JPH11282188A - 電子写真感光体用透光性基体及びその製造方法、それを用いた電子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光体基体としこれを透過して画像露光した
ときに、画像ボケがなく、画像がゆがまず、仕上がり画
像の画質が良く、耐久性にも優れた特性を持つ、電子写
真感光体用透光性基体とその製造方法、それを用いた電
子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 電子写真感光体用透光性基体において、
透光性基体が架橋された重合体樹脂により形成され、該
透光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且つ、基
体中の差が５０ｎｍ以内であることを特徴とする電子写
真感光体用透光性基体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モノクロ及びカラ
ー複写機、モノクロ及びカラープリンタ等に用いられる
電子写真感光体用透光性基体及びその製造方法と、それ
を用いた電子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式によって画像形成を行う画
像形成装置では、回転するドラム又はベルト状の静電荷
像形成体（感光体）上に帯電、像露光及び現像を行って
該静電荷像形成体上にトナー像を形成し、該トナー像を
転写材に転写して定着することがなされている。その機
能を果たすためには、静電荷像形成体はその周辺に配置
されている帯電器、露光装置、現像装置、転写器、除電
器、あるいはクリーニング装置等との間隔、圧接状態を
変えずに維持されて所定のタイミングで、一定速度で動
かなければならない。さらに繰り返し使用されるために
は、１サイクルの画像形成工程での役割が終了すれば、
次の画像形成サイクルに備えて元の状態にて元の位置へ
戻らねばならない。この一連の動きをスムーズにし、さ
らに感光体等の高価な部材を効率的に使うため、実用化
されている装置においては感光体として、殆ど円筒状基
体の周面に感光層を設けた感光体ドラムが用いられてい
る。円筒状基体の材料としてはアルミニウム等の金属材
料が用いられていることが多い。しかし金属材料を用い
機械加工によって円筒状基体とするにはコストダウンに
限界があった。

【０００３】一方、プラスチック（重合体樹脂）は、軽
量、低コストであることから好ましい材料であると考え
られるが、円筒状に精度良く、しかも工業的に効率良く
作製することは容易ではない。その大きな要因は、重合
体樹脂の熱的あるいは機械的安定性が不十分であり、感
光体として必要とする真円度や円筒度を高精度に保持す
る手段が見いだせなかったことによる。

【０００４】ところで、後に詳しく説明するが、電子写
真感光体の内部から画像露光を行う構成になっている画
像形成装置用としては、電子写真感光体の円筒状基体は
内部から露光する光に対し透明でかつ屈折率が均一でな
ければならず、その上光学的均一性が重要になってく
る。このように、画像形成装置用の透光性基体として優
れたものが望まれてはいたが、実用化されていない現状
にあり、従って電子写真感光体の内部から画像露光を行
う構成になっている画像形成装置も実用化出来ていない
のが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
体基体を透過して画像露光したときに、画像ボケがな
く、画像がゆがまず、仕上がり画像の画質が良く、耐久
性にも優れた特性を持つ、電子写真感光体用透光性基体
とその製造方法、それを用いた電子写真感光体、画像形
成方法及び画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成のいずれかを採ることにより達成される。

【０００７】〔１〕 電子写真感光体用透光性基体にお
いて、透光性基体が架橋された重合体樹脂により形成さ
れ、該透光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且
つ、基体中の差が５０ｎｍ以内であることを特徴とする
電子写真感光体用透光性基体。

【０００８】〔２〕 重合体樹脂が、ビニル系重合体樹
脂であることを特徴とする〔１〕記載の電子写真感光体
用透光性基体。

【０００９】〔３〕 電子写真感光体用透光性基体の製
造方法において、透光性基体を重合体樹脂により形成
し、該透光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且
つ、基体中の差が５０ｎｍ以内であることを特徴とする
電子写真感光体用透光性基体の製造方法。

【００１０】〔４〕 電子写真感光体用透光性基体の製
造方法において、透光性基体が遠心重合法により作製さ
れることを特徴とする〔３〕記載の電子写真感光体用透
光性基体の製造方法。

【００１１】〔５〕 透光性基体上に導電層、感光層を
設けてなる内部露光用の電子写真感光体において、透光
性基体が重合体樹脂により形成され、該透光性基体の複
屈折が１５０ｎｍ以下であり、且つ、基体中の差が５０
ｎｍ以内であることを特徴とする電子写真感光体。

【００１２】〔６〕 感光体の透光性基体内部に露光光
源を設置する内部露光用であることを特徴とする〔５〕
記載の電子写真感光体。

【００１３】〔７〕 電子写真感光体表面を一様に帯電
し、像露光、カラー現像を繰り返し行い多色重ね合わせ
画像を形成し、一括転写、分離、定着、及び感光体クリ
ーニングの工程を経て画像形成する画像形成装置におい
て、電子写真感光体が複屈折が１５０ｎｍ以下であり、
且つ、基体中の差が５０ｎｍ以内である透光性基体上
に、導電層、感光層を設けてなる感光体を用い、透光性
基体を透過して像露光し、非接触現像にて画像形成する
ことを特徴とする画像形成装置。

【００１４】〔８〕 電子写真感光体表面を一様に帯電
する工程、像露光工程、カラー現像工程を繰り返し行い
多色重ね合わせ画像を形成し、一括転写工程、分離工
程、定着工程、及び感光体クリーニングの各工程を経る
画像形成方法において、電子写真感光体が複屈折が１５
０ｎｍ以下であり、且つ、基体中の差が５０ｎｍ以内で
ある透光性透光性基体上に、導電層、感光層を設けてな
る感光体を用い、透光性基体を透過して像露光し、非接
触現像にて画像形成することを特徴とする画像形成方
法。

【００１５】本発明者等は鋭意検討した結果、透光性基
体上に導電層、感光層を設けてなる内部露光用の電子写
真感光体において、透光性基体が重合体樹脂により形成
され、該透光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、
且つ、基体中の各部位における差が５０ｎｍ以内である
電子写真感光体を用いることで、画像ボケがなく、画像
がゆがまず、仕上がり画像の画質が良く、耐久性にも優
れた特性を持つことがわかった。

【００１６】即ち、基体自体の光学的均一性が必要であ
り、複屈折が低く、基体の部位による差が少ないものが
よい。複屈折が１５０ｎｍより大きい、あるいは部位に
よる差が５０ｎｍより大きいものは、光学的均一性に問
題を生じ、異方性領域が生じ、解像力が悪くなる。好ま
しくは複屈折が１００ｎｍ以下、バラツキが２０ｎｍ、
更に好ましくは複屈折が３０ｎｍ以下バラツキが１０ｎ
ｍ以下が良い。

【００１７】この点において、ビニル系合成樹脂の複屈
折値は他の樹脂に比して小さい方であるが、耐熱性、耐
久性に問題があり、透光性基体に適用するには、尚問題
があった。又、さらに架橋された樹脂にすると、熱的、
機械的強度及び寸法安定性は向上するが、基体内部の複
屈折値とそのバラツキが大きくなりがちであり、完全な
問題解決策とはならない。

【００１８】本発明に記載するごとく複屈折値を調整す
る必要があるが、それには単量体の選択のほか、重合条
件、例えば重合時温度、攪拌状態、時間の管理、及びア
ニーリング工程での分子配向による残留応力の減少をは
かる必要がある。

【００１９】本発明に規定する複屈折は、アッベの屈折
計やひずみ計（例えば東芝社製精密歪計ＳＶＰ−３０）
やエリプソメータ等の機器をもちいてよく知られる方法
で測定することができる。感光体基体の全部位の特性中
最大を示すものと最小を示すものがわかるように測定す
ればよい。実際には測定場所は基体中央部と画像形成に
係る両端部を計った。

【００２０】又、本発明における電子写真感光体用透光
性基体は、遠心重合法、射出成形、押し出し成形等によ
り作製される。その代表的な製造方法である遠心重合法
での作製を具体的に説明すると、図１に示すごとくで、
図２は製造装置の一例を示している。図２の製造装置
で、Ｃ１は円筒状の型で内面は研磨されて高精度の円筒
面を形成している。Ｃ２は加熱部材で型Ｃ１の外部より
加熱を行う。Ｃ３は型保持部材で、型Ｃ１を左右より挟
み、挟んだ状態では型Ｃ１内側にある液体は漏れないよ
うになっている。Ｃ４は注入口で重合性液状材料を注入
する口である。Ｃ５は温度計で型Ｃ１内部の温度が測定
される。この装置は型Ｃ１の軸が水平となるよう調整さ
れ、重合性液状材料を注入したのち、高速回転する構造
となっている。また型成形後は一方の型保持部材Ｃ３を
矢示Ｂ方向に移動させることによって円筒状基体が取り
出される。

【００２１】図１に示した製造工程においてまずビニル
系重合性液状材料として例えばメタクリル酸メチル及び
メタクリル酸ベンジルを、架橋可能モノマーとしてジビ
ニルベンゼンを重合開始剤としてアゾイソブチロニトリ
ルを添加して粘度が１０ｃｐ以上４００ｃｐ以下の状態
に予備重合して調整し、円筒状の型Ｃ１に注ぐ。この円
筒状の型は、通常内径が２０ｍｍ以上２００ｍｍ以下
で、長さが２００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下である。こ
れを型ごとで回転させると共に、適度に加熱することに
より均一な重合を促進する。重合終了後は室温に近い温
度まで冷却（アニーリング処理）し、得られた基体を型
から取り出し、切断及び必要なら仕上げ工程を経て電子
写真感光体用透光性基体の完成となる。

【００２２】本発明に好ましく用いられる上記の遠心重
合法は円筒状基体の表面にダイス傷を残さず、特に内表
面は遠心力によって得られた自然な面に成形され、ガラ
ス面のごとき極めてスムーズな内表面を形成する。

【００２３】本発明の基体を作製する為に好ましい材料
としては、ラジカル重合可能な単量体（モノマー、架橋
性を有しない単量体）と多官能ビニル化合物（架橋性を
有する単量体）とをラジカル重合開始剤の存在下、共重
合させることにより得ることができる。

【００２４】以下に更に詳しく述べる。

【００２５】本発明で用いられるラジカル重合可能なモ
ノマーとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ｍ−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の側鎖アルキル
置換スチレン、ビニルトルエン等の核アルキル置換スチ
レン、ｐ−クロロスチレン、ｏ−クロロスチレン、ｍ−
クロロスチレン、ｐ−ブロモスチレン、ｏ−ブロモスチ
レン、ｍ−ブロモスチレン、２，４−ジクロロスチレ
ン、２，４−ジブロモスチレン、４−クロロ−α−メチ
ルスチレン、４−ブロモ−α−メチルスチレン、２，
４，６−トリクロロスチレン、２，４，６−トリブロモ
スチレン、ペンタクロロスチレン、ペンタブロモスチレ
ン等のハロゲン化スチレン、安息香酸ビニル、２−ビニ
ルナフタレン、４−ビニルビフェニル、１，１′−ジフ
ェニルエチレン等の芳香族ビニル系モノマー、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、フマロニトリル、マレ
オニトリル、α−クロロアクリロニトリル等のシアン化
ビニル系モノマー、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメ
タクリレート、ブチルメタクリレート、アミルメタクリ
レート、ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシル
メタクリレート、ノニルメタクリレート、ドデシルメタ
クリレート、オクタデシルメタクリレート、ステアリル
メタクリレート、オクチルメタクリレート、シクロヘキ
シルメタクリレート、アリルメタクリレート、ジシクロ
ペンタニルメタクリレート、ノルボルニルメタクリレー
ト、アダマンチルメタクリレート、イソボルニルメタク
リレート、フェノキシエチルメタクリレート、フェニル
メタクリレート、ベンジルメタクリレート、ナフチルメ
タクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、アミルアクリレート、ヘキ
シルアクリレート、オクチルアクリレート、ステアリル
アクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、シク
ロヘキシルアクリレート、ドデシルアクリレート、フェ
ニルアクリレート、ベンジルアクリレート等の（メタ）
アクリル酸アルキルエステル類、メタクリル酸、アクリ
ル酸等の（メタ）アクリル酸類、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル
（メタ）アクリレート等のＯＨ基含有の（メタ）アクリ
レート類、グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキ
シ基含有（メタ）アクリレート類、Ｎ、Ｎ−ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート等のＮ含有（メタ）ア
クリレート類、ブトキシトリエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート類等のエーテル基含有の（メタ）アク
リレート類、マレイン酸、無水マレイン酸、ジメチルマ
レート、ジブチルマレート、ジベンジルマレート等のマ
レイン酸、マレイン酸エステル類、イタコン酸、無水イ
タコン酸、ベンジルイタコネート、ジベンジルイタコネ
ート等のイタコン酸、イタコン酸エステル類、フマル
酸、ジメチルフマレート、ジブチルフマレート、ジイソ
プロピルフマレート、ジベンジルフマレート、ジシクロ
ヘキシルフマレート等のフマル酸、フマル酸エステル
類、更にその他のモノマーとしては酢酸ビニル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、Ｎ−アルキルマレイミド類、Ｎ
−フェニルマレイミド類及びこれらの混合物が好ましく
もちいられる。更に好ましくはラジカル重合可能モノマ
ーの内、メチルメタクリレートを２０重量％以上、更に
好ましくは４０重量％以上含有するものが良い。

【００２６】本発明で用いられる多官能ビニル化合物
（架橋性単量体）としては、ジビニルベンゼン、メタジ
ビニルベンゼン、４，４′−ジビニルビフェニル、３，
３′−ジビニルビフェニル、３，４′−ジビニルビフェ
ニル、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−
ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラ（メタ）アクリレート、ジビニルフタレー
ト、ジアリルフタレート、ジビニルイソフタレート、ジ
アリルイソフタレート、ジビニルテレフタレート、ジア
リルテレフタレート、ジアリルナフテネート、トリアリ
ルイソシアヌレート、ジアリルカーボネート、ジエチレ
ングリコールビスアリルカーボネート等の中から選ばれ
た１種以上を併用して架橋剤とする。架橋剤の添加量は
原料全モノマー（ラジカル重合可能モノマー＋多官能ビ
ニル化合物）の０．０５〜９０重量％の範囲で使用す
る。０．０５重量％未満では耐熱性で満足されないこと
もあり、９０重量％より大であると、硬いが脆いポリマ
ーとなるので機械耐久性に劣ってくることがある。

【００２７】本発明で用いられる基体用合成樹脂の重合
時、用いられるラジカル重合開始剤は特に制限はなく、
可視光線、赤外線、紫外線、マイクロ波、電子線等の活
性エネルギー線あるいは熱で活性ラジカルを発生するも
のであれば良い。

【００２８】熱で活性ラジカルを発生するラジカル重合
開始剤としては過酸化ベンゾイル、ジイソプロピルパー
オキシジカーボネート、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エ
チルヘキサノエート、ｔ−ブチルペルオキシピバレー
ト、ｔ−ブチルペルオキシジイソブチレート、過酸化ラ
ウロイル、ｔ−ブチルペルオキシアセテート、ｔ−ブチ
ルペルオキシオクトエイト、ｔ−ブチルペルオキシベン
ゾエイト、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、アゾビスイソ
ブチロニトリル等がある。

【００２９】活性化エネルギー線により活性ラジカルを
発生するラジカル重合開始剤としてはアセトフェノン、
ベンゾフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパ
ン−１−オン、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、メチルフェニルグリオキシレート、２，４，６−ト
リメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイ
ド、ベンジルジメチルケタール等があり、使用に際して
は単独又は混合物として用いることができる。

【００３０】前記ラジカル重合開始剤の配合割合は、ラ
ジカル重合開始剤の種類、ビニル系モノマーの種類、重
合硬化温度等により異なるが、一般的には共重合可能な
ビニル系モノマー１００重量部に対して０．０１〜８重
量部が好ましく、特に０．１〜５重量部が望ましい。前
記ラジカル重合開始剤の配合割合が０．０１重量部未満
では重合硬化に長時間を要したり、重合が完結しないの
で好ましくない。また重合開始剤の配合割合が８重量部
を越えると重合物が脆くなったり、着色することがあ
る。

【００３１】つぎに、本発明の透光性基体を電子写真感
光体用に用いたものにつき説明する。本発明の円筒状基
体は表面が滑らかであり、特にメタクリル酸メチルエス
テルの重合体を用いた場合などでは、透明性が極めてよ
く、強度も高いので、基体ドラムの内側に露光装置を入
れて、内側より露光を行う機構を採用した画像形成装置
用として適している。

【００３２】代表的なものは、円筒状基体表面に導電層
と光導電体感光層を設けた電子写真感光体であり、導電
層と光導電体感光層を設けるには、従来用いられてきた
方法を広く利用することが出来る。

【００３３】すなわち、透明導電層の形成法としてはア
ルミニウムやＩＴＯ（インジュウム・ティン・オキサイ
ド）等、金属あるいは金属酸化物の蒸着又はスパッタリ
ングによるものや、ＩＴＯやアルミナ導電性微粒子と樹
脂とを混合したものによる導電性樹脂の塗膜形成がその
代表的なものである。

【００３４】感光層の接着改良、塗布性改良、基体上の
欠陥の被覆及び基体からの電荷発生層への電荷注入性改
良の為に、電荷発生層の下に中間層（下引き層）を設け
ても良い。下引き層の材料としては、アルコール可溶性
ポリアミド、共重合ナイロン、アルコキシメチル化ナイ
ロン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、カゼイン、ポ
リビニルアルコール、セルロース、ゼラチン、あるいは
特開平９−６８８７０号公報の如く金属アルコキシド、
有機金属キレート、シランカップリング剤による硬化型
下引き層が用いられる。これらは膜厚が０．０１〜５μ
ｍ程度になるよう塗布される。

【００３５】又、感光層の形成には、無機光導電体層を
蒸着等により形成しても良いが、有機光導電体層、特に
電荷輸送物質と電荷発生物質を双方含有する機能分離
型、特に各々を別々に重層したタイプの有機感光体を塗
布して形成することが望ましい。

【００３６】電荷発生層（ＣＧＬ）は、電荷発生物質
（ＣＧＭ）を必要に応じてバインダー樹脂中に分散させ
て形成される。ＣＧＭとしては、金属または無金属フタ
ロシアニン化合物、ビスアゾ化合物、トリスアゾ化合物
等のアゾ化合物、スクエアリウム化合物、アズレニウム
化合物、ペリレン系化合物、インジコ化合物、キナクリ
ドン化合物、多環キノン系化合物、シアニン色素、キサ
ンテン染料、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールとトリニト
ロフルオレノンなどからなる電荷移動錯体等が挙げられ
るがこれらに限定されるわけではない。またこれらは必
要に応じて二種以上混合して用いてもよい。ただし本発
明の目的を最も高いレベルで達成するためには、ペリレ
ン化合物の一種、イミダゾールペリレン化合物や金属フ
タロシアニン化合物の一種、チタニルフタロシアニン
（ＴｉＯＰｃ）が好ましい。

【００３７】また、電荷発生層に使用可能なバインダー
樹脂としては、例えばポリスチレン樹脂、ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリメ
タクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエポキシ樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリフェノール樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
シリコーン樹脂、ポリメラミン樹脂、並びにこれら樹脂
の繰り返し単位のうち二つ以上を含む共重合体樹脂、例
えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル
−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体樹脂、また高分
子有機半導体、例えばポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、
等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。上
記のうちＣＧＭとしてイミダゾールペリレン化合物を用
いた場合に好ましいバインダーとしては、ポリビニルブ
チラール樹脂が、ＴｉＯＰｃを用いた場合に好ましいバ
インダーとしては、ポリシリコーン樹脂及びポリビニル
ブチラール樹脂、あるいは両方を混合したものなどが挙
げられる。

【００３８】電荷輸送層（ＣＴＬ）は、電荷輸送物質
（ＣＴＭ）を単独で、あるいはバインダー樹脂とともに
構成される。ＣＴＭとしては、例えばカルバゾール誘導
体、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チ
アゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール
誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イ
ミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチ
リル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、オ
キサゾロン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、キナゾ
リン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アクリジン誘導体、
フェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、トリアリ
ールアミン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチル
ベン誘導体、ベンジジン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカル
バゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９−ビニル
アントラセン等が挙げられるがこれらに限定されるわけ
ではない。またこれらは単独でも、二種以上の混合で用
いてもよい。

【００３９】また、電荷輸送層に使用可能なバインダー
樹脂としては、例えばポリカーボネート樹脂、ポリアク
リレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、
スチレン−アクリルニトリル共重合体樹脂、ポリメタク
リル酸エステル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるわ
けではない。

【００４０】また繰り返し使用した際の疲労劣化を少な
くするために、あるいは耐久性を向上させるために、感
光体の各層いずれにでも従来公知の酸化防止剤、紫外線
吸収剤、電子受容性物質、表面改質剤、可塑剤等、環境
依存性低減剤などを、必要に応じて適当量添加して用い
ることができる。

【００４１】また耐久性向上のために、必要に応じて感
光層以外に保護層等の非感光層を設けてもよい。

【００４２】基体は、導電性付与剤、着色剤等を重合性
液状材料と混合して用いることにより、より好ましい物
性を実現することができる。

【００４３】次に本発明の画像形成装置及び画像形成方
法の実施態様を、図３のカラー画像形成装置を用いて説
明する。図３は、先に説明した本発明の円筒状基体で作
製した電子写真感光体を適用した画像形成装置の一例を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【００４４】１０はドラム状の静電荷像形成体である感
光体で、透明性の高いポリメチルメタアクリル酸エステ
ル重合体樹脂によって形成される円筒状の基体の外周に
透明導電層、電荷発生層と電荷移動層とからなる機能分
離型有機感光層を形成したものである。１１０Ｙ，１１
０Ｍ，１１０Ｃおよび１１０Ｋはイエロー（Ｙ），マゼ
ンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の各色の画像
形成プロセスに用いられるコロナ帯電装置で、感光体１
０の前述した有機感光層に対し所定の電位の電荷を保持
させるためコロナ放電によって帯電作用を行い、感光体
１０に対し一様な電位を与える。

【００４５】１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよび１２Ｋは、
感光体１０の軸方向に配列した発光素子をアレイ状に一
列に並べたＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミ
ネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電），ＬＥＤ（発光ダ
イオード）や、ランプと光シャッタ機能をもつ素子を一
列に並べたＬＩＳＡ（光磁気効果光シャッタアレイ），
ＰＬＺＴ（透過性圧電素子シャッタアレイ），ＬＣＳ
（液晶シャッタ）等の露光素子と、等倍結像素子として
のセルフォックレンズとによりユニットとして構成され
た像露光装置である露光光学系で、別体の画像読み取り
装置によって読み取られた各色の画像信号がメモリより
順次取り出されて前記の露光光学系１２Ｙ，１２Ｍ，１
２Ｃおよび１２Ｋにそれぞれ電気信号として入力され
る。前記の露光光学系１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよび１
２Ｋは何れも円柱状の保持部材２０に取り付けられて前
記感光体１０の基体内部に収容される。

【００４６】１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃおよび１３Ｋはイ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の各現像剤を収容する非接触現像法を用いた現
像装置である現像器で、それぞれ感光体１０の周面に対
し所定の間隙を保って同方向に回転する現像スリーブを
備えている。

【００４７】前記の現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃおよ
び１３Ｋは、前述したコロナ帯電装置１１０Ｙ，１１０
Ｍ，１１０Ｃおよび１１０Ｋによる帯電，露光光学系１
２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよび１２Ｋによる像露光によっ
て形成される感光体１０上の静電潜像を現像バイアス電
圧の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００４８】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよ
びＫの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納
される。

【００４９】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体１０を時計方向へと回転し、同時
にコロナ帯電装置１１０Ｙの帯電作用により感光体１０
に電位の付与が開始される。

【００５０】感光体１０は電位を付与されたあと、前記
の露光光学系１２Ｙにおいて第１の色信号すなわちイエ
ロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号による露光が
開始されドラムの回転走査によってその表面の感光層に
原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応する静電潜像を
形成する。

【００５１】前記の潜像は現像器１３Ｙにより現像スリ
ーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体ド
ラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００５２】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらにコロナ帯電装置１１０Ｍ
の帯電作用により電位を付与され、露光光学系１２Ｍの
第２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応
する電気信号による露光が行われ、現像器１３Ｍによる
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせ
て形成していく。

【００５３】同様のプロセスによりコロナ帯電装置１１
０Ｃ、露光光学系１２Ｃおよび現像器１３Ｃによってさ
らに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、またコロナ帯電装置１１０Ｋ、露光光学系１２Ｋお
よび現像器１３Ｋによって第４の色信号に対応する黒色
（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体
ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナー
像が形成される。

【００５４】これ等露光光学系１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ
および１２Ｋによる感光体ドラム１０の有機感光層に対
する露光は基体の内部より前述した透明の基体を通して
行われる。従って第２、第３および第４の色信号に対応
する画像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響
を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する
画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。な
お露光光学系１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよび１２Ｋの発
熱による感光体ドラム内の温度の安定化及び温度上昇の
防止は、前記保持部材２０に熱伝導性の良好な材料を用
い、低温の場合はヒータを用い、高温の場合はヒートパ
イプを介して外部に放熱する等の措置を講ずることによ
り支障のない程度迄抑制することができる。

【００５５】かくして、感光体ドラムの周面上に形成さ
れたカラーのトナー像は、転写器１４ａにおいて、給紙
カセット１５より送り出しローラ１５ａにより送り出さ
れ、搬送ローラ対１５ｂ、１５ｃによりタイミングロー
ラ１６へ搬送され、タイミングローラ１６の駆動によっ
て、感光体１０上のトナー像と同期して給紙される転写
材である転写紙Ｐに転写される。

【００５６】トナー像の転写を受けた転写紙Ｐは、除電
器１４ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム周面より
分離した後、搬送駆動ローラ１４ｃ、従動ローラ１４ｄ
間に張り渡された搬送ベルト１４ｅにより定着装置１７
へ搬送される、定着装置１７において定着ローラ１７
ａ、圧着ローラ１７ｂ間で加熱・圧着されトナーを転写
紙Ｐ上に溶着・定着したのち、定着出口ローラ対１７ｄ
により定着装置１７より排出され、排紙搬送ローラ対１
８ａにより搬送されて排紙ローラ１８を介して装置上部
の排紙トレイ２００上に排出されたが、上述した本発明
の円筒状基体上に感光層を設けた感光体ドラム１０を用
いたものは鮮明で極めて良好な画像が得られた。

【００５７】一方、転写紙を分離した感光体１０はクリ
ーニング装置１９においてクリーニングブレード１９ａ
によって感光体１０面を摺擦され残留トナーを除去、清
掃されて原稿画像のトナー像の形成を続行するか、もし
くは一旦停止して新たな原稿画像のトナー像の形成にか
かる。クリーニングブレード１９ａによって掻き落とさ
れた廃トナーは、トナー搬送スクリュウ１９ｂによっ
て、図示せぬ廃トナー容器へと排出される。

【００５８】前記の感光体１０は、露光光学系をその内
部に収める関係から、ドラムの径が比較的小さくとも、
その外周面に、前述した複数のコロナ帯電装置１１０
Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃおよび１１０Ｋ、現像器１３
Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃおよび１３Ｋ等を配設することが可
能であって、外径が３０ｍｍないし１５０ｍｍの小径の
ドラムの使用によって装置の容積をコンパクトにするこ
とが出来る。

【００５９】以上、カラー画像形成の例について説明し
たが、モノクロ画像形成の場合は、接触現像を行うのが
よい。

【００６０】又、本発明の基体は特開平６−２３０６３
４号公報に記載の如くのコロナ帯電不要系に対しても適
用されることは容易に理解される。

【００６１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【００６２】実施例１ （実施例及び比較例） １．円筒状基体の作製 表１の如くの処方で調製した重合性液状物を４０℃、１
ｈｒ加熱の予備重合を行いオリゴマーのシロップ状重合
性液状材料を得た。この重合性液状材料をよく撹拌した
後、内径１００ｍｍ、長さ８００ｍｍの円筒状の型に注
入し、型を回転させて遠心力により型の内壁に沿って密
着させながら型全体を７０℃・８ｈｒ、８０℃・８ｈ
ｒ、１００℃・２０ｈｒの温度・時間スケジュールで重
合を継続させた。得られた基体を０．０５℃／ｍｉｎの
ゆっくりとした速度で室温までアニーリング処理を行っ
た後、型から取り出した。得られた基体に端部切断加工
を行い、外径１００ｍｍ、長さ３６０ｍｍの円筒状基体
３本を得た。各々バフ研磨した後、洗浄、乾燥し、基体
Ｎｏ．２〜４の透光性基体を得た。

【００６３】上記円筒状基体上に下記の如く導電層の塗
布液組成物を乾燥膜厚０．５μｍになるよう塗布し、８
０℃・３０ｍｉｎの熱処理をした。

【００６４】なお比較例として、処方Ｎｏ．Ａを用い、
上記重合性液状材料の撹拌を特に注意を払わずに型に注
入し、アニーリング処理速度を０．２℃／ｍｉｎにした
以外は上記と同様に作製した基体をＮｏ．１とする。

【００６５】 ２．導電層塗布液組成物 住友金属鉱山社製の導電性塗料Ｘ−１０１Ｈ １０００ｇ トルエン １０００ｇ 上記基体上に下記の如く中間層（ＵＣＬ）の塗布液組成
物ＵＣＬ−１を乾燥膜厚０．５μmになるよう塗布し
た。

【００６６】 ３．ＵＣＬ−１塗布液組成物 共重合ナイロン樹脂（ＣＭ−８０００ 東レ社製） ３ｇ メタノール／ｎ−ブタノール＝１０／１（Ｖｏｌ比） １０００ｍｌ 上記塗布したＵＣＬ上に下記の如くＣＧＬ層の塗布液組
成物ＣＧＬ−１を乾燥膜厚０．２５μｍになるよう塗布
した。

【００６７】 ４．ＣＧＬ−１塗布液組成物 Ｙ−型チタニルフタロシアニン（ＣＧＭ−１） ２０ｇ シリコーン樹脂（ＫＲ−５２４０ 信越化学社製） ４０ｇ ２−ブタノン １０００ｇ （上記塗布液組成物をサンドミルを用いて１０時間分散
したもの） 上記塗布したＣＧＬ上に下記の如くＣＴＬ層の塗布液組
成物ＣＴＬ−１を、乾燥膜厚２５μｍになるよう塗布
し、１００℃・１ｈｒの熱処理を行い、感光体ドラムＮ
ｏ．１〜４を得た。

【００６８】 ５．ＣＴＬ−１塗布液組成物 ＣＴＭ−１ ８０ｇ ポリカーボネート（Ｚ−２００ 三菱瓦斯化学社製） １２０ｇ １，２−ジクロロエタン １０００ｇ

【００６９】

【化１】

【００７０】

【表１】

【００７１】実施例２ （実施例及び比較例） １．円筒状基体の作製 表１の如くの処方で調製した重合性液状物を４０℃・１
ｈｒ加熱の予備重合を行いオリゴマーのシロップ状重合
性液状材料を得た。この重合性液状材料をよく攪拌した
後、内径１００ｍｍ、長さ８００ｍｍの円筒状の型に注
入し、型を回転させて遠心力により型の内壁に沿って密
着させながら型全体を、加熱速度０．５℃／ｍｉｎで１
００℃まで加熱処理し、１０ｈｒの重合を行った。得ら
れた基体を０．０５℃／ｍｉｎのゆっくりとした速度で
室温までアニーリング処理を行った後、型から取り出し
た。得られた基体に端部切断加工を行い、外径１００ｍ
ｍ、長さ３６０ｍｍの円筒状基体を得た。金型から取り
出した基体は表面に軽微な擦り傷があったのでバフ研磨
し、その後洗浄、乾燥し、基体Ｎｏ．６〜７のポリマー
基体を得た。なお比較例として、処方Ｎｏ．Ｄを用い、
上記重合性液状材料の攪拌を特に注意を払わずに型に注
入し、アニーリング処理速度を０．２℃／ｍｉｎにした
以外は上記と同様に作製した基体をＮｏ．５とする。

【００７２】上記円筒状基体上に下記の如く導電層の塗
布液組成物を乾燥膜厚０．５μｍになるよう塗布し、８
０℃・３０ｍｉｎの熱処理をした。

【００７３】 ２．導電層塗布液組成物 住友金属鉱山社製の導電性塗料Ｘ−１０１Ｈ １０００ｇ トルエン １０００ｇ 上記基体上に下記の如く中間層（ＵＣＬ）の塗布液組成
物ＵＣＬ−２を乾燥膜厚１．０μｍになるよう塗布し
た。

【００７４】 ３．ＵＣＬ−２塗布液組成物 チタンキレート化合物ＴＣ−７５０（松本製薬社製） ２００ｇ シランカップリング剤ＫＢＭ−５０３（信越化学社製） １３０ｇ ２−プロパノール １０００ｇ 上記塗布したＵＣＬ上に下記の如くＣＧＬ層の塗布液組
成物ＣＧＬ−１を乾燥膜厚０．２５μｍになるよう塗布
した。

【００７５】 ４．ＣＧＬ−１塗布液組成物 Ｙ−型チタニルフタロシアニン（ＣＧＭ−１） ２０ｇ シリコーン樹脂（ＫＲ−５２４０ 信越化学社製） ４０ｇ ２−ブタノン １０００ｇ （上記塗布液組成物をサンドミルを用いて１０時間分散
したもの） 上記塗布したＣＧＬ上に下記の如くＣＴＬ層の塗布液組
成物ＣＴＬ−１を、乾燥膜厚２５μｍになるよう塗布
し、１００℃・１ｈｒの熱処理を行い、感光体ドラムＮ
ｏ．４〜６を得た。

【００７６】 ５．ＣＴＬ−１塗布液組成物 ＣＴＭ−１ ８０ｇ ポリカーボネート（Ｚ−２００ 三菱瓦斯化学社製） １２０ｇ １，２−ジクロロエタン １０００ｇ

【００７７】

【表２】

【００７８】１．実写テスト 図３に示す構造の電子写真方式の内部露光方式画像形成
装置に、本発明の感光体ドラムＮｏ．１〜７を装着して
５万枚の画像出しを行った。表３に結果を示す。

【００７９】評価 解像度 １ｍｍ当たり識別可能な細線の本数 寸度安定性 ＪＩＳ−Ｂ−００２１に準じた真円度
で、５０μｍ以上を×、４０μｍ以下を○とし、その中
間を△とした。

【００８０】

【表３】

【００８１】本発明内のものは、繰り返し使用時の熱や
機械的押圧に強い、繰り返し安定性の高い、画像特性の
良い感光体が得られることがわかる。

【００８２】

【発明の効果】本発明により、感光体基体としこれを透
過して画像露光したときに、画像ボケがなく、画像がゆ
がまず、仕上がり画像の画質が良く、耐久性にも優れた
特性を持つ、電子写真感光体用透光性基体とその製造方
法、それを用いた電子写真感光体、画像形成方法及び画
像形成装置を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体用透光性基体の製造方
法工程図。

【図２】製造装置の一例を示す断面図。

【図３】本発明の画像形成装置の断面構成図。

【符号の説明】

１０ 感光体（感光体ドラム） １２Ｙ，１２Ｍ イエロー，マゼンタの露光光学系（露
光装置） １２Ｃ，１２Ｋ シアン，黒の露光光学系（露光装置） １３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ イエロー，マゼン
タ，シアン，黒の現像装置 １１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋ イエロー，
マゼンタ，シアン，黒のコロナ帯電装置 １５ 給紙カセット １６ タイミングローラ １７ 定着装置 １９ クリーニング装置 Ｐ 転写紙

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真感光体用透光性基体において、
   透光性基体が架橋された重合体樹脂により形成され、該
   透光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且つ、基
   体中の差が５０ｎｍ以内であることを特徴とする電子写
   真感光体用透光性基体。
2. 【請求項２】 重合体樹脂が、ビニル系重合体樹脂であ
   ることを特徴とする請求項１記載の電子写真感光体用透
   光性基体。
3. 【請求項３】 電子写真感光体用透光性基体の製造方法
   において、透光性基体を重合体樹脂により形成し、該透
   光性基体の複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且つ、基体
   中の差が５０ｎｍ以内であることを特徴とする電子写真
   感光体用透光性基体の製造方法。
4. 【請求項４】 電子写真感光体用透光性基体の製造方法
   において、透光性基体が遠心重合法により作製されるこ
   とを特徴とする請求項３記載の電子写真感光体用透光性
   基体の製造方法。
5. 【請求項５】 透光性基体上に導電層、感光層を設けて
   なる内部露光用の電子写真感光体において、透光性基体
   が重合体樹脂により形成され、該透光性基体の複屈折が
   １５０ｎｍ以下であり、且つ、基体中の差が５０ｎｍ以
   内であることを特徴とする電子写真感光体。
6. 【請求項６】 感光体の透光性基体内部に露光光源を設
   置する内部露光用であることを特徴とする請求項５記載
   の電子写真感光体。
7. 【請求項７】 電子写真感光体表面を一様に帯電し、像
   露光、カラー現像を繰り返し行い多色重ね合わせ画像を
   形成し、一括転写、分離、定着、及び感光体クリーニン
   グの工程を経て画像形成する画像形成装置において、電
   子写真感光体が複屈折が１５０ｎｍ以下であり、且つ、
   基体中の差が５０ｎｍ以内である透光性基体上に、導電
   層、感光層を設けてなる感光体を用い、透光性基体を透
   過して像露光し、非接触現像にて画像形成することを特
   徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 電子写真感光体表面を一様に帯電する工
   程、像露光工程、カラー現像工程を繰り返し行い多色重
   ね合わせ画像を形成し、一括転写工程、分離工程、定着
   工程、及び感光体クリーニングの各工程を経る画像形成
   方法において、電子写真感光体が複屈折が１５０ｎｍ以
   下であり、且つ、基体中の差が５０ｎｍ以内である透光
   性基体上に、導電層、感光層を設けてなる感光体を用
   い、透光性基体を透過して像露光し、非接触現像にて画
   像形成することを特徴とする画像形成方法。