JPH11119404A - ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】迅速でありながら、処理ムラがなく安定した処
理特性が得られ、ステインも少なく、さらに廃液量も少
なく地球環境にも好適である。 【解決手段】少なくとも定着能を有する処理部と、引き
続く安定処理部または水洗処理部、及びさらに引き続く
リンス処理部とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自
動現像機において、安定処理部または水洗処理部は、一
対のローラが複数本上下方向にハロゲン化銀写真感光材
料に接触するように配設され、ローラの上部ローラ部及
び／又は上部ローラ部に接触するハロゲン化銀写真感光
材料に安定処理液または水洗水を供給する手段を有し、
この供給された安定処理液または水洗水が上部ローラ部
から下部ローラ部に順次供給され、ハロゲン化銀写真感
光材料が下部ローラ部から上部ローラ部に搬送される構
造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ハロゲン化銀写
真感光材料（以下、簡単化のために単に感光材料または
感材ともいう）を処理するハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機及びハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に
関し、更に詳しくは、迅速でありながら、処理ムラがな
く安定した処理特性が得られ、ステインも少なく、さら
に廃液量も少なく地球環境にも好適なハロゲン化銀写真
感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料は、通常自動
現像機（以下、簡略化のために自現機と呼ぶこともあ
る）で現像処理が行われる。これらの自動現像機におい
て、処理液や水洗水の低減や、節水の観点から、１種類
の処理工程を複数の処理槽に分割し直列に配列し、感光
材料の搬送方向に対して、処理液や水洗水を最終槽に補
給ないし補充して、感材の搬送方向と逆方向に順次前段
糟に流入させるようにし、処理工程の最前槽から排出す
るようになした多段向流方式が知られてきており、実用
化されてきている。これによって、感材の現像処理に使
用される処理液や水洗水の使用量を大幅に低減すること
が可能となった。

【０００３】しかしながら、この方式では複数の処理槽
を設け、しかも直列に配置する必要があるので、自動現
像機が大型化してしまう問題があった。近年のミニラボ
化の進行に伴い、自動現像機の小型化のニーズが高まっ
てきており、この問題を解決するために、例えば特開平
９−６８７８７号等に記載の如く処理液保持機能を有す
るローラ複数本を上下方向に設置し感光材料を処理する
方法（以下、簡略化のためにマルチローラ処理とも称す
る）が開示されてきている。しかしながら、この方法に
したところが、定着液や漂白定着液をマルチローラ処理
し、引き続く安定工程や水洗工程もこの方式で処理を行
う場合には、条件によっては脱銀不良による処理ムラや
ステインが発生し易いことが判明した。

【０００４】特に、この問題は、迅速処理を行った場合
や、処理量が少なく、さらに日によって処理量に差があ
るような現像処理を長期に亘って行う場合には、この問
題はさらに顕著となり、無視できないレベルとなってし
まうことが判明した。

【０００５】そこで、この発明者らは種々検討を行う中
で、安定処理工程又は水洗処理工程をマルチローラ処理
を行ない、引き続きリンス処理を行なうことによって、
前記問題を解決できることを見い出した。さらに、この
方式を行うことで、迅速処理した場合に発生し易い、高
湿下で保存した際に発生する未露光部のステインや白地
性が改善される効果もあることが判った。

【０００６】更には、上記の液循環後に乾燥部迄の間に
安定処理浸漬槽及び／又は吹き付け手段を設けて処理す
ることでより安定した白地性が確保できると共に保存時
のステインにも著しく効果があることが併せて判明し
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の目
的は、第１にいろいろな環境下で処理しても脱銀不良に
よる処理ムラの発生が改良されており、第２に高湿下で
保存した際に発生する未露光部のステインの発生が改良
されており、第３に極めて迅速な処理が可能でありなが
ら、長期に亘って安定した処理が可能となり、さらに第
４に極めて使用する処理液量が少ないために経済的であ
り、かつ廃液量も少ないため地球環境にも好適であり、
第４に安定した白地性が確保できると共に保存時のステ
インも著しく効果があるハロゲン化銀写真感光材料用自
動現像機及びハロゲン化銀写真感光材料の処理方法の提
供にある。これ以外のこの発明の課題は、以下の明細文
の中で自ずから明らかとなろう。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の上記目的は以
下の構成により達成される。

【０００９】請求項１記載の発明は、『少なくとも定着
能を有する処理部と、引き続く安定処理部または水洗処
理部、及びさらに引き続くリンス処理部とを有するハロ
ゲン化銀写真感光材料用自動現像機において、前記安定
処理部または水洗処理部は、一対のローラが複数本上下
方向にハロゲン化銀写真感光材料に接触するように配設
され、前記ローラの上部ローラ部及び／又は上部ローラ
部に接触するハロゲン化銀写真感光材料に安定処理液ま
たは水洗水を供給する手段を有し、この供給された安定
処理液または水洗水が上部ローラ部から下部ローラ部に
順次供給され、前記ハロゲン化銀写真感光材料が前記下
部ローラ部から上部ローラ部に搬送される構造であるこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料用自動現像
機。』である。

【００１０】この請求項１記載の発明によれば、いろい
ろな環境下で処理しても脱銀不良による処理ムラの発生
が改良される。また、高湿下で保存した際に発生する未
露光部のステインの発生が改良され、さらに極めて迅速
な処理が可能でありながら、長期に亘って安定した処理
が可能となり、さらに極めて使用する処理液量が少ない
ために経済的であり、かつ廃液量も少ないため地球環境
にも好適である。

【００１１】請求項２記載の発明は、『前記リンス処理
部は、一対のローラが複数本上下方向にハロゲン化銀写
真感光材料に接触するように配設され、前記ローラの上
部ローラ部及び／又は上部ローラ部に接触するハロゲン
化銀写真感光材料にリンス液を供給する手段を有し、こ
の供給されたリンス液が上部ローラ部から下部ローラ部
に順次供給され、前記ハロゲン化銀写真感光材料が前記
下部ローラ部から上部ローラ部に搬送される構造である
ことを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真感光
材料用自動現像機。』である。

【００１２】この請求項２記載の発明によれば、極めて
迅速な処理が可能でありながら、長期に亘って安定した
処理が可能となり、さらに極めて使用する処理液量が少
ないために経済的であり、かつ廃液量も少ないため地球
環境にも好適であり、安定した白地性が確保できると共
に保存時のステインにも著しく効果がある。

【００１３】請求項３記載の発明は、『前記リンス処理
部が、リンス液を吹き付ける構造であることを特徴とす
る請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像
機。』である。

【００１４】この請求項３記載の発明によれば、リンス
液を吹き付ける簡単な構造でより安定した白地性が確保
できると共に保存時のステインにも著しく効果がある。

【００１５】請求項４記載の発明は、『前記リンス処理
部が、リンス液浸漬槽構造であることを特徴とする請求
項１記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。』
である。

【００１６】この請求項４記載の発明によれば、リンス
液浸漬槽による簡単な構造でより安定した白地性が確保
できると共に保存時のステインにも著しく効果がある。

【００１７】請求項５記載の発明は、『前記リンス液を
貯留するストックタンクを備え、このリンス液を循環ポ
ンプにより循環してハロゲン化銀写真感光材料のリンス
処理に用いる構造であることを特徴とする請求項１乃至
請求項４のいずれかに記載のハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機。』である。

【００１８】この請求項５記載の発明によれば、リンス
液の循環によるリンス処理で、より安定した白地性が確
保できると共に保存時のステインにも著しく効果があ
る。

【００１９】請求項６記載の発明は、『前記ストックタ
ンクに貯留されたリンス液を、前記安定処理部または水
洗処理部に送液ポンプにて送液する構造を有することを
特徴とする請求項５記載のハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機。』である。

【００２０】この請求項６記載の発明によれば、ストッ
クタンクに貯留されたリンス液を、安定処理部または水
洗処理部に送り、処理液を減らすことが可能となり、こ
のため処理済みの安定処理液は極めて前工程液成分に近
い状態となっており、十分に前工程液として使用でき、
前工程液に供給して使うことで処理能力を上げ、廃液量
も減らすことができる。

【００２１】請求項７記載の発明は、『前記ストックタ
ンクに安定補充剤または水洗水を添加する添加機構を有
することを特徴とする請求項５または請求項６記載のハ
ロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。』である。

【００２２】この請求項７記載の発明によれば、ストッ
クタンクに安定補充剤または水洗水を添加してリンス液
に利用することができ、廃液量を減らすことができる。

【００２３】請求項８記載の発明は、『前記ストックタ
ンク内の貯留液を加熱する加熱手段を有することを特徴
とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料用自動現像機。』である。

【００２４】この請求項８記載の発明によれば、安定処
理液を上部ローラ部に供給する前に予め加熱しておいた
ものを供給することによって、安定処理工程の処理効率
を上げることができ、同時に処理ムラの発生も改良す
る。

【００２５】請求項９記載の発明は、『前記加熱手段
が、前記ストックタンク内の貯留液以外の他の処理液の
配管での循環によるものであることを特徴とする請求項
８記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。』で
ある。

【００２６】この請求項９記載の発明によれば、ストッ
クタンク内の貯留液以外の他の処理液の配管での循環に
よる簡単な構造で安定処理液を上部ローラ部に供給する
前に予め加熱しておいたものを供給することによって、
安定処理工程の処理効率を上げることができ、同時に処
理ムラの発生も改良する。

【００２７】請求項１０記載の発明は、『前記ローラが
多孔質材からなるものであることを特徴とする請求項１
乃至請求項９のいずれかに記載のハロゲン化銀写真感光
材料用自動現像機。』である。

【００２８】この請求項１０記載の発明によれば、ロー
ラは供給した安定処理液を十分吸収保持することが可能
となり、処理能力を十分に発揮できる。

【００２９】請求項１１記載の発明は、『少なくとも定
着能を有する処理工程後、引き続く安定処理工程または
水洗処理工程、及びさらに引き続くリンス処理工程とを
有するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法において、
前記安定処理工程または水洗処理工程は、一対のローラ
が複数本上下方向にハロゲン化銀写真感光材料に接触す
るように配設され、前記ローラの上部ローラ部及び／又
は上部ローラ部に接触するハロゲン化銀写真感光材料に
安定処理液または水洗水を供給し、この供給された安定
処理液または水洗水が上部ローラ部から下部ローラ部に
順次供給され、前記ハロゲン化銀写真感光材料が前記下
部ローラ部から上部ローラ部に搬送されることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。』である。

【００３０】この請求項１１記載の発明によれば、いろ
いろな環境下で処理しても脱銀性等の充分な処理特性が
安定して得られ、処理ムラの発生が改良される。また、
高湿下で保存した際に発生する未露光部のステインの発
生が改良され、さらに極めて迅速な処理が可能でありな
がら、長期に亘って安定した処理が可能となり、さらに
極めて使用する処理液量が少ないために経済的であり、
かつ廃液量も少ないため地球環境にも好適である。

【００３１】以下、この発明について詳細に説明する。

【００３２】この発明における定着能を有する処理工程
とは、定着工程、漂白定着工程、酸性硬膜定着工程等の
ハロゲン化銀写真感光材料を定着する能力がある処理工
程を表し、この発明においては、定着工程または漂白定
着工程が好ましく用いられる。

【００３３】［ローラ部］この発明におけるローラ部と
は、ローラ本体及びローラ下部のトレー部を意味する。
ローラ本体に供給される処理液がトレー部に溜り、この
トレー部に溜る処理液にローラ本体が浸されており、こ
れによりローラ本体に供給される。また、トレー部に溜
る処理液が供給孔から下方へ流れ落ち、この処理液が下
方に配置されるローラ本体に供給されると共に、下方の
トレー部に溜る。

【００３４】［液保持機能を有するローラ］この発明に
おける液保持機能を有するローラは、織布、不織布、焼
結体、多孔質材（例えばスポンジ等）で耐薬品性を有す
る材質が好ましく、感光材料の乳剤面への傷の付き難い
点から、柔らかい材質が好ましい。さらに、ローラ表面
が吸水性、保水性を有する材質で構成されているか、ま
たはこれらの材質で覆われていることがこの発明の効果
の点から好ましく用いられる。

【００３５】織布及び不織布の材質は、ポリオレフィン
系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリロニトリル系
繊維、脂肪族ポリアミド系繊維、芳香族ポリアミド系繊
維、ポリフェニレンサルファイド繊維等が好ましい。

【００３６】多孔質材（例えばスポンジ等）の材質は、
塩化ビニル、シリコンゴム、ポリウレタン、エチレンプ
ロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、ポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ）、ネオプレンゴム、プチルゴム系繊維、アルキル
ベンゼンスルホン酸樹脂（ＡＢＳ）、フェノール樹脂が
好ましい。また、ルビセル（商品名）、クラリーノ（商
品名）、ＰＯＲ（ウレタン粉砕物をバインダーで空隙を
保持した状態に固めたもの）も好ましい多孔質材であ
る。

【００３７】この発明の処理液保持機能を有するローラ
の好ましい材質は、多孔質材であり、その具体的なもの
は上述の通りである。これによって、ローラは供給した
安定処理液を十分吸収保持することが可能であり、感光
材料と接触することによって多段向流機能を発揮し、感
光材料から前工程の定着能成分の洗い出しと感光材料の
乳剤面への安定液の拡散を効率よく行うことが可能とな
る。

【００３８】この発明の上部ローラには安定処理液が供
給されるが、その供給方法としては、ベローズポンプ、
チューブポンプやセラミックポンプ等の定量ポンプ等に
よって安定液貯留槽から一定量送液され、単一または複
数のスリットを有する筒状のノズルや、一列または千鳥
状に並んだ細孔を有する筒状のノズルから、上部ローラ
部又は処理される感光材料に供給されるのが好ましい。

【００３９】さらに、この発明に係わる処理液保持機能
を有するローラは、回転しながら感光材料をある程度圧
着しながら搬送する機能を併せて有することが好まし
い。これによって、円滑な搬送が可能となるばかりか、
感光材料の安定処理能力もより良好となり、感光材料中
に残存し易い染料や定着剤成分が洗い出され、未露光部
のステインの発生が軽減される効果も発現する。

【００４０】［安定液成分］この発明の安定液には、単
なる水を用いることもでき、また安定液として通常用い
る成分を用いることができ、例えばキレート剤（エチレ
ンジアミン４酢酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１
−ジホスホン酸、ジエチレントリアミン５酢酸等）、緩
衝剤（炭酸カリウム、ホウ酸塩、酢酸塩等）、防黴剤
（ディアサイド７０２（商品名）、オルトフェニルフェ
ノール、ベンツイソチアゾリン−３−オン等）、蛍光増
白剤（トリアジニルスチルベン系化合物等）、酸化防止
剤（亜硫酸塩、アスコルビン酸塩等）、水溶性金属塩
（亜鉛塩、マグネシウム塩等）、ホルマリン及びホルマ
リン代替物（ＥＰ５０４６０９やＥＰ５１９１９０明細
書記載のアゾリルメチルアミン類、特開平４−３６２９
４３明細書記載のＮ−メチロールアゾール類等）、界面
活性剤（シロキサン誘導体、アルキルフェニルアルキレ
ンオキサイド誘導体等）等を適宜用いることができる。

【００４１】［定着能を有する液成分］この発明の定着
能を有する処理工程には、チオ硫酸塩（チオ硫酸アンモ
ニウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム等）、
チオシアン酸塩（チオシアン酸アンモニウム、チオシア
ン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム等）、メソイオ
ン化合物（特開平９−６１９７７号明細書［００３８］
から［００４３］に記載の（Ｂ−１〜Ｂ−５０）等）、
メタンチオスルホン酸塩（メタンチオスルホン酸アンモ
ニウム、メタンチオスルホン酸カリウム、メタンチオス
ルホン酸ナトリウム等）等を用いることができる。

【００４２】［漂白定着工程液の成分］この発明の漂白
定着工程液には、前記の定着能を有する液成分の他に、
漂白剤や漂白促進剤等が含まれる。漂白剤の具体例とし
ては、アミノポリカルボン酸第２鉄塩（エチレンジアミ
ン４酢酸第２鉄アンモニウム、ジエチレントリアミン５
酢酸第２鉄アンモニウム、ニトリロ３酢酸第２鉄アンモ
ニウム等）を用いる。

【００４３】［安定液及び水洗供給量］この発明におい
ては、安定液又は水洗の供給量は感光材料１ｍ^２当たり
１０〜３００ｍｌの際に、この発明の効果をより顕著に
奏する。とりわけ、２０〜１５０ｍｌ／ｍ^２がより好ま
しく、とりわけ、３０〜１００ｍｌ／ｍ^２が好適に用い
られる。

【００４４】［安定処理、又は水洗の工程時間］この発
明においては、安定処理、又は水洗の工程時間の工程時
間は、３〜６０秒の際に、この発明の効果をより顕著に
奏する。とりわけ、５〜３０秒が好ましい。

【００４５】［安定液加熱手段］安定液加熱手段として
は、通常の伝導加熱手段、対流加熱手段、放射加熱手段
を用いることができ、例えば電熱ヒーター、セラミック
ヒーター、赤外線ヒーター等を用いることができる。こ
れら加熱手段を用いて、安定処理液又は水洗水をこの発
明の上部ローラ部に供給する前に予め加熱しておいたも
のを供給することによって、安定処理又は水洗工程の処
理効率を上げることができ好ましい。この発明の加熱手
段によって保持される安定液又は水洗水の好ましい温度
は２５〜６０℃であり、より好ましい温度は３２〜５０
℃である。

【００４６】［安定処理工程の処理済み安定液を、定着
能を有する処理工程に供給］この発明の態様の一つに、
マルチローラ処理した安定処理工程液の一部又は全部
を、直前工程である定着能を有する処理工程に供給する
ことが挙げられる。これはマルチローラ処理を行うこと
で、安定処理液を極限まで減らすことが可能となり、こ
のため処理済の安定処理液は極めて前工程液成分に近い
状態となっており、十分に前工程液として使用できる。
このマルチローラ処理済みの安定処理液を定着能を有す
る処理工程に供給することで、定着能を有する処理液を
削減することができ、利用効率を極限にまで上げること
が可能となると同時に、廃液量も極限まで減少させるこ
とが可能となり、地球環境保護の点からも好ましい。さ
らに、ランニングコストも削減できる効果も併せて発現
する。

【００４７】［ハロゲン化銀写真感光材料］この発明で
用いられる感光材料の好ましい例として、少なくとも塩
化銀を８０モル％以上含有する実質的な塩化銀乳剤層を
含むハロゲン化銀カラー写真感光材料（カラーペーパ
ー）や、少なくとも沃化銀を５モル％以上含有する沃臭
化銀乳剤層を含むハロゲン化銀カラー写真感光材料（カ
ラーネガフィルム）が挙げられる。とりわけ、ハロゲン
化銀乳剤としてアスペクト比が３以上の平板状粒子を用
いたものが、迅速処理適性を有しており、この発明の目
的の効果も良好に奏する。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げてこの発明を
更に具体的に説明するが、この発明の実施形態は、これ
らに限定されるものではない。

【００４９】［実施例１］実施例１は、ペーパーを処理
する自動現像機であり、図１に示すようにペーパーを発
色現像工程ＣＤ、漂白定着工程ＢＦ、安定処理工程ＳＴ
及び乾燥工程ＤＲの順に搬送して現像処理する。発色現
像工程ＣＤ及び漂白定着工程ＢＦの処理部には、発色現
像処理槽１及び漂白定着処理槽２が設けられ、これらは
処理液容量が少なく、狭路を形成したものである。ペー
パーは搬送ローラ３，４等により搬送され、発色現像処
理槽１と漂白定着処理槽２の間に渡りラック５が設けら
れている。この渡りラック５に設けられたスクイズロー
ラ５０により発色現像液の次工程への持ち込みを防止し
ている。

【００５０】発色現像処理槽１には、循環ポンプ１０の
作動により配管１１を介して発色現像処理液が中間タン
ク１２へ送られ、配管１１が中間タンク１２からさらに
溶解ストックタンク１３の液中を通り発色現像処理槽１
へ戻される第１の液循環手段Ｋ１が備えられている。中
間タンク１２には、ヒータ１４が配置され、このヒータ
１４により発色現像処理液が所定温度に調節される。

【００５１】また、配管１１が溶解ストックタンク１３
の液中を通ることで、溶解ストックタンク１３中の安定
処理液を加熱する。このように、溶解ストックタンク１
３内の貯留液を加熱する加熱手段として配管１１が配置
され、安定処理液を上部ローラ部に供給する前に予め加
熱しておいたものを供給することによって、安定処理工
程の処理効率を上げることができ、同時に処理ムラの発
生も改良する。

【００５２】また、加熱手段が、溶解ストックタンク１
３内の貯留液以外の他の処理液の配管１１での循環によ
るものであり、溶解ストックタンク１３内の貯留液以外
の他の処理液の配管１１での循環による簡単な構造で安
定処理液を上部ローラ部に供給する前に予め加熱してお
いたものを供給することができる。

【００５３】漂白定着処理槽２には、循環ポンプ２０の
作動により配管２１を介して漂白定着処理液が中間タン
ク１２の液中を通り漂白定着処理槽２へ戻される第２の
液循環手段Ｋ２が備えられている。

【００５４】自動現像機には、水タンク２２が備えら
れ、補水ポンプ２３の作動により水タンク２２の水が配
管２４を介して発色現像処理槽１へ供給される。配管２
４には、洗浄水配管２５が接続され、電磁弁２６の作動
により水が渡りラック５へ供給されてスクイズローラ５
０の洗浄が行われる。また、水タンク２２の水は、送水
ポンプ２７の作動により配管２８を介して溶解ストック
タンク１３へ供給される。水タンク２２には、液面セン
サＬ１が設けられ、水は所定の液面に維持される。

【００５５】安定処理工程ＳＴの処理部には、処理液保
持機能を有する一対のローラ３０が複数本上下方向に感
光材料に接触させるように配設されている。安定処理工
程ＳＴの上方にリンス処理工程ＬＳが一体化して配置さ
れ、同様に処理液保持機能を有する一対のローラ４０が
複数本上下方向に感光材料に接触させるように配設され
ている。

【００５６】このローラ３０，４０の上部ローラ及び感
光材料に安定処理液を供給する液供給手段３１，４１が
備えられている。安定処理工程ＳＴ、リンス処理工程Ｌ
Ｓ及び乾燥工程ＤＲは、発色現像工程ＣＤ、漂白定着工
程ＢＦより高い位置に配置され、安定処理工程ＳＴで
は、漂白定着工程ＢＦからのペーパーが下方から上方へ
搬送される。この上下に配置された安定処理工程ＳＴと
リンス処理工程ＬＳに沿って乾燥工程ＤＲが配置されて
いる。

【００５７】安定処理工程ＳＴ及びリンス処理工程ＬＳ
の処理部は、上部ローラ部から下部ローラ部に順次供給
されるマルチローラ処理構造であり、このローラ部は、
一対のローラ３０，４０及びローラ３０，４０下部のト
レー部３２，４２から構成される。

【００５８】安定処理工程ＳＴとリンス処理工程ＬＳに
は、液供給手段３１，４１が備えられ、液供給手段３
１，４１は、配管３１ａ，４１ａ及び送液ポンプ３１
ｂ，４１ｂから構成され、送液ポンプ３１ｂ，４１ｂの
駆動により溶解ストックタンク１３の安定処理液を安定
処理工程ＳＴとリンス処理工程ＬＳの処理部に供給する
が、この実施の形態では、１２段の全槽中上部から６段
が、送液ポンプ４１ｂの駆動により配管４１ａから安定
処理液を最上段に供給し、中段から配管４１ｃを介して
溶解ストックタンク１３へ戻して循環させることで安定
した白地性が確保させることができる。

【００５９】また、１２段の全槽中央部から６段は、送
液ポンプ３１ｂの駆動により安定処理液を配管３１ａか
ら中央段に供給し、最下段から自然落下する安定処理液
は配管３３を介してストックタンク３４に回収される。

【００６０】安定処理液は、配管３３を介して下部のス
トックタンク３４に回収される。ストックタンク３４の
安定処理液は、補水ポンプ３５の作動により配管３６を
介して漂白定着処理槽２へ供給される。配管３６には、
洗浄水配管３７が接続され、電磁弁３８の作動により水
が渡りラック６へ供給され、スクイズローラ６０の洗浄
が行われる。

【００６１】漂白定着処理槽２の廃液は、廃液タンク７
に排出され、またストックタンク３４からオーバーフロ
ーする廃液も廃液タンク７に排出される。ストックタン
ク３４には、液面下限値を検出する液面センサＬ２が設
けられ、また廃液タンク７には上限液面を検知する液面
センサＬ３及び下限液面を検知する液面センサＬ４が設
けられ、図示しない廃液処理装置へ送られる。

【００６２】乾燥工程ＤＲは、安定処理工程ＳＴ及びリ
ンス処理工程ＬＳに沿って配置され、乾燥工程ＤＲに
は、ヒータ８と温度センサＳ１０が設けられ、所定の乾
燥温度によりペーパーを乾燥する。

【００６３】この自動現像機には、発色現像処理槽１に
発色現像サブタンク７０が、漂白定着処理槽２には漂白
定着サブタンク７１が備えられ、発色現像補充液及び漂
白定着補充液が補充される。錠剤カートリッジ７２から
発色現像処理用錠剤Ｊ１が発色現像サブタンク７０に、
また漂白定着処理用錠剤Ｊ２が漂白定着サブタンク７１
に投入されて溶解する。

【００６４】また、発色現像サブタンク７０及び漂白定
着サブタンク７１には、それぞれ温度センサＳ１，Ｓ２
が設けられ、それぞれの処理液を所定の温度に調整す
る。さらに、発色現像サブタンク７０及び漂白定着サブ
タンク７１には、液面センサＬ１０，Ｌ２０が設けら
れ、それぞれの処理液の所定の液面に調整する。

【００６５】また、錠剤カートリッジ７２から安定処理
用錠剤Ｊ３が溶解ストックタンク１３へ投入されて溶解
する。このように、自動現像機は、溶解ストックタンク
１３に安定補充剤または水洗水を添加する添加機構を有
しており、溶解ストックタンク１３に安定補充剤または
水洗水を添加してリンス液に利用することができる。

【００６６】溶解ストックタンク１３には、循環ポンプ
７５及び配管７６が設けられており、循環ポンプ７５の
作動により安定処理液が循環し、これにより安定処理用
錠剤Ｊ３の溶解が促進される。また、溶解ストックタン
ク１３には、液面センサＬ３０が設けられている。

【００６７】次に、自動現像機の運転について説明す
る。自動現像機の電源がＯＮされると、液供給手段３
１，４１が作動して溶解ストックタンク１３の安定処理
液が安定処理工程ＳＴ及びリンス処理工程ＬＳの処理部
に供給される。この実施の形態では、１２段の全槽中上
部から６段には、送液ポンプ４１ｂの駆動により配管４
１ａから安定処理液が供給され、中段から配管４１ｃを
介して溶解ストックタンク１３へ戻して循環させる。ま
た、１２段の全槽中央部から６段は、送液ポンプ３１ｂ
の駆動により安定処理液が配管３１ａから中央段に供給
され、最下段から自然落下し、この安定処理液は配管３
３を介してストックタンク３４に回収される。

【００６８】第１の液循環手段Ｋ１を構成する循環ポン
プ１０及び第２の液循環手段Ｋ２を構成する循環ポンプ
２０は、電源がＯＮされると所定時間作動して停止し、
またペーパーの検出により作動し、さらにはタイマーモ
ードにより間欠的に作動するの３種類の制御が行われ
る。

【００６９】さらに、発色現像処理槽１に発色現像サブ
タンク７０から、漂白定着処理槽２に漂白定着サブタン
ク７１からの補充液の供給は、ペーパーの処理が所定量
行われたときに行われる。

【００７０】このように、安定処理部は、一対のローラ
３０，４０が複数本上下方向にハロゲン化銀写真感光材
料に接触するように配設され、ローラの上部ローラ部及
び／又は上部ローラ部に接触するハロゲン化銀写真感光
材料に安定処理液を供給する液供給手段３１，４１を有
し、この供給された安定処理液が上部ローラ部から下部
ローラ部に順次供給され、ハロゲン化銀写真感光材料が
下部ローラ部から上部ローラ部に搬送される構造であ
り、いろいろな環境下で処理しても脱銀性等の充分な処
理特性が安定して得られ、処理ムラの発生が改良され
る。また、高湿下で保存した際に発生する未露光部のス
テインの発生が改良され、さらに極めて迅速な処理が可
能でありながら、長期に亘って安定した処理が可能とな
り、さらに極めて使用する処理液量が少ないために経済
的であり、かつ廃液量も少ないため地球環境にも好適で
ある。

【００７１】また、この実施例の安定処理部に代えて水
洗処理部を設けてもよく、この水洗処理部も同様に構成
され、安定処理液に代えて水洗水を供給して処理を行
う。

【００７２】［実施例２］実施例２は、図２に示すよう
にペーパーを発色現像工程ＣＤ、漂白定着工程ＢＦ、安
定処理工程ＳＴ、リンス処理工程ＬＳ及び乾燥工程ＤＲ
の順に搬送して現像処理する。この実施例２では、安定
処理工程ＳＴと乾燥工程ＤＲとの間にリンス処理工程Ｌ
Ｓが設けられ、このリンス処理工程ＬＳのリンス処理部
は、リンス液を吹き付ける構造である。

【００７３】リンス処理部のリンス槽１００には、ペー
パーを搬送する搬送ローラ１０１が設けられ、ペーパー
を安定処理工程ＳＴから乾燥工程ＤＲへ搬送する。ま
た、リンス処理部には、液供給手段１１０が備えられ、
液供給手段１１０は、配管１１０ａ及び送液ポンプ１１
０ｂから構成されている。送液ポンプ１１０ｂの駆動に
より溶解ストックタンク１３の安定処理液は、配管１１
０ａの先端開口から搬送されるペーパーへ吹き付けられ
る。この実施の形態では、安定処理液をリンス液として
用いてペーパーをリンス処理する。

【００７４】このリンス処理に用いた安定処理液は、配
管１１０ｃを介して溶解ストックタンク１３に戻され、
送液ポンプ１１０ｂの作動により循環し、リンス液を吹
き付ける簡単な構造でより安定した白地性が確保できる
と共に画像保存性も著しく効果がある。

【００７５】また、リンス処理部のリンス槽１００に溜
る安定処理液は、安定処理工程ＳＴの最上部にオーバー
フローして供給されるため、安定処理工程ＳＴへの専用
の液供給手段が不要になり、構造が簡単で、かつ低コス
トになる。

【００７６】［実施例３］実施例３は、図３に示すよう
にペーパーを発色現像工程ＣＤ、漂白定着工程ＢＦ、安
定処理工程ＳＴ、リンス処理工程ＬＳ及び乾燥工程ＤＲ
の順に搬送して現像処理する。この実施例３では、安定
処理工程ＳＴと乾燥工程ＤＲとの間にリンス処理工程Ｌ
Ｓが設けられ、このリンス処理工程ＬＳのリンス処理部
は、リンス液浸漬槽構造である。

【００７７】リンス処理部のリンス槽２００には、ペー
パーを搬送する搬送ローラ２０１がペーパーをリンス液
中を浸漬させて搬送するように配置され、所定時間ペー
パーを安定処理液中に浸漬させて乾燥工程ＤＲへ搬送す
る。また、リンス処理部には、液供給手段２１０が備え
られ、液供給手段２１０は、配管２１０ａ及び送液ポン
プ２１０ｂから構成されている。送液ポンプ２１０ｂの
駆動により溶解ストックタンク１３の安定処理液をリン
ス処理部に供給する。この実施の形態では、安定処理液
をリンス液として用いてペーパーをリンス処理する。

【００７８】このリンス処理に用いた安定処理液は、配
管２１０ｃを介して溶解ストックタンク１３に戻され、
送液ポンプ２１０ｂの作動により循環し、リンス液をリ
ンス槽２００へ供給する。このように、リンス液浸漬槽
による簡単な構造でより安定した白地性が確保できると
共に画像保存性も著しく効果がある。

【００７９】また、リンス処理部のリンス槽２００から
安定処理液が、安定処理工程ＳＴの最上部にオーバーフ
ローして供給され、安定処理工程ＳＴへの専用の液供給
手段が不要になり、構造が簡単で、かつ低コストにな
る。

【００８０】［実施例４］実施例４は、図４に示すよう
にペーパーを発色現像工程ＣＤ、漂白定着工程ＢＦ、安
定処理工程ＳＴ、リンス処理工程ＬＳ及び乾燥工程ＤＲ
の順に搬送して現像処理する。この実施例４では、安定
処理工程ＳＴを１２段の全槽で構成し、この安定処理工
程ＳＴの上方にリンス処理工程ＬＳが配置されている。
このリンス処理工程ＬＳに沿って乾燥工程ＤＲが配置さ
れている。

【００８１】リンス処理工程ＬＳには、液供給手段４３
１が備えられ、液供給手段４３１は、配管４３１ａ及び
送液ポンプ４３１ｂから構成され、送液ポンプ４３１ｂ
の駆動により溶解ストックタンク１３の安定処理液をリ
ンス処理工程ＬＳの処理部に供給する。リンス処理工程
ＬＳの形態では、安定処理液が最上段に供給されて下段
に順次自然落下して行き、一部の安定処理液は最下段か
ら配管４３１ｃを介して溶解ストックタンク１３に戻さ
れる。

【００８２】一方、一部の安定処理液は最下段から安定
処理工程ＳＴの全槽１２段の最上段へ供給され、上段か
ら下段に自然落下して供給され、このように自然落下す
る安定処理液は配管３３を介してストックタンク３４に
回収される。

【００８３】これらの自動現像機のカラーペーパー処理
条件は次の通りである。

【００８４】発色現像工程と、漂白定着工程に用いられ
た処理液（タンク液及び補充液）は、コニカ（株）ＣＰ
Ｋ−２−２８プロセス用処理剤を用いて処理を行った。

【００８５】安定処理液は以下のものを用いた。 ［安定液］ 水 ７００ｍｌ オルトフェニルフェノール ０．１ｇ チノパールＭＳＰ（チバガイギー社製） １．５ｇ 亜硫酸アンモニウム（４０％溶液） ５．０ｍｌ １−ヒドロキシエチリデン−１．１−ジホスホン酸 ３．０ｇ エチレンジアミン４酢酸 ２．０ｇ 硫酸亜鉛７水塩 ０．３ｇ アンモニア水又は硫酸でｐＨ７．８とすると共に水で１
ｌとする。

【００８６】使用した感光材料はコニカ（株）製コニカ
カラーペーパータイプＱＡ−Ａ６を用いた。 （実験１−１）比較例として発色現像工程、漂白定着工
程に処理槽を用い、安定処理工程にマルチローラ処理を
用いたが、リンス処理工程は設けなかった。 （実験１−２）比較例として発色現像工程、漂白定着工
程及び安定処理工程に処理槽を用い、リンス処理工程は
設けなかった。 （実験１−３）図２に示すように、発色現像工程及び漂
白定着工程に処理槽を用い、安定処理工程に１２段の上
部ローラ部から下部ローラ部に順次供給されるマルチロ
ーラ処理構造で循環するものを用い、リンス処理工程は
リンス液を吹き付ける構造である。 （実験１−４）図３に示すように、発色現像工程及び漂
白定着工程に処理槽を用い、安定処理工程に１２段の上
部ローラ部から下部ローラ部に順次供給されるマルチロ
ーラ処理構造で循環するものを用い、リンス処理工程は
リンス液浸漬槽構造である。 （実験１−５）図４に示すように、発色現像工程及び漂
白定着工程に処理槽を用い、安定処理工程に１２段の上
部ローラ部から下部ローラ部に順次供給されるマルチロ
ーラ処理構造で循環するものを用い、リンス処理工程に
６段の上部ローラ部から下部ローラ部に順次供給される
マルチローラ処理構造で循環するものを用いた。

【００８７】評価条件 曝射露光部残留銀量 ＱＡ−Ａ６ペーパーの曝射露光部（カブリ部）の残留銀
量を蛍光Ｘ線にて測定した。

【００８８】未露光部反射シアン濃度 ＱＡ−Ａ６ペ−パーの現像済未露光部の反射シアン濃度
を光学濃度計にて測定した。

【００８９】未露光部反射イエロー濃度差 ＱＡ−Ａ６ペ−パーを未露光状態で現像し、その未露光
ペーパーを温度５０℃湿度８０％のサ−モ室で２週間
（２Ｗ）保存した。

【００９０】保存前と保存後の反射イエロー濃度を測定
しその差を計算した。

【００９１】この実験１−１〜１−５の実験結果を表に
示す。

【００９２】

【００９３】これにより本発明の実験１−３は、曝射露
光部の残留銀量は比較例より若干改良され、さらに白地
性能及び画像保存性が改善された。また、本発明の実験
１−４〜１−５は、曝射露光部の残留銀量がさらに少な
くなり、さらに白地性能及び画像保存性もさらに改善さ
れた。

【００９４】また、図１乃至図４に示すマルチローラの
ローラ部は、一対のローラ３０及びローラ３０下部のト
レー部３２から構成されるが、図６に示すように構成す
ることができる。図５のマルチローラのローラ部は、中
央に感光材料Ｐが通過する切欠き３２ａが形成されてト
レー部３２が上方からみてコ字状になっており、一対の
ローラ３０が配置される部分３２ｂと、この一対の部分
３２ｂを連結する部分３２ｃを有している。一方のロー
ラ３０が配置される部分３２ｂに安定処理液が上のロー
ラ部から流れ落ち、この安定処理液はトレー部３２に溜
り、一対のローラ３０に供給されるが、他方のローラ３
０が配置される部分３２ｂに形成された孔３２ｄから下
のローラ部へ流れ落ちる。

【００９５】従って、図６に示すように、ローラ部に供
給される安定処理液が一方のローラ３０上へ落下し、ト
レー部３２に溜り、このトレー部３２に溜る安定処理液
は一対のローラ３０に供給され、トレー部３２に溜る安
定処理液が反対側から下方へ流れ落ち、上方から下方へ
安定処理液が交互に流れ落ちる。

【００９６】

【発明の効果】前記したように、請求項１記載の発明で
は、いろいろな環境下で処理しても脱銀性不良による処
理ムラの発生が改良される。また、高湿下で保存した際
に発生する未露光部のステインの発生が改良され、さら
に極めて迅速な処理が可能でありながら、長期に亘って
安定した処理が可能となり、さらに極めて使用する処理
液量が少ないために経済的であり、かつ廃液量も少ない
ため地球環境にも好適である。

【００９７】請求項２記載の発明では、極めて迅速な処
理が可能でありながら、長期に亘って安定した処理が可
能となり、さらに極めて使用する処理液量が少ないため
に経済的であり、かつ廃液量も少ないため地球環境にも
好適であり、安定した白地性が確保できると共に保存時
のステインにも著しく効果がある。

【００９８】請求項３記載の発明では、リンス液を吹き
付ける簡単な構造でより安定した白地性が確保できると
共に画像保存性にも著しく効果がある。

【００９９】請求項４記載の発明では、リンス液浸漬槽
による簡単な構造でより安定した白地性が確保できると
共に保存時のステインにも著しく効果がある。

【０１００】請求項５記載の発明では、リンス液の循環
によるリンス処理で、より安定した白地性が確保できる
と共に保存時のステインにも著しく効果がある。

【０１０１】請求項６記載の発明では、ストックタンク
に貯留されたリンス液を、安定処理部または水洗処理部
に送り、処理液を減らすことが可能となり、このため処
理済みの安定処理液は極めて前工程液成分に近い状態と
なっており、十分に前工程液として使用でき、前工程液
に供給して使うことで処理能力を上げ、廃液量も減らす
ことができる。

【０１０２】請求項７記載の発明では、ストックタンク
に安定補充剤または水洗水を添加してリンス液に利用す
ることができ、廃液量を減らすことができる。

【０１０３】請求項８記載の発明では、安定処理液を上
部ローラ部に供給する前に予め加熱しておいたものを供
給することによって、安定処理工程の処理効率を上げる
ことができ、同時に処理ムラの発生も改良する。

【０１０４】請求項９記載の発明では、ストックタンク
内の貯留液以外の他の処理液の配管での循環による簡単
な構造で安定処理液を上部ローラ部に供給する前に予め
加熱しておいたものを供給することによって、安定処理
工程の処理効率を上げることができ、同時に処理ムラの
発生も改良する。

【０１０５】請求項１０記載の発明では、ローラが多孔
質材からなるものであり、供給した安定処理液を十分吸
収保持することが可能となり、処理能力を十分に発揮で
きる。

【０１０６】請求項１１記載の発明では、いろいろな環
境下で処理しても脱銀性等の充分な処理特性が安定して
得られ、処理ムラの発生が改良される。また、高湿下で
保存した際に発生する未露光部のステインの発生が改良
され、さらに極めて迅速な処理が可能でありながら、長
期に亘って安定した処理が可能となり、さらに極めて使
用する処理液量が少ないために経済的であり、かつ廃液
量も少ないため地球環境にも好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のペーパーを処理する自動現像機の概
略構成図である。

【図２】実施例２のペーパーを処理する自動現像機の概
略構成図である。

【図３】実施例３のペーパーを処理する自動現像機の概
略構成図である。

【図４】実施例４のペーパーを処理する自動現像機の概
略構成図である。

【図５】マルチローラのローラ部の構成を示す図であ
る。

【図６】マルチローラ処理の安定処理液が交互に流れ落
ちる流れを示す図である。

【符号の説明】

ＣＤ 発色現像工程 ＢＦ 漂白定着工程 ＳＴ 安定処理工程 ＬＳ リンス処理工程 ＤＲ 乾燥工程 １ 発色現像処理槽 ２ 漂白定着処理槽 ３，４ 搬送ローラ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも定着能を有する処理部と、引き
   続く安定処理部または水洗処理部、及びさらに引き続く
   リンス処理部とを有するハロゲン化銀写真感光材料用自
   動現像機において、前記安定処理部または水洗処理部
   は、一対のローラが複数本上下方向にハロゲン化銀写真
   感光材料に接触するように配設され、前記ローラの上部
   ローラ部及び／又は上部ローラ部に接触するハロゲン化
   銀写真感光材料に安定処理液または水洗水を供給する手
   段を有し、この供給された安定処理液または水洗水が上
   部ローラ部から下部ローラ部に順次供給され、前記ハロ
   ゲン化銀写真感光材料が前記下部ローラ部から上部ロー
   ラ部に搬送される構造であることを特徴とするハロゲン
   化銀写真感光材料用自動現像機。
2. 【請求項２】前記リンス処理部は、一対のローラが複数
   本上下方向にハロゲン化銀写真感光材料に接触するよう
   に配設され、前記ローラの上部ローラ部及び／又は上部
   ローラ部に接触するハロゲン化銀写真感光材料にリンス
   液を供給する手段を有し、この供給されたリンス液が上
   部ローラ部から下部ローラ部に順次供給され、前記ハロ
   ゲン化銀写真感光材料が前記下部ローラ部から上部ロー
   ラ部に搬送される構造であることを特徴とする請求項１
   記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。
3. 【請求項３】前記リンス処理部が、リンス液を吹き付け
   る構造であることを特徴とする請求項１記載のハロゲン
   化銀写真感光材料用自動現像機。
4. 【請求項４】前記リンス処理部が、リンス液浸漬槽構造
   であることを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写
   真感光材料用自動現像機。
5. 【請求項５】前記リンス液を貯留するストックタンクを
   備え、このリンス液を循環ポンプにより循環してハロゲ
   ン化銀写真感光材料のリンス処理に用いる構造であるこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
   のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。
6. 【請求項６】前記ストックタンクに貯留されたリンス液
   を、前記安定処理部または水洗処理部に送液ポンプにて
   送液する構造を有することを特徴とする請求項５記載の
   ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。
7. 【請求項７】前記ストックタンクに安定補充剤または水
   洗水を添加する添加機構を有することを特徴とする請求
   項５または請求項６記載のハロゲン化銀写真感光材料用
   自動現像機。
8. 【請求項８】前記ストックタンク内の貯留液を加熱する
   加熱手段を有することを特徴とする請求項５乃至請求項
   ７のいずれかに記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動
   現像機。
9. 【請求項９】前記加熱手段が、前記ストックタンク内の
   貯留液以外の他の処理液の配管での循環によるものであ
   ることを特徴とする請求項８記載のハロゲン化銀写真感
   光材料用自動現像機。
10. 【請求項１０】前記ローラが多孔質材からなるものであ
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに
    記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。
11. 【請求項１１】少なくとも定着能を有する処理工程後、
    引き続く安定処理工程または水洗処理工程、及びさらに
    引き続くリンス処理工程とを有するハロゲン化銀写真感
    光材料の処理方法において、前記安定処理工程または水
    洗処理工程は、一対のローラが複数本上下方向にハロゲ
    ン化銀写真感光材料に接触するように配設され、前記ロ
    ーラの上部ローラ部及び／又は上部ローラ部に接触する
    ハロゲン化銀写真感光材料に安定処理液または水洗水を
    供給し、この供給された安定処理液または水洗水が上部
    ローラ部から下部ローラ部に順次供給され、前記ハロゲ
    ン化銀写真感光材料が前記下部ローラ部から上部ローラ
    部に搬送されることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
    材料の処理方法。