JPH1088985A - グラウトパイプ取付け装置とそれを用いたグラウト材注入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トンネルの内壁とアーチコンクリートとの間
に生ずる空隙の確認が難しい。ドリルで空隙確認用の孔
を開けると内壁の止水シートが破れる。 【解決手段】 トンネルの内壁１の内側に空間２を設け
て配置する型枠３に着脱可能な取付け治具４と、取付け
治具４に直接又はソケットを介して着脱可能なグラウト
パイプ５と、取付け治具４の内側からグラウトパイプ５
の内側に差し込まれて上部６がグラウトパイプ５の上方
から内壁１に突き当たるまで突出可能であり且つ下部を
取付け治具４に着脱可能な可動子７を備えた。型枠３の
コンクリート注入口より空間２内にコンクリートを注入
し、コンクリートの硬化後に型枠３から可動子７と取付
け治具４を取外し、コンクリート内のグラウトパイプ５
内又はソケット８及びグラウトパイプ５内から空隙部に
グラウト材を注入するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はトンネルの内側にア
ーチコンクリートを打設するときに使用されるグラウト
パイプを型枠へ取付けるための装置と、それを用いたグ
ラウト材注入工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、トンネルは図７の様に掘削された
岩盤Ａの内面に一次覆工コンクリートＢが吹き付けら
れ、その内側に止水シートＤを張り、その内側にアーチ
コンクリートＥが打設されている。アーチコンクリート
Ｅを打設する場合は図７の様に止水シートＤの内側に型
枠Ｆを空間を設けて配置し、その空間に型枠Ｆの注入口
Ｇから生コンクリートを注入していた。この場合、アー
チコンクリートＥの巻厚を確認するためと、空隙部にグ
ラウト材（コンクリートミルク、モルタル、エアーモル
タル等）を注入するためのグラウトパイプＨを型枠Ｆに
取付けてある。グラウトパイプＨはその先端開口部Ｉを
紙テープ等で閉塞して前記空間内に突出させて、前記空
間内に生コンクリートが注入されてもグラウトパイプＨ
内には生コンクリートが入り込まないようにする場合が
ある。

【０００３】前記のグラウトパイプＨは図４、図５の様
に取付け治具Ｊにより型枠Ｆの表面板Ｋに取付けられて
いた。図４のグラウトパイプＨはソケットＬを備えたソ
ケット付タイプであり、図５のグラウトパイプＨはソケ
ットを備えていない無ソケットタイプである。

【０００４】ソケット付タイプのグラウトパイプＨは、
筒状の取付部Ｍの上部に肉厚鋼管製の円筒状の支持部Ｎ
が溶接され、その上部に円筒状のソケットＬの下部が螺
子式で取付けられ、ソケットＬの上部にグラウトパイプ
Ｈが螺子止め或は溶接することにより固定されている。
また、取付部Ｍの止め孔Ｏを型枠の表面板Ｋに取付けら
れている支持部Ｐの差込み口Ｑに合わせて、止め孔Ｏ及
び差込み口Ｑに止めピンＲを差込むと、グラウトパイプ
Ｈの下端部が型枠Ｆに取付けられ、先端側が空間Ｓ内に
差込まれる様にしてある。

【０００５】無ソケットタイプのグラウトパイプＨは、
筒状の取付部Ｍの上部に肉厚鋼管製の円筒状の支持部Ｎ
が溶接され、その上部にグラウトパイプＨが螺子式で着
脱可能なるようにしてある。また、取付部Ｍの止め孔Ｏ
を型枠の表面板Ｋに取付けられている支持部Ｐの差込み
口Ｑに合わせて、止め孔Ｏ及び差込み口Ｑに止めピンＲ
を差込むと、グラウトパイプＨの下端部が型枠Ｆに取付
けられ、先端側が空間Ｓ内に差込まれる様にしてある。

【０００６】前記したソケット付タイプのグラウトパイ
プＨは、空間Ｓに注入された生コンクリートが硬化した
後に止めピンＲを抜き、取付け治具Ｊの操作孔Ｔにシャ
フトを差込んで取付け治具Ｊを回転させると、同取付け
治具Ｊが生コンクリートで保持されているソケットＬか
ら外れて抜き取られ、アーチコンクリートＥ内にグラウ
トパイプＨとソケットＬとが残る。無ソケットタイプの
グラウトパイプＨの場合は同様にしてグラウトパイプＨ
だけが残る。

【０００７】従来は、アーチコンクリートＥ内に残った
グラウトパイプＨの先端開口部Ｉを閉塞している紙テー
プとかシート等の閉塞具Ｕを破って、グラウトパイプＨ
の下方からその上方のコンクリート打設状態を確認して
いた。この場合、空間Ｓ内へのグラウトパイプＨの突出
長をアーチコンクリートＥの設計巻厚と同じにしておけ
ば、グラウトパイプＨの先端開口部Ｉの上までコンクリ
ートが打設されているときはアーチコンクリートＥの巻
厚は設計巻厚と同等以上である。

【０００８】従来は、アーチコンクリートＥの厚さは設
計巻厚以上の厚さになっていれば良かったため、従来の
グラウトパイプＨは通常は設計巻厚と同じにして、取付
け治具ＪもグラウトパイプＨを所定位置に支持できるも
のにして、空間Ｓ内へのグラウトパイプＨの突出長を一
定にし、そのグラウトパイプＨの先端開口部Ｉよりも上
方までコンクリートを打設すれば、アーチコンクリート
Ｅの巻厚は少なくとも設計巻厚と同じかそれ以上になる
ようにしていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図４、図
５のグラウトパイプ取付け装置には次の様な課題があっ
た。 ．グラウトパイプＨの長さは常に一定であるため、ア
ーチコンクリートＥの設計巻厚が変化すると、その都
度、長さの異なるグラウトパイプＨを用意しなければな
らず、コンクリート打設の作業性が悪かった。 ．最近は、アーチコンクリートＥの巻厚が設計巻厚以
上であり、しかも、図７の様にアーチコンクリートＥと
止水シートＤとの間にコンクリートが打設されていない
空隙Ｖの無いことが要求されている。しかし、トンネル
の掘削状態にはバラツキがあるため、型枠Ｆから止水シ
ートＤまでの距離（空間の深さ）は必ずしも一定ではな
い。しかし、グラウトパイプＨの長さは常に一定である
ため、アーチコンクリートＥの実際の巻厚が設計巻厚を
大幅に越えてしまうことがあり、そのときは図７の様に
グラウトパイプＨの上にもアーチコンクリートＥが打設
される。この場合、止水シートＤとアーチコンクリート
Ｅとの間に完全にコンクリートが充填されていれば、グ
ラウトパイプＨからグラウト材（コンクリートミルク、
モルタル、エアーモルタル等）を注入する（グラウトす
る）必要は無いため、特に問題も無いが、図７の様に止
水シートＤとアーチコンクリートＥとの間に生コンクリ
ートが完全に充填されずに空隙Ｖが生ずることがある。
しかし、そのままの状態ではグラウトパイプＨの下方か
らその空隙Ｖを確認することはできず、同空隙Ｖをグラ
ウトすることができない。その空隙Ｖを確認するために
はグラウトパイプＨの内側から掘削ドリルでアーチコン
クリートＥに孔を開けなければならず、しかもグラウト
パイプＨの内側から止水シートＤが見えるまで孔を開け
なければならない。しかし、この場合、止水シートＤを
突き破らずに孔を開けることは難しく、止水シートＤに
孔が開くとトンネルの岩盤Ａから流れ出る水がアーチコ
ンクリートＥに染み込んでトンネル内に流れ出すという
問題がある。この問題を避けるために止水シートＤに孔
が開かないようにすると空隙Ｖを確実に確認し切れない
という問題がある。

【００１０】本発明の目的はアーチコンクリートの設計
巻厚以下の長さのグラウトパイプを用いても、前記の様
な空隙の確認が可能であり、更には、空隙に確実にグラ
ウト材を注入することができ、型枠から止水シート等の
内壁までの距離が変化しても、前記の様な空隙を確認す
ることができるグラウトパイプ取付け装置と、それを用
いたグラウト材注入工法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１の
グラウトパイプ取付け装置は、図１に示す様にトンネル
の岩盤又は一次覆工コンクリート又はその内側の止水シ
ート等の内壁１の内側に、アーチコンクリート打設用の
空間２を設けて配置される型枠３に着脱可能に取付けら
れるパイプ状の取付け治具４と、その取付け治具４の上
部に着脱可能に取付けられるグラウトパイプ５と、同取
付け治具４の内側からグラウトパイプ５の内側に昇降可
能に貫通されて上部６がグラウトパイプ５の上方から前
記内壁１に突き当たるまで突出可能であり且つ下部を取
付け治具４に着脱可能な細長の可動子７とを備えたもの
である。

【００１２】本発明のうち請求項２のグラウトパイプ取
付け装置は、図２に示す様にトンネルの岩盤又はその内
側の一次覆工コンクリート又はセグメント又はその内側
の止水シート等の内壁１の内側に、アーチコンクリート
打設用の空間２を設けて配置される型枠３に着脱可能に
取付けられるパイプ状の取付け治具４と、その取付け治
具４の上部に着脱可能に取付けられるソケット８と、ソ
ケット８の上部に取付けられたグラウトパイプ５と、取
付け治具４の内側からソケット８及びグラウトパイプ５
の内側に昇降可能に貫通されて上部６がグラウトパイプ
５の上方から前記内壁１に突き当たるまで突出可能であ
り且つ下部を取付け治具４に着脱可能な細長の可動子７
とを備えたものである。

【００１３】本発明のうち請求項３のグラウトパイプ取
付け装置は、図１、図２に示す様にグラウトパイプ５を
アーチコンクリート９の設計巻厚以下の長さとしたもの
である。

【００１４】本発明のうち請求項４のグラウトパイプ取
付け装置を用いたグラウト材注入工法は、図１、図２に
示す様にトンネルの岩盤又はその内側の一次覆工コンク
リート又はセグメント又はその内側の止水シート等の内
壁１の内側に、アーチコンクリート打設用の空間２を設
けて配置される型枠３にパイプ状の取付け治具４を着脱
可能に取付け、その取付け治具４の上部にグラウトパイ
プ５を直接又はソケット８を介して着脱可能に取付け、
その取付け治具４及びグラウトパイプ５の内側に可動子
７を昇降可能で且つその上部６がグラウトパイプ５の上
端から上方に突出するように差込んで、可動子７の上部
６を前記内壁１に突き当て、その状態で型枠３に設けら
れたコンクリート注入口より前記空間２内にコンクリー
トを注入してアーチコンクリート９を形成し、同アーチ
コンクリート９の硬化後に型枠３から可動子７と取付け
治具４を取外してアーチコンクリート９内にグラウトパ
イプ５又はソケット８とグラウトパイプ５とを残し、そ
のグラウトパイプ５又はソケット８とグラウトパイプ５
内から前記空間２内のコンクリート未充填の空隙部にグ
ラウト材を注入するようにした工法である。

【００１５】

【発明の実施の形態１】本発明のグラウトパイプ取付け
装置の実施の形態の第１の例を図１に基づいて詳細に説
明する。このグラウトパイプ取付け装置は取付け治具４
と、グラウトパイプ５と、可動子７とを備えている。

【００１６】前記のパイプ状の取付け治具４は金属によ
り円筒状に形成されており、その下部には上下に離して
２つの通孔１１が形成され、上部外周に螺子が切られた
連結部１３が形成されている。この取付け治具４は図１
に示す様にトンネルの岩盤又は一次覆工コンクリート又
はセグメント又はその内側の止水シート等の内壁１の内
側に、アーチコンクリート打設用の空間２を設けて配置
される型枠３の表面板１４の内側に溶接されている円筒
状の支持具１５の内側に差込み可能な太さの外径に形成
されている。支持具１５には差込み孔が開口されてお
り、その外側にナット１２が溶接されている。

【００１７】前記のグラウトパイプ５も筒状であり、そ
の下部外周面に螺子が切られており、その螺子を前記取
付け治具４の上部内周面の螺子に着脱可能としてある。
このグラウトパイプ５の長さはアーチコンクリートの設
計巻厚以下にしてある。

【００１８】前記の可動子７は上端が閉塞又は開放され
ている細長筒状であり、取付け治具４の内側からグラウ
トパイプ５の内側に昇降可能に差込まれ、上部６がグラ
ウトパイプ５の上方から前記内壁１に突き当たるまで突
出可能としてある。

【００１９】前記した支持具１５のナット１２にはボル
ト１６が螺子込まれている。このボルト１６は一端に螺
子が切られ、他端にリング状の摘み１７が形成され、そ
の摘み１７を持って容易に回転できるようにしてある。
このボルト１６は取付け治具４の上段の通孔１１に差込
まれ、更に、可動子７の外周面に突き当たるまで螺子込
むと、取付け治具４と可動子７を一緒に支持具１５に係
止することができ、螺子を緩めると可動子７の締付けが
解除されて可動子７が昇降可能となるようにしてある。

【００２０】

【発明の実施の形態２】本発明のグラウトパイプ取付け
装置の実施の形態の第２の例を図２に基づいて詳細に説
明する。このグラウトパイプ取付け装置は基本的構造は
図１のグラウトパイプ取付け装置と同じであり、異なる
のは、取付け治具４の上にソケット８を着脱可能に取付
け、そのソケット８の上にグラウトパイプ５を螺子によ
り取付けたことである。ソケット８は円筒状であり、そ
の上下の内周面に螺子が切られており、下部の螺子を前
記取付け治具４の上部外周の螺子に取付け、上部の螺子
にグラウトパイプ５を取付けてある。ソケット８とグラ
ウトパイプ５は溶接等で取付けることもできる。

【００２１】

【発明の実施の形態３】本発明のうちグラウトパイプ取
付け装置を用いたグラウト材注入工法の実施の形態を次
に説明する。図１、図２に示す様に、トンネルの岩盤又
はその内側の一次覆工コンクリート又はセグメント又は
その内側の止水シート等の内壁１の内側に、アーチコン
クリート打設用の空間２を設けて配置される型枠３に、
パイプ状の取付け治具４を着脱可能に取付ける。次に、
その取付け治具４の上部にグラウトパイプ５を直接又は
ソケット８を介して取付ける。この場合、取付け治具４
にグラウトパイプ５又はソケット８を着脱可能に取付け
る。更に、そのグラウトパイプ５又はソケット８とグラ
ウトパイプ５の内側に可動子７を昇降可能に且つグラウ
トパイプ５の上部より上方に突出するように差込んで、
可動子７の上部６を前記内壁１に突き当てる。その状態
で型枠３に設けられたコンクリート注入口（図７のＧ）
より前記空間２内にコンクリートを注入してアーチコン
クリート９を形成し、そのアーチコンクリート９の硬化
後に型枠３から可動子７と取付け治具４を取外してアー
チコンクリート９内にグラウトパイプ５を又はソケット
８とグラウトパイプ５を残す。これによりグラウトパイ
プ５の上方に内壁１まで貫通する可動子７の抜き孔１９
を形成し、グラウトパイプ５の下方から抜き孔１９を通
してアーチコンクリート９の打設状態を確認する。この
とき、図３の様にアーチコンクリート９と内壁１との間
に空間２が空隙として残っているときは、グラウトパイ
プ５の下端又はソケット８の下端にグラウト材注入ホー
スを連結して、そこから空間２内にグラウト材を注入
し、更に、グラウトパイプ５内にもグラウト材を注入
し、グラウト材注入ホースを外してからグラウトパイプ
５の底に蓋をして同パイプ５を閉塞するようにしたもの
である。

【００２２】

【本発明のグラウトパイプ取付け装置の使用例１】図１
のグラウトパイプ取付け装置を使用するには、ナット１
２に螺子込まれているボルト１６の締付けを緩めて、可
動子７を上昇させ、その閉塞されている上面を止水シー
ト、一次覆工コンクリート等の内壁１に突き当て、その
位置でボルト１６を締付けて可動子７を固定する。その
状態で内壁１と型枠３の表面板１４との間の空間２に、
型枠３に形成されているコンクリート注入口（図７の
Ｇ）から生コンクリートを注入し、充填する。充填が終
了して注入されたコンクリートが硬化したら、ボルト１
６を緩めて可動子７及び取付け治具４の係止を解除し、
可動子７を取付け治具４の底から抜き取る。その後、取
付け治具４の下段の通孔１１にロッドを差込み、それを
回転させて取付け治具４をも回転させ、取付け治具４を
グラウトパイプ５から取外して、図３の様にグラウトパ
イプ５を打設されたコンクリート（アーチコンクリー
ト）９内に残す。これによりグラウトパイプ５の上方に
内壁１まで貫通する可動子７の抜き孔１９が形成され、
グラウトパイプ５の下から抜き孔１９を通してアーチコ
ンクリート９の打設状態を確認することができる。この
とき、図３の様にアーチコンクリート９と内壁１との間
に空間２が空隙として残っているときは、グラウトパイ
プ５の下端にグラウト材注入ホースを連結して、そこか
ら空間２内にグラウト材（例えばコンクリートミルク、
モルタル、エアーモルタル等）を注入し、更に、グラウ
トパイプ５内にもグラウト材を注入し、グラウト材注入
ホースを外してからグラウトパイプ５の底に蓋をして同
パイプ５を閉塞する。

【００２３】

【本発明のグラウトパイプ取付け装置の使用例２】図２
のグラウトパイプ取付け装置も図１のグラウトパイプ取
付け装置と同様にして使用する。この場合、図２のグラ
ウトパイプ取付け装置のグラウトパイプ５にソケット８
が取付けられているため、可動子７、取付け治具４を取
外したときにアーチコンクリート９内にはソケット８と
グラウトパイプ５とが残る。この場合はグラウトパイプ
５の上方にソケット８から内壁１まで貫通する可動子７
の抜き孔１９が形成され、ソケット８の下から抜き孔１
９を通してアーチコンクリート９の打設状態を確認する
ことができる。図３の様にアーチコンクリート９と内壁
１との間に空間２が空隙として残っているときは、ソケ
ット８の下端にグラウト材注入ホースを連結して、そこ
から空間２内にグラウト材を注入し、更に、グラウトパ
イプ５及びソケット８内にもグラウト材を注入し、グラ
ウト材注入ホースを外してからグラウトパイプ５の底に
蓋をして同パイプ５を閉塞する。

【００２４】

【発明の効果】本発明の請求項１、請求項２のグラウト
パイプ取付け装置は次のような効果がある。 ．可動子７があるため、それを利用してアーチコンク
リート９内に内壁１まで貫通する抜き孔１９を形成する
ことができるため、グラウトパイプ５の内部からドリル
でアーチコンクリート９に孔を開けなくとも、アーチコ
ンクリート９の打設状態及びアーチコンクリート９と内
壁１との間の空隙の有無等を容易に、しかも確実に確認
することができ、空隙の見落としが無く、確認された空
隙に確実にグラウト材を注入することができる。 ．可動子７を昇降自在としてあるため、アーチコンク
リート９の設計巻厚以下の長さのグラウトパイプ５を用
いても、アーチコンクリート９内に内壁１まで貫通する
抜き孔１９を形成することができ、アーチコンクリート
９の打設状態及びアーチコンクリート９と内壁１との間
の空隙の有無等を容易に、しかも確実に確認することが
できる。 ．可動子７を昇降自在としてあるため、型枠３から内
壁１までの距離が変化しても、アーチコンクリート９内
に内壁１まで貫通する抜き孔１９を形成することがで
き、アーチコンクリート９の打設状態及びアーチコンク
リート９と内壁１との間の空隙の有無等を容易に、しか
も確実に確認することができる。

【００２５】本発明のうち請求項３のグラウトパイプ取
付け装置は、グラウトパイプ５がアーチコンクリート９
の設計巻厚以下の長さであるため、型枠３から内壁１ま
での距離が変化しても、アーチコンクリート９内に内壁
１まで貫通する抜き孔１９を確実に形成することがで
き、従って、アーチコンクリート９の打設状態及び内壁
１との間の空隙の有無等を容易に、しかも確実に確認す
ることができる。

【００２６】本発明のうち請求項４のグラウトパイプ取
付け装置を用いたグラウト材注入工法は次の様な効果が
ある。 ．グラウトパイプ５の内部からドリルで孔を開けなく
とも、アーチコンクリート９の打設状態及びアーチコン
クリート９と内壁１との間の空隙の確認が容易になり、
空隙の見落としが無く、確認された空隙に確実にグラウ
ト材を注入することができる。 ．ドリルでアーチコンクリート９に孔を開ける必要が
無いため、内壁１の止水シートが破れることもない。 ．可動子７が昇降自在であるため、アーチコンクリー
ト９の設計巻厚以下の長さのグラウトパイプ５を用いて
も、アーチコンクリート９内に内壁１まで貫通する抜き
孔１９を形成することができ、アーチコンクリート９の
打設状態及びアーチコンクリート９と内壁１との間の空
隙の有無等を容易に、しかも確実に確認することができ
る。 ．可動子７を昇降自在としてあるため、型枠３から内
壁１までの距離が変化しても、アーチコンクリート９内
に内壁１まで貫通する抜き孔１９を形成することがで
き、アーチコンクリート９の打設状態及びアーチコンク
リート９と内壁１との間の空隙の有無等を容易に、しか
も確実に確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のグラウトパイプ取付け装置の第１の実
施の形態を示す断面図。

【図２】本発明のグラウトパイプ取付け装置の第２の実
施の形態を示す断面図。

【図３】図１のグラウトパイプ取付け装置を使用した場
合のアーチコンクリートとその内部に残るグラウトパイ
プ及び可動子の抜き孔の説明図。

【図４】従来のグラウトパイプ取付け装置の第１の例を
示す断面図。

【図５】従来のグラウトパイプ取付け装置の第２の例を
示す断面図。

【図６】従来のグラウトパイプ取付け装置を使用した場
合のアーチコンクリートとその内部に残るグラウトパイ
プの説明図。

【図７】アーチコンクリートの打設説明図。

【符号の説明】

１は内壁 ２は空間 ３は型枠 ４は取付け治具 ５はグラウトパイプ ６は可動子の上部 ７は可動子 ８はソケット ９はアーチコンクリート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネルの岩盤又はその内側の一次覆工コ
   ンクリート又はセグメント又はその内側の止水シート等
   の内壁（１）の内側に、アーチコンクリート打設用の空
   間（２）を設けて配置される型枠（３）に着脱可能に取
   付けられるパイプ状の取付け治具（４）と、その取付け
   治具（４）の上部に着脱可能に取付けられるグラウトパ
   イプ（５）と、同取付け治具（４）の内側からグラウト
   パイプ（５）の内側に昇降可能に貫通されて上部（６）
   がグラウトパイプ（５）の上方から前記内壁（１）に突
   き当たるまで突出可能であり且つ下部を取付け治具
   （４）に着脱可能な細長の可動子（７）とを備えたグラ
   ウトパイプ取付け装置。
2. 【請求項２】トンネルの岩盤又はその内側の一次覆工コ
   ンクリート又はその内側の止水シート等の内壁（１）の
   内側に、アーチコンクリート打設用の空間（２）を設け
   て配置される型枠（３）に着脱可能に取付けられるパイ
   プ状の取付け治具（４）と、その取付け治具（４）の上
   部に着脱可能なソケット（８）と、ソケット（８）の上
   部に取付けられたグラウトパイプ（５）と、取付け治具
   （４）の内側からソケット（８）及びグラウトパイプ
   （５）の内側に昇降可能に貫通されて上部（６）がグラ
   ウトパイプ（５）の上方から前記内壁（１）に突き当た
   るまで突出可能であり且つ下部を取付け治具（４）に着
   脱可能な細長の可動子（７）とを備えたグラウトパイプ
   取付け装置。
3. 【請求項３】グラウトパイプ（５）がアーチコンクリー
   ト（９）の設計巻厚以下の長さである請求項１又は請求
   項２記載のグラウトパイプ取付け装置。
4. 【請求項４】トンネルの岩盤又はその内側の一次覆工コ
   ンクリート又はセグメント又はその内側の止水シート等
   の内壁（１）の内側に、アーチコンクリート打設用の空
   間（２）を設けて配置される型枠（３）にパイプ状の取
   付け治具（４）を着脱可能に取付け、その取付け治具
   （４）の上部にグラウトパイプ（５）を直接又はソケッ
   ト（８）を介して着脱可能に取付け、その取付け治具
   （４）及びグラウトパイプ（５）の内側に可動子（７）
   を昇降可能で且つその上部（６）がグラウトパイプ
   （５）の上端から上方に突出するように差込んで、可動
   子（７）の上部（６）を前記内壁（１）に突き当て、そ
   の状態で型枠（３）に設けられたコンクリート注入口よ
   り前記空間（２）内にコンクリートを注入してアーチコ
   ンクリート（９）を形成し、同アーチコンクリート
   （９）の硬化後に型枠（３）から可動子（７）と取付け
   治具（４）を取外してアーチコンクリート（９）内にグ
   ラウトパイプ（５）又はソケット（８）とグラウトパイ
   プ（５）とを残し、そのグラウトパイプ（５）又はソケ
   ット（８）とグラウトパイプ（５）内から前記空間
   （２）内のコンクリート未充填の空隙部にグラウト材を
   注入するようにしたことを特徴とするグラウトパイプ取
   付け装置を用いたグラウト材注入工法。