JPH11115978A

JPH11115978A - 板状製品のための搬送用ラック

Info

Publication number: JPH11115978A
Application number: JP29771297A
Authority: JP
Inventors: Masahide Oshiro; 正秀大城; Sunao Sugaya; 直菅谷
Original assignee: SOUWA KOJI KK; TOKYO GIJUTSU KIKAKU KK
Current assignee: SOUWA KOJI KK; TOKYO GIJUTSU KIKAKU KK
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ガラスのような板状製品に格別に厳重な梱包
を施すことなく、複数の製品を一括的に容易かつ安全に
取り扱うことのできる搬送用ラックを提供する。【解決手段】複数の板状製品１１を収容する空間を規
定するための全体に箱形の枠体１２を備える搬送用ラッ
ク１０。枠体１２には、板状製品１１をそれぞれ立てた
状態で相互に間隔をおいて保持するための支持手段１３
が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状ガラス製品の
ような多数の板状製品を個々に梱包することなく安全か
つ容易に搬送することができる搬送用ラックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多数の大型板ガラスのような板状
ガラス製品を破損することなく、またこれに損傷を与え
ることなく、安全に搬送するには、個々の板ガラス製品
を例えばエアパッキングシートおよび発泡スチロールの
ような梱包材料で厳重に梱包した後、これを個々に木枠
に収容する必要があった。特に、突起部が設けられた板
状製品では、その梱包がより複雑かつ厳重となり、より
多くの梱包材料が必要であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、このような
板状製品を厳重に梱包するための煩雑な梱包作業、搬送
途中での製品の破損の有無の検査および取り出し作業に
手間取るばかりでなく、梱包材料により大型化した個々
の荷物が、さらに木枠により大型化することから、この
大型化した荷物の搬送時の取扱いは容易ではなかった。
また、多量の梱包材料が使捨てで使用されることから、
多量の廃棄物の処理問題が生じた。

【０００４】そこで、本発明の目的は、例えばガラスの
ような板状製品の個々に格別に厳重な梱包を施すことな
く、これら複数枚の製品を一括的に容易かつ安全に取り
扱うことのできる、板状製品のための搬送用ラックを提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の点を解
決するために、次の構成を採用する。〈構成〉本発明は、複数の板状製品を収容する空間を規
定するための全体に箱形の枠体を備える搬送用ラックで
あって、前記枠体に、前記板状製品をそれぞれ立てた状
態で相互に間隔をおいて保持するための支持手段を設け
たことを特徴とする。

【０００６】〈作用〉本発明に係る前記ラックでは、そ
の枠体に設けられた前記支持手段が、前記板状製品を立
てた状態で、これらが相互に間隔をおくように、確実に
保持する。従って、前記支持手段に保持された前記板状
製品に、たとえ搬送中等に強い上下方向の振動が作用し
ても、この振動が板状製品の板厚方向へ作用することは
なく、この振動力が板状製品に実質的な撓みを与えるこ
とはなく、板状製品の過度の撓みによる破損あるいは損
傷を防止することができる。また、前記支持手段は、板
状製品を拘束することにより、隣接する板状製品間の相
互の干渉を招く過剰な運動を防止することから、各板状
製品に格別に厳重な梱包を施すこと無く、これら複数の
板状製品の当接による損傷を防止することができ、多数
の板状製品を一括的に安全かつ容易に取り扱うことが可
能となる。

【０００７】ラックの前記枠体の縦、横、または高さ方
向の少なくとも一つの方向における長さ寸法を調整可能
とすることにより、板状製品の寸法に応じた汎用性を前
記ラックに与えることができる。また、長さ寸法の調整
によって前記枠体を縮小させることにより、不使用時の
ラックの保管スペースの低減を図ることができる。

【０００８】前記枠体は分解可能とすることができ、例
えば該枠体の一部を取り外し可能とすることにより、前
記ラックへの板状製品の出し入れを容易とすることがで
きる。

【０００９】前記支持手段により、前記枠体の内方で、
前記板状製品をその上下方向の両側から支持することが
でき、あるいは、前記板状製品をその横方向の両側から
支持することができる。

【００１０】ラックの支持手段は、保持部材と、該保持
部材に配列される支持具と、前記保持部材を前記枠体に
取り外し可能に結合する固定手段とで構成することがで
きる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
について詳細に説明する。〈具体例の構成〉図１は、本発明に係る搬送用ラックを
概略的に示す斜視図である。本発明に係る搬送用ラック
１０は、例えば透明なガラス板のような板状製品１１の
搬送に使用され、複数の板状製品１１を収容する空間を
規定するための全体に長方体形状を呈する箱形の枠体１
２と、該枠体に設けられ、複数の板状製品１１を立てた
状態で相互に間隔をおいて保持するための支持手段１３
（１３ａ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）とを含む。

【００１２】枠体１２は、角材で構成されており、四本
の柱部材１４と、四本の横梁部材１５（１５ａ，１５
ａ，１５ｂ，１５ｂ）と、二本の縦梁部材１６と、四本
の床梁部材１７（１７ａ，１７ａ，１７ｂ，１７ｂ）と
を備える。それらの部材１４、１５、１６及び１７を箱
型に組み立てるために、図１に示す例では、第１の連結
金具１８（１８ａ，１８ｂ）及び第２の連結金具１９
が、使用されている。

【００１３】第１の連結金具１８は、図２（ａ）に示さ
れているように、四つの正立方体形状を呈する第１ない
し第４の連結部２０、２１、２２及び２３を備え、それ
らの連結部２０、２１、２２及び２３が直線状に連続し
て形成されることから、全体に長方体形状を有する。連
結部２０、２１、２２及び２３の各間には、第１ないし
第３の仕切り２４、２５及び２６がそれぞれ設けられて
いる。該各仕切り２４、２５及び２６により、連結部２
０、２１、２２及び２３が区画されている。

【００１４】連結金具１８の一端に位置する第１の連結
部２０は、第１の仕切り２４を底面とする上端開放の受
入れ穴２７を有する。この連結部２０の周面には、後述
する木ねじのための複数の挿通孔２８が設けられてい
る。連結金具１８の他端に位置する第４の連結部２３
は、第３の仕切り２６を頂面とする下端開放の受入れ穴
２９を有する。この連結部２３の周面には、前記したと
同様な木ねじのための複数の挿通孔２８が設けられてい
る。

【００１５】連結部２０及び２３間には、前記した第２
の連結部２１及び第３の連結部２２が設けられている。
第２の連結部２１は、第１の連結部２０の下方に連続的
に設けられ、第１の仕切り２４および第２の仕切り２５
からなる頂面及び底面を有する。これらの頂面（２４）
及び底面（２５）は、その両側面３０及び３１と共に、
横方向に開放する貫通孔３２を規定する。この貫通孔３
２は、横梁部材１５を受入れ可能である。第２の連結部
２１の対向する両側面３０及び３１には、前記したと同
様な木ねじのための挿通孔２８がそれぞれ設けられてい
る。

【００１６】第２の連結部２１と第４の連結部２３との
間には、第３の連結部２２が設けられている。第３の連
結部２２は、仕切り２５及び仕切り２６からなる頂面及
び底面を有する。該頂面（２５）及び底面（２６）は、
その両側面３３及び３４と共に、横方向に、しかも第２
の連結部２１の貫通孔３２と直角な方向に開放する貫通
孔３５を規定する。この貫通孔３５は、縦梁部材１６及
び床梁部材１７ａを受入れ可能である。第３の連結部２
２の対向する両側面３３及び３４には、第２の連続部２
１と同様に、木ねじのための挿通孔２８がそれぞれ設け
られている。

【００１７】第２の連結金具１９は、図２（ｂ）に示さ
れているように、正方体形状を呈する連結部３６を備え
る。該連結部には、その底面３７、対向する両側面３
８、３９及び頂面４０により、横方向の貫通孔４１を規
定する。該貫通孔は、床梁部材１７ｂを受入れ可能であ
る。連結部３６の対向する両側面３８、３９には、前記
したと同様な木ねじのための挿通孔２８がそれぞれ設け
られている。

【００１８】第２の連結金具１９には、連結部３６の貫
通孔４１の両開口縁部から互いに対向し且つ下方に伸長
する正方形状の一対のフランジ４２，４３が設けられて
いる。両フランジ４２及び４３は、その間に横梁部材１
５ｂ、１５ｂを取り外し可能に受け入れる。この両フラ
ンジ４２及び４３には、前記したと同様な木ねじのため
の挿通孔２８がそれぞれ設けられている。

【００１９】図１に示す例では、前記したような第１の
連結金具１８及び第２の連結金具１９及びそれらの各挿
通孔２８を通る従来よく知られているような木ねじ（図
示せず）を用いて、各部材１４、１５、１６及び１７が
箱形に組み立てられ、これにより、枠体１２が形成され
ている。

【００２０】即ち、形成された枠体１２の八つの隅に、
第１の連結金具１８（１８ａ，１８ｂ）が配置されてお
り、下方に配置される四つの第１の連結金具１８ｂは、
上方に配置される四つの第１の連結金具１８ａに対し、
それぞれ対称的に配置されている。

【００２１】第１の連結金具１８の横方向の貫通孔３２
には、各横梁部材１５（１５ａ，１５ｂ）が挿通してい
る。貫通孔３２と直角な縦方向の貫通孔３５には、各縦
梁部材１６及び床梁部材１７ａが挿通している。これに
より、横梁部材１５ａ及び１５ｂは、縦梁部材１６及び
床梁部材１７ａと、それぞれ相互に直角な関係にある。

【００２２】また、両横梁部材１５ｂのそれぞれには、
二つの第２の連結金具１９が横梁部材１５ｂの長手方向
へ互いに間隔をおいて配置されている。第２の連結金具
１９の貫通孔４１には、床梁部材１７ｂが受け入れられ
ており、一対のフランジ４２、４３間には、横梁部材１
５ｂが受け入れられている。これにより、二本の床梁部
材１７ｂは、互いに平行に且つ横梁部材１５と直角に配
置され、第２の連結金具１９を介して、横梁部材１５に
結合される。

【００２３】枠体１２の上下の各四隅に配置された第１
の連結金具１８の受入れ穴２９には、各柱部材１４の端
部が、それぞれ受け入れられている。これにより、高さ
方向に伸びる柱部材１４、横方向に伸びる横梁部材１５
及び縦方向に伸びる縦梁部材１６及び床梁部材１７は、
前記したように、全体に箱形の枠体１２を構成する。

【００２４】枠体１２によれば、各部材１４、１５、１
６及び１７が各貫通孔３２、３５及び４１を通り、それ
らの各連結金具１８、１９に対する相対位置を調整可能
であることから、枠体１２の内方空間における横、縦方
向における各長さ寸法を、所望の寸法に合わせて調整す
ることができる。また、所望寸法位置で前記した各挿通
孔２８を通る木ねじを締め付けることにより、各部材１
４、１５、１６及び１７を固定することができる。ま
た、枠体１２の高さ寸法は、長さ寸法の異なる柱部材１
４を選択的に適用することにより、可変とすることがで
きる。枠体１２は、木ねじを用いて組み立てられている
ことから、木ねじの取り外しにより、分解することがで
きる。

【００２５】枠体１２には、図１に示されているよう
に、複数の板状製品１１を保持するための支持手段１３
（１３ａ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）が設けられてい
る。支持手段１３ｃは、図示の例では、板状の床部材か
らなる保持部材４４と、該保持部材の上面に縦方向に沿
って所定の間隔をおいて三列に配列される支持具４５と
を備える。支持具４５の配列数は必要に応じて増減する
ことができる。支持手段１３ｃは、その保持部材４４が
床梁部材１７上に配置されることにより、枠体１２によ
り規定される内方空間の下部側に配置される。床梁部材
１７ａ，１７ｂを支持具４５のための保持部材とし、こ
の床梁部材１７ａ，１７ｂ上に支持具４５を直接的に設
置することができる。

【００２６】支持手段１３ａ及び１３ｂのそれぞれは、
角材からなる保持部材４６（４６ａ，４６ｂ）と、該保
持部材に固定される支持具４５と、保持部材４６を枠体
１２に取り外し可能に配置するための締結具４７とを備
える。支持手段１３ａ及び１３ｂは、その保持部材４６
の両端で、外柱４９または間柱４８に取り外し可能に結
合され、これにより、枠体１２により規定される前記内
方空間の上部側に枠体１２に取り外し可能に配置され
る。支持手段１３（１３ａ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）
に用いられている支持具４５は、横断面が凹字形状を呈
する例えば金属材料で形成されており、例えば接着剤あ
るいは木ねじで、保持部材４４あるいは４６に固定され
る。支持具４５の内側に薄いクッション材を付けること
ができる。

【００２７】枠体１２内に収容される板状製品１１をそ
の両側方から保持すべく両支持手段１３ａに設けられる
支持具４５は、両保持部材４６ａの互いに対向する内面
に、保持部材４４上の支持具４５に対応して、縦方向に
相互に間隔をおいて配列されている。枠体１２内に収容
される板状製品１１をその上下の両側から保持すべく支
持手段１３ｂに設けられる支持具４５は、保持部材４６
ｂの、保持部材４４に対向する下面に、保持部材４６ｂ
の下方に配列された保持部材４４上の支持具４５に対応
して、縦方向に相互に間隔をおいて配列されている。

【００２８】保持部材４６を枠体１２に取り付けるため
に、一対のブラケット５０を備える締結具４７が適用さ
れている。各ブラケット５０の一半には、図２（ｃ）に
示されているように、ボルトナット組立体（図示せず）
のボルトの挿通を許す両固定孔５１ａが設けられてい
る。各ブラケット５０の他半には、締め付け孔５１ｂが
設けられている。

【００２９】このような締結具４７を用いて、例えば外
柱４９の一端を横梁部材１５ａに結合する。この場合、
一対のブラケット５０は、その一半で、外柱４９の両側
を覆うように、固定孔５１ａを貫通するボルト及び該ボ
ルトに螺合するナットからなるボルトナット組立体を介
して、外柱４９に固定される。ボルトナット組立体のボ
ルトはブラケット５０の前方を一半に溶接等により予め
固定しておくことができる。

【００３０】また、一対のブラケット５０は、その他半
が横梁部材１５ａの両側面に沿って伸び、該横梁部材１
５ａの上面を越えて突出する。ブラケット５０の他半に
設けられ、横梁部材１５ａの上面より上方に位置する締
め付け孔５１ｂを貫通するボルト及び該ボルトに螺合す
るナットからなるボルトナット組立体は、この一対のブ
ラケット５０を介して、横梁部材１５ａを締め付けて、
外柱４９の一端を横梁部材１５ａに結合する。同様に、
一対のブラケット５０及びボルトナット組立体からなる
締結具４７を用いて、外柱４９の他端を横梁部材１５ｂ
に結合することができ、これにより、外柱４９が、両横
梁部材１５ａ、１５ｂに結合される。

【００３１】前記したと同様に、締結具４７を用いて、
横梁部材１５ｂを間柱４８に結合することができ、支持
手段１３ｂ及び両支持手段１３ａを、間柱４８または外
柱４９に結合することができる。これにより、支持手段
１３を枠体１２に組み付けることができる。

【００３２】各支持手段１３ａ及び１３ｂの保持部材４
６は、締め付け孔５１ｂに適用されたボルトナット組立
体の締め付けを緩めることにより、間柱４８あるいは外
柱４９の長手方向に沿って移動可能であり、また、間柱
４８あるいは外柱４９を介して、横梁部材１５の長手方
向に沿って移動可能である。このことから、横方向の両
側に配置される両支持手段１３ａと、高さ方向の上下の
両側に配置される支持手段１３ｂ及び１３ｃとの固定位
置を、板状製品１１の横方向寸法及び高さ寸法に合わせ
て変えることができる。

【００３３】板状製品１１の大きさに合わせて適正位置
に調整された支持手段１３ａ及び支持手段１３ｂの各支
持具４５は、支持手段１３ｃの支持具４５と共同して、
板状製品１１を、その上下の両側及び横方向の両側で拘
束する。この支持具４５の拘束作用により、板状製品１
１は、立てられた状態で保持され、これにより、板状製
品１１間の相互の当接による干渉が確実に防止される。

【００３４】さらに、図１に示す例では、枠体１２の両
側には、横梁部材１５ａ及び１５ｂの端部を連結する二
本の鋼線からなる補強のための筋交い５２（図１には枠
体１２の両側に配置される一方のみを示す）が、互いに
交差して配置されている。筋交い５２の端部は、横梁部
材１５に挿入される第三の連結金具５３に接続されてい
る。

【００３５】第三の連結金具５３には、図２（ｄ）に示
されているように、筋交い５２との接続のために、筋交
い５２の端部に設けられたフックを受ける受け孔５４が
設けられている。この受け孔５４と筋交い５２の前記フ
ックとの係止により、筋交い５２が、横梁部材１５に連
結される。

【００３６】図１に示す搬送用ラック１０では、連結角
材５５及びキャスター５６が適用されている。複数の搬
送用ラック１０を積み重ねるとき、上下の搬送用ラック
１０間に連結角材５５を適用することにより、安定した
状態で搬送用ラック１０を積み重ねることができる。こ
の連結角材５５は、下段の枠体１２の上方の四つの隅に
設けられている第１の連結金具１８の受入れ穴２７に、
該受入れ穴２７から上端を突出するように、それぞれ嵌
め込まれる。連結角材５５の突出部分は、上段の枠体１
２の下方の四つの隅に設けられている第１の連結金具１
８の受入れ穴２７に、それぞれ受け入れられる。これに
より、搬送用ラック１０を安定して多段に積み重ねるこ
とができる。また、搬送用ラック１０の下方の第１の連
結金具１８の受入れ穴２７に、キャスター５６を挿入し
て使用することができる。

【００３７】本発明に係る搬送用ラック１０では、支持
手段１３は、その支持具４５により、板状製品１１を立
てた状態で、これらが相互に間隔をおくように、確実に
保持する。立てた状態で保持される板状製品１１に、上
下方向への強い振動力が作用しても、板状製品１１に破
損を招く程に過度の撓みが生じることはない。また、複
数の板状製品１１が支持具４５により相互に間隔を保持
されて収容されていることから、板状製品１１間の相互
干渉が、確実に防止される。

【００３８】これにより、支持手段１３で保持された各
板状製品１１に従来のような厳重な梱包を施すこと無
く、複数の板状製品１１を一括的に安全かつ容易に取り
扱うことができる。従って、本発明に係る搬送用ラック
１０によれば、板状製品１１を搬送するための、従来の
ような厳重な梱包作業および煩雑なその解除作業も不要
となることから、搬送作業の効率化を図ることができ
る。

【００３９】本発明に係る搬送用ラック１０からあるい
はこれへの板状製品１１の出し入れは、枠体１２の一部
を分解することにより、容易に行うことができる。図３
に示されている例では、枠体１２の正面に位置する一本
の横梁部材１５ａ、一方の側面に位置する一本の縦梁部
材１６及び支持手段１３等が、取り外されている。図３
では、図面の簡素化のために、支持具４５が省略されて
いる。

【００４０】板状製品１１の出し入れのために枠体１２
を部分的に分解するとき、枠体１２の他方の側面に位置
する一本の支持具４５が設けられている支持手段１３ａ
を残すことが望ましい。残された支持手段１３ａの支持
具４５と、床部材４４上の支持具４５との共同により、
板状製品１１を、その下部及び一側部で挟持することが
できる。従って、出し入れのための枠体１２の分解時に
も、板状製品１１を立った状態で保持することができ
る。これにより、板状製品１１の出し入れを一層容易に
行うことができ、また、搬送用ラック１０の再組立てに
より、枠体１２内の複数の板状製品１１を確実に保持す
ることができる。

【００４１】さらに、枠体１２の正面部分及び一側の側
面部分を前記したように分解することに代えて、枠体１
２を部分的に分解することなく、枠体１２の一側に配置
された両筋交い５２及び支持手段１３ａのみを取り外す
ことにより、板状製品１１を、その一側から出し入れす
ることができる。

【００４２】前記金属材料から成る支持具４５に代え
て、図４に示されているように、支持手段１３ｂに、板
状製品１１の縁部形状に沿って変形可能なスポンジ材料
からなる支持具５７を適用することができる。

【００４３】また、各支持手段１３ａ及び支持手段１３
ｃに、プラスチック、ゴムのような弾性部材および発泡
スチロール等で形成されたブロックからなる支持具５８
を適用することができる。支持具５８は、間隔をおい
て、保持部材４６ａあるいは４４上に整列して配置され
る。支持具５８間の寸法は、収容されるべき板状製品１
１の厚さ寸法に適合すべく設定される。従って、板状製
品１１の厚さ寸法に応じて、例えば取り外し可能な木ね
じあるいはボルトナット組立体のような固定手段で、相
互の間隔が異なる複数の支持具５８が設けられた保持部
材４４あるいは４６を、取り替え可能とすることが望ま
しい。

【００４４】前記したところでは、本発明を大型板ガラ
スのための搬送用ラックについて説明したが、これに限
らず、本発明を太陽電池パネルあるいはその他の壊れや
すい板状製品の搬送用ラックに適用することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明に係る搬送用ラックでは、前記し
たように、その枠体に設けられた支持手段が、板状製品
を立てた状態で、これらが相互に間隔をおくように、確
実に保持することから、上下方向への強い振動力による
板状製品の過度の撓みによる破損あるいは損傷を防止す
ることができると共に、板状製品間の相互干渉による破
損あるいは損傷を防止することができ、これにより、各
板状製品に格別に厳重な梱包を施すこと無く、これら複
数の板状製品を一括的に安全かつ容易に取り扱うことが
できる。

【００４６】従って、本発明によれば、煩雑な梱包作業
を行うことなく、あるいは必要に応じて簡易梱包を施す
のみで、板状ガラス製品のような複数の板状製品を一括
的に安全かつ容易に搬送することが可能となり、厳重な
梱包作業および煩雑なその解除作業も不要となることか
ら、搬送作業の効率化を図ることが可能となり、また多
量の梱包材料の廃棄問題を生じることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る搬送用ラックを示す斜視図であ
る。

【図２】搬送用ラックに使用された連結金具及び締結具
を示す斜視図である。

【図３】本発明に係る搬送用ラックの部分的に分解した
状態を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る搬送用ラックの支持手段の支持具
の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０搬送用ラック１１板状製品１２枠体１３（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ）支持手段１４柱部材１５（１５ａ、１５ｂ）横梁部材１６縦梁部材１７（１７ａ、１７ｂ）床梁部材１８第１の連結金具１９第２の連結金具４４、４６（４６ａ、４６ｂ）保持部材４５、５７、５８支持具４７締結具４８間柱４９外柱５２筋交い５３第三の連結金具５５連結角材５６キャスター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の板状製品を収容する空間を規定す
るための全体に箱形の枠体を備える搬送用ラックであっ
て、前記枠体には、前記板状製品をそれぞれ立てた状態
で相互に間隔をおいて保持するための支持手段が設けら
れていることを特徴とする、板状製品のための搬送用ラ
ック。
【請求項２】前記枠体の縦、横、または高さ方向の少
なくとも一つの方向における長さ寸法が調整可能である
請求項１に記載の搬送用ラック。
【請求項３】前記枠体は分解可能である請求項１に記
載の搬送用ラック。
【請求項４】前記支持手段は、前記枠体の内方で前記
板状製品をその上下方向両側から支持することを特徴と
する請求項１に記載の搬送用ラック。
【請求項５】前記支持手段は、前記枠体の内方で前記
板状製品を横方向両側から支持することを特徴とする請
求項１に記載の搬送用ラック。
【請求項６】前記支持手段は、保持部材と、該保持部
材に配列される支持具と、前記保持部材を前記枠体に取
り外し可能に結合する固定手段とを備えることを特徴と
する請求項１に記載の搬送用ラック。