JP2001220432A

JP2001220432A - 光拡散板用ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JP2001220432A
Application number: JP2000033189A
Authority: JP
Inventors: Kei Mizutani; 圭水谷; Takashi Saigo; 孝西郷
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-14
Anticipated expiration: 2020-02-10
Also published as: JP4713703B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高透明であり、かつ両面のアクリル樹脂に対
する接着性に優れ、液晶表示装置の光拡散板の基板とし
て好適なポリエステルフィルムを提供する。【解決手段】厚み５０μｍ以上２００μｍ以下の二軸
配向ポリエステルフィルムの両面に易接着性塗膜が塗設
されていて、ヘーズ値が２％未満、全光線透過率が９０
％以上であることを特徴とする光拡散板用ポリエステル
フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光拡散板用ポリエス
テルフィルムに関し、さらに詳しくは高輝度で光散乱性
に優れる、液晶ディスプレイ、特にパーソナルコンピュ
ータ用液晶ディスプレイのバックライトユニットの光拡
散板の基板として有用なポリエステルフィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータ（以下、
パソコンと略記することがある）が急速に普及しつつあ
り、特に携帯性の良いノート型パソコンや省スペースの
デスクトップ型パソコンの普及が著しい。それに伴い、
液晶ディスプレイの需要が増し、かつまた大画面化が進
められている。このため、液晶ディスプレイのバックラ
イトユニットを構成する光拡散板についても種々の特性
が新たに要求されるようになってきている。

【０００３】バックライト型液晶ディスプレイは、例え
ば図１に示すような構造、すなわち白色フィルム６の上
に、導光板５、光拡散板４、レンズシート３、液晶パネ
ル２、保護ガラス板１を順次積層した構造からなる。こ
の中、白色フィルム６の上に導光板５、光拡散板４を積
層し、該導光板５に光源７から光を導入するようにした
たユニットがバックライトユニットである。図１におい
て、光源（冷陰極管）７から導光板５に導入された光は
光拡散板４で拡散され、レンズシート３で集光されたの
ち液晶パネル２に導かれ、該液晶パネル２に与えられた
信号に対応する情報を保護ガラス板１を通して表示す
る。

【０００４】かかるバックライトユニットでは、導光板
５と光拡散板４のスティッキング（部分的密着）が生じ
ると、その部分では光が十分に拡散されないまま透過す
るので、液晶ディスプレイの画面全体の輝度に斑が生じ
る。この問題は大画面化する程発生しやすくなる。これ
を改善する手段の一つとして、特開平１１−３０７０８
号公報に、シート押出し時に表面に多数の凹部を有する
ポリシングロールで引き取ることで、光拡散板（シー
ト）の裏面側（光源側）に多数個の半球状突起を形成す
ることが提案されている。また、該公報には、従来技術
として、光拡散シートの裏面にエンボス加工を施す方
法、ビーズを含む塗液を塗布する方法がその問題点と一
緒に紹介されている。

【０００５】本発明者の研究の結果、二軸配向ポリエス
テルフィルムをベースとし、この片面に光拡散層を設け
た光拡散板を製造する場合、その機能を充分に発揮する
には、該フィルムの光拡散層に対する接着性を改良する
必要のあることが明らかとなった。さらに、前記バック
ライトユニットでは、より小さい光源で高輝度の液晶画
面を形成するユニットであることが望ましいが、そのた
めには、二軸配向ポリエステルフィルムについても光透
過率をより一層高める必要のあることが明らかとなっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、二軸
配向ポリエステルフィルムに、その生産性を保持しなが
ら、より一層の光透過特性、及び光拡散層、特に樹脂ビ
ーズを含む層の易接着性を付与した、光拡散板のベース
フィルムとして有用な二軸配向ポリエステルフィルムを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意研究の結果、ヘーズ値が２％以下の、特
定厚みの二軸配向ポリエステルフィルムの両面に易接着
性塗膜を設けると、該塗膜の作用もあって全光線透過率
を９０％以上にすることができることを知見し、本発明
に到達した。

【０００８】すなわち、本発明は、厚み５０μｍ以上２
００μｍ以下の二軸配向ポリエステルフィルムの両面に
易接着性塗膜が塗設されていて、ヘーズ値が２％未満、
全光線透過率が９０％以上であることを特徴とする光拡
散板用ポリエステルフィルムである。

【０００９】本発明における光拡散板用ポリエステルフ
ィルムは、さらに、二軸配向フィルムを構成するポリエ
ステルがポリエチレンテレフタレートであること、二軸
配向フィルムを構成するポリエステルが平均粒径０．１
μｍ以上３μｍ以下の多孔質シリカ及び／または板状珪
酸アルミニウムを０．００１重量％以上０．１重量％以
下含有すること、及び／または易接着性塗膜が、（Ａ）
ガラス転移点が４０〜８０℃であり、分子中に基−ＳＯ
₃Ｍ（ここで、Ｍは−ＳＯ₃と同当量の、金属原子、アン
モニウム基または第４級ホスホニウム基を示す）を有す
るジカルボン酸成分が全ジカルボン酸成分当り８〜２０
モル％を占める共重合ポリエステル樹脂、（Ｂ）ガラス
転移点が２５〜７０℃のアクリル系樹脂及び（Ｃ）微粒
子を主成分とする塗膜であることを好ましい態様として
包含する。

【００１０】本発明において、二軸配向フィルムを構成
するポリエステルはポリエチレンテレフタレートである
ことが好ましい。このポリエチレンテレフタレートは、
ホモポリマーであってもよく、また第三成分を共重合し
たコポリマーであってもよいが、ホモポリマーが好まし
い。コポリマーである場合、エチレンテレフタレートの
繰返し単位が、全繰返し単位の８５モル％以上、さらに
は９０モル％以上、特に９５モル％以上を占めることが
好ましい。第三成分の割合が多すぎると、フィルムの光
線透過率が低下し、また熱安定性や寸法安定性が低下
し、好ましくない。コポリマーの第三成分としては、イ
ソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸等の如き芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、１，１０−デカンジカルボン酸等の
如き脂肪族ジカルボン酸、１，４−ブタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等
の如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールの如き脂環族ジオール等が例示できる。これらの
中イソフタル酸が特に好ましい。これらは単独または二
種以上を併用することができる。例えば、イソフタル酸
共重合ポリエチレンテレフタレートの場合、イソフタル
酸成分は全酸成分当り５モル％以下であることが好まし
く、また所望により、他の第三成分としての酸成分また
はアルコール成分が３モル％以下の割合で共重合されて
いても良い。

【００１１】前記ポリエチレンテレフタレートは、例え
ばテレフタル酸とエチレングリコールとを重縮合反応さ
せる方法、テレフタル酸の低級アルキルエステルとエチ
レングリコールとをエステル交換反応させた後重縮合反
応させる方法、テレフタル酸のビスグリコールエステル
を重縮合させる方法等の方法によって製造することがで
きる。

【００１２】前記ポリエステルの分子量は、重合度が低
すぎるとフィルムの機械的強度が低下するので、固有粘
度（オルソクロロフェノール、３５℃）の値で０．４以
上、さらには０．５〜１．２、特に０．５５〜０．８５
であることが好ましい。

【００１３】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、その生産性を確保するために、表面に多数の微
細突起を有していることが好ましい。これら微細突起
は、ポリエステル中に分散含有されている不活性粒子に
由来する。

【００１４】この不活性粒子は、粒子周辺のボイドの発
生を抑えるか無くして、フィルムのヘーズ値を２％未満
にする条件を満足できれば特に限定されないが、多孔質
シリカ粒子、板状珪酸アルミニウム粒子が特に好まし
い。また、球状シリカのような高透明で、製膜、加工工
程中でのフィルム擦過傷を防止する粒子も好ましく用い
ることができる。かかる不活性粒子は単独使用でも二種
以上の併用でも良い。

【００１５】この多孔質シリカ粒子は、平均粒径が０．
０１μｍ以上０．１μｍ以下の一次粒子の凝集体から構
成されることが好ましい。多孔質シリカ粒子はポリエス
テル、特にポリエチレンテレフタレートに対して高い親
和性を示す。一次粒子の平均粒径が０．０１μｍ未満で
は、粒子の比表面積が大きくなるため粒子同士が凝集し
易くなり、粗大粒子を生成するようになるため好ましく
ない。かかる粗大粒子をフィルム中に含有すると、フィ
ルムの光線透過率を低下させるようになる。一方、一次
粒子の平均粒径が０．１μｍを超えると、粒子の多孔質
性が失われるようになり、ポリエステルに対する親和性
が失われ、粒子の周辺にボイドが発生し易くなり、フィ
ルムの光線透過率低下を引き起こす原因となるため、好
ましくない。

【００１６】この一次粒子の平均粒径は、透過電子顕微
鏡による１０万倍の拡大写真で観察できる一次粒子の像
をトレース又は投影して画像解析装置により面積円相当
直径として求めた平均粒径である。

【００１７】前記多孔質シリカ粒子の平均粒径（二次粒
径）は０．１μｍ以上３．０μｍ以下、さらには０．７
μｍ以上２．５μｍ以下、特に１．０μｍ以上２．３μ
ｍ以下であることが好ましい。多孔質シリカ粒子の含有
量は、０．００１重量％以上０．１重量％以下、さらに
０．００２重量％以上０．０８重量％以下、特に０．０
０３重量％以下０．０５重量％以下であることが好まし
い。この含有量が０．００１重量％未満であると、製膜
工程特に延伸工程でローラとフィルムが摩擦し、フィル
ム表面に針状の傷が多発することがあり、一方０．１重
量％を超えると、所望のヘーズ値、光線透過率が得られ
ないことがあり、好ましくない。

【００１８】前記多孔質シリカ粒子の細孔容積は０．５
〜２．０ｍｌ／ｇ、さらには０．６〜１．８ｍｌ／ｇで
あることが好ましい。この細孔容積が０．５ｍｌ／ｇ未
満では、多孔質性に乏しく、ポリエステルに対する親和
性が失われるため好ましくない。一方、細孔容積が２．
０ｍｌ／ｇを超えると、凝集が起り易く、粒径の調整が
困難になり好ましくない。

【００１９】また、前記板状珪酸アルミニウム粒子は板
状のアルミノ珪酸塩粒子ということもできる。この板状
珪酸アルミニウム粒子は任意のものを用いることができ
るが、天然に産出するカオリン鉱物からなるカオリンク
レー等が例示される。さらに、カオリンクレーは水洗等
の精製処理を施されたものであってもよい。

【００２０】前記板状珪酸アルミニウム粒子の平均粒径
は０．１〜３．０μｍ、さらには０．３〜２．０μｍで
あることが好ましい。この含有量は０．００１重量％以
上０．１重量％以下、さらには０．００２重量％以上
０．０８重量％以下であることが好ましい。この平均粒
径が０．１μｍ未満では、フィルムの滑り性が損なわ
れ、生産性、作業性が低下するので好ましくない。一
方、３μｍを超えると、フィルムの光線透過率が低下す
るので好ましくない。また、この含有量が０．００１重
量％未満では、製膜工程、特に縦延伸工程でロールとフ
ィルムが摩擦し、フィルム表面に針状の傷が多発するこ
とがあり好ましくない。一方、含有量が０．１重量％を
超えると、フィルムのヘーズ値や光線透過率が低下する
ので好ましくない。

【００２１】ここで、多孔質シリカ粒子の平均粒径（二
次粒径）及び板状珪酸アルミニウム粒子の平均粒径は、
測定した全粒子の５０重量％の点にある粒子の「等価球
形直径」を意味する。「等価球形直径」とは、粒子と同
じ容積を有する想像上の球（理想球）の直径を意味し、
粒子の電子顕微鏡写真または通常の沈降法による測定か
ら求めることができる。

【００２２】ポリエステルに不活性粒子を含有させる方
法としては、公知の任意の方法を用いることができ、例
えばポリエチレンテレフタレートの重合時に、不活性粒
子をエチレングリコールに超音波振動等で均一分散さ
せ、所望により公知の方法で湿式分級、精製してから添
加することで、ポリマー中に分散含有させることができ
る。

【００２３】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの厚みは、５０μｍ以上２００μｍ以下、好ましく
は７５μｍ以上１７５μｍ以下である。この厚みが５０
μｍ未満では腰が弱く、加工時に平面性が失われたり、
傷が生じたりし易い。一方、厚みが２００μｍを超える
と、腰が強すぎて加工作業性が悪く、透明性が低下し、
好ましくない。

【００２４】前記二軸配向ポリエステルフィルムは、そ
の製造法によって制限されることはなく、例えば従来か
ら知られている逐次二軸延伸法、同時二軸延伸法、イン
フレーション法等によって製造することができる。これ
らのうち逐次二軸延伸法が好ましい。

【００２５】逐次二軸延伸法や同時二軸延伸法において
は、先ず、所定の組成のポリエステルをダイを通して溶
融押出し、予め２０〜４０℃程度に設定されたキャステ
ィングドラム上にて急冷固化させて未延伸フィルムを得
る。このときキャスティングドラム面に接するフィルム
面は急冷されるが、その反対面の冷却は遅れる。特に未
延伸フィルムの厚みが１ｍｍ以上になると、この遅れが
著しくなり、この面（反対面）の結晶化が進行し、二軸
延伸後のフィルムの表面を粗くし、フィルム表面特性に
おいて表裏差を著しくする。この現象を軽減する手段と
して、キャステイングドラム上の未延伸フィルムに空気
側面（キャスティングドラム面に接する面の反対面）か
ら冷風を高速で吹付け、該フィルムを強制冷却すること
は好ましい。得られる未延伸フィルムの厚みは０．５ｍ
ｍ以上であることが好ましい。未延伸フィルムは、その
後、一般によく知られた条件で二軸方向に延伸するが、
フィルム走行方向（縦方向）に３．０〜４．５倍、これ
と直角方向（横方向）に３．０〜４．５倍、面積倍率で
９〜２０倍に延伸するのが好ましい。延伸温度は、９０
℃〜１４０℃が好ましい。

【００２６】また二軸延伸後、必要に応じて熱固定を行
うことができる。熱固定温度は１８０〜２５０℃が好ま
しく、２１０〜２３５℃がより好ましい。二軸延伸後の
フィルム厚みは５０〜２００μｍである。

【００２７】本発明における光拡散板用ポリエステルフ
ィルムは二軸配向ポリエステルフィルムの両面に易接着
性の塗膜を有する。この塗膜は、光拡散層に対して接着
性を奏するものであれば特に限定されないが、（Ａ）共
重合ポリエステル樹脂、（Ｂ）アクリル系樹脂及び
（Ｃ）微粒子を主成分とする塗膜であること好ましい。

【００２８】前記共重合ポリエステル樹脂（Ａ）はガラ
ス転移点が４０〜８０℃であり、分子中に基−ＳＯ₃Ｍ
（ここで、Ｍは−ＳＯ₃と同当量の金属原子、アンモニ
ウム基または第４級ホスホニウム基を示す）を有するジ
カルボン酸成分が全ジカルボン酸成分当り８〜２０モル
％、好ましくは９〜１６モル％を占める共重合ポリエス
テル樹脂であることが好ましい。基−ＳＯ₃Ｍの含有量
が上記の範囲内にあると、塗膜の光拡散材、更には透明
樹脂ビーズ、特にアクリル樹脂ビーズに対する接着性や
ベースフィルムに対する接着性が優れたものになる。

【００２９】上記基−ＳＯ₃Ｍにおいて、Ｍはリチウ
ム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属原子、マ
グネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属原子が
好ましく、特にナトリウム、カリウムが好ましい。ま
た、Ｍとしてはアンモニウム基、テトラエチルアンモニ
ウム基、テトラブチルホスホニウム基も好ましい。

【００３０】基−ＳＯ₃Ｍを含むジカルボン酸としては
下記式（１）で表われる化合物を例示することができ、
更に具体的には下記式（２）〜（４）で表わされる化合
物を挙げることができる。これらは単独使用でも二種以
上の併用でもよい。

【００３１】

【化１】

【００３２】

【化２】

【００３３】

【化３】

【００３４】

【化４】

【００３５】前記共重合ポリエステル樹脂を構成する他
のジカルボン酸成分としては、例えばテレフタル酸、フ
タル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、４，４’−ジフェ
ニルジカルボン酸、アンスラセンジカルボン酸などの芳
香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバチン酸などの脂肪
族ジカルボン酸、シクロヘキサン−１，４−ジカルボン
酸などの脂環族ジカルボン酸、その他ダイマー酸などを
挙げることができる。これらは二種以上が共重合ポリエ
ステル樹脂中に含まれる。共重合ポリエステル樹脂は、
酸成分としてさらに上記のジカルボン酸と共にマレイン
酸、フマール酸、イタコン酸などを含むことができる。

【００３６】前記共重合ポリエステル樹脂を構成するグ
リコール成分としては、例えばエチレングリコール、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール
（１，４−ブタンジオール）、ペンタメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコールなどの炭素数２〜１０のア
ルキレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなど
の脂環族ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコールなどのジアルキレングリコール、ハイドロ
キノン、レゾルシン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン、１，４−ジヒドロキシジメチルベン
ゼンの如き芳香環を有するジオール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコールなどのポリアルキレングリコール（ポリオ
キシアルキレングリコール）、その他ビスフェノールＡ
のアルキレンオキシド付加物、ハイドロキノンのアルキ
レンオキシド付加物などを挙げることができる。

【００３７】前記共重合ポリエステル樹脂は前述のジカ
ルボン酸成分及びグリコール成分以外にｐ−ヒドロキシ
安息香酸、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸な
どの如きヒドロキシカルボン酸成分を少量含むことがで
きる。

【００３８】前記共重合ポリエステル樹脂は、さらに、
線状ポリマーの特性を実質的に維持する範囲の少割合
で、３官能以上の多官能性化合物成分を含むことができ
る。この化合物としては、例えばトリメリット酸、ジメ
チロールプロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプ
ロパンなどを挙げることができる。

【００３９】前記共重合ポリエステル樹脂の数平均分子
量は４０００〜２７０００であることが好ましい。ま
た、ガラス転移点は４０〜８０℃、さらには４５〜７５
℃であることが好ましい。共重合ポリエステル樹脂のガ
ラス転移点が上記範囲内にあることにより、光拡散板用
ポリエステルフィルムの耐ブロッキング性を向上し、か
つまた透明性を向上することができる。

【００４０】このような共重合ポリエステル樹脂はそれ
自体公知の方法で製造することができる。例えば、基−
ＳＯ₃Ｍを有するジカルボン酸またはそのエステル形成
性誘導体、その他のジカルボン酸またはそのエステル形
成性誘導体、及びグリコールを出発原料としエステル化
反応またはエステル交換反応を行ない、引続いて重縮合
反応を行なうことにより容易に得ることができる。所望
のガラス転移点を有する共重合ポリエステル樹脂は、予
備実験によりポリマー組成とガラス転移点との関係を知
ることができるので、その知見に基づいて容易に製造す
ることができる。

【００４１】前記アクリル系樹脂（Ｂ）としては、ガラ
ス転移点が２５〜７０℃、さらには４０〜６６℃のアク
リル系樹脂であることが好ましい。ガラス転移点がこの
範囲にあることにより、本発明の光拡散板用ポリエステ
ルフィルムは接着性、耐ブロッキング性及び透明性に優
れたものになる。

【００４２】前記アクリル系樹脂（Ｂ）としては、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブ
チル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、グリシジルメタク
リレート、アクリルニトリル、β−ヒドロキシエチルア
クリレート、アクリル酸アンモニウムなどの如きアクリ
ル系モノマーの重合体あるいは共重合体、さらには上記
モノマーと小割合の、スチレンで代表されるビニールモ
ノマーとの共重合体を挙げることができる。なお、アク
リ系樹脂は非架橋型のポリマーである。

【００４３】前記アクリル系樹脂（Ｂ）は、塗膜用塗液
を水性塗液として調製することの容易さから、水溶性の
ものであることが好ましい。

【００４４】前記微粒子（Ｃ）としては、例えば架橋ア
クリル系樹脂、架橋ポリスチレン系樹脂、メラミン樹脂
で代表される有機系粒子、酸化珪素、酸化チタン、タル
ク、カオリン、酸化アルミニウム、カーボン、炭化珪素
で代表される無機系粒子を挙げることができる。微粒子
（Ｃ）の平均粒径は０．０１〜１μｍ、さらには０．０
２〜０．０８μｍであるのが好ましい。

【００４５】前述の共重合ポリエステル樹脂（Ａ）、ア
クリル系樹脂（Ｂ）および微粒子（Ｃ）の割合は、これ
らの合計量を基準にして、共重合ポリエステル樹脂
（Ａ）が２０〜８０重量％、アクリル系樹脂（Ｂ）が１
０〜５０重量％、微粒子（Ｃ）が５〜２５重量％である
ことが好ましい。この範囲内であると、光拡散板用ポリ
エステルフィルムは走行性、接着性、耐ブロッキング性
及び透明性に優れたものになる。

【００４６】本発明における光拡散板用ポリエステルフ
ィルムの易接着性塗膜は、上記成分の他に、本発明の目
的を阻害しない範囲で、他の樹脂、界面活性剤、帯電防
止剤、滑り性付与剤、紫外線吸収剤等の一種以上を含む
ことができる。この塗膜の厚みは０．０１〜０．２μ
ｍ、さらには０．０２〜０．１２μｍであることが好ま
しい。

【００４７】二軸配向ポリエステルフィルムの表面に易
接着性塗膜を設けるには、通常、共重合ポリエステル樹
脂（Ａ）及びアクリル系樹脂（Ｂ）を溶解または分散
し、微粒子（Ｃ）を分散した水性分散液（溶液）をポリ
エステルフィルムの両面に塗付し、乾燥することにより
行なうことができる。かかる塗剤をフィルムの両面に塗
布する工程は任意に選ぶことができるが、二軸配向ポリ
エステルフィルムの製造工程内で、縦延伸の後、横延伸
の前が好ましい。

【００４８】このようにして形成された塗膜は均一な表
面を有し、斑がない。しかも、光拡散材、特にアクリル
系樹脂ビーズに対する接着力も強いので、該ビーズを用
いての光拡散板の製造に際し、該ビーズを含む光拡散層
をフィルム両面に塗設するが、その接着性に優れてい
る。

【００４９】本発明における光拡散板用ポリエステルフ
ィルムは、ヘーズ値が２％未満である必要がある。ヘー
ズ値が２％を超えると、光拡散板に要求される輝度が得
られない。このヘーズ値は、主としてポリエステルフィ
ルム中の不活性粒子の種類、平均粒径、含有量、粒子周
辺に生じるボイドの程度等によって変わるので、これら
を調整することで所望のヘーズ値を満たすようにするの
が好ましい。

【００５０】本発明における光拡散板用ポリエステルフ
ィルムは、さらに、全光線透過率が９０％以上である必
要がある。この全光線透過率が９０％未満では、光拡散
板に要求される輝度が得られない。このように、通常の
透明グレードのポリエステルフィルムの全光線透過率
（８８％前後）を超える高い光線透過率を得るために
は、上記の低ヘーズ値を得る方法とともに、前記の易接
着性塗膜をフィルム両面に塗設することが肝要である。
全光線透過率の向上は、易接着性塗膜の反射防止効果と
考えられるが、予期しない効果である。

【００５１】本発明の光拡散板用ポリエステルフィルム
は、液晶表示装置の光拡散板に有用である。この適用例
について以下に説明するが、これに限定されるものでは
ない。

【００５２】図１は液晶表示装置の断面図であり、本発
明の光拡散板用ポリエステルフィルムは、光拡散板４の
基板として用いる。該光拡散板用ポリエステルフィルム
の裏面（光源側）には透明樹脂のアクリル樹脂からなる
ビーズ、例えば半球状ビーズがほぼ等間隔に接着されて
いる。ビーズは平均粒径が２０〜３０μｍのものが好ま
しい。このビーズは、導光板５と光拡散板４のスティッ
キングを防止する作用を担う。スティッキングは部分的
密着であり、この部分では光線が十分拡散されないまま
透過するので、液晶表示装置の画面全体としては輝度の
ムラが生じてしまう。本発明のフィルムの表面（液晶パ
ネル側）にも、アクリル樹脂製のビーズ、例えば半球状
ビーズが、裏面より密接して接着されており、透過光線
を拡散させる作用を担っている。仮に光拡散板４を省略
すると、液晶表示装置の画面に輝度ムラが発生し、著し
く商品価値を低下させる。本発明の光拡散板用ポリエス
テルフィルムは、高透明にしてアクリル樹脂製ビーズと
の接着力が強く、光拡散板の基板に好適に用いられる。

【００５３】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に説明す
る。なお、「部」は重量部を意味する。また、各特性値
の測定方法は下記の通りである。

【００５４】（１）フィルムの厚み外付マイクロメータで１００点測定し、この平均値を求
めてフィルムの厚みとする。

【００５５】（２）ヘーズ値日本電色工業社製のへーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使
用してフィルムのへーズ値を測定する。

【００５６】（３）全光線透過率日本電色工業社製のへーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使
用して、トラップを取り外し、標準白板を取り付け、試
料なしの場合の入射光量に対する試料ありの場合の全光
線透過量の割合を％で表示する。

【００５７】（４）粒子の一次粒子径粒子を含有するフィルムを断面方向に厚さ１００ｎｍの
超薄切片とし、透過電子顕微鏡（日本電子製ＪＥＭ−１
２００ＥＸ）を用いて、１０万倍の倍率で粒子、すなわ
ち凝集粒子（二次粒子）及びそれを構成する一次粒子を
写真観察する。この写真にて、個々の一次粒子の面積円
相当の直径を画像解析装置を用いて粒子１０００個につ
いて測定し、平均した粒子直径を一次粒子径とする。な
お、粒子種の同定は、ＳＥＭ−ＸＭＡ、ＩＣＰによる金
属元素の定量分析などを使用して行う。

【００５８】（５）粒子の平均粒径島津製作所製ＣＰ―５０型セントリフュグルパーティ
クルサイズアナライザー（Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ
ＰａｒｔｉｃｌｅＳｉｚｅＡｎａｌｙｚｅｒ）を
用いて測定する。得られる遠心沈降曲線を基に算出した
各粒径の粒子とその存在量との積算曲線から、５０マス
パーセントに相当する粒径を読み取り、この値を上記平
均粒径とする（「粒度測定技術」日刊工業新聞発行、１
９７５年、頁２４２〜２４７参照）。

【００５９】（６）粒子の細孔容積カンタクローム社製オートソーブ−１を使用し、定容法
を用いた窒素吸着測定により、粉体の空隙が窒素によ
り、充填されていると仮定して相対圧力が０．９８にお
ける窒素吸着量から粉体の細孔容積を求める。

【００６０】（７）アクリル樹脂易接着性フィルムの易接着塗膜上にアクリル樹脂塗剤を乾燥後塗
布量を１５ｇ／ｍ²となるようにマイヤーバーコート
し、８０℃、３分乾燥後、アクリル樹脂塗布層の表面に
セロテープ（ニチバン製１８ｍｍ幅）を貼り、急速に剥
離したときの剥離状況を目視観察し、以下の基準にて判
断する。 ○：５％未満剥離（良好） ×：５％以上剥離（不良）

【００６１】なお、上記のアクリル樹脂塗剤の組成は下
記の通りである。アクリル樹脂主剤（Ａ）｛溶媒（メチ
ルエチルケトン／イソプロピルアルコール／トルエンを
重量比で２５／２５／５０混合した混合溶媒）に濃度４
０ｗｔ％のアクリル樹脂（メチルメタアクリレート／２
−ヒドロキシエチルアクリレート／２−エチルヘキシル
アクリレートがモル比で２０／２／１）成分を溶解した
もの｝と、硬化剤（Ｂ）（ヘキサメチレンジイソシアネ
ートをモル比で１）と、帯電防止剤（Ｃ）（メチルエチ
ルケトンに濃度７０ｗｔ％の２−アミノエチルアルキル
フォスフェートを溶解したもの）と、希釈剤（Ｄ）（メ
チルエチルケトン／トルエンを重量比で２／１混合した
もの）とを、重量比で（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）
＝１５／１／１／３とした塗剤。

【００６２】（８）輝度トプコン社製のレンズ式輝度計ＢＭ−７を用い、図１の
光拡散板４の表面の視野角±８０°（冷陰極管側を−９
０°、正面を０°、冷陰極管から最も離れている側を＋
９０°とする）の輝度（ｃｄ／ｍ²）を測定し、最も高
い輝度値を採用する。

【００６３】（９）加工作業性光拡散板に加工するに際し、実施例１のフィルムの作業
性を良好（○）として、これより劣るものを△、作業が
不可能なものを×とした。

【００６４】［実施例１］メチルテレフタレート９６
部、エチレングリコール５８部、酢酸マンガン０．０３
８部及び三酸化アンチモン０．０４１部を夫々反応器に
仕込み、攪拌下内温が２４０℃になるまでメタノールを
留出せしめながらエステル交換反応を行い、該エステル
交換反応が終了したのちトリメチルホスフェート０．０
９７部を添加した。引き続いて、反応生成物を昇温し、
最終的に高真空下２８０℃の条件で重縮合を行って固有
粘度（［η］）０．６４のポリエチレンテレフタレート
チップを得た。

【００６５】次に、このポリエチレンテレフタレートチ
ップの一部に平均粒径１．７μｍの多孔質シリカ（一次
粒子の径０．００４μｍ、細孔容積１．２ｍｌ／ｇ）を
０．４重量％添加し、１７０℃で３時間乾燥したのち、
二軸押出機に供給し、２８０℃で溶融混練し、急冷固化
してマスターチツプを得た。

【００６６】ポリマー中の多孔質シリカの濃度が０．０
０８重量％になるように、ポリエチレンテレフタレート
チップと上記マスターチップのポリマーをブレンドし、
１６０℃で３時間乾燥したのち、２９５℃で溶融押出
し、２０℃に保持した冷却ドラム上で急冷固化せしめて
未延伸フイルムを得た。続いて、該未延伸フイルムを９
５℃で縦方向に３．５倍に延伸し、次いで下面、更に上
面に下記の塗剤を乾燥後の厚みがそれぞれ０．０４μｍ
になるように塗布し、さらに１１０℃で横方向に３．８
倍に延伸したのち、２３０℃で熱処理し、厚みが１００
μｍの二軸配向ポリエステルフイルムを得た。得られた
フイルムの特性を表１に示す。

【００６７】次に、得られた二軸配向ポリエステルフィ
ルムを２１５×２９０ｍｍに裁断し、その裏面（導光板
側）に直径２０μｍ、高さ１０μｍの半球状アクリルビ
ーズを突起間ピッチ約３０μｍで一面に接着した。表面
にも同寸法の半球状アクリルビーズを突起間ピッチ約２
１μｍで一面に接着した。これを光拡散板として、図１
の液晶パネルとレンズシートを取り除いた構造の試験拡
散板を作成し、表面の輝度と輝度ムラを測定した。この
結果を表１に示す。

【００６８】［塗剤］テレフタル酸−イソフタル酸−５
−Ｎａスルホイソフタル酸（前記化学式（１）の化合
物：全ジカルボン酸成分の１３モル％を占める）−エチ
レングリコール−ネオぺンチレングリコール共重合ポリ
エステル樹脂Ｐ（Ｔｇ＝４９℃）を５６部、メタクリル
酸メチル−アクリル酸エチル−アクリル酸−メタクリル
アミド−Ｎ−メチロールアクリルアミド共重合体Ｓ（Ｔ
ｇ：４２℃）を２５部、架橋アクリル樹脂フィラー
（４０ｎｍ径）を１０部およびエチレンオキシド・プロ
ピレンオキシド共重合体を９部の割合で含む４％濃度水
性液（塗液）を上記フィルムの両面にロールコーターで
逐次塗布した。

【００６９】［実施例２〜５］実施例１に準じ、表１に
示すようにポリエステル、滑剤、塗剤を変更してそれぞ
れ厚み１００μｍの二軸配向ポリエステルフィルムを得
た。これらフィルムの特性を表１に示す。これらフィル
ムを実施例１と同様の光拡散板とし、その評価をした。
これらの結果を表１に示す。

【００７０】なお、塗剤中の共重合ポリエステル樹脂
Ｑ、及びアクリル系樹脂Ｔは次の通りである。共重合ポリエステル樹脂Ｑ：２，６−ナフタレンジカル
ボン酸−イソフタル酸−５−カリウムスルホイソフタル
酸（前記式（２）の化合物：全ジカルボン酸の１１モル
％を占める）−エチレングリコール−ビスフェノールＡ
・エチレンオキシド付加物共重合体（Ｔｇ：５５℃）アクリル系樹脂Ｔ：メタアクリル酸メチル−グリシジル
メタアクリレート−アクリル酸ブチル−Ｎ−メトキシメ
チルアクリルアミド−β−ヒドロキシエチルメタアクリ
レート共重合体（Ｔｇ：４８℃）

【００７１】［比較例１］易接着性塗膜を塗設しなかっ
た以外は、実施例１と同様にして厚み１００μｍの二軸
配向ポリエステルフィルムを得た。アクリルビーズとの
接着性がなく、光拡散板に加工することができなかっ
た。

【００７２】［比較例２］滑剤粒子の板状珪酸アルミニ
ウム（平均粒径０．９μｍ）を汎用グレード並みの０．
０８ｗｔ％添加する以外は、実施例1と同様にして厚み
１００μｍの二軸配向ポリエステルフィルムおよび光拡
散板を得た。ヘーズ値が高く、拡散板の輝度が低く、
光拡散板用として不適であった。

【００７３】［比較例３］ポリエステルにイソフタル酸
２３ｍｏｌ％共重合ポリエチレンテレフタレートを用
い、それに対応して工程の温度条件を変更して厚み１０
０μｍの二軸配向ポリエステルフィルムを得た。軟化温
度が低く、光拡散板への加工ができなかった。

【００７４】［比較例４］フィルムの厚みを２５μｍと
し、延伸倍率を縦方向３．６倍、横方向３．９倍とする
以外は、実施例１と同様にして二軸配向ポリエステルフ
ィルムを得た。フィルムの腰が弱く、光拡散板への加工
作業性が悪く、光拡散板用として不適であった。

【００７５】［比較例５］フィルム厚みを２５０μｍと
し、実施例１に準じながら、延伸倍率は縦方向３．２
倍、横方向３．３倍に変更して二軸配向ポリエステルフ
ィルムを得た。フィルムの腰が強すぎ、光拡散板への加
工作業性が悪い上にヘーズ値が高く、光拡散板用として
不適であった。

【００７６】

【表１】

【００７７】以上の結果、実施例のフィルムは、本発明
の要件を満足している。

【００７８】

【発明の効果】本発明によれば、高透明であり、かつ両
面のアクリル樹脂に対する接着性に優れ、液晶表示装置
の光拡散板の基板として好適なポリエステルフィルムを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施形態に係る液晶表示装置
の概念の断面図である。

【符号の説明】

１・・・保護ガラス２・・・液晶パネル３・・・レンズシート４・・・光拡散板５・・・導光板６・・・白色フィルム７・・・冷陰極管（１．６Ｗ）なお、図１では各部材は離れているが、実際は密接して
いる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 11:00 11:00 Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA20 4F071 AA43 AA46 AB26 AE17 AF30 AH12 BA01 BB06 BB08 BC01 BC12 4F100 AA03A AA03H AA20A AA20H AK25B AK25C AK25J AK26 AK26J AK41B AK41C AK41J AK42A AL01B AL01C AL05B AL05C AL06B AL06C AR00D AR00E BA03 BA05 BA06 BA10B BA10C BA10D BA10E BA13 CA23A CA23B CA23C CC00B CC00C DE04 DJ10A DJ10H EJ38A GB41 JA05B JA05C JK06 JL11B JL11C JN01 JN02 JN30D JN30E YY00 YY00A YY00B YY00C YY00H 4F210 AA21C AA24C AA24E AB11B AB17B AD05 AD11 AG01 AG03 AH73 QA02 QA03 QC06 QG01 QG15 4J029 AA03 AB07 AC01 AC02 AD01 AE03 AE04 BA02 BA03 BA05 BA10 BD07A CA02 CA06 CB04A CB05A CB06A CC06A HA01 HB01 JA293 JA303

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】厚み５０μｍ以上２００μｍ以下の二軸
配向ポリエステルフィルムの両面に易接着性塗膜が塗設
されていて、ヘーズ値が２％未満、全光線透過率が９０
％以上であることを特徴とする光拡散板用ポリエステル
フィルム。
【請求項２】二軸配向フィルムを構成するポリエステ
ルがポリエチレンテレフタレートである請求項１に記載
の光拡散板用ポリエステルフィルム。
【請求項３】二軸配向フィルムを構成するポリエステ
ルが平均粒径０．１μｍ以上３μｍ以下の多孔質シリカ
及び／または板状珪酸アルミニウムを０．００１重量％
以上０．１重量％以下含有する請求項１または２に記載
の光拡散板用ポリエステルフィルム。
【請求項４】易接着性塗膜が、（Ａ）ガラス転移点が
４０〜８０℃であり、分子中に基−ＳＯ₃Ｍ（ここで、
Ｍは−ＳＯ₃と同当量の、金属原子、アンモニウム基ま
たは第４級ホスホニウム基を示す）を有するジカルボン
酸成分が全ジカルボン酸成分当り８〜２０モル％を占め
る共重合ポリエステル樹脂、（Ｂ）ガラス転移点が２５
〜７０℃のアクリル系樹脂及び（Ｃ）微粒子を主成分と
する塗膜である請求項１〜３のいずれか１項に記載の光
拡散板用ポリエステルフィルム。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項に記載の光
拡散板用ポリエステルフィルムの両面に光拡散層が積層
されている光拡散板。