JPH1086916A - 断裂開放用ストリップをフィルムウエブと接合する装置 - Google Patents

断裂開放用ストリップをフィルムウエブと接合する装置

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JPH1086916A
JPH1086916A JP9124414A JP12441497A JPH1086916A JP H1086916 A JPH1086916 A JP H1086916A JP 9124414 A JP9124414 A JP 9124414A JP 12441497 A JP12441497 A JP 12441497A JP H1086916 A JPH1086916 A JP H1086916A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】断裂開放用ストリップをフィルムウエブと接合
する装置。 【解決手段】接着ローラが加熱加圧を施すことによって
断裂開放用ストリップをフィルムウエブと接合する。接
着ローラは、断裂開放用ストリップの区域においてフィ
ルムウエブと向き合って接する。接着ローラの反対側に
は、接着ローラによって圧力を伝達することができる対
向ローラが配置される。接着ローラは特に加熱されたハ
ウジングからの放射熱によって加熱され、前記ハウジン
グは接着ローラのためのキャリヤーとして機能する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、連続して供給さ
れる素材ストリップ、特に断裂開放用ストリップを連続
して移送される素材ウエブ、特に、断裂開放用ストリッ
プ付きのパック包装用ブランクを製造するためのフィル
ムウエブと接合する装置に関し、この装置においては素
材ストリップと素材ウエブが、加熱、加圧によって接合
することが可能である。
【０００２】
【従来の技術】パックは、薄いプラスチックフィルムま
たはセロファンフィルム製の外側包装部材によって包ま
れることがよくある。この外側包装部材は、初めて使用
に供されるとき、断裂開放用ストリップによって取り除
かれる。特に、シガレットパックは、周囲を巻いて延在
する断裂開放用ストリップによって破壊される外側包装
部材を備えている。
【０００３】断裂開放用ストリップは、通常、同様な連
続フィルムに連続して添接され、前記連続フィルムに接
着剤によって接着されるか、加熱接着によって接合され
る。前記の接続工程においては、断裂開放用ストリップ
は、加熱加圧によって活性化する接着剤を具備してい
る。したがって、断裂開放用ストリップをフィルムウエ
ブに接合することは長時間に亘る作業であり、特別な装
置が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、素材スト
リップのフィルムウエブへの取り付けを改良するという
目的に基ずくものであり、素材ストリップ、特に、断裂
開放用ストリップを、その接合が高速作業速度の下にお
いても信頼できるように、加熱加圧状態の下にフィルム
ウエブに接合する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の装置は、加圧、接着部材が加熱されたシ
ールローラであり、これらは、主としてまたは専ら、特
に放射熱によって間接的に加熱される。
【０００６】したがって、この発明の装置においては、
互いに接合すべき素材同士、すなわち、正しい位置にお
いて装置上に配置されるフィルムウエブと断裂開放用ス
トリップは加圧ローラと対向加圧ローラの間を移送され
る。これらのローラの内少なくとも１つは加熱される。
【０００７】この発明の模範具体例においては、３つの
間接的に加熱された加圧ローラと、これらの反対側にあ
る３つの対向加圧ローラとが移送方向に連続配置され
る。
【０００８】この発明の特殊性は、付加される（放射）
熱が、接着ローラに伝達され、さらに、接合対象素材で
あるに断裂開放用ストリップと素材ウエブに伝達される
点にある。この目的で、薄い壁状の薄板が、各接着ロー
ラの間に熱伝達部材として設けられ、接着ローラの外形
に追従し、フィルムウエブまたは断裂開放用ストリップ
から最小限度の距離を隔てて終わる。これらの薄板も、
ウエブもともにハウジングによって加熱される。これら
の薄板は、放射熱をフィルムウエブと断裂用開放ストリ
ップに伝達する。
【０００９】この発明のこれ以上の細部は、特許請求の
範囲の主題であり、添付図面を参照しつつ以下に詳細に
説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】現模範具体例は、断裂開放用スト
リップを伴うセロファンまたはプラスチックフィルム製
の外側包装部材を備える煙草パックの製造に特に良好に
適応する。図１は包装器の一部としてのフィルムユニッ
トを示す。
【００１１】フィルムウエブ１０はリール１１から連続
して引き出され、複数の転向・制御ローラを巻回して案
内される。断裂開放用ストリップ１２、１３は、連続し
て移送されるフィルムウエブ１０に添接され、連続して
行われる移送工程の間に、接着ステーション区域１４に
おいて、加熱加圧状態でフィルムウエブ１０と接合され
る。フィルムウエブと断裂開放用ストリップ１２、１３
とからなるユニットは、包装機または外側包装部材用の
ブランクを切断するための切断ユニットに供給される。
【００１２】図１に示す装置の特殊性は、この装置が２
トラックモード作動用に設計される点にある。リール１
１から引き出されるフィルムウエブ１０は、２倍幅を有
する。切断ステーション１５の区域において、素材ウエ
ブ１０は、その長手方向中央部を切断することによっ
て、並んで走行する２つの半分幅のフィルムにに分割さ
れる。隣り合う２つのフィルムウエブ１０は、拡張ステ
ーション１６の区域において、２つのフィルムウエブが
互いに或る距離を隔てて平行に進むように、拡張ローラ
１７によって転向される。
【００１３】２つのフィルムウエブ１０は、それぞれ、
断裂開放用ストリップ１２、１３に配分される。これら
の断裂開放用ストリップは、別体のリール１８、１９か
ら引き出される。添接ローラ２０の区域においては、こ
の添接ローラは同時に、２つのフィルムウエブ１０の転
向ローラであり、断裂開放用ストリップ１２、１３は、
それぞれに配分された互いに並んで走行するフィルムウ
エブ１０に添接される。
【００１４】パック用の正確な位置においてフィルムウ
エブに添接される断裂開放用ストリップ１２、１３を伴
う両フィルムウエブ１０は、次に、互いに並走しつつ接
着ステーション１４に供給される。接着ステーション１
４において、断裂開放用ストリップ１２、１３を伴う両
フィルムウエブ１０は、１つの接着ユニット２１に専ら
供給される。連続移送される各フィルムウエブ１０は、
等速で走行しつつ、各フィルムウエブ１０と向き合って
接している断裂開放用ストリップ１２、１３と接合され
る。接着ステーション１４の下流側において、２つのフ
ィルムウエブ１０は、このように、これらのフィルムの
それぞれと向き合って接合された断裂開放用ストリップ
とともに互いに並んで走行し、さらに別の加工を施すた
めに送られる。
【００１５】断裂開放用ストリップ１２、１３は加熱、
加圧を施されるとフィルムウエブ１０と永続性のある接
合が確保されるように設計されるか、被複層が具備され
る。接着部材２１は、フィルムウエブ１０の連続移送中
に、フィルムウエブ１０または断裂開放用ストリップ１
２、１３に加熱加圧が連続して作用するように設計され
る。
【００１６】現模範具体例においては、接着ユニット２
１は、フィルムウエブ１０と断裂開放用ストリップ１
２、１３の直立ストランド２２の区域において効果を発
揮する。フィルムウエブの移送方向において、フィルム
ウエブの長手方向に互いに順に並ぶ複数の接着ローラ２
３、２４、２５が、フィルムウエブ１０と断裂開放用ス
トリップ１２、１３と接して効果を発揮する。今の場
合、３つの接着ローラ２３、２４、２５は、共通の直立
キャリヤー２６に、上下に並んで配置されている。接着
ローラ２３、２４、２５は、断裂開放用ストリップ１
２、１３と向き合ってこれらに接しているので、断裂開
放用ストリップ１２、１３の区域において、間接的にフ
ィルムウエブ１０に圧力を及ぼす。
【００１７】接着ローラ２３ー２５とは反対側のフィル
ムウエブ側には、対向加圧ローラすなわち３つの対向ロ
ーラ２７、２８、２９が配置される。対向ローラ２７ー
２９は、それぞれ、接着ローラ２３ー２５と向かい合っ
て正しく装着される。フィルムウエブ１０と断裂開放用
ストリップ１２、１３は、移送移動中に、接着ローラ２
３ー２５によって、対向ローラ２７ー２９の周面に向か
って押圧される。融着ローラ２３ー２５と対向ローラ２
７ー２９は、フィルムウエブの移送速度で駆動されるの
で、移送移動の結果としてはフィルムウエブ１０によっ
て回転される。
【００１８】接着ローラ２３ー２５は、圧力のみならず
熱もまた接着ローラ２３ー２５によって伝達されるよう
に設計される。現模範具体例においては、特に放射熱に
よる接着ローラ２３ー２５の間接加熱が提供される。
【００１９】キャリヤー２６は、ユウチャクローラ２３
ー２５を殆ど、すなわち、フィルムウエブ１０の区域に
おける接着ローラ２３ー２５の接着面の通り道用の小区
域または開口部３２を除いて完全に包囲するハウジング
３１の形態を取る。ハウジング３１は、今の場合は、長
手方向に延在する加熱カートリッジ３３によって直接加
熱される。この加熱カートリッジ３３は、ボア３４内に
配置されており、前記ボア３４は、フィルムウエブ１０
とは反対側のハウジング内に、接着ローラ２３ー２５の
周面と直接隣り合って延在する。こうして加熱されたハ
ウジング３１は、接着ローラ２３ー２５に熱を伝達す
る。加熱カートリッジ３３は、上端部に導線用の接続部
３５を備えている。
【００２０】接着ローラ２３ー２５用のハウジング３１
は、（放射）熱がハウジング３１からフィルムウエブ１
０または断裂開放用ストリップ１２、１３に直接伝達さ
れるように、特別な態様で設計される。現具体例の場
合、ハウジング３１は、２つの平行な長手方向壁３６、
３７とで構成されており、これらの内部において、接着
ローラ２３ー２５が、ボルトの形態を取る複数の回転軸
３８に装着されている。特に図、３、４に示すように、
接着ローラ２３ー２５の熱せられた状態のリング３９が
軸受け４０とともに回転軸３８に装着されている。
【００２１】２つの長手方向壁３６、３７は、横断方向
に配置された複数の接続ボルト４１によって互いに接続
される。これらのボルトはハウジング３１の横断方向壁
４２の区域に延在する。両端部、すなわち上端部と下端
部において、ハウジング３１は両端部壁４３によって閉
じられている。接着ローラ２３ー２５は、こうして、そ
れぞれ室４４内に装着されており、室４４は側方部３２
だけが開放されており、これらの開口部３２もフィルム
ウエブ１０方向に沿って配置されている。
【００２２】このような態様の構造をなすハウジング３
１は、外側を絶縁板４５によって囲まれており、この絶
縁板４５が外部への熱の損失を低下させる。絶縁板４５
は、長手方向壁３６、３７と端部壁４３の区域に延在す
る。接続ボルト４１は、ハウジング３１と絶縁板４５の
ユニットが接続ボルト４１によって一緒に支持されるよ
うに、絶縁板を貫通して延在する。同時にまた、これら
接続ボルト４１は、上に述べたユニットを、片持ちレバ
ーの形態を取るキャリヤー２６と接続する機能を果た
す。したがって、ハウジング３１は、このキャリヤー２
６に横方向に取り付けられている。
【００２３】接着ローラ２３ー２５の間には、フィルム
ウエブ１０に面するハウジングの側において、（放射）
熱を断裂開放用ストリップ１２、１３に伝達するための
付加的な部材が設けられている。これらの部材は薄板４
６であり、これらは比較的薄い壁状素材としてハウジン
グ３１に、厳密に断裂開放用ストリップ１２、１３の区
域内に、すなわち横断方向壁４２と上下両端部壁４３と
接して設けられた部材である。薄板４６は、これらが、
小距離を隔てて接着ローラ２３ー２５の形状に追随する
ような形状をなしており、例えば断裂開放用ストリップ
１２、１３から１／５mmから１／２mmだけ離れて延在す
る。その結果、接触なしに熱が伝達され付与される。
【００２４】接着ローラ２３ー２５は、特別な態様で設
計される。外側シール面に回動する接着部４７が形成さ
れる。この接着部４７は、断裂開放用ストリップ１２、
１３の幅と大体等しいか、僅かに広い。この接着部４７
に起因して、接着ローラ２３ー２５の外側の区域として
の熱せられた状態にあるリング３９は、Ｔ字型断面を備
える。接着ローラ２３ー２５のこの該当部分は熱伝達性
の大きな金属素材で構成される。
【００２５】現具体例においては、対向ローラ２７ー２
９は、接着を行うために必要な対向圧力を発生するとい
う課題を負っているだけである。対向ローラ２７ー２９
もまた、軸支持ジャーナル４９を備える軸受け４８に装
着されている（図５参照）。これらは、横方向にホルダ
ー３０に接続されており、片持ちレバーの形態を取る。
【００２６】対向ローラ２７ー２９は、接着ローラ２３
ー２５よりも広い外部接触区域または表面積を有する。
図示の模範具体例においては、対向ローラ２７ー２９の
外周面が可撓性を具備するように構成される。図５は、
この目的で、可撓性素材、特に、シリコン製のスリーブ
５０が対向ローラ２７ー２９に取り付けられた様子を示
す。したがって、フィルムウエブ１０は、接着ローラ２
３ー２５のよって可撓性スリーブ５０に押圧される。図
示したように、このスリーブ５０は、この区域において
王冠状の外部接触面を有する。
【００２７】接着ローラ２３ー２５および／または対向
ローラ２７ー２９は、調節自在に装着されている。今の
場合は、キャリヤー２６とホルダー３０は、移動可能に
設けられている。角度変位が可能なキャリヤー２６は、
固定支軸５２に回動可能に装着される。作動を中断する
場合には接着ユニット２１または接着ローラを備えたキ
ャリヤー２６は、フィルムウエブ１０との接触しないよ
うに、すなわち、回動によって図２における一点鎖線で
示す外側位置に移動される。
【００２８】対向ローラ２７ー２９用のホルダー３０
は、一方の側にある支軸５３に装着される。この装着態
様によって、対向ローラ２７ー２９とホルダー３０の相
対位置が調節可能である。
【００２９】
【発明の効果】この発明によれば、先に説明した通り、
素材ストリップのフィルムウエブへの取り付けが、素材
ストリップ、特に、断裂開放用ストリップを、その接合
が高速作業速度の下においても信頼できるように、加熱
加圧状態の下にフィルムウエブに接合することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィルムウエブを断裂開放用ストリップと接合
する装置の概略側面図。
【図２】断裂開放用ストリップとフィルムウエブの接合
ステーション拡大規模で示す側面図。
【図３】図２の装置の細部を一層拡大して示す部分的垂
直方向断面図。
【図４】単独の加圧、接着ローラを径方向にさらに一層
拡大した図。
【図５】対向加圧ローラのホルダーの側面図。
【符号の説明】
１０…フィルムストリップ，１２，１３…断裂用開放ス
トリップ，２３，２４，２５…接着ローラ，２６…キャ
リヤー，２７，２８，２９…対向ローラ，３１…ハウジ
ング，３３…カートリッジ，３９…リング，４６…薄
板，４７…接着部，５０…スリーブ。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断裂開放ストリップが、素材ウエブに向
    かって押圧されることができ、フィルムウエブ(10)と断
    裂用開放ストリップ(12,13) の移送移動速度で回転する
    加熱、加圧された接着部材によって前記素材ウエブと接
    合されることができ、 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する、 断裂開放用ストリップを伴うパック包装部材用のブラン
    クを製造するために、連続供給される素材ストリップ、
    特に、断裂開放用ストリップ(12,13) を、連続供給され
    る素材ウエブ、特にフィルムウエブ(10)と接合する装
    置。 (a) 接着ローラ(23,24,25)が、主としてまたは専ら、主
    として放射熱によって間接的に加熱される、(b) 接着ロ
    ーラ(23,24,25)が、高熱伝達特性を有する材料で作られ
    るハウジング(31)内に装着される、(c) 少なくとも１つ
    の加熱カートリッジ(33)が、ハウジングを加熱するため
    に前記ハウジング内に設けられる、(d) フィルムウエブ
    (10)または断裂用開放ストリップ(12,13) から小距離を
    隔てたところに、熱伝達部材、すなわち、壁状の薄板(4
    6)が設けられており、 前記薄板は熱伝達性の大きい材料で作られ、断裂用開放
    ストリップ(12,13) の長手方向に延在し、移送方向に順
    に並ぶ接着ローラ(23,24,25)のそれぞれの間の区域に配
    置され、ハウジング(31)によって加熱される、
  2. 【請求項２】 フィルムウエブ(10)と断裂用開放ストリ
    ップ(12,13) の移送方向に、互いに向き合う接着ローラ
    (23,24,25)と対向ローラ(27,28,29)の複数組、特に、ほ
    ぼ同じ大きさの接着ローラ(23,24,25)と対向ローラ(27,
    28,29)の３組が設けられる点に特徴を有する請求項１記
    載の装置。
  3. 【請求項３】 接着ローラ(23,24,25)は、断裂用開放ス
    トリップ(12,13) と向き合って接する幅の狭い外側の丸
    みを帯びた接着部を伴うＴ字状断面を有し、特に、接着
    部４７は、接着ローラ(23,24,25)の外側の熱せられたリ
    ング(39)の一部を形成しており、熱的に良導性の材料か
    らなる点に特徴を有する請求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】 対向ローラ(27,28,29)はその全体、また
    は一部が、すなわち少なくとも外側スリーブ(50)の区域
    においては、可撓性の圧縮可能な材料、好ましくは、シ
    リコンで構成される点、および、フィルムウエブ(10)用
    の対向ローラの外側接触面が、接着ローラ(23,24,25)よ
    りも、特に、その接着部(47)よりも実質的に幅広である
    点に特徴を有する請求項１または３記載の装置。
  5. 【請求項５】 接着ローラ(23-25) またはハウジング(3
    1)が、特に、回動できる片持ちレバーとして調節可能に
    装着されたキャリヤー(26)に設けられる点に特徴を有す
    る請求項１記載の装置。
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