JPH10507629A

JPH10507629A - 喫煙物

Info

Publication number: JPH10507629A
Application number: JP8509313A
Authority: JP
Inventors: ビーヴェン・ジョーン・ローソン; ディットリッチ・デイビット・ジョーン; グレッグ・コリン・キャンプベル; フック・リチャード・ジオフレイ; マクアダム・ケビン・ゲラード; オーレイリー・ローズマリー・エリザベス
Original assignee: ブリティッシュ−アメリカン・タバコ・カンパニー・リミテッド
Priority date: 1994-09-07
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 1998-07-28
Anticipated expiration: 2015-09-06
Also published as: CA2196907C; EP1600066A2; WO1996007336A3; JP3538201B2; ATE195057T1; HUT77044A; WO1996007336A2; GR3034648T3; CN1161635A; CN1165250C; CZ294121B6; DK0781101T3; NZ337552A; US20040025894A1; US6095152A; BR9509160A; DE69518247T2; CA2196907A1; US6578584B1; NZ292242A

Abstract

(57)【要約】本発明は、不燃性無機材料を高い比率で含有し且つ可視副流煙を比較的少なくした喫煙物に関するものである。本発明の喫煙物は、喫煙材料ロッドの全長に沿って延び且つ可燃性燃焼源部材を内包した実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びるエアロゾル発生部材とで構成されている。本発明は多種にわたる燃焼源構造部及びエアロゾル発生部材を包含している。喫煙物は、これに沿って進行する可視燃焼線を有し、喫煙者が通常の方法で除去可能な灰を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】喫煙物本発明は喫煙物に係り、詳しくは外観は従来の喫煙物と類似しているが、従来と異なる構造及び燃焼過程を有する喫煙物に関するものである。従来から、喫煙者にタバコ煙に類似したエアロゾルを提供する喫煙物の製造に関する研究が成されている。その研究は、周囲を燃焼源部材に囲まれた刻みタバコ材のようなエアロゾル発生部材を加熱することによりこれからエアロゾル蒸気を発生させることを中心に行われていた。この場合、燃焼源部材から発生する煙は喫煙者の口に入り込むことがないように煙バリアーで防止されているのに対して、エアロゾル蒸気は喫煙者の口まで到達できるようになっている。このような喫煙物は、米国特許第３２５８０１５号（Ellis）及び同第３３５６０９４号（E llis）に開示されている。前者は、好適なくすぶり特性を有する円筒状の燃焼源部材を外方に有する喫煙物を提供しており、具体的にはタバコ材、還元タバコ材又はその他のニコチン源及び水蒸気源を内包した金属管の周囲に、刻みタバコ材又は還元タバコ材が配されている。しかしながら、この喫煙物は、タバコ燃焼源部材が燃焼し尽くした後に金属管が突起して残留するという欠点を有している。更に、この喫煙物はタバコ材の熱分解生成物及び副流煙の組成に欠点を有している。この欠点は、後者の米国特許によって、無機塩又はエポキシ結合セラミックのような材料で作られた管を利用することにより、加熱時に崩壊しやすく且つ喫煙者が灰として除去できるように改善されている。しかしながら、この米国特許の喫煙物においてもタバコ材熱分解生成物の問題及びタバコ材の燃焼による可視副流煙の問題を有している。欧州特許出願公開第０１７４６４５号及び同第０３３９６９０号にはエアロゾル吸入構造体が開示されており、この場合燃焼源部材からこれとは物理的に離隔したエアロゾル発生部材への熱伝導が行われる。これらの発明は、主に、エアロゾル発生部材が常に燃焼源部材とは物理的に離隔したものとして存在し、かつ、熱伝導部材からの熱伝導によって決して燃えることなく常に加熱されているという特徴を有している。このため、燃焼源部材は常に短い状態で喫煙物の一端に位置し、常にエアロゾル発生部材と間接的に接触することになる。これとは別に、比較的最近の喫煙物として、英国特許第１１８５８８７号（Sy nectics）、米国特許第５０６０６６７号（Strubel）及び欧州公開公報第０４０５１９０号（R.J.Reynolds）に開示されたものがある。これらに開示されている喫煙物においては、燃焼源部材がエアロゾル発生部材の周囲に環状に配されている。上記英国特許第１１８５８８７号には、喫煙者に容易に吸収可能な塩からなる実質的に無機の煙を発生させ、かつ、喫煙者の通常の取り扱いで除去可能な灰を形成することのできる喫煙物が開示されている。しかしながら、この喫煙物は独立構成部材内のセルロース成分から大量の可視副流煙を放出すると推定される。上記米国特許第５０６０６６７号には、同軸に配されたタバコ材含有燃焼源部材が開示されている。この燃焼源部材は着火端部にフランジ部を備えた金属製熱伝導管によって取り囲まれており、これにより燃焼したタバコ材からの煙が熱伝導管を取り巻く調味材料と接触することが防止され、調味材料からのエアロゾルだけが喫煙者まで到達するようになる。この構造体は完全に燃え尽きず、タバコ材を燃焼させて調味材料を加熱するので、可視副流煙を発生させると共に、タバコ材のような高価な材料を高い含有率で使用しなければならない。上記欧州公開公報第０４０５１９０号には、タバコ材を燃焼するのではなく加熱することによって、使用者に喫煙の楽しみを与える喫煙物が開示されている。この喫煙物は、環状のカーボン含有燃焼源部材と、この燃焼源部材の内部にこれと同心に配され且つ物理的に離隔したエアロゾル発生部材と、燃焼源部材とエアロゾル発生部材との間に配され且つエアロゾル発生部材からの放射状方向の流体の流れを妨げると共にこの喫煙物の喫煙時に簡単に崩壊可能なバリアー部材と、吸口端部とから主に構成されている。この喫煙物は、燃焼源部材がエアロゾル発生部材の周囲に環状に配されているので、好ましくは燃焼源部材をその長手方向に断熱スリーブで覆い、それからこのスリーブを従来の巻紙で巻き付ける必要がある。また別の態様として、同軸のカーボン含有燃焼源部材に断熱部材をその長手方向に巻き付けて燃焼速度を遅らせて、次いでタバコ材をその長さに沿って巻き付け、更に紙製巻紙を巻き付けて製造された喫煙物がある。上記した他の態様ではタバコ材は加熱のみされ燃焼しないが、欧州公開公報第０４０５１９０号の最初の態様はこれと異なっており、タバコ材は燃焼し部材を燃え尽くすことができない。尚、この公開公報には実用的な実施態様は開示されておらず、従ってこの態様は実用面からは遠く、机上の空論又は計画段階のものであると思われる。また、この出願人自体であってもこの特別な特徴を現実的に実施することは困難であると思われる。更に、この特徴は喫煙者に今まで全く経験したことのないエアロゾルを提供することが可能であるが、非常に大量の高価なタバコ材を使用する必要がある。本発明の目的は、実質的にタバコ材の熱分解生成物を形成しない喫煙物を提供することにある。更に、本発明は、副流煙が殆ど見えない程度のものとし、可視副流煙減少化合物を含有した紙製巻紙又は可視副流煙減少紙で巻き付けられた刻みタバコ材からなるタバコロッドから構成されている従来の喫煙物よりも可視副流煙が極めて少ない喫煙物を提供することを目的とする。本発明の他の目的としては、一般的に知られた喫煙物と実質的に同じ外観を有しつつ、上記目的を解決することにある。また、本発明の目的は、従来の燃焼過程の物理的要素、例えば喫煙者が通常の取り扱いで除去できるような灰を形成する灰化過程等を維持させることにある。本発明は、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びた実質的に可燃性の燃焼源部材を覆う喫煙材料ロッドの長さに沿って延びた実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びたエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物を提供する。ここで使用する「喫煙材料ロッド」又は「喫煙材料」とは、単に実質的に不燃性の巻紙内に内包された喫煙物の一部を意味するものであり、喫煙材料ロッドの個々の構成部材の可燃特性又はその他の特性と関連するものではない。更に、本発明は、喫煙材料ロッドの全長に沿って延びた実質的に可燃性の燃焼源部材を覆う喫煙材料ロッドの長さに沿って延びた実質的に不燃性の巻紙と、燃焼源部材と巻紙との間に配され且つ喫煙材料ロッドの長さに沿って延びたエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物を提供する。本発明は、多量の不燃性無機充填材料と、結合剤とからなり、任意に可塑剤と、少量のセルロース繊維材料とを添加した実質的に不燃性の喫煙物用巻紙を提供する。好ましくは、不燃性無機充填材料は粒状物からなり、加えて更に好ましくは非金属材料からなる。また、本発明は、多量の不燃性無機充填材料と結合剤とからなる実質的に不燃性の喫煙物用巻紙の製造方法を提供し、具体的には不燃性無機充填材料と結合剤とを混合物して、この混合物を押出成型して中空管を形成し、この中空管を素早く硬化させることができる物質に接触させることによって、喫煙物用巻紙を製造する方法を提供する。中空管を素早く硬化させることができる物質には、押出物内に含有した水分を除去することのできる水分掃去物質を使用してもよい。またこれとは別に、混合物内の可溶性結合剤を不溶性にすることのできる溶液、又は水分を含有した混合物から水分を除去することのできる親水性物質を使用してもよい。また、本発明は、喫煙物の全長に沿って延びた燃焼源部材を提供し、具体的には炭質材料と、不燃性無機充填材料と、有機結合剤とからなり、任意に燃焼促進剤を添加した燃焼源部材を提供する。本発明は、喫煙物の全長に沿って延びた燃焼源部材を提供し、具体的にはカーボンと、不燃性無機充填材料と、有機結合剤とからなり、任意に可塑剤と、無機結合剤とを添加した燃焼源部材を提供する。本発明は、不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤とからなるエアロゾル発生部材を提供する。また、本発明は、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤とからなり、任意に不燃性無機充填材料を添加したエアロゾル発生部材を提供する。本発明は、不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤と、カーボンとからなるエアロゾル発生燃焼源部材を提供する。更に、本発明は、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤と、カーボンとからなり、任意に不燃性無機充填材料を添加したエアロゾル発生燃焼源部材を提供する。実質的に不燃性の巻紙実質的に不燃性の巻紙は、多量の不燃性無機充填材料を含有するものが好ましい。ここで使用する「多量の」とは、少なくとも約６５重量％、通常７０重量％を意味する。この無機充填材料は、喫煙物に火を付けた際に微かに見える程度の副流煙を発生させる又は実質的に可視副流煙を発生しない材料であるのが有益である。不燃性巻紙は、好ましくは少なくとも８０重量％、更に好ましくは少なくとも９０重量％の無機充填材料を含有し、好ましくは無機充填材料は粒状である。この不燃性無機充填材料は、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他当業者が知り得る低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなるものであるのが有益である。不燃性巻紙は、少量のセルロース系繊維材料を含有したものであってもよい。この繊維材料は、不燃性巻紙の好ましくは１０重量％以下、更に好ましくは５重量％以下、更により好ましくは２重量％以下である。しかしながら、最も好ましいのは巻紙内に繊維材料が存在しないことである。巻紙は結合剤及び又は可塑剤を含有するものが好ましい。これらの成分含有率は巻紙の３０重量％以下であるのが好ましい。尚、結合剤の含有率は巻紙の２５重量％以下であるのが有益である。これらの正確な比率は、味覚特性と、所望する製造物の強度及び可視副流煙放出量と、使用される処理技術とに依存する。結合剤の含有率は巻紙の約８〜１０重量％程度であってもよいが、約５重量％又はそれ以下であってもよい。また、本発明の結合剤は有機結合剤であってもよく、具体的には例えばカルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース又はセルロースエーテルのようなセルロース誘導体や、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン又はアルギン酸プロピレングリコールのような可溶性アルギン酸塩、又は水酸化アンモニウムのような可溶化剤を添加することによって可溶性にすることのできる不溶性アルギン酸塩を含有したアルギン酸結合剤であってもよい。これらの例示材料には、アルミニウム、銅、亜鉛及び銀のアルギン酸塩も含まれている。また、例えばアルギン酸ナトリウムがアルギン酸カルシウムになるように（以下に述べる）、初めは可溶性であるが製造工程中に処理を受けて最終的な製造物内では不溶性となるアルギン酸塩を使用することも可能である。他の有機結合剤としては、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメ、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム又はキサンタンゴムのようなゴムや、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ、ファーセララン（furcellaran）のようなゲルを含有したものが挙げられる。ペクチン及びペクチンに類似した材料もまた結合剤として使用可能であり、更にスターチも有機結合剤として使用可能である。また他の好適なゴムは、著者Ed.Whistler の Industrial Gums（Academic Press）のような参考書を参照すれば選択することができる。更に、上記材料を組み合せたものも使用可能である。また、例えば珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又は一部のセメント類、及びこれらの混合物のような不燃性無機結合剤を使用してもよい。上記巻紙は可視副流煙を殆ど発生させないと共に、好適な色と品質を有する灰を形成することができる。また、上記巻紙を有する喫煙物はこれに沿って進行する可視できる燃焼線を形成することができ、喫煙者はその喫煙物を降ろすかどうかを決定したり、また喫煙状態を監視することが可能となる。可視燃焼線は有機結合剤の燃焼の結果として形成されることになるが、これとは別に色を変えることができる成分を巻紙内に配合することによっても可能である。更に、白色以外の色彩を巻紙に与えるための着色剤を使用することも可能である。このような着色剤は、加熱された際に例えばＣｕＳＯ₄ ５Ｈ₂Ｏのような可視燃焼線の色を変化させるものであってもよい。選択された結合剤の性質によっても、外方巻紙の透過性が決定されることになる。カルボキシメチルセルロースナトリウムやアルギン酸プロピレングリコールのような結合剤は、巻紙に覆われた燃焼源部材の燃焼を持続させるのに十分な透過性を有する外方巻紙を製造できる点で特に有益である。後者の結合剤は、外方巻紙が同じ配合である場合には他の結合剤よりも外方への高い透過性を与えることができる。一部の結合剤においては、これらの結合剤の水和時間がその結合剤の効能を決定することになる。従来から知られているハイドロキシプロピルセルロースのような強結合剤は、低い透過性の巻紙の透過性を増加させることに使用することができるが、巻紙の強度との調整を行う必要がある。上記可塑剤の含有率は、巻紙の２０重量％以下であるのが好ましく、より好ましくは約１０重量％又はそれ以下、更に好ましくは５重量％又はそれ以下である。可塑剤は、グリセロール、プロピレングリコール、低融点の脂肪若しくは油、又はこれらの混合物であってもよい。また、可塑剤は巻紙の製造方法に依存するが、巻紙内に配合されなくともよい。上記のような可塑剤は、巻紙の乾燥処理、特に例えば熱風のような乾燥媒体による直接加熱処理を用いる場合には、形状変形を防止する役目を果たす。更に、可塑剤、結合剤又は他の有機充填材料の含有率は、燃焼線の外観すなわち燃焼線の幅や、喫煙物の可視副流煙の発生量に影響を与える。燃焼線の幅は１０mmを越えないのが好ましく、５mm以下であるのがより好ましく、２〜３mmであるのが更に好ましい。また、燃焼線の幅は喫煙物内の可燃性材料の配合にも依存する。巻紙には喫煙物から発生する副流煙に臭気を与える材料から形成されてもよいが、この場合、好ましくは例えばシトロネロール、バニリン及びゲラニアール等の脱臭剤を含有させる。巻紙は、巻紙成分からなるスラリーを調製して、このスラリーを回転マンドレルにコーティングし、そして物理的又は化学的手段によって余剰水分を除去することにより製造してもよい。これとは別に、上記スラリーをドラム又はバンドキャスター上でシート状にキャストしたり、例えば中実の中心部を有するトーピードダイヘッドを通過させて中空管状に押出成型したり、又はシート状に押出成型してもよい。また、上記スラリーを好適に形成された燃焼源部材又はエアロゾル集成部材上に吹き付けたり、被覆したり又はポンプすることも可能である。上記押出成型処理は、巻紙の透過性に不利益な効果を与えることのない圧力で好適に行われ、具体的にはラム押出機の押出ダイを用いて３〜４bar（３００〜４００k Pa）を越えない圧力で行われるのが好ましく、また例えば APV Baker P erkinsスクリュー押出機を用いて９bar（９００k Pa）以下の圧力で行われるのが好ましい。気泡構造を形成するために、押出成型工程間において押出物をダイ出口で発泡させてもよい。この場合、透過性を維持しつつ、より高い圧力を使用することが可能となる。押出成型又はコーティングの後、中空押出物又はコーティングされたマンドレルは余剰水分を除去するためにダイで又はダイを出た後に好適に加熱処理が行われる。巻紙用スラリーには、例えば約４０〜５０℃で活性化する珪酸カリウム、酸化マグネシウム又はハイドロキシプロピルセルロースのような熱活性結合剤を含有させてもよい。コーティングされたマンドレル又は中空押出物を加熱することによって、巻紙を硬化させる結合剤を活性化させることができる。例えば熱風ブロアーのような直接加熱処理が特に１００℃以上の温度で押出物の形状に影響を与える場合には、赤外線又はマイクロ波加熱を利用すると有益である。押出成型処理は、単軸若しくは二軸スクリュー押出機、ラム押出機又はスラリーポンプを用いて行われてもよい。巻紙の厚さは０．１〜１．０mmの範囲内であるのが好ましいが、必要に応じて２〜３mmであってもよい。必要とされる厚さは巻紙の重量や透過性に依存して決定される。従って、巻紙の配合に依存して、高密度の薄い巻紙や低密度の厚い巻紙を製造することが可能である。別の巻紙硬化方法としては、水分掃去物質を使用する方法が挙げられる。この物質を使用することによって、巻紙用スラリーから水分を除去することができ、その結果巻紙を乾燥させることができる。例えば酸化マグネシウム（light magn esium oxid）を巻紙用スラリー混合物内に添加する場合、この酸化マグネシウムは、押出機の滞留時間及び押出機の温度に依存するが、乾燥したスラリー成分の４５重量％以下で含有させるのが好ましい。更に、この酸化マグネシウムを添加することによって、可視副流煙を減少させるという効果をも奏することになる。またこれとは別に、巻紙材料を押出した後にこの押出物をエタノール槽又は他の強親水性物質に浸漬させて押出物の水分を除去することも可能である。更に別の方法として、押出された巻紙材料内の可溶性アルギン酸塩から不溶性アルギン酸塩を沈澱させる方法がある。これは、例えばアルギン酸ナトリウムを含有した中空管状巻紙材料を例えば１．０Ｍの塩化カルシウム溶液のような単一電解液槽内へ押出することによって行われる。この場合、カルシウムイオンがナトリウムイオンと置換することにより、押出物を非常に素早く硬化させることになる。後者２つの方法においては、液槽中に押出物を浸漬する代わりに、押出物又は巻紙シート上に水分掃去剤を吹き付けてもよい。一部の沈澱処理は、限界値以下の量の沈澱剤を押出バレル内に加え、その後押出後に沈澱剤の量を増加させ当該成分を完全に沈澱させる。その他の沈澱方法としては、高イオン電解液槽内で又はアルギン酸塩用水混和性非溶剤内で押出物の沈澱を行う方法がある。更に別の方法としては、結合剤の部分で略述したように、結合剤材料として通常の不溶性アルギン酸塩を使用してこれを可溶化剤で可溶性にし、その後可溶化剤を除去するか又は金属イオン封鎖剤を添加して巻紙材料を硬化させる方法がある。これらの方法は継続的に使用してもよく、例えばカルシウムイオンが含有した液槽内で可溶性アルギン酸塩を含有した巻紙材料を沈澱させることによって巻紙を硬化させてもよい。また、継続的に押出物をエタノールのような水分掃去剤の液槽内に通過させてから加熱によって液体残留物を除去してもよい。これとは別に、硬化後に巻紙を上述した方法を用いて乾燥してもよい。これらの方法は、特に乾燥処理における反応の速度が速く且つ体積減少を引き起こさないので、押出物を好適な形状に形成することができる点で特に効果的である。巻紙は堅い構造を有するものであるが、結合剤としてアルギン酸ナトリウムを使用し、それから沈澱させてアルギン酸カルシウムを形成し、その後ゆっくりと乾燥させることにより柔軟な巻紙を製造することができる。このように柔軟な巻紙は、機械作業及び手作業の工程の際に堅いものよりも有益である。巻紙には、１〜３００コレスタユニット（Coresta unit）（cc／min／1cm²／1 0cm WG）の範囲内の空気透過性を与えるのが好ましい。透過性は多くの方法で制御可能であり、例えば押出物を皮膜形成したり又は透過性減少剤で被覆する方法がある。また別の方法として、犠牲微粒子を巻紙混合物内に混入し、温度を適切に調節し又は化学反応させてこの微粒子を巻紙構造体を形成した後に除去することによって巻紙構造体の透過性を増加させる方法がある。これとは別に、可視副流煙を発生させるけれども巻紙の燃焼を抑止する処理が施された従来の紙巻たばこ用紙すなわちセルロースを基体とした巻紙を使用してもよい。このような処理がされた巻紙は好適に灰化することになり、従って可視できる燃焼線を形成することができる。また、このような紙は喫煙者が取り除くことの可能な灰を形成することになる。巻紙の好適な灰化特性は、喫煙時及び喫煙時前において、巻紙の燃焼していない部分は指の圧力に耐え得る程度の十分な強さ又は柔軟性を有し、巻紙の熱崩壊部分はその構造体が非常に脆く且つ圧力や軽く叩く動作によってすぐに切り離すことのできるような灰となるものである。巻紙には、通常の紙巻たばこの灰に似た黒い残留物を残して灰化する灰化剤を必要とするものもある。燃焼源部材燃焼源部材は、フィルター又はマウスピース部材を除いた喫煙物の吸口端部から着火端部まで連続的に延びたものであるのが好ましい。またこれとは別の燃焼源部材として、燃焼を止めることがない程度に近接して配された複数の部材に分かれたものであってもよい。好ましくは、喫煙物の着火端部は一般的な喫煙物の外観と同じである。喫煙物の着火端部は、タバコ材のような又は例えば茶色のようなダークカラーであるのが好適である。燃焼源部材は３つの異なった構造部から構成されたものであってもよいが、これらの間はオーバーラップするようにする。これらの構造部からなる燃焼源部材はエアロゾル発生部材とは物理的に離隔している。燃焼源部材がエアロゾル発生部材から物理的に離隔し、かつ、ロッドを形成している場合、第１構造部における燃焼源部材は、バルサ、コットン、レイヨン、タバコ材又は他のセルロース含有材料のロッドのような木材を熱分解して得た炭質材料から形成されるのが好ましく、これらは本発明に特に有益な形状に形成することができる。この構造部において、燃焼源部材の少なくとも８５重量％が熱分解炭質材料からなる。好ましくは、燃焼源部材は少なくとも９０重量％の熱分解炭質材料からなる。更に、燃焼源部材は、例えば硝酸カリウム、クエン酸カリウム又は塩素酸カリウムのような燃焼促進剤を１０重量％又はそれ以下含有したものであるのが有益である。他の好適な燃焼促進剤として、当業者が知り得る燃焼促進剤を使用することも可能である。これとは別に、殆ど全体にカーボンが含有した、カーボン繊維又はカーボンエアロゲルを使用したものも含まれる。ここで使用する「カーボン」とは、実質的にカーボンのみの材料だけでなく炭質材料のような全てのカーボン先駆物質を含んでいる。ここで使用する「炭質材料」とは、好ましくはカーボンを含有した材料を熱分解して得た材料を含んだものであるが、一部の不完全燃焼生成物をも含んだものを意味する。例えば、既に熱分解されたココナット繊維のようにカーボンが除去された炭質材料であってもよい。第２構造部における燃焼源部材は実質的に無機の構造部であり、例えばポルトランドセメント及び珪酸カリウムのような巻紙の部分で列挙したものの中から選択された無機不燃性結合剤を含有したものである。結合剤の含有率は燃焼源部材の１０〜６５重量％の範囲内であるのが好ましい。更に好ましくは、燃焼源部材の４０重量％以下の量である。また、燃焼源部材は、燃焼源部材の５〜２０重量％の燃焼促進剤を含有したものが好ましく、１０重量％以下であるのが更に好ましい。更に燃焼源部材は、燃焼源部材の２５〜７０重量％のカーボン、好ましくは少なくとも５５重量％のカーボン、更に好ましくは少なくとも６０重量％のカーボンを含有したものからなる。しかしながら利用可能な燃焼特性を維持するため、燃焼源部材がロッド状に形成されている場合における燃焼源部材は、約３０重量％のカーボンと、６０重量％の不燃性無機結合剤と、約１０重量％以下の燃焼促進剤とから形成されるのが有益である。尚、無機不燃性充填剤の比率は、燃焼源部材の密度を減少させるため又は燃焼源部材の強度を改善するために、０〜６０重量％の範囲内で変化させてもよい。このような例として、燃焼源部材の長さに亘って連続的な燃焼を持続させるために燃焼源部材を例えば多孔質構造を有するカーボンロッドで形成してもよい。これに使用する成型技術は、ロッド成型間に水分を過剰に失うことがないものが好ましい。このような燃焼源部材の製造方法の１つとして、中空管を用いてカーボンと結合剤からなる厚いスラリーを成型し、硬化処理後に成型されたロッドを該中空管から取り除く製造方法がある。他の方法として、押出成型処理を利用してもよい。第３構造部における燃焼源部材は部分的に有機の構造部であり、１５〜７０重量％のカーボンと、８４〜５重量％の例えば巻紙の部分で列挙した１つ又はそれ以上の無機充填材料のような不燃性無機充填剤材料と、０〜５重量％のグリセロール又は外方巻紙の部分で列挙した他の材料のような可塑剤と、１〜２０重量％のセルロース系結合剤、アルギン酸結合剤又はペクチンに似た結合剤及び又は巻紙の部分で列挙した他の有機結合剤のような有機結合剤とからなる。また結合剤には、無機結合剤と有機結合剤との混合物を使用してもよく、この場合無機結合剤は燃焼源部材の重量の０〜２０重量％の範囲内で含有させる。可塑剤は、燃焼源部材の機械的強度及び柔軟性を改善する役割を果たし、有機結合剤と共に存在することによって主流煙の品質に影響を与えることはない。仮に当該結合剤が主流煙すなわち粒状物にあまり影響を与えない場合には、有機結合剤を高い含有率で使用することができる。カーボンの量は、使用する結合剤及び又は充填剤の型及び量に依存するので、上述の範囲に限定することに固執すべきではない。必要とされるカーボンの量もまた外方巻紙の配合に依存するので、カーボンの含有率の少ない外方巻紙を使用する場合にはカーボンの含有率が多い場合よりも透過性を高くする必要がある。最も好ましいカーボン含有率は２５〜３５重量％の範囲である。押出成型処理には、大気圧よりも実質的に小さい駆動力を使用するノズルを用いた低圧力押出成型を利用するか又は、高圧力押出成型処理を利用する。気泡構造を得るためには押出物の発泡させる必要があり、特に最終的な製造物の構造を決定する第２及び第３構造部に要求される。第２構造部における発泡処理は、無機不燃性結合剤及び又は仮に含有していれば無機充填剤の含有比率を減少させて、空気共溜剤を混入することにより行うことが可能である。空気共溜剤は粉末の若しくは液体の添加剤、又は多孔質粒状材料からなる。第３構造部における発泡処理は、例えばスターチのような多糖類発泡媒体を含有させて高温・高圧下での水の発泡効果を利用することにより行われる。発泡媒体は、結合剤又は可塑剤若しくは仮に存在すれば無機充填剤の代わりに含有される。セルロース誘導体を含有するプリューラン（pullulan）又は他の多糖類のような別の発泡媒体も使用可能である。発泡効果をもたらすことのできる他の薬剤としては、例えば重炭酸ナトリウムのような固体発泡剤、無機塩及び有機酸塩をその場で形成する気体薬剤、プロパン又はイソブタンのような有機気体薬剤、窒素、二酸化炭素又は空気のような無機気体薬剤、及びエタノール及びアセトンのような揮発性液体発泡剤がある。利用性及び安全性の面から多糖類発泡媒体を利用するのが特に好ましい。押出成型処理によって、長手方向に配される細く長尺なストランド、又は好ましくは喫煙材料ロッド内に同軸に配向したこれより堅く太いロッドを製造することができる。最初に２つの構造部すなわち熱分解材料からなる構造部及び無機の構造部においては、中心ロッドに代えてこれより細い複数のストランドを配設することができる。刻みタバコ材充填剤に類似した刻み充填剤を製造するために、刻み充填剤もまた押出成型処理を利用してシートを形成し、このシートを細断することにより刻み充填剤を製造してもよい。これらの処理は、燃焼源部材、エアロゾル発生部材及び後述するこれらを組み合わせたエアロゾル発生燃焼源部材の製造に好適に利用できる。また、バンドキャスト、熱ドラムキャスト又は他のシート製造技術もまた利用可能である。上述した熱分解材料ロッドの構造部を除いた燃焼源部材の構造部には、任意に０〜２重量％の繊維を含有させてもよい。またこれは、キャスト又は紙製造技術を含むエアロゾル発生部材製造方法にも適用される。エアロゾル発生部材エアロゾル発生部材は３つの異なった構造部から構成されたものであってもよいが、これらの間はオーバーラップするようにする。第１構造部は、９５〜３０重量％の燃焼源部材の部分で列挙した結合剤のような不燃性無機結合剤と、０〜６５重量％の燃焼源部材の部分で列挙した材料のような不燃性無機充填材料と、５〜３０重量％の以下に述べるエアロゾル発泡材料とからなる実質的に無機の構造部である。第２構造部は、１〜２５重量％の有機結合剤と、４５〜９４重量％の不燃性無機充填材料と、５〜３０重量％のエアロゾル発泡材料とからなる部分的に無機の構造部である。第３構造部は、１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜９４重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜３０重量％のエアロゾル発泡材料とからなる部分的に有機の構造部である。好ましくは、エアロゾル発泡材料は各構造部の混合物の５〜２５重量％からなる。これらの構造部は実質的に不燃性であるので、無機充填材料の含有率は他の材料の比率と関連して決められ、実質的に不燃性のエアロゾル発生部材が形成されることになる。パーライト、水酸化マグネシウム及び酸化マグネシウムのような一部の無機充填剤は、エアロゾル発生部材を容易に不燃性にすることができる。チョークのような他の充填剤は、特定量以上を含有させなければエアロゾル発生部材を不燃性にすることができない。有機充填材料はタバコ材と異なる材料であるのが好ましく、また有機充填材料は有機酸塩の無機塩又は多糖類材料からなると共に、好適な味覚特性を有する煙を発生させるようなものが好ましい。これら２つの構造部は両極端に位置する性質を有し、結合剤及び充填剤における無機及び有機成分が徐々に互いを置換することが可能である。また、第３構造部には有機充填材料の一部として上述したような発泡媒体が大量に含有されている。発泡エアロゾル発生部材の例としては、２０重量％の有機結合剤と、２０重量％のエアロゾル発泡材料と、発泡媒体として１５重量％のスターチと、４５重量％の無機充填材料とからなるものがある。エアロゾル発生部材にもまた調味材料を含有させてもよい。少量の繊維材料もまた、製造方法に依存するが、シートの組成を助けるために上述した構造部に含有させてもよい。エアロゾル発生部材は、多価アルコール、グリセロール、プロピレングリコール及びトリエチレングリコールのようなエアロゾル発泡材料、又は例えばクエン酸トリエチルやトリアセチンのようなエステル、若しくは高沸点炭化水素のようなエアロゾル発泡材料を含有したものが好ましい。喫煙材料ロッドの調味剤は、特有の好適な味わいを有し且つエアロゾルの煙に味覚特性を与えるエアロゾルを発生させるために形成される。味覚又は味わいは、タバコ煙の味わい又は味覚を模倣するように形成する必要はなく、例えばタバコ材本来の味、メンソール、バニリン、タフィー、チョコレート又はココアの味等を含む調味剤であってもよい。食品銘柄染料、又は例えばカンゾウ、キャラメル又は麦芽のような着色剤、又はこれらのエキスのような着色材料は、充填材料の色を暗くするのに使用される。ひる石、又は酸化鉄のような他の無機材料を含有させることによっても、喫煙物の充填材料に暗い色を与えることができる。調味剤は、喫煙物の喫煙材料ロッドの吸口端部若しくはその付近又は燃焼温度の影響を受けない喫煙材料ロッドの長さ沿部における、エアロゾル発生部材及び又は燃焼源部材の表面又はその内部に含有されてもよい。上述した各構成材料の含有率は調味剤を添加していない場合のものであり、従って調味剤を添加した場合には必然的に減少することになる。エアロゾル発生部材又は燃焼源部材内に無機又は有機充填材料が存在する場合には、これらの成分の含有率が調味剤の増加につれて減少することになる。充填材料が存在しない場合には、カーボン又はエアロゾル発泡材料の一方が必然的に減少することになる。上述したように、エアロゾル発生部材は一般的な紙製造技術又は発泡技術によって形成されるてもよい。シート状物は切断又はロールされてもよい。これらの構造部の無機充填材料は完全なエアロゾル発生混合物の調製前における事前処理を施さずに使用することができる。エアロゾル発生燃焼源部材上述したように、燃焼源部材及びエアロゾル発生部材は実施的に互いに離隔しており、各々が独立した領域を形成している。しかしながら、特定の場合には、この２つの部材を組み合せると有効である場合がある。この場合、物理的に離隔した燃焼源部材とエアロゾル発生部材とを混合するか又は全体的に結合したエアロゾル発生燃焼源部材を製造する。第１の好ましい態様としては、燃焼源部材からなる刻み充填材料とエアロゾル発生部材からなる刻み充填材料とを混合する。これにより、物理的に離隔した個々の刻み充填材料の混合物からなるエアロゾル発生燃焼源部材が形成され、充填材料が喫煙材料ロッドの全長に亘って延びることになる。この態様は、刻み充填材料の混合物を従来の紙巻たばこの場合とほぼ同じ製造手順で紙巻たばこ製造機に供給することができるので、既存の製造装置を利用する場合には特に有益である。第２の好ましい態様としては、カーボンをエアロゾル発生部材に配合したものがある。エアロゾル発生燃焼源部材は３つの異なった構造部から構成されたものであってもよいが、これらの間はオーバーラップするようにする。第１構造部は、０〜３５重量％の無機充填材料と、５〜３０重量％のエアロゾル発泡材料と、３０〜６０重量％の無機結合剤と、３０〜６５重量％のカーボンと、０〜１０重量％の燃焼促進剤とからなる部分的に無機の構造部である。エアロゾル発泡材料はエアロゾル発生部材の部分で列挙した中から選択される。他の構成成分もまた、本発明の他の構成部材の部分で列挙した中から選択される。これは以下に述べる構造部にも適用される。第２構造部は、８６〜０重量％の無機充填材料と、５〜３０重量％のエアロゾル発泡材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、８〜６０重量％のカーボンとからなる部分的に無機の構造部である。第３構造部は、９３〜０重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜３０重量％のエアロゾル発泡材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜６０重量％のカーボンとからなる比較的に有機の構造部である。この比較的に有機の構造部は発泡媒体及び又は発泡剤を上述した含有率で含有させることによって発泡される。好ましくは、エアロゾル発泡材料は構成部の混合物の５〜２５重量％である。上記したエアロゾル発生燃焼源部材用の結合剤及びエアロゾル発泡材料は、１つ又はそれ以上の上記で例示された結合剤又はエアロゾル発泡材料であってもよい。有機成分の増加に伴う副流煙の増加に関連して、燃焼源部材の配合材料から発生する可視副流煙を減少させるように外方巻紙の透過性を制御するか或は、副流煙を形成する粒状物量を減少させるために以下に述べるように副流煙減少剤を巻紙に添加する必要がある。また、外方巻紙の厚さを変化させることにより可視副流煙を減少させることも可能である。喫煙物の構造喫煙物は複数の物理的構造から構成されている。燃焼源部材における３つすべての構造部は、その長手方向に延びるロッド、ストランド又はフィラメントから構成され、好ましくは喫煙物に同軸に配設されている。ロッド、ストランド又はフィラメントは、中空又は中実の例えば丸型、四角型、星型又は多角形型のような様々な断面形状を有し、同軸に束となって設けられる（cluster）。また、第２及び第３構造部における燃焼源部材においては、シュレッド状物に細断可能なシート状物から構成されてもよい。更に第３構造部におては、シート状物を所望の形状にロールして構成されたものであってもよい。燃焼源部材が、第２又は第３構造部すなわちセメント／カーボン燃焼源部材又は部分的に有機の構造部の押出ロッド或は炭化木材からなる中心ロッドとして配設されている場合には、エアロゾル発生部材は刻みエアロゾル発生材料を環状に配したもの、又は中心ロッドを支持するのに十分な円周方向密度を有し且つ喫煙者によって空気が喫煙物中を流れることができるようにロールされたロールシートからなってもよい。ロッドには、刻み充填材料のようなロッド用充填材料を添加することが好ましい。例えば、刻み燃料源部材を中心コアとして、その周囲を刻みエアロゾル発生材料の環状物によって取り巻いたようなものでもよい。またこの配置を逆にしてもよく、エアロゾル発生部材を中心コアとして、その周囲を燃焼源部材により取り巻いたようなものでもよい。刻み充填材料からなる同軸構造を形成するために、例えば小さい直径の包装された第１ロッドを形成し、この第１ロッドの周囲に更に刻み充填材料を配するような公知の技術を使用することができる。これとは別に、エアロゾル発生燃焼源部材を利用する場合には、離隔した刻みエアロゾル発生部材を離隔した燃焼源部材材料と一体的に混合してもよい。刻み燃焼源部材材料と刻みエアロゾル発生材料との混合物は、３０〜３５重量％のカーボンと、５〜１０重量％の結合剤と、０〜２重量％の繊維と、５〜１０重量％の可塑剤と、４０〜６０重量％の無機材料からなるのが好ましい。この混合物の含有率は、以下の成分を有する材料からなるシートから形成された場合におけるものである。燃焼源部材：６０〜７０重量％のカーボンと、７重量％のアルギン酸プロピレングリコール結合剤と、１重量％の繊維と、３２〜２２重量％のパーライト無機材料エアロゾル：７重量％のアルギン酸プロピレングリコール結合剤発生部材と、１重量％の繊維と、１５重量％のグリセロール可塑剤と、７７重量％のパーライト無機材料これらの部材を１：１の割合で混合してエアロゾル発生燃料源部材を形成したものである。また、必要に応じて上述した成分を所望の含有率で含有する場合には、これ以外の混合割合で混合してもよい。エアロゾル発生部材と燃焼源部材とを化学結合させた場合には、これから形成されたシート材料を細断して、刻み充填材料として外方巻紙内に配してもよい。好ましくは、可燃性材料の含有率が高い別のシート材料を形成し、このシート材料を中心領域に配してこの中心領域のカーボン密度を高くして、この周囲をカーボン含有率の低い化学結合した刻みシート材料によって取り巻いて形成する。燃焼成分とエアロゾル成分とを押出成型処理により成型する場合、これらはロッド、ストランド又はフィラメント状とするのが好ましい。複数のストランド（ロッド又はフィラメント）と同軸に配されるコアは燃焼材料であるのが好ましく、この燃焼材料はエアロゾル発生部材のストランドを集積した環状物によって取り巻かれる。また、これと反対の配置としてもよい。更に別の構造として、離隔した燃焼源部材とエアロゾル発生部材とのストランドの密接した混合して外方巻紙内に配設したものがある。ロッド、ストランド又はフィラメントもまた、化学結合したエアロゾル発生燃焼源部材材料から形成されてもよい。これらの押出成型されたロッド、ストランド又はフィラメントは、必要とあれば、すべて気泡構造としてもよい。気泡構造を提供するために発泡処理が必要とされる場合、発泡した燃焼源部材のコアを発泡したエアロゾル発生部材の環状物で取り巻くようにしてもよい。このような構造は、例えばクロスヘッドダイを使用した同時押出成型技術によって製造することができる。またこれと反対の配置としてもよい。また、上述したすべての構造において、コア又は環状物の一方だけを発泡処理することも可能である。喫煙物喫煙物はフィルター部材を備えたものが好ましく、このフィルター部材は一般的な繊維性セルロースアセテート、ポリプロピレン若しくはポリエチレン材料、又は集積した紙材料からなるものでよい。また、多数の構成部材からなるフィルター部材を使用してもよい。フィルトロナ（filtrona）及び公知のラティオフィルター（the ratio filter）のような顕著な圧力降下特性を有するフィルター部材もまた使用することができる。更に、上述したような調味材料をフィルター部材の材料表面又はその内部に含有させてもよい。この調味材料は、加熱された又は燃焼したエアロゾル発生部材から発生するエアロゾルによってフィルター部材から取り出され又は融け出すことになる。燃焼源部材の吸口端部及び又は燃焼源部材とフィルター部材との間には、燃焼阻止部材が燃焼源部材を中心にして配されるのが好ましい。この燃焼阻止部材は、好ましくはより高密度に集積したエアロゾル発生部材を構成する材料からなる。燃焼阻止部材もまた、喫煙者へのエアロゾル搬送性を高めるために且つ喫煙物の長さが減少するにつれて増加する過剰熱をもった煙から喫煙者を保護するために、エアロゾル発泡材料からなるのが好ましい。この燃焼阻止部材の代わりに、例えば燃焼遅延材料の帯を巻紙の外表面上に設けたものであってもよい。燃焼阻止部材は、実質的に可燃性材料であっても又は実質的に不燃性材料であってもよい。無機材料の含有率は、喫煙物からの可視副流煙の発生を非常に少なくするように選択される。従来の喫煙物は刻みタバコ材を紙製巻紙で包装したものである。可視副流煙が少ない喫煙物とは、肉眼で見ることのできる可視副流煙を減少させるさせるために、ＮＦＤＰＭ（ニコチン遊離乾燥粒状物）放出物として知られる副流煙形成粒状物の比率を少なくとも３０％減少させることができるものを意味する。欧州特許出願公開第０４０４５８０号には、可視副流煙を減少させるのに非常に効果的な紙製巻紙を有する喫煙物が開示されている。上記欧州特許出願による紙を有する喫煙物においては、この発明の紙を使用していない紙巻たばこに対して可視副流煙粒状物を６０％まで減少させることができる。しかしながら、本発明による喫煙物と欧州特許出願公開第０４０４５８０号による紙巻たばこを初めから最後まで喫煙した場合には、本発明の喫煙物は欧州特許出願公開第０４０４５８０号の紙巻たばこよりも更に可視副流煙が非常に少ない。従って、本発明の喫煙物は現時点で利用可能な他の喫煙物よりも可視副流煙の減少に関しては非常に効果的であると言える。本発明による喫煙物は、少なくとも５０重量％の無機材料を含有したものが好ましい。本発明が容易に理解され且つすぐに実施できるように、添付の図面の例に沿って本発明を説明する。図１は、本発明の喫煙物の長手方向断面図である。図１ａは、図１の喫煙物の他の態様の軸方向断面図である。図２は、本発明の別の喫煙物の長手方向断面図である。図３は、本発明の更に別の喫煙物の長手方向断面図である。図４は、本発明の他の態様の長手方向断面図である。図１は本発明の喫煙物の一実施態様を示しており、この紙巻たばこ（１）は喫煙材料ロッド（２）とフィルター部材（３）とから構成されている。フィルター部材（３）は一般的な繊維性セルロースアセテートのトウで形成されているが、一般的な圧力降下特性及び濾過効果を有する他の繊維材料で形成されてもよく、また必要に応じて高い圧力降下特性及び低い濾過効果を有する非繊維材料で形成されてもよい。フィルター部材（３）はティッピング巻紙（４）によって喫煙材料ロッド（２）に取り付けられており、フィルター部材（３）には例えばレーザーによって設けられた通風孔が設けられているので、又はティッピング巻紙（４）自体及びあらゆる下敷された差込み巻紙自体に高い透過性が与えられているので、これによりフィルター部材（３）を通風可能としている。喫煙材料ロッド（２）は、外方巻紙（５）と、該ロッドと同軸に配された可燃性燃焼源部材（６）と、燃焼源部材（６）と巻紙（５）との間に位置する刻み喫煙材料（７）と、から構成されている。外方巻紙（５）は、１重量％の繊維と、４重量％のアルギン酸プロピレングリコールからなる可燃性結合剤と、５重量％のグリセロールからなる可塑剤と、９０重量％のパーライトからなる無機不燃性充填材料とからなる。この外方巻紙（５）は白色で約１mmの厚さを有し、一般的な喫煙物又は紙巻たばこの紙製巻紙と視覚的に非常に類似している。ロッドと同軸に配されている燃焼源部材（６）は、上述した第１燃料構造部のような約４mmの直径を有するバルサ木材の円柱状ロッドを熱分解して製造されたものである。このバルサ木材ロッドを上記形状とすることによって、長尺な円柱状の好適な燃焼源部材を得ることができる。このように熱分解されたバルサ木材ロッドは適度な強度を有し、刻み喫煙材料（７）によって覆われることにより非常に強固なものとなる。また、燃焼源部材の製造においては、最初のロッドの密度とその最終的な形状における密度とが重要であり、仮に熱分解された燃焼源部材の密度が高すぎると酸素がその内部まで十分に行き渡らず、燃焼源部材が燃焼し続けることができなくなり、一方、熱分解された燃焼源部材の密度が低すぎると燃焼源部材が積極的にすなわちすぐに燃焼してしまう。尚、本発明において使用する木材としてはバルサやトネリコが特に好ましいが、他の木材を使用することも可能である。喫煙材料（７）は高い比率で不燃性無機材料を含有しており、具体的には８０重量％のパーライトと、１２重量％のグリセロールのエアロゾル発泡材料と、７重量％のアルギン酸プロピレングリコールの結合剤と、１重量％の繊維とからなるエアロゾル発生部材である。このエアロゾル発生部材は所謂部分的に有機の構造部である。喫煙材料（７）は、上記成分からなるスラリーを調製して通常のシート製造技術によって乾燥シートを製造し、それ後還元された無機材料シートを細断して得られる。この得られた刻み充填材料（７）は熱分解された上記バルサ木材からなる燃焼源部材（６）を中心にして配置される。喫煙物の吸口端部には、例えばバニラ及びタフィーのような調味剤が堆積した領域（９）が存在しており、これらの調味剤は更にフィルター部材（３）の内部にも含有されている。本発明の喫煙物の喫煙時には、紙巻たばこ（１）に火が付けられ燃焼源部材の長さ方向に沿って燃焼し、非常に少ない可視副流煙を発生させる。この可視副流煙は喫煙物の有機成分から発生するもので、一吸煙（パフ）し終わった瞬間に最も可視される。そして、ほぼ不燃性の巻紙は灰化して、喫煙者が軽く叩いて落とすことのできる一般的な紙巻たばこの灰と類似した脆い白色灰を形成することになる。灰化時における不燃性外方巻紙（５）には、燃焼が進むにつれて喫煙物に沿って進行する暗い燃焼線が形成される。喫煙物は燃焼源部材（６）に沿って燃焼進行方向後方から燃焼していく。喫煙物が燃焼するにつれて、エアロゾルを発生させる刻み喫煙材料（７）からエアロゾルが発生し、発生したエアロゾルは喫煙者の口の中へ吸入される。この実施態様におけるエアロゾルは、大部分がグリセロールと水であるが、その他更にバニラやタフィーの調味剤が含まれている。タバコエキス、ニコチン成分又は例えばタバコ材の味に類似した調味剤のような他の調味剤によって、エアロゾルに好適な風味と品質を与えることができるが、これらによってタバコ材の燃焼を促進させることはできない。上記した調味材料はフィルター部材にも含有されており、その調味材料は燃焼したエアロゾル発生喫煙材料ロッド（２）からの煙すなわちエアロゾルが接近した際にフィルター部材（３）から放されるように構成されている。尚、エアロゾル発生部材において十分に調味材料としての役割を果たしている場合には、必ずしもフィルター内に調味剤を含有させる必要はない。図１ａは図１に非常に類似した喫煙物の実施態様を示しているが、喫煙材料が刻み喫煙材料（７）である代わりに、喫煙材料が燃焼源部材（６）を中心に巻き付けられたロールシート（８）である点で図１とは異なる実施態様である。ロールシート喫煙材料（８）は、アルギン酸プロピレングリコールのような接着剤を燃焼源部材（６）の長手方向に線状又は帯状に延ばして、これにより接着されている。紙巻たばこ（１）がくすぶり続けることができるようにするために、ロールシート喫煙材料（８）は、空気が通過可能となるように巻かれる必要がある。図２に示す喫煙物（１０）は、図１と類似した構造を有する実施態様であり、図１に対応する部材は図１の符号に１０を足した番号で示している。この実施態様における巻紙（１５）は、１重量％の繊維と、４．５重量％のアルギン酸プロピレングリコールと、９４．５重量％のパーライトの無機不燃性充填材料とからなるものを使用している。この巻紙には可塑剤は含まれていない。この実施態様の燃焼源部材（１６）は、不燃性結合剤を有する可燃性材料からなり、具体的には、熱分解されたココナット繊維から形成されたカーボンと、ポルトランドセメントと、少量の珪酸カリウム燃焼促進剤とを８：４：１の割合で配合して形成されている。燃焼源部材（１６）の製法は、先ずセメントをスラリーを形成するに十分な１．３Ｍの珪酸カリウム溶液を用いて水化し、このスラリーに炭質材料を湿潤させるための少量の洗浄剤と共に粉末状のカーボンを添加して、更に水を加えて泥程度の粘稠度のスラリーを調製する。その後、中空管内でスラリー混合物をロッド状に成型して、成型されたロッドを管内部から取り出し、そして乾燥又は硬化処理を経て十分な機械的強度を有するロッドが形成される。過剰水分は中空管から取り出された後の加熱処理によって除去される。このように形成された燃焼源部材（１６）は約４mmの直径を有し、充填材料（１７）に覆われることにより、燃焼源部材（１６）は非常に強固となり、包装工程時における及び消費者による通常の取り扱いに十分耐えることができる。この実施態様において、エアロゾル発生部材（１７）の下流部分及びフィルター部材（１３）の内部にはココア味が付けられている。図３に示す喫煙物（２０）は図２の喫煙物を更に変形した実施態様であり、図２と同一部材における図３の符号は、図２の符号に更に１０を足した番号で示している。この紙巻たばこ（２１）において、喫煙材料ロッド（２２）は、カーボンの燃焼源部材（２６）を中心として配された刻み喫煙材料（２７）からなり、外方巻紙（２５）は二層から構成されている。この外方巻紙（２５）における内層（４０）は図１及び２に示した巻紙と同様のものである。外層（４１）は、少量のアルギン酸プロピレングリコールによって固められた酸化マグネシウムのような可視副流煙減少充填剤の被膜で構成されている。この外層を形成する巻紙の成分比率は、パーライトが７９．５重量％、繊維が１重量％、アルギン酸プロピレングリコールが４．５重量％、酸化マグネシウムが１５重量％である。酸化マグネシウムを被覆することによって、例えば図２のような喫煙物（１０）から発生する可視副流煙を更に減少させることが可能となる。実際には、本実施態様の喫煙物（２０）では可視副流煙が存在しないが、外方巻紙（２５）は上記実施態様と同様に暗い燃焼線を形成することができ、喫煙者が紙巻たばこ（２１）を降ろすかどうかを判断したり、燃焼の進行を監視することができる。上述のような可視副流煙減少充填剤の被膜を有する巻紙に代えて、可視副流煙減少充填剤を取り入れて形成された単一巻紙であってもよい。この単一巻紙（２５）の成分は、一般的には、８７．５重量％のパーライトの無機材料と、４重量％のアルギン酸プロピレングリコールの結合剤と、７．５重量％の酸化マグネシウムの可視副流煙減少充填剤と、１重量％の繊維とからなる。また、パーライトを８０重量％として、１５重量％の酸化マグネシウムを効果的に使用することも可能である。この実施態様では、タバコエキスの風味がフィルター部材（２３）内に含有されている。図４は本発明の更なる実施態様を示しており、図３と同一の部材における図４の符号は、図３の符号に更に１０を足した番号で示している。この紙巻たばこ（３１）の喫煙材料ロッド（３２）は巻紙（３５）に内包された燃料手段と組み合わされた刻み喫煙材料からなり、この喫煙材料はエアロゾル発生燃焼源部材（３７）を構成している。エアロゾル発生燃焼源部材（３７）は、長手方向に延びる燃焼源部材と、長手方向に延びるエアロゾル発生部材とからなり、その成分は、５５重量％のカーボン（熱分解されたココナット繊維）と、１２重量％のグリセロールのエアロゾル発泡材料と、７重量％のアルギン酸プロピレングリコールの結合剤と、１重量％の繊維と、２５重量％パーライトの無機材料とからなる。すなわち、エアロゾル発生燃焼源部材（３７）は部分的に無機構造部からなる。このエアロゾル発生燃焼源部材は上述した還元シート形成方法を使用してドラム又はバンドキャスター上にキャストすることによって製造される。エアロゾル発生燃焼源部材（３７）の一端部にはチョコレート及びミントの風味が付けられており、またフィルター部材（３３）にも調味材料が含まれている。他のエアロゾル発生燃焼源部材の例としては、第２エアロゾル発生燃焼源部材構造部により製造された、カーボンの比率を１０重量％にして、パーライト無機材料を７０重量％とし、他は上記と同じ比率であるエアロゾル発生燃焼源部材が挙げられる。この実施態様の巻紙の成分は、一例として、４．５重量％のアルギン酸プロピレングリコールの結合剤と、９４．５重量％のパーライトの無機不燃性充填材料とからなる。他の例としては、４重量％のアルギン酸プロピレングリコールと、５重量％のグリセロールの可塑剤と、９０重量％のパーライトとからなる巻紙が挙げられる。上述したすべてのエアロゾル発生成分は、１０重量％までの無機充填材料をキャラメル若しくはカンゾウ又はこれらのエキスのような着色剤に代えることによって、色彩に関して変形させることも可能である。ここで使用される百分率は乾量を基礎としている。５００ｇの固体成分（グリセロールを含む）から好適なスラリーを調製するのに必要な水の量は通常約１２００ ml である。本発明を添付した表を参照して更に詳述する。表１は材料の配合による外方巻紙の物理的特性の影響を示している。外方巻紙は、水化された結合剤と無機材料とを表１に示すように配合して調製したスラリーからラム押出機を使用して７０mmの長さ及び０．５mmの厚さに押出成型し、この押出物が押出機のダイから取り出されるときにこの押出物から５〜１０cm程度離れた２つの赤外線ヒーターで乾燥して製造されたものである。外方巻紙の物理的特性は、表１に示されている。表２は、塩化カルシウム溶液を使用して、処理条件による外方巻紙の硬化効率の影響を示している。スラリーには、１０ｇのアルギン酸ナトリウムと、４５ｇのチョークと、４５ｇのパーライトとを水２００ ml の中に入れて調製されたものを使用し、このスラリーをラム押出機に充填して８mmの外方直径及び７mmの内方直径を有するトーピードダイを介してスラリーを押出し、塩化カルシウム溶液内へ浸漬して外方巻紙を形成した。外方巻紙の硬度は、３つの要素の各々に関して、１（押出物が液槽に浸漬しても全く変化しない状態）から１０（押出物が完全に硬化した状態）の１０点法によって判断した。この表から解るように、外方巻紙の硬度は液槽の使用回数が増加するにつれて減少しており、更に電解液の濃度及び浸漬時間の増加に伴い増加している。表３は、直径が１．００mmの押出物からなる１本のストランドを使用して、カーボン及びグリセロールを基材としたエアロゾル発生燃焼源部材の燃焼限界を詳細に示している。表４は、直径が１．００mmの押出物からなる１本のストランドを使用して、カーボン及びグリセロールを基材とした多種のエアロゾル発生燃焼源部材の燃焼特性に対する結合剤の型の関与を示している。この表から解るように、使用した結合剤の中には他のものよりも燃焼性を高めるものもあり、このような結合剤はエアロゾル発生燃焼源部材に使用する材料の比率に影響を与えることになる。表５は、直径が１．００mmの押出物からなる１本のストランドを使用して、カーボン及びグリセロールを基材とした多種のエアロゾル発生燃焼源部材の燃焼特性に対する充填剤の型の関与を示している。この表から解るように、無機充填材料の中にはある範囲のエアロゾル発生燃焼源部材の混合物の燃焼を促進するものもある。チョークは、この表に示したすべてのエアロゾル発生燃焼源部材の混合物に対して好適な充填材料と成り得る。この表は、ここに示したもの以外の混合物に対してこれらの充填剤が燃焼に関与しないということを示すものではない。尚、表３、４、５に示した実験は、外方巻紙の特性によるストランドの燃焼に対する影響を排除するために、外方巻紙を形成する複数のストランドではなく単一のストランドを用いて空気中でくすぶらせることにより行った。表６は、以下に記す構成のフィルター付紙巻たばこからの煙発生量を示している。フィルターには State Express International紙巻たばこから得た５mmのフィルターを使用した。このフィルターはＹ字断面を有する２．８filament denier の繊維性セルロースアセテートからなり、全繊度が３４０００denierであり、１３mmWGの圧力降下特性を有している。この実験において、紙巻たばこロッドは、ラム押出機を使用して８mmの外方直径及び７mmの内方直径を有するトーピードダイを介して押出されたほぼ不燃性の外方巻紙と、ラム押出機から１．００mm直径のストランドとして押出されたエアロゾル発生燃焼源部材とを使用して、このストランドを互いに束ねたものを乾燥された外方巻紙内に挿入して製造したものである。この紙巻たばこロッドの長さすなわちフィルター部材を除いた喫煙物の長さは６７mmである。各紙巻たばこを１つずつ通常の機械喫煙条件下すなわち２秒間で３５cm3 の吸煙を毎分行って測定した。表６における上から５つの実験例において、カーボン燃料ストランドは、燃料ストランド内に有機材料を含んでいたとしても煙を形成する全粒状物質（ＴＰＭ）が無視できる程度で燃焼している。本発明による紙巻たばこは非常に低い可視副流煙レベルを有しているが、本発明の喫煙物から発生する副流煙の特性により、アナリスト１９８８年１０月号Ｖｏl １１３の第１５０９〜１５１３頁に開示されているような通常のフィッシュテール型副流煙計測装置を好適に使用することができないので、発生量についての詳述をすることは不可能である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９６年１１月１３日【補正内容】この公開公報には実用的な実施態様は開示されておらず、従ってこの態様は実用面からは遠く、机上の空論又は計画段階のものであると思われる。また、この出願人自体であってもこの特別な特徴を現実的に実施することは困難であると思われる。更に、この特徴は喫煙者に今まで全く経験したことのないエアロゾルを提供することが可能であるが、非常に大量の高価なタバコ材を使用する必要がある。米国特許第２９９８０１２号には、１つ又はそれ以上の接着材料と、発炎燃焼を防ぐための炭酸カルシウムと、プロピレングリコールからなる可塑剤と、巻紙を非透過性にするための且つ触れることができるように冷却するためのケイソウ土とを含有するガラス繊維織物からなる不燃性巻紙を有する喫煙物が開示されている。しかしながら、この喫煙物の巻紙はガラス繊維織物の繊維特性を維持しているという欠点を有しており、このような巻紙を実際に商品化する喫煙物に利用するには非適切と言える。米国特許第４９６１４３８号には、喫煙材料ロッドの長さに沿って燃え落ちることがない喫煙物が開示されており、この場合、燃えずにくすぶる加熱源部材が喫煙物内へ流れ込んだ空気を加熱することにより喫煙物に配されたエアロゾル形成材料からのエアロゾルが発生するようになっている。この喫煙物の巻紙は高い熱伝導性の不燃性の管である。このように熱伝導性が高い巻紙は、実際に商品化する喫煙物に利用するには非適切である。本発明の巻紙はこれらの欠点を解消するものである。本発明の目的は、実質的なタバコ材の熱分解生成物を形成しない喫煙物を提供することにある。更に、本発明は、副流煙を微かに見える程度のものとし、可視副流煙減少化合物を含有した紙製巻紙又は可視副流煙減少紙で巻き付けられた刻みタバコ材からなるタバコロッドから構成されているような従来から提案されている喫煙物よりも可視副流煙が極めて少ない喫煙物を提供することをを目的とする。本発明の他の目的としては、一般的に知られている喫煙物と実質的に同じ外観を有しつつ、上記目的を解決することにある。また、本発明の目的は、喫煙者が通常の取り扱いで除去できるような灰を形成する紙巻たばこの灰化過程を含む喫煙過程の物理的要素を保持することにある。このような例として、燃焼源部材の長さに亘って連続的な燃焼を持続させるために燃焼源部材を例えば多孔質構造を有するカーボンロッドで形成してもよい。これに使用する成型技術は、ロッド成型間に水分を過剰に失うことがないものが好ましい。このような燃焼源部材の製造方法の１つとして、中空管を用いてカーボンと結合剤からなる厚いスラリーを成型し、硬化処理後に成型されたロッドを該中空管から取り除く製造方法がある。他の方法として、押出成型処理を利用してもよい。第３構造部における燃焼源部材は部分的に有機の構造部であり、１５〜７０重量％のカーボンと、８４〜５重量％の例えば巻紙の部分で列挙した１つ又はそれ以上の無機充填材料のような不燃性無機充填剤材料と、０〜５重量％の低融点の脂肪又は低融点の油のうちの１つ又はそれ以上からなるような可塑剤と、１〜２０重量％のセルロース系結合剤、アルギン酸結合剤又はペクチンに似た結合剤及び又は巻紙の部分で列挙した他の有機結合剤のような有機結合剤とからなる。また結合剤には、無機結合剤と有機結合剤との混合物を使用してもよく、この場合無機結合剤は燃焼源部材の重量の０〜２０重量％の範囲内で含有させる。可塑剤は、燃焼源部材の機械的強度及び柔軟性を改善する役割を果たし、有機結合剤と共に存在することによって主流煙の品質に影響を与えることはない。仮に当該結合剤が主流煙すなわち粒状物にあまり影響を与えない場合には、有機結合剤を高い含有率で使用することができる。補正請求の範囲１．喫煙材料ロッドの長さに沿って延びており、喫煙材料を包み込む実質的に不燃性の巻紙からなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物であって、前記喫煙材料が、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びるエアロゾル発生部材とからなる喫煙物において、前記巻紙が、任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、不燃性粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％であることを特徴とする喫煙物。２．喫煙材料ロッドの長さに沿って延びており、喫煙材料を包み込む実質的に不燃性の巻紙からなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物であって、前記喫煙材料が、喫煙材料ロッドの全長に沿って延びる可燃性燃焼源部材と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ前記燃焼源部材と巻紙との間に配されたエアロゾル発生部材とからなる喫煙物において、前記巻紙が、任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、不燃性粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％であることを特徴とする喫煙物。３．前記燃焼源部材及び又は前記エアロゾル発生部材が、長手方向に延びるロッド、ストランド又はフィラメントからなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。４．前記燃焼源部材が刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。５．前記燃焼源部材及び又は前記エアロゾル発生部材が、ロールシートからなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。６．前記エアロゾル発生部材が、刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の喫煙物。７．前記燃焼源部材及び前記エアロゾル発生部材の両方が、刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項及び請求項６記載の喫煙物。８．前記両方の刻み充填材料を密に混合したことを特徴とする請求項７記載の喫煙物。９．前記エアロゾル発生部材と前記燃焼源部材とを結合させてエアロゾル発生燃焼源部材を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。１０．前記エアロゾル発生部材及び前記燃焼源部材が中空且つ環状に配設したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の喫煙物。１１．前記エアロゾル発生部材及び前記燃焼源部材を発泡成分で形成して、中空且つ環状に配設したことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１２．前記エアロゾル発生部材又は前記燃焼源部材のうちの１つを発泡したことを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。１３．前記喫煙物にフィルター部材を設けたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項記載の喫煙物。１４．前記喫煙物の少なくとも５０重量％が無機材料からなることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項記載の喫煙物。１５．前記巻紙が請求項２０〜４０のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１６．前記燃焼源部材が請求項４１〜５４のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１７．前記エアロゾル発生部材が請求項５５〜６８のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１８．前記エアロゾル発生燃焼源部材が請求項６９〜８１のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項９記載の喫煙物。１９．請求項８２〜９１のいずれか１項の方法により製造された喫煙物。２０．任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、不燃性粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％である実質的に不燃性の喫煙物用巻紙。２１．前記不燃性無機充填材料が非金属材料であることを特徴とする請求項２０記載の実質的に不燃性の喫煙物用巻紙。２２．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項２０又は２１記載の巻紙。２３．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも７０重量％であることを特徴とする請求項２０記載の巻紙。２４．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも８０重量％であることを特徴とする請求項２３記載の巻紙。２５．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも９０重量％であることを特徴とする請求項２４記載の巻紙。２６．巻紙の１０重量％以下の繊維材料を含有したことを特徴とする請求項２０〜２５のいずれか１項記載の巻紙。２７．結合剤及び又は可塑剤を巻紙の３０重量％以下で含有したことを特徴とする請求項２０〜２６のいずれか１項記載の巻紙。２８．前記結合剤の含有率が巻紙の２５重量％以下であることを特徴とする請求項２７記載の巻紙。２９．前記結合剤の含有率が巻紙の約８〜１０重量％であることを特徴とする請求項２７又は２８記載の巻紙。３０．前記結合剤の含有率が巻紙の約５重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項２７又は２８記載の巻紙。３１．前記結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択された有機結合剤からなることを特徴とする請求項２７〜３０のいずれか１項記載の巻紙。３２．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran ）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項３１記載の巻紙。３３．前記結合剤が不燃性の無機結合剤からなることを特徴とする請求項２７〜３０のいずれか１項記載の巻紙。３４．前記結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項３３記載の巻紙。３５．前記可塑剤の含有率が巻紙の２０重量％以下であることを特徴とする請求項２７記載の巻紙。３６．前記可塑剤の含有率が巻紙の約１０重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項３５記載の巻紙。３７．前記可塑剤の含有率が巻紙の約５重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項３６記載の巻紙。３８．前記可塑剤が、グリセロール、プロピレングリコール、低融点の脂肪、又は低融点の油のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項２７〜３７のいずれか１項記載の巻紙。３９．１〜１５０コレスタユニット（Coresta unit）の範囲内の透過性を有することを特徴とする請求項２０〜３８のいずれか１項記載の巻紙。４０．シトロネロール、ゲラニアール又はバニリンのうちから選択された脱臭剤を含有したことを特徴とする請求項２０〜３９のいずれか１項記載の巻紙。４１．実質的に喫煙物の全長に亘って延びており、任意に燃焼促進剤を含有し、炭質材料と不燃性無機結合剤とからなる喫煙物用燃焼源部材。４２．前記不燃性無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はポルトランドセメントのようなセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４１記載の喫煙物用燃焼源部材。４３．前記不燃性無機結合剤の含有率が燃焼源部材の１０〜６５重量％であることを特徴とする請求項４１又は４２記載の喫煙物用燃焼源部材。４４．前記不燃性無機結合剤の含有率が燃焼源部材の４０重量％以下であることを特徴とする請求項４３記載の喫煙物用燃焼源部材。４５．燃焼源部材の５〜２０重量％の燃焼促進剤を含有したことを特徴とする請求項４１〜４４のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。４６．燃焼源部材の２５〜７０重量％のカーボンを含有したことを特徴とする請求項４１〜４５のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。４７．前記カーボンの含有率が燃焼源部材の少なくとも５５％であることを特徴とする請求項４６記載の喫煙物用燃焼源部材。４８．約３０重量％のカーボンと、６０重量％の不燃性無機結合剤と、１０重量％以下の燃焼促進剤とからなることを特徴とする請求項４１記載の喫煙物用燃焼源部材。４９．実質的に喫煙物の全長に亘って延びた喫煙物用燃焼源部材であって、１５〜７０重量％のカーボンと、８４〜５重量％の不燃性無機充填材料と、０〜５重量％の可塑剤と、１〜２０重量％の有機結合剤と、０〜２０重量％の無機結合剤とからなり、前記可塑剤が低融点の脂肪又は低融点の油のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする喫煙物用燃焼源部材。５０．前記カーボンの含有率が燃焼源部材の２５〜３５重量％の範囲内であることを特徴とする請求項４９記載の喫煙物用燃焼源部材。５１．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４９又は５０記載の喫煙物用燃焼源部材。５２．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項４９〜５１のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５３．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran ）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５２記載の喫煙物用燃焼源部材。５４．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４９〜５１のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５５．不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤とからなる喫煙物用エアロゾル発生部材。５６．９５〜３０重量％の不燃性無機結合剤と、４５〜９０重量％の不燃性無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項５５記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。５７．１〜２５重量％の有機結合剤と、５０〜９４重量％の不燃性無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項５５記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。５８．任意に不燃性無機充填材料を含有し、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤とからなる喫煙物用エアロゾル発生部材。５９．１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜９４重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項５８記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６０．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５５〜５９のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６１．前記有機充填材料が、有機酸塩の無機塩又は多糖類材料からなることを特徴とする請求項５５〜６０のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６２．前記エアロゾル形成材料が、多価アルコール、エステル又は高沸点炭化水素のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５５〜６１のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６３．前記エアロゾル形成材料が、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル又はトリアセチンのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６２記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６４．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項５５〜６３のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６５．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６４記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６６．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５５又は５６記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６７．発泡媒体を含有したことを特徴とする請求項５８又は５９記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６８．調味剤を含有したことを特徴とする請求項５５〜６７のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６９．不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤と、カーボンとからなる喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７０．０〜３５重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、３０〜６０重量％の無機結合剤と、３０〜６５重量％のカーボンと、０〜１０重量％の燃焼促進剤とからなることを特徴とする請求項６９記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７１．８６〜０重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、８〜６０重量％のカーボンとからなることを特徴とする請求項６９記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７２．任意に不燃性無機充填材料を含有し、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤と、カーボンとからなる喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７３．９３〜０重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜６０重量％のカーボンとからなることを特徴とする請求項７２記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７４．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６９〜７３のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７５．前記有機充填材料が、有機酸塩の無機塩又は多糖類材料からなることを特徴とする請求項７２〜７４のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７６．前記エアロゾル形成材料が、多価アルコール、エステル又は高沸点炭化水素のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６９〜７５のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７７．前記エアロゾル形成材料が、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル又はトリアセチンのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７６記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７８．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６９又は７０記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７９．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項６９及び請求項７１〜７８のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８０．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７９記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８１．発泡媒体を含有したことを特徴とする請求項７２又は７３記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８２．大量の不燃性の無機充填材料と、結合剤とからなる実質的に不燃性の喫煙物用巻紙の製造方法であって、不燃性の無機充填材料と結合剤とを混合する工程と、この混合物を押出成型して中空管を形成する工程と、該中空管を素早く硬化させることができる物質に該中空管を接触させる工程とからなる喫煙物用巻紙製造方法。８３．該中空管を素早く硬化させることができる前記物質が、前記中空管内に含有した水分を除去することのできる水分掃去物質、混合物内の可溶性結合剤を不溶性にすることのできる溶液、又は前記中空管の水分含有混合物から水分を除去することのできる親水性物質からなることを特徴とする請求項８２記載の方法。８４．前記押出成型処理を、ラム押出機の押出ダイを用いて３〜４ bar（３００〜４００ k Pa）以下で行うことを特徴とする請求項８２又は８３記載の方法。８５．前記押出成型処理を、スクリュー押出機を用いて９ bar（９００ k Pa ）以下で行うことを特徴とする請求項８２又は８３記載の方法。８６．前記水分掃去物質が酸化マグネシウム（light magnesium oxide）からなることを特徴とする請求項８３記載の方法。８７．水酸化アンモニウム又は塩化カルシウムのような可溶化剤を添加して可溶性アルギン酸塩を不溶性することを特徴とする請求項８３記載の方法。８８．前記親水性物質がエタノールからなることを特徴とする請求項８３記載の方法。８９．押出成型前に限界値以下の量の沈澱剤を押出バレル内に加え、押出成型後に完全に沈澱させるために沈澱剤の量を限界値量まで増加させることを特徴とする請求項８２〜８８のいずれか１項記載の方法。９０．前記各処理を継続的に行うことを特徴とする請求項８２記載の方法。９１．前記巻紙用混合物に、前記巻紙を形成した後加熱処理又は化学反応によって除去可能な犠牲微粒子を含有したことを特徴とする請求項８２又は８３記載の方法。９２．喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ該喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材を包み込む実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びるエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物。９３．喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ該喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材を包み込む実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ燃焼源部材と巻紙との間に配されたエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ディットリッチ・デイビット・ジョーンイギリス、サザンプトンエスオー15 ５イーエス、シャーレイ、52 ニューランズアヴェニュー (72)発明者グレッグ・コリン・キャンプベルイギリス、ウィルトシャーエスピー５２エイチエイチ、レッドリンチ、クォーヴェイロード、ジオールドグラナリー (72)発明者フック・リチャード・ジオフレイイギリス、ハンプシャー、ウィンチェスターエスオー23 ０ジェイエル、パルムホールクローズ、ローレルズ (72)発明者マクアダム・ケビン・ゲラードイギリス、サザンプトンエスオー17 １エックスイー、３キャヴェンディッシュ、フラット１グローブ (72)発明者オーレイリー・ローズマリー・エリザベスイギリス、ハンプシャー、エーストレイエスオー53 ３エイチビー、キャンドラーズフォード、242 ボーンマウスロード

Claims

【特許請求の範囲】１．喫煙材料ロッドの長さに沿って延びており、喫煙材料を包み込む実質的に不燃性の巻紙からなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物であって、前記巻紙が、任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、多量の不燃性粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％であり、前記喫煙材料が、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びるエアロゾル発生部材とからなる喫煙物。２．喫煙材料ロッドの長さに沿って延びており、喫煙材料を包み込む実質的に不燃性の巻紙からなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物であって、前記巻紙が、任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、不燃性粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％であり、前記喫煙材料が、喫煙材料ロッドの全長に沿って延びる可燃性燃焼源部材と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ前記燃焼源部材と巻紙との間に配されたエアロゾル発生部材とからなる喫煙物。３．前記燃焼源部材及び又は前記エアロゾル発生部材が、長手方向に延びるロッド、ストランド又はフィラメントからなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。４．前記燃焼源部材が刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。５．前記燃焼源部材及び又は前記エアロゾル発生部材が、ロールシートからなることを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。６．前記エアロゾル発生部材が、刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の喫煙物。７．前記燃焼源部材及び前記エアロゾル発生部材の両方が、刻み充填材料からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項及び請求項６記載の喫煙物。８．前記両方の刻み充填材料を密に混合したことを特徴とする請求項７記載の喫煙物。９．前記エアロゾル発生部材と前記燃焼源部材とを結合させてエアロゾル発生燃焼源部材を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。１０．前記エアロゾル発生部材及び前記燃焼源部材が中空且つ環状に配設したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の喫煙物。１１．前記エアロゾル発生部材及び前記燃焼源部材を発泡成分で形成して、中空且つ環状に配設したことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１２．前記エアロゾル発生部材又は前記燃焼源部材のうちの１つを発泡したことを特徴とする請求項１又は２記載の喫煙物。１３．前記喫煙物にフィルター部材を設けたことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項記載の喫煙物。１４．前記喫煙物の少なくとも５０重量％が無機材料からなることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項記載の喫煙物。１５．前記巻紙が請求項２０〜４０のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１６．前記燃焼源部材が請求項４１〜５６のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１７．前記エアロゾル発生部材が請求項５７〜７０のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の喫煙物。１８．前記エアロゾル発生燃焼源部材が請求項７１〜８３のいずれか１項の特徴を有することを特徴とする請求項９記載の喫煙物。１９．請求項８４〜９３のいずれか１項の方法により製造された喫煙物。２０．任意に可塑剤と少量のセルロース系繊維材料を含有した、不燃性の粒状無機充填材料と、結合剤とからなり、前記無機充填材料の含有率が前記巻紙の少なくとも６５重量％である実質的に不燃性の喫煙物用巻紙。２１．前記不燃性無機充填材料が非金属材料であることを特徴とする請求項２０記載の実質的に不燃性の喫煙物用巻紙。２２．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項２０又は２１記載の巻紙。２３．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも７０重量％であることを特徴とする請求項２０記載の巻紙。２４．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも８０重量％であることを特徴とする請求項２３記載の巻紙。２５．前記無機充填材料の含有率が、少なくとも９０重量％であることを特徴とする請求項２４記載の巻紙。２６．巻紙の１０重量％以下の繊維材料を含有したことを特徴とする請求項２０〜２５のいずれか１項記載の巻紙。２７．結合剤及び又は可塑剤を巻紙の３０重量％以下で含有したことを特徴とする請求項２０〜２６のいずれか１項記載の巻紙。２８．前記結合剤の含有率が巻紙の２５重量％以下であることを特徴とする請求項２７記載の巻紙。２９．前記結合剤の含有率が巻紙の約８〜１０重量％であることを特徴とする請求項２７又は２８記載の巻紙。３０．前記結合剤の含有率が巻紙の約５重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項２７又は２８記載の巻紙。３１．前記結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択された有機結合剤からなることを特徴とする請求項２７〜３０のいずれか１項記載の巻紙。３２．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran ）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項３１記載の巻紙。３３．前記結合剤が不燃性の無機結合剤からなることを特徴とする請求項２７〜３０のいずれか１項記載の巻紙。３４．前記結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項３３記載の巻紙。３５．前記可塑剤の含有率が巻紙の２０重量％以下であることを特徴とする請求項２７記載の巻紙。３６．前記可塑剤の含有率が巻紙の約１０重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項３５記載の巻紙。３７．前記可塑剤の含有率が巻紙の約５重量％又はそれ以下であることを特徴とする請求項３６記載の巻紙。３８．前記可塑剤が、グリセロール、プロピレングリコール、低融点の脂肪、又は低融点の油のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項２７〜３７のいずれか１項記載の巻紙。３９．１〜１５０コレスタユニット（Coresta unit）の範囲内の透過性を有することを特徴とする請求項２０〜３８のいずれか１項記載の巻紙。４０．シトロネロール、ゲラニアール又はバニリンのうちから選択された脱臭剤を含有したことを特徴とする請求項２０〜３９のいずれか１項記載の巻紙。４１．実質的に喫煙物の全長に亘って延びており、任意に燃焼促進剤を含有し、炭質材料と不燃性無機結合剤とからなる喫煙物用燃焼源部材。４２．前記不燃性無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はポルトランドセメントのようなセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４１記載の喫煙物用燃焼源部材。４３．前記不燃性無機結合剤の含有率が燃焼源部材の１０〜６５重量％であることを特徴とする請求項４１又は４２記載の喫煙物用燃焼源部材。４４．前記不燃性無機結合剤の含有率が燃焼源部材の４０重量％以下であることを特徴とする請求項４３記載の喫煙物用燃焼源部材。４５．燃焼源部材の５〜２０重量％の燃焼促進剤を含有したことを特徴とする請求項４１〜４４のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。４６．燃焼源部材の２５〜７０重量％のカーボンを含有したことを特徴とする請求項４１〜４５のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。４７．前記カーボンの含有率が燃焼源部材の少なくとも５５％であることを特徴とする請求項４６記載の喫煙物用燃焼源部材。４８．約３０重量％のカーボンと、６０重量％の不燃性無機結合剤と、１０重量％以下の燃焼促進剤とからなることを特徴とする請求項４１記載の喫煙物用燃焼源部材。４９．実質的に喫煙物の全長に亘って延びており、任意に可塑剤と無機結合剤とを含有し、カーボンと、不燃性無機充填材料と、有機結合剤とからなる喫煙物用燃焼源部材。５０．１５〜７０重量％のカーボンと、８４〜５重量％の不燃性無機充填材料と、０〜５重量％の可塑剤と、１〜２０重量％の有機結合剤と、０〜２０重量％の無機結合剤とからなることを特徴とする請求項４９記載の喫煙物用燃焼源部材。５１．前記カーボンの含有率が燃焼源部材の２５〜３５重量％の範囲内であることを特徴とする請求項５０記載の喫煙物用燃焼源部材。５２．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４９〜５１のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５３．前記可塑剤が、グリセロール、プロピレングリコール、低融点の脂肪、又は低融点の油のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４９〜５２のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５４．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項４９〜５３のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５５．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（ furcellaran）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５４記載の喫煙物用燃焼源部材。５６．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項４９〜５３のいずれか１項記載の喫煙物用燃焼源部材。５７．不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤とからなる喫煙物用エアロゾル発生部材。５８．９５〜３０重量％の不燃性無機結合剤と、４５〜９０重量％の不燃性無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項５７記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。５９．１〜２５重量％の有機結合剤と、５０〜９４重量％の不燃性無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項５７記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６０．任意に不燃性無機充填材料を含有し、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤とからなる喫煙物用エアロゾル発生部材。６１．１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜９４重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料とからなることを特徴とする請求項６０記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６２．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５７〜６１のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６３．前記有機充填材料が、有機酸塩の無機塩又は多糖類材料からなることを特徴とする請求項５７〜６２のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６４．前記エアロゾル形成材料が、多価アルコール、エステル又は高沸点炭化水素のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５７〜６３のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６５．前記エアロゾル形成材料が、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル又はトリアセチンのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６４記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６６．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項５７〜６５のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６７．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran ）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項６６記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６８．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項５７又は５８記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。６９．発泡媒体を含有したことを特徴とする請求項６０又は６１記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。７０．調味剤を含有したことを特徴とする請求項５７〜６９のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生部材。７１．不燃性無機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機又は無機結合剤と、カーボンとからなる喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７２．０〜３５重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、３０〜６０重量％の無機結合剤と、３０〜６５重量％のカーボンと、０〜１０重量％の燃焼促進剤とからなることを特徴とする請求項７１記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７３．８６〜０重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、８〜６０重量％のカーボンとからなることを特徴とする請求項７１記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７４．任意に不燃性無機充填材料を含有し、有機充填材料と、エアロゾル形成材料と、有機結合剤と、カーボンとからなる喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７５．９３〜０重量％の有機充填材料と、０〜９３重量％の無機充填材料と、５〜２５重量％のエアロゾル形成材料と、１〜２５重量％の有機結合剤と、１〜６０重量％のカーボンとからなることを特徴とする請求項７４記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７６．前記不燃性無機充填材料が、パーライト、ひる石、ケイソウ土、コロイドシリカ、チョーク、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、又はその他の低密度の不燃性無機充填材料のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７１〜７５のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７７．前記有機充填材料が、有機酸塩の無機塩又は多糖類材料からなることを特徴とする請求項７４〜７６のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７８．前記エアロゾル形成材料が、多価アルコール、エステル又は高沸点炭化水素のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７１〜７７のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。７９．前記エアロゾル形成材料が、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル又はトリアセチンのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７８記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８０．前記無機結合剤が、珪酸カリウム、珪酸カリウムと結合した酸化マグネシウム、又はセメントのうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項７１又は７２記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８１．前記有機結合剤が、セルロース誘導体、セルロースエーテル、アルギン酸結合剤、ゴム、ゲル、ペクチン又はスターチのうちの１種又はそれ以上から選択されたものからなることを特徴とする請求項７１及び請求項７３〜８０のいずれか１項記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８２．前記有機結合剤が、カルボキシメチルセルロースナトリウム、メチルセルロース、ハイドロキシプロピルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムカルシウム、アルギン酸カルシウムアンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸マグネシウム、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸アルミニウム、アルギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸銀、アラビアゴム、ハッティ（ ghatti）ゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメゴム、アカシアゴム、グアルゴム、マルメロたねゴム、キサンタンゴム、寒天、アガロース、カラギーナン、ヒバマタ又はファーセララン（furcellaran）のうちの１つ又はそれ以上からなることを特徴とする請求項８１記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８３．発泡媒体を含有したことを特徴とする請求項７４又は７５記載の喫煙物用エアロゾル発生燃焼源部材。８４．多量の不燃性無機充填材料と、結合剤とからなる実質的に不燃性の喫煙物用巻紙の製造方法であって、不燃性の無機充填材料と結合剤とを混合する工程と、この混合物を押出成型して中空管を形成する工程と、該中空管を素早く硬化させることができる物質に該中空管を接触させる工程とからなる喫煙物用巻紙製造方法。８５．該中空管を素早く硬化させることができる前記物質が、前記中空管内に含有した水分を除去することのできる水分掃去物質、混合物内の可溶性結合剤を不溶性にすることのできる溶液、又は前記中空管の水分含有混合物から水分を除去することのできる親水性物質からなることを特徴とする請求項８４記載の方法。８６．前記押出成型処理を、ラム押出機の押出ダイを用いて３〜４ bar（３００〜４００ k Pa）以下で行うことを特徴とする請求項８４又は８５記載の方法。８７．前記押出成型処理を、スクリュー押出機を用いて９ bar（９００ k Pa ）以下で行うことを特徴とする請求項８４又は８５記載の方法。８８．前記水分掃去物質が酸化マグネシウム（light magnesium oxide）からなることを特徴とする請求項８５記載の方法。８９．水酸化アンモニウム又は塩化カルシウムのような可溶化剤を添加して可溶性アルギン酸塩を不溶性することを特徴とする請求項８５記載の方法。９０．前記親水性物質がエタノールからなることを特徴とする請求項８５記載の方法。９１．押出成型前に限界値以下の量の沈澱剤を押出バレル内に加え、押出成型後に完全に沈澱させるために沈澱剤の量を限界値量まで増加させることを特徴とする請求項８４〜９０のいずれか１項記載の方法。９２．前記各処理を継続的に行うことを特徴とする請求項８４記載の方法。９３．前記巻紙用混合物に、前記巻紙を形成した後加熱処理又は化学反応によって除去可能な犠牲微粒子を含有したことを特徴とする請求項８４又は８５記載の方法。９４．喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ該喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材を包み込む実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延びるエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物。９５．喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ該喫煙材料ロッドの長さに沿って延びる可燃性燃焼源部材を包み込む実質的に不燃性の巻紙と、喫煙材料ロッドの長さに沿って延び且つ燃焼源部材と巻紙との間に配されたエアロゾル発生部材とからなる喫煙材料ロッドを有する喫煙物。