JPH0668639B2 - 電子写真用フイルム - Google Patents
電子写真用フイルムInfo
- Publication number
- JPH0668639B2 JPH0668639B2 JP60257268A JP25726885A JPH0668639B2 JP H0668639 B2 JPH0668639 B2 JP H0668639B2 JP 60257268 A JP60257268 A JP 60257268A JP 25726885 A JP25726885 A JP 25726885A JP H0668639 B2 JPH0668639 B2 JP H0668639B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyethylene
- naphthalate
- present
- glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、二軸延伸ポリエチレン−2,6−ナフタレート
フイルムを基材とする電子写真用フイルムに関する。
フイルムを基材とする電子写真用フイルムに関する。
(ロ)従来の技術 従来電子写真用フイルムとしては、金属板、紙以外に合
成樹脂フイルムとしてポリエチレンテレフタレートフイ
ルムを単独あるいは、フイルム上に樹脂を塗布したもの
が使用されており、ポリエチレンテレフタレートフイル
ムのその他用途としては、マイクロフイルム、オーバー
ヘツドプロジエクター用フイルム（OHPフイルム）、又
はその表面を粗面化し、加筆性を付与した工業用図面の
第２原図用フイルムにも応用されている。
成樹脂フイルムとしてポリエチレンテレフタレートフイ
ルムを単独あるいは、フイルム上に樹脂を塗布したもの
が使用されており、ポリエチレンテレフタレートフイル
ムのその他用途としては、マイクロフイルム、オーバー
ヘツドプロジエクター用フイルム（OHPフイルム）、又
はその表面を粗面化し、加筆性を付与した工業用図面の
第２原図用フイルムにも応用されている。
しかるに従来のOHPフイルム等はポリエチレンテレフタ
レートを基材とするものであり、このフイルムは、寸法
安定性の点及びフイルムの腰の点で必ずしも充分とは言
えない。特に原稿を転写するに際し、既存の複写機を用
いる場合トナーの固定ゾーンにおいて180℃以上の温度
に曝されるためフイルムの収縮をきたし、また加熱され
たフイルムは一般に波打つようになつて平面性が著しく
阻害される結果、OHP用フイルムの場合には、スクリー
ンに投影される像が歪んで見にくくなる。一方、製図用
の第２原図として用いる場合も複写後第１原図と寸法が
変わつてしまつたり、先の波打ちにより必要事項を更に
書き加えたい場合作業が甚だ困難になる欠点を有してい
る。
レートを基材とするものであり、このフイルムは、寸法
安定性の点及びフイルムの腰の点で必ずしも充分とは言
えない。特に原稿を転写するに際し、既存の複写機を用
いる場合トナーの固定ゾーンにおいて180℃以上の温度
に曝されるためフイルムの収縮をきたし、また加熱され
たフイルムは一般に波打つようになつて平面性が著しく
阻害される結果、OHP用フイルムの場合には、スクリー
ンに投影される像が歪んで見にくくなる。一方、製図用
の第２原図として用いる場合も複写後第１原図と寸法が
変わつてしまつたり、先の波打ちにより必要事項を更に
書き加えたい場合作業が甚だ困難になる欠点を有してい
る。
一方、ポリエチレンテレフタレート単独でOHP用フイル
ムとして用いる場合等では、ポリエチレンテレフタレー
トフイルムは、通常のコピー用紙に比べて転写性が悪
く、十分な転写性を得るには、現行の厚み80〜100μに
比べて厚さを10〜50μ程度まで薄くすることが好ましい
が、その場合には、シートの腰が弱くなつて、シートの
送給がスムーズに行なわれないばかりか、複写後のフイ
ルムがカールしてしまう等の欠点があつた。
ムとして用いる場合等では、ポリエチレンテレフタレー
トフイルムは、通常のコピー用紙に比べて転写性が悪
く、十分な転写性を得るには、現行の厚み80〜100μに
比べて厚さを10〜50μ程度まで薄くすることが好ましい
が、その場合には、シートの腰が弱くなつて、シートの
送給がスムーズに行なわれないばかりか、複写後のフイ
ルムがカールしてしまう等の欠点があつた。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、フイルム単独で用いた時でも、複写後
波打ちがなく、転写性が良好かつシートの給送がスムー
ズに行なわれる電子写真用フイルムを提供することにあ
る。
波打ちがなく、転写性が良好かつシートの給送がスムー
ズに行なわれる電子写真用フイルムを提供することにあ
る。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討の結果、
ポリエステルフイルムの中でも、特定の物性値を有する
ポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルムを有するこ
とにより上記目的を達成することが出来ることを見い出
し本発明に到つたものである。
ポリエステルフイルムの中でも、特定の物性値を有する
ポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルムを有するこ
とにより上記目的を達成することが出来ることを見い出
し本発明に到つたものである。
即ち本発明の要旨は、180℃における飽和収縮率が、縦
横共に0.3％以下であり、ヤング率が縦横共に600kg／mm
2以上であるポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルム
からなる電子写真用フイルムに存する。
横共に0.3％以下であり、ヤング率が縦横共に600kg／mm
2以上であるポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルム
からなる電子写真用フイルムに存する。
本発明でいうポリエチレン−2,6−ナフタレートとは、
その構成単位が、実質的にエチレン−2,6−ナフタレー
ト単位から構成されているポリマーを指すが、少量例え
ば10モル％以下好ましくは、５モル％以下の第三成分に
よつて変性されたエチレン−2,6−ナフタレートポリマ
ーも含まれる。
その構成単位が、実質的にエチレン−2,6−ナフタレー
ト単位から構成されているポリマーを指すが、少量例え
ば10モル％以下好ましくは、５モル％以下の第三成分に
よつて変性されたエチレン−2,6−ナフタレートポリマ
ーも含まれる。
ポリエチレン−2,6−ナフタレートは、一般にナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸又はその機能的誘導体例えば、
ナフタレン−2,6−ジカルボン酸メチルとエチレングリ
コールとを触媒の存在下適当な反応条件の下に縮合せし
めることによつて製造される。その場合第三成分として
は、例えばアジピン酸、シユウ酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、ナフタレン−2,7−ジカルボン酸、ジフエニ
ルエーテルジカルボン酸等のジカルボン酸又はその低級
アルキルエステル、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシエ
トキシ安息香酸のごときオキシカルボン酸又はその低級
アルキルエステル、或いはプロピレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペン
タメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ジ
エチレングリコール等の２価のアルコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコールのごとき
ポリアルキレングリコール等を挙げることができる。又
重合に際して、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸、亜リ
ン酸及びそれらのエステル等の安定剤、ヒンダードフエ
ノール等の酸化防止剤、重合調節剤、結晶化調整剤、可
塑剤等を添加しても差しつかえない。
ン−2,6−ジカルボン酸又はその機能的誘導体例えば、
ナフタレン−2,6−ジカルボン酸メチルとエチレングリ
コールとを触媒の存在下適当な反応条件の下に縮合せし
めることによつて製造される。その場合第三成分として
は、例えばアジピン酸、シユウ酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、ナフタレン−2,7−ジカルボン酸、ジフエニ
ルエーテルジカルボン酸等のジカルボン酸又はその低級
アルキルエステル、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシエ
トキシ安息香酸のごときオキシカルボン酸又はその低級
アルキルエステル、或いはプロピレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペン
タメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ジ
エチレングリコール等の２価のアルコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコールのごとき
ポリアルキレングリコール等を挙げることができる。又
重合に際して、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸、亜リ
ン酸及びそれらのエステル等の安定剤、ヒンダードフエ
ノール等の酸化防止剤、重合調節剤、結晶化調整剤、可
塑剤等を添加しても差しつかえない。
また、本発明で用いるポリエチレンナフタレートは、重
合度が低すぎると、機械的特性が低下するので、その極
限粘度は0.4以上、好ましくは0.55〜0.9のものが好まし
い。また、結晶化度については寸法安定性のためにも余
り低すぎるのは好ましくなく35％以上60％以下である。
合度が低すぎると、機械的特性が低下するので、その極
限粘度は0.4以上、好ましくは0.55〜0.9のものが好まし
い。また、結晶化度については寸法安定性のためにも余
り低すぎるのは好ましくなく35％以上60％以下である。
本発明のポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルムに
用いる用途においては、その使用時、複写時に塵埃がつ
くとその商品価値が低下するため表面固有抵抗値が1015
Ω・cm以下であることが好ましい。このようなフイルム
を得る方法としては、静電防止剤を塗布する方法、フイ
ルム表面に金属又は／及び金属化合物の薄層を形成する
方法、ポリエステル原料の重合時に静電防止剤を添加す
る方法、フイルム製膜時にポリエステル原料と静電防止
剤を混合する方法などが適宜用いられる。これらのうち
では、原料としてのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムとポリアルキレングリコールの存在下重縮合を行な
つて得られるポリエチレン−2,6−ナフタレートが好適
に製膜のための原料として用いられる。
用いる用途においては、その使用時、複写時に塵埃がつ
くとその商品価値が低下するため表面固有抵抗値が1015
Ω・cm以下であることが好ましい。このようなフイルム
を得る方法としては、静電防止剤を塗布する方法、フイ
ルム表面に金属又は／及び金属化合物の薄層を形成する
方法、ポリエステル原料の重合時に静電防止剤を添加す
る方法、フイルム製膜時にポリエステル原料と静電防止
剤を混合する方法などが適宜用いられる。これらのうち
では、原料としてのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムとポリアルキレングリコールの存在下重縮合を行な
つて得られるポリエチレン−2,6−ナフタレートが好適
に製膜のための原料として用いられる。
また、本発明のフイルムは、製膜時の作業性、複写時の
搬送性、製品としての取り扱い性を良くするために、微
細な不活性化合物を含有せしめて、滑り性を付与する必
要がある。かかる方法の中のひとつにポリエチレンナフ
タレート製造時に、反応系内に溶存している金属化合物
例えばエステル交換反応後系内に溶存している金属化合
物にリン化合物を作用させて微細な粒子を析出させる方
法、いわゆる析出粒子法がある。該手法は特に粗大粒子
が少なく好ましい方法であるが、特に簡便な手法として
は別のいわゆる添加粒子法が好ましく用いられる。ここ
で添加粒子法とは、ポリエチレンナフタレート製造工程
から、製膜前の押出工程のいずれかの工程で、ポリエチ
レンナフタレート重合体原料に不活性な微細粒子を配合
せしめる方法であり、この不活性微粒子としては、例え
ば、カオリン、タルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
リン酸リチウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウ
ム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタン、フツ
化リチウム及びCa,Ba,Zn,Mn等のテレフタル酸塩等から
選ばれた１種以上の金属化合物あるいはカーボンブラツ
ク等を挙げることができる。但しこれらに限定されるも
のではない。この不活性化合物の形状は球状、塊状、あ
るいは偏平状のいずれであつても良く、又その硬度、比
重、色等についても特には制限はない。該不活性化合物
の平均粒径は、通常等価球直径で、0.1〜10μ好ましく
は0.3〜５μの範囲から選ばれる。又そのフイルムに対
する配合量は、0.01〜１重量％好ましくは0.03〜0.8重
量％である。
搬送性、製品としての取り扱い性を良くするために、微
細な不活性化合物を含有せしめて、滑り性を付与する必
要がある。かかる方法の中のひとつにポリエチレンナフ
タレート製造時に、反応系内に溶存している金属化合物
例えばエステル交換反応後系内に溶存している金属化合
物にリン化合物を作用させて微細な粒子を析出させる方
法、いわゆる析出粒子法がある。該手法は特に粗大粒子
が少なく好ましい方法であるが、特に簡便な手法として
は別のいわゆる添加粒子法が好ましく用いられる。ここ
で添加粒子法とは、ポリエチレンナフタレート製造工程
から、製膜前の押出工程のいずれかの工程で、ポリエチ
レンナフタレート重合体原料に不活性な微細粒子を配合
せしめる方法であり、この不活性微粒子としては、例え
ば、カオリン、タルク、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
リン酸リチウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウ
ム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタン、フツ
化リチウム及びCa,Ba,Zn,Mn等のテレフタル酸塩等から
選ばれた１種以上の金属化合物あるいはカーボンブラツ
ク等を挙げることができる。但しこれらに限定されるも
のではない。この不活性化合物の形状は球状、塊状、あ
るいは偏平状のいずれであつても良く、又その硬度、比
重、色等についても特には制限はない。該不活性化合物
の平均粒径は、通常等価球直径で、0.1〜10μ好ましく
は0.3〜５μの範囲から選ばれる。又そのフイルムに対
する配合量は、0.01〜１重量％好ましくは0.03〜0.8重
量％である。
一方、本発明は、180℃における飽和収縮率が縦横共に
0.3％以下である。これにより熱寸法安定性が優れ、複
写時の熱により波打つ等の欠点が解消される。尚ここで
飽和収縮率とは、一定温度雰囲気下におけるフイルムの
収縮の飽和値であり、これをその温度における飽和収縮
率と定義する。
0.3％以下である。これにより熱寸法安定性が優れ、複
写時の熱により波打つ等の欠点が解消される。尚ここで
飽和収縮率とは、一定温度雰囲気下におけるフイルムの
収縮の飽和値であり、これをその温度における飽和収縮
率と定義する。
また、本発明のポリエチレン−2,6−ナフタレートフイ
ルムは、縦横共にヤング率が600kg／mm2以上でなければ
ならない。これ以下のヤング率では腰が弱くフイルムを
薄くできないため本発明の目的を達成できない。
ルムは、縦横共にヤング率が600kg／mm2以上でなければ
ならない。これ以下のヤング率では腰が弱くフイルムを
薄くできないため本発明の目的を達成できない。
かくして得られたフイルムは、フイルム単独の透明フイ
ルムとしてOHP用途等にも使用することができるが、特
に転写性を要求される場合には、縦延伸後横延伸前に接
着性を有する水溶性樹脂又は水系分散体を塗布すること
が好ましい。塗布する水溶性樹脂又は水系分散体として
は、トナーとの接着性を有し、かつブロツキングしにく
いものであれば公知のものを使用出来るが特にアクリル
共重合体が好ましい。アクリル共重合体は、好適には30
〜95モル％の および５〜70モル％の （但しＲは水素又はメチル基、Ｒ1,R2は炭素数１〜４の
アルキル基でありＲ1≦Ｒ2を満足する）から構成され
る。また、上記したアクリル系単量体80〜99.9モル％と
原子団として-COOH,-CONR4R3,-NR4R5,-OH, −COOCO−，（Ｒ4,R5は水素又は炭素数１〜４の脂肪族
炭化水素基）から選ばれる基を側鎖に有するエチレン性
不飽和単量体0.1〜20モル％とから構成されるものも好
ましい。
ルムとしてOHP用途等にも使用することができるが、特
に転写性を要求される場合には、縦延伸後横延伸前に接
着性を有する水溶性樹脂又は水系分散体を塗布すること
が好ましい。塗布する水溶性樹脂又は水系分散体として
は、トナーとの接着性を有し、かつブロツキングしにく
いものであれば公知のものを使用出来るが特にアクリル
共重合体が好ましい。アクリル共重合体は、好適には30
〜95モル％の および５〜70モル％の （但しＲは水素又はメチル基、Ｒ1,R2は炭素数１〜４の
アルキル基でありＲ1≦Ｒ2を満足する）から構成され
る。また、上記したアクリル系単量体80〜99.9モル％と
原子団として-COOH,-CONR4R3,-NR4R5,-OH, −COOCO−，（Ｒ4,R5は水素又は炭素数１〜４の脂肪族
炭化水素基）から選ばれる基を側鎖に有するエチレン性
不飽和単量体0.1〜20モル％とから構成されるものも好
ましい。
塗膜の厚みは、１μ未満好ましくは0.8μ以下、５Å以
上とする。１μ以上になると接着性の上昇は少なくなる
一方、透明性は低下し、熱による平面性悪化やカールの
発生、滑り性の悪化、ブロツキングの発生などが見られ
るようになり不適である。
上とする。１μ以上になると接着性の上昇は少なくなる
一方、透明性は低下し、熱による平面性悪化やカールの
発生、滑り性の悪化、ブロツキングの発生などが見られ
るようになり不適である。
本発明のフイルムは厚さ５〜250μのフイルムに適用可
能であるが、トナーの転写性等を考慮すると10〜50μの
フイルムに適用するのが好適である。
能であるが、トナーの転写性等を考慮すると10〜50μの
フイルムに適用するのが好適である。
次に本発明のごとき、これまで全く知られていないフイ
ルムの製膜方法を具体的に述べるが、その要旨をこえな
い限り、以下に記載する方法に限定されるものではな
い。
ルムの製膜方法を具体的に述べるが、その要旨をこえな
い限り、以下に記載する方法に限定されるものではな
い。
微細粒子及び必要に応じて静電防止剤を含有せしめたポ
リエチレン−2,6−ナフタレートを重合しチツプ化して
重合体原料とする。該重合体原料を乾燥し、280〜320℃
で溶融押出し、冷却固化せしめ実質的に無配向の未延伸
シートを得る。該未延伸シートは、まず縦方向に150〜2
00℃の温度で複屈折率（on）が0.080以下となるように
1.1倍〜3.5倍以下延伸する。かくして得たフイルムを更
に縦方向に130℃〜200℃の温度で、1.1倍〜3.5倍延伸し
て縦一軸延伸フイルムを得る。ここで必要に応じて、水
分散体を塗布する。かくして得られたフイルムを次にテ
ンターで横方向に130℃〜180℃で2.5倍以上5.0倍以下延
伸する。かくして得られた二軸延伸フイルムを180℃以
上265℃以下の温度で１〜10％横弛緩させながら熱固定
し巻き取る。
リエチレン−2,6−ナフタレートを重合しチツプ化して
重合体原料とする。該重合体原料を乾燥し、280〜320℃
で溶融押出し、冷却固化せしめ実質的に無配向の未延伸
シートを得る。該未延伸シートは、まず縦方向に150〜2
00℃の温度で複屈折率（on）が0.080以下となるように
1.1倍〜3.5倍以下延伸する。かくして得たフイルムを更
に縦方向に130℃〜200℃の温度で、1.1倍〜3.5倍延伸し
て縦一軸延伸フイルムを得る。ここで必要に応じて、水
分散体を塗布する。かくして得られたフイルムを次にテ
ンターで横方向に130℃〜180℃で2.5倍以上5.0倍以下延
伸する。かくして得られた二軸延伸フイルムを180℃以
上265℃以下の温度で１〜10％横弛緩させながら熱固定
し巻き取る。
かくしてこれまで知られていたポリエチレン−2,6−ナ
フタレートフイルムに比べて、各物性値において極めて
優れ、電子写真用フイルムとして格別に好適なフイルム
が得られる。
フタレートフイルムに比べて、各物性値において極めて
優れ、電子写真用フイルムとして格別に好適なフイルム
が得られる。
(ホ)実施例 以下本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、
その要旨をこえない限りこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、以下の実施例における物性値の測定
は下記の方法による。
その要旨をこえない限りこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、以下の実施例における物性値の測定
は下記の方法による。
(1)ヤング率 25℃、50％RHにて東洋ボールドウイン社製テンシロンUT
M-II型を用いて下記の条件にて測定した。
M-II型を用いて下記の条件にて測定した。
試料形状 短冊型（長さ15cm巾１cm） チヤツク間隔 10cm 引張速度 100％／min (2)熱収縮率 オーブン中で無緊張状態で180℃で時間を変えて測定
し、ｔ＝∞に外挿した。ここで収縮率は下記式で表わさ
れる。
し、ｔ＝∞に外挿した。ここで収縮率は下記式で表わさ
れる。
実施例１ ナフタレン−2,6−ジカルボン酸ジメチル100部、エチレ
ングリコール60部にエステル交換反応触媒を添加したの
ち、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム1.2部、分
子量8000のポリエチレングリコール0.8部、サイロイド
0.01部を添加し、重縮合反応を行なつて得られたポリエ
チレン−2,6−ナフタレートを溶媒押出して未延伸フイ
ルムを得た。
ングリコール60部にエステル交換反応触媒を添加したの
ち、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム1.2部、分
子量8000のポリエチレングリコール0.8部、サイロイド
0.01部を添加し、重縮合反応を行なつて得られたポリエ
チレン−2,6−ナフタレートを溶媒押出して未延伸フイ
ルムを得た。
得られた未延伸フイルムを170℃で3.0倍延伸し、しかる
のち更に170℃で1.3倍延伸し、更に150℃で横方向に4.2
倍延伸したのち255℃で10秒間熱固定した。熱固定の際
巾方向に５％横弛緩を行なつた。かくして50μのフイル
ムを得た。該フイルムの物性値を表１に示す。又かくし
て得られたフイルムを、乾式電子写真複写機キヤノンpc
−10（キヤノン株式会社製）を使用評価したところ表２
のごとくなつた。
のち更に170℃で1.3倍延伸し、更に150℃で横方向に4.2
倍延伸したのち255℃で10秒間熱固定した。熱固定の際
巾方向に５％横弛緩を行なつた。かくして50μのフイル
ムを得た。該フイルムの物性値を表１に示す。又かくし
て得られたフイルムを、乾式電子写真複写機キヤノンpc
−10（キヤノン株式会社製）を使用評価したところ表２
のごとくなつた。
比較例１ 実施例１においてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ムとポリエチレングリコールとを含まない原料より未延
伸フイルムを得た。該未延伸フイルムを135℃で3.3倍縦
方向に延伸し更に130℃で3.5倍横方向に延伸したのち、
247℃で熱固定し、熱固定時２％巾弛緩を行ない75μの
フイルムを得た。該フイルムの物性及び評価結果を下記
表１、表２に示した。
ムとポリエチレングリコールとを含まない原料より未延
伸フイルムを得た。該未延伸フイルムを135℃で3.3倍縦
方向に延伸し更に130℃で3.5倍横方向に延伸したのち、
247℃で熱固定し、熱固定時２％巾弛緩を行ない75μの
フイルムを得た。該フイルムの物性及び評価結果を下記
表１、表２に示した。
(ヘ)発明の効果 本発明の電子写真用フイルムは次のような優れた効果を
有する。
有する。
(1)フイルムが薄くても、複写の際の搬送がスムーズで
あり、この為トナーの転写性が極めて優れている。
あり、この為トナーの転写性が極めて優れている。
(2)制電性に優れているため、静電気による塵埃の付着
現象がない。
現象がない。
(3)トナーの熱固定時にフイルムが変性することなく又
フイルムがカールすることがない。
フイルムがカールすることがない。
(4)フイルムを薄くすることができるので安価なフイル
ムが提供できる。
ムが提供できる。
Claims (2)
- 【請求項１】180℃における飽和収縮率が縦横共に0.3％
以下であり、ヤング率が縦横共に600kg／mm2以上である
ポリエチレン−2,6−ナフタレートフイルムからなるこ
とを特徴とする電子写真用フイルム。 - 【請求項２】表面固有抵抗値が1015Ω・cm以下である事
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電子写真用フ
イルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60257268A JPH0668639B2 (ja) | 1985-11-16 | 1985-11-16 | 電子写真用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60257268A JPH0668639B2 (ja) | 1985-11-16 | 1985-11-16 | 電子写真用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1985
- 1985-11-16 JP JP60257268A patent/JPH0668639B2/ja not_active Expired - Fee Related
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