JPH1056953A - ブロック肉の薄切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生肉状態のブロック肉でも均一かつ能率的に
スライスすることができ、しかも肉の繊維等もうまく切
り離すことのできるスライス装置を提供する。 【解決手段】 ブロック肉を保持するホルダと、該ホル
ダの端部に臨ませて設けられた刃体とを備え、前記ホル
ダと刃体とを相対移動させて前記ホルダの端部から突出
したブロック肉端部を薄く切断するブロック肉の薄切り
装置において、前記刃体とホルダとを互いに接触する方
向に付勢する付勢装置を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、牛肉、豚肉等のブ
ロック肉をスライスするブロック肉の薄切り装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】豚肉等のブロック肉をスライスする装置
としては、種々のものが開発されている（例えば、実開
昭５６−１６０７９３号、実開昭５６−１６０７９４
号、特開昭５０−６９２７１号、特開平４−４２１５２
号、特開平６−２４６６８２号公報参照）。これらの他
にも種々のスライス装置が実用されているが、従来この
種のスライス装置を用いてブロック肉をスライスする場
合は、該ブロック肉を冷凍した固い状態で回転丸刃を用
いてスライスするのが一般的であった。これは、ブロッ
ク肉が冷凍されていない、いわゆる生肉（マイナス１度
Ｃ以上）の状態では、肉自体が柔らか過ぎて切断中に変
形して逃げが生じ、均一な切断が行なわれず、しかも肉
に含まれる繊維がうまく切り離されないという問題があ
るからである。また、切断されたとしても切り離された
薄肉が刃体に付着したり、飛散したりするという問題が
ある。

【０００３】しゃぶしゃぶ用の肉片を切り出す装置で、
生肉塊の外面を左右から挟圧し、上からローラで押えて
スライスするものもある。このような装置を用いると、
柔らかい生肉状態の肉を一応スライスすることができる
が、肉片の飛散が多く、屑肉の発生量が多いため、歩留
が低いという問題があった。

【０００４】したがって、ブロック肉をスライスする場
合は、上記の如く冷凍した固い状態でスライスしていた
が、冷凍した肉をスライスすると、常温近くになった時
に血の色をしたドリップが沁み出してトレイを汚すた
め、見栄えが悪く、商品価値が低下すると共に、味覚も
変化するという問題があった。また、ブロック肉をスラ
イスするためにわざわざ冷凍固化しなければならないの
は、余計な手間と設備と時間がかかることになるので、
不経済であるという問題もある。

【０００５】このような問題点を解決するものとして、
ブロック肉を筒状ホルダ内に収容し、該ホルダの周壁の
一部を移動させて該ブロック肉の外周部を他の壁面との
間で押圧固定した状態で刃体に対し相対移動させて切断
することにより、うまくスライスすることができるよう
にしたブロック肉の切断装置が開発されている（特願平
８−１１４２６９号）。この装置では、ホルダの開口部
から突出するブロック肉の端部を該ホルダに対し相対移
動する刃体で切断するが、このとき、柔らかい生肉や筋
の部分を確実に切断できるように、少なくとも切り上が
り位置ではホルダ端部と刃体とを接触させるのが好まし
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記ホルダの端部と刃
体とを接触させて切断を行う装置では、ホルダや刃体の
加工精度、組立て誤差等によって、両者が十分接触しな
いことがあった。また、調整を誤って、両者を過大に押
圧した状態で組み付けると、面圧が過大となって接触摩
耗が激しくなったり、刃体とホルダとの摺動面に食いつ
き現象が生じるという問題がある。そこで、本発明は、
上記刃体とホルダ端部とを常に適切な圧接状態に保持す
ることにより、生肉状態のブロック肉でも均一かつ能率
的にスライスすることができ、しかも肉の繊維等もうま
く切り離すことのできるスライス装置を提供することを
課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるブロック肉の薄切り装置は、ブロック肉を
保持するホルダと、該ホルダの端部に臨ませて設けられ
た刃体とを備え、前記ホルダと刃体とを相対移動させて
前記ホルダの端部から突出したブロック肉端部を薄く切
断するブロック肉の薄切り装置において、前記刃体とホ
ルダとを互いに接触する方向に付勢する付勢装置を設け
たことを特徴としている。

【０００８】この付勢装置は、ホルダの一部又は全体を
刃体側へ移動させて該刃体に接触させるものであっても
よく、逆に、刃体をホルダ側に移動させて接触させるも
のでもよい。場合によっては、両者を互いに接触する方
向に移動させてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の態様につい
て図面を参照しつつ具体的に説明する。このブロック肉
の薄切り装置Ｓは、機枠１を備え、筒状のホルダ２を保
持する揺動枠３が該機枠の上部に設けた軸５によって前
後（図１における左右方向）に揺動自在に支持されてい
る。

【００１０】４は前記揺動枠３を揺動させるクランク装
置であって、これが図示しないモータの動力で軸４ａ回
りに回転することにより、前記揺動枠３とホルダ２とが
一体となって所定範囲で揺動する。

【００１１】ホルダ２は、奥側の壁面２ａが平面視凹状
に形成された上下に長い筒状体として形成されている。
そして、手前側の面２ｂは若干厚肉の平面として形成さ
れ、その外面部にエアシリンダ１０が取り付けられてい
る。また、該平面２ｂの内側には、ホルダ２の中心部に
向かう面が平面視凹面６ａとして形成された押圧具６が
設けられている。この押圧具６の中央部には前記エアシ
リンダ１０のロッドが取り付けられており、左右両側に
はスライド軸受け２ｃ，２ｃによって支承されたガイド
棒２４，２４が取り付けられている。

【００１２】上記エアシリンダ１０は、押圧具６の加圧
駆動装置であり、これを伸縮させることにより押圧具６
が前後に移動する。なお、押圧具の凹面６ａは、平面視
円弧状として形成されているが、この凹面の形状は、ホ
ルダの大きさやブロック肉の種類等に応じて最適なも
の、すなわち、切断中にブロック肉が逃げないように、
外周部からうまく締め付けることができるようなものを
選べばよい。また、１台の揺動枠３に取り付けるホルダ
２の数は、図示例では２台であり、同時に２枚ずつスラ
イスすることができるようになっているが、ホルダを１
台だけ取り付けてもよく、３台以上取り付けてもよい。
このスライス装置は、後述の如く帯状刃体８を用いるの
で、複数のホルダを並設して同時に切断することができ
る。

【００１３】ホルダ２の側壁２ｄ，２ｄの下端部は、側
面視において下に凸な円弧状に形成されている（図１参
照）。この円弧状曲線の曲率半径は、ホルダ２の揺動半
径と近似している。そして、このホルダ下端部の曲線に
沿うように上に凹な曲面の受け板１１が該ホルダの下端
部との間に所定の間隔ｔをおいて設けられている。この
受け板１１の高さ（ホルダ下端部との間隔）を調節する
ことにより、切断されるスライス片の肉厚を調節するこ
とができる。

【００１４】受け板１１は、厚み調節用フレーム１７に
取り付けられている。このフレーム１７は、機枠１のレ
ール１ａ上にローラ２７ａ，…を介して載置した支持フ
レーム２７に揺動リンク１８，１８を介して取り付けら
れている。支持フレーム２７は、機枠１の所定の位置に
着脱可能なロック装置（例えば固定ピン）によって固定
されるが、このロック装置を外して、支持フレームを機
枠１の外側（図１の矢印Ｙ方向）にレール上を引き出す
ことができるので、洗浄やメインテナンス等に便利であ
る。

【００１５】１９は、厚み調節手段としてのモータであ
り、その回転軸に調節ねじが取り付けられている。この
モータ１９で調節ねじを回転させることにより、これに
螺合するナット部材を介して、受け板１１と調節用フレ
ーム１７が斜め上下に移動するので、受け板１１とホル
ダ２との隙間を調節できるのである。

【００１６】ホルダ２の前側には切断用の刃体８が設け
られている。この刃体８は環状に繋ぎ合わされた帯状の
刃体で、機枠１の一方の側部に設けられた駆動用モータ
９の回転軸に取り付けられている駆動ドラム２２と、機
枠の反対側の側部に設けられた従動ドラム２３との間に
張架され、駆動用モータ９の回転によって所定の速度で
一定方向に循環走行するようになっている。帯状の刃体
８の一方の側縁部には、全周にわたって断面楔状の尖っ
た刃先が形成されている。前記ホルダ２がその前向きの
揺動行程でこの刃体８の位置を通過する時に、該ホルダ
の下側に突出したブロック肉が該刃体によってスライス
されるのである。

【００１７】前記刃体８は、ホルダ２下端部付近の切断
位置では、刃物保持板１２の溝１２ａに摺動自在に嵌合
した状態で案内される。このため、薄肉の帯状刃体を用
いても該刃体８が振れることなく、正確な切断を行うこ
とができる。この刃物保持板１２の上面は、前記受け板
の場合と同様に、ホルダ２の揺動半径と近似した曲率半
径の凹状曲面として形成されており、ホルダ２は、該刃
物保持板の直上部をその上面に沿って揺動する。

【００１８】次に、この薄切り装置Ｓには、ホルダ２と
刃体８が互いに接触するように一方を付勢する付勢装置
Ｆが設けられている。図１乃至図３はホルダ２側を可動
として、刃体８側に移動させるようにした例を表すもの
で、このホルダ２は、上側の本体部２０１と刃体側の可
動部２０２とに分割され、該可動部２０２は本体部２０
１に部分的に嵌合した状態で上下に移動可能に支持され
ている。可動部２０２の左右両側には突出片２０３，２
０３が設けられ、これにガイドピン２０４，２０４が固
着されている。一方、ホルダ本体部２０１の左右両側に
は穴付きのガイド部材２０５，２０５が突設され、その
穴に前記ガイドピン２０４，２０４がそれぞれ摺動自在
に嵌合している。

【００１９】また、上記突出片２０３とガイド部材２０
５との間には、可動部２０２を下向き、すなわち切断方
向とほぼ直角に刃体８の方向に押圧するスプリング２０
７が介装されている。このため、ホルダ２の下部の可動
部が常時刃体８側に押され、切断ストローク中に刃体８
と接触する。ホルダ２と刃体８の接触圧は、スプリング
２０７の強さを適当に調節することにより調節すること
ができる。このようなスプリングを設ける代わりに、可
動部２０２をワイヤ等で吊り下げて保持し、その重量で
刃体側に付勢するようにしてもよい。この場合は、その
重量をバランスウエイトで調節することにより、両者の
接触圧を調節することができる。なお、図示例のよう
に、ホルダの一部（下端部）のみを移動させる代わり
に、ホルダ全体を刃体側に移動可能に支持し、該刃体側
にスプリング等で付勢しておいてもよい。

【００２０】図４以下は上記と異なる例を表すもので、
この例では、ホルダ２を移動させる代わりに、刃体８を
ホルダ２側に移動させるようになっている。すなわち、
刃体８を案内する刃物保持板１２の基部が軸１２ｂによ
って機枠１に支承され、該軸を中心に上下に回動自在に
支持されている。また、前記刃物保持板１２がその下側
に設けたスプリング１２ｃによって上向きに付勢されて
いる。このため、刃体８が常時ホルダ２側に押され、切
断ストローク中に該ホルダ端部と接触する。

【００２１】なお、刃体８をホルダ側に移動させる場合
は、帯状の刃体８が弛まないように張力を付与するテン
ション調節装置を設けておくのが好ましい。図示例で
は、そのテンション調節装置として、循環走行する帯状
刃体を適当な弾力で押圧するテンションプーリ８ｂが設
けられている。このテンションプーリ８ｂは、スプリン
グ８ｃによって適当な圧力で常時刃体８に押し付けら
れ、該刃体に張力を付与する。

【００２２】なお、図示例では、刃体８の切断ストロー
クにおける切り上がり部（図１におけるＺ部）でホルダ
２の下端部と実質的に接触し、該ホルダ下端部との間の
剪断効果により、繊維等を切り離すようになっている。
刃体８を全ストロークにわたってホルダ２の下端部に接
触させて付勢力を受け止めるようにしてもよいが、その
場合は、刃体が摩耗しやすいという問題があるので、付
勢力を適宜調節して切断ストローク中の一部で両者を接
触させるようにするのが好ましい。

【００２３】前記刃体８の下側には、表面に多数の針状
突起２６，…を備えた複数の突起付き搬送帯１３ａ，…
を有する受取装置１３が設けられている。この受取装置
１３の搬送帯１３ａ，…は、互いに等しい間隔をおいて
平行に設けられ、それぞれが上下のローラ３０，３１に
巻き掛けられている。３３は、これらローラ３０，３１
が取り付けられた受取フレームであり、前記厚み調節用
フレーム１７に固着されている。このため、該受取フレ
ーム３３は、厚み調節用フレーム１７と一体となって上
下に移動する。前記支持フレーム２７には駆動装置取り
付け部材１５ａが固着されており、これに受取装置用駆
動装置（図示例ではモータ）１５が取り付けられてい
る。このモータ１５のプーリ（またはスプロケット）と
前記ローラ３１を固着したローラ軸の軸端に取り付けた
（プーリまたはスプロケット）１４ｅとの間にベルト
（またはチェーン）がかけられている。このモータ１５
の回転により、複数の突起付き搬送帯１３ａ，…が同時
に矢印方向に循環移動する。なお、搬送帯１３ａ，…
は、スライス片を下向きに搬送する搬送体であるが、こ
のような搬送帯の代わりに、外周部に突起を植付けた回
転ドラム等の搬送体を用いることもできる。

【００２４】前記受取装置１３の突起付き搬送帯１３
ａ，…の内側には、取り外し装置（はたき装置）１４が
設けられている。はたき装置１４は、前記突起付き搬送
帯１３ａ，…の間隔部を通って内外に揺動する複数のは
たき棒１４ａ，…を備え、該はたき棒の基部は、ローラ
軸１４ｃに遊嵌された取付具１４ｂに固着され、櫛歯状
に構成されている。前記取付具１４ｂには半径方向に突
出するアーム１４ｄが一体に設けられ、これにエアシリ
ンダ１６のロッド先端部に取り付けた連結具１５ｅがピ
ンで取り付けられている。エアシリンダ１６は、はたき
装置駆動用手段であり、その伸縮によって取付具１４ｂ
が正逆回動し、これに取り付けられている前記はたき棒
１４ａ…が突起付き搬送帯１３ａ，…の間隔部を通って
内外に揺動する。

【００２５】前記受取装置１３の下側には、取り出し用
搬送装置２１が設けられている。この搬送装置２１とし
ては、通常のベルトコンベア等の循環移動式搬送装置を
利用することができる。

【００２６】このブロック肉の薄切り装置Ｓの使用に際
しては、受け板１１の高さを所望のスライス肉片の厚み
となるよう調節し、筒状のホルダ２内にブロック肉２５
を入れる。この状態で各シリンダ、モータ等の駆動手段
を作動させると、ブロック肉２５がその下端部から順に
薄く切断され、スライス肉片２０が得られる。上記シリ
ンダ、モータ等の動作は、図示を省略した制御装置によ
って制御される。

【００２７】上記切断は、具体的にはつぎのような手順
で行われる。まず、ホルダ２が刃体８から後退した状態
でエアシリンダ１０が収縮し、押圧具６によるブロック
肉外周部への押圧が緩められる。すると、ブロック肉２
５が自重で受け板１１上に落下し、該受け板によって位
置決めされる。しかるのち、シリンダ１０が再度伸長し
て、押圧具６がブロック肉２５の外周面を押圧する。こ
れによりブロック肉２５がホルダの他の壁面と押圧具６
との間で殆ど隙間なく締め付けられるとともに、肉塊が
幾分固化し肉自体の剛性が向上する。ブロック肉２５
は、柔らかい生肉状態であるから変形し易く、ホルダ２
と押圧具６との間で殆ど隙間なく締め付けることができ
るのである。

【００２８】この状態でホルダが前進すると、モータ９
によって循環走行している帯状の刃体８によって切断が
行われる。この時、切断によって垂れ下がった肉片は、
突起付き搬送帯１３ａ，…の突起２６，…に突き刺され
て該搬送体１３ａ，…の移動とともに下方へ引き離され
る。このため、刃体８等への肉片の付着が防止される。
切断中は、刃体８がホルダ２の側壁下端面と殆ど接触す
る状態で該下端面に沿って相対移動するため、切断部に
おける肉の変形や逃げ等が生じない。また、切り上がり
部（Ｚ）では、刃体８がホルダ下端部（特に内部側エッ
ジ部）と実質的に接触し、鋏効果により切り離しが行な
われるので、肉に繊維や脂身等があってもうまく切り離
される。なお、ホルダ２の下端面に対し、刃体８が角α
だけ逃げているため、ブロック肉の新たな切断面に接触
せず、摩擦による肉の変色等が生じない。

【００２９】ホルダ２が十分に前進して、切断が完了す
ると、ホルダ２は再度後退し、押圧具６が緩められてブ
ロック肉２５が同寸法だけ受け板１１上に繰り出され
る。切り離されたスライス肉片２０は受取装置１３の搬
送帯１３ａ，…によって取り出し装置２１の直上部まで
運ばれる。すると、はたき装置１４が作動し、搬送帯１
３ａ，…の間隔部から突出したはたき棒１４ａ，…が肉
片２０を取り出し用搬送帯２１ａ上にはたき落とす。は
たき落とされたスライス肉片２０は、順次搬送装置２１
によって所定位置まで運び出される。

【００３０】このブロック肉の薄切り装置Ｓは、ブロッ
ク肉を筒状ホルダ内に収容し、該ホルダの周壁の一部を
移動させて該ブロック肉の外周部を他の壁面との間で押
圧した状態でスライスするので、柔らかい生肉でも切断
時に逃げが生じず、うまくスライスすることができる。
上記図示例では、刃体として循環走行する帯状のものを
使用しているが、設計変更により、ディスク状の回転刃
体や単に往復移動して切断する板状刃体を使用すること
もできる。さらに、刃体とホルダのいずれが移動しても
よく、また切断時の往復運動は円弧状軌跡のものでもよ
く、直線運動でもよい。

【００３１】また、図示例では、一回の切断完了後にブ
ロック肉を自重による落下で送るようになっているが、
ホルダの内壁に沿って上下方向の突起付きベルト等を設
け、強制的に下方へ送るようにしてもよい。さらに、図
示例のように直線状の刃先を持つ刃体で切断を行う場合
は、切り上がりの部分の外形線が刃先の稜線と平行な直
線状であるとバリ等が生じる恐れがあるので、刃先稜線
が切り上がり部分の外形線に対し傾斜する（平行となら
ない）ような方向に切断するのが好ましい。切り上がり
部分の外形線が直線状ではなく、例えば平面視凸状の曲
線となるようにブロック肉を保持して、直線状の刃体で
切断するようにしてもよい。図示のホルダは、切り上が
り部の内壁面が平面視凹状曲面となっているので、ブロ
ック肉はこの部分で平面視凸状に押圧保持される結果、
切り上がり部がきれいである。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ブロック肉を保持するホルダと刃体が互いに
接触するように付勢されているので、柔らかい生肉や繊
維の多い肉でもうまくスライスすることができるように
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１例の側面図である。

【図２】ホルダの断面図である。

【図３】切断中における要部の説明図である。

【図４】上記と異なる例を表す側面図である。

【図５】その要部の正面図である。

【図６】その切断中における要部の説明図である。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ ホルダ ３ 揺動枠 ６ 押圧具 ８ 刃体 ９ 刃物駆動用モータ １０ 加圧装置 １１ 受け板 １２ 刃物保持板 １３ 受取装置 １４ はたき装置 １６ はたき棒駆動用エアシリンダ １７ 厚み調節用フレーム ２０ スライス肉片 ２１ 取り出し用搬送装置 ２２ 刃物駆動用ドラム ２５ ブロック肉 ２７ 支持フレーム Ｆ 付勢装置 Ｓ 薄切り装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 始 愛媛県松山市東垣生町980番地５ 株式会 社日本キャリア工業内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロック肉を保持するホルダと、該ホル
   ダの端部に臨ませて設けられた刃体とを備え、前記ホル
   ダと刃体とを相対移動させて前記ホルダの端部から突出
   したブロック肉端部を薄く切断するブロック肉の薄切り
   装置において、前記刃体とホルダとを互いに接触する方
   向に付勢する付勢装置を設けたことを特徴とするブロッ
   ク肉の薄切り装置。
2. 【請求項２】 付勢装置が、ブロック肉を保持するホル
   ダの一部又はホルダ全体を刃体側に移動させて該刃体に
   接触させるように構成されている請求項１に記載のブロ
   ック肉の薄切り装置。
3. 【請求項３】 付勢装置が、刃体をホルダ側に押圧して
   両者を接触させるように構成されている請求項１に記載
   のブロック肉の薄切り装置。