JPH11121258A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で二次スプールの軸長を短縮する
点火コイルを提供する。 【解決手段】 ターミナルプレート４０の巻付部４３は
それぞれ平板状に形成された第１の面４４および第２の
面４５からなる。二次スプール２１にターミナルプレー
ト４０を組付けた状態において、第２の面４５は第１の
面４４から二次スプール２１の高電圧側に向けて延び、
高電圧側端面６０に対し所定角度θを形成している。し
たがって、第２の面４５の周囲に二次巻線を巻付ける作
業空間を確保できるので、二次スプール２１の高電圧側
端部の軸長を短縮できる。第１の折曲部４４ａおよび第
２の折曲部４５ａで巻付部４３を折曲げることにより、
巻付部４３は二次スプール２１の横断面上において鍔部
２１ｃの切欠２１ｅに接するように配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関用点火コ
イルに関し、特にプラグホールに直接搭載するスティッ
ク状の内燃機関用点火コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】ターミナルに巻線の巻端を巻付ける構造
を示すコイル装置として実開昭５４−２０３８８号公報
および特公平５−１６０７号公報に開示されているもの
が知られている。また、プラグホールに直接搭載するス
ティック状の点火コイルにおいて、図７、図８および図
９に示すような二次巻線の高電圧側巻端の巻付け構造が
知られている。

【０００３】図７に示すように、二次コイル１０１は二
次スプール１００に巻回されており、二次スプール１０
０の高電圧側端部にターミナルプレート１１０が取付け
られている。二次コイル１０１の高電圧側に巻回したダ
ミー巻線部１０２に続く高電圧側巻端１０３は二次スプ
ール１００の小径部１０４に巻回されており、高電圧側
巻端１０３が一次コイル等の低電圧側と径方向に所定距
離を保つようになっている。さらに高電圧側巻端１０３
は、ターミナルプレート１１０の巻付部１１２に巻付け
られている。

【０００４】図８に二次スプール１００に取付ける前の
ターミナルプレート１１０の形状を示す。ターミナルプ
レート１１０は、円板状に形成された取付部１１１と、
取付部１１１と同一平面状に形成され取付部１１１の直
径上で径方向外側に延びる巻付部１１２とを有する。図
９に示すように、二次スプール１００の高電圧側端部に
取付けられたターミナルプレート１１０の巻付部１１２
に巻線ノズル１２０で二次巻線の高電圧側巻端１０３が
巻付けられる。高電圧側巻端１０３の巻付けが終了する
と、図７に示すように、取付部１１１との境界部で巻付
部１１２を二次スプール１００の低電圧側に向けて折曲
げる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ダミー
巻線部１０２と小径部１０４との間に形成されている鍔
部１００ａに妨げられずに、図９に示すように巻線ノズ
ル１２０で巻付部１１２に二次巻線を巻付けるためには
小径部１０４の軸長を延ばして巻線ノズル１２０が旋回
するための空間を確保する必要がある。点火コイル全体
の体格に厳しい制限があるスティック状の点火コイルに
とって、二次巻線の高電圧側巻端１０３とターミナルプ
レート１１０とを電気的に接続するためだけに軸長が延
びることは大きな問題である。

【０００６】本発明の目的は、簡単な構成で二次スプー
ルの軸長を短縮する点火コイルを提供することにある。
本発明の他の目的は、二次巻線の高電圧側巻端のターミ
ナル部材への巻付け作業を自動化可能な点火コイルを提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
点火コイルによると、二次巻線の高電圧側巻端を巻付け
るターミナルの巻付部は、二次スプールの高電圧側に向
けて延び二次スプールの高電圧側端面に対し所定角度を
形成している。したがって、二次スプールと干渉するこ
となく巻付部に二次巻線を巻付け可能な作業空間を巻付
部の周囲に確保することができる。これにより二次スプ
ールの高電圧側端部の軸長を短縮することができるの
で、点火コイル全体の軸長を短縮できる。さらに、ター
ミナル部材の巻付部に二次巻線を巻付ける際の作業空間
を確保できるので、ターミナル部材の巻付部に二次巻線
を巻付ける作業を容易に自動化できる。

【０００８】本発明の請求項２記載の点火コイルによる
と、ターミナル部材が互いにほぼ垂直に交わる第１の折
曲部および第２の折曲部を有し、第１の折曲部と第２の
折曲部とを端部の一部とする第１の面が第１の折曲部に
より二次スプールの高電圧側端面に対して二次スプール
の低電圧側に所定角度をなし、第２の折曲部を端部の一
部とする第２の面が第２の折曲部により第１の面に対し
て二次スプールの高電圧側に向けて所定角度をなしてい
る。したがって、第１の折曲部により第１の面を二次ス
プールの低電圧側に折曲げ、第２の折曲部により第１の
面に沿って第２の面を折曲げることができる。これによ
り、巻付部全体を二次スプールの外周側に配置すること
ができるので、折曲げた巻付部を配置するために二次ス
プールが必要とする軸長を短縮することができる。

【０００９】本発明の請求項３記載の点火コイルによる
と、第１の折曲部および第２の折曲部で巻付部を二回折
曲げることにより、二次スプールの横断面上において二
次スプールの外周側に巻付部を配置することができる。
これにより、折曲げた巻付部を配置するために二次スプ
ールが必要とする軸長をさらに短縮することができる。

【００１０】本発明の請求項４記載の点火コイルによる
と、第１の折曲部および第２の折曲部を端部の一部とす
る第１の面が第１の折曲部により二次スプールの外周側
に折れ曲がり、第２の折曲部を端部の一部とする第２の
面が第２の折曲部により第１の面の二次スプールに対向
する面と反対の面側に折れ曲がっている。したがって、
二次スプールの外周側に巻付部が配置されているので、
折曲げた巻付部を配置するために二次スプールが必要と
する軸長を短縮することができる。

【００１１】本発明の請求項５記載の点火コイルによる
と、平板状に形成された第１の面が二次スプールの低電
圧側に折れ曲がるので、巻付部が取付部の径方向外側に
突出することを極力抑えることができる。したがって、
一次コイル等の低電圧側と高電圧側であるターミナル部
材との径方向距離を極力長くなるように確保できる。こ
れにより、高電圧側と低電圧側との間で微少放電が発生
することを低減し、微少放電による損失を抑えることが
できるので、所定の高電圧を発生することができる。

【００１２】本発明の請求項６記載の点火コイルによる
と、円板状に形成された取付部の円周の一部が弓状に切
欠かれており、第２の面はほぼ切欠の円周端で第２の折
曲部により折り曲げられ、第２の面の第２の折曲部から
の長さは、切欠の弦長にほぼ等しいか弦長以下である。
したがって、巻付部が取付部から二次スプールの径方向
外側に突出することを極力抑えることができる。したが
って、一次コイル等の低電圧側との径方向距離を極力長
くなるように確保できる。これにより、高電圧側と低電
圧側との間で微少放電が発生することを低減し、微少放
電による損失を抑えることができるので、所定の高電圧
を発生することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示す
実施例について図に基づいて説明する。本発明の一実施
例による点火コイルを図３に示す。点火コイル１０は図
示しないエンジンブロックの上部に気筒毎に形成された
プラグホール内に収容され、図示しない点火装置として
の点火プラグと図３の下側で電気的に接続している。

【００１４】点火コイル１０は、樹脂材料からなる円筒
状のハウジング１１を備えており、このハウジング１１
内に形成された収容室１１ａに、コア１２、永久磁石１
３、１４、二次スプール２１、二次コイル２２、一次ス
プール２４、一次コイル２５、補助コア２６等が収容さ
れている。収容室１１ａには樹脂絶縁材としてエポキシ
樹脂２７が充填されている。

【００１５】円柱状に形成されたコア１２は、薄い珪素
鋼板を横断面がほぼ円形になるように径方向に積層して
組立てられている。コア１２の軸方向両端に装着された
永久磁石１３、１４は、コイルにより励磁されて発生す
る磁束の方向と逆方向の極性を有する。二次スプール２
１はゴム材５０を装着したコア１２の外周に配設されて
おり、樹脂材料で成形されている。二次コイル２２は二
次スプール２１の外周に巻回されており、二次コイル２
２の高電圧側にさらにダミー巻線部２３ａが一重巻程度
に巻回されている。ダミー巻線部２３ａのさらに高電圧
側において、ダミー巻線部２３ａを巻回する部分よりも
小径に形成された二次スプール２１の高電圧側端部に二
次巻線の高電圧側巻端２３ｂが数回程度巻回されてお
り、さらに高電圧側巻端２３ｂはターミナル部材として
のターミナルプレート４０に巻付け、接続されている。
二次スプール２１の二次コイル２２とダミー巻線部２３
ａとの間、ダミー巻線部２３ａと高電圧側巻端２３ｂと
の間にはそれぞれ鍔部２１ａ、２１ｂが形成されてお
り、高電圧側巻端２３ｂを巻回する二次スプール２１の
高電圧側に鍔部２１ｃが形成されている。二次コイル２
２とターミナルプレート４０との間を単線による引出し
ではなくダミー巻線部２３ａで連続して巻回することに
より、二次コイル２２とターミナルプレート４０との電
気的接続部の表面積を大きくし、電気的接続部への電界
集中を避けている。

【００１６】一次スプール２４は二次コイル２２の外周
に配設されており、樹脂材料で成形されている。一次コ
イル２５はターミナル３１を介して図示しないスイッチ
ング回路と電気的に接続されている。補助コア２６は一
次コイル２５の外周に装着されている。補助コア２６
は、薄い珪素鋼板を筒状に巻回し巻回開始端と巻回終了
端とを接続せずに軸方向に隙間を形成している。補助コ
ア２６は永久磁石１３の外周位置から永久磁石１４の外
周位置にわたる軸方向長さを有する。

【００１７】エポキシ樹脂２７は収容室１１ａ内に充填
されている。エポキシ樹脂２７は、点火コイル１０内の
各部材間に浸透し、部材間の電気絶縁を確実なものとし
ている。またエポキシ樹脂２７は、二次スプール２１お
よび一次スプール２４を成形する樹脂材料と接触すると
大きな接着力が働く。制御信号入力用のコネクタ３０は
プラグホールから突出するようにハウジング１１の上端
部に設けられており、このコネクタ３０に一次コイル２
５に制御信号を供給するターミナル３１がインサート成
形されている。ターミナル３１を介して一次コイル２５
へ制御信号を供給するスイッチング回路は点火コイル１
０の外部に設けられている。

【００１８】高電圧ターミナル４６は、ハウジング１１
の下端部１１ｂにインサート成形されている。ターミナ
ルプレート４０の中央部は高電圧ターミナル４６を挿入
する方向に折曲げられた爪部を構成している。この爪部
に高電圧ターミナル４６の先端が挿入することにより、
高電圧ターミナル４６はターミナルプレート４０と電気
的に接続する。スプリング４７は高電圧ターミナル４６
と電気的に接続するとともにプラグホールに点火コイル
１０を挿入した際に点火プラグと電気的に接続する。ハ
ウジング１１の高電圧側開口端にゴムからなるプラグキ
ャップ１６が装着されており、このプラグキャップ１６
に点火プラグを挿入する。スイッチング回路から一次コ
イル側に制御信号を供給すると二次コイル２２に高電圧
が発生し、この高電圧がターミナルプレート４０、高電
圧ターミナル４６、スプリング４７を介して点火プラグ
に印加される。

【００１９】次に、ターミナルプレート４０の構造、な
らびに二次巻線の高電圧側巻端２３ｂの巻き付け方法に
ついて説明する。二次スプール２１に組付ける前のター
ミナルプレート４０の構造を図２に示す。図２に示すよ
うに、ターミナルプレート４０は、円板状に形成された
取付部４１と、二次巻線の高電圧側巻端２３ｂを巻付け
る巻付部４３とからなる。取付部４１の中央には高電圧
ターミナル４６を挿入する方向に折曲げられた爪部４１
ａが設けられている。取付部４１の爪部４１ａ周囲に取
付孔４１ｂが形成されており、この取付孔４１ｂが二次
スプール２１の高電圧側端面６０に設けられた図１に示
す突起２１ｄに挿入される。突起２１ｄに取付孔４１ｂ
を挿入後突起２１ｄを熱かしめすることによりターミナ
ルプレート４０は二次スプール２１に組付けられる。取
付部４１の一部は弓状に切欠かれ、切欠４１ｃを形成し
ている。この切欠４１ｃの中央から径方向外側に取出部
４２が僅かに延びている。図６の（Ｂ）に示すように、
二次スプール２１の鍔部２１ｃにも弓状の切欠２１ｅが
形成されており、切欠２１ｅおよび切欠４１ｃの弦が平
行になるように二次スプール２１にターミナルプレート
４０を組付ける。

【００２０】図２に示すように、巻付部４３は平板状に
形成された第１の面４４および第２の面４５からなる。
第１の面４４は第１の折曲部４４ａおよび第２の折曲部
４５ａを端部の一部とし、第２の面４５は第２の折曲部
４５ａを端部の一部としている。第１の折曲部４４ａは
取出部４２と第１の面４４とが交わる直線部を表し、第
２の折曲部４５ａは第１の面４４と第２の面４５とが交
わる直線部を表す。第１の面４４は第１の折曲部４４ａ
により取付部４１の面に対して所定角度をなして形成さ
れており、第２の面４５は第２の折曲部４５ａにより第
１の面４４に対して所定角度をなして形成されている。
本実施例においては、第１の面４４と第２の面４５とは
互いにほぼ垂直に交わっている。また、第１の折曲部４
４ａと第２の折曲部４５ａとはほぼ垂直に交わるように
形成されている。

【００２１】第１の面４４は、取出部４２に対し爪部４
１ａの折れ曲がり方向に、つまり二次スプール２１へ組
付けた状態で二次スプール２１の低電圧側に向かって傾
斜し、切欠４１ｃの弦に沿って延びている。第２の面４
５は、第２の折曲部４５ａから径方向外側に向けて延び
第１の面４４と直交しているので、取付部４１に対し爪
部４１ａの折れ曲がり方向と反対方向に、つまり二次ス
プール２１へ組付けた状態で二次スプール２１の高電圧
側に向かって延びている。また、第２の面４５には根元
部４５ｂおよび先端部４５ｃの二箇所の切込部が形成さ
れており、後述するように根元部４５ｂおよび先端部４
５ｃのそれぞれに二次巻線が巻付けられる。

【００２２】図２に示すターミナルプレート４０を二次
スプール２１に組付け、二次巻線の高電圧側巻端を巻付
けた状態を図１に示す。図１に示す状態において、第１
の面４４は鍔部２１ｃの切欠２１ｅに沿って延びてい
る。つまり、第１の面４４は、二次スプール２１の一部
である鍔部２１ｃの切欠２１ｅによる横断面上において
鍔部２１ｃの外周に接するように延びているとともに、
第１の折曲部４４ａにより高電圧側端面６０に対し二次
スプール２１の低電圧側に向けて傾斜し所定角度を形成
している。第２の面４５は第１の面４４から二次スプー
ル２１の高電圧側に向けて延び、第２の折曲部４５ａに
より第１の面４４に対して所定角度、本実施例ではほぼ
直角に折曲げられており、結果的に高電圧側端面６０に
対し所定角度θを形成している。

【００２３】図４に巻付部４５への二次巻線の巻付け方
法を示す。二次コイル２２、ダミー巻線部２３ａ、高電
圧側巻端２３ｂの順に二次スプール２１に巻回された二
次巻線は、さらに第２の面４５に形成された根元部４５
ｂ、先端部４５ｃの順で巻付部４５に巻付けられる。図
４に示すように、第２の面４５は高電圧側端面６０に対
して所定角度θを形成しているため、二次スプール２１
に妨げられることなく巻線ノズル７０で第２の面４５に
二次巻線を巻き付ける作業空間を確保できるので、鍔部
２１ｂと高電圧側端面６０との間、つまり二次スプール
２１の高電圧側端部の軸長を短縮することができる。さ
らに、巻線ノズル７０で第２の面４５に二次巻線を巻付
ける作業を自動化することができる。

【００２４】巻付部４３に二次巻線の高電圧側巻端を巻
付けた後、図５の斜線部７１に示すように先端部４５ｃ
に巻付けた二次巻線をはんだ付けする。このとき、点線
部７２の二次巻線の線径が細くなる可能性がある。この
ように二次巻線の線径が細くなった状態で点火コイルを
組付けると、エポキシ樹脂２７と二次巻線との線膨張係
数の違いにより二次巻線に引張力が加わる。根元部４５
ｂおよび先端部４５ｃの二箇所に二次巻線を巻付けるこ
とにより、点線部７２に直接引張力が加わることを防止
し、点線部７２の二次巻線が断線することを防止してい
る。

【００２５】図１に示す状態から巻付部４５を折曲げる
工程を図６に示す。 (1) 図６の（Ａ）に示すように、第１の面４４と取出部
４２との境界、つまり第１の折曲部４４ａで取出部４２
と直交するまで二次スプール２１の低電圧側に第１の面
４４を折曲げる。第２の面４５は第１の面４４と直交し
ているので、図６の（Ａ）に示すように第１の折曲部４
４ａで第１の面４４を折曲げると、第２の面４５は二次
スプール２１の軸と直交するように径方向外側に延びた
状態になる。つまり、第２の面４５は二次スプール２１
の切欠２１ｅによる横断面上に位置する。

【００２６】(2) 図６の（Ｂ）および（Ｃ）に示すよう
に、第１の面４４と第２の面４５との境界、つまり第２
の折曲部４５ａで第２の面４５が切欠４１ｃの弦に沿う
ように、つまり二次スプール２１に形成された切欠２１
ｅの弦に沿うように折曲げる。このとき、第２の面４５
は第１の面４４の二次スプール２１に対向する面と反対
の面に対向するように折曲げられることになる。

【００２７】このようにして折曲げられた巻付部４３
は、第２の面４５が切欠４１ｃの一方の円周端で折れ曲
がり、第２の面４５の長さが切欠４１ｃの弦長にほぼ等
しいので、巻付部４３は二次スプール２１の鍔部２１ｃ
が占有する横断面円形の範囲内に納まる。したがって、
一次コイル等の低電圧側との径方向距離を極力長くなる
ように確保できるので、高電圧側と低電圧側との間で微
少放電が発生することを低減し、微少放電による損失を
抑えることにより、所定の高電圧を発生することができ
る。

【００２８】以上説明した本発明の上記実施例では、巻
付部４３を折曲げる前のターミナルプレート４０を二次
スプール２１に組付けた図１に示す状態で、第２の面４
５は二次スプール２１の高電圧側に向けて延び高電圧側
端面６０に対し所定角度θを形成している。したがっ
て、巻付部４３に二次巻線を巻付ける際に二次スプール
２１に妨げられることなく巻付部４３の周囲に巻線ノズ
ル７０を旋回するための空間を確保できる。これによ
り、ダミー巻線部２３ａよりも高電圧側に位置する二次
スプール２１の高電圧側端部の軸長を極力短縮し、点火
コイル１０全体の軸長を短縮できる。さらに、巻線ノズ
ル７０でターミナルプレート４０に二次巻線を巻き付け
る作業を自動化することができる。

【００２９】本実施例では、巻付部４３を折曲げる前の
ターミナルプレート４０の形状を図１に示すように構成
したが、巻付部を二回折り曲げ二次スプールの横断面上
で二次スプールの外周に接するように巻付部を配置でき
るなら、ターミナルプレートは図１に示す形状に限るも
のではない。本実施例では巻付部４３を構成する第１の
面４４および第２の面４５を平板状に形成したが、例え
ば細い棒状や断面円弧状に形成してもよい。また、二次
スプール２１に組付けることができるのであれば、取付
部４１の形状は円板状である必要はない。

【００３０】本実施例では、第１の折曲部４４ａ、第２
の折曲部４５ａの順に巻付部４３を折曲げたが、第２の
折曲部４５ａ、第１の折曲部４４ａの順に巻付部４３を
折曲げてもよい。本実施例では、二次スプール２１の低
電圧側から高電圧側の巻付部４３に向けて順に二次巻線
を巻回したが、巻付部４３から二次スプール２１の低電
圧側に向けて順に二次巻線を巻回してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による二次スプールの高電圧
側を示す側面図である。

【図２】（Ａ）は本実施例のターミナルプレートを示す
正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ方向矢視図であり、
（Ｃ）は（Ｂ）のＣ方向矢視図である。

【図３】本発明の一実施例による点火コイルを示す縦断
面図である。

【図４】本実施例のターミナルプレートへの二次巻線の
巻付け状態を示す説明図である。

【図５】巻付部に二次巻線をはんだ付けした状態を示す
説明図である。

【図６】本実施例の巻付部の折曲げ工程を示す説明図で
あり、（Ａ）は第１の折曲部を折曲げたところを示し、
（Ｂ）は第２の折曲部を折曲げたところを示し、（Ｃ）
は（Ｂ）のＣ方向矢視図を示す。

【図７】従来のターミナルプレートの折曲げ方法を説明
する側面図である。

【図８】従来のターミナルプレートを示す平面図であ
る。

【図９】従来のターミナルプレートへの二次巻線の巻付
け状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 点火コイル ２１ 二次スプール ２２ 二次コイル ２３ａ ダミー巻線部 ２３ｂ 高電圧側巻端 ２４ 一次スプール ２５ 一次コイル ２７ エポキシ樹脂 ４０ ターミナルプレート（ターミナル部材） ４１ 取付部 ４２ 取出部 ４３ 巻付部 ４４ 第１の面 ４４ａ 第１の折曲部 ４５ 第２の面 ４５ａ 第２の折曲部 ６０ 高電圧側端面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内燃機関の点火装置に印加する高電圧を
   発生する筒状の点火コイルであって、 二次スプールに巻回する二次巻線の高電圧側巻端と電気
   的に接続するターミナル部材は、前記二次スプールの高
   電圧側端部に取付けられる取付部と、前記二次巻線の高
   電圧側巻端を巻付ける巻付部とを有し、前記二次巻線を
   巻付ける前の前記二次スプールに前記ターミナル部材を
   組付けた状態において、前記巻付部は前記二次スプール
   の高電圧側端面に対し前記二次スプールの高電圧側に向
   けて延びるとともに所定角度を形成することを特徴とす
   る内燃機関用点火コイル。
2. 【請求項２】 前記ターミナル部材は、互いにほぼ垂直
   に交わる第１の折曲部および第２の折曲部を有し、前記
   巻付部は、前記第１の折曲部と前記第２の折曲部とを端
   部の一部とする第１の面と、前記第２の折曲部を端部の
   一部とする第２の面とからなり、前記第１の面は前記第
   １の折曲部により前記高電圧側端面に対して前記二次ス
   プールの低電圧側に向けて所定角度をなし、前記第２の
   面は前記第２の折曲部により前記第１の面に対して前記
   二次スプールの高電圧側に向けて所定角度をなしている
   ことを特徴とする請求項１記載の内燃機関用点火コイ
   ル。
3. 【請求項３】 前記巻付部は、前記巻付部に前記二次巻
   線の高電圧側巻端を巻付けた状態から前記第１の折曲部
   および前記第２の折曲部で二回折曲げられ、前記二次ス
   プールの横断面上において前記二次スプールの外周側に
   配置されることを特徴とする請求項２記載の内燃機関用
   点火コイル。
4. 【請求項４】 内燃機関の点火装置に印加する高電圧を
   発生する内燃機関用の筒状の点火コイルであって、 二次スプールに巻回する二次巻線の高電圧側巻端と電気
   的に接続するターミナル部材は、前記二次スプールの高
   電圧側端部に取付けられる取付部と、前記二次巻線の高
   電圧側巻端を巻付ける巻付部とを有し、 前記巻付部は、第１の折曲部と第２の折曲部とを端部の
   一部とする第１の面と、第２の折曲部を端部の一部とす
   る第２の面とからなり、前記第１の面は前記第１の折曲
   部により前記二次スプールの外周側に折れ曲がり、前記
   第２の面は前記第２の折曲部により前記第１の面の前記
   二次スプールに対向する面と反対の面側に折れ曲がって
   いることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
5. 【請求項５】 前記第１の面および前記第２の面は平板
   状に形成され、前記第１の面は前記二次スプールの低電
   圧側に折れ曲がっていることを特徴とする請求項４記載
   の内燃機関用点火コイル。
6. 【請求項６】 前記取付部は円板状に形成されて円周の
   一部が弓状に切欠かれており、前記第２の面はほぼ前記
   切欠の円周端で前記第２の折曲部により折曲げられ、前
   記第２の面の前記第２の折曲部からの長さは前記切欠の
   弦長にほぼ等しいか弦長以下であることを特徴とする請
   求項４または５記載の内燃機関用点火コイル。