
あり、Ｚは、 のいずれかであり、ｌ、ｍは１以上の整数であってかつ
ｌ＋ｍ≧２であり、ｎは２以上の整数である。）

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のトナー易接着性ポリエス
テル系フィルムは、ポリエステル系フィルムを基材と
し、該基材の少なくとも片面にトナー易接着性を有する
トナー易接着層を形成したものである。本発明におい
て、トナー易接着性とは、電子写真方式の装置等によ
り、トナー易接着面にトナーを転写させた後、トナー転
写面から該トナーが擦過等により剥離しない性質を示
す。

【００１１】本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムの基材となるポリエステル系フィルムとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のエステル結合を持
つ縮重合物からなるポリエステル系フィルムが挙げら
れ、通常一般のものを使用できる。

【００１２】本発明において、トナー易接着層は（Ａ）
水分散性ポリエステル共重合体と、（Ｂ）水分散性アク
リル−スチレン共重合体と、架橋成分として（Ｃ）３以
上のイソシアネート基を有する化合物とからなる樹脂
に、さらに（Ｄ）下記一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれ
かで表わされるスルホン酸金属塩および（Ｅ）球状の合
成樹脂粒子を配合してなる組成物からなる。 一般式： （ただし式中Ｒ、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数が６〜２２のアルキ
ル基、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属原子で
あり、Ｚは、 のいずれかであり、ｌ、ｍは１以上の整数であってかつ
ｌ＋ｍ≧２、ｎは２以上の整数である。）

【００１３】上記（Ａ）水分散性ポリエステル共重合体
は、ジカルボン酸成分とグリコール成分とから形成され
るポリエステル共重合体であって、ジカルボン酸成分の
うち０．５〜１５モル％が、一般式（Ｖ） （式中、Ｘは二価のジカルボン酸残基、Ｍはアルカリ金
属またはアルカリ土類金属原子であり、ｓは１以上の整
数である。）で表わされるジカルボン酸であるポリエス
テル共重合体であるのが好ましい。

【００１４】上記一般式（Ｖ）で表わされるジカルボン
酸成分としては、例えばスルホテレフタル酸、５−スル
ホイソフタル酸、４−スルホイソフタル酸、４−スルホ
ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、５−〔４−スルホ
フェノキシ〕イソフタル酸等の金属塩が挙げられ、特に
好ましくは５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリ
ウムスルホテレフタル酸が良い。

【００１５】上記一般式（Ｖ）で表わされるジカルボン
酸成分以外のジカルボン酸成分としては、芳香族、脂肪
族、脂環族のジカルボン酸が使用できる。芳香族ジカル
ボン酸としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等が
挙げられる。これらの芳香族ジカルボン酸は全ジカルボ
ン酸成分のうち４０モル％以上であることが好ましい
。脂肪族および脂環族のジカルボン酸としては、例え
ばコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、１，３−シクロ
ペンタンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。

【００１６】ジカルボン酸成分と反応させるグリコール
成分としては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまた
は、炭素数６〜１２個の脂環族グリコールが挙げられ、
具体的には、エチレングリコール、１，２−プロピレン
グリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、
１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール、Ｐ−キシリレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げ
られる。

【００１７】本発明に用いる水分散性ポリエステル共重
合体（Ａ）は、上記ジカルボン酸成分とグリコール成分
とを通常の溶融重縮合等の反応に付すことによって得ら
れる。例えば、上記のジカルボン酸成分およびグリコー
ル成分を直接反応させて水を留去し、エステル化した
後、重縮合を行う等の方法が挙げられる。

【００１８】（Ｂ）水分散性アクリル−スチレン共重合
体としては、水分散性を有すれば通常一般のものを使用
でき、好ましくはアクリル成分としてアクリレートおよ
び／またはメタクリレートと、スチレンとを乳化重合さ
せたランダム共重合物が良い。

【００１９】さらに、本発明で使用する水分散性アクリ
ル−スチレン共重合体は、好ましくはガラス転移温度が
１０〜３０℃の範囲であるのが良い。本発明のトナー易
接着性ポリエステル系フィルムは、基材のポリエステル
系フィルムを１軸延伸後、あるいは溶融押出しによるフ
ィルム形成後に、トナー易接着層を形成して２軸方向に
延伸するため、該トナー易接着層のガラス転移温度が３
０℃を超えると均一層が得られない他、十分なトナー易
接着性も得られない。またガラス転移温度が１０℃未満
の場合はトナー易接着層がブロッキングを起こし実用上
問題がある。

【００２０】本発明におけるトナー易接着層は、トナー
易接着層の耐久性を向上させ、記録装置内で搬送時の搬
送ロールあるいは搬送ベルト等によりトナー易接着層に
傷がつくのを防止する目的で、上記（Ａ）水分散性ポリ
エステル共重合体と（Ｂ）水分散性アクリル−スチレン
共重合体とを、（Ｃ）３以上のイソシアネート基を有す
る化合物により架橋する。（Ｃ）成分としては、配合時
にイソシアネート基が保護されて、水溶液中では安定し
て分散されるものが用いられる。

【００２１】架橋反応の際に、イソシアネート基の保護
基を解離し、上記水分散性ポリエステル共重合体（Ａ）
および水分散性アクリル−スチレン共重合体（Ｂ）との
反応促進のため、酢酸亜鉛または重曹または３級アミン
またはホウフッ化亜鉛を触媒として作用する適当量加え
るのが好ましい。

【００２２】本発明におけるトナー易接着層には、記録
装置内での搬送時の重送防止およびトナー転写時のトナ
ー汚れを防止するため、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を
（Ｃ）成分で架橋して得られる樹脂に、前記一般式
（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかを満足するスルホン酸金属
塩（Ｄ）を配合する。（Ｄ）成分の配合により、表面固
有抵抗値が低下して、帯電を防止でき、搬送時の重送お
よびトナー転写時のトナー汚れを防止できる。（Ｄ）成
分は、その配合により、表面固有抵抗値（ＪＩＳ Ｋ６
９１１に準拠して測定）が２０℃、６５％ＲＨ下で１０
⁸〜１０¹¹Ω・ｃｍになるようにする。表面固有抵抗値
が、２０℃、６５％ＲＨ下で１０¹¹Ω・ｃｍを超えれ
ば、フィルムの搬送時に静電気が発生し、重送防止が困
難になる。また、表面固有抵抗値が２０℃、６５％ＲＨ
下で、１０⁸Ω・ｃｍ未満の場合、重送防止は可能であ
るが、帯電防止性が高いため電子写真方式の静電ドラム
からトナーの転写が起こりにくくなる。前記一般式
（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかを満足するスルホン酸金属
塩（Ｄ）としては、例えばラウリルジスルホン酸ソー
ダ、ラウリルベンゼンジスルホン酸ソーダ、ラウリルジ
フェニルエーテルジスルホネート等が挙げられる。これ
らのスルホン酸金属塩は、１分子中のスルホン酸基が多
いため、少量の添加量で帯電防止性が得られる他、トナ
ー易接着層の形成時にも耐熱性が優れており、第４級ア
ンモニウム塩のように熱による変性がなく好適である。

【００２３】本発明におけるトナー易接着層には、記録
装置内での搬送時の重送防止のため、（Ａ）成分と
（Ｂ）成分を（Ｃ）成分で架橋して得られる樹脂に、さ
らに（Ｅ）球状の合成樹脂粒子を配合する。（Ｅ）成分
の配合により、トナー易接着層の表面粗度が大きくな
り、搬送時の重送を防止できる。、（Ｅ）成分は、その
配合により、トナー易接着層の表面粗度Ｒｔ（ＪＩＳ
Ｂ０６０１に準拠して測定）が０．０７０〜０．３００
μｍとなるようにする。表面粗度Ｒｔが０．０７０μｍ
未満では、記録装置内での搬送時の重送発生が起こりや
すい。また、本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムは、実際にＯＨＰ用フィルム等として使用する
際、フィルムの全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ６７１４に準
拠して測定）８５％以上、ヘイズ（ＪＩＳ Ｋ６７１４
に準拠して測定）が３．０％未満である必要があるが、
トナー易接着層の表面粗度Ｒｔが大きくなると全光線透
過率が低下し、フィルムの透明性が損なわれる。特に、
トナー易接着層の表面粗度Ｒｔが０．３００μｍを超え
るとフィルムの全光線透過率が低下しやすい。従って、
上記物性条件を満足させるには、（Ｅ）成分を、少ない
添加量でＲｔ０．０７０〜０．３００μｍのトナー易接
着層の表面粗度を満足し、フィルムの全光線透過率８５
％以上が得られるのが好ましい。

【００２４】球状の合成樹脂粒子（Ｅ）を形成する合成
樹脂としては、透明で上記条件を満足することが可能な
ものであれば特に限定されず、例えばポリエステル系樹
脂、ポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、メラミ
ン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂等が挙げられる。こ
れらは単独でも２種以上を混合して用いても良い。ま
た、球状の合成樹脂粒子（Ｅ）の形状としては、球状が
好ましいが、球状に類似した形であれば他の形状であっ
てもよい。球状の合成樹脂粒子（Ｅ）の粒径は、上記条
件を満足させるには、好ましくは粒径（半径）１．０〜
１０μｍの範囲のものが良い。平均粒径（半径）１．０
μｍ未満であると、トナー易接着層の表面粗度をＲｔ
０．０７０μｍ以上にし、かつ添加量を少なくしてフィ
ルムの全光線透過率８５％以上とするのが困難である。
平均粒径（半径）が１０μｍを超えると、添加粒子によ
る光の散乱光が大きくなり、フィルムのヘイズが３．０
％以上になってＯＨＰフィルム等の用途では光の投影像
の鮮明性が低下しやすい。トナー易接着層の表面粗度Ｒ
ｔ０．３００μｍ以下にするためには、平均粒径（半
径）１．０μｍでは添加量が多くなりフィルムの透明性
が低下するため、平均粒径（半径）１．０〜１０μｍの
内、粒径の大きい粒子を使用すればよい。従って、フィ
ルムの全光線透過率８５％以上でヘイズ３．０％未満、
トナー易接着層の表面粗度Ｒｔ０．０７０〜０．３００
μｍの物性を満足するためには、使用する球状の合成樹
脂粒子の平均粒径（半径）は１．０〜１０μｍであるの
が良い。

【００２５】本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムは、上述のようにフィルムの全光線透過率（ＪＩ
Ｓ Ｋ６７１４に準拠して測定）が８５％以上、ヘイズ
（ＪＩＳ Ｋ６７１４に準拠して測定）が３．０％未満
であって、トナー易接着層の表面が、表面粗度Ｒｔ（Ｊ
ＩＳ Ｂ０６０１に準拠して測定）が０．０７０〜０．
３００μｍ、表面固有抵抗値（ＪＩＳ Ｋ６９１１に準
拠して測定）が２０℃、６５％ＲＨ下で１０⁸〜１０¹¹
Ω・ｃｍである必要があり、前記（Ａ）〜（Ｅ）の各成
分の種類、配合割合は上記条件を満足するよう適宜設定
すれば良い。

【００２６】本発明において、トナー易接着層の形成方
法としては、基材であるポリエステル系フィルムの一方
あるいは両方の面に、上記（Ａ）〜（Ｅ）の成分を溶媒
に溶解・分散する等して得られる溶液を塗布し、溶媒を
除去して成膜するなどの一般的な方法を用いることがで
きる。本発明においては、２軸延伸したポリエステル系
フィルムにトナー易接着層を形成しても良いし、１軸延
伸したポリエステル系フィルムにトナー易接着層を形成
後、既に延伸されていた方向とは直角に延伸し、２軸延
伸フィルムとしても良い。好ましくは、成膜後、２軸方
向に延伸するのが良い。

【００２７】トナー易接着層の形成方法として、例え
ば、親水性溶媒中に（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ’）
末端基として３以上の保護されたイソシアネート基を有
し、水分散性を有する化合物、（Ｄ）成分および（Ｅ）
成分を重量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝１：１〜１：９、
｛（Ａ）＋（Ｂ）｝：（Ｃ）＝５：１〜２０：１、
｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）｝：（Ｄ）＝１０：１〜２
０：１かつ｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）｝：
（Ｅ）＝２０：１〜１０００：１となるよう配合し溶解
・分散させた溶液（固型分濃度は２０〜５％）を、基材
のポリエステル系フィルム上に塗布し、溶媒を除去する
方法が挙げられる。この際、トナー易接着層の塗布量
は、乾燥時厚みが０．０５ｇ／ｍ²〜０．５ｇ／ｍ²とな
るようにするのが好ましい。

【００２８】上記親水性溶媒としては、水、アルコール
（エタノールやイソプロピルアルコール等）等の水と相
溶性のある有機溶剤、あるいはこれらの混合物が挙げら
れるが、１００％に分散させてもよいが、好ましくは水
とアルコールを１：１〜４：１の比率（水／アルコー
ル）で混合した溶媒が良い。

【００２９】本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムは、好ましくは５０〜１２５μｍさらに好ましく
は１００μｍの厚みを有するのが良い。

【００３０】トナー易接着層の形成面が判別しにくい場
合は、基材の両面に形成するのが好ましい。

【００３１】本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムは、特に電子写真方式による記録時のトナー易接
着性が優れるが、トナー易接着層への酸化重合型インキ
またはＵＶ硬化インキの接着性にも優れ、酸化重合型イ
ンキまたはＵＶ硬化インキによる記録用としても有用で
ある。例えば、ロゴマーク、トナー易接着面表示、走行
確認用の帯状表示等を予めオフセット印刷等により印刷
するのに好適である。

【００３２】本発明のトナー易接着性ポリエステル系フ
ィルムは、上記構成の他に、本発明の作用を阻害しない
他の構成を有していても良い。例えば、トナー易接着層
の形成されていない面に接着層を形成し、ラベル、ステ
ッカー等として用いることもできる。

【００３３】以下試験例および実施例により本発明をさ
らに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。 試験例 １．試験方法 各種物性、性能の測定、評価法は次の通りである。 （１）フィルムの全光線透過率測定 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、ＪＩＳ Ｋ６７１４に準拠し、積分球式ヘーズ
メーター（日本精密光学（株）製：ヘーズメーター Ｔ
Ｃ−Ｈ３ＤＰ）を用いて、２３℃、６５％ＲＨの条件
で、フィルムの全光線透過率の測定を行った。

【００３４】（２）フィルムのヘイズの測定 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、ＪＩＳ Ｋ６７１４に準拠し、積分球式ヘーズ
メーター（日本精密光学（株）製：ヘーズメーター Ｔ
Ｃ−Ｈ３ＤＰ）を用いて、２３℃、６５％ＲＨの条件
で、フィルムのヘイズの測定を行った。

【００３５】（３）トナー易接着面の表面粗度Ｒｔの測
定 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠し、表面粗さ計（東
洋精密（株）製：ｓｕｒｆｃｏｍ）を用いて、２３℃、
６５％ＲＨの条件で、トナー易接着面の表面粗度Ｒｔの
測定を行った。

【００３６】（４）トナー易接着面の表表面固有抵抗値
の測定 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠し、表面抵抗器（タ
ケダ理研（株）製：固有抵抗測定器）を用いて、印加電
圧５００Ｖ、２３℃、６５％ＲＨの条件で、トナー易接
着面の表面固有抵抗値の測定を行った。

【００３７】（５）トナー転写性 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、電子写真方式の複写機（例えばＸｅｒｏｘ製：
５９９０、またはリコー（株）製：ＦＴ６９５０等）を
用いて、フィルムのトナー易接着面にトナーを転写し、
トナーの転写性を以下の判断基準に従い、目視により判
定した。 転写画像のトナー抜けが全画像で１％未満・・・○ １％以上５％未満 ・・・△ ５％以上・・・×

【００３８】（６）トナー易接着性 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、試験方法（５）と同様にトナーを転写し、粘着
テープ（ニチバン（株）製：セロテープ、２５ｍｍ巾）
の粘着層をトナー転写面に強く密着させた後、フィルム
面に対し９０°の角度で素早く剥離させて、フィルム上
のトナー残りを以下の基準に従い、目視により判定す
る。 フィルム面上のトナー残りが９０％以上・・・○ ７０％以上９０％未満 ・・・△ ７０％未満・・×・

【００３９】（７）搬送時の重送防止性 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
を、電子写真方式の複写機（例えばＸｅｒｏｘ製：５９
９０、またはリコー（株）製：ＦＴ６９５０等）の手ざ
し用トレーに各々２０枚入れ１枚ずつ連続で搬送してト
ナー転写（画像複写）させ、フィルムの搬送時詰まり回
数を重送防止性として以下の基準に従い、判定する。

【００４０】（８）搬送時耐久性 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、試験方法（５）と同様にトナーを転写し、トナ
ー転写面に発生するキズを以下の基準に従って、目視に
より判定する。

【００４１】（９）インキ易接着性 実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフィルム
に対し、トナー易接着面に下記の酸化重合型のインキを
用いて２５０ｍｅｓｈのスクリーンによりスクリーン印
刷を行った後、１日放置して風乾する。（９−１） また、実施例１、２、比較例１、２、参考例１、２のフ
ィルムに対し、トナー易接着面に下記のＵＶ硬化インキ
を用いて３００ｍｅｓｈのスクリーンによりスクリーン
印刷を行った後、ＵＶ露光装置により５００ｍＪ／ｃｍ
²の条件でＵＶ露光し、ＵＶインキを硬化させる。（９
−２） 次に各々のインキ印刷面にカッターで２ｍｍ目の１００
マスのクロスカットを入れ、その上に粘着テープ（ニチ
バン（株）製：セロテープ、２５ｍｍ巾）の粘着層を密
着させ、フィルム面に対し９０°の角度で素早く手で剥
離させて、クロスカットに残っているインキの判定を以
下に基準に従い、目視により判定する。 クロスカット内のインキの残留率９０％以上・・・○ ７０％以上９０％未満・・・△ ７０％未満・・・× 〈使用インキ〉 酸化重合型インキ ・十条加工（株）製：ポリエステル用 Ｎｏ．９ 黒 ・セイコーアドバンス（株）製：ＲＡＭ 黒 ・東洋インキ（株）製：ＰＶＣ用 ＳＳ−８ 草 ＵＶ硬化インキ ・東洋インキ（株）製：ＦＤＳＳ 黒 ・セイコーアドバンス（株）製：ＵＶＡ 黒

【００４２】２．試験結果 試験方法（１）〜（９）の結果を表１に示す。

【表１】試験結果 表１より、電子写真方式の複写機を用いたトナーの転写
において、実施例１、２のフィルムはトナー転写性、ト
ナー易接着性が優れ、かつ搬送時の重送およびキズの発
生も見られない。又、酸化重合型インキおよびＵＶ硬化
インキの易接着性も優れていた。これに対し、比較例
１、２はすべて、実用上問題が発生していることがわか
る。

【００４３】比較例１は、帯電防止剤および球状粒子が
実施例と異なり、目標とする表面固有抵抗値および表面
粗度Ｒｔが得られないため、重送がフィルム２０枚中９
枚発生し、実用上の使用に耐えなかった。

【００４４】比較例２は、末端基として３以上の保護さ
れたイソシアネート基を有する化合物の替わりにメラミ
ン架橋剤を使用したため、架橋が不十分であり、搬送時
のキズが発生する上、表面固有抵抗値が悪くなり、搬送
時の重送の発生もみられる。さらに、トナー易接着性も
良くなく、実用上の使用に耐えなかった。又、ＵＶ硬化
インキの接着性も良くなかった。

【００４５】参考例１は、水分散性アクリル−スチレン
共重合体（ガラス転移温度２０℃）の替わりに水分散性
アクリル重合体（ガラス転移温度５０℃）を使用したた
め、トナーとの融着が不十分であり、トナー易接着が悪
く実用上の使用には耐えなかった。

【００４６】参考例２は、水分散性ポリエルテル共重合
体（Ａ）を使用しないため、トナー易接着層とポリエチ
レンテレフタレートフィルム間の密着力が落ち、トナー
易接着性が悪く、実用に耐えなかった。又、酸化重合イ
ンキの易接着性も良くなく、ＵＶ硬化インキの易接着は
きわめて悪い。

【００４７】

【実施例】

実施例１ トナー易接着層を形成する成分として、下記の（Ａ）〜
（Ｅ）の成分［（Ａ）５．０重量％、（Ｂ）８．３重量
％（Ｃ）１．５重量％、（Ｄ）１．０重量％、（Ｅ）
０．０３重量％］からなる組成物を、水とイソプロピル
アルコールの混合溶媒（水：イソプロピルアルコールの
容積比率が７：３）８４．１重量％に混合・分散して塗
布液を作製し、この塗布液をポリエチレンテレフタート
の２軸延伸フィルム（厚さ１００μｍ）の両面にグラビ
ヤコート法により、乾燥時の塗布量が０．１ｇ／ｍ²と
なるよう塗布し、１４０℃で２０秒乾燥してトナー易接
着性ポリエチレンテレフタートフィルムを作製した。こ
のフィルムをＡ−４版に断裁して、試験用サンプルとし
た。 （Ａ）水分散性ポリエステル共重合体：「バイロナー
ル」（東洋紡績（株）製、固型分３０重量％） （Ｂ）水分散性アクリル−スチレン共重合体：「アクリ
セット」（日本触媒化学工業（株）製、固型分４０重量
％） アクリル成分とスチレン成分のモル比率は１：１ ガラス転移温度は２０℃ （Ｃ’）末端基として３以上の保護されたイソシアネー
ト基を有する化合物：「エラストロン」（第一工業製薬
（株）製、固型分２２重量％） （Ｄ）一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表わされる
スルホン酸金属塩：ラウリルジフェニルエーテルジスル
ホネートの４０重量％水溶液 （Ｅ）球状の合成樹脂粒子：平均粒径６μｍのポリスチ
レン粒子（住友化学工業（株）製）

【００４８】実施例２ 実施例１と同様の塗布液を、ロール進行方向に４倍延伸
したポリエチレンテレフタートフィルムに乾燥時塗布量
が０．５ｇ／ｍ²となるよう、両面をロールコーター法
で塗布し、乾燥した後、さらにロール進行方向に対し直
角方向に４倍延伸して厚み１００μｍの２軸延伸したト
ナー易接着性ポリエチレンテレフタートフィルムを得
る。このフィルムをＡ−４版に断裁して、試験用サンプ
ルとした。

【００４９】比較例１ （Ｄ）一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表わされる
スルホン酸金属塩に替えて、分子中にスルホン酸金属塩
基を１個有する「ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ」
の４０重量％水溶液を１．０重量％使用し、（Ｅ）球状
の合成樹脂粒子に替えて、無機粒子の「サイロイ
ド^#63」（富士デウ″ィソン化学（株）製、平均粒径６
μｍ）を０．０３重量％使用した他は実施例１と同様の
塗布液を、ポリエチレンテレフタレートの２軸延伸フィ
ルム（厚さ１００μｍ）の両面にグラビヤコート法で乾
燥時塗布量が０．１ｇ／ｍ²となるよう塗布し、１４０
℃で２０秒乾燥してトナー易接着性ポリエチレンテレフ
タートフィルムを作製した。このフィルムをＡ−４版に
断裁して、試験用サンプルとした。

【００５０】比較例２ （Ｃ’）末端基として３以上の保護されたイソシアネー
ト基を有する化合物に替えて、メラミン架橋剤「スミテ
ックスレジンＭ−３」（住友化学工業（株）製、固型分
８０重量％）を１．５重量％、メラミン架橋剤の触媒と
して、「スミテックス アクセレイター ＡＣＸ」（住
友化学工業（株）製）を０．１重量％使用した他は実施
例１と同様の塗布液を、ポリエチレンテレフタレートの
２軸延伸フィルム（厚さ１００μｍ）の両面にグラビヤ
コート法で乾燥時塗布量が０．１ｇ／ｍ²となるよう塗
布し、１４０℃で２０秒乾燥してトナー易接着性ポリエ
チレンテレフタートフィルムを作製した。このフィルム
をＡ−４版に断裁して、試験用サンプルとした。

【００５１】参考例１ （Ｂ）水分散性アクリル−スチレン共重合体に替えて、
水分散性アクリル重合体（ヒドロキシル価が３０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇで、ガラス転移温度が５０℃）の水分散液（固
形分４０重量％）を８．３重量％使用した他は実施例１
と同様の塗布液を、ポリエチレンテレフタートの２軸延
伸フィルム（ 厚さ１００μｍ）の両面にグラビヤコー
ト法で乾燥時塗布量が０．１ｇ／ｍ²となるよう塗布
し、１４０℃で２０秒乾燥してトナー易接着性ポリエチ
レンテレフタートフィルムを作製した。このフィルムを
Ａ−４版に断裁して、試験用サンプルとした。

【００５２】参考例２ （Ａ）水分散性ポリエステル共重合体を使用せず、水分
散性アクリル−スチレン共重合体（Ｂ）として「アクリ
セット」（日本触媒化学工業（株）製、ガラス転移温度
２０℃、固型分４０重量％）を８．３重量％から１２重
量％に増加させて使用した他は実施例１と同様の塗布液
を、ポリエチレンテレフタレートの２軸延伸フィルム
（厚さ１００μｍ）の両面にグラビヤコート法で乾燥時
塗布量が０．１ｇ／ｍ²となるよう塗布し、１４０℃で
２０秒乾燥してトナー易接着性ポリエチレンテレフター
トフィルムを作製した。このフィルムをＡ−４版に断裁
して、試験用サンプルとした。

【００５３】

【発明の効果】本発明のトナー易接着性ポリエステル系
フィルムは、電子写真方式等による記録時のトナー易接
着性に優れ、またトナー易接着層の耐久性に優れるた
め、記録装置内で搬送時の搬送ロールあるいは搬送ベル
ト等によりトナー易接着層に傷がつきにくい。さらに、
トナー易接着層を構成する各成分の種類および配合割合
の調製により、透明性等の物性を損なうことなく、記録
装置内での搬送時の重送防止およびトナー転写時のトナ
ー汚れを防止することが可能である。また、酸化重合型
インキおよびＵＶ硬化インキの易インキ接着性に優れる
ため、ロゴマーク、トナー易接着面表示、走行確認用の
帯状表示等を予めオフセット印刷等により印刷するのに
も好適である。従って、本発明のトナー易接着性ポリエ
ステル系フィルムは、電子写真方式の記録紙等、特にオ
ーバーヘッドプロジェクターによるプレゼンテーション
用等に使用する記録紙として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 75/04 75/04

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステル系フィルムを基材とし、該
   基材の少なくとも片面にトナー易接着層を有する、厚み
   が５０〜１２５μｍのトナー易接着性ポリエステル系フ
   ィルムであって、フィルムの全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ
   ６７１４に準拠して測定）が８５％以上、ヘイズ（ＪＩ
   Ｓ Ｋ６７１４に準拠して測定）が３．０％未満であっ
   て、トナー易接着層の表面が、表面粗度Ｒｔ（ＪＩＳ
   Ｂ０６０１に準拠して測定）が０．０７０〜０．３００
   μｍ、表面固有抵抗値（ＪＩＳＫ６９１１に準拠して測
   定）が２０℃、６５％ＲＨ下で１０⁸〜１０¹¹Ω・ｃｍ
   であることを特徴とするトナー易接着性ポリエステル系
   フィルム。
2. 【請求項２】 トナー易接着層が、（Ａ）水分散性ポリ
   エステル共重合体と、（Ｂ）水分散性アクリル−スチレ
   ン共重合体と、架橋成分として（Ｃ）３以上のイソシア
   ネート基を有する化合物とからなる樹脂に、さらに
   （Ｄ）下記一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれかで表わさ
   れるスルホン酸金属塩および（Ｅ）球状の合成樹脂粒子
   を配合してなる組成物からなることを特徴とする請求項
   １記載のトナー易接着性ポリエステル系フィルム。一般
   式： （ただし式中Ｒ、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数が６〜２２のアルキ
   ル基、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属原子で
   あり、Ｚは、 のいずれかであり、ｌ、ｍは１以上の整数であってかつ
   ｌ＋ｍ≧２であり、ｎは２以上の整数である。）
3. 【請求項３】 （Ａ）水分散性ポリエステル共重合体
   が、ジカルボン酸成分とグリコール成分とから形成され
   るポリエステル共重合体であって、ジカルボン酸成分の
   うち０．５〜１５モル％が、一般式（Ｖ） （式中、Ｘは二価のジカルボン酸残基、Ｍはアルカリ金
   属またはアルカリ土類金属原子であり、ｓは１以上の整
   数である。）で表わされるジカルボン酸であることを特
   徴とする請求項１または２記載のトナー易接着性ポリエ
   ステル系フィルム。
4. 【請求項４】（Ｂ） 水分散性アクリル−スチレン共重
   合体が、ガラス転移温度１０〜３０℃の水分散性アクリ
   ル−スチレン共重合体であることを特徴とする請求項１
   乃至３のいずれか一項に記載のトナー易接着性ポリエス
   テル系フィルム。
5. 【請求項５】 （Ｅ）球状の合成樹脂粒子が、ポリエス
   テル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹
   脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂から選ば
   れた１種以上の合成樹脂からなり、かつ平均粒径（半
   径）１．０〜１０μｍであることを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれか１項に記載のトナー易接着性ポリエス
   テル系フィルム。
6. 【請求項６】トナー易接着層が、親水性溶媒中に（Ａ）
   水分散性ポリエステル共重合体、（Ｂ）水分散性アクリ
   ル−スチレン共重合体、（Ｃ’）末端基として３以上の
   保護されたイソシアネート基を有し、水分散性を有する
   化合物、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）のいずれか
   で表わされるスルホン酸金属塩および（Ｅ）球状の合成
   樹脂粒子を重量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝１：１〜１：
   ９、｛（Ａ）＋（Ｂ）｝：（Ｃ）＝５：１〜２０：１、
   ｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）｝：（Ｄ）＝１０：１〜２
   ０：１かつ｛（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）｝：
   （Ｅ）＝２０：１〜１０００：１となるよう配合し分散
   させた溶液を、ポリエステル系フィルム上に塗布し、溶
   媒を除去することにより形成されることを特徴とする請
   求項１乃至５のいずれか１項に記載のトナー易接着性ポ
   リエステル系フィルム。 一般式： （ただし式中Ｒ、Ｒ₁、Ｒ₂は炭素数が６〜２２のアルキ
   ル基、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属原子で
   あり、Ｚは、 のいずれかであり、ｌ、ｍは１以上の整数であってかつ
   ｌ＋ｍ≧２であり、ｎは２以上の整数である。）