JP3144564B2 - ラベル用積層体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーコード印刷等に使
用されるラベル用積層体に関し、さらに詳しくは電子写
真複写機における複写用基材として好適なラベル用積層
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベル用積層体としては、上質
紙、コート紙等の基材の片面に感圧接着剤よりなる粘着
層を有する粘着シートと、紙やプラスチックフイルム等
の片面にシリコーン等の剥離層を有する剥離シートから
なるものが知られている（特開昭５５−８８０６９、５
７−９９６５０、５７−９９６５１、５９−１４９９７
０、５９−１７４６８０号公報、実開昭５７−５６７４
２、６３−１４４２６９号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらのラベ
ル用積層体は、耐水性がないことや、粘着シートと剥離
シートの特性（特に寸法変化）が異なるため、耐環境特
性が悪く、高湿域や低湿域でカールを生じ易い。このた
めカールが生じたラベル用積層体を電子写真複写機に適
用した場合、給紙ミスや走行不良（ラベル用積層体が電
子写真複写機内部で詰まる）等がおこり、複写不能にな
ることがある。また、トナーとの密着性が劣る等の問題
点も有している。

【０００４】本発明は、係る問題点を解決するために、
耐水性、湿度変化等によるカール発生を防止することに
より優れた走行安定性が得られ、しかもトナーに対して
優れた密着性を有するラベル用積層体を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のラベル用積層体は、被覆層１／プラスチッ
クフイルムＡ／粘着層からなる粘着シートの粘着層面
と、被覆層２／プラスチックフイルムＢ／剥離層からな
る剥離シートの剥離層面とを重ね合わせたラベル用積層
体からなり、かつ被覆層１および被覆層２は高分子結着
剤と無機粒子および／又は有機粒子を含む層からなると
ともに、該被覆層１と被覆層２の高分子結着剤が実質的
に同種の高分子材料からなる。

【０００６】本発明におけるプラスチックフイルムＡお
よびＢとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リ塩化ビニルなどが挙げられるが、中でもポリエステ
ル、さらに好ましくはポリエチレンフタレートが機械的
特性、作業性等の点から好ましい。

【０００７】本発明において、ポリエステルとは、周知
のもの、具体的には例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス−α、β（２−クロ
ルフェノキシ）エタン−４、４’−ジカルボン酸、アジ
ピン酸、セバシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも
１種と、エチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、デカメチレングリコール等のグリコールの少なく
とも１種とを重縮合して得られるポリエステルを挙げる
ことができる。また、該ポリエステルには本発明の目的
を阻害しない範囲ないで他種ポリマをブレンドしたり、
共重合してもよいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔
料、紫外線吸収剤等がふくまれていてもよい。ポリエス
テルの固有粘度（２５℃オルトクロルフェノール中で測
定）は、０．４〜２．０であり、好ましくは０．５〜
１．０の範囲のものが通常用いられる。

【０００８】本発明における粘着層は、天然ゴム、合成
ゴム、ポリイソブチレン、ポリビニルアルキルエーテ
ル、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の溶剤型、天然
ゴムラテックス、合成ゴムラテックス、アクリル樹脂エ
マルジョン、ポリエステル樹脂エマルジョン等の水性型
からなる塗材を塗工乾燥した塗膜からなり、これらの塗
材には、イソシアネート、メラミン、エポキシ等の架橋
剤を併用してもよい。

【０００９】本発明における剥離層としては、シリコー
ンやフッ素系樹脂等の剥離剤からなるもの、あるいはこ
れら離型剤を含む層が挙げられる。

【００１０】本発明における被覆層１および被覆層２
は、高分子結着剤と無機粒子および／又は有機粒子を含
む層からなる。高分子結着剤は、熱可塑性樹脂又は硬化
性樹脂からなる。

【００１１】熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリビニルア
セタール、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エ
ステル、ポリイミド、ポリウレタン、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリオレフィ
ン、ハロゲン化ポリオレフィン、アルキド樹脂、ポリア
ミドイミド、ケイ素樹脂、フッ素樹脂などやこれらの共
重合体やブレンド物などが挙げられる。また、光、熱、
酸素などにより硬化する硬化性樹脂としては、例えば、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、架橋型
有機ケイ素樹脂、反応性モノマを含有するポリ（メタ）
アクリル酸エステル共重合体に架橋剤を加えて架橋した
ものなどが挙げられる。これら被覆層用高分子結着剤の
うち、（メタ）アクリル−スチレン共重合体やグラフト
共重合アクリル樹脂、例えば幹鎖組成としてポリメチル
メタアクリレート、枝鎖組成として、Ｎ−メチロールア
クリルアミドやヒドロキシエチルメタアクリレート等を
グラフト共重合したものは、トナーとの密着性等の点で
好ましく用いられる。

【００１２】上記被覆層１と被覆層２の高分子結着剤
は、実質的に同種の高分子材料からなる。ここで実質的
に同種とは、単体ポリマーの場合には、該ポリマーが同
一であることを、共重合体の場合には、その主成分が同
一であることをいう。被覆層１と被覆層２の高分子結着
剤が実質的に同種の高分子材料からなることにより、積
層体の両外層間に特性差、とくに耐水性（吸湿特性）の
差が実質的に無くなり、湿度変化の際にも積層体にカー
ルを生じさせる変形力が働くのを防止できる。カール防
止により、給紙ミスや走行不良が防止される。

【００１３】被覆層１および被覆層２含有粒子として
は、通常知られる無機粒子および／又は有機粒子が使用
される。無機粒子としては、例えば、酸化ケイ素、酸化
チタン、アルミナ、酸化鉛、酸化ジルコニウム、などの
金属酸化物、炭酸カルシウム、チタン酸バリウム、硫酸
バリウム、などの塩類、有機粒子としては、例えば、ス
チレン−ジビニルベンゼン共重合体、メラミン樹脂、エ
ポキシ樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、などから適
宜選択される。これらの粒子は単独でも２種以上混合し
て用いてもよい。

【００１４】上記粒子の平均粒径は、特に限定されない
が、一般に０．１〜２０μｍの範囲で適宜選択するのが
好ましい。高分子結着剤と粒子の重量比は１００／１〜
１００／２００であることが好ましい。これより粒子が
多いと被覆層の膜強度が弱くなり好ましくない。

【００１５】被覆層には、その表面の電気抵抗を調整す
るために、通常、高分子電解質や導電性粉末が添加され
る。高分子電解質としては、第４級アンモニウム塩等の
カオチン系ポリマー、ポバールやポリエチレングリコー
ル、アルキルアミン等の非イオン系ポリマー、カルボン
酸やスルホン酸のようなアニオン系極性基を持つアニオ
ン系ポリマーやこれらを組合せたもの等が挙げられる。
導電性粉末としては、酸化スズ、酸化インジウム、酸化
亜鉛、酸化タンタルやこれらを組合せたもの等が挙げら
れる。中でも導電性能や高分子結着剤との相溶性等の点
から第４級アンモニウム塩系カオチン系ポリマーが有効
に使用され、第４級アンモニウム塩等のカオチン系ポリ
マーの中でもカオチン系アクリルポリマーが好ましく使
用される。

【００１６】被覆層１の表面電気抵抗値は、１×１０⁷
〜５×１０¹³Ω／□が好ましく、さらに５×１０⁸ 〜１
×１０¹³Ω／□が好ましい。表面電気抵抗値が上記範囲
より低いとトナーの転写効率が悪く、また上記範囲より
高いと、トナーの転写ムラやトナー汚れが発生し、また
給紙ミスや走行不良をおこすおそれが生じ好ましくな
い。被覆層２の表面電気抵抗値としては、１×１０⁴ 〜
５×１０¹³Ω／□が好ましく、さらに１×１０⁶ 〜１×
１０¹³Ω／□が好ましい。表面電気抵抗値を上記範囲よ
り低くするには前記の高分子電解質や導電性粉末を多量
に添加する必要があり、プラスチックフイルムとの密着
性低下や塗膜外観が悪くなり好ましくない。また上記範
囲より高いと、給紙ミスや走行不良をおこし好ましくな
い。

【００１７】被覆層１の平滑度は、３０〜４０００秒で
あることが好ましく、さらには５０〜２０００秒である
ことが好ましい。平滑度が上記範囲より低いと、良好な
トナー画像が安定して得られず、また上記範囲より高い
と、給紙ミスや走行不良をおこし好ましくない。被覆層
２の平滑度としても、３０〜４０００秒であることが好
ましく、さらには５０〜２０００秒であることが好まし
い。平滑度が上記範囲より低いと、棒積み時に被覆層１
の表面に凹凸を与えたりして好ましくなく、また上記範
囲より高いと、給紙ミスや走行不良をおこし好ましくな
い。

【００１８】被覆層１の厚さは乾燥後の塗布量として、
０．５〜２０g/m² であることが好ましい。さらに好ま
しくは１〜１０g/ m² であることが望ましい。これより
少ないとトナー密着性が悪くなり、一方これより多いと
乾燥時間が長くなる等作業性が悪くなり好ましくない。
被覆層２の厚さも、被覆層１の厚さと略同等でよい。こ
の被覆層１および被覆層２の塗布には、公知の方法、例
えばグラビアコート、リバースコート、キスコート、ダ
イコート、バーコートなど任意の方法を用いることがで
きる。

【００１９】なお、本発明における被覆層１および被覆
層２の中には、本発明の効果を阻害しない範囲内で公知
の添加剤、例えば可塑剤、滑剤、界面活性剤、架橋剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、蛍光増白剤、レベ
リング剤などが添加されてもよい。

【００２０】本発明のラベル用積層体においては、粘着
シートおよび剥離シートの双方にプラスチックフイルム
が用いられる。従来の紙と比べ、耐水性が格段に高く、
吸湿が極めて少ないため、湿度変化に対してカール発生
防止の効果がある。本発明の積層体におけるプラスチッ
クフイルムＡおよびＢは、特に限定されるものではない
が、プラスチックフイルムの材質として実質的に同種の
高分子材料を選ぶのが好ましく、中でもポリエチレンテ
レフタレートが好ましい。プラスチックフイルムが異種
の高分子材料からなる場合、吸湿特性が異なるため（紙
との差程大きくないが）、高湿域や低湿域で微小なカー
ルを生じるおそれがあり、それによって給紙ミスや走行
不良を起こすおそれが生じるので、実質的に同種の高分
子材料としておくのが好ましい。

【００２１】本発明の被覆層１／プラスチックフイルム
Ａ／粘着層からなる粘着シートのハンター白色度は、４
０％以上がこのましく、５０％以上がより好ましい。ハ
ンター白色度４０％以上の粘着シートを得るには、被覆
層１に公知の白隠蔽顔料を添加してもよいし、あるいは
プラスチックフイルムＡとして白色性フイルムを用い
る。例えば、該プラスチックフイルムＡに白色隠蔽顔料
や該プラスチックフイルムＡと非相 のポリマーを分散
混合、あるいは両者を添加等してもよい。該粘着シート
のハンター白色度が４０％未満であれば隠蔽性が不十分
となり、例えばバーコードの場合読み取りミスを生じる
場合があり好ましくない。

【００２２】

【実施例】まず、本発明における各種特性の測定法につ
いて説明する。 （１）表面電気抵抗 株式会社アドバンテスト製デジタル超高抵抗／微小電流
計（タイプＲ８３４０）を用いて、２０℃−６５％ＲＨ
で測定した。

【００２３】（２）平滑度 旭精工株式会社製王研式透気度平滑度試験機（型式ＫＢ
１５）で測定した。ｎ＝５の平均値で示した。

【００２４】（３）ハンター白色度 コルモーゲン社製、マクベス２０００を用いてＬ，ａ，
ｂを測定し、ハンター白色度（ｗ）を次式より算出した
（波長５５０nmで測定）。ｗ＝１００−〔（１００−
Ｌ）² ＋ａ² ＋ｂ² 〕^1/2

【００２５】（４）画像特性 富士ゼロックス社製静電複写機（タイプ５０５５）でコ
ピーテストし、画像特性を肉眼で評価した。 ○：画像が鮮明である。 ×：画像が不鮮明あるいは濃度が薄い、またはトナーの
飛散や汚れがある。

【００２６】（５）走行性 富士ゼロックス社製静電複写機（タイプ５０５５）でコ
ピーテストした。 ○：問題なく走行する。 △：給紙ミスはおこるが、走行はする。 ×：走行不能。

【００２７】次に、本発明を実施例により、より具体的
に説明する。なお実施例中の配合部数はすべて重量部数
である。 実施例１ 常法によって製造されたポリエチレンテレフタレートの
ホモポリマチップ（固有粘度：０．６２、融点：２５９
℃）１００部に対して、平均粒径０．６μｍの酸化チタ
ン２０部を含有させ均一分散させた組成の原料を用い
て、常法によって５０μｍの２軸延伸ポリエステルフイ
ルムを得た。こうして得られた２軸延伸ポリエステルフ
イルムの上に下記組成の被覆層１および被覆層２をグラ
ビアコータで塗工した（被覆層１および被覆層２とも乾
燥後の塗布量は３g/ m² であった）。 被覆層１ グラフト共重合アクリル樹脂（綜研化学製Ｌ−４０）：７０ カチオン系アクリルポリマー（綜研化学製エレコンド）：３０ 酸化ケイ素（平均粒径＝１μｍ）：２０ 酸化ケイ素（平均粒径＝３μｍ）：５ トルエン／ＭＥＫ＝１／１で３０％に希釈 被覆層２ グラフト共重合アクリル樹脂（綜研化学製Ｌ−４０）：５０ カチオン系アクリルポリマー（綜研化学製エレコンド）：５０ 酸化ケイ素（平均粒径＝１μｍ）：２０ 酸化ケイ素（平均粒径＝３μｍ）：５ トルエン／ＭＥＫ＝１／１で３０％に希釈

【００２８】得られた被覆層２の反対面に、市販のシリ
コーン系離型剤をグラビアコータで塗工して剥離シート
を得た。一方、得られた被覆層１の反対面にアクリル酸
エステル系粘着剤（日本カーバイド製ニッセツＫＰ１４
０５／硬化剤ＣＫ１０２＝１００／２）をリバースコー
タで乾燥後の塗布量が３０g/ m² になるように塗工して
粘着シートを得た。該粘着シートの粘着層面と剥離シー
トの剥離層面を貼り合わせた後、Ａ４判に断裁し、本発
明のラベル用積層体を得た。こうして得られたラベル用
積層体を電子写真複写機でコピーテストを実施した結
果、給紙ミスや走行不良もなく、トナー密着性も良好で
あった。その結果を表１に示す。

【００２９】実施例２〜９ 実施例１の塗剤において、被覆層１および被覆層２のグ
ラフト共重合アクリル樹脂、カオチン系アクリルポリマ
ーおよび酸化ケイ素の固形分配合比を各種変えた以外は
同様にして表１に示す特性をもつラベル用積層体を得
た。被覆層１および被覆層２が本発明の範囲内にあるの
で、画像特性、走行性ともに良好であった。

【００３０】比較例１ 実施例１において、被覆層２のグラフト共重合アクリル
樹脂、カオチン系アクリルポリマーの代わりにポリエス
テル共重合樹脂１００重量部とし、その他については実
施例１における構成と同一の構成にして表１に示す特性
をもつラベル用積層体を得た。被覆層１と被覆層２の高
分子結着剤が異種のものであるため、吸湿特性が異な
り、積層体がカールして電子写真複写機でのコピーテス
トの結果、走行不良で紙詰まりを起こした。

【００３１】比較例２ 実施例１で得られた粘着シートの粘着層と市販のグラシ
ン紙にシリコーンコートした剥離シートの剥離層面を貼
り合わせた後、Ａ４判に断裁し、ラベル用積層体を得
た。該ラベル用積層体は湿度変化によりカールを生じ、
また電子写真複写機でのコピーテストでも給紙ミスや走
行性不良が発生し、実用に供し得ないものであった。

【００３２】実施例１０ 実施例１において、粘着剤としてアクリル系粘着剤（日
本カーバイド製ニッセツＫＰ１５７３）を用いた以外は
同様にして、本発明のラベル用積層体を得た。こうして
得られたラベル用積層体を電子写真複写機でコピーテス
トを実施した結果、給紙ミスや走行性不良もなく良好で
あった。その結果を表１に示す。

【００３３】実施例１１ 実施例１で得られたラベル用積層体を用いて、感熱プリ
ンター（オートニクス社：ＢＣ−８ＭＫ−ＩＩ，リボ
ン：凸版印刷製ＨＤ，印字条件：１０．５Ｖ，４．２５
ｍｓ）でバーコードを印字した結果、インキ受理性、イ
ンキ密着性にすぐれていることがわかった。また、実施
例１で得られたラベル用積層体を用いて、ＵＶオフセッ
トインキ（東洋インキＦＤＳ−２）を印刷したところ、
インキ受理性、インキ密着性にすぐれていることがわか
った。これらのことから本発明のラベル用積層体は、感
熱プリンターやＵＶオフセット印刷用としても有用であ
ることがわかる。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、粘着シートおよび剥離
シート双方にプラスチックフイルムを用い、さらに被覆
層１と被覆層２の高分子結着剤に実質的に同種の高分子
材料からなるものを用いたことにより、湿度変化による
カールをほとんど生じることなく、電子写真複写機でコ
ピーした場合給紙ミスや走行不良をおこすことのない、
しかもトナー密着性にも優れたラベル用積層体を得るこ
とができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ // Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｚ (56)参考文献 特開 昭59−149970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−143160（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−245082（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−97583（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−34038（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G09F 3/02 B32B 7/06 B32B 7/10 C09J 7/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被覆層１／プラスチックフイルムＡ／粘
   着層からなる粘着シートの粘着層面と、被覆層２／プラ
   スチックフイルムＢ／剥離層からなる剥離シートの剥離
   層面とを重ね合わせたラベル用積層体からなり、かつ被
   覆層１および被覆層２は高分子結着剤と無機粒子および
   ／又は有機粒子を含む層からなるとともに、該被覆層１
   と被覆層２の高分子結着剤が実質的に同種の高分子材料
   からなることを特徴とするラベル用積層体。
2. 【請求項２】 前記高分子結着剤の主成分がアクリル共
   重合樹脂とカオチン系アクリルポリマーである請求項１
   のラベル用積層体。
3. 【請求項３】 前記粘着シートのハンター白色度が４０
   ％以上である請求項１又は２のラベル用積層体。
4. 【請求項４】 前記プラスチックフイルムＡおよびプラ
   スチックフイルムＢがポリエステルフイルムである請求
   項１ないし３のいずれかに記載のラベル用積層体。