JPH1111772A

JPH1111772A - プレート状ワークピースのコンベアにおける選別装置

Info

Publication number: JPH1111772A
Application number: JP10165185A
Authority: JP
Inventors: Edouard Borel; ボーレルエデュアール
Original assignee: Bobst SA
Current assignee: Bobst Mex SA
Priority date: 1997-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 1999-01-19
Anticipated expiration: 2018-06-12
Also published as: AU6899298A; CN1081596C; CN1202451A; KR100311102B1; JP3068561B2; AU737195B2; EP0884262A1; BR9802367A; DE69816717T2; US6082733A; CH691299A5; ES2205320T3; ATE246139T1; CA2240602A1; CA2240602C; DE69816717D1; EP0884262B1; KR19990006900A; DK0884262T3

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ワークピースの方向の変化を明白に与えること
ができ、ワークピースが機械要素と衝突するのを不可能
にするものにある。【解決手段】回転駆動される前側ローラ４２で終る、第
１の下側後部コンベア４０及び第１よりも後にあり、回
転駆動される後側ローラ５２ではじまる、第２の下側前
部コンベア５０を備える。選別手段６０が第１のコンベ
ア４０の前側ローラ４２と第２のコンベア５０の後側ロ
ーラ５２との間に置かれるとともに、プレート状のワー
クピースを下側コンベアに押圧する圧力手段３０，３５
が設けられ、選別手段６０は、横断面において、後ろ側
に向けられたアングルを第１の側をコンベアの通常の行
程に従って配列し、第２の傾いた側は、第１及び第２の
下側コンベアの間を通過する排出行程に従って並べられ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレート状ワーク
ピースのコンベアにおける選別装置に関し、特に、継続
的な紙片又は厚紙パネルを処理する機械の出力と積重ね
ステーションとの間に配置されたベルトコンベア内にお
いて、処理品質が不適当である紙片又はパネルを放出領
域に排出する選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】処理装置は、打抜き型によりブランクを
切断する装置、及び／又は、１又は複数の色又は金属箔
パターンをブランクに印刷する装置、及び／又は、ブラ
ンクを平坦な箱に折畳むための装置からなる。従って、
欠点の可能性のあるのは、色間のレジスタエラーや、接
着の不良や、不正確な折曲であって、これらのエラーは
ワークピースの進行平面に配置された光電セルのスキャ
ニングに基づいて、品質制御の自動装置によって検出さ
れる。不適当であると検知された最終段のワークピース
は選別装置（排出装置とも称される）によって、放出バ
ッチに積重ねられる直前に、連鎖から取出される。公知
の回転排出装置は、垂直の回転軸線によって、排出すべ
きシートがコンベアのベルト内で旋回することを許容し
て動作する。しかしながら、排出できるシートの速度と
最大サイズは限られていた。そのうえ、排出されたシー
トに与えられた回転動作は正確に形成されたシートの流
れと干渉したり、ジャムの発生の原因にさえなることが
あった。

【０００３】排出すべきシートを４５゜又は６０゜の角
度で移動させる直線型の排出装置もまた公知である。前
記排出装置は、正確に形成されたシートとは干渉しない
という利点を有する。しかしながら、処理すべく適合で
きるシートの最小及び最大サイズは限られていた。その
うえ、これらの排出装置はシートの厚さの正確な調整を
要求し、比較的厄介であった。そのうえ、これら２つの
前記した排出装置のタイプは、適正な排出を確実にする
ために、コンベアベルトのひとつが持上げられることを
要求し、このことは他のシートの移送をより危険にす
る。加えて、高速での排出は、近隣にいる人を危険にさ
らすだろう。EP 045 713号の文書は、平坦な折畳まれた
厚紙の箱のための選別装置について記述しており、空気
圧シリンダの手段によって傾斜可能なフレームに取付け
られたベルトコンベアの下側の中間部分に基づいてお
り、下げられた前端ドラムが、光電セルによって検出さ
れたよごれた箱のために、排出パスを下向きの方向に開
くようなやり方で、後端ドラムの軸線のまわりに回転す
る。

【０００４】US 4 324 522号の文書は、異なる積重ね内
の金属プレートを選別するために提供された同様なタイ
プの装置を公表しており、この装置では、傾斜するコン
ベアの選択部分は長い送りのコンベアの前端である。追
従コンベアの後端部には片寄りプレートを備えてもよ
く、隣接する選択部分が下がるのと同時にこれが上昇し
て、排出すべきプレートの降下を完了させる。しかしな
がら、この選別タイプは、まず第一に、かさばった重い
要素を使用しており、大きな慣性を伴って、出力の大き
な、それ故に厄介である駆動手段を要求する。そのう
え、この選別タイプは機械内で大きな体積を占める。さ
らに、第２の実施の形態では、傾斜する前端を有する第
１の送りコンベアのベルトの張力を保持するメカニズム
を設けなければならない。

【０００５】主として、前記した装置のそれぞれでは、
排出されたプレート状のワークピース、特に、厚紙の箱
は、必ずしも常に適切に制御されるわけではなく、すな
わち、それらは片寄りとその後の排出の行程に沿って保
持、駆動されず、このことは規則的な蓄積の状態に、又
はジャムにさえつながり、機械の停止を要求する。FR 2
688 493号の文書は、連続的に処理されたウェブの不適
当な部分を切断してその方向を変える装置を開示してい
る。この装置は、２つの垂直な対をなす通常の水平の行
程に従ったウェブの駆動軸の間に、前向きと下向きの方
向に向けられた傾斜した片寄りプレートが備えられてお
り、前記プレートの上縁は、通常の行程の直下に配置さ
れており、アンビルを形成する。分離ブレードを備えた
下側のフラップが、通常は持上げられた位置にあり、ウ
ェブをプレート上にガイドする。欠点のあるウェブの部
分が検出された時には、下側のフラップが降下して、ブ
レードエッジを備えた上側の分離フラップが回転して、
アンビルに向って下がり、ウェブを切断して、それをプ
レートに沿って排出行程に向けて、そこで前記ウェブは
牽引ローラによって引張られる。新しい適切なウェブの
部分が到着すると、上側の分離フラップは上昇し、下側
のフラップはアンビルを叩き、ウェブを再び切断し、ウ
ェブの新しい前端を通常の行程の方向に向ける。

【０００６】しかしながら、この連続したウェブの処理
装置は、切断する必要のなく、ベルトコンベアによって
又は接近した平行なローラを備えたコンベアによって好
ましくは事実上永続的に駆動されなければならない、継
続的なプレート状のワークピースを処理するには、不適
当であまりに複雑であり、これ故にあまりに厄介であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プレ
ート状のワークピースのコンベア内の選別装置であっ
て、特に信頼できる、すなわち、ワークピースの方向の
変化を明白に与えることができ、ワークピースが機械要
素と衝突するのを不可能にするものにある。必要なら
ば、装置は要素を新しい方向に向けて選別する時に、要
素に対し、その重量が大きなときでも、曲げを効率的に
与えることができる。そして、この装置は、特に、ワー
クピースの行程方向の減少した距離を取上げることによ
って、後者が可能な限り大きく維持されるようなやり方
で、前側への駆動要素の制御のもとで、通常の行程又は
排出の行程のいずれに向けられた場合でも、ジャムの危
険を最小限に減少させる。

【０００８】さらに、この装置は、特に動的であって、
すなわち、非常に迅速な傾き時間を有し、高い生産速度
に追従する。好ましくは、可動な選別要素の数は可能な
限り少なくて、それぞれが小さな質量及び／又は慣性を
有する。好ましくは、この装置の動作は、比較的低い機
械動力消費を有する。最後に、この選別装置は可能な限
り少ない空間を占め、回復コンテナや、排出行程の駆動
手段や、メンテナンス又は修理中の動作要素のために、
十分な空間を残すことが望ましい。

【０００９】

【課題を解決するための手段】これらの目的を達成する
のは、プレート状のワークピースのコンベア内の選別装
置であって、回転駆動される前側ローラ又はロールで終
止する、第１の下側の後部コンベアと、第１よりも後に
あり、回転駆動される後側ローラ又はロールではじまる
第２の下側の前部コンベアと、プレート状のワークピー
スを下側コンベアに押圧する圧力手段と、第１のコンベ
アの前側ローラ又はロールと第２のコンベアの後側ロー
ラ又はロールとの間に配置された選別手段であって、こ
の手段は、横断面において、後ろ側に向けられたアング
ルを第１の側を通常の行程に従って配列し、行程のわず
かに下に配置されて有しており、第２の傾いた側は、第
１及び第２の下側コンベアの間の排出行程に従って並べ
られ、第１のコンベアの前側ローラ又はロールの前側半
分のわずかに上に配置された片寄り手段であって、これ
が、持上げられた位置においては、選別手段の第１の側
に沿ったワークピースの通常行程と干渉することがな
く、これが、下げられた位置においては、排出行程を前
側ローラ又はロールの前側周縁部に向けて曲げて、前記
排出行程は選別手段の傾いた側の下に続くようにするも
のとの組合わせからなる。

【００１０】「前」及び「後」の語は、ワークピースの
進行する方向について考慮して方向を定義し、すなわ
ち、それぞれ、プレート状のワークピースの供給の下流
方向と上流方向である。要素の「長さ」の語もまた、進
行方向に向けて理解され、「幅」は、水平平面に対して
垂直である。下側のコンベアは両方が可能で、ワークピ
ースの進行方向に配置された１又は複数のベルトとを備
えたコンベアと、上側の行程に従ってローラの上を通
り、下側の戻り行程に従ってプーリによって端部に戻
り、例えばひとつのプーリがモータ駆動され、又は、一
連の平行なロールを備えたコンベアが、ウェブの進行方
向に対して横向きに、次々に配置され、これらのロール
は、その共通の端部のひとつにおいて、同一のベルトに
よって駆動される。

【００１１】プレート状のワークピースを下側のコンベ
ア上に押圧する圧力手段は両方が可能で、圧力ローラの
下を通るベルトコンベア、又は、次々にワークピースの
進行方向に取付けられた一連の圧力ローラである。別言
すれば、本発明は、第１の下側後部コンベアの最前ロー
ラ又はロールの半円筒状の前側周縁部の凸面形状を利用
する目的を持ち、片寄り手段の手段によってプレート状
のワークピースに曲げを与え、ワークピースの最小限の
固有の剛性は、通常は、その通常の軌道を選別手段の第
１の側を通り第２の下側前部コンベアに通るように保
ち、他方において、前記曲げ手段は、排出行程と呼ばれ
る第２の行程をとらせ、前記第２の行程は、選別手段の
第２の傾斜した側によって迅速に確立される。

【００１２】より詳細には、この選別装置はその要素の
少なくともひとつとして、より効果的であり、すなわ
ち、前記後者の第１のコンベアのローラ又はロールは、
回転駆動され、その結果として、プレート状のワークピ
ースをひとつの方向へ強制的に前に動かす。片寄り手段
は１又は複数の片寄りシューであり、それらの幅の総計
は、実質的にプレート状のワークピースの前縁の幅と一
致しており、その下側の片寄り表面は傾斜し又は凹面状
で、下側の前側ローラ又はロールの前側周縁部と一致し
ていて、例えば、５゜と９０゜との間からなる角度の弓
形であるのが有利である。特に簡単な構造のこの片寄り
手段は、後部コンベアの前側のローラ又はロールと組合
わせて曲げを与えるのに特に有効であることが立証さ
れ、迅速な動作が容易である。

【００１３】片寄り手段は、片寄りローラ又はロールの
下側後部周縁部であり、好ましくはローラ又はロールは
回転駆動され、より詳しくは、この片寄り手段は、前端
ローラ又はロールの下側後部周縁部の下を通るバンド又
はベルトで、下側の後部コンベアと一致して下側の後部
ベルトコンベアの前端にあるか、又は、上側ベルトコン
ベアの後ろ部分の前端にあるのが有利である。この片寄
り手段も、特に効果的であることが立証されており、な
ぜなら、それは片寄りに加えて、プレート状のワークピ
ースに補足的な前側への駆動を与えるからである。片寄
り手段は、ローラの下を通るバンド又はベルトであって
ローラによって前記ベルトが駆動されるものと、ローラ
の両側にある２つの片寄りシューであってプレート状の
ワークピースの前縁のすべての幅の曲げを確実にするも
のとの組合わせであるのが好ましい。

【００１４】互いに向い合う対をなすモータ駆動される
ロールではじまる排出コンベアが、選別手段の傾いた側
よりも後に配置され、必要ならば、ロール又は２つのロ
ールがベルトコンベアの入力になるのが好ましい。この
排出コンベアは選別手段の直後に配置され、そらされた
プレート状のワークピースのジャムのあらゆる危険を避
け、通常の行程の速度よりも速い速度で、これらのワー
クピースを著しく自発的に駆動する。第１の下側の後部
コンベアの端部を画定する対をなすローラ又はロール
と、第２の下側の前部コンベアのはじまりを画定する対
をなすローラ又はロール、又は、排出コンベアのはじま
りを画定する対をなすロール又はローラのいずれかの間
の距離は、ワークピースの最小長さよりも小さいのが好
ましい。

【００１５】プレート状のワークピースは、駆動手段に
よってその後、永続的にコントロールされ、従って、こ
れらのワークピースを、他と同様に、ひとつの方向に向
けて強制的に動かす。片寄り手段は、レバーの実質的に
水平な短いアームに取付けられ、他端の長いアームは、
上向きに向けられて、アクチュエータによって、これら
の片寄り手段はその持上げられた位置及び下げられた位
置との間を、プレート状のワークピースの通常の行程と
垂直に動くのが好ましい。このレバーは機械的な増幅装
置を構成し、片寄り手段に通常の持上げられた位置と下
げられた片寄り位置とのとの間を短い動きを与え、しか
し作動力は大きくて、これは弱い出力だけしか有しない
アクチュエータの手段により、コントロールロッドのス
トロークはより重要である。より詳しくは、低価格で非
常に迅速な空気シリンダを使用することが可能である。

【００１６】有効に、第２の下側の前部コンベアがフレ
ームに取付けられ、選別手段へのアクセスを容易にする
ようにフレームは前側に傾斜可能で、片寄り手段と排出
コンベアとにメンテナンスと修理との目的のためにアク
セスする。本発明は、非限定的な例示であって、添付図
面に示されている実施の形態を検討することによって、
より良く理解されるであろう。

【００１７】

【発明の実施の形態】すべての図面において、同一の要
素又は部分には同一の参照符号を付している。ブランキ
ングステーションのすべてのベルトコンベアは図１に示
されている。そのようなステーションは、厚紙のシート
に打抜き型で切断された横に並んだ複数の印刷されたブ
ランクを分離するように提供され、縦方向の複数の継続
的なラインに従って、後ろ側すなわち図１の右側に配置
された、異なる回転式又は圧盤の打抜き型切断及び印刷
ステーションによる。このブランキングステーションは
従って、扇形に並んで配置された複数のベルトコンベア
を備え、ブランクを横に分離するようになっており、こ
れらのコンベアは前段のステーションのひとつよりも高
速の前進速度を有して、前記ブランクを縦方向にも分離
する。

【００１８】これらのベルトコンベアのそれぞれは、前
方すなわち図１の左側に配置された対応する積重ねステ
ーションへと向う実質的に水平な行程Ｔｎに従ってブラ
ンクを導き、このコンベアの前部を拡大して示した図２
により良く示されている選別装置２６，３２，４２，６
０をも備えている。前記選別装置は不適当な品質のブラ
ンクを回収コンテナ７９へと向う行程Ｔｅに従って除去
することを可能にする。この理由から、それぞれのブラ
ンクは個々にスキャニング領域の下を移動し、この領域
は例えばカメラ及び／又はスキャニングセルを備えて、
印刷エラーを検出し、これは例えば色間のレジスタエラ
ーや、接着剤の跡又は不良や、不正確な折曲げであり、
前記スキャニング領域は電子的及び／又はデータ処理手
段へと結合されており、前記選別装置の後ろ側付近に配
置された他の光電セルによって最後の正確なブランクの
後端の通過が検出されるとすぐに選別装置を傾斜させる
ことを命令する。

【００１９】図１から良くわかるように、このベルトコ
ンベアは主として、第１の下側ベルトコンベア４０を備
え、複数の支持ローラ４４を通過することによる上側の
水平な行程が最前端ローラ４２まで延びて、このベルト
は下側の行程に従って戻り、捩られる前に、張力メカニ
ズムと下側の駆動軸を通って、その後、上の水平の行程
に戻る。このコンベア４０の案内及び支持ローラ４２，
４４は下側垂直支持板４１上に配置され、その後端はヒ
ンジ３９に回動可能に取付けられて、ヒンジはブランキ
ングステーションのフレームに固定されている。選別装
置に加えて、このコンベアは第２の下側前部コンベア５
０を備えており、そのベルトは第１の後側ローラ５２を
通ることで上の水平な行程を開始して、支持ローラ５４
を通り過ぎることによって続いて、前記ベルトは前端ロ
ーラ５９によって下側の戻り行程へと戻る。より詳細に
は、ベルト５０のこれらの支持及び案内ローラ５２，５
４，５９は垂直支持板５８に取付けられており、必要な
らば選別装置へのアクセスの目的のために前側に傾斜す
ることができる。

【００２０】図２から良くわかるように、この目的のた
めに前記板５８は枢軸４８を介してあぶみ金具５１に取
付けられており、その位置はブランキングステーション
の横梁５３に沿って調節することができる。前記梁５３
は、ステーションのフレームの両側に２つの側面のＴ字
形の傾斜板５５によって支持されており、ひとつは右側
にひとつは左側に、それぞれ枢軸５７のまわりに回動可
能になっている。ステーションの両側において、Ｔ字形
の板５５はシリンダ４９によって傾動可能になってい
て、シリンダはフレームの固定点と板の後側アームとの
間で動作する。従って、下側前部コンベア５０の垂直支
持板５８のそれぞれの位置と向きは、第１の下側コンベ
ア４０の下側垂直支持板４１と並ぶように調節すること
ができる。より詳細には、本発明によれば、図１及び図
２に示されたように、このコンベアは、下側支持ローラ
３５を通ることにより下側の実質的に水平な行程を作る
単一の上側コンベア３０を備えており、これが上側と下
側の走行と連結している。この上側のコンベアはその
後、上側の戻り行程に従ってローラ３８で案内されて戻
り、下側の駆動行程に戻る前に、異なる張力装置と上側
の後側駆動軸を通過する。

【００２１】より詳細には、図２によく示されるよう
に、ベルト３０の下側の行程は、選別装置６０の高さで
上向きのループを描き、上側コンベアの後ろ部分の前端
ローラ３２と２つの上側ローラ３４，３４’とによって
連続的に案内されて、その後、この上側コンベアの第２
の前部における後端ローラ３６によって戻る。この片寄
りループは略Ｔ字形であり、すなわち、ベルト３０は一
方では、ローラ３２の周縁部の少なくとも前側の半分を
巻上がり、ローラ３４はこのローラ３２に対して後ろ側
に位置しており、他の側では、ローラ３６の少なくとも
後ろ側の半分を巻上がり、ローラ３４’はこのローラ３
６の前側に位置している。下側の行程のすべての支持ロ
ーラ３５と、上側の戻り行程の案内ローラ３８とは、２
つのループローラ３４，３４’と同様に、２つの部分３
１及び３１’が互いに固定されてヒンジ３７によってブ
ランキングステーションのフレームに取付けられた、支
持板４１と同じくする、垂直支持板上に取付けられてい
る。他方において、後部の前端ローラ３２と前部の後端
ローラ３６とは、ともに選別装置のレバー２０に取付け
られている。

【００２２】図２及び図３によく見えるように、本発明
による選別装置は、主として、通常の行程Ｔｎのもとに
おいて、下側後部コンベア４０の前端ローラ４２と下側
前部コンベア５０の後端ローラ５２との間に挟み置かれ
た選別アングル６０を備えている。前記戻しアングル
は、後ろ向きに向いた角度の付いた横断面を有する機械
加工されたピースである。この機械加工されたピースの
上面６２は、通常の行程Ｔｎに至るように設けられたア
ングルの第１の側を作り、後ろ側の水平な平面が形成さ
れて、これに傾斜してせり上がる中間の平面が続き、再
び水平な第３の前部平面で終る。下側の後面６４は、ア
ングルの第２の側を作り、排出行程Ｔｅを案内するよう
に設けられ、水平平面に対して約６０゜の角度で上向き
に傾斜した平面を形成する。

【００２３】前記機械加工されたピースは、ボルト手段
によって２つの側板に保持され、その傾いた後ろ側縁部
は、第２の傾いた片寄り側部６４に延びる。排出ベルト
７４の第１のローラ７３は、機械加工されたピースの直
下に、前記側板の間に、配置され、このベルトに張力を
与えるための弾性装置（図示せず）の作動のもとで可動
な下側プーリ７６を通る。重要なモータ駆動されるロー
ラ７２が、ベルト７４のこの上側ローラ７３の高さに配
置されており、コンベアのひとつよりも速い周縁速度で
走行し、欠陥のある要素を非常に迅速に排出する。ロー
ラ７２と７３との間で排出駆動を再開始する挟み点７０
は、下側コンベア４０の前端ローラ４２の上側の母線か
ら短い距離に配置され、前記距離は８０mmのブランキン
グステーションによって処理されるブランクの最小長さ
よりも短くなっている。２つの上側ローラ３６によって
作られる通常行程Ｔｎ上の前側コンベアの再開始点５６
と下側ローラ５２との間の距離は、ローラ４２の上側の
母線から約８０mmの短い距離に配置されており、ここで
ブランクが後側コンベアから解放されることは注目すべ
きである。

【００２４】図１及び図２から良くわかるように、排出
ベルト７４は排出されたブランクを案内レール７７及び
７８で形成されたダクト内に案内し、排出されたブラン
クを回収コンテナ７９へ導入する。加えて、選別装置は
レバー２０を備え、図３及び図４によりよく見られる。
レバーは、一方において、実質的に水平で選別アングル
６０とローラ４２のわずかに上に配置された短いアーム
２４を備え、そして、他方において、実質的に前側に傾
いた垂直な長いアーム２２を備える。このレバー２０は
上側支持板３１’の軸受３６’によって支持された軸の
まわりを回動し、この軸はまた上側コンベア３０の前部
の後端ローラ３６を支持する。図３及び図４から良くわ
かるように、短いアーム２４は、その略中央において、
コンベア３０の後部の前端ローラ３２を支持し、その後
端において、垂直な結合ストラップ２５を支持し、スト
ラップはローラ３２の両側の２つのシュー２６を支持す
る。これらのシューは、水平平面に対してわずかに傾い
た板を有しており、ブランクの幅として予期されるのと
実質的に対応する幅を有している。ローラ３２は、その
後側半分が端部ローラ４２の前側半分と同じ高さになる
ように、短いアーム２４上に配置されていることを認め
るべきである。同様にして、シュー２６の前側半分は、
ローラ４２の前側半分と同じ高さに配置され、前記半分
は下向きに円弧形の下側面を有し、例えば、半円筒状の
角度１０゜と３０゜との間にある。

【００２５】図３に示されるように、レバー２０は２つ
の位置をとることができる。第１の位置では、短いアー
ム２４が持上げられて、ベルト３０はローラ３２によっ
て案内され、シュー２６はブランクの通常の行程Ｔｎに
干渉しない。第２の位置では、符号２６’で示されるよ
うに、短いアーム２４は下げられて、シュー２６の後側
部分とローラ３２によって案内されたベルト３０が、端
部ローラ４２の上部前側円周部の一部を取巻いて、ブラ
ンクの下側方向への曲げを強制する。この曲げは、ブラ
ンクの前端が必然的に選別アングル６０の傾斜した片寄
り側６４の下を通るようにする。別言すれば、後側コン
ベア４０の前記前端ローラ４２が屈曲ローラを形成し、
その上でブランクは前側にかつ下向きに曲げられて、シ
ュー２６と下げられた片寄りローラ３２のもとを通るベ
ルト３０とによって、連係して強要された片寄りの動作
のもとにある。下側の前端と片寄りローラ４２との間に
おける、この強要された曲げが一方において、シュー２
６と上側前端と片寄りローラ３２との組合わせが他方に
おいて、前記した強さのもとでさえも、下側のベルト４
０及び上側のベルト３０がブランクに前方への動きを強
制することを良好にもたらす。

【００２６】より詳細には、片寄りシュー／ローラの非
干渉の位置２６と下側の片寄り位置２６’との間の移動
は、レバー２２の他のアームが長いとより良く押しつけ
られる。レバー２２のこの長いアームは、空気圧シリン
ダ２８の作動ロッドの端部によってコントロールされ、
その本体の後端は、上側垂直支持板３１’の端部に配置
された垂直な延設部３１”により支持される。選別装置
の一方向へそして他方への傾斜により、特に速い、例え
ば約５００ｍ／分のコンベア速度に追従するように、特
に迅速に許す。特に、動作を始める単一の要素は、シリ
ンダロッド２８、レバー２０、片寄りローラ３２とその
ベルト部分３０、及びシュー２６であることに注目すべ
きである。この組立体は、従来技術の下側コンベアの全
体部分に比べて、明瞭に少ない不活性の質量を有する。

【００２７】さらに、ベルト３０が片寄りローラ３２の
まわりを通ることによって形成されるループの長さは、
この選別装置の形態では、前記ローラの持上げた位置と
下側の位置との間で事実上は変更されておらず、このベ
ルト３０の行程の長さを取戻すために補足的な手段を与
えることは必要ではないことは観察されるべきである。
そのうえ、ローラ３４及び３４’の手段による前記片寄
りループの上側の配置によって、上側のコンベアの後側
部分と前側部分とで選別装置を取巻くように共通のベル
トを使用することができる。従って、この上側のコンベ
アは調節や操作が容易である。本記載を読んで推測でき
るように、本発明による選別装置は小さな幅のコンベア
に統合することができ、しかし、最初のシューを大きな
幅のシューと交換することによって困難なしに大きな幅
のコンベアの選別装置にも適用できる。代りに、複数の
コンベアをそれらに関連する片寄り装置とともに並べ
て、これを同時に動作させてもよい。

【００２８】クレームの範囲内において、この選別装置
には数多くの変形を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による選別装置を備えたコンベアの模式
的な側面図である。

【図２】図１によるコンベアの選別部分の模式的な側面
図である。

【図３】図１及び図２の選別装置を拡大して示す模式的
な図である。

【図４】図１乃至図３の選別装置の模式的な上面図であ
る。

【符号の説明】

２６片寄りシュー３０、３５圧力手段４０第１のコンベア４２ロール４８枢軸５０第２のコンベア５２ロール６０選別手段６２第１の側６４第２の傾いた側７４排出コンベア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プレート状のワークピースのコンベアに
おける選別装置であって、回転駆動される前側ローラ又はロール（４２）で終止す
る、第１の下側の後部コンベア（４０）と、第１よりも後にあり、回転駆動される後側ローラ又はロ
ール（５２）ではじまる第２の下側の前部コンベアと、プレート状のワークピースを下側コンベアに押圧する圧
力手段（３０，３５）と、第１のコンベア（４０）の前側ローラ又はロール（４
２）と第２のコンベア（５０）の後側ローラ又はロール
（５２）との間に配置された選別手段（６０）であっ
て、前記手段は、横断面において、第１の側（６２）が
通常の行程（Ｔｎ）に従って整列し、行程の直下に配置
され、第２の傾いた側（６４）が、第１及び第２の下側
コンベアの間を通過する排出行程（Ｔｅ）に従って整列
した状態で後ろ側に向けられたアングルを有し、第１のコンベア（４０）の前側ローラ又はロール（４
２）の前側半分のわずかに上に配置された片寄り手段
（２６，３２）であって、これが、持上げられた位置に
おいては、選別手段の第１の側（６２）に沿ったワーク
ピースの通常行程（Ｔｎ）と干渉することがなく、これ
が、下げられた位置においては、排出行程（Ｔｅ）を前
側ローラ又はロール（４２）の前側周縁部に向けて曲げ
て、前記排出行程は選別手段（６０）の傾いた側（６
４）の下に続くようにするものとの組合わせからなるこ
とを特徴とする選別装置。
【請求項２】片寄り手段は１又は複数の片寄りシュー
（２６）であり、それらの幅の総計は、実質的にプレー
ト状のワークピースの前端の幅と一致していることを特
徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】片寄り手段は、前端ローラ又はロール
（３２）の下側後部の周縁部の下を通るベルト（３０）
であって、下側の後部コンベアと関連している上側の後
部ベルトコンベアの前端にあるか、又は、上側ループ
（３４，３４’，３６）に従って前方へ行く上側ベルト
コンベアの後部の前端にあることを特徴とする請求項１
又は２いずれか１項に記載の装置。
【請求項４】片寄り手段は、ローラ（３２）の下を通
るベルト（３０）と、ローラ（３２）の両側の２つの片
寄りシュー（２６）との組合わせであることを特徴とす
る請求項２又は３いずれか１項に記載の装置。
【請求項５】互いに向い合うように取付けられた対を
なすモータ駆動されるロール（７２，７３）から排出コ
ンベア（７４）がはじまり、選別手段（６０）の傾斜し
た側（６４）よりも後に配置され、必要ならば、前記ロ
ール又は２つのロールはベルトコンベア（７４）の開始
になっていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
か１項に記載の装置。
【請求項６】第１の下側後部コンベア（４０）の端部
を画定する対をなすローラ（３２，４２）と、第２の下
側前部コンベア（５０）のはじまりを画定する対をなす
ローラ（３６，５２）、又は、排出コンベア（７４）の
はじめを画定する対をなすローラ（７２，７３）のいず
れかとの距離は、ワークピースの最小長さよりも小さい
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】片寄り手段は、レバー（２０）の実質的
に水平な短いアーム（２４）に取付けられ、上向きに向
けられた長いアーム（２２）の端部はアクチュエータ
（２８）によって動かされ、前記片寄り手段はその持上
げ位置と下げ位置との間をプレート状のワークピースの
通常の行程（Ｔｎ）に対して垂直に動くことを特徴とす
る請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】第２の下側前部コンベア（５０）は、前
側に傾き動作可能なフレームに取付けられていることを
特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の装
置。
【請求項９】第２の下側前部コンベア（５０）は、枢
軸（４８）のまわりを自由に回転するように掛けられ
て、枢軸（４８）のまわりの角度について、自動的に圧
力手段（３０）と並べられることを特徴とする請求項１
に記載の装置。