JPH1077331A - 液状硬化性樹脂組成物 - Google Patents
液状硬化性樹脂組成物Info
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- JPH1077331A JPH1077331A JP8231967A JP23196796A JPH1077331A JP H1077331 A JPH1077331 A JP H1077331A JP 8231967 A JP8231967 A JP 8231967A JP 23196796 A JP23196796 A JP 23196796A JP H1077331 A JPH1077331 A JP H1077331A
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- G03F7/004—Photosensitive materials
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- C03C25/106—Single coatings
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬化物の耐熱性、機械的強度、接着性に優れ
そして光硬化性接着剤、光硬化性シール材、光学的立体
造形用樹脂としてあるいは光ファイバー、光ファイバー
テープ芯線などの被覆材料として好適な液状光硬化性樹
脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （１）ポリスチレン換算重量平均分子量
が少なくとも５,０００である（メタ）アクリレート重
合体、（２）エポキシ基を含有する開環重合性モノマー
および（３）カチオン性光重合開始剤を含有する液状硬
化性樹脂組成物。
そして光硬化性接着剤、光硬化性シール材、光学的立体
造形用樹脂としてあるいは光ファイバー、光ファイバー
テープ芯線などの被覆材料として好適な液状光硬化性樹
脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （１）ポリスチレン換算重量平均分子量
が少なくとも５,０００である（メタ）アクリレート重
合体、（２）エポキシ基を含有する開環重合性モノマー
および（３）カチオン性光重合開始剤を含有する液状硬
化性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液状硬化性樹脂組成
物に関する。さらに詳しくは、硬化物の耐熱性、機械的
強度、接着性に優れそして光硬化性接着剤、光硬化性シ
ール材、光学的立体造形用樹脂としてあるいは光ファイ
バー、光ファイバーテープ芯線などの被覆材料として好
適な液状光硬化性樹脂組成物に関する。
物に関する。さらに詳しくは、硬化物の耐熱性、機械的
強度、接着性に優れそして光硬化性接着剤、光硬化性シ
ール材、光学的立体造形用樹脂としてあるいは光ファイ
バー、光ファイバーテープ芯線などの被覆材料として好
適な液状光硬化性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】光硬化性樹脂組成物のうちアクリレート
系樹脂組成物は、アクリレートモノマーを主成分とし
て、ウレタンアクリレートなどを配合することで種々の
用途に適した特性を持った材料として開発されている。
一方、エポキシ系光硬化性樹脂組成物はエポキシ樹脂の
高い接着性、耐熱性を生かした用途に使用されている。
光硬化性樹脂の具体的用途に光ファイバーの被覆材料が
ある。光ファイバーケーブルの敷設が進むにつれて被覆
材料により高い耐久性が要求されてきている。すなわ
ち、光ファイバー被覆材の耐久性が低く、例えば着色が
著しい場合は、それぞれの光ファイバーを識別するため
に施されている着色材の視認性が低下してしまい、ケー
ブルの保守に支障をきたす原因となる問題があった。視
認性の低下は、バンドリング材の着色のみならず、ハー
ド材、ソフト材の着色によっても起こることが確認され
ている。光硬化性接着剤の用途においては、高い接着性
と変色のない耐久性が要求されており、またガラスレン
ズの接着剤、光ファイバーの石英ガラスへの接着剤など
では光学特性が変化しないことが要求されている。
系樹脂組成物は、アクリレートモノマーを主成分とし
て、ウレタンアクリレートなどを配合することで種々の
用途に適した特性を持った材料として開発されている。
一方、エポキシ系光硬化性樹脂組成物はエポキシ樹脂の
高い接着性、耐熱性を生かした用途に使用されている。
光硬化性樹脂の具体的用途に光ファイバーの被覆材料が
ある。光ファイバーケーブルの敷設が進むにつれて被覆
材料により高い耐久性が要求されてきている。すなわ
ち、光ファイバー被覆材の耐久性が低く、例えば着色が
著しい場合は、それぞれの光ファイバーを識別するため
に施されている着色材の視認性が低下してしまい、ケー
ブルの保守に支障をきたす原因となる問題があった。視
認性の低下は、バンドリング材の着色のみならず、ハー
ド材、ソフト材の着色によっても起こることが確認され
ている。光硬化性接着剤の用途においては、高い接着性
と変色のない耐久性が要求されており、またガラスレン
ズの接着剤、光ファイバーの石英ガラスへの接着剤など
では光学特性が変化しないことが要求されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】種々の用途に使用され
る光硬化性樹脂組成物に使用されるウレタンアクリレー
ト系材料は、柔軟でかつ高い靱性を持つ優れた機械特性
に特徴があり、エポキシ系材料は接着性や耐熱性に特徴
があるのでそれらの性質を利用した用途に用いられてい
る。しかしながら、エポキシ系材料では靱性が不足し、
ウレタンアクリレート系材料では耐熱性が不足するた
め、両者の特性を合わせ持った材料は存在しなかった。
それ故、本発明の目的は、熱や光などに曝された条件下
において、物性の変化が少なく、かつ着色し難く、優れ
た機械特性と接着性を持ち、光硬化性接着剤や光ファイ
バー用被覆材として好適な液状硬化性樹脂組成物を提供
することにある。本発明の他の目的および利点は以下の
説明から明らかとなろう。
る光硬化性樹脂組成物に使用されるウレタンアクリレー
ト系材料は、柔軟でかつ高い靱性を持つ優れた機械特性
に特徴があり、エポキシ系材料は接着性や耐熱性に特徴
があるのでそれらの性質を利用した用途に用いられてい
る。しかしながら、エポキシ系材料では靱性が不足し、
ウレタンアクリレート系材料では耐熱性が不足するた
め、両者の特性を合わせ持った材料は存在しなかった。
それ故、本発明の目的は、熱や光などに曝された条件下
において、物性の変化が少なく、かつ着色し難く、優れ
た機械特性と接着性を持ち、光硬化性接着剤や光ファイ
バー用被覆材として好適な液状硬化性樹脂組成物を提供
することにある。本発明の他の目的および利点は以下の
説明から明らかとなろう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ば、前記課題を解決するものとして、（１）ポリスチレ
ン換算重量平均分子量が少なくとも５,０００の（メ
タ）アクリレート重合体、（２）エポキシ基を含有する
開環重合性モノマーおよび（３）カチオン性光重合開始
剤を含有することを特徴とする液状硬化性樹脂組成物が
提供される。
ば、前記課題を解決するものとして、（１）ポリスチレ
ン換算重量平均分子量が少なくとも５,０００の（メ
タ）アクリレート重合体、（２）エポキシ基を含有する
開環重合性モノマーおよび（３）カチオン性光重合開始
剤を含有することを特徴とする液状硬化性樹脂組成物が
提供される。
【０００５】上記（メタ）アクリレート重合体（１）と
しては、（メタ）アクリレートの単独重合体または共重
合体、あるいは（メタ）アクリレートとラジカル重合可
能なビニル化合物との共重合体を好ましいものとして挙
げることができる。かかる（メタ）アクリレート重合体
（１）は、少なくとも１種の（メタ）アクリレートある
いはそれとラジカル重合可能なビニル化合物をラジカル
重合開始剤の存在下に重合せしめることにより製造され
る。重合は無溶媒で実施することができる。得られるポ
リ（メタ）アクリレートの分子量が高くなり粘度が上が
りすぎて取り扱い難くなる場合には後述のエポキシ基含
有の開環重合性モノマーを溶媒として用いることができ
る。
しては、（メタ）アクリレートの単独重合体または共重
合体、あるいは（メタ）アクリレートとラジカル重合可
能なビニル化合物との共重合体を好ましいものとして挙
げることができる。かかる（メタ）アクリレート重合体
（１）は、少なくとも１種の（メタ）アクリレートある
いはそれとラジカル重合可能なビニル化合物をラジカル
重合開始剤の存在下に重合せしめることにより製造され
る。重合は無溶媒で実施することができる。得られるポ
リ（メタ）アクリレートの分子量が高くなり粘度が上が
りすぎて取り扱い難くなる場合には後述のエポキシ基含
有の開環重合性モノマーを溶媒として用いることができ
る。
【０００６】（メタ）アクリレートとしては、例えばイ
ソボルニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）ア
クリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンテニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、４−ブチルシクロヘキシル（メ
タ）アクリレートなどの脂環式構造含有（メタ）アクリ
レート；３,４−エポキシシクロヘキシルメチル（メ
タ）アクリレート；グリシジル（メタ）アクリレートな
どのエポキシ基含有（メタ）アクリレート；２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレートの如き水酸基含有（メタ）アクリレー
ト；ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、７−
アミノ−３,７−ジメチルオクチル（メタ）アクリレー
トの如きアミノアルキル（メタ）アクリレート；下記式
（１） ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯＯ（Ｒ2Ｏ）m−Ｒ3 （１） ここで、Ｒ1は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2は炭
素数２〜６、好ましくは２〜４のアルキレン基であり、
Ｒ3は水素原子または炭素数１〜１６のアルキル基、ア
ルケニル基またはアリール基であり、そしてｍは０〜１
２、好ましくは０〜８の数である、で表わされる化合
物、および下記式（２）
ソボルニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）ア
クリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンテニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、４−ブチルシクロヘキシル（メ
タ）アクリレートなどの脂環式構造含有（メタ）アクリ
レート；３,４−エポキシシクロヘキシルメチル（メ
タ）アクリレート；グリシジル（メタ）アクリレートな
どのエポキシ基含有（メタ）アクリレート；２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレートの如き水酸基含有（メタ）アクリレー
ト；ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、７−
アミノ−３,７−ジメチルオクチル（メタ）アクリレー
トの如きアミノアルキル（メタ）アクリレート；下記式
（１） ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯＯ（Ｒ2Ｏ）m−Ｒ3 （１） ここで、Ｒ1は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2は炭
素数２〜６、好ましくは２〜４のアルキレン基であり、
Ｒ3は水素原子または炭素数１〜１６のアルキル基、ア
ルケニル基またはアリール基であり、そしてｍは０〜１
２、好ましくは０〜８の数である、で表わされる化合
物、および下記式（２）
【０００７】
【化１】
【０００８】ここで、Ｒ1の定義は上記に同じであり、
Ｒ4は炭素数２〜８、好ましくは２〜５のアルキレン基
であり、そしてｐは１〜８、好ましくは１〜４の数であ
る、で表わされる化合物を挙げることができる。
Ｒ4は炭素数２〜８、好ましくは２〜５のアルキレン基
であり、そしてｐは１〜８、好ましくは１〜４の数であ
る、で表わされる化合物を挙げることができる。
【０００９】上記式（１）で表わされる化合物として
は、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イ
ソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、アミル（メタ）アクリレート、イソブチル
（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メ
タ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘ
プチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリ
レート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アク
リレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル
（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレー
ト、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）
アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソ
ステアリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フ
ェノキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチレン
グリコール（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メ
タ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコ
ール（メタ）アクリレートを挙げることができる。ま
た、上記式（２）で表わされる化合物としては、例えば
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートを挙げる
ことができる。
は、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イ
ソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、アミル（メタ）アクリレート、イソブチル
（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メ
タ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘ
プチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリ
レート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アク
リレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル
（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレー
ト、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）
アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソ
ステアリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メ
タ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フ
ェノキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチレン
グリコール（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メ
タ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコ
ール（メタ）アクリレートを挙げることができる。ま
た、上記式（２）で表わされる化合物としては、例えば
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートを挙げる
ことができる。
【００１０】以上、例示した（メタ）アクリレート化合
物のうちエポキシ基含有（メタ）アクリレート化合物
は、第２の成分であるエポキシ基を含有する開環重合性
モノマーと第１の成分である（メタ）アクリレート重合
体とのグラフト反応を促進する目的で、第１の成分であ
る（メタ）アクリレート重合体を構成する重合成分とし
て使用することができる。エポキシ基含有（メタ）アク
リレートを（メタ）アクリレート重合体の重合成分とし
て使用する場合、（メタ）アクリレート重合体１００重
量％中に、０.１〜５０重量％、好ましくは１〜３０重
量％含有させる。含有量が０.１重量％より少ないと、
グラフト反応の促進効果が低下する傾向があり、また５
０重量％より多いと、組成物の硬化物が脆くなる傾向が
ある。これらの（メタ）アクリレートは市販品として入
手することもできる。市販品としては、アローニクスＭ
１１１、Ｍ１１３、Ｍ１１４、Ｍ１１７（以上、東亜合
成化学製）；ＫＡＹＡＲＡＤＴＣ１１０Ｓ、Ｒ６２９、
Ｒ６４４（以上、日本化薬製）；ビスコート３７００
（大阪有機化学製）などが挙げられる。
物のうちエポキシ基含有（メタ）アクリレート化合物
は、第２の成分であるエポキシ基を含有する開環重合性
モノマーと第１の成分である（メタ）アクリレート重合
体とのグラフト反応を促進する目的で、第１の成分であ
る（メタ）アクリレート重合体を構成する重合成分とし
て使用することができる。エポキシ基含有（メタ）アク
リレートを（メタ）アクリレート重合体の重合成分とし
て使用する場合、（メタ）アクリレート重合体１００重
量％中に、０.１〜５０重量％、好ましくは１〜３０重
量％含有させる。含有量が０.１重量％より少ないと、
グラフト反応の促進効果が低下する傾向があり、また５
０重量％より多いと、組成物の硬化物が脆くなる傾向が
ある。これらの（メタ）アクリレートは市販品として入
手することもできる。市販品としては、アローニクスＭ
１１１、Ｍ１１３、Ｍ１１４、Ｍ１１７（以上、東亜合
成化学製）；ＫＡＹＡＲＡＤＴＣ１１０Ｓ、Ｒ６２９、
Ｒ６４４（以上、日本化薬製）；ビスコート３７００
（大阪有機化学製）などが挙げられる。
【００１１】（メタ）アクリレート重合体には、前記し
た（メタ）アクリレート化合物以外のラジカル重合可能
なビニル化合物を重合体を構成する重合成分として使用
することができる。ラジカル重合可能なビニル化合物と
しては、例えば（メタ）アクリロイルモルホリン、ジア
セトン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチル（メタ）ア
クリルアミド、ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、
Ｎ,Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメ
チルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどの（メ
タ）アクリルアミド化合物、ヒドロキシブチルビニルエ
ーテル、ラウリルビニルエーテル、セチルビニルエーテ
ル、２−エチルヘキシルビニルエーテルなどのビニルエ
ーテル化合物；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプ
ロラクタムなどのＮ−ビニル基含有ラクタム；スチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、無水マレイン酸、フマル酸エステル、
マレイン酸エステル、Ｎ置換マレイミド化合物、ビニル
イミダゾール、ビニルピリジンなどなどが挙げられる。
（メタ）アクリレートとラジカル重合可能なビニル化合
物とは、（メタ）アクリレート１モル当りラジカル重合
可能なビニル化合物が、好ましくは０〜０.７モル、よ
り好ましくは０〜０.６モルの割合で用いられる。
た（メタ）アクリレート化合物以外のラジカル重合可能
なビニル化合物を重合体を構成する重合成分として使用
することができる。ラジカル重合可能なビニル化合物と
しては、例えば（メタ）アクリロイルモルホリン、ジア
セトン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチル（メタ）ア
クリルアミド、ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、
Ｎ,Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメ
チルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどの（メ
タ）アクリルアミド化合物、ヒドロキシブチルビニルエ
ーテル、ラウリルビニルエーテル、セチルビニルエーテ
ル、２−エチルヘキシルビニルエーテルなどのビニルエ
ーテル化合物；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプ
ロラクタムなどのＮ−ビニル基含有ラクタム；スチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、無水マレイン酸、フマル酸エステル、
マレイン酸エステル、Ｎ置換マレイミド化合物、ビニル
イミダゾール、ビニルピリジンなどなどが挙げられる。
（メタ）アクリレートとラジカル重合可能なビニル化合
物とは、（メタ）アクリレート１モル当りラジカル重合
可能なビニル化合物が、好ましくは０〜０.７モル、よ
り好ましくは０〜０.６モルの割合で用いられる。
【００１２】（メタ）アクリレート重合体を合成するた
めに使用するラジカル重合開始剤としては、加熱により
重合を開始させる場合には過酸化物、アゾ化合物などの
熱重合開始剤が用いられる。具体的には、例えばメチル
エチルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトン
パーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、キュメ
ンヒドロパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチル−オキシベンゾエート、アゾビスイソブ
チロニトリル、２,２−アゾビス（２,４−ジメチルバレ
ロニトリル）、１,１'−アゾビス（シクロヘキサン−１
−カルボニトリル）などが挙げられる。
めに使用するラジカル重合開始剤としては、加熱により
重合を開始させる場合には過酸化物、アゾ化合物などの
熱重合開始剤が用いられる。具体的には、例えばメチル
エチルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトン
パーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、ラウロイ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、キュメ
ンヒドロパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチル−オキシベンゾエート、アゾビスイソブ
チロニトリル、２,２−アゾビス（２,４−ジメチルバレ
ロニトリル）、１,１'−アゾビス（シクロヘキサン−１
−カルボニトリル）などが挙げられる。
【００１３】（メタ）アクリレート重合体の合成に光重
合開始剤を使用してもよく、必要に応じて、さらに光増
感剤を添加するのが好ましい。ここで、光重合開始剤と
しては、例えば１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニル
ケトン、２,２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェ
ノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒド、
フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カ
ルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベ
ンゾフェノン、４,４'−ジメトキシベンゾフェノン、
４,４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベ
ンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキ
サントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロ
ロチオキサントン、２−メチル−１−〔４−（メチルチ
オ）フェニル〕−２−モルホリノ−プロパン−１−オ
ン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォス
フィンオキサイド、ビス−（２,６−ジメトキシベンゾ
イル）−２,４,４−トリメチルペンチルフォフフィンオ
キシド；ＩＲＵＧＡＣＵＲＥ１８４、３６９、６５１、
５００、９０７、ＣＧＩ１７００、ＣＧＩ１７５０、Ｃ
ＧＩ１８５０、ＣＧ２４−６１（以上、チバガイギー
製）；ＬｕｃｉｒｉｎＬＲ８７２８（ＢＡＳＦ製）；Ｄ
ａｒｏｃｕｒｅ１１１６、１１７３（以上、メルク
製）；ユベクリルＰ３６（ＵＣＢ製）などが挙げられ
る。また、光増感剤としては、例えばトリエチルアミ
ン、ジエチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、
エタノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸、４−
ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル；ユベクリルＰ１０２、１０３、１０４、１０５（以
上、ＵＣＢ製）などが挙げられる。
合開始剤を使用してもよく、必要に応じて、さらに光増
感剤を添加するのが好ましい。ここで、光重合開始剤と
しては、例えば１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニル
ケトン、２,２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェ
ノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒド、
フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カ
ルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベ
ンゾフェノン、４,４'−ジメトキシベンゾフェノン、
４,４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベ
ンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピ
ルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−
１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキ
サントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロ
ロチオキサントン、２−メチル−１−〔４−（メチルチ
オ）フェニル〕−２−モルホリノ−プロパン−１−オ
ン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォス
フィンオキサイド、ビス−（２,６−ジメトキシベンゾ
イル）−２,４,４−トリメチルペンチルフォフフィンオ
キシド；ＩＲＵＧＡＣＵＲＥ１８４、３６９、６５１、
５００、９０７、ＣＧＩ１７００、ＣＧＩ１７５０、Ｃ
ＧＩ１８５０、ＣＧ２４−６１（以上、チバガイギー
製）；ＬｕｃｉｒｉｎＬＲ８７２８（ＢＡＳＦ製）；Ｄ
ａｒｏｃｕｒｅ１１１６、１１７３（以上、メルク
製）；ユベクリルＰ３６（ＵＣＢ製）などが挙げられ
る。また、光増感剤としては、例えばトリエチルアミ
ン、ジエチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、
エタノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸、４−
ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル；ユベクリルＰ１０２、１０３、１０４、１０５（以
上、ＵＣＢ製）などが挙げられる。
【００１４】（メタ）アクリレート重合体の合成に熱と
紫外線を併用して硬化させる場合には、前記熱重合開始
剤と光重合開始剤を併用することもできる。重合開始剤
は、全組成物中に０.１〜１０重量体％、特に０.５〜７
重量％配合するのが好ましい。
紫外線を併用して硬化させる場合には、前記熱重合開始
剤と光重合開始剤を併用することもできる。重合開始剤
は、全組成物中に０.１〜１０重量体％、特に０.５〜７
重量％配合するのが好ましい。
【００１５】（メタ）アクリレート重合体を製造するに
は、ラジカル重合で（メタ）アクリレート重合体を合成
する場合に分子量調節剤を使用することができる。好ま
しい分子量調節剤としてはチオール系の化合物、アリル
系化合物が挙げられる。チオール系化合物としてはメタ
ンチオール、エタンチオール、プロパンチオール、ブタ
ンチオール、チオフェノール、ｔ−ドデシルメルカプタ
ンなどが挙げられる。アリル系化合物としてはα−メチ
ルスチレンの２量体が好ましい。このようにして得られ
る（メタ）アクリレート重合体の重量平均分子量は、ポ
リスチレン換算で５,０００以上４００,０００以下であ
ることが好ましい。重量平均分子量が５,０００以下で
あると硬化物に靱性が付与し難く、４００,０００以上
の場合には組成物の粘度が高く、塗布が困難になる。ま
た、（メタ）アクリレート重合体は、全組成物中に１０
〜９０重量％配合されるのが好ましく、特に光ファイバ
ー素線などに被覆する際の塗工性、硬化させた後の被覆
材料の柔軟性および長期信頼性を維持するためには、２
０〜７０％配合するのが好ましい。
は、ラジカル重合で（メタ）アクリレート重合体を合成
する場合に分子量調節剤を使用することができる。好ま
しい分子量調節剤としてはチオール系の化合物、アリル
系化合物が挙げられる。チオール系化合物としてはメタ
ンチオール、エタンチオール、プロパンチオール、ブタ
ンチオール、チオフェノール、ｔ−ドデシルメルカプタ
ンなどが挙げられる。アリル系化合物としてはα−メチ
ルスチレンの２量体が好ましい。このようにして得られ
る（メタ）アクリレート重合体の重量平均分子量は、ポ
リスチレン換算で５,０００以上４００,０００以下であ
ることが好ましい。重量平均分子量が５,０００以下で
あると硬化物に靱性が付与し難く、４００,０００以上
の場合には組成物の粘度が高く、塗布が困難になる。ま
た、（メタ）アクリレート重合体は、全組成物中に１０
〜９０重量％配合されるのが好ましく、特に光ファイバ
ー素線などに被覆する際の塗工性、硬化させた後の被覆
材料の柔軟性および長期信頼性を維持するためには、２
０〜７０％配合するのが好ましい。
【００１６】本発明の樹脂組成物には、さらに、エポキ
シ基を含有する開環重合性モノマーが用いられる。エポ
キシ基を含有する開環重合性モノマーとしては、例えば
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシ
ジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテ
ル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エ
ポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、
３,４−エポキシシクロヘキシルメチル−３,４−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート、２−（３,４−エ
ポキシシクロヘキシル−５,５−スピロ−３,４−エポキ
シ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３,４
−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニル
シクロヘキセンオキサイド、４−ビニルエポキシシクロ
ヘキサン、ビス（３,４−エポキシ−６−メチルシクロ
ヘキシルメチル）アジペート、３,４−エポキシ−６−
メチルシクロヘキシル−３,４−エポキシ−６−メチル
シクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３,
４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエン
ジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３,４−エ
ポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘ
キサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロ
フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、１,４−ブタンジオ
ールジグリシジルエーテル、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなど
の脂肪族多価アルコールに１種または２種以上のアルキ
レンオキサイドを付加することにより得られるポリエー
テルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖
二塩基酸のジグリシジルエステルおよび脂肪族高級アル
コールのモノグリシジルエーテルやフェノール、クレゾ
ール、ブチルフェノールまたはこれらにアルキレンオキ
サイドを付加することにより得られるポリエーテルのア
ルコールのモノグリシジルエーテル、高級脂肪酸のグリ
シジルエステル、エポキシ化大豆油、エポキシステアリ
ン酸ブチル、エポキシステアリンオクチル、エポキシ化
アマニ油、エポキシ化ポリブタジエンなどが挙げられ
る。
シ基を含有する開環重合性モノマーが用いられる。エポ
キシ基を含有する開環重合性モノマーとしては、例えば
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノー
ルＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシ
ジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエ
ーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテ
ル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エ
ポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、
３,４−エポキシシクロヘキシルメチル−３,４−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート、２−（３,４−エ
ポキシシクロヘキシル−５,５−スピロ−３,４−エポキ
シ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３,４
−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニル
シクロヘキセンオキサイド、４−ビニルエポキシシクロ
ヘキサン、ビス（３,４−エポキシ−６−メチルシクロ
ヘキシルメチル）アジペート、３,４−エポキシ−６−
メチルシクロヘキシル−３,４−エポキシ−６−メチル
シクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３,
４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエン
ジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３,４−エ
ポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘ
キサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロ
フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、１,４−ブタンジオ
ールジグリシジルエーテル、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなど
の脂肪族多価アルコールに１種または２種以上のアルキ
レンオキサイドを付加することにより得られるポリエー
テルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖
二塩基酸のジグリシジルエステルおよび脂肪族高級アル
コールのモノグリシジルエーテルやフェノール、クレゾ
ール、ブチルフェノールまたはこれらにアルキレンオキ
サイドを付加することにより得られるポリエーテルのア
ルコールのモノグリシジルエーテル、高級脂肪酸のグリ
シジルエステル、エポキシ化大豆油、エポキシステアリ
ン酸ブチル、エポキシステアリンオクチル、エポキシ化
アマニ油、エポキシ化ポリブタジエンなどが挙げられ
る。
【００１７】これらのうち、特にビスフェノールＡジグ
リシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水
添ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、３,４−エ
ポキシシクロヘキシルメチル−３,４−エポキシシクロ
ヘキサンカルボキシレート、ビス（３,４−エポキシシ
クロヘキシルメチル）アジペート、１,４−ブタンジオ
ールジグリシジルエーテル、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテルなどが好
ましい。
リシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水
添ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、３,４−エ
ポキシシクロヘキシルメチル−３,４−エポキシシクロ
ヘキサンカルボキシレート、ビス（３,４−エポキシシ
クロヘキシルメチル）アジペート、１,４−ブタンジオ
ールジグリシジルエーテル、１,６−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテルなどが好
ましい。
【００１８】これらのエポキシ基を含有する化合物は１
種または２種以上組み合わせて用いることができる。
（メタ）アクリレート重合体１００重量％に対して、好
ましくは５〜３００重量％、より好ましくは１０〜２０
０重量％、さらに好ましくは１０〜１００重量％含有さ
れる。３００重量％を越えると、硬化物の特性が通常の
エポキシ硬化物と差がなくなり、靱性が失われる傾向が
あり、１０重量％未満では、硬化物の弾性率が低くなる
傾向がある。
種または２種以上組み合わせて用いることができる。
（メタ）アクリレート重合体１００重量％に対して、好
ましくは５〜３００重量％、より好ましくは１０〜２０
０重量％、さらに好ましくは１０〜１００重量％含有さ
れる。３００重量％を越えると、硬化物の特性が通常の
エポキシ硬化物と差がなくなり、靱性が失われる傾向が
あり、１０重量％未満では、硬化物の弾性率が低くなる
傾向がある。
【００１９】これらエポキシ化合物の市販品としては、
ＵＶＲ−６１００、ＵＶＲ−６１０５、ＵＶＲ−６１１
０、ＵＶＲ−６１２８、ＵＶＲ−６２００、ＵＶＲ−６
２１６（以上ユニオンカーバイド社製）、セロキサイド
２０２１、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０
８１、セロキサイド２０８３、セロキサイド２０８５、
セロキサイド２０００、セロキサイド３０００、グリシ
ドール、ＡＯＥＸ２４、サイクロマーＡ２００、サイク
ロママーＭ１００、エポリードＧＴ−３００、エポリー
ドＧＴ−３０１、エポリードＧＴ−３０２、エポリード
ＧＴ−４００、エポリード４０１、エポリード４０３
（以上ダイセル化学工業株式会社）、エピコート８２
８、エピコート８１２、エピコート１０３１、エピコー
ト８７２、エピコートＣＴ５０８などを挙げることがで
きる。
ＵＶＲ−６１００、ＵＶＲ−６１０５、ＵＶＲ−６１１
０、ＵＶＲ−６１２８、ＵＶＲ−６２００、ＵＶＲ−６
２１６（以上ユニオンカーバイド社製）、セロキサイド
２０２１、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０
８１、セロキサイド２０８３、セロキサイド２０８５、
セロキサイド２０００、セロキサイド３０００、グリシ
ドール、ＡＯＥＸ２４、サイクロマーＡ２００、サイク
ロママーＭ１００、エポリードＧＴ−３００、エポリー
ドＧＴ−３０１、エポリードＧＴ−３０２、エポリード
ＧＴ−４００、エポリード４０１、エポリード４０３
（以上ダイセル化学工業株式会社）、エピコート８２
８、エピコート８１２、エピコート１０３１、エピコー
ト８７２、エピコートＣＴ５０８などを挙げることがで
きる。
【００２０】エポキシ基を含有する開環重合性モノマー
は、上記した如く、（メタ）アクリレート重合体を製造
する際の溶媒として使用することができ、溶媒として使
用した場合にはそのまま本発明の樹脂組成物の一成分と
して使用することができる。この場合、エポキシ基を含
有する開環重合性モノマーは全組成物中に１０〜９０重
量％配合されるのが好ましく、さらに好ましくは２０〜
８０重量％配合される。
は、上記した如く、（メタ）アクリレート重合体を製造
する際の溶媒として使用することができ、溶媒として使
用した場合にはそのまま本発明の樹脂組成物の一成分と
して使用することができる。この場合、エポキシ基を含
有する開環重合性モノマーは全組成物中に１０〜９０重
量％配合されるのが好ましく、さらに好ましくは２０〜
８０重量％配合される。
【００２１】本発明の樹脂組成物は、さらにカチオン性
光重合開始剤を含有する。カチオン性光重合開始剤は、
光などのエネルギー線照射によるカチオン重合を開始さ
せる物質を放出することが可能な化合物であり、特に好
ましいものは、照射によるルイス酸を放出するオニウム
塩である。かかる化合物の代表的なものは下記式（３） ［Ｒ5 aＲ6 bＲ7 cＲ8 dＺ］+m［ＭＸn+m］-m （３） （式中、カチオンはオニウムであり、ＺはＳ、Ｓｅ、Ｔ
ｅ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｉ、Ｂｒ、Ｃｌ、
光重合開始剤を含有する。カチオン性光重合開始剤は、
光などのエネルギー線照射によるカチオン重合を開始さ
せる物質を放出することが可能な化合物であり、特に好
ましいものは、照射によるルイス酸を放出するオニウム
塩である。かかる化合物の代表的なものは下記式（３） ［Ｒ5 aＲ6 bＲ7 cＲ8 dＺ］+m［ＭＸn+m］-m （３） （式中、カチオンはオニウムであり、ＺはＳ、Ｓｅ、Ｔ
ｅ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｉ、Ｂｒ、Ｃｌ、
【００２２】
【化２】
【００２３】であり、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8は同一であっ
ても異なっていてもよい有機基である。ａ、ｂ、ｃ、ｄ
はそれぞれ０〜３の整数であって、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄはＺ
の価数に等しく、Ｍはハロゲン化物錯体の中心原子であ
る金属またはメタロイドであり、例えばＢ、Ｖ、Ｃｒ、
Ｍｎ、Ｃｏなどであり、Ｘはハロゲンであり、ｍはハロ
ゲン化物錯体イオンの正味の電荷であり、ｎはハロゲン
化物錯体イオン中の原子の数である）で表わされる。
ても異なっていてもよい有機基である。ａ、ｂ、ｃ、ｄ
はそれぞれ０〜３の整数であって、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄはＺ
の価数に等しく、Ｍはハロゲン化物錯体の中心原子であ
る金属またはメタロイドであり、例えばＢ、Ｖ、Ｃｒ、
Ｍｎ、Ｃｏなどであり、Ｘはハロゲンであり、ｍはハロ
ゲン化物錯体イオンの正味の電荷であり、ｎはハロゲン
化物錯体イオン中の原子の数である）で表わされる。
【００２４】上記式（３）の陰イオンＭＸn+mの具体例
としては、例えばテトラフルオロボレート（ＢＦ4 -）、
ヘキサフルオロフォスフェート（ＰＦ6 -）、ヘキサフル
オロアンチモネート（ＳｂＦ6 -）、ヘキサフルオロアル
セネート（ＡｓＦ6 -）、ヘキサクロロアンチモネート
（ＳｂＣｌ6 -）などが挙げられる。一般式ＭＸn（Ｏ
Ｈ）-で表わされる陰イオン、過塩素酸イオン（ＣｌＯ4
-）、トリフルオロメタンスルフォン酸陰イオン、トリ
ニトロベンゼンスルフォン酸陰イオン、トリニトロトル
エンスルフォン酸陰イオンなどが挙げられる。
としては、例えばテトラフルオロボレート（ＢＦ4 -）、
ヘキサフルオロフォスフェート（ＰＦ6 -）、ヘキサフル
オロアンチモネート（ＳｂＦ6 -）、ヘキサフルオロアル
セネート（ＡｓＦ6 -）、ヘキサクロロアンチモネート
（ＳｂＣｌ6 -）などが挙げられる。一般式ＭＸn（Ｏ
Ｈ）-で表わされる陰イオン、過塩素酸イオン（ＣｌＯ4
-）、トリフルオロメタンスルフォン酸陰イオン、トリ
ニトロベンゼンスルフォン酸陰イオン、トリニトロトル
エンスルフォン酸陰イオンなどが挙げられる。
【００２５】このようなオニウム塩の中でも特に芳香族
オニウム塩をカチオン重合開始剤として使用するのが、
特に有効であり、中でもアリールジアゾニウム塩、ジア
リールヨードニウム塩、トリアリールスルフォニウム
塩、トリアリールセレノニウム塩、ジアルキルフェナシ
ルスルフォニウム塩、トリアリールスルフォノキソニウ
ム塩、アリールオキシジアリールスルフォノキソニウム
塩、ジアルキルフェナシルスルフォノキソニウム塩など
が挙げられる。これらの塩のアニオン種としては非求核
性の化学種で、例えばテトラフルオロボレート、ヘキサ
フルオロフォスフェート、ヘキサフルオロ砒素、ヘキサ
フルオロアンチモネートなどが挙げられる。また、鉄／
アレーン錯体も使用でき、具体的にはフェロセニルムヘ
キサフルオロフォスフェートが挙げられる。
オニウム塩をカチオン重合開始剤として使用するのが、
特に有効であり、中でもアリールジアゾニウム塩、ジア
リールヨードニウム塩、トリアリールスルフォニウム
塩、トリアリールセレノニウム塩、ジアルキルフェナシ
ルスルフォニウム塩、トリアリールスルフォノキソニウ
ム塩、アリールオキシジアリールスルフォノキソニウム
塩、ジアルキルフェナシルスルフォノキソニウム塩など
が挙げられる。これらの塩のアニオン種としては非求核
性の化学種で、例えばテトラフルオロボレート、ヘキサ
フルオロフォスフェート、ヘキサフルオロ砒素、ヘキサ
フルオロアンチモネートなどが挙げられる。また、鉄／
アレーン錯体も使用でき、具体的にはフェロセニルムヘ
キサフルオロフォスフェートが挙げられる。
【００２６】これらカチオン性光重合開始剤の市販品と
しては、ＵＶＩ−６９５０、ＵＶＩ−６９７０、ＵＶＩ
−６９７４、ＵＶＩ−６９９０（以上、ユニオンカーバ
イド社製）、アデカオプトマーＳＰ−１５０、ＳＰ−１
５１、ＳＰ−１７０、ＳＰ−１７１（以上、旭電化工業
株式会社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ２６１（以上チバガイ
ギー社製）、ＣＩ−２４８１、ＣＩ−２６２４、ＣＩ−
２６３９、ＣＩ−２０６４（以上、日本曹達株式会社
製）、ＣＤ−１０１０、ＣＤ−１０１１、ＣＤ−１０１
２（以上、サートマー社製）、ＤＴＳ−１０２、ＤＴＳ
−１０３、ＮＡＴ−１０３、ＮＤＳ−１０３、ＴＰＳ−
１０３、ＭＤＳ−１０３、ＭＰＩ−１０３、ＢＢＩ−１
０３（以上、みどり化学株式会社製）などを挙げること
ができる。これら市販品のうち、ＵＶＩ−６９７０、Ｕ
ＶＩ−６９７４、アデカオプトマーＳＰ−１７０、ＳＰ
−１７１、ＣＤ−１０２２、ＭＰＩ−１０３などが特に
好ましい。
しては、ＵＶＩ−６９５０、ＵＶＩ−６９７０、ＵＶＩ
−６９７４、ＵＶＩ−６９９０（以上、ユニオンカーバ
イド社製）、アデカオプトマーＳＰ−１５０、ＳＰ−１
５１、ＳＰ−１７０、ＳＰ−１７１（以上、旭電化工業
株式会社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ２６１（以上チバガイ
ギー社製）、ＣＩ−２４８１、ＣＩ−２６２４、ＣＩ−
２６３９、ＣＩ−２０６４（以上、日本曹達株式会社
製）、ＣＤ−１０１０、ＣＤ−１０１１、ＣＤ−１０１
２（以上、サートマー社製）、ＤＴＳ−１０２、ＤＴＳ
−１０３、ＮＡＴ−１０３、ＮＤＳ−１０３、ＴＰＳ−
１０３、ＭＤＳ−１０３、ＭＰＩ−１０３、ＢＢＩ−１
０３（以上、みどり化学株式会社製）などを挙げること
ができる。これら市販品のうち、ＵＶＩ−６９７０、Ｕ
ＶＩ−６９７４、アデカオプトマーＳＰ−１７０、ＳＰ
−１７１、ＣＤ−１０２２、ＭＰＩ−１０３などが特に
好ましい。
【００２７】これらカチオン性光重合開始剤は、１種ま
たは２種以上組み合わせて用いることができ、全組成物
中に０.１〜１０重量％、特に０.２〜５重量％、さらに
０.３〜３重量％配合するのが好ましい。０.１重量％未
満では、硬化性が低下し十分な機械強度を得られない傾
向があり、１０重量％を越えると膜厚が厚い場合に硬化
不良を引き起こし好ましくない。これらカチオン性光重
合開始剤にはチオキサントンおよびその誘導体、アント
ラキノンおよびその誘導体、アントラセンおよびその誘
導体、ペリレンおよびその誘導体、ベンゾフェノン、ベ
ンゾインイソプロピルエーテルなどの光増感剤を併用す
ることもできる。
たは２種以上組み合わせて用いることができ、全組成物
中に０.１〜１０重量％、特に０.２〜５重量％、さらに
０.３〜３重量％配合するのが好ましい。０.１重量％未
満では、硬化性が低下し十分な機械強度を得られない傾
向があり、１０重量％を越えると膜厚が厚い場合に硬化
不良を引き起こし好ましくない。これらカチオン性光重
合開始剤にはチオキサントンおよびその誘導体、アント
ラキノンおよびその誘導体、アントラセンおよびその誘
導体、ペリレンおよびその誘導体、ベンゾフェノン、ベ
ンゾインイソプロピルエーテルなどの光増感剤を併用す
ることもできる。
【００２８】本発明の樹脂組成物には、上記成分以外に
ラジカル重合性ビニルモノマーを加えることができる。
単官能性ビニルモノマーとしては、（メタ）アクリレー
ト重合体成分を合成する際に使用できるものとして例示
したモノマーを１種または２種以上使用することができ
る。多官能性モノマーも必要に応じて加えることができ
る。多官能性モノマーの例としては、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、１,４−ブタンジオールジ（メタ）
アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メ
タ）アクリレート、トリス（２−ヒドキシエチル）イソ
シアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリ
レート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アク
リレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイドまた
はプロピレンオキサイドの付加体のジオールのジ（メ
タ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのエチレンオ
キサイドまたはプロピレンオキサイドの付加体のジオー
ルのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグ
リシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させた
エポキシ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコー
ルジビニルエーテルなどが挙げられる。また、市販品と
しては、例えばユピマーＵＶ ＳＡ１００２、ＳＡ２０
０７（以上、三菱化学製）；ビスコート７００（大阪有
機化学製）；ＫＡＹＡＲＡＤ Ｒ−６０４、ＤＰＣＡ−
２０、−３０、−６０、−１２０、ＨＸ−６２０、Ｄ−
３１０、Ｄ−３３０（以上、日本化薬製）；アロニック
スＭ−２１０、Ｍ−２１５、Ｍ−３１５、Ｍ−３２５
（以上、東亜合成化学製）などが挙げられる。これらの
単官能性モノマーおよび多官能性モノマーは組成物中に
０〜５０重量％使用することが好ましい。
ラジカル重合性ビニルモノマーを加えることができる。
単官能性ビニルモノマーとしては、（メタ）アクリレー
ト重合体成分を合成する際に使用できるものとして例示
したモノマーを１種または２種以上使用することができ
る。多官能性モノマーも必要に応じて加えることができ
る。多官能性モノマーの例としては、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、１,４−ブタンジオールジ（メタ）
アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メ
タ）アクリレート、トリス（２−ヒドキシエチル）イソ
シアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリ
レート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アク
リレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイドまた
はプロピレンオキサイドの付加体のジオールのジ（メ
タ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのエチレンオ
キサイドまたはプロピレンオキサイドの付加体のジオー
ルのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグ
リシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させた
エポキシ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコー
ルジビニルエーテルなどが挙げられる。また、市販品と
しては、例えばユピマーＵＶ ＳＡ１００２、ＳＡ２０
０７（以上、三菱化学製）；ビスコート７００（大阪有
機化学製）；ＫＡＹＡＲＡＤ Ｒ−６０４、ＤＰＣＡ−
２０、−３０、−６０、−１２０、ＨＸ−６２０、Ｄ−
３１０、Ｄ−３３０（以上、日本化薬製）；アロニック
スＭ−２１０、Ｍ−２１５、Ｍ−３１５、Ｍ−３２５
（以上、東亜合成化学製）などが挙げられる。これらの
単官能性モノマーおよび多官能性モノマーは組成物中に
０〜５０重量％使用することが好ましい。
【００２９】上記のビニル重合性モノマーを樹脂組成物
中に加えた場合は、光ラジカル重合開始剤も添加するの
が好ましい。このような重合開始剤としては、（メタ）
アクリレート重合体の合成で例示した化合物と同じもの
が使用できる。これらの重合開始剤は組成物中に０.１
〜１０重量％、特に０.２〜５重量％、さらに０.３〜３
重量％配合するのが好ましい。０.１重量％未満では、
硬化性が低下し十分な機械強度を得られない傾向があ
り、１０重量％を越えると膜厚が厚い場合に硬化不良を
引き起こし好ましくない場合がある。
中に加えた場合は、光ラジカル重合開始剤も添加するの
が好ましい。このような重合開始剤としては、（メタ）
アクリレート重合体の合成で例示した化合物と同じもの
が使用できる。これらの重合開始剤は組成物中に０.１
〜１０重量％、特に０.２〜５重量％、さらに０.３〜３
重量％配合するのが好ましい。０.１重量％未満では、
硬化性が低下し十分な機械強度を得られない傾向があ
り、１０重量％を越えると膜厚が厚い場合に硬化不良を
引き起こし好ましくない場合がある。
【００３０】また、本発明の樹脂組成物には、その他各
種添加剤、例えば酸化防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、
光安定剤、シランカップリング剤、熱重合禁止剤、レベ
リング剤、界面活性剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、溶
媒、フィラー、老化防止剤、濡れ性改良剤、塗面改良剤
などを必要に応じて配合することができる。ここで、酸
化防止剤としては、例えばＩｒｇａｎｏｘ１０１０、１
０３５、１０７６、１２２２（以上、チバガイギー
製）、Ａｎｔｉｇｅｎ Ｐ、３Ｃ、ＦＲ、ＧＡ−８０
（住友化学製）などが挙げられ；紫外線吸収剤として
は、例えばＴｉｎｕｖｉｎ Ｐ、２３４、３２０、３２
６、３２７、３２８、３２９、２１３（以上、チバガイ
ギー製）、Ｓｅｅｓｏｒｂ１０２、１０３、５０１、２
０２、７１２、７０４（以上、シプロ化成製）などが挙
げられ；光安定剤としては、例えばＴｉｎｕｖｉｎ ２
９２、１４４、６２２ＬＤ（以上、チバガイギー製）、
サノールＬＳ７７０（三共製）、ＳｕｍｉｓｏｒｂＴＭ
−０６１（住友化学製）などが挙げられ；シランカップ
リング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、市販品として、ＳＨ６０６２、６０３０（以上、ト
ーレシリコーン製）、ＫＢＥ９０３、６０３、４０３
（以上、信越化学製）などが挙げられる。
種添加剤、例えば酸化防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、
光安定剤、シランカップリング剤、熱重合禁止剤、レベ
リング剤、界面活性剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、溶
媒、フィラー、老化防止剤、濡れ性改良剤、塗面改良剤
などを必要に応じて配合することができる。ここで、酸
化防止剤としては、例えばＩｒｇａｎｏｘ１０１０、１
０３５、１０７６、１２２２（以上、チバガイギー
製）、Ａｎｔｉｇｅｎ Ｐ、３Ｃ、ＦＲ、ＧＡ−８０
（住友化学製）などが挙げられ；紫外線吸収剤として
は、例えばＴｉｎｕｖｉｎ Ｐ、２３４、３２０、３２
６、３２７、３２８、３２９、２１３（以上、チバガイ
ギー製）、Ｓｅｅｓｏｒｂ１０２、１０３、５０１、２
０２、７１２、７０４（以上、シプロ化成製）などが挙
げられ；光安定剤としては、例えばＴｉｎｕｖｉｎ ２
９２、１４４、６２２ＬＤ（以上、チバガイギー製）、
サノールＬＳ７７０（三共製）、ＳｕｍｉｓｏｒｂＴＭ
−０６１（住友化学製）などが挙げられ；シランカップ
リング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、市販品として、ＳＨ６０６２、６０３０（以上、ト
ーレシリコーン製）、ＫＢＥ９０３、６０３、４０３
（以上、信越化学製）などが挙げられる。
【００３１】また、本発明の液状硬化性樹脂組成物の粘
度は、２５℃において、好ましくは２００〜２０,００
０ｃＰ、特に２,０００〜１５,０００ｃＰであるのが好
ましい。本発明の液状硬化性樹脂組成物を光ファイバー
素線の第二次被覆材または心線のバンドリング材として
使用する場合には、硬化後のヤング率が好ましくは１０
〜２５０ｋｇ／ｍｍ2、特に４０〜１５０ｋｇ／ｍｍ2と
なることが好ましい。また、光ファイバー素線の第一次
被覆材として用いた場合には、硬化後のヤング率が０.
０５〜０.３ｋｇ／ｍｍ2となることが好ましい。なお、
本発明の液状硬化性樹脂組成物は、熱および／または放
射線によって硬化される。ここで放射線とは、赤外線、
可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線、α線、β線、γ線な
どをいう。
度は、２５℃において、好ましくは２００〜２０,００
０ｃＰ、特に２,０００〜１５,０００ｃＰであるのが好
ましい。本発明の液状硬化性樹脂組成物を光ファイバー
素線の第二次被覆材または心線のバンドリング材として
使用する場合には、硬化後のヤング率が好ましくは１０
〜２５０ｋｇ／ｍｍ2、特に４０〜１５０ｋｇ／ｍｍ2と
なることが好ましい。また、光ファイバー素線の第一次
被覆材として用いた場合には、硬化後のヤング率が０.
０５〜０.３ｋｇ／ｍｍ2となることが好ましい。なお、
本発明の液状硬化性樹脂組成物は、熱および／または放
射線によって硬化される。ここで放射線とは、赤外線、
可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線、α線、β線、γ線な
どをいう。
【００３２】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 ポリ（メタ）アクリレート合成例１ 攪拌機を備えた反応容器に、ｎ−ブチルアクリレート５
０重量部およびメチルメタアクリレート５０重量部を加
え、さらに３',４'−エポキシシクロヘキシルメチル−
３,４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（Ｕ
ＶＲ−６１１０、ユニオンカーバイト社製）を１００重
量部加えた。重合開始剤として２,２−アゾビス（２,４
−ヂメチルバレロニトリル）を１.０重量部加えて、攪
拌しながら６０℃に加熱して４時間反応を行った。得ら
れたポリマー溶液をＧＰＣで分析したところポリスチレ
ン換算の重量平均分子量は１２０,０００であった。こ
のポリマー溶液を（１）−１とする。
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 ポリ（メタ）アクリレート合成例１ 攪拌機を備えた反応容器に、ｎ−ブチルアクリレート５
０重量部およびメチルメタアクリレート５０重量部を加
え、さらに３',４'−エポキシシクロヘキシルメチル−
３,４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（Ｕ
ＶＲ−６１１０、ユニオンカーバイト社製）を１００重
量部加えた。重合開始剤として２,２−アゾビス（２,４
−ヂメチルバレロニトリル）を１.０重量部加えて、攪
拌しながら６０℃に加熱して４時間反応を行った。得ら
れたポリマー溶液をＧＰＣで分析したところポリスチレ
ン換算の重量平均分子量は１２０,０００であった。こ
のポリマー溶液を（１）−１とする。
【００３３】ポリ（メタ）アクリレート合成例２ 重合開始剤量を２.０重量部に変更した以外はすべて上
記の合成例１と同様に操作して合成を行った。得られた
ポリマー溶液をＧＰＣで分析したところポリスチレン換
算の重量平均分子量は４８,０００であった。このポリ
マー溶液を（１）−２とする。
記の合成例１と同様に操作して合成を行った。得られた
ポリマー溶液をＧＰＣで分析したところポリスチレン換
算の重量平均分子量は４８,０００であった。このポリ
マー溶液を（１）−２とする。
【００３４】ポリ（メタ）アクリレート合成例３ 攪拌機を備えた反応容器に、ｎ−ブチルアクリレート５
０重量部、メチルメタアクリレート４５重量部、３,４
−エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート（サイク
ロマー Ａ２００、ダイセル化学工業株式会社製）５重
量部、分子量調節剤としてｔ−ドデシルメルカプタン
２.０重量部を加えた。さらに３',４'−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３,４−エポキシシクロヘキサンカル
ボキシレート（ＵＶＲ−６１１０、ユニオンカーバイト
社製）を１００重量部加えた。さらに、重合開始剤とし
て２,２−アゾビス（２,４−ヂメチルバレロニトリル）
を２.０重量部加えて、攪拌しながら６０℃に加熱して
４時間反応を行った。得られたポリマー溶液をＧＰＣで
分析したところポリスチレン換算の重量平均分子量は３
６,０００であった。得られたポリマーは、その構成成
分として、エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート
が５重量％共重合されている（メタ）アクリレート重合
体であった。このポリマー溶液を（１）−３とする。
０重量部、メチルメタアクリレート４５重量部、３,４
−エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート（サイク
ロマー Ａ２００、ダイセル化学工業株式会社製）５重
量部、分子量調節剤としてｔ−ドデシルメルカプタン
２.０重量部を加えた。さらに３',４'−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３,４−エポキシシクロヘキサンカル
ボキシレート（ＵＶＲ−６１１０、ユニオンカーバイト
社製）を１００重量部加えた。さらに、重合開始剤とし
て２,２−アゾビス（２,４−ヂメチルバレロニトリル）
を２.０重量部加えて、攪拌しながら６０℃に加熱して
４時間反応を行った。得られたポリマー溶液をＧＰＣで
分析したところポリスチレン換算の重量平均分子量は３
６,０００であった。得られたポリマーは、その構成成
分として、エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート
が５重量％共重合されている（メタ）アクリレート重合
体であった。このポリマー溶液を（１）−３とする。
【００３５】ポリ（メタ）アクリレート合成例４ 分子量調節剤のｔ−ドデシルメルカプタンの量を３.０
重量部に変更した以外はすべて上記の合成例３と同様に
操作して合成を行った。得られたポリマー溶液をＧＰＣ
で分析したところポリスチレン換算の重量平均分子量は
１５,０００であった。得られたポリマーは、その構成
成分として、エポキシシクロヘキシルメチルアクリレー
トが５重量％共重合されている（メタ）アクリレート重
合体であった。このポリマー溶液を（１）−４とする。
重量部に変更した以外はすべて上記の合成例３と同様に
操作して合成を行った。得られたポリマー溶液をＧＰＣ
で分析したところポリスチレン換算の重量平均分子量は
１５,０００であった。得られたポリマーは、その構成
成分として、エポキシシクロヘキシルメチルアクリレー
トが５重量％共重合されている（メタ）アクリレート重
合体であった。このポリマー溶液を（１）−４とする。
【００３６】ウレタンアクリレート合成例５ 攪拌機を備えた反応容器に、トリレンジイソシアネート
５.５重量部、数平均分子量２,０００のテトラヒドロフ
ランと３−メチルテトラヒドロフランの開環共重合体４
２.０重量部、および添加剤として重合禁止剤である２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１重量部を
仕込んだ。そしてこれらを攪拌しながら液温度が１０℃
以下になるまで氷冷した。液温度が１０℃以下になった
らジブチル錫ジラウレート０.０４重量部を添加し、液
温度を２０〜３０℃で制御しながら２時間攪拌した。ヒ
ドロキシエチルアクリレート２.２重量部を加え、液温
度５０〜６０℃にて４時間攪拌を継続させ、残留イソシ
アネートが０.１重量％以下になった時を反応終了とし
た。この手法により得られたウレタンアクリレートの樹
脂液をＵＡ−１とする。
５.５重量部、数平均分子量２,０００のテトラヒドロフ
ランと３−メチルテトラヒドロフランの開環共重合体４
２.０重量部、および添加剤として重合禁止剤である２,
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０.０１重量部を
仕込んだ。そしてこれらを攪拌しながら液温度が１０℃
以下になるまで氷冷した。液温度が１０℃以下になった
らジブチル錫ジラウレート０.０４重量部を添加し、液
温度を２０〜３０℃で制御しながら２時間攪拌した。ヒ
ドロキシエチルアクリレート２.２重量部を加え、液温
度５０〜６０℃にて４時間攪拌を継続させ、残留イソシ
アネートが０.１重量％以下になった時を反応終了とし
た。この手法により得られたウレタンアクリレートの樹
脂液をＵＡ−１とする。
【００３７】実施例１〜５ （ポリマー溶液（１）−１、（１）−２、（１）−３、
（１）−４を用いた液状硬化性樹脂組成物の調製） 表１に示す組成（表中の数字は重量部）の各成分を攪拌
機を備えた反応容器に仕込み、液温度を５０〜６０℃に
制御しながら３時間攪拌し、液状硬化性樹脂組成物を得
た。
（１）−４を用いた液状硬化性樹脂組成物の調製） 表１に示す組成（表中の数字は重量部）の各成分を攪拌
機を備えた反応容器に仕込み、液温度を５０〜６０℃に
制御しながら３時間攪拌し、液状硬化性樹脂組成物を得
た。
【００３８】比較例１ 比較の液状硬化性樹脂の調製 表１に示す組成（表中の数字は重量部）の各成分を攪拌
機を備えた反応容器に仕込み、液温度を５０〜６０℃に
制御しながら３時間攪拌し、液状硬化性樹脂組成物を得
た。
機を備えた反応容器に仕込み、液温度を５０〜６０℃に
制御しながら３時間攪拌し、液状硬化性樹脂組成物を得
た。
【００３９】なお、表１中、Ｍ２２０は東亜合成（株）
製のアローニクスＭ２２０はトリプロピレングリコール
ジアクリレート、ＵＶＩ−６９７０はユニオンカーバイ
ド社製の下記式
製のアローニクスＭ２２０はトリプロピレングリコール
ジアクリレート、ＵＶＩ−６９７０はユニオンカーバイ
ド社製の下記式
【００４０】
【化３】
【００４１】で示される構造を有するカチオン性光重合
開始剤、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４はチバガイギー社製の
ラジカル性光重合開始剤を示す。
開始剤、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４はチバガイギー社製の
ラジカル性光重合開始剤を示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】試験例 上記例に示した液状硬化性樹脂組成物を以下のような方
法で硬化させ、試験片を作製し、下記の如く評価を行な
った。この結果を表２に示した。
法で硬化させ、試験片を作製し、下記の如く評価を行な
った。この結果を表２に示した。
【００４４】
【表２】
【００４５】１．試験片の作成：２５０ミクロン厚のア
プリケーターバーを用いてガラス板上に液状硬化性樹脂
組成物を塗布した。これを空気下で１Ｊ／ｃｍ2のエネ
ルギーの紫外線で照射した。硬化したフィルムはガラス
板に乗ったまま、加熱試験またはＱＵＶによる耐熱、耐
光性試験に用いた。 ２．加熱試験、ＱＵＶによる耐熱、耐光性試験 試験片を、１２０℃の恒温層またはＱＵＶ試験機により
７〜１４日間加熱または光照射した。 ３．色相変化の測定 試験片を、東京電色株式会社性の色差計（COLOR ANALYZ
ER TC-1800N）を用いて、△ＥおよびＹＩの値を求め、
色変化を比較した。 ４．粘度の測定 液状硬化性樹脂組成物の粘度は２５℃でＢ型粘度計を用
いて測定した。表２から明らかなように、本発明による
組成物の硬化物は高温下においても光照射によっても色
の変化は少なく、良好な耐久性を示した。
プリケーターバーを用いてガラス板上に液状硬化性樹脂
組成物を塗布した。これを空気下で１Ｊ／ｃｍ2のエネ
ルギーの紫外線で照射した。硬化したフィルムはガラス
板に乗ったまま、加熱試験またはＱＵＶによる耐熱、耐
光性試験に用いた。 ２．加熱試験、ＱＵＶによる耐熱、耐光性試験 試験片を、１２０℃の恒温層またはＱＵＶ試験機により
７〜１４日間加熱または光照射した。 ３．色相変化の測定 試験片を、東京電色株式会社性の色差計（COLOR ANALYZ
ER TC-1800N）を用いて、△ＥおよびＹＩの値を求め、
色変化を比較した。 ４．粘度の測定 液状硬化性樹脂組成物の粘度は２５℃でＢ型粘度計を用
いて測定した。表２から明らかなように、本発明による
組成物の硬化物は高温下においても光照射によっても色
の変化は少なく、良好な耐久性を示した。
【００４６】
【発明の効果】本発明の液状硬化性樹脂組成物は、硬化
物の耐久性が優れ、特に熱、光による着色が少ない材料
を提供する。このため、木材、プラスチックシート、光
ファイバーなどの被覆材として使用すると、良好な塗布
性のため生産性が向上し、被覆された材料の耐久性の優
れた材料である。
物の耐久性が優れ、特に熱、光による着色が少ない材料
を提供する。このため、木材、プラスチックシート、光
ファイバーなどの被覆材として使用すると、良好な塗布
性のため生産性が向上し、被覆された材料の耐久性の優
れた材料である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 6/44 ３０１ Ｇ０２Ｂ 6/44 ３０１Ａ ３８１ ３８１ // Ｃ０９Ｄ 133/04 ＰＧＣ Ｃ０９Ｄ 133/04 ＰＧＣ Ｃ０９Ｊ 133/04 ＪＤＢ Ｃ０９Ｊ 133/04 ＪＤＢ Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１５ Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１５ 7/033 7/033 (72)発明者 渡辺 毅 東京都中央区築地二丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内 (72)発明者 宇加地 孝志 東京都中央区築地二丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 （１）ポリスチレン換算重量平均分子量
が少なくとも５,０００である（メタ）アクリレート重
合体、（２）エポキシ基を含有する開環重合性モノマー
および（３）カチオン性光重合開始剤を含有することを
特徴とする液状硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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