JP3782799B2 - 包装方法及び包装物 - Google Patents
包装方法及び包装物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3782799B2 JP3782799B2 JP2003280894A JP2003280894A JP3782799B2 JP 3782799 B2 JP3782799 B2 JP 3782799B2 JP 2003280894 A JP2003280894 A JP 2003280894A JP 2003280894 A JP2003280894 A JP 2003280894A JP 3782799 B2 JP3782799 B2 JP 3782799B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging sheet
- package
- bonding
- adhesive layer
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
請求項1に係る発明は、『片面に接着剤層が形成された包装シート(108)を用い、前記接着剤層が内側になるように前記包装シート(108)で被包装物(105)を包装する方法』に於いて、被包装物(105)側に折り畳んだシール済み端部(57)(57)の先端を固定する為の前記特別な粘着シールや接着剤を不要にすると共に、前記折畳み状態に固定する作業が簡単且つ効率的に行なえるようにすることをその課題とする。
上記課題を解決する為の請求項1に係る発明の技術的手段は、
『前記包装シート(108)を前記被包装物(105)に巻き付けて巻き付け方向の一方端の全縁を他方端の全縁から貼合代だけ突出させた状態にこれら両端縁近傍相互を合掌させ、この合掌部を前記接着剤層どうしにて接着する第1工程と、
前記突出させた貼合代の接着剤層が外面となるように、該貼合代を倒す第2工程と、
前記巻き付けた包装シート(108)のうち、前記被包装物(105)の両端から突出した端部(106a)(106b)を表裏から挟圧して内面の接着剤層どうしにて接着することによりシール済み端部(57)(57)を形成する第3工程と、
前記シール済み端部(57)に露出した前記貼合代が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出した前記貼合代に重なるように少なくとも一方のシール済み端部(57)を折り畳んで前記重なった両貼合代を前記接着剤層どうしにて接着する第4工程と、を具備する』ことである。
ここで前記接着剤層としては、例えば、ホットメルト層や、圧力を作用させると接着性が生じるコールドグルーと称される接着剤の層や更に粘着剤の層が採用できる。但し、粘着剤層が形成された包装シート(108)を使用する場合は、粘稠性を有する粘着剤層が被包装物(105)に粘着することから菓子以外の包装に適用するのが好ましい。
又、ホットメルト層を採用する場合は、接着対象部を加熱押圧することによりホットメルト層を溶融又は軟化させて接着対象部を接着する。
上記課題を解決するための請求項2に係る発明の技術的手段は、
『内面に接着剤層が形成された包装シート(108)を被包装物(105)に筒状に巻き付け、該筒状に巻き付けた前記包装シート(108)の両端開放部を内面の接着剤層どうしにて接着してシール済み端部(57)(57)とし、少なくとも一方のシール済み端部(57)を折り返した状態に固定した包装物に於いて、
前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への前記巻き付け方向の一方端の全縁が他方端の全縁から貼合代だけ突出した状態の合掌部が形成されていると共に、該合掌部が前記接着剤層どうしにて接着されており、
折り返した前記シール済み端部(57)の前記貼合代が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出した前記貼合代に重なった状態で前記接着剤層どうしにて接着されている』ことである。
このものでは、シール済み端部(57)に露出した貼合代の表面の接着剤層が前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出した前記貼合代の表面のホットメルト層に重なった状態で接着されるから、前記シール済み端部(57)を固定する特別な粘着シールや接着剤が不要となる。従って、シール済み端部(57)を折畳み状態に固定する作業が簡単且つ効率的に行なえる。
請求項2に係る発明に於いて、
『折り返した前記シール済み端部(57)には、
該シール済み端部(57)の厚み方向中間部の接着剤層から被包装物(105)側の表面に至る深さの固定孔(72)(72)が開設され、該固定孔(72)(72)を介して露出する前記接着剤層が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に接着されている』ものでは、被包装物(105)側に折り畳まれたシール済み端部(57)が固定孔(72)(72)の部位でも固定されるから、該シール済み端部(57)の幅が広い場合でも、これの折畳み状態が一層安定する。
請求項1,2に係る発明では、シール済み端部(57)に露出する貼合代の表面の接着剤層が、包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出する貼合代の表面の接着剤層に接着されるから、既述従来のものと相違し、シール済み端部(57)を固定する為の特別な粘着シールや接着剤が不要となる。従って、シール済み端部(57)を折畳み状態に固定する作業が簡単且つ効率的に行なえる。
図1は、本願の包装方法に係る発明を実施する為の包装装置の正面図であり、装置本体(31)の上部には紙等の基材の片面に既述接着剤層としてのホットメルト層が形成された非通気性のラミネート紙からなる包装シート(108)を巻き取った原反ロール(32)が配設されている。又、前記原反ロール(32)の下方には、被包装物(105)たる菓子片(12)(12)(例えば最中等)を図示しない供給装置から受け取ってこれを包装工程に搬送する搬送装置(34)が設けられていると共に、該搬送装置(34)の下流側には原反ロール(32)から引き出された包装シート(108)を筒状連続体(11)に整形しながら菓子片(12)に巻き付ける為の整形筒(41)と、該整形筒(41)から包装シート(108)を引き出すシート送り装置(43)と、前記筒状連続体(11)の下面に露出する包装シートの合掌部を溶着する第1ヒートシール装置(51)と、筒状連続体(11)を搬送方向に所定間隔を置いて上下に溶着すると同時に切断する第2ヒートシール装置(61)が設けられている。そして、該第2ヒートシール装置(61)から排出される図10の如き中間包装物(10)(10)のシール済み端部(57)(57)を図11のように適宜折り畳むと共に熱溶着することにより、包装物(A)を製造するようにしている。
[原反ロール(32)等について]
装置本体(31)の上部に装着される原反ロール(32)は、前述した2層構造のラミネート紙からなる帯状の包装シート(108)を巻き取ったもので、支軸(35)によって装置本体(31)に回転自在に取付けられている。又、原反ロール(32)の下流側には、該原反ロール(32)から包装シート(108)を引き出す一対のフィードローラ(36)(36)と、その下流側のガイドローラ(37)が設けられている。
上記原反ロール(32)の下方に配設された搬送装置(34)は、駆動側スプロケット(38)と従動側スプロケット(39)の間に架設されたチェーン(33)の外周に所定ピッチで移送棒(26)(26)を配設したもので、図2に示すように、前記移送棒(26)(26)は物品滑走板(27)に形成されたスリット(28)内を物品搬送方向に走行するようになっている。従って、物品滑走板(27)上に載置された菓子片(12)は、該物品滑走板(27)に形成されたスリット(28)内を走行する移送棒(26)で押されて後述の整形筒(41)側に搬送される。
原反ロール(32)から引き出された包装シート(108)を筒状連続体(11)に整形する整形筒(41)は軸線方向の両端が開放していると共に、図3に示すように、該整形筒(41)の底壁には軸線方向の全域に亘る下方スリット(45)が形成されている。そして、該下方スリット(45)の上流端部には、該下方スリット(45)を挟んで対向するシート合わせ板(47)(47)が垂下している。又、整形筒(41)の入口部(42)は上流側及び下方に開放していると共に、該入口部(42)は搬送装置(34)に於ける移送棒(26)(26)の走行域の下流端部に被さった状態になっている。又、図3に示すように、整形筒(41)の両側壁には上流端の下端コーナ部に位置し且つ下流側に向けて順次低くなったシート案内翼(44)(44)が設けられている。
整形筒(41)の下流側に配設されたシート送り装置(43)は、図4に示すように、回転軸(46)(46') の上端に取付けられた送り円板(48)(48')を具備すると共に、上記回転軸(46)(46')はこれらの軸線方向の中程に取付けられた歯車(40)(40')で動力伝達状態に連結されている。又、上記一方の回転軸(46)は図示しない駆動源で回転されるようになっている。上記回転軸(46)(46')を支持する軸受(81)(81')の下部に固着された取付ブラケット(83)(83')は、装置本体(31)のテーブル(29)に立設された支持脚(49)(49)に対して共通の支軸(84)で回動自在に軸支されている。そして、軸受(81)(81')の上部外周から突出するバネ掛けピン(80)(80')に架設された引っ張りバネ(82)によって、軸受(81)(81')の上端相互が接近する方向に付勢され、これにより、該軸受(81)(81')で保持された回転軸(46)(46')の上端の送り円板(48)(48')が相互に圧接された状態に維持されている。従って、整形筒(41)で整形された筒状連続体(11)の下面から垂下する包装シート(108)の合掌部(19)は、送り円板(48)(48')で挟圧され、これにより、送り円板(48)(48')の回転に伴って筒状連続体(11)が搬送方向の下流側に送られる。
上記筒状連続体(11)の下面から垂下した合掌部(19)を溶着する第1ヒートシール装置(51)は、図5に示すように、回転軸(56)(56')の上端に設けられた回転ドラム(50)(50')を具備していると共に、該回転ドラム(50)(50')の上端外周には円盤状の加熱シーラ(59)(59')の外周部が張り出している。又、回転ドラム(50)(50')の下端外周には上記加熱シーラ(59)(59')よりも更に外側に張り出した、間隙設定円板(58)(58')が設けられている。そして、これら間隙設定円板(58)(58')の外周は相互に当接した状態に維持されており、これにより、外周が平滑面になった前記加熱シーラ(59)(59')の相互間には溶着間隙(54)が形成されるようになっている。そして、前記溶着間隙(54)の寸法が、既述筒状連続体(11)の下面から垂下した合掌部(19)の厚さ(本実施の形態では包装シート(108)の二枚分の厚さ)より小さな設定寸法Sになるように、加熱シーラ(59)(59')や間隙設定円板(58)(58')の外径寸法が決定されている。
図1に示すように、本実施の形態では、前記第1ヒートシール装置(51)の下流側隣接部には筒状連続体(11)の両側部をガゼット折りする為のガゼット折り装置(91)が配設されている。
図1,図7に示すように、上記ガゼット折り装置(91)の下方には、筒状連続体(11)の下面から垂下する帯状耳部(190)(合掌部(19)と貼合代(T)の集合)を水平に折り曲げる為の折畳みガイド(75)が配設されていると共に、該折畳みガイド(75)の先端は下方に屈曲しており、これにより、筒状連続体(11)の下面から垂下する帯状耳部(190)を包装物(A)の下面に沿うように折り曲げ得るようになっている。具体的には、折畳みガイド(75)の配設部を筒状連続体(11)が通過すると、帯状耳部(190)が折畳みガイド(75)の案内作用によって包装物(A)の下面に沿うように折り曲げられる。これにより、図9に示すように、ホットメルト層(H)が外面となるように貼着代(T)が倒された状態になる。
そして、この貼着代(T)を倒すように折り曲げる工程が既述発明特定事項たる第2工程に対応する。
筒状連続体(11)がガゼット折り装置(91)及び折畳みガイド(75)の配設域を通過すると、その後、筒状連続体(11)が第2ヒートシール装置(61)に供給され、菓子片(12)(12)の相互間に位置する筒状連続体(11)の上下のシート部のホットメルト層が第2ヒートシール装置(61)で相互に溶着されると同時に溶断される。
上記第2ヒートシール装置(61)は図7に示すように構成されている。
次に、第2ヒートシール装置(61)から排出された図10の如き中間包装物(10)のシール済み端部(57)(57)を、菓子片(12)の下面側に折り畳む。この折畳み作業は、機械作業で行なっても良く、又、手作業で行なってもよい。
1.シール済み端部(57)(57)には、該シール済み端部(57)(57)の厚み方向中間部のホットメルト層から被包装物(105)側の表面に至る深さの固定孔(72)(72)を開設し、該固定孔(72)(72)を介して露出する前記ホットメルト層が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に重なる面に熱溶着される構成にしてもよい。即ち、図10の想像線及び図12に示すように、シール済み端部(57)(57)を構成する表裏のシートのうち、内側シート(57b)に固定孔(72)(72)(シール済み端部(57)(57)の厚み方向中間部のホットメルト層から被包装物(105)側の表面に至るシート一枚分の深さの固定孔(72)(72))を形成し、該固定孔(72)(72)を介して露出する外側シート(57a)のホットメルト層(H)を、菓子片(12)に巻き付いた包装シート(108)の表面に熱溶着すれば、シール済み端部(57)(57)が一層強固に固定できる。又、シール済み端部(57)(57)の幅が広い場合であっても、折り畳んだシール済み端部(57)(57)の先端両側部が上記固定孔(72)(72)越しに菓子片(12)側に固定されるから、シール済み端部(57)(57)の両側部が不用意に捲れて見苦しくなる不都合を防止することができる。
(T)・・・貼合代
(57)・・・シール済み両端部
(72)・・・固定孔
(105)・・・被包装物
(106a)(106b)・・・両端部
(108)・・・包装シート
Claims (3)
- 片面に接着剤層が形成された包装シート(108)を用い、前記接着剤層が内側になるように前記包装シート(108)で被包装物(105)を包装する方法に於いて、
前記包装シート(108)を前記被包装物(105)に巻き付けて巻き付け方向の一方端の全縁を他方端の全縁から貼合代だけ突出させた状態にこれら両端縁近傍相互を合掌させ、この合掌部を前記接着剤層どうしにて接着する第1工程と、
前記突出させた貼合代の接着剤層が外面となるように、該貼合代を倒す第2工程と、
前記巻き付けた包装シート(108)のうち、前記被包装物(105)の両端から突出した端部(106a)(106b)を表裏から挟圧して内面の接着剤層どうしにて接着することによりシール済み端部(57)(57)を形成する第3工程と、
前記シール済み端部(57)に露出した前記貼合代が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出した前記貼合代に重なるように少なくとも一方のシール済み端部(57)を折り畳んで前記重なった両貼合代を前記接着剤層どうしにて接着する第4工程と、を具備する包装方法。 - 内面に接着剤層が形成された包装シート(108)を被包装物(105)に筒状に巻き付け、該筒状に巻き付けた前記包装シート(108)の両端開放部を内面の接着剤層どうしにて接着してシール済み端部(57)(57)とし、少なくとも一方のシール済み端部(57)を折り返した状態に固定した包装物に於いて、
前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への前記巻き付け方向の一方端の全縁が他方端の全縁から貼合代だけ突出した状態の合掌部が形成されていると共に、該合掌部が前記接着剤層どうしにて接着されており、
折り返した前記シール済み端部(57)の前記貼合代が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に露出した前記貼合代に重なった状態で前記接着剤層どうしにて接着されている包装物。 - 請求項2に記載の包装物に於いて、
折り返した前記シール済み端部(57)には、
該シール済み端部(57)の厚み方向中間部の接着剤層から被包装物(105)側の表面に至る深さの固定孔(72)(72)が開設され、該固定孔(72)(72)を介して露出する前記接着剤層が、前記包装シート(108)の前記被包装物(105)への巻き付き部に接着されている包装物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003280894A JP3782799B2 (ja) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | 包装方法及び包装物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003280894A JP3782799B2 (ja) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | 包装方法及び包装物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005047540A JP2005047540A (ja) | 2005-02-24 |
JP3782799B2 true JP3782799B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=34266580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003280894A Expired - Lifetime JP3782799B2 (ja) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | 包装方法及び包装物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3782799B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008297004A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Howa Sangyo Kk | ピロー包装用原反及びピロー包装体 |
JP5224339B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2013-07-03 | 株式会社東京自働機械製作所 | 縦形製袋充填包装機 |
JP2010179955A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Omori Mach Co Ltd | センターシール部の折り曲げ装置およびピロー包装機 |
-
2003
- 2003-07-28 JP JP2003280894A patent/JP3782799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005047540A (ja) | 2005-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2498201A1 (en) | Conduits and method of forming | |
KR930004155A (ko) | 포장 필름을 연속적으로 밀폐시키는 방법 및 장치 | |
JPS5844526B2 (ja) | 熱封緘包装装置 | |
JP3782799B2 (ja) | 包装方法及び包装物 | |
JP5955606B2 (ja) | 横型製袋充填包装機のオートスプライサー | |
JP6669431B2 (ja) | 包装機 | |
CN114013745B (zh) | 床垫包装设备及包装方法 | |
JP6646594B2 (ja) | テープ貼付け装置及び横型ピロー包装機 | |
JP6121039B1 (ja) | 底ガゼット付き袋体の製造方法 | |
JPH05112337A (ja) | 包装装置 | |
JP5452150B2 (ja) | 包装機におけるフィルム自動接合方法及びスプライサー | |
JP5156568B2 (ja) | 製袋包装機 | |
JP5090212B2 (ja) | ヒートシール装置 | |
JP6145383B2 (ja) | チューブ状フィルムの繋ぎ装置および繋ぎ方法 | |
JP2006001552A (ja) | 製袋包装機 | |
JPH06305056A (ja) | 窓抜き及びフイルム貼り合わせ装置 | |
JP2008254801A (ja) | 包装機へのカバーフイルム供給装置 | |
JP2007111861A (ja) | ジッパー片供給装置 | |
JPH09155994A (ja) | 熱融着性フィルムの切断シール方法、熱融着性フィルムの切断シール装置、および製袋装置 | |
JP5546336B2 (ja) | キャップシール装置及びキャップシール方法 | |
JP3773420B2 (ja) | 袋口部自動封緘装置 | |
KR102076715B1 (ko) | 비닐백 제조기 | |
JP7384395B2 (ja) | シール装置及びスプライサー | |
JP7107569B2 (ja) | 包装用紙袋容器の封緘装置及び封緘方法 | |
JP4139273B2 (ja) | 粘着テープ貼り付け装置及び貼り付け方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060307 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060310 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3782799 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090317 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100317 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100317 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110317 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110317 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120317 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130317 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130317 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140317 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |