JPH11123021A - コンバインの水平制御装置 - Google Patents
コンバインの水平制御装置Info
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- JPH11123021A JPH11123021A JP9309277A JP30927797A JPH11123021A JP H11123021 A JPH11123021 A JP H11123021A JP 9309277 A JP9309277 A JP 9309277A JP 30927797 A JP30927797 A JP 30927797A JP H11123021 A JPH11123021 A JP H11123021A
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- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機体の左右傾き変化に良好に追従させ
た機体の水平制御を可能とさせる。 【解決手段】 左右機体の支持高さを調節して機体を
水平に維持させるようにしたコンバインの水平制御装置
において、機体の左右傾きを検知する傾斜角センサ（６
０）と角速度センサ（６２）を設け、これら傾斜角及び
角速度センサ（６０）（６２）の検出に基づいて機体の
水平制御を行う。
た機体の水平制御を可能とさせる。 【解決手段】 左右機体の支持高さを調節して機体を
水平に維持させるようにしたコンバインの水平制御装置
において、機体の左右傾きを検知する傾斜角センサ（６
０）と角速度センサ（６２）を設け、これら傾斜角及び
角速度センサ（６０）（６２）の検出に基づいて機体の
水平制御を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンバイン機体の左
右両側をクローラなど走行部に支持高さ調節自在に支持
して機体を水平に維持するコンバインの水平制御装置に
関する。
右両側をクローラなど走行部に支持高さ調節自在に支持
して機体を水平に維持するコンバインの水平制御装置に
関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、機体の左右傾き
を検知する傾斜角センサの検出値を、目標とする傾斜角
設定ボリウムの設定値に一致させるように左右機体の車
高制御を行って、機体を水平に保っているが、機体の左
右傾きが急激に変化したときなどには制御が追従せず遅
れて刈取部が圃場に突込んだり機体が不安定となる不具
合がある。また振り子式の傾斜角センサなどを用いた場
合には、機体の左右旋回時に発生する遠心力でセンサが
誤出力して機体が傾いたままで次工程に突入して圃場に
刈取部を突込ませるなどとした不都合がある。
を検知する傾斜角センサの検出値を、目標とする傾斜角
設定ボリウムの設定値に一致させるように左右機体の車
高制御を行って、機体を水平に保っているが、機体の左
右傾きが急激に変化したときなどには制御が追従せず遅
れて刈取部が圃場に突込んだり機体が不安定となる不具
合がある。また振り子式の傾斜角センサなどを用いた場
合には、機体の左右旋回時に発生する遠心力でセンサが
誤出力して機体が傾いたままで次工程に突入して圃場に
刈取部を突込ませるなどとした不都合がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、左
右機体の支持高さを調節して機体を水平に維持させるよ
うにしたコンバインの水平制御装置において、機体の左
右傾きを検知する傾斜角センサと角速度センサを設け、
これら傾斜角及び角速度センサの検出に基づいて機体の
水平制御を行って、目標とする傾斜角（水平）に応答性
良好に機体姿勢を制御して、圃場などに対する刈取部の
突込みなどを確実に防止するものである。
右機体の支持高さを調節して機体を水平に維持させるよ
うにしたコンバインの水平制御装置において、機体の左
右傾きを検知する傾斜角センサと角速度センサを設け、
これら傾斜角及び角速度センサの検出に基づいて機体の
水平制御を行って、目標とする傾斜角（水平）に応答性
良好に機体姿勢を制御して、圃場などに対する刈取部の
突込みなどを確実に防止するものである。
【０００４】また、機体の旋回動作時で、角速度の一定
以上を検出するとき、水平制御を禁止して、機体旋回時
における傾斜角センサの誤出力に基づく水平制御を防止
して、この制御の精度向上を図るものである。
以上を検出するとき、水平制御を禁止して、機体旋回時
における傾斜角センサの誤出力に基づく水平制御を防止
して、この制御の精度向上を図るものである。
【０００５】さらに、機体の旋回動作時で、角速度の一
定以上を検出するとき、角速度値に応じて傾斜角センサ
の検出値を補正して、水平制御を継続させて、機体旋回
時にも制御を中断させることなく連続して、しかも精度
良好に水平制御を行うものである。
定以上を検出するとき、角速度値に応じて傾斜角センサ
の検出値を補正して、水平制御を継続させて、機体旋回
時にも制御を中断させることなく連続して、しかも精度
良好に水平制御を行うものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は制御回路図、図２はコンバイン
の全体側面図、図３は同平面図であり、図中（１ａ）
（１ｂ）は走行部である左右走行クローラ（２ａ）（２
ｂ）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラッ
クフレーム（１ａ）（１ｂ）に架設する機台、（４）は
フィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処
理胴（７）を内蔵している脱穀部、（８）は刈刃（９）
及び穀稈搬送機構（１０）などを備える刈取部、（１
１）は刈取フレーム（１２）を介して刈取部（８）を昇
降させる油圧刈取昇降シリンダ、（１３）は排藁チェン
（１４）終端を臨ませる排藁処理部、（１５）は脱穀部
（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を介して搬入する穀
物タンク、（１７）は前記タンク（１５）の穀粒を機外
に搬出する排出オーガ、（１８）は操向ハンドル（１９
ｂ）など運転操作部（１９）及び運転席（２０）を備え
る運転キャビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方
に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀
するように構成している。
づいて詳述する。図１は制御回路図、図２はコンバイン
の全体側面図、図３は同平面図であり、図中（１ａ）
（１ｂ）は走行部である左右走行クローラ（２ａ）（２
ｂ）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラッ
クフレーム（１ａ）（１ｂ）に架設する機台、（４）は
フィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処
理胴（７）を内蔵している脱穀部、（８）は刈刃（９）
及び穀稈搬送機構（１０）などを備える刈取部、（１
１）は刈取フレーム（１２）を介して刈取部（８）を昇
降させる油圧刈取昇降シリンダ、（１３）は排藁チェン
（１４）終端を臨ませる排藁処理部、（１５）は脱穀部
（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を介して搬入する穀
物タンク、（１７）は前記タンク（１５）の穀粒を機外
に搬出する排出オーガ、（１８）は操向ハンドル（１９
ｂ）など運転操作部（１９）及び運転席（２０）を備え
る運転キャビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方
に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀
するように構成している。
【０００７】図４乃至図５に示す如く、左右の前記走行
クローラ（２ａ）（２ｂ）は機台（３）側のミッション
ケース（２２）に取付く駆動スプロケット（２３）と、
前記トラックフレーム（１ａ）（１ｂ）に取付く複数の
トラックローラ（２４）及びイコライザ転輪（２５）及
び遊動輪（２６）とで支持すると共に、前記トラックフ
レーム（１ａ）（１ｂ）を前後横枢支軸（２７）（２
８）及び前後ベルクランクリンク（２９）（３０）を介
して上下昇降自在に機台（３）に支持させている。前記
クランクリンク（２９）（３０）は機台（３）下部の前
後連結横フレーム（３１）（３２）に各軸受（３３）
（３４）及び支軸（３５）（３６）を介して中間をそれ
ぞれ揺動自在に支持させ、前記枢支軸（２７）（２８）
を該リンク（２９）（３０）の一端側に可回動に支持す
ると共に、前後クランクリンク（２９）（３０）の他端
側間を軸（３７）（３８）及びロッド（３９）を介し相
互に連動連結させ、機台（３）にブラケット（４０）を
介し基端を枢支する車高制御機構である左右の油圧昇降
シリンダ（４１）（４２）のピストンロッド（４１ａ）
（４２ａ）先端に前記後クランクリンク（３０）の他端
を枢軸（４３）を介して連結させて、左右走行クローラ
（２ａ）（２ｂ）にそれぞれ備える前記シリンダ（４
１）（４２）のピストンロッド（４１ａ）（４２ａ）を
適宜伸縮動作させることにより機台（３）に対し左右の
トラックフレーム（１ａ）（１ｂ）を各別に上下動させ
て、左右走行クローラ（２ａ）（２ｂ）による機台
（３）の支持高さつまり車高（Ｈ）を可変させるように
構成している。
クローラ（２ａ）（２ｂ）は機台（３）側のミッション
ケース（２２）に取付く駆動スプロケット（２３）と、
前記トラックフレーム（１ａ）（１ｂ）に取付く複数の
トラックローラ（２４）及びイコライザ転輪（２５）及
び遊動輪（２６）とで支持すると共に、前記トラックフ
レーム（１ａ）（１ｂ）を前後横枢支軸（２７）（２
８）及び前後ベルクランクリンク（２９）（３０）を介
して上下昇降自在に機台（３）に支持させている。前記
クランクリンク（２９）（３０）は機台（３）下部の前
後連結横フレーム（３１）（３２）に各軸受（３３）
（３４）及び支軸（３５）（３６）を介して中間をそれ
ぞれ揺動自在に支持させ、前記枢支軸（２７）（２８）
を該リンク（２９）（３０）の一端側に可回動に支持す
ると共に、前後クランクリンク（２９）（３０）の他端
側間を軸（３７）（３８）及びロッド（３９）を介し相
互に連動連結させ、機台（３）にブラケット（４０）を
介し基端を枢支する車高制御機構である左右の油圧昇降
シリンダ（４１）（４２）のピストンロッド（４１ａ）
（４２ａ）先端に前記後クランクリンク（３０）の他端
を枢軸（４３）を介して連結させて、左右走行クローラ
（２ａ）（２ｂ）にそれぞれ備える前記シリンダ（４
１）（４２）のピストンロッド（４１ａ）（４２ａ）を
適宜伸縮動作させることにより機台（３）に対し左右の
トラックフレーム（１ａ）（１ｂ）を各別に上下動させ
て、左右走行クローラ（２ａ）（２ｂ）による機台
（３）の支持高さつまり車高（Ｈ）を可変させるように
構成している。
【０００８】また、前記車高（Ｈ）を検出する左右の車
高センサ（４４ａ）（４４ｂ）を機台（３）に設けるも
ので、機台（３）のアーム軸（４５）に一体揺動自在に
第１及び第２揺動アーム（４６）（４７）の基端を支持
させ、第１揺動アーム（４６）の先端と前記軸（３８）
間を第１検出ロッド（４８）で連結させると共に、機台
（３）のセンサケース（４９）内に設置するポテンショ
メータ（５０）のメータアーム（５１）と第２揺動アー
ム（４７）の先端間を第２検出ロッド（５２）で連結さ
せて、左右昇降シリンダ（４１）（４２）の伸縮動作で
もってクランクリンク（３０）が揺動つまり車高（Ｈ）
が変化するとき、この変化量をポテンショメータ（５
０）で検出するように構成している。
高センサ（４４ａ）（４４ｂ）を機台（３）に設けるも
ので、機台（３）のアーム軸（４５）に一体揺動自在に
第１及び第２揺動アーム（４６）（４７）の基端を支持
させ、第１揺動アーム（４６）の先端と前記軸（３８）
間を第１検出ロッド（４８）で連結させると共に、機台
（３）のセンサケース（４９）内に設置するポテンショ
メータ（５０）のメータアーム（５１）と第２揺動アー
ム（４７）の先端間を第２検出ロッド（５２）で連結さ
せて、左右昇降シリンダ（４１）（４２）の伸縮動作で
もってクランクリンク（３０）が揺動つまり車高（Ｈ）
が変化するとき、この変化量をポテンショメータ（５
０）で検出するように構成している。
【０００９】図６に示す如く、前記運転操作部（１９）
の操作パネル（１９ａ）には手動操作により車高及び左
右傾斜を調節する十字傾動式の優先手動スイッチ（５
３）と、走行速度を変速操作する主及び副変速レバー
（５４）（５５）と、脱穀クラッチを入切操作する脱穀
クラッチレバー（５６）と、機台（３）の基準となる車
高（Ｈ）を無段階に設定する車高設定ボリュム（５７）
と、機台（３）の基準となる左右傾斜角を無段階に設定
する傾斜角設定ボリュム（５８）と、車速など各種表示
や設定操作を行う総合表示器（５９）などを備えると共
に、機台（３）の左右傾斜を検出する静電容量式などの
傾斜角センサ（６０）と、コントローラ（６１）を操作
パネル（１９ａ）内に備えている。
の操作パネル（１９ａ）には手動操作により車高及び左
右傾斜を調節する十字傾動式の優先手動スイッチ（５
３）と、走行速度を変速操作する主及び副変速レバー
（５４）（５５）と、脱穀クラッチを入切操作する脱穀
クラッチレバー（５６）と、機台（３）の基準となる車
高（Ｈ）を無段階に設定する車高設定ボリュム（５７）
と、機台（３）の基準となる左右傾斜角を無段階に設定
する傾斜角設定ボリュム（５８）と、車速など各種表示
や設定操作を行う総合表示器（５９）などを備えると共
に、機台（３）の左右傾斜を検出する静電容量式などの
傾斜角センサ（６０）と、コントローラ（６１）を操作
パネル（１９ａ）内に備えている。
【００１０】図７、図８に示す如く、機台（３）が左右
に傾くときの左右回転速度（角速度）に比例した角速度
信号を出力する角速度センサ（６２）を機台（３）上の
略中心部に設けるもので、左右クローラ（２ａ）（２
ｂ）のトレッド中心線上で、左右クローラ（２ａ）（２
ｂ）間の旋回中心位置に角速度センサ（６２）を設置し
て、該角速度センサ（６２）でもって機台（３）の左右
傾きを逸速く検出して水平制御を開始させるように構成
している。
に傾くときの左右回転速度（角速度）に比例した角速度
信号を出力する角速度センサ（６２）を機台（３）上の
略中心部に設けるもので、左右クローラ（２ａ）（２
ｂ）のトレッド中心線上で、左右クローラ（２ａ）（２
ｂ）間の旋回中心位置に角速度センサ（６２）を設置し
て、該角速度センサ（６２）でもって機台（３）の左右
傾きを逸速く検出して水平制御を開始させるように構成
している。
【００１１】そして図１に示す如く、左右の車高センサ
（４４ａ）（４４ｂ）と、傾斜角センサ（６０）と、角
速度センサ（６２）と、前記ミッションケース（２２）
の走行出力軸などに設ける車速センサ（６３）と、車高
設定ボリウム（５７）と、傾斜角設定ボリウム（５８）
と、前記操向ハンドル（１９ｂ）によるステアリング角
を検出するステアリング角センサ（６４）とをコントロ
ーラ（６１）に接続させると共に、左右の前記昇降シリ
ンダ（４１）（４２）を駆動制御する電磁切換弁（６
５）（６６）にコントローラ（６１）を接続させて、各
センサ（４４ａ）（４４ｂ）・（６０）（６２）（６
３）（６４）の出力でもって、機体の車高や水平制御を
行うように構成している。
（４４ａ）（４４ｂ）と、傾斜角センサ（６０）と、角
速度センサ（６２）と、前記ミッションケース（２２）
の走行出力軸などに設ける車速センサ（６３）と、車高
設定ボリウム（５７）と、傾斜角設定ボリウム（５８）
と、前記操向ハンドル（１９ｂ）によるステアリング角
を検出するステアリング角センサ（６４）とをコントロ
ーラ（６１）に接続させると共に、左右の前記昇降シリ
ンダ（４１）（４２）を駆動制御する電磁切換弁（６
５）（６６）にコントローラ（６１）を接続させて、各
センサ（４４ａ）（４４ｂ）・（６０）（６２）（６
３）（６４）の出力でもって、機体の車高や水平制御を
行うように構成している。
【００１２】而して図８に示す如く、前記角速度センサ
（６２）と傾斜角センサ（６０）の検出値がコントロー
ラ（６１）に入力され、角速度センサ（６２）で検出さ
れる角速度値が小（一定以下）となる機台（３）の傾き
速度が遅いときには、傾斜角設定ボリウム（５８）の設
定値（θ１）と傾斜角センサ（６０）の検出値（θ２）
との差から求められる傾斜角偏差（Δθ＝θ１−θ２）
と、傾斜角センサ（６０）の検出値（θ２）の時間当り
の変化量で表わされる傾斜角変化率（ｄθ＝Δθ２／Δ
ｔ）とのファジイルールデータに基づき、右昇降シリン
ダ（４２）を駆動するための電磁切換弁（６５）の駆動
ファジイ出力を算出させ、該ファジイ出力に応じて算出
される右上昇パルス信号或いは右下降パルス信号でもっ
て右昇降シリンダ（４２）を駆動制御して、目標の傾斜
角となる設定値（θ１）を一定維持させるものである。
（６２）と傾斜角センサ（６０）の検出値がコントロー
ラ（６１）に入力され、角速度センサ（６２）で検出さ
れる角速度値が小（一定以下）となる機台（３）の傾き
速度が遅いときには、傾斜角設定ボリウム（５８）の設
定値（θ１）と傾斜角センサ（６０）の検出値（θ２）
との差から求められる傾斜角偏差（Δθ＝θ１−θ２）
と、傾斜角センサ（６０）の検出値（θ２）の時間当り
の変化量で表わされる傾斜角変化率（ｄθ＝Δθ２／Δ
ｔ）とのファジイルールデータに基づき、右昇降シリン
ダ（４２）を駆動するための電磁切換弁（６５）の駆動
ファジイ出力を算出させ、該ファジイ出力に応じて算出
される右上昇パルス信号或いは右下降パルス信号でもっ
て右昇降シリンダ（４２）を駆動制御して、目標の傾斜
角となる設定値（θ１）を一定維持させるものである。
【００１３】一方、角速度センサ（６２）で検出される
角速度値が大（一定以上）となる機台（３）の傾き速度
が速いときには、静止状態の角速度値（ω０）と角速度
センサ（６２）の検出値（ω１）との差から求められる
角速度偏差（Δω＝ω０−ω１）と、角速度センサ（６
２）の検出値（ω１）の時間当りの変化量で表わされる
角速度変化率（ｄω＝Δω１／Δｔ）との第１段階のフ
ァジイルールデータに基づき、角速度ファジイ出力（ω
ｔ）が算出され、次にこの角速度ファジイ出力（ωｔ）
と前記傾斜角偏差（Δθ＝θ１−θ２）との第２段階の
ファジイルールデータに基づき右昇降シリンダ（４２）
を逸速く駆動するための電磁切換弁（６５）の駆動ファ
ジイ出力を算出させ、また車速が小（遅い）のときには
一定値或いは車速に応じただけ制御量（出力）を抑制さ
せて、制御量（出力）に応じて算出される右上昇パルス
信号或いは右下降パルス信号でもって右昇降シリンダ
（４２）を駆動制御して、目標の傾斜角となる設定値
（θ１）に機台（３）を一定維持させるものである。な
お車速が小のときに制御量を抑制させることによって、
制御でのハンチングを低減させて制御の安定性を向上さ
せることができると共に、運転作業者の操作感覚を良好
とさせることができる。
角速度値が大（一定以上）となる機台（３）の傾き速度
が速いときには、静止状態の角速度値（ω０）と角速度
センサ（６２）の検出値（ω１）との差から求められる
角速度偏差（Δω＝ω０−ω１）と、角速度センサ（６
２）の検出値（ω１）の時間当りの変化量で表わされる
角速度変化率（ｄω＝Δω１／Δｔ）との第１段階のフ
ァジイルールデータに基づき、角速度ファジイ出力（ω
ｔ）が算出され、次にこの角速度ファジイ出力（ωｔ）
と前記傾斜角偏差（Δθ＝θ１−θ２）との第２段階の
ファジイルールデータに基づき右昇降シリンダ（４２）
を逸速く駆動するための電磁切換弁（６５）の駆動ファ
ジイ出力を算出させ、また車速が小（遅い）のときには
一定値或いは車速に応じただけ制御量（出力）を抑制さ
せて、制御量（出力）に応じて算出される右上昇パルス
信号或いは右下降パルス信号でもって右昇降シリンダ
（４２）を駆動制御して、目標の傾斜角となる設定値
（θ１）に機台（３）を一定維持させるものである。な
お車速が小のときに制御量を抑制させることによって、
制御でのハンチングを低減させて制御の安定性を向上さ
せることができると共に、運転作業者の操作感覚を良好
とさせることができる。
【００１４】このように角速度が小となる機体が左右方
向に緩やかに傾くときには、傾斜角センサ（６０）の検
出値のみに基づいたハンチングなどの発生を低減させた
安定した機体の水平制御を行う一方、角速度が大となる
機体が左右方向に急激に傾くときには、応答性の良い角
速度センサ（６２）の検出値を取入れて、追従性良好な
機体の水平制御を行うものである。
向に緩やかに傾くときには、傾斜角センサ（６０）の検
出値のみに基づいたハンチングなどの発生を低減させた
安定した機体の水平制御を行う一方、角速度が大となる
機体が左右方向に急激に傾くときには、応答性の良い角
速度センサ（６２）の検出値を取入れて、追従性良好な
機体の水平制御を行うものである。
【００１５】図９、図１０は機体の旋回動作時に水平制
御を禁止或いは傾斜角センサ（６０）の検出値を補正し
て水平制御を継続させるフローチャートを示すもので、
前記操向ハンドル（１９ｂ）によるステアリング角が一
定以上の旋回動作中で、角速度センサ（６２）が一定値
以上の連続した同一方向の角速度を検出するとき、水平
制御を禁止させるものである。また水平制御を継続させ
たい場合には、図１０に示す如く線図より角速度センサ
値に応じた補正値を算出させ、傾斜角センサ（６０）の
検出値を補正して補正後の検出値に基づいて機体の水平
制御を継続させるものである。
御を禁止或いは傾斜角センサ（６０）の検出値を補正し
て水平制御を継続させるフローチャートを示すもので、
前記操向ハンドル（１９ｂ）によるステアリング角が一
定以上の旋回動作中で、角速度センサ（６２）が一定値
以上の連続した同一方向の角速度を検出するとき、水平
制御を禁止させるものである。また水平制御を継続させ
たい場合には、図１０に示す如く線図より角速度センサ
値に応じた補正値を算出させ、傾斜角センサ（６０）の
検出値を補正して補正後の検出値に基づいて機体の水平
制御を継続させるものである。
【００１６】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、左右機体の支持高さを調節して機体を水平に維持さ
せるようにしたコンバインの水平制御装置において、機
体の左右傾きを検知する傾斜角センサ（６０）と角速度
センサ（６２）を設け、これら傾斜角及び角速度センサ
（６０）（６２）の検出に基づいて機体の水平制御を行
うものであるから、目標とする傾斜角（水平）に応答性
良好に機体姿勢を制御できて、圃場などに対する刈取部
（８）の突込みなどが確実に防止できるものである。
は、左右機体の支持高さを調節して機体を水平に維持さ
せるようにしたコンバインの水平制御装置において、機
体の左右傾きを検知する傾斜角センサ（６０）と角速度
センサ（６２）を設け、これら傾斜角及び角速度センサ
（６０）（６２）の検出に基づいて機体の水平制御を行
うものであるから、目標とする傾斜角（水平）に応答性
良好に機体姿勢を制御できて、圃場などに対する刈取部
（８）の突込みなどが確実に防止できるものである。
【００１７】また、機体の旋回動作時で、角速度の一定
以上を検出するとき、機体の水平制御を禁止するもので
あるから、機体旋回時における傾斜角センサ（６０）の
誤出力に基づく水平制御を防止して、この制御の精度向
上を図ることができるものである。
以上を検出するとき、機体の水平制御を禁止するもので
あるから、機体旋回時における傾斜角センサ（６０）の
誤出力に基づく水平制御を防止して、この制御の精度向
上を図ることができるものである。
【００１８】さらに、機体の旋回動作時で、角速度の一
定以上を検出するとき、角速度値に応じて傾斜角センサ
（６０）の検出値を補正して、水平制御を継続させるも
のであるから、機体旋回時にも制御を中断させることな
く連続して、しかも精度良好に水平制御を行うことがで
きるものである。
定以上を検出するとき、角速度値に応じて傾斜角センサ
（６０）の検出値を補正して、水平制御を継続させるも
のであるから、機体旋回時にも制御を中断させることな
く連続して、しかも精度良好に水平制御を行うことがで
きるものである。
【図１】制御回路図である。
【図２】全体側面図である。
【図３】全体平面図である。
【図４】走行部の側面説明図である。
【図５】走行部の背面説明図である。
【図６】運転操作部の説明図である。
【図７】角速度センサの設置説明図である。
【図８】水平制御のフローチャートである。
【図９】水平制御のフローチャートである。
【図１０】角速度センサ値と傾斜センサ補正値との関係
を示す線図である。
を示す線図である。
（６０） 傾斜角センサ （６２） 角速度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶 岡 律 子 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 (72)発明者 戸 波 照 喜 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 左右機体の支持高さを調節して機体を水
平に維持させるようにしたコンバインの水平制御装置に
おいて、機体の左右傾きを検知する傾斜角センサと角速
度センサを設け、これら傾斜角及び角速度センサの検出
に基づいて機体の水平制御を行うように構成したことを
特徴とするコンバインの水平制御装置。 - 【請求項２】 機体の旋回動作時で、角速度の一定以上
を検出するとき、水平制御を禁止するように構成したこ
とを特徴とする請求項１記載のコンバインの水平制御装
置。 - 【請求項３】 機体の旋回動作時で、角速度の一定以上
を検出するとき、角速度値に応じて傾斜角センサの検出
値を補正して、水平制御を継続させるように構成したこ
とを特徴とする請求項１記載のコンバインの水平制御装
置。
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|---|---|---|---|
| JP30927797A JP3725313B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コンバインの水平制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30927797A JP3725313B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コンバインの水平制御装置 |
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|---|---|
| JPH11123021A true JPH11123021A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3725313B2 JP3725313B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=17991068
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30927797A Expired - Fee Related JP3725313B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コンバインの水平制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3725313B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238056A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Kubota Corp | 作業車の姿勢制御装置 |
| JP2007238057A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Kubota Corp | 作業車の姿勢制御装置 |
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| JPH05134750A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-06-01 | Iseki & Co Ltd | コンバインにおける車体水平制御装置 |
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| JPH09103138A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 田植機 |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30927797A patent/JP3725313B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3725313B2 (ja) | 2005-12-07 |
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