JPH11125182A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
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- JPH11125182A JPH11125182A JP9288783A JP28878397A JPH11125182A JP H11125182 A JPH11125182 A JP H11125182A JP 9288783 A JP9288783 A JP 9288783A JP 28878397 A JP28878397 A JP 28878397A JP H11125182 A JPH11125182 A JP H11125182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- valve plate
- seal ring
- cylinder block
- rear housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1081—Casings, housings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリンダブロックとリヤハウジングとの突合
わせ結合部分の径大化をなくして小型、軽量化を図る。 【解決手段】 リヤハウジング６の突合わせ面にはプレ
ート嵌合段部２５の外周側に続いてシールリング収容段
部２６を形成して、プレート嵌合段部２５にバルブプレ
ート９の周端部を受容すると、バルブプレート９の周面
とシールリング収容段部２６との間にシールリング２９
を装着する環状溝２８が形成されるようにしてあるか
ら、環状溝２８の内周側の溝壁が不要な分だけ突合わせ
面の径方向寸法を縮小できて、リヤハウジング６の端部
外径およびシリンダブロック２の端部外径を小径化して
圧縮機の小型、軽量化を実現できる。
わせ結合部分の径大化をなくして小型、軽量化を図る。 【解決手段】 リヤハウジング６の突合わせ面にはプレ
ート嵌合段部２５の外周側に続いてシールリング収容段
部２６を形成して、プレート嵌合段部２５にバルブプレ
ート９の周端部を受容すると、バルブプレート９の周面
とシールリング収容段部２６との間にシールリング２９
を装着する環状溝２８が形成されるようにしてあるか
ら、環状溝２８の内周側の溝壁が不要な分だけ突合わせ
面の径方向寸法を縮小できて、リヤハウジング６の端部
外径およびシリンダブロック２の端部外径を小径化して
圧縮機の小型、軽量化を実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置等の
冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用いられ
る斜板式圧縮機に関する。
冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用いられ
る斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】斜板式圧縮機は、例えば特開平７−１０
３１３８号公報に示されているように、ドライブシャフ
トと一体に回転する斜板によって直線運動されるピスト
ンを複数のシリンダボアのそれぞれに嵌装したシリンダ
ブロックの後側に、冷媒吸入室と冷媒吐出室とを形成す
るリヤハウジングをバルブプレートを介して突合わせて
結合するようにしている。
３１３８号公報に示されているように、ドライブシャフ
トと一体に回転する斜板によって直線運動されるピスト
ンを複数のシリンダボアのそれぞれに嵌装したシリンダ
ブロックの後側に、冷媒吸入室と冷媒吐出室とを形成す
るリヤハウジングをバルブプレートを介して突合わせて
結合するようにしている。
【０００３】また、シリンダブロックの突合わせ面には
環状溝を形成し、該環状溝にシールリングを装着して該
シールリングによってシリンダブロックとリヤハウジン
グとの突合わせ面間をシールするようにしている。
環状溝を形成し、該環状溝にシールリングを装着して該
シールリングによってシリンダブロックとリヤハウジン
グとの突合わせ面間をシールするようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のようにシリンダ
ブロックの突合わせ面にシールリングを装着するための
環状溝を形成する必要があるため、該突合わせ面が形成
されるシリンダブロックの端部を径外方向に肉厚に形成
して環状溝の形成代を確保する必要があり、また、リヤ
ハウジングの突合わせ面が形成される端部も前記シリン
ダブロックの端部と径方向に整合するように径外方向に
肉厚に形成する必要があって、これらシリンダブロック
とリヤハウジングとの突合わせ結合部分が径大化してし
まう。
ブロックの突合わせ面にシールリングを装着するための
環状溝を形成する必要があるため、該突合わせ面が形成
されるシリンダブロックの端部を径外方向に肉厚に形成
して環状溝の形成代を確保する必要があり、また、リヤ
ハウジングの突合わせ面が形成される端部も前記シリン
ダブロックの端部と径方向に整合するように径外方向に
肉厚に形成する必要があって、これらシリンダブロック
とリヤハウジングとの突合わせ結合部分が径大化してし
まう。
【０００５】車両用空調装置に用いられる圧縮機はエン
ジンルーム内に他のエンジン補機類と共に搭載されてお
り、従って、前述のように圧縮機の最大径が大きくなる
と他のエンジン補機類との干渉を避けるため、該圧縮機
の搭載レイアウトが難しくなってしまうのみならず、圧
縮機の重量が嵩んで要望されている軽量化に逆行してし
まう。
ジンルーム内に他のエンジン補機類と共に搭載されてお
り、従って、前述のように圧縮機の最大径が大きくなる
と他のエンジン補機類との干渉を避けるため、該圧縮機
の搭載レイアウトが難しくなってしまうのみならず、圧
縮機の重量が嵩んで要望されている軽量化に逆行してし
まう。
【０００６】そこで、本発明はシリンダブロックとリヤ
ハウジングとの突合わせ結合部分が径大化することがな
く、小型、軽量化を実現することができる斜板式圧縮機
を提供するものである。
ハウジングとの突合わせ結合部分が径大化することがな
く、小型、軽量化を実現することができる斜板式圧縮機
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、ドライブシャフトと一体に回転する斜板によって直
線運動されるピストンを複数のシリンダボアのそれぞれ
に嵌装したシリンダブロックの後側に、冷媒吸入室と冷
媒吐出室とを形成するリヤハウジングをバルブプレート
を介して突合わせて結合するようにした構造において、
前記リヤハウジング又はシリンダブロックの何れか一方
の突合わせ面にバルブプレートの周端部を受容する環状
のプレート嵌合段部を形成すると共に、該突合わせ面に
プレート嵌合段部の外周側に続いて環状のシールリング
収容段部を形成し、前記プレート嵌合段部にバルブプレ
ートの周端部を受容して該バルブプレートの周面とシー
ルリング収容段部とで環状溝を形成し、該環状溝にシリ
ンダブロックとリヤハウジングとの突合わせ面間をシー
ルするシールリングを装着したことを特徴としている。
は、ドライブシャフトと一体に回転する斜板によって直
線運動されるピストンを複数のシリンダボアのそれぞれ
に嵌装したシリンダブロックの後側に、冷媒吸入室と冷
媒吐出室とを形成するリヤハウジングをバルブプレート
を介して突合わせて結合するようにした構造において、
前記リヤハウジング又はシリンダブロックの何れか一方
の突合わせ面にバルブプレートの周端部を受容する環状
のプレート嵌合段部を形成すると共に、該突合わせ面に
プレート嵌合段部の外周側に続いて環状のシールリング
収容段部を形成し、前記プレート嵌合段部にバルブプレ
ートの周端部を受容して該バルブプレートの周面とシー
ルリング収容段部とで環状溝を形成し、該環状溝にシリ
ンダブロックとリヤハウジングとの突合わせ面間をシー
ルするシールリングを装着したことを特徴としている。
【０００８】請求項２の発明にあっては、請求項１に記
載のバルブプレートの周縁部はプレート嵌合段部にガス
ケットを介して受容してあり、かつ、該プレート嵌合段
部は少くともガスケットの圧縮代分バルブプレートが突
合わせ面よりも突出する深さに形成したことを特徴とし
ている。
載のバルブプレートの周縁部はプレート嵌合段部にガス
ケットを介して受容してあり、かつ、該プレート嵌合段
部は少くともガスケットの圧縮代分バルブプレートが突
合わせ面よりも突出する深さに形成したことを特徴とし
ている。
【０００９】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、プレー
ト嵌合段部の外周側にシールリング収容段部を形成し
て、該プレート嵌合段部にバルブプレートの周端部を受
容することにより該バルブプレートの周面とシールリン
グ収容段部とで、シールリングを装着する環状溝を構成
するようにしてあるため、環状溝の内周側の溝壁が不要
な分だけ突合わせ面の径方向寸法を縮小できて、該突合
わせ面を形成した端部外径を小径化することができ、従
って、シリンダブロックとリヤハウジングとの突合わせ
結合部分の径大化を回避して、圧縮機の小型、軽量化を
実現することができる。
ト嵌合段部の外周側にシールリング収容段部を形成し
て、該プレート嵌合段部にバルブプレートの周端部を受
容することにより該バルブプレートの周面とシールリン
グ収容段部とで、シールリングを装着する環状溝を構成
するようにしてあるため、環状溝の内周側の溝壁が不要
な分だけ突合わせ面の径方向寸法を縮小できて、該突合
わせ面を形成した端部外径を小径化することができ、従
って、シリンダブロックとリヤハウジングとの突合わせ
結合部分の径大化を回避して、圧縮機の小型、軽量化を
実現することができる。
【００１０】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加えて、プレート嵌合段部にガスケット
を介してバルブプレートの周端部を受容すると、該バル
ブプレートが突合わせ面から若干突出して該バルブプレ
ートの周面とシールリング収容段部との間に環状溝が形
成されるから、該環状溝にシールリングを挿入する際に
若干突出したバルブプレートの周縁が挿入ガイドとなっ
て、環状溝へのシールリング挿入性が良好になると共
に、シールリングが環状溝の内周縁側にはみ出してシー
ルリングの装着不良、即ち、シール不良を誘発するのを
防止することができる。
の発明の効果に加えて、プレート嵌合段部にガスケット
を介してバルブプレートの周端部を受容すると、該バル
ブプレートが突合わせ面から若干突出して該バルブプレ
ートの周面とシールリング収容段部との間に環状溝が形
成されるから、該環状溝にシールリングを挿入する際に
若干突出したバルブプレートの周縁が挿入ガイドとなっ
て、環状溝へのシールリング挿入性が良好になると共
に、シールリングが環状溝の内周縁側にはみ出してシー
ルリングの装着不良、即ち、シール不良を誘発するのを
防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を斜板
式可変容量圧縮機を例に採って詳述する。
式可変容量圧縮機を例に採って詳述する。
【００１２】図１，２において、１は圧縮機ハウジング
で複数のシリンダボア３を有するシリンダブロック２
と、シリンダブロック２の前側に配置されて該シリンダ
ブロック２との間にクランク室５を形成するフロントハ
ウジング４と、シリンダブロック２の後側にバルブプレ
ート９を介装して配置されて冷媒吸入室７と冷媒吐出室
８とを形成するリヤハウジング６とを備えている。
で複数のシリンダボア３を有するシリンダブロック２
と、シリンダブロック２の前側に配置されて該シリンダ
ブロック２との間にクランク室５を形成するフロントハ
ウジング４と、シリンダブロック２の後側にバルブプレ
ート９を介装して配置されて冷媒吸入室７と冷媒吐出室
８とを形成するリヤハウジング６とを備えている。
【００１３】クランク室５内にはドライブシャフト１０
に固設したドライブプレート１１と、ドライブシャフト
１０に摺動自在に嵌装したスリーブ１２にピン１３によ
り揺動自在に連結したジャーナル１４と、該ジャーナル
１４のボス部１５の外周に形成したねじ部１６にねじ孔
１８を螺合して固定した斜板１７とを備えている。
に固設したドライブプレート１１と、ドライブシャフト
１０に摺動自在に嵌装したスリーブ１２にピン１３によ
り揺動自在に連結したジャーナル１４と、該ジャーナル
１４のボス部１５の外周に形成したねじ部１６にねじ孔
１８を螺合して固定した斜板１７とを備えている。
【００１４】ジャーナル１４はそのヒンジアーム１９を
ドライブプレート１１のヒンジアーム２０に、該ヒンジ
アーム２０の弧状の長孔２１とピン２２とを介して連結
して、該長孔２１によって揺動が規制されるようになっ
ている。
ドライブプレート１１のヒンジアーム２０に、該ヒンジ
アーム２０の弧状の長孔２１とピン２２とを介して連結
して、該長孔２１によって揺動が規制されるようになっ
ている。
【００１５】各シリンダボア３に嵌装したピストン２３
は、斜板１７を挟んだ１対のシュー２４を介して該斜板
１７に連結してある。
は、斜板１７を挟んだ１対のシュー２４を介して該斜板
１７に連結してある。
【００１６】斜板１７は図外の圧力制御弁機構により冷
媒吸入室７の圧力に応じて調整されるクランク室５内の
圧力によって傾斜角度が制御され、この斜板１７の角度
変化によりピストン２３のストロークを変化して冷媒の
吐出容量を変化させるようになっている。
媒吸入室７の圧力に応じて調整されるクランク室５内の
圧力によって傾斜角度が制御され、この斜板１７の角度
変化によりピストン２３のストロークを変化して冷媒の
吐出容量を変化させるようになっている。
【００１７】ここで、前記シリンダブロック２とリヤハ
ウジング６はバルブプレート９を挟んで突合わせて結合
してあり、これらシリンダブロック２とリヤハウジング
６の何れか一方の突合わせ面、例えばリヤハウジング６
の突合わせ面にはバルブプレート９の周端部を受容する
環状のプレート嵌合段部２５を形成してある。
ウジング６はバルブプレート９を挟んで突合わせて結合
してあり、これらシリンダブロック２とリヤハウジング
６の何れか一方の突合わせ面、例えばリヤハウジング６
の突合わせ面にはバルブプレート９の周端部を受容する
環状のプレート嵌合段部２５を形成してある。
【００１８】また、このプレート嵌合段部２５の外周側
に続いて環状のシールリング収容段部２６を形成してあ
る。
に続いて環状のシールリング収容段部２６を形成してあ
る。
【００１９】バルブプレート９はその周端部をプレート
嵌合段部２５にガスケット２７を介して受容してあっ
て、該プレート嵌合段部２５にバルブプレート９の周端
部を受容することによってバルブプレート９の周面とシ
ールリング収容段部との間に環状溝２８が形成されるか
ら、該環状溝２８にシールリング２９を装着してリヤハ
ウジング６をシリンダブロック２に突合わせて結合する
ことにより、バルブプレート９の挟着固定と、シールリ
ング２９の圧縮によるシリンダブロック２とリヤハウジ
ング６の突合わせ面間のシールとを行っている。
嵌合段部２５にガスケット２７を介して受容してあっ
て、該プレート嵌合段部２５にバルブプレート９の周端
部を受容することによってバルブプレート９の周面とシ
ールリング収容段部との間に環状溝２８が形成されるか
ら、該環状溝２８にシールリング２９を装着してリヤハ
ウジング６をシリンダブロック２に突合わせて結合する
ことにより、バルブプレート９の挟着固定と、シールリ
ング２９の圧縮によるシリンダブロック２とリヤハウジ
ング６の突合わせ面間のシールとを行っている。
【００２０】前記プレート嵌合段部２５は、図３に示す
ようにガスケット２７を介してバルブプレート９の周端
部を受容した際に、該バルブプレート９がガスケット２
７の圧縮代Ｓ分だけリヤハウジング６の突合わせ面から
突出するような深さに形成してある。
ようにガスケット２７を介してバルブプレート９の周端
部を受容した際に、該バルブプレート９がガスケット２
７の圧縮代Ｓ分だけリヤハウジング６の突合わせ面から
突出するような深さに形成してある。
【００２１】図１中、３０はバルブプレート９の吐出口
３１を開閉するリード弁、３２は該バルブプレート９の
吸入口３３を開閉するリード弁、３４はリード弁３０を
支持し開度を規制するリテーナを示す。
３１を開閉するリード弁、３２は該バルブプレート９の
吸入口３３を開閉するリード弁、３４はリード弁３０を
支持し開度を規制するリテーナを示す。
【００２２】以上の実施形態の構造によれば、リヤハウ
ジング６の突合わせ面に形成したプレート嵌合段部２５
の外周側にシールリング収容段部２６を形成して、該プ
レート嵌合段部２５にバルブプレート９の周端部を受容
することにより該バルブプレート９の周面とシールリン
グ収容段部２６とで、シールリング２９を装着する環状
溝２８を構成しているため、環状溝２８の内周側の溝壁
が不要な分だけ該突合わせ面の径方向寸法を縮小でき
て、該突合わせ面を形成したリヤハウジング６の端部外
径を小径化することができ、これと伴せてシリンダブロ
ック２の突合せ側の端部外径も小径化できてシリンダブ
ロック２とリヤハウジング６との突合わせ結合部分の径
大化を回避することができ、以て、圧縮機の小型、軽量
化を実現することができる。
ジング６の突合わせ面に形成したプレート嵌合段部２５
の外周側にシールリング収容段部２６を形成して、該プ
レート嵌合段部２５にバルブプレート９の周端部を受容
することにより該バルブプレート９の周面とシールリン
グ収容段部２６とで、シールリング２９を装着する環状
溝２８を構成しているため、環状溝２８の内周側の溝壁
が不要な分だけ該突合わせ面の径方向寸法を縮小でき
て、該突合わせ面を形成したリヤハウジング６の端部外
径を小径化することができ、これと伴せてシリンダブロ
ック２の突合せ側の端部外径も小径化できてシリンダブ
ロック２とリヤハウジング６との突合わせ結合部分の径
大化を回避することができ、以て、圧縮機の小型、軽量
化を実現することができる。
【００２３】また、プレート嵌合段部２５はガスケット
２７を介してバルブプレート９の周端部を受容した際
に、該バルブプレート９がガスケット２７の圧縮代Ｓ分
だけリヤハウジング６の突合わせ面から突出するような
深さに形成してあるため、該プレート嵌合段部２５にガ
スケット２７を介してバルブプレート９の周端部を受容
すると、該バルブプレート９が前記突合わせ面から若干
突出して該バルブプレート９の周面とシールリング収容
段部２５との間に環状溝２８が形成されるから、該環状
溝２８にシールリング２９を挿入する際に若干突出した
バルブプレート９の周縁が挿入ガイドとなって、環状溝
２８へのシールリング挿入性が良好になると共に、シー
ルリング２９が環状溝２８の内周縁側にはみ出してシー
ルリング２９の装着不良、即ち、シール不良を誘発する
のを防止することができる。
２７を介してバルブプレート９の周端部を受容した際
に、該バルブプレート９がガスケット２７の圧縮代Ｓ分
だけリヤハウジング６の突合わせ面から突出するような
深さに形成してあるため、該プレート嵌合段部２５にガ
スケット２７を介してバルブプレート９の周端部を受容
すると、該バルブプレート９が前記突合わせ面から若干
突出して該バルブプレート９の周面とシールリング収容
段部２５との間に環状溝２８が形成されるから、該環状
溝２８にシールリング２９を挿入する際に若干突出した
バルブプレート９の周縁が挿入ガイドとなって、環状溝
２８へのシールリング挿入性が良好になると共に、シー
ルリング２９が環状溝２８の内周縁側にはみ出してシー
ルリング２９の装着不良、即ち、シール不良を誘発する
のを防止することができる。
【００２４】なお、前記実施形態では可変容量型の斜板
式圧縮機を例示したが、可変容量型でない斜板式圧縮機
にも同様に適用できるものであり、また、プレート嵌合
段部２５およびシールリング収容段部２６は前記実施例
とは逆にシリンダブロック２の突合わせ面に設けるよう
にしてもよい。
式圧縮機を例示したが、可変容量型でない斜板式圧縮機
にも同様に適用できるものであり、また、プレート嵌合
段部２５およびシールリング収容段部２６は前記実施例
とは逆にシリンダブロック２の突合わせ面に設けるよう
にしてもよい。
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】同実施形態の要部の拡大断面図。
【図３】同実施形態のプレート嵌合段部にバルブプレー
トの周端部を受容した状態を示す断面図。
トの周端部を受容した状態を示す断面図。
２…シリンダブロック ３…シリンダボア ６…リヤハウジング ７…冷媒吸入室 ８…冷媒吐出室 ９…バルブプレート １０…ドライブシャフト １７…斜板 ２３…ピストン ２５…プレート嵌合段部 ２６…シールリング収容段部 ２７…ガスケット ２９…シールリング Ｓ…圧縮機
Claims (2)
- 【請求項１】 ドライブシャフト（１０）と一体に回転
する斜板（１７）によって直線運動されるピストン（２
３）を複数のシリンダボア（３）のそれぞれに嵌装した
シリンダブロック（２）の後側に、冷媒吸入室（７）と
冷媒吐出室（８）とを形成するリヤハウジング（６）を
バルブプレート（９）を介して突合わせて結合するよう
にした構造において、前記リヤハウジング（６）又はシ
リンダブロック（２）の何れか一方の突合わせ面にバル
ブプレート（９）の周端部を受容する環状のプレート嵌
合段部（２５）を形成すると共に、該突合わせ面にプレ
ート嵌合段部（２５）の外周側に続いて環状のシールリ
ング収容段部（２６）を形成し、前記プレート嵌合段部
（２５）にバルブプレート（９）の周端部を受容して該
バルブプレート（９）の周面とシールリング収容段部
（２６）とで環状溝（２８）を形成し、該環状溝（２
８）にシリンダブロック（２）とリヤハウジング（６）
との突合わせ面間をシールするシールリング（２９）を
装着したことを特徴とする斜板式圧縮機。 - 【請求項２】 バルブプレート（９）の周縁部はプレー
ト嵌合段部（２５）にガスケット（２７）を介して受容
してあり、かつ、該プレート嵌合段部（２５）は少くと
もガスケット（２７）の圧縮代分バルブプレート（９）
が突合わせ面よりも突出する深さに形成したことを特徴
とする請求項１に記載の斜板式圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28878397A JP3860311B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 斜板式圧縮機 |
| DE69820959T DE69820959T2 (de) | 1997-10-21 | 1998-10-19 | Gehäusedichtung für einen Taumelscheibenkompressor |
| EP98119820A EP0911518B1 (en) | 1997-10-21 | 1998-10-19 | Sealing for the housing of a swash plate compressor |
| US09/175,540 US6120259A (en) | 1997-10-21 | 1998-10-20 | Swash plate type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28878397A JP3860311B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11125182A true JPH11125182A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3860311B2 JP3860311B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=17734672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28878397A Expired - Fee Related JP3860311B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6120259A (ja) |
| EP (1) | EP0911518B1 (ja) |
| JP (1) | JP3860311B2 (ja) |
| DE (1) | DE69820959T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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