JPH04223891A - ジグザグに折畳んだエンドレス用紙リボンの分割装置 - Google Patents

ジグザグに折畳んだエンドレス用紙リボンの分割装置

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JPH04223891A
JPH04223891A JP3086918A JP8691891A JPH04223891A JP H04223891 A JPH04223891 A JP H04223891A JP 3086918 A JP3086918 A JP 3086918A JP 8691891 A JP8691891 A JP 8691891A JP H04223891 A JPH04223891 A JP H04223891A
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JP
Japan
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stack
cutting blade
receiving surface
dividing device
transfer path
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JP3086918A
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Oscar Roth
オスカー　ロート
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Involvo AG
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Involvo AG
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    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/20—Zig-zag folders
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/109—Registering or counting the folds; Detecting irregularities in the zig-zag pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
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    • B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371—Movable breaking tool
    • Y10T225/379—Breaking tool intermediate spaced work supports

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  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジグザグに折畳んだエ
ンドレス用紙リボンを分割する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エンドレスフオーミュラの印刷機からジ
グザグに折畳むことによってうろこ状に送出される用紙
リボンを包装するため、例えば、これを５００枚のフオ
ーミュラのスタックに積重ねることが知られている。こ
の場合、印刷機によって作動されるカウンタによって制
御して、スタックを目標の高さに達成した後、これを後
続する用紙リボンから切離す。切離操作は、垂直なスタ
ック軸線に対して直角に移動できるブレードによってな
される。この場合、切断面に接するフオーミュラ片が、
ペーパの品質に応じて、切断ブレードによってくしゃく
しゃにされたり、スタックから引裂かれるといった問題
点が生ずる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ペー
パの品質に関わらず用紙リボンを問題なく切断できる装
置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明に基
づき、請求項１の特徴記載部分に開示した特徴によって
解決される。
【０００５】
【実施例】添付図面を参照して以下に本発明の実施例に
ついて説明する。ジグザグに折畳んだ用紙リボン３（図
３）をうろこ状に案内する第１移送路２は、マシンスタ
ンド１で終わる。用紙リボン３は、移送路２の終点にお
いて方向変更ロール４に移行し、方向転換され、垂直な
スタックシャフト内に落下し、ここで成層されてスタッ
ク６（図３）を形成する。方向変更ロール４は、シャフ
ト４′に並べて取付けてあり、移送路を形成するエンド
レスベルト２′を周面に案内する複数の円板から形成さ
れる。シャフト４′は、電動機Ｍによって駆動される。 スタックシャフト５は、図１の側面図で見て垂直な案内
面８、９を形成するガイド７、７′を対向する側に有す
る。スタックシャフト５内に形成されるスタック６は、
用紙リボンの折畳縁から形成された縁が案内面８、９に
当接する。ガイド７、７′は、下部領域に、被動エンド
レスベルトを有し、互いに対向する案内面８、９のベル
トループ部分は、下降し、フオーミュラ片の当接する折
畳縁とのゆるい摩擦結合により下方へ押す。ガイド７、
７′の間隔は、処理すべきフオーミュラに応じて調節さ
れる。これは、移送路２の移送方向に平行な垂直案内面
を形成する側部ガイドに関しても同様である。
【０００６】ガイド７及び／又は７′の平行なエンドレ
スベルトの間には、振動装置によって対向する案内面８
、９に対して振動され、形成するスタック６の垂直方向
の配列を促すエゼクタ（図示せず）を設けるのが良い。 スタックシャフト５は、垂直方向下方に移動可能なスタ
ックテーブル１０によって構成される。スタックテーブ
ル１０は、ネジスリーブ１３に端部が固定された横梁１
２を有する。ネジスリーブは、電動機Ｍ２によって駆動
されるスピンドル１４に螺着されている。スピンドル１
４を回転させると、図１に仮想線で示す如く、上部終点
位置と下部終点位置との間でスタックテーブル１０を移
動できる。スタックテーブル１０は、上部終点位置では
、切断ブレード１５の移動路の下方且つ移動路の近傍に
位置し、一方、下部終点位置では、搬出路１６の高さに
位置する。
【０００７】横梁１２に結合されたブラケット２３には
、２つの側板２５を（矢印方向へ）回動自在に取付けら
れた中央板２４が設けられる。側板２５の回動は、リニ
アモータ２６によってなされる。側板２５は、上部終点
位置において、中心板２４とともに、スタックシャフト
５内に形成されるフオーミュラスタック６のための平坦
な受け面１１を形成する。側板２５を下方へ回動させる
と、スタックテーブル１０には湾曲した受け面１１が形
成され、この場合、中央板２４によって形成された受け
面頂部は移送路２に直角に差し向けられる。リニアモー
タ２６は、装置の運転時に作動でき、かくして、任意の
時点に、最上層を水平にすることができる。
【０００８】スタックを形成する場合、まず、スタック
テーブル１０を切断ブレード１５の移動路の下方まで上
昇させる。この位置では、側板２５は、上方に回動され
、平坦な受け面１１を形成する。フオーミュラ片の供給
、即ち、スタック６の成長に対応して、スタックテーブ
ル１０を下降させる。同時に、スタック６の折畳み側と
スタック中心との間に生ずる高さの差を補償するために
、側板２５を下方へ漸次的に回動させる。側板２５の下
方への旋回は、切断ブレードの高さにあるフオーミュラ
片が常に水平に配置されるように、実施される。完成し
たスタック６を後続の用紙リボン３から切離した後、ス
タック６を移送路１６に移行させるため、側板２５を再
び上方に回動させる。かくして、受け面１１は、移送路
との共通平面に配列される。図１の矢印方向に、スタッ
クテーブル１０に関して直角方向に移動できるとともに
、後退可能なエゼクタ２２によって移行がなされる。
【０００９】図４及び５に、図１乃至３を参照して説明
した装置の詳細を示す。マシンスタンド１には、リニア
モータ（図示せず）によって切断ブレード１５に平行に
往復運動できる往復台２７が支持してある。この往復台
２７は、脚端に差込くさび２９を固定した垂直な案内ロ
ッド２８を備えている。より短い第２差込くさび３０が
、駆動装置（図示せず）によって案内ロッド２８に沿っ
て（図示の２重矢印の方向）上下動される。
【００１０】往復台２７には、更に、拡開トング３２を
固定した電動旋回シャフト３１が軸支されている。この
拡開トングは、休止位置（図４に仮想線で示す）では、
差込くさび２９の下面の凹み内に位置する。往復台２７
を往復連動させると、拡開くさび２９、３０および拡開
トング３２は、図４に実線で示す作動位置と仮想線で示
す休止位置との間で移動される。拡開くさび２９の高さ
は、切断ブレード１５が送り時及び戻し時に拡開くさび
２９の直下を通過するよう、切断ブレードに関連して選
択される。かくして、拡開トングを図４に（実線で）示
す作動位置に下方へ回動させると、切断ブレード１５は
拡開くさび２９と拡開トング３２との間を通過する。
【００１１】図５に、スタック６の右下縁を示す。同図
において、側板２５は水平位置に回動されており、テー
ブル１０の受け面１１は搬出路１６との共通平面に配置
されている。切断ブレード１５は、案内面８、９に対し
て傾斜した刃１８を有する。切断ブレード１５には、少
くとも上面に、空気チャンネルを介してブロー空気源（
図示してない）に接続された空気噴出ノズル１７を設け
るのが好ましい。空気圧式シリンダ・ピストンユニット
１９が、実線で示す休止位置から、刃１８がスタックシ
ャフト５から反対側に突出する終位置（仮想線で示す）
に切断ブレード１５を移動させる。この際、切断ブレー
ド１５は、スリット状開口２０、２１を経て案内面８、
９に移動される。
【００１２】上述の装置は以下の如く作動する。スタッ
ク形成の開始時、スタックテーブル１０は上部終点位置
にあり、切断ブレード１５は休止位置に引き戻されてい
る。うろこ状に送り出された用紙リボン３は、方向変更
ロール４を介してスタックテーブル１０（側板２５は水
平位置に回動されている）上に落下し、案内面８、９の
間に積層される。次いで、スピンドル１４を回転させて
スタックテーブル１０を連続的に下降させ、プレート１
０上でガイド７、７′間に所望の高さのスタック６を形
成する。スタックテーブル１０の下降運動中、側板２５
も漸次的に下方に回動され、かくして、スタック下面を
凹に湾曲させる。側板２５の下方への回動は、スタック
上端にあるフオーミュラ片が水平になるよう、即ち、切
断ブレード１５に平行になるような程度に行う。
【００１３】スタック６が目標高さに達すると、往復台
２７が休止位置から作動位置に移動され、差込くさび２
９、３０が相互に離間してフオーミュラ片の間に挿入さ
れる。差込くさび２９、３０の差込後、上部差込くさび
３０は、下部差込くさび２９へ向って移動され、それら
の間にあるフオーミュラ片を固定する。次いで、あるい
は同時に、拡開トング３２が下方に回動され、このトン
グの下のフオーミュラ片がスタック６に押圧される。締
付力を増大させるべく、側板２５を水平面へ、即ち、拡
開トング３２へ向って回動させるのが好ましい（図５）
。次いで、切断ブレード１５を作動させ、かくして形成
された開口３３に差込み、スタックシャフト５の反対側
で、隣接するフオーミュラ片の折畳縁を切断する。 切断ブレード１５の送り中、上下に当接するフオーミュ
ラ片は、差込くさび２９、３０の締付力および拡開トン
グ３２の押下げ力によって固定される。この固定は、ス
タック６に切断ブレード１５を押入するスタック側で行
われるので、当接するフオーミュラ片は、駆動される切
断ブレード１５から上記フオーミュラ片に加えられる駆
動力に耐え得る。スタック６における上記フオーミュラ
片のシワの生成及び引裂が排除される。切断後、スタッ
クテーブル１０を搬出路１６と共通平面となるまで下降
させ、エゼクタ２２によって生成スタック６を上記搬出
路上に移動し、これを搬出する。次いで、スタックテー
ブル１０が、再び、切断ブレード１５へ向って上昇され
、上記テーブル上に次のスタック６の始端が形成される
。スタックテーブル１０が上部終点位置に達すると直ち
に、切断カッタ１５が戻され、次いで、新しいスタック
がスタックテーブル１０上に形成される。空気噴射ノズ
ル１７から出る空気は、新たに生成したスタックの下方
にエアクッションを形成するので、切断ブレード１５の
もどしストローク中、新しいスタックの最下位の紙片が
移動されることはない。次いで、スタックテーブル１０
は、新しいスタックが完全に形成されるまで、再び連続
的に下降され、次いで、切断ブレード１５があらためて
作動され、上述のプロセスが繰り返えされる。
【００１４】図示しない他の実施例では、摩擦を減少さ
せるために、切断ブレード１５の上面に、エアクッショ
ン形成手段に代わる別の手段（例えば、表面仕上げ、ボ
ール、コロ）を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】装置の部分切欠側面図である。
【図２】図１に示す装置の平面図である。
【図３】用紙リボンを図示した、図１と同様の図面であ
る。
【図４】図１の部分ＩＶの拡大図である。
【図５】図１の部分Ｖの拡大図である。
【符号の説明】
１・・・マシンスタンド ２・・・第１移送路 ３・・・用紙リボン ４・・・方向変更個所 ５・・・第２移送路 ６・・・スタック ７；７′・・・側部ガイド ８；９・・・案内面 １１・・・受け面 １５・・・切断ブレード ２９・・・差込機構

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ジグザグに折畳んだエンドレス用紙リ
    ボン（３）を分割する装置であって、用紙リボン（３）
    をうろこ状に案内する第１移送路（２）を有し、第１移
    送路の方向変更個所には、受け面（１１）によって下が
    限定された本質的に垂直な第２移送路（５）が続いてお
    り、第２移送路の側部ガイド（７、７′）が、用紙リボ
    ンの折畳縁又は生成されたスタック（６）のための２つ
    の平行な案内面（８、９）を形成し、切断ブレード（１
    ５）が、方向変更個所（４）と受け面（１１）との間で
    、第２移送路（５）に対して直角に向いた切断面内を第
    ２移送路（５）外にある出発位置から上記移送路を経て
    第２移送路（５）を越えた第２位置に移動できる形式の
    分割装置において、少くともほぼ上記平面内で作用する
    差込機構（２９）が、切断ブレード（１５）の前方で、
    第２移送路（５）内に摺動され、切断ブレード（１５）
    が出発位置から第２位置に移動された際に切断ブレード
    （１５）に近いところでスタック（６）を拡開できるこ
    とを特徴とする分割装置。
  2. 【請求項２】　　差込機構（２９）の垂直方向上方には
    、一緒に移動できる第２差込機構（３０）が設けられ、
    第２差込機構が、双方の差込機構（２９、３０）の間に
    ある用紙リボンを固定するため、第１差込機構に対して
    移動でき、この際、締付力が与えられることを特徴とす
    る請求項１に記載の分割装置。
  3. 【請求項３】　　第１差込機構（２９、３２）が、差込
    くさび（２９）と、拡開トング（３２）とを有し、上記
    拡開トングが、切断面内でスタック（６）を更に拡開し
    、切断ブレード（１５）を出発位置から第２位置に送る
    際に上記ブレードの下方にあるフオーミュラ片を固定す
    るため、差込くさびから下方に移動でき、この際、上記
    トング自体と差込くさび（２９）との間に切断ブレード
    （１５）の通過口が形成されることを特徴とする請求項
    ２に記載の分割装置。
  4. 【請求項４】　　受け面（１１）が、上部終点位置と下
    部終点位置との間で昇降でき、上部終点位置では切断面
    の近傍にあり、下部終点位置では搬送路（１６）と面一
    であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項
    に記載の分割装置。
  5. 【請求項５】　　スタックテーブルの受け面（１１）が
    、切断面および案内面（８、９）に平行な中心線又は中
    心帯（２４）を有し、平坦な形状又は屋根状に湾曲した
    形状を選択的に受け面（１１）に与えるため、上記中心
    線又は中心帯に平行な縦縁を該縦縁間の面部分（２５）
    と共に中心線又は中心帯（２４）に対して高さ調節でき
    ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記
    載の分割装置。
  6. 【請求項６】　　少くとも受け面（１１）を上部終点位
    置から下部終点位置に下降する間に、受け面（１１）の
    上記縦縁を中心線又は中心帯（２４）に対して高さ調節
    できることを特徴とする請求項５に記載の分割装置。
JP3086918A 1990-04-19 1991-04-18 ジグザグに折畳んだエンドレス用紙リボンの分割装置 Pending JPH04223891A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1327/90-0 1990-04-19
CH1327/90A CH680363A5 (ja) 1990-04-19 1990-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04223891A true JPH04223891A (ja) 1992-08-13

Family

ID=4207871

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3086918A Pending JPH04223891A (ja) 1990-04-19 1991-04-18 ジグザグに折畳んだエンドレス用紙リボンの分割装置

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US (1) US5110101A (ja)
EP (1) EP0452768A1 (ja)
JP (1) JPH04223891A (ja)
CH (1) CH680363A5 (ja)

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