CZ294121B6 - Kuřácký výrobekŹ obal kuřáckého výrobku a způsob tohoto obalu - Google Patents
Kuřácký výrobekŹ obal kuřáckého výrobku a způsob tohoto obalu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294121B6 CZ294121B6 CZ1997679A CZ67997A CZ294121B6 CZ 294121 B6 CZ294121 B6 CZ 294121B6 CZ 1997679 A CZ1997679 A CZ 1997679A CZ 67997 A CZ67997 A CZ 67997A CZ 294121 B6 CZ294121 B6 CZ 294121B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- smoking article
- packaging
- binder
- weight
- smoking
- Prior art date
Links
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims abstract description 164
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 227
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 135
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 122
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 114
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 58
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 47
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 40
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 32
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 27
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 21
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 18
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol alginate Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(C(O)=O)C1OC1C(O)C(O)C(C)C(C(=O)OCC(C)O)O1 HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 235000010409 propane-1,2-diol alginate Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000000770 propane-1,2-diol alginate Substances 0.000 claims description 15
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 14
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 10
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 8
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 235000010407 ammonium alginate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000728 ammonium alginate Substances 0.000 claims description 7
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920000591 gum Polymers 0.000 claims description 7
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N Geraniol Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCO GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 claims description 6
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 6
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 5
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 claims description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- -1 gums Substances 0.000 claims description 5
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N ammonium alginate Chemical compound [NH4+].[NH4+].O1[C@@H](C([O-])=O)[C@@H](OC)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](C([O-])=O)O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 4
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 235000010408 potassium alginate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000737 potassium alginate Substances 0.000 claims description 4
- MZYRDLHIWXQJCQ-YZOKENDUSA-L potassium alginate Chemical compound [K+].[K+].O1[C@@H](C([O-])=O)[C@@H](OC)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](C([O-])=O)O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O MZYRDLHIWXQJCQ-YZOKENDUSA-L 0.000 claims description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005792 Geraniol Substances 0.000 claims description 3
- GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N Geraniol Natural products CC(C)=CCC\C(C)=C/CO GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000420 anogeissus latifolia wall. gum Substances 0.000 claims description 3
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 claims description 3
- DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N calcium;azane Chemical compound N.[Ca+2] DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 3
- 229940113087 geraniol Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019314 gum ghatti Nutrition 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 claims description 3
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000001055 magnesium Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 2
- 239000000451 gelidium spp. gum Substances 0.000 claims 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 63
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 63
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 47
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 44
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 32
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 27
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 17
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 15
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 10
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 9
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 8
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 8
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 7
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 7
- GBFLZEXEOZUWRN-VKHMYHEASA-N S-carboxymethyl-L-cysteine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CSCC(O)=O GBFLZEXEOZUWRN-VKHMYHEASA-N 0.000 description 6
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 6
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 240000007182 Ochroma pyramidale Species 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 3
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- 229920000936 Agarose Polymers 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 235000017788 Cydonia oblonga Nutrition 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYJOIGFSPMTKHB-UHFFFAOYSA-K S(=O)(=O)([O-])[O-].[Mg+2].[OH-].[Ca+2] Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].[Mg+2].[OH-].[Ca+2] XYJOIGFSPMTKHB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 2
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 2
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 2
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 2
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 241001536352 Fraxinus americana Species 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 description 1
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 241001364096 Pachycephalidae Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 1
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical compound [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- IZLPZXSZLLELBJ-UHFFFAOYSA-N captodiame Chemical compound C1=CC(SCCCC)=CC=C1C(SCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 IZLPZXSZLLELBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 1
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 235000011477 liquorice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 1
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- JOLPFRQHFARWCF-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;prop-1-ene Chemical compound CC=C.OCC(O)CO JOLPFRQHFARWCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Chemical group 0.000 description 1
- 229920005989 resin Chemical group 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
Landscapes
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paper (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
Abstract
Kuřácký výrobek má tyčku }@B kuřáckého materiáluŹ která obsahuje nehořlavý obal }QBŹ rozkládající se po délce tyčky }@B kuřáckého materiálu a obklopující kuřácký materiál@ Kuřácký materiál obsahuje palivový zdroj }@B hořlavého palivaŹ probíhající po délce tyčky }@B kuřáckého materiáluŹ a prostředek produkující aerosolŹ rozkládající se podél délky tyčky }@B kuřáckého materiálu@ Obal }QB sestává z převážně nehořlavéhoŹ částicového anorganického plnivového materiáluŹ z pojivaŹ popřípadě z plastifikátoruŹ a popřípadě z malého množství celulózového vláknitého materiálu@ Obsah anorganického plnivového materiálu je nejméně @Q @ hmotnostních celkové hmotnosti obalu }QB@ U způsobu výroby tohoto v podstatě nehořlavého obalu }QB kuřáckého výrobku se připraví směs nehořlavého anorganického plnivového materiálu a pojivaŹ směs se vytlačuje a vytváří se dutá trubička a tato dutá trubička s kontaktuje s materiálem vyvolávajícím rychlé tvrdnutí duté trubičkyŕ
Description
Kuřácký výrobek, obal kuřáckého výrobku a způsob výroby tohoto obalu
Oblast techniky
Vynález se týká kuřáckého výrobku, majícího tyčku kuřáckého materiálu, která obsahuje nehořlavý obal, rozkládající po délce tyčky kuřáckého materiálu a obklopující kuřácký materiál, přičemž kuřácký materiál obsahuje palivový zdroj hořlavého paliva, probíhající po délce tyčky kuřáckého materiálu, a prostředek produkující aerosol, rozkládající se podél tyčky kuřáckého materiálu. Vynález se týká zejména takového kuřáckého výrobku, který má jinou než konvenční strukturu a jiný režim spalování, přičemžjeho vnější vzhled připomíná kuřácké výrobky. Vynález se dále týká v podstatě nehořlavého obalu pro tento kuřácký výrobek a způsobu výroby tohoto obalu.
Dosavadní stav techniky
Mnoho známých řešení se pokoušelo vyrábět kuřácké výrobky zásobující kuřáka aerosolem podobným tabákovému kouři. Některé návrhy se zaměřovaly na produkování aerosolových výparů z látek schopných produkovat aerosol zahříváním těchto látek produkujících aerosol okolním hořlavým materiálem, například řezavým tabákem. Přívodu kouře z doutnajícího hořlavého materiálu do úst kuřáka brání kouřové bariéry, zatímco aerosolové výpary mohou ke kuřákovi volně procházet. Taková řešení jsou popsána v patentu US 3 258 015 a US 3 356 094. První z těchto známých kuřáckých výrobků je opatřen vnějším válcovým pláštěm hořlavého materiálu s dobrými doutnavými vlastnostmi, zejména vytvořeným z řezaného tabáku nebo z rekonstituovaného tabáku nebo jiného zdroje nikotinu a vodních par. Základní nevýhodou takových výrobků je skutečnost, že nakonec po shoření tabákového materiálu vyčnívá ze zbytku kuřáckého výrobku kovová trubička. Další nevýhodou je vznik značného podílu zplodin tepelného rozkladu tabáku a značný podíl vedlejšího proudu tabákového kouře. Toto řešení bylo později modifikováno provedením podle druhého zmíněného patentového spisu použitím trubky vytvořené z materiálu jako jsou anorganické soli nebo keramické materiály pojené pryskyřicí, které zahřátím výrazně křehkou a mohou se potom odklepávat při však vzniká při kouření značné množství zplodin tepelného rozkladu a protože dochází ke spalování tabáku, vzniká také viditelný proud kouře.
Aerosolové inhalační přístroje, popsané například v EP 0 174 645 A a EP 0 330 690 A, obsahují ústrojí využívající přestupu tepla ze spalovacího prvku do fyzikálně oddělených prvků produkujících aerosol. Základní znak tohoto známého řešení spočívá v tom, že prvky produkující aerosol jsou vždy fyzikálně odděleny od spalovacího prvku a jsou vždy zahřívány přenosem tepla z prvku s dobrou vodivostí tepla, nikdy spalováním. Důsledkem toho je vždy kratší spalovací prvek, umístěný na jednom konci kuřáckého výrobku a udržovaný mimo přímý kontakt s prvkem produkujícím aerosol.
Další novější známá řešení jsou popsána v dokumentu GB 1 185 887, US 5 060 667 a EP 0 405 190 A. Ve všech těchto zařízeních je palivový prvek ve formě prstence uspořádán kolem prvku produkujícího aerosol.
V GB 1 185 857 je popsán výrobek dodávající kuřákovi v podstatě anorganický kouř snadno absorbovatelných solí a produkující popel, který by se mohl odstraňovat podobně jako u běžných kuřáckých výrobků. U kuřáckých výrobků se však předpokládá, že budou vyvíjet určité množství viditelného kouře, produkovaného celulózovými složkami uvnitř některých částí kuřáckého výrobku.
US 5 060 667 popisuje souose uspořádaný spalovací prvek s obsahem tabáku, obklopený kovovou tepelně vodivou trubičkou a přírubovou částí na jednom konci, která má zamezovat proudění kouře ze spalovaného tabáku materiálem, který je zdrojem aromatických látek a který obklopuje
-1 CZ 294121 B6 trubičku vedoucí teplo. Ke kuřákovi se tak dostává pouze aerosol produkovaný materiálem tvořícím zdroj aromatických látek. Celý kuřácký výrobek v tomto provedení neshoří, ale jen se spálí tabákový materiál stejně tak jako materiál tvořící zdroj aromatických látek a tím se produkuje viditelný proud kouře a využívá se značné procento drahého materiálu jako je tabák.
EP 0 405 190 A se snaží vytvořit kuřácký výrobek, který by poskytoval uživateli požitek z kouření zahříváním náplně kuřáckého výrobku bez spalování tabáku. Většina těchto výrobků obsahuje prstencový uhlíkový spalovací segment, fyzicky oddělený prvek produkující aerosol, umístěný soustředně uvnitř spalovacího prvku, oddělovací člen mezi spalovacím prvkem a prostředky produkujícími aerosol, zamezující v podstatě proudění látky v radiálním směru kuřáckým výrobkem, a který se při kouření výrobku postupně spotřebovává, a náustkový člen. Protože zdroj spalovacího materiálu je uspořádán prstencově kolem prvku produkujícího aerosol, je výhodné obklopit zdroj spalovací látky v podélném směru izolačním pláštěm, který potom může být zabalen v konvenčním cigaretovém papírku. V tomto spisu je také obsaženo alternativní provedení obsahující souose umístěný zdroj uhlíkového spalitelného materiálu s malou rychlostí hoření, obklopený podél své délky izolačním prvkem, který je zase z druhé strany obklopen tabákem zabaleným v papírovém obalu. Tabák se v tomto provedení pouze zahřívá a nespaluje jako v jiných provedeních, avšak na rozdíl od jiných provedení popsaných v EP 0 405 190 A se kuřácký výrobek v tomto případě nespálí, protože ani tabák při kouření nehoří. V tomto spisu není popsáno žádné praktické upotřebení výrobku, takže tato varianta se jeví jako teoretický a stěží použitelný návrh. Je zřejmé, že by autoři tohoto návrhu měli značné obtíže s uvedením tohoto konstrukčního konceptu do praktické podoby. Tato konstrukční varianta také používá značného množství drahého tabáku jako jedné složky materiálu pro vytvoření zdroje aerosolu, které kuřák nikdy dostatečně nevyužije.
US 2 998 012 popisuje kuřácký výrobek mající nehořlavý obal z tkaných skleněných vláken s nejméně jedním adhezivním materiálem, uhličitanem vápenatým pro zamezení hoření, propylenglykolem jako plastifikátorem a křemelinou, která by měla udržovat nepropustnost obalu a jeho chladný dotykový povrch. Nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že obal si stále udržuje převážně vláknitou strukturu, způsobenou obsahem tkaných skleněných vláken. Takový obal by byl nepoužitelný pro komerční kuřácké výrobky. US 4 961 438 popisuje kuřácký výrobek, který při kouření nehoří podél své délky, ale u kterého se doutnáním zdroje tepla ohřívá vzduch, vtahovaný do ústrojí z materiálu produkujícího aerosol, který je nanesený na substrátu. Obal tohoto ústrojí je tvořen nehořlavou trubičkou s vysokou vodivostí tepla. Taková velká vodivost teplaje nevhodná pro komerční kuřácké výrobky. Obal podle vynálezu se snaží především odstranit tyto základní nedostatky.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit kuřácký výrobek, který by při svém užití neprodukoval výraznější množství zplodin pocházejících z tepelného rozkladu materiálů.
Dalším úkolem vynálezu je vytvořit kuřácký výrobek, který by při kouření produkoval velmi malý viditelný proužek kouře, podstatně menší než u dosud známých kuřáckých výrobků, obsahujících tyčku řezaného tabáku balenou v cigaretovém obalovém papírku, do kterého je přidána složka omezující množství viditelného produkovaného kouře nebo vytvořeném z papíru obsahujícího složku redukující množství produkovaného viditelného kouře, vycházejícího stranou.
Jiným úkolem vynálezu je odstranit vady známých kuřáckých výrobků, popsané v úvahu, při zachování v podstatě konvenčního vnějšího vzhledu kuřáckých výrobků, které jsou do současnosti známy.
Ještě jiným úkolem vynálezu je zachování fyzikálních jevů vznikajících při kouření včetněvytváření popela na cigaretě, který by se mohl odstraňovat například odklepáváním podobně jako u běžných cigaret v průběhu kouření.
-2 CZ 294121 B6
V tomto popisu používané pojmy „tyčka kuřáckého materiálu“ nebo „kyřácký materiál“ mají označovat tu část kuřáckého výrobku, která je obsažena uvnitř v podstatě nespalitelného a nehořlavého obalu a nemá žádnou souvislost se spalitelností nebo jinými vlastnostmi individuálních složek tyčky kuřáckého výrobku.
Podstata vynálezu
Uvedené úkoly splňuje kuřácký výrobek, mající tyčku kuřáckého materiálu, která obsahuje nehořlavý obal, rozkládající po délce tyčky kuřáckého materiálu a obklopující kuřácký materiál, přičemž kuřácký materiál obsahuje palivový zdroj hořlavého paliva, probíhající po délce tyčky kuřáckého materiálu, a prostředek produkující aerosol, rozkládající se podél délky tyčky kuřáckého materiálu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obal sestává z převážně nehořlavého, částicového anorganického plnivového materiálu, z pojivá, popřípadě z plastifikátoru, a popřípadě z malého množství celulózového vláknitého materiálu, přičemž obsah anorganického plnivového materiálu je nejméně 65 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Podle výhodného provedení se palivový zdroj a prostředek produkující aerosol rozkládají po celé délce tyčky kuřáckého materiálu, přičemž prostředek produkující aerosol je umístěn mezi palivovým zdrojem a obalem.
Palivový zdroj a/nebo prostředek produkující aerosol s výhodou obsahuje podélně probíhající tyčky, provazce nebo vlákna.
Palivový zdroj s výhodou obsahuje řezavý plnivový materiál.
Palivový zdroj a/nebo prostředek produkující aerosol s výhodou obsahuje stočenou vrstvu.
Prostředkem produkujícím aerosol je s výhodou řezaný plnivový materiál.
Palivový zdroj a prostředek produkující aerosol s výhodou obsahují řezaný plnivový materiál.
Řezané plnivové materiály jsou s výhodou dobře promíseny směsmi.
Prostředek produkující aerosol a palivový zdroj jsou s výhodou zkombinovány pro vytvoření palivového zdroje, produkujícího aerosol.
Prostředek produkující aerosol a palivový zdroj mají s výhodou formu jádra a obvodového prstence.
Prostředek produkující aerosol a palivový zdroj mají s výhodou formu jádra a obvodového prstence z pěnových složek.
Buď palivový zdroj nebo prostředek produkující aerosol je s výhodou tvořen pěnovým materiálem.
Kuřácký výrobek dále s výhodou obsahuje filtrační prvek.
Alespoň 50 % hmotnostních kuřáckého výrobku je s výhodou tvořeno anorganickým materiálem.
Uvedené úkoly dále splňuje obal kuřáckého výrobku, v podstatě nehořlavý, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obal sestává z převážně nehořlavého, částicového anorganického plnivového materiálu, z pojivá, popřípadě z plastifikátoru, a popřípadě z malého množství celulózového vláknitého materiálu, přičemž obsah anorganického plnivového materiálu je nejméně 65 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
- J CZ 294121 B6
Nehořlavý anorganický plnivový materiál je s výhodou tvořen nekovovým materiálem.
Nehořlavý anorganický plnivový materiál je s výhodou tvořen nejméně jedním materiálem vybraným ze skupiny obsahující perlit, vermikulit, křemelinu, koloidní oxid křemičitý, křídu, oxid hořečnatý, síran hořečnatý, uhličitan hořečnatý nebo jiné nehořlavé plnivové materiály podobné hustoty.
Anorganický plnivový materiál tvoří s výhodou nejméně 70 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Anorganický plnivový materiál tvoří s výhodou nejméně 80 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Anorganický plnivový materiál tvoří nejméně s výhodou 90 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Obal s výhodou obsahuje méně než 10 % hmotnostních vláknitého materiálu z celkové hmotnosti obalu.
Obal s výhodou obsahuje pojivo a/nebo plastifíkátor do 30 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Hmotnostní množství pojívaje s výhodou do 25 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Hmotnostní množství pojivá je s výhodou v rozsahu od 8 do 10 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Hmotnostní množství pojívaje s výhodou do 5 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Pojivém je s výhodou organické pojivo vybrané z nejméně jedné třídy derivátů celulózy, etherů,, celulózy, alginických pojiv, klovatin, gelů, pektinů nebo škrobů.
Organickým pojivém je s výhodou nejméně jedna látka ze skupiny obsahující sodnou sůl karboxymethylcelulózy, methylcelulózu, hydroxypropylcelulózu, hydroxyetylcelulózu, alginát amonný, alginát sodný, alginát sodnovápenatý, alginát vápenatoamonný, alginát draselný, alginát hořečnatý, alginát triethanolaminový, alginát propylenglykolový, alginát hliníku, alginát mědi, alginát zinku, alginát stříbra, arabskou gumu, ghatti klovatinu, tragakantovou klovatinu, karajskou gumu, klovatinu rohovníku, akáciovou klovatinu, guarovou klovatinu, klovatinu ze semen kdouloně, xantanovou klovatinu, agar, agarózu, karagény, složky chaluh nebo furcelan.
Pojivém je s výhodou nehořlavé anorganické pojivo.
Pojivém je s výhodou nejméně jedna látka ze skupiny obsahující křemičitan draselný, oxid hořečnatý v kombinaci s křemičitanem draselným nebo cement.
Plastifíkátor je s výhodou přítomen do 20 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Plastifíkátor je s výhodou přítomen do 10 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Plastifíkátor je s výhodou přítomen do 5 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu.
Plastifíkátor je s výhodou nejméně jedna látka ze skupiny obsahující glycerin a propylenglykol.
Obal má s výhodou propustnost v rozsahu od 1 do 150 jednotek Coresta.
-4CZ 294121 B6
Obal s výhodou obsahuje dezodorant vybraný ze skupiny obsahující citronelel, geraniol nebo vanilin.
Uvedené úkoly dále splňuje způsob výroby v podstatě nehořlavého obalu kuřáckého výrobku, obsahujícího převážně nehořlavý anorganický plnivový materiál a pojivo, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se připraví směs nehořlavého anorganického plnivového materiálu a pojivá, směs se vytlačuje a vytváří se dutá trubička a tato dutá trubička se kontaktuje s materiálem vyvolávajícím rychlé tvrdnutí duté trubičky.
Materiálem vyvolávajícím tvrdnutí duté trubičky je s výhodou buď látka odsávající vodu, kterou se odstraňuje voda obsažená v trubičce, roztok měnící rozpustné pojivo ve směsi trubičky na nerozpustné, nebo hydrofílní látka odebírající vodu z vodné směsi pro výrobu trubičky.
Vytlačovací proces se s výhodou provádí šnekovým nebo pístovým vytlačovacím lisem při tlaku nepřesahujícím 300 až 400 kPa.
Vytlačovací proces se s výhodou provádí šroubovým lisem při tlaku nepřesahujícím 900kPa.
Látkou odsávající vodu je s výhodou lehký oxid hořečnatý.
Rozpustný alginát se s výhodou změní na nerozpustný přidáním rozpouštěcích činidel, jako je hydroxid amonný nebo chlorid vápenatý.
Hydrofílní látkou je s výhodou ethanol.
Do zásobníku vytlačovacího lisu se s výhodou přidá podkritické množství srážecího činidla ještě před vytlčováním a po vytlačování se hladina srážecího činidla zvýší na kritickou úroveň pro vyvolání úplného vysrážení.
Jednotlivé operace se s výhodou provádějí postupně.
Směs pro obal s výhodou obsahuje obětované molekuly, které se mohou odstranit po vytvoření obalu působením tepla nebo chemickou reakcí.
V podstatě nehořlavý obal
V podstatě nehořlavý obal je vytvořen z převážně nehořlavého anorganického plnivového materiálu. Pojem „převážně“ v tomto popisu znamená, že obal obsahuje nejméně 65 % a zpravidla 70 % tohoto materiálu. Anorganický plnivový materiál výhodně produkuje při kouření velmi málo viditelného kouře nebo dokonce neprodukuje žádný kouř. Zejména nehořlavý obal obsahuje nejméně 80 % a zejména nejméně 90 % anorganického plnivového materiálu z celkové hmotnosti obalu. Výhodně je nehořlavý anorganický plnivový materiál tvořen nejméně jedním materiálem ze skupiny obsahující perlit, vermikulit, křemelinu, koloidní oxid křemičitý, křídu, oxid hořečnatý, síran hořečnatý, uhličitan hořečnatý nebo jiné nehořlavé plnivové materiály s nízkou hustotou, které jsou odborníkům známy.
Nehořlavý obal může obsahovat malé množství celulózového vláknitého materiálu. Obsah tohoto vláknitého materiálu v nehořlavém obalu je v hmotnostním množství menší než 10 %, výhodně menší než 5 % a zejména menší než 2 %. Nejvýhodnější je takové provedení, u kterého v obalu není obsažen žádný vláknitý materiál.
Obal obsahuje ve výhodném provedení pojivo a/nebo plastifíkátor. Tyto složky mohou být v obalu přítomny v hmotnostním množství do 30 % celkové hmotnosti obalu. Hmotnostní množství pojivá je do 25 % celkové hmotnosti obalu. Přesný podíl bude závislý na chuťových
-5CZ 294121 B6 charakteristikách, na přijatelných mezích viditelného proužku kouře a pevnosti hotového výrobku, popřípadě na použitých výrobních technologiích. Pojivo může být přítomno v hmotnostním množství kolem 8 až 10 % hmotnosti obalu, i když je možné, aby množství pojivá nepřekračovala 5 % hmotnosti obalu. Pojivém může být organické pojivo, například deriváty celulózy, například sůl karboxymethylcelulózy, methylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, hydroxyethylcelulóza nebo ethery celulózy, alginická pojivá včetně rozpustných alginátů jako je alginát amonný, alginát sodný, alginát sodnovápenatý, alginát vápenatoamonný, alginát draselný, alginát hořečnatý, alginát triethanolaminový, alginát propylenglykolový, nerozpustné algináty, které mohou být přeměny na rozpustné algináty přidáním rozpouštěcích činidel, například hydroxidu amonného. Příklady takových alginátů jsou alginát hliníku, alginát mědi, alginát zinku, aginát stříbra. Algináty, které jsou původně nerozpustné, ale také jsou při výrobním procesu podrobeny zpracování, které by jim dodalo nerozpustnost ve finálním výrobku, mohou být rovněž používány, což platí zejména pro alginát sodný přecházející do alginátů vápenatého, jak bude popsáno v další části. Další organická pojivá zahrnují arabskou gumu, ghatti klovatinu, tragakantovou klovatinu, karajskou gumu, klovatinu rohovníku, akáciovou klovatinu, guarovou klovatinu, klovatinu ze semen kdouloně, xantanovou klovatinu, agar, agarózu, karagény, složky chaluh nebo furcelan. Jako pojivá mohou být používány také pektiny a pektinové materiály a také škroby. Další vhodné kiovatinové materiály je možno vybrat z různých dokumentačních materiálů, například z Industrial Gums, Ed. Whistler (Academie Press). Je také možno používat kombinace těchto materiálů. Pojivém mohou být také anorganická nehořlavá pojivá jako je křemičitan draselný, oxid hořečnatý v kombinaci s křemičitanem draselným nebo například některé cementy, popřípadě směsi těchto materiálů.
Tento obal, přestože nevyvíjí nebo téměř nevyvíjí žádný viditelný kouř, produkuje popel s přijatelnou barvou a kvalitou. Kuřácký výrobek má tedy v průběhu kouření viditelnou linii hoření, která postupuje po délce výrobku a umožňuje kuřákovi zjistit, zda výrobek hoří a sledovat proces kouření. Viditelná linie hoření může být vytvářena jako výsledek spalování organického pojivá.
V alternativním provedení může směs pro výrobu obalu obsahovat složky, které mění svou barvu. Tato směs může obsahovat také barviva, která dodávají obalu barvu odlišnou od bílé. Tato barviva mohou měnit svou barvu také zahřátím a tím vytvářejí viditelnou linii hoření, jak je tomu například u CUSO4. 5H2O.
Druh zvoleného pojivá bude mít vliv na propustnost vnějšího obalu. Bylo zjištěno, že pojivá jako je sodná sůl karboxymethylcelulózy a propylenglykolový alginát jsou zvláště účinná pro vytváření vnějšího obalu s dostatečnou propustností, aby se udrželo spalování zdroje paliva uvnitř obalu. Druhé z těchto pojiv poskytuje větší propustnost stejné směsi pro vnější obal. Hydratační doba některých pojiv může hrát roli při určování účinnosti pojiv. Pojivá, která jsou považována za silná pojivá, například hydroxypropylcelulóza, mohou být používána v menších množstvích, aby se zvýšila propustnost obalu, ale dávka pojivá musí být na druhé straně udržována dostatečně velká pro zajištění potřebné pevnosti obalu.
V obalu může být také přítomen plastifíkátor až do hmotnostního množství 20 % hmotnosti obalu. Plastifíkátor je výhodně obsažen v hmotnostním množství kolem 10 % nebo méně, zejména 5 % nebo méně z celkové hmotnosti obalu. Plastifíkátorem může být glycerin, propylenglykol, tuky s nízkým bodem tavení nebo oleje. Podle vybraného způsobu výroby obalu však může být plastifíkátor ze směsi pro výrobu vynechán. Plastifíkátor pomáhá ve fázi sušení obalu zamezovat tvarovým změnám a borcením obalu, zejména jestliže je sušicí látkou například horký vzduch nebo jiné přímé působení tepla. Množství plastifikátoru, pojivá nebo jiného organického plnivového materiálu ovlivní vzhled linie hoření, například její šířku, a množství viditelného vedlejšího proudu kouře. Šířka linie hoření není zpravidla větší než 5 mm a zejména má šířku mezi 2 a 3 mm. Šířka linie hoření je závislá na složení spalitelného materiálu ve výrobku.
Obal může obsahovat materiály, které zajišťují vůni vedlejšího produkovaného kouře, který může vycházet z výrobku. Vhodnými aromatizačními látkami jsou například citronelan, geraniol nebo vanilin.
-6CZ 294121 B6
Obal může být vyráběn postupem, při kterém se vytvoří tuhá kaše ze složek obalu, touto kaší se pokiyje povrch rotujícího tmu a potom se přebytečná vlhkost odstraní fyzikálními nebo chemickými prostředky. V alternativním postupu se kaše může odlévat jako vrstva na bubnovém nebo pásovém odlévacím zařízení, popřípadě se může vytlačovat jako dutá trubička například vytlačovací hlavou se středovým trnem, tvořícím pevnou střední čásf popřípadě se může vytlačovat jako pás. Kaši je možno stříkat, nanášet povlékáním nebo čerpat na vhodně tvarovanou soustavu obsahující spalitelné látky a látky produkující aerosol.
Vytlačování se vhodně provádí při tlaku, který neohrozí propustnost obalu a který zpravidla není větší než 300 až 400 kPa na vytlačovací hlavě například pístového vytlačovacího zařízení a který není větší než 900 kPa u šnekového vytlačovacího zařízení APV Baker Perkins. Vytlačovací proces může vyžadovat, aby na výstupu vytlačovací hlavy docházelo v materiálu k vypěňování, aby se vytvořila komůrková struktura, přičemž v tomto případě se může působit v lisovacím ústrojí větší silou, protože propustnost je v takovém případě zachována.
Po vytlačování nebo nanesení směsi ve formě povlaku na formu se dutý polotovar nebo povlečený tm vystaví působení tepla nebo se forma otevře pro odstranění přebytečné vlhkosti. Kaše pro výrobu obalu může obsahovat pojivo aktivované teplem, například křemičitan draselný, oxid hořečnatý nebo hydroxypropylcelulózu, které se aktivují při 40 °C až 50 °C. Vystavením povlečeného tmu nebo dutého polotovaru získaného vytlačováním teplu by se mělo pojivo aktivovat a obal by se měl vytvrdit. Pro přímé zahřívání jsou vhodné infračervené paprsky a nebo mikrovlnné zahřívání, přičemž použití ventilátorů na horký vzduch může ovlivnit tvar polotovaru získaného protlačováním, zejména při teplotách větších než 100 °C.
Vytlačování se může provádět pomocí jednoduchého nebo dvojitého šnekového vytlačovacího stroje nebo pístového vytlačovacího stroje, popřípadě čerpadla kašovitých směsí.
Obal má výhodně tloušťku 0,1 až 1,0 mm, i když může mít tloušťku stěn 2 až 3 mm. Požadovaná tloušťka závisí na hmotnosti a propustnosti obalu. Proto je možné vytvářet buď tenké a hutné obaly nebo obaly s tlustšími stěnami, ale z materiálu s menší hustotou, takže tloušťka je závislá na složení obalových materiálů.
Alternativní vytvrzovací postupy pro vytvrzování obalů používají látky odsávající vodu. Tyto látky odstraňují vodu z kašovitého materiálu obalu a tím vysoušejí obal. Kašovitá směs pro výrobu obalu tak může obsahovat v hmotnostním množství do 45 % levého oxidu hořečnatého, přičemž konkrétní množství je závislé na době setrvání kašovitého materiálu ve vytlačovacím stroji a na teplotě vytlačovacího stroje. Přidání oxidu hořečnatého může mít také výhodné účinky na omezování vedlejšího viditelného proužku kouře, vystupujícího z kuřáckého výrobku. V alternativním provedení se materiál pro výrobu obalu může vytlačovat do ethanolové lázně nebo jiné silně hydrofilní látky, přičemž ethanol odsává vodu z vytlačovaného výrobku. Další alternativou je srážení nerozpustného alginátu z rozpustného alginátu ve vytlačeném obalu. Toho je možno dosáhnout například vytlačováním duté trubičky z obalového materiálu, obsahujícího například alginát sodný, do lázně nejméně jednoho elektrolytu, například do roztoku 1.0M chloridu vápenatého. Vápenaté ionty substituují sodné ionty a způsobují velmi rychlé vytvrzení vytlačované trubičky. V těchto posledních dvou metodách je možno používat místo zavádění vytlačované trubičky do lázně stříkání látky odsávající vodu na vytlačovaný prvek nebo plošný materiál používaný pro výrobu obalu.
Část srážení může být dosahována přidáním podkritického množství srážecího činidla do zásobníku vytlačovacího stroje a následným úplným srážením struktury materiálu zvýšením hladiny srážecího činidla v materiálu po vytlačování. Jiné srážecí metody jsou založeny na srážení výrobku získaného vytlačováním do vysoce iontové elektrolytické lázně nebo do látky zajišťující nerozpustnost alginátu, mísitelné s vodou.
-7CZ 294121 B6
Další způsob výroby obalu podle vynálezu, jak již bylo uvedeno v předchozí části ve vztahu k pojivům, zahrnuje použití konvenčně nerozpustného alginátu jako pojícího materiálu jeho přeměnou na rozpustný alginát pomocí činidla zajišťující rozpustnost a následným vytvrzením obalového materiálu odstraněním činidla zajišťující rozpustnost nebo přidáním odlučovacího činidla.
Tyto způsoby mohou být prováděny postupně, například obal může být vytvrzován srážením rozpustného alginátu obsahujícího obalový materiál v lázni obsahující ionty vápníku. Výrobek vytvořený vytlačováním se potom může přivádět do lázně s činidlem odebírajícím vodu, například s ethanolem, a potom se může zahřívat, aby se odstranily zbytky kapalin. V dalším alternativním výhodném provedení se obal po svém vytvrzení může sušit některým ze způsobů uvedených v předchozí části.
Tyto způsoby výroby obalu jsou zvláště výhodné pro dosažení dobrého tvaru výrobku získaného vytlačováním, protože se dosahuje vysoké rychlosti reakce a nedochází ke změnám objemu obalu zejména při sušících stadiích.
Obal může mít tuhou a pevnou strukturu, i když bylo zjištěno, že použitím alginátu sodného jako pojívaje možno vyrábět také ohebné obaly, přičemž tento alginát se potom sráží na alginát vápenatý a potom se pomalu suší. Ohebnost je výhodná z hlediska zvětšené odolnosti výrobku proti poškození v průběhu strojní výroby a ruční manipulace.
Obal je výhodně propustný pro vzduch v rozsahu 1 až 300 jednotek Coresta (cm3/min/l cm2/10 cm vodního sloupce). Propustnost může být kontrolována řadou metod, například pokrytím obalu vyrobeného vytlačováním látkou vytvářející film nebo jinak omezující propustnost.
V alternativním provedení se do směsi pro výrobu obalu mohou zavádět obětované molekuly, které zase mohou být odebírány po vytváření příslušné struktury změnou teploty nebo chemickou reakcí pro zvýšení propustnosti struktury obalu.
V alternativním výhodném provedení může být obal tvořen obalem na bázi celulózy, například běžným cigaretovým papírkem, který byl zpracován, aby byl nehořlavý a tím nemohl vyvíjet viditelný kouř, vystupující z cigarety. Zpracovaný obal se potom zpopelňuje a tím vytváří viditelnou linií spalování. Papír může také vytvářet popel, který může kuřák odklepávat.
Zpopelňovací charakteristiky obalu by měly být takové, že obal má mít dostatečnou pevnostnebo dostatečnou ohebnost, aby byl schopen odolávat tlaku prstů před kouřením a v jeho průběhu, ale aby po tepelné degradaci struktura obalu výrazně změkla a zanechala po sobě popel, který se může snadno rozrušit tlakem nebo odklepávacím pohybem. Některé obaly mohou vyžadovat přítomnost činidel, která se spálí na popel a která při svém spalování zanechávají černé zbytky, které napodobují běžný cigaretový popel.
Palivový zdroj
Palivový zdroj výhodně prochází plynule od náustkového konce kuřáckého výrobku k jeho zapalovacímu konci s výjimkou filtru nebo náustkového prvku. V alternativním provedení může palivový zdroj obsahovat určitý počet úseků, navazujících těsně na sebe, takže hoření tohoto palivového zdroje probíhá nepřerušovaně.
Konec kuřáckého výrobku, který je určen k zapálení, má výhodně vzhled konvenčního kuřáckého výrobku. Výhodně je zapalovaný konec kuřáckého výrobku vytvořen v barvě tabáku nebo jiné tmavé barvě, například v hnědé barvě.
Palivový zdroj může být opatřen třemi vymezenými systémy, u kterých však může docházet k jejich přesahování. V těchto systémech je palivový zdroj fyzicky oddělen od prostředků produkujících aerosol.
- 8 CZ 294121 B6
Jestliže je palivový zdroj fyzicky oddělen od prostředků produkujících aerosol a má tvar tyčinky, pak je v prvním systému připraven z uhlíkatého materiálu pyrolýzou dřeva, například z tyčky balzového dřeva, z bavlny, viskózového hedvábí nebo jiných materiálů obsahujících celulózu a upravených do tvaru, který je vhodný pro výrobek podle vynálezu. V tomto systému obsahuje palivový zdroj nejméně 85 % hmotnostních pyrolýzovaného uhlíkatého materiálu. Palivový zdroj obsahuje výhodně v hmotnostním množství nejméně 90 % uhlíkatého materiálu. V palivovém zdroji je také obsažen promotor spalování, jako je například dusičnan draselný, citronan draselný nebo chlorečnan draselný, v hmotnostním množství do 10 %. Odborníkům jsou známy také další promotory spalování. Alternativní druhy systému obsahujícího téměř výhradně uhlík obsahují využití uhlíkových vláken nebo uhlíkových aerogelů.
Pojem „uhlík“ používaný v tomto popisu zahrnuje materiál obsahující materiál, který je v podstatě tvořen pouze uhlíkem a také všechny prekurzory uhlíku jako je uhlíkový materiál. Pojem „uhlíkatý materiál“ obsahuje materiál, který byl zpracován pyrolýzou a který obsahuje převážně uhlík, i když v něm mohou být přítomny produkty nedokonalého spalování. Uhlíkatým materiálem může být například pyrolýzované bavlněné vlákno, ze kterého se odvozuje uhlík.
V druhém systému může být palivový zdroj tvořen v podstatě anorganickým systémem a obsahovat anorganické nespalitelné pojivo, vybrané ze skupiny materiálů uvedených v předchozí části jako pojivo ve směsi pro výrobu obalu, například portlanský cement nebo křemičitan draselný. Palivový zdroj může obsahovat pojivo v hmotnostním množství 10 až 65 %, přičemž výhodné množství přítomného pojivá se pohybuje kolem 40 % hmotnostních. Palivový zdroj může také obsahovat 5 až 20 % promotoru spalování, zejména do 10 % hmotnostních celkového množství palivového zdroje. Palivový zdroj může obsahovat v hmotnostním množství 25 až 70 % uhlíku, výhodně nejméně 55 % uhlíku a nejvýhodněji nejméně 60 % uhlíku. Zjistilo se však, že přijatelné spalovací charakteristiky se mohou ještě udržovat při přítomnosti hmotnostních množství 30 % uhlíku, 60 % anorganického nehořlavého pojivá a do 10 % promotoru spalování, jestliže je palivový zdroj vytvořen ve formě tyčinky. Do tohoto alternativního materiálového složení je možno ještě zahrnout podíl anorganického nehořlavého plniva v hmotnostním množství do 60 %, aby se snížila hustota palivového zdroje nebo zvýšila jeho pevnost.
Palivový zdroj může být v tomto příkladu vytvořen ve formě tvarované tyčinky z uhlíku majícího pórovitou strukturu pro udržení plynulého spalování po celé délce palivového zdroje. Při tomto tvarování je výhodné využít formovací techniky, při které nedochází k nevýhodným ztrátám vody v průběhu tvarování tyčinky. Tvarování husté kaše obsahující uhlík a pojivo uvnitř duté trubky a odstraňování tvarované tyčinky z trubky po ztuhnutí nebo ztvrdnutí tyčinky představuje jeden ze způsobů výroby palivového zdroje. V alternativním postupu je možno využít vytlačovacího procesu.
V třetím systému je palivový zdroj tvořen v podstatě organickým systémem a obsahuje v hmotnostních množstvích 15 až 70 % uhlíku, 84 až 5 % nehořlavého plniva, například nejméně jednoho anorganického plnivového materiálu, uvedeného v předchozí části v popisu obalu, do 5 % plastifíkátoru, například nejméně jednoho tuku s nízkým bodem tavení nebo oleje s nízkým bodem tavení, a 1 až 20 % organického pojivá, například celulózového, alginátového nebo pektinového pojivá a/nebo jiných pojiv popsaných v souvislosti s obalem. Je možno používat také směsi anorganických a organických pojiv, přičemž podíl anorganického pojivá by měl být do 20 % hmotnostních palivového zdroje. Plastifíkátor se přidává po zvýšení mechanické pevnosti a ohebnosti palivového zdroje a jeho podíl má být takový, aby při jeho přítomnosti společně s podílem organického pojivá nevznikalo větší množství kouře nasávaného kuřákem. Vysoký podíl organického pojivá by mohl být použitelný v takovém případě, když pojivo produkuje malé množství kouře, který pak prochází v hlavním proudu kuřáckým výrobkem a který obsahuje kouřové částice. Množství uhlíku je přizpůsobeno druhu a množství pojivá a/nebo paliva, takže horní meze by neměly být považovány za striktně limitující. Množství potřebného uhlíku bude také závislé na složení vnějšího obalu. Spodní hranice podílu použitého uhlíku vyžadují, aby
-9CZ 294121 B6 vnější obal byl více propustný než při větších podílech uhlíku. Podíl uhlíku se nejvýhodněji pohybuje mezi 25 % a 35 % hmotnostními.
Vytlačování může být realizováno nízkotlakovým vytlačováním hubicí pomocí vytlačovací síly, která není o mnoho větší než atmosférický tlak, nebo vysokotlakým vytlačováním. V některých případech může být také žádoucí vypěňování materiálu tvořícího výrobek, aby se dosáhlo komůrkové struktury, zejména v druhých nebo třetích systémech v závislosti na vytvoření konečného výrobku. V druhém systému by mohlo být dosaženo vypěňování zaváděním činidel strhávajících vzduch místo části anorganického nehořlavého pojivá a/nebo anorganického plniva, pokud je přítomné. Činidla vnášející do směsi vzduch mohou být tvořena práškovými nebo kapalnými přísadami nebo pórovitými částícovými materiály. V třetím systému je možno dosáhnout případného vypěnění například přidáním polysacharidové expandující látky, například škrobu, a rozpínavým účinkem přidání vody za vysokého tlaku a teploty. Expanzní látka by mohla nahradit pojivo nebo plastifikátor, popřípadě plnivo, pokud je přítomno ve směsi. V alternativním provedení je možno používat i jiné expandující látky, jako je pullulan nebo jiné polysacharidy. Jinými činidly, schopnými vyvolat vypěňování, mohou být tuhá vypěňováaví činidla, jako je kyselý uhličitan sodný, anorganické soli a organické kyseliny vytvářející na místě plynná činidla, propan nebo izobutan jako organická plynná činidla, oxid uhličitý nebo vzduch jako anorganická plynná činidla, prchavé kapalné vypěňovací látky jako je ethanol nebo aceton. Polysacharidové expanzní substance jsou pokládány za výhodnější pro jejich snadné používání a také z bezpečnostních hledisek.
Vytlačováním se mohou vytvářet tenké podlouhlé jednotlivé žíly, uspořádané v podélném směru, nebo skupiny tuhých tlustších tyčinek, uspořádaných zejména souose uvnitř tyčky kuřáckého materiálu. V prvních dvou alternativách, to znamená v pyrolýzované struktuře a v anorganickém systému, může být střední tyčinka nahrazena skupinou několika tenčích žil. Vytlačováním je možno vytvářet plošný útvar, který se potom roztrhá nebo rozřeže, aby se vytvořila náplň podobná řezané tabákové náplni. Všechny tyto procesy jsou vhodné pro výrobu palivového zdroje, prostředků produkujících aerosol a kombinovaného palivového zdroje produkujícího aerosol, který bude popsán v další části. Pro tuto výrobu je možno využít také lití na formovací pás, na vyhřívaný buben nebo jiné techniky pro výrobu plošných výrobků.
Ve všech alternativních provedeních palivového zdroje s výjimkou pyrolyzovaných tyček je výhodná přísada vláken do 2 %. To platí také pro ty metody přípravy prostředků produkujících aerosol, které jsou používány pro odlévání výrobků nebo výrobu papíru.
Prostředky generující aerosol
Prostředky generující nebo produkující aerosol mohou být vytvořeny ve formě tří různých systémů, které se však mohou vzájemně částečně překrývat.
Prvním systémem může být v podstatě anorganický systém obsahující 95 až 30 % anorganického nehořlavého pojivá, například jednoho z těch pojiv, která byla popsána u palivového zdroje, do 65 % nehořlavého anorganického plniva podobného druhu, jako byla popsána při popisu výhodných provedení palivového zdroje, a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol, popsaného rovněž v předchozí části.
Druhý systém je tvořen částečně anorganickým systémem obsahujícím 1 až 25 % organického pojivá, 45 až 94 % nehořlavého anorganického plnivového materiálu a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol. Třetí systém může být částečně organickým systémem obsahujícím v hmotnostních množstvích 1 až 25 % organického pojivá, 1 až 94 % organického plnivového materiálu pojivá, do 93 % anorganického plnivového materiálu a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol. Tyto systémy se pokládají za v podstatě nespalitelné. Anorganický plnivový materiál je proto vybrán v kombinaci s podíly dalších materiálů tak, aby se vytvořil v podstatě nehořlavý prostředek produkující aerosol. Některá anorganická plniva jako je perlit, hydroxid
-10CZ 294121 B6 hořečnatý a oxid hořečnatý snadno slouží k zajištění nehořlavosti prostředku produkujícího aerosol. Jiná plniva například křída, při určitých množstvích nesnižují hořlavost prostředku produkujícího aerosol a tato množství proto nejsou k tomuto účelu vhodná.
Organickým plnivovým materiálem je zejména jiný materiál než tabák a může obsahovat anorganické soli organických kyselin nebo polysacharidy a měl by zajistit tvorbu kouře s přijatelnými chuťovými charakteristikami.
Tyto dva systémy představují dva konce spektra, ve kterém anorganické a organické složky pojivá a výplňového materiálu mohou být postupně nahrazovány jinými. Třetí systém může také obsahovat určitá množství expanzní látky popsané v předchozím popisu, jako části organického plnivového materiálu. Příklad směsi pěnového prostředku produkujícího aerosol obsahuje v hmotnostním množství 20 % organického pojivá, 20 % prostředku produkujícího aerosol, 15 % škrobu jako rozpínavé přísady a 45 % anorganického plnivového materiálu. Tento druh prostředku produkujícího aerosol může obsahovat také aromatizační přísady.
V uvedených systémech může být vhodná přítomnost malého množství vláknitého materiálu, který napomáhá vytváření plošného útvaru v závislosti na použité výrobní technologii.
Prostředek generující aerosol obsahuje zejména látku tvořící aerosol, zejména polyhydrické alkoholy, glycerin, propylenlykol a triethylenglykol, popřípadě estery jako je triethylencitronan nebo triacetin, popřípadě uhlovodíky s vysokým bodem varu.
Aromatizační přísady v tyčce kuřáckého materiálu jsou určeny pro podpoření aerosolu, který dodává kouři jednotnou, ale velmi příjemnou chuť a dobré aromatické vlastnosti. Chuť a vůně nemusí být nutně určeny k nahrazení chuti a vůně tabákového kouře. Aromatizační prostředky mohou obsahovat vůni například tabákového extraktu, mentolu, vanuilinu, karamelu, čokolády nebo kakaa. Barvicí prostředky, například potravinářská barviva, karamel, slad nebo jejich extrakty mohou být používány pro ztmavnutí plnivového materiálu, přítomnost vermikulitu nebo jiného anorganického materiálu, například oxidu železa, mohou rovněž způsobit ztmavnutí náplňového materiálu kuřáckého výrobku.
Aromatizační prostředky mohou být také přidávány na substrát nebo do něj, přičemž substrátem může být prostředek produkující aerosol a/nebo palivový zdroj. Tyto prostředky se přidávají do blízkosti ústního konce tyčky kuřáckého materiálu v kuřáckém výrobku nebo podél celé délky tyčky kuřáckého materiálu, aby nebyly příliš ovlivňovány spalovacími teplotami. Procentové podíly uvedené v předchozích částech popisu se týkají množství látky bez jakéhokoliv aromatizačního prostředku, přičemž pokud se přidávají aromatizační prostředky, snižují se tyto procentové podíly. Je-li v prostředku produkujícím aerosol nebo palivovém zdroji přítomen anorganická nebo organický plnivový materiál procentová množství těchto látek se s přibývajícím množstvím aromatizačních látek snižují. Není-li plnivový materiál přítomen, pak se buď redukuje množství uhlíku nebo prostředku produkujícího aerosol v závislosti na tom, jak se zvyšuje množství aromatické látky.
Jak již bylo uvedeno v předchozí části, prostředek produkující aerosol může být vyroben běžnými technologickými postupy používanými při výrobě papíru nebo při vytlačování tvarovaných výrobků. Plošný materiál se může řezat nebo stáčet. Anorganický plnivový materiál těchto systémů může být používán v systémových směsích bez předběžných zpracovávacích operací, prováděných ještě před vytvářením úplné směsi produkující aerosol.
Palivový zdroj produkující aerosol
Jak bylo popsáno v předchozích částech popisu, jak palivový zdroj, tak také prostředek produkující aerosol jsou udržovány v podstatě odděleně od sebe a každá z těchto částí kuřáckého výrobku tvoří zřetelně vymezenou oblast jak palivového zdroje tak prostředku produkujícího
-11 CZ 294121 B6 aerosol. V některých případech však může být výhodné tyto dva prvky kombinovat. Toho je možno dosáhnout smíšením fyzikálně odděleného palivového zdroje a materiálu produkujícího aerosol nebo vytvořením zcela kombinovaného palivového zdroje, produkujícího aerosol. V prvním případě je výhodným provedením smíchání palivového zdroje jako řezaného náplňového materiálu s prostředkem produkujícím aerosol jako řezaným náplňovým materiálem. Tak je vytvořen palivový zdroj produkující aerosol, obsahující směs fyzicky od sebe oddělených částic řezaného náplňového materiálu, přičemž tento náplňový materiál probíhá v celé délce tyčky kuřáckého výrobku. Toto provedení je zvláště výhodné z toho důvodu, že může být vyrobeno postupem velmi podobným konvenčnímu výrobnímu postupu při výrobě cigaret, při kterém se připravuje řezaný náplňový materiál pro stroje na výrobu cigaret. V druhém případě se do směsi tvořící prostředek produkující aerosol přidává uhlík.
Palivový zdroj produkující aerosol může být vytvořen třemi odlišnými systémy, které se však mohou svým rozsahem částečně překrývat. První systém je převážně anorganickým systémem, obsahujícím v hmotnostních množstvích do 35 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 30 až 60 % anorganického pojivá, 30 až 65 % uhlíku a do 10 % promotoru spalování. Prostředek vytvářející aerosol je vybrán ze skupiny látek, popsané v předchozích částech popisu, s ohledem na druh prostředku produkujícího aerosol. Také další složky směsi mají být vybrány z příslušných skupin, popsaných v předchozích částech, objasňujících další prvky kuřáckého výrobku podle vynálezu. To platí také pro systémy, které budou popsány v další části popisu.
Druhý systém je tvořen částečně anorganickým systémem, obsahujícím v hmotnostních množstvích nejvýše 86 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 1 až 25 % organického pojivá a 8 až 60 % uhlíku.
Třetí systém je spíše organickým systémem obsahujícím v hmotnostních množstvích nejvýše 93 % organického náplňového materiálu, do 93 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 1 až 25 % organického pojivá a 1 až 60 % uhlíku. Převážně organický systém může být vypěňovaný přítomností expanzní látky a/nebo expanzního činidla v množstvích popsaných v předchozích částech popisu.
Prostředek vytvářející aerosol obsahuje výhodně 5 až 25 % hmotnostních směsi.
Pojivá a prostředky vytvářející aerosol pro palivový zdroj produkující aerosol mohou být tvořeny nejméně jedním pojivém a prostředky vytvářejícími aerosol, uvedenými v předchozích částech popisu.
Se zvýšením podílu organických složek a s případným zvětšením vedlejšího proudění je třeba kontrolovat propustnost vnějšího obalu pro redukování viditelného vedlejšího výstupu kouře, pocházejícího ze spalování a závislého na složení palivového zdroje, přičemž do obaluje možno přidávat látky omezující množství částicových látek, tvořících vedlejší kouř. Tloušťka vnějšího obalu se rovněž může měnit s ohledem na omezování množství viditelného vedlejšího proudu kouře.
Struktura výrobku
Kuřácký výrobek může být vytvořen v různých tělesných provedeních. U všech tří palivových systémů může být palivový zdroj vytvořen ve formě podélně probíhající tyčinky, skupiny žil nebo vláken, umístěných výhodně souose s podélnou osou kuřáckého výrobku. Tyčinky, žíly nebo vlákna mohou mít v průřezu různé tvary, například mohou mít kruhový, oválný, čtvercový, hvězdicový nebo mnohoúhelníkový tvar průřezu, přičemž všechny tyto tvary mohou být plné nebo duté a mohou být shromážděny do souosé skupiny. V druhém a třetím systému palivového zdroje je možno použít také plošný materiál, který může řezaný pro vytvoření proužků, materiál třetího systému může být také srolován do požadovaného tvaru.
- 12CZ 294121 B6
Je-li palivový zdroj vytvořen ve formě střední tyčinky ze zuhelnatělého dřeva nebo vytlačované tyčinky z materiálu druhého nebo třetího palivového systému, to znamená z palivového zdroje obsahujícího cement a uhlík nebo z částečně organického palivového zdroje, může být prostředek produkující aerosol vytvořen ve formě prstence z řezaného materiálu produkujícího aerosol nebo ze svitku takového materiálu, svinutého do tvaru dutého válce, který by měl dostatečnou tuhost svého prstencového tvaru a hustotu postačující k podepření palivové tyčinky a přitom současně umožňoval nasávání vzduchu kuřákem a tím průchod vzduchu kuřáckým výrobkem.
Výhodnou možností je vytvoření tyčkového náplňového materiálu z řezaného náplňového materiálu. V jednom případě je možno vytvořit střední jádro z řezaného palivového materiálu, obklopené prstencem řezaného materiálu, produkujícího aerosol. Toto uspořádání může být také realizováno s prostředkem produkujícím aerosol jako jádrovým materiálem a palivovým zdrojem jako prstencovým materiálem. Pro tento účel je možno použít známých technologických postupů pro výrobu souosých prvků z řezaného náplňového materiálu, kterými se například vytváří první obalovaná tyčinka s malými rozměry, která se zavádí do dalšího příslušenství a kolem první tyčinky se potom umístí řezaný náplňový materiál.
V alternativním provedení, u kterého je zajištěn palivový zdroj produkující aerosol, mohou být odděleně řezané částice materiálu generujícího aerosol dokonale promíchány se samostatně řezaným materiálem, tvořícím zdroj spalitelných látek.
Celkové hmotnostní procentové množství smíchaného řezaného spalitelného materiálu s řezaným materiálem generujícím aerosol výhodně spadá do rozsahu 30 až 35 % uhlíku, 5 až 10 % pojivá, do 2 % vláken, 5 až 10 % plastifikátoru a 40 až 60 % anorganického materiálu. Tento rozsah může být obsažen v jednotlivých vrstvách materiálů majících následující složení v hmotnostních množstvích:
Palivový zdroj: 60 až 70 % uhlíku, 7 % pojivá tvořeného alginátem propylenglykolu, 1 % vláken a 32 až 22 % perlitového anorganického materiálu.
Prostředky produkující aerosol: 7 % pojivá tvořeného alginátem propylenglykolu, 1 % vláken, 15 % glycerinového plastifikátoru a 77 % perlitového anorganického materiálu.
Tyto materiály by se zejména měly smíchat v poměru 1:1. Je však možno použít i jiných poměrů míchání, aby se dosáhlo požadovaného celkového rozsahu složek popsaných v předchozí části.
Je-li prostředek uvolňující aerosol kombinován se zdrojem spalitelných látek, může se plát materiálu rozřezat a vpravit do vnějšího obalu podobně jako řezná náplň. Může být výhodné zvýšit podíl spalitelného materiálu v dalším kombinovaném plošném materiálu ve formě plátu nebo pásu a tento materiál použít pro vytvoření střední oblasti z materiálu s vyšším obsahem uhlíku, obklopené potom řezaným plošným kombinovaným materiálem snižším obsahem uhlíku.
Jsou-li palivové a aerosolové složky vyráběny vytlačovací technikou, mohou se vytvářet ve formě tyčinek, žil nebo vláken. Souosé jádro z několika žil nebo tyčinek, popřípadě vláken může být vytvořeného ze spalovacího materiálu a obklopeno prstencem shromážděných žil vytvořených z materiálu uvolňujícího aerosol. Je však možné také opačné uspořádání. Další možností uspořádání těchto složek je promíchání žil samostatných spalitelných materiálů s prostředky produkujícími aerosol uvnitř vnějšího obalu. Tyčinky, žíly nebo průběžná vlákna mohou být vytvořena také z chemicky kombinovaného materiálu tvořícího palivový zdroj produkující aerosol. Tyto tyčinky, žíly a průběžná vlákna mohou být v případě potřeby částečně vypěněné.
Kde je pokládáno za výhodné zajištění komůrkové struktury materiálu, může být jádro z pěnového palivového zdroje obklopeno prstencem vypěněného materiálu produkujícího aerosol. Takový výrobek může být vytvářen technikou společného vytlačování například pomocí šnekového
- 13 CZ 294121 B6 vytlačovacího stroje s dělenou hlavou. Je však možné také opačné uspořádání. Je však také možné, že u všech popsaných tělesných provedení je vypěněno buď jen jádro nebo jen materiál v obvodovém prstenci.
Kuřácký výrobek
Kuřácký výrobek výhodně zahrnuje filtrační prvek, který může být z konvenčního vláknitého acetátu celulózy, polypropylenu nebo polyethylenového materiálu nebo shrnutého papírového materiálu. Je možno použít také několika filtračních prvků. Je však možno používat také filtrační prvky mající speciální charakteristiky poklesu tlaku, například filtry prodávané firmou Filtrona a známé pod názvem The Ratio Filtr. Na filtračním prvku nebo uvnitř mohou být naneseny další aromatizační materiály, popsané v předchozí části popisu, které uvolňují nebo vypařují z filtračních prvků působením aerosolu generovaným zahřívaným nebo spalovaným prostředkem generujícím aerosol. Kolem náústkového konce zdroje spalovacího materiálu a/nebo mezi zdrojem spalovacího materiálu a filtračním prvkem může být ochrana proti žáru. Tato ochrana může výhodně obsahovat více slisovaný úsek materiálu obsahujícího prostředek produkující aerosol. Ochrana proti žáru také obsahuje látky uvolňující aerosol pro zvýšení dodávky aerosolu kuřákovi a pro ochranu kuřáka před potenciálně přehřátým kouřem při zmenšování délky kuřáckého výrobku. V alternativním provedení může být ochrana proti žáru tvořena například páskem materiálu zpomalujícího spalování na vnější straně obalu. Ochrana proti žáru může být obecně vytvořena ze spalitelného nebo nehořlavého materiálu.
Podíly anorganických materiálů jsou voleny s ohledem na vytvoření kuřáckého výrobku, ze kterého se uvolňuje stranou co nejmenší množství viditelného kouře. Běžně vyráběné cigarety obsahují řezaný tabák obalený papírovým obalem. Kuřácký výrobek, ze kterého se uvolňuje kromě vnitřního proudu kouře procházejícího výrobkem malé množství stranou unikajícího a viditelného kouře, má dosahovat snížení tohoto vedlejšího unikajícího množství kouře alespoň o 30 %, to znamená je třeba dosáhnout snížení emise vedlejší částicové látky, známé jako NFDPM (beznikotinové látka ze suchých částic), aby se omezil viditelný unikající vedlejší produkt, který je možno pozorovat prostým okem. EP 0 404 580 A popisuje kuřácký výrobek s papírovým obalem, kteiý je mimořádně účinný při omezování tohoto vedlejšího viditelného proudu kouře. U kuřáckého výrobku obsahujícího papírky podle vynálezu, je možno dosáhnout snížení emise částicových látek mimo vnitřní části kuřáckého výrobku o 60 % oproti kontrolním cigaretám, které nejsou opatřeny papírky podle vynálezu. Jsou-li kuřácké výrobky podle vynálezu a kuřácké výroby podle EP 0 404 580 A kouřeny vedle sebe, je zřejmé, že kuřácké výrobky podle vynálezu uvolňují do vzduchu ještě méně viditelného proudu kouře než cigarety podle EP 0 404 580 A. Kuřácké výrobky podle vynálezu tak mají vysokou účinnost při omezování vedlejších emisí viditelných látek, která je vyšší než u všech dosud známých výrobků.
Kuřácké výrobky podle vynálezu výhodně obsahují nejméně 50 % hmotnostních anorganického materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkrese, kde znázorňují obr. 1 podélný řez kuřáckým výrobkem podle vynálezu, obr. Ia příčný řez příkladným provedením kuřáckého výrobku zobr. 1, obr. 2 podélný řez druhým kuřáckým výrobkem, obr. 3 podélný řez třetím příkladným provedením kuřáckého výrobku a obr. 4 podélný řez čtvrtým příkladným provedením kuřáckého výrobku.
-14CZ 294121 B6
Příklady provedení vynálezu
První příkladné provedení kuřáckého výrobku podle vynálezu je zobrazeno na výkrese na obr. 1. Obr. 1 zobrazuje cigaretu 1, obsahující tyčku 2 kuřáckého materiálu a filtrační prvek 3. Filtrační prvek 3 je vytvořen z obdobného materiálu jako konvenční cigaretové filtry, to znamená z provazce vláknité acetátové celulózy, ale může být vyroben i z jiného typu vláknitého materiálu, ve kterém dochází k poklesu tlaku procházejícího proudu plynu a filtračnímu účinku, popřípadě je také možno použít materiálu, ve kterém dochází k velkému poklesu tlaku a nízkému filtračnímu účinku a který není tvořen vlákny, pokud je to pro daný účel výhodné. Filtrační prvek 3 je připojen k tyčce 2 kuřáckého materiálu náustkovým obalem 4. Filtrační prvek 3 může být provzdušňovaný buď použitím ventilačních perforací vytvářených například laserem nebo použitím materiálu pro náustkový obal 4, majícího přirozenou propustnost pro vzduch, a libovolné spodní balicí vrstvy. Tyčka 2 kuřáckého materiálu obsahuje vnější obal 5, souose umístěný palivový zdroj 6 hořlavého paliva a řezaný kuřácký materiál 7, umístěný mezi palivovým zdrojem 6 hořlavého paliva a vnějším obalem 5.
Vnější obal 5 obsahuje v hmotnostních množstvích 1 % vláken, 4 % propylenglykolového alginátu jako hořlavého pojivá, 5 % glycerinu jako plastifikátoru a 90 % perlitu jako anorganického nehořlavého plniva. Vnější obal 5 má bílou barvu, tloušťku kolem 1 mm a vzhled velmi podobný vzhledu konvenčního papírového obalu konvenčního kuřáckého výrobku nebo cigarety.
Souosý palivový zdroj 6 je vyroben v souladu s pevním provedením z válcové tyčky z balzového dřeva, mající průměr kolem 4 mm. Tvar balzové tyčky je ideální pro vytvoření podlouhlého zdroje paliva s kruhovým průřezem. Pyrolýzou upravená tyčka má přijatelnou pevnost a po obalení řezaným kuřáckým materiálem 7 je správně robustní. Při výrobě kuřáckých výrobků je důležitá hustota výchozí tyčky a také hustota tyčky v konečné formě. Bylo zjištěno, že má-li zdroj paliva po pyrolýze příliš velkou hustotu, nemůže se ke střední části zdroje dostat postačující množství kyslíku a palivový zdroj nemůže dokonale prohořet. Je-li na druhé straně hustota pyrolýzovaného zdroje paliva příliš nízká, pak palivový zdroj hoří příliš aktivně a tedy příliš rychle. Zkouškami bylo zjištěno, že nejvhodnějšími druhy dřeva pro použití v kuřáckém výrobku jsou balza a jasan, i když také další druhy dřeva mohou být použitelnými materiály.
Kuřácký materiál 7 je materiálem produkujícím aerosol, obsahujícím vysoký podíl nespalitelného anorganického materiálu, konkrétně 80% perlitu, 12% látky produkující glycerinový aerosol, 7 % pojivá tvořeného propylenglykolovým alginátem a 1 % vláken, to znamená částečně anorganický systém. Kuřácký materiál se vyrábí z kaše připravené z příslušených složek a vytvořením rekonstituovaného plošného materiálu standardními výrobními technikami, používanými pro výrobu plošného materiálu. Vrstva rekonstituovaného anorganického materiálu se potom rozřeže, aby se tak vytvořil řezavý kuřácký materiál 7, který se potom umístí kolem palivového zdroje 6 se spalitelným palivem, tvořeného zejména pyrolýzovanou balzou.
U náůstkového konce kuřáckého výrobku je umístěna oblast 9 s materiály produkujícími aerosol, do které byla vpravena aromatická činidla, například vanilka nebo mléčný karamel. Další aromatické látky byly umístěny do filtračního prvku 3.
Při použití se cigareta 1 zapálí a po zapálení hoří po délce palivového zdroje 6 a současně produkuje velmi malé množství viditelného kouře, uvolňujícího se mimo nasávaný proud vzduchu. Tento viditelný vedlejší kouř je produktem spalování organických složek kuřáckého výrobku a je nejvíce viditelný na konci každého tahu z cigarety. V podstatě nehořlavý obal se spaluje a vytváří křehký bílý popel, podobný cigaretovému popelu, který kuřák může oklepávat podle potřeby. Nehořlavý vnější obal 5 při svém spalování také vytváří tmavou čáru v oblasti hoření, která postupuje podél kuřáckého výrobku v průběhu spalovacího procesu. Kuřácký výrobek se postupně spaluje po délce palivového zdroje 6. Při spalování vzniká z řezaného kuřáckého materiálu 7 aerosol, který kuřák vtahuje do úst. Aerosol je tvořen v tomto případě převážně glycerinem a vodou, ale obsahuje také aroma vanilky a mléčného karamelu. Další aromatické látky jako je
- 15 CZ 294121 B6 tabákový extrakt a nikotinové složky, popřípadě jiné aromatické látky s vůní podobnou tabáku dodávají aerosolu přijatelnou chuť a kvalitu i bez spalování jakéhokoliv tabákového materiálu. Přídavné aromatické látky jsou rovněž nanášeny na filtrační prvek, přičemž tyto materiály se mají uvolňovat při kontaktu s „kouřem“ nebo aerosolem ze spalované tyčky 2 kuřáckého materiálu, produkující aerosol. Aromatické látky ve filtru nejsou nutné, pokud je dostatek aromatického materiálu nanesen na látce produkující aerosol.
Obr. Ia znázorňuje příkladné provedení velmi podobné příkladu z obr. 1, které se odlišuje pouze tím, že tato cigareta obsahuje tyčku 2 kuřáckého materiálu, která není tvořena řezaným kuřáckým materiálem 7, ale kuřáckým materiálem 7' vytvořeným ze stočené vrstvy 8 kuřáckého materiálu, která je svinuta kolem podélné osy palivového zdroje 6. Stočená vrstva 8 je udržována v tomto stavu proužkem pojivá nebo lepidla, tvořeného propylenglycerinovým alginátem, naneseným po délce palivového zdroje 6. Stočená vrstva 8 kuřáckého materiálu musí být svinuta tak, aby umožňovala přístup vzduchu k hořlavé části cigarety 1.
Kuřácký výrobek 10 znázorněný na obr. 2 má podobné vytvoření jako příkladné vytvoření cigarety 1 z obr. 1 obsahující tyčku 12 kuřáckého materiálu. Stejné části cigarety 11 jsou označeny stejnými vztahovými značkami jako na obr. 1, zvětšenými o číslo deset.
V tomto příkladném provedení obsahuje vnější obal 15 1 % vláken, 4,5 % alginátu propylenglykolu a 94,5 % perlitu jako anorganického nehořlavého materiálu. V obalu nebyl přitom obsažen žádný plastifikátor.
Palivový zdroj 16 je v tomto příkladu tvořen hořlavým materiálem, udržovaným pohromadě nehořlavým pojivém. Palivový zdroj 16 obsahuje uhlík ve formě pyrolýzovaných kokosových vláken, portlandského cementu a malého množství dusičnanu draselného pro podporování hoření v poměru 8:4:1. Palivový zdroj 16 byl vyroben hydratací cementu s 1,3M roztokem dusičnanu draselného pro vytvoření kaše, přidáním práškového uhlíku do kaše s malým množstvím detergentu pro „zvlhčení“ uhlíkového materiálu a přidáním vody pro vytvoření palivového materiálu se vyformovala vpravením kašovité směsi do duté trubičky, ze které byla potom vytlačena zjejího vnitřního prostoru tyčka po dosažení dostatečné mechanické pevnosti po určité době sušení, ztuhnutí a vytvrzení. Veškerá přebytečná vlhkost se potom odstraní zahříváním tyčky po jejím vytlačení z duté trubičky. Palivový zdroj 16 měl průměr kolem 4 mm. Po obklopení řezaným kuřáckým materiálem 17 je palivový zdroj 16 dostatečně tuhý a robustní a je schopen odolávat normálnímu zacházení při balení a při manipulaci u uživatele.
V tomto příkladném provedení je kakaové aroma zajištěno v části pro vytváření aerosolu, umístěné ve směru proudění za materiálem 17 produkujícím aerosol a uvnitř filtračního prvku 13.
Kuřácký výrobek 20 zobrazený na obr. 3 je příkladem dalšího možného zdokonalení příkladu z obr. 2. Vztahové značky stejných prvků byly opět zvětšeny o číslo deset. V této cigaretě 21 obsahuje tyčka 22 kuřáckého materiálu řezaný kuřácký materiál 27 umístěný kolem uhlíkového palivového zdroje 26. Vnější obal 25 je vytvořen ze dvou vrstev. Vnitřní vrstva 40 je vytvořena z obalového materiálu popsaného v příkladech z obr. 1 a 2. Vnější vrstva 41 je vytvořena z povlaku tvořícího viditelný vnější obal, omezující pronikání vedlejšího vzduchu, například z oxidu hořečnatého, pojeného malým množstvím alginátu propylenglykolu. Celkově obal obsahoval 79,5 % perlitu, 1 % vláken, 4,5 % alginátu propylenglykolu a 15 % oxidu hořečnatého. Povlak z oxidu hořečnatého je schopen dále redukovat viditelný vedlejší proud kouře unikající například z kuřáckého výrobku z obr. 2. U kuřáckého výrobku 20 prakticky vedlejší proud kouře neexistuje. Avšak vnější obal 25 stále ještě produkuje tmavou linií hoření, jejíž postup umožňuje kuřákovi pozorovat, zdaje cigareta 21 zapálena a tím sledovat postup hoření.
Alternativou k povlaku tvořícímu obal redukující viditelný vedlejší proud může být plnivo redukující tvorbu vedlejšího proudu zahrnuto do nanášeného obalového materiálu pro vytvoření jediného obalu. Typické složení upraveného vnějšího obalu 25 sestává z 87,5 % perlitového
-16CZ 294121 B6 anorganického materiálu, 4 % alginátu propylenglykolu jako pojivá, 7,5 % oxidu hořečnatého jako plniva redukujícího tvorbu vedlejšího proudu a 1 % vláken. Hladiny 15 % oxidu hořečnatého byly využívány efektivně s 80 % perlitu.
V tomto příkladném provedení byl tabákový extrakt jako aromatická látka umístěn uvnitř filtračního prvku 23 obaleného obalem 24·
Obr. 4 znázorňuje další příkladné provedení vynálezu, ve kterém jsou stejné prvky opět označeny stejnými vztahovými značkami, zvětšenými opět o číslo deset. Tyčka 32 kuřáckého materiálu cigarety 31 je uložena uvnitř obalu 35 obklopujícího řezaný kuřácký materiál, kteiý je také kombinován s palivovými prostředky, aby se tak vytvořil palivový zdroj 37 paliva produkující aerosol. Zdroj 37 paliva produkující aerosol obsahuje podélně probíhající zdroj paliva a podélně probíhající prvek produkující aerosol. Zdroj 37 paliva produkující aerosol obsahuje 55 % uhlíku (pyrolýzovaná kokosová vlákna), 12 % glycerinové látky produkující aerosol, 7 % propylenglykolového alginátového pojivá, 1 % vláken a 25 % perlitového anorganického materiálu. Tento materiál je vyráběn postupem využívajícím rekonstituovaného plošného materiálu, popsaným v předchozí části a odléváním materiálu buď na povrch bubnových nebo páskových odlévacích zařízení. Na jeden konec zdroje 37 paliva produkujícího aerosol je naneseno čokoládové a mentolové aroma. Aromatický materiál je také přítomen ve filtračním prvku33.
Byly také vyráběny příklady systémů jiných zdrojů paliva, produkujícího aerosol, které obsahovaly nejméně 10 % uhlíku a 70 % perlitového anorganického materiálu.
Obal 35 obsahoval v jednom příkladném provedení 4,5 % propylenglykolového alginátového pojivá a 94,5 % perlitu jako anorganického nehořlavého plnivového materiálu. V druhém příkladu obsahoval vnější obal 4,5 % propylenglykolového alginátu, 5 % glycerinového plastifíkátoru a 90 % perlitu.
Všechny složky směsi, produkující aerosol, mohou modifikovat svou barvu náhradou nejvýše 10% anorganického plniva barvivém, například karamelem nebo lékořicí, popřípadě jejich extrakty.
Procentový podíl všech uváděných složek v tomto popisu určuje hmotnostní množství v suchém stavu. Množství vody potřebné pro vytvoření vhodné kaše z tuhých složek v množství do 500 g (včetně glycerinu) je obvykle kolem 1200 ml.
Následující tabulky uvádějí další podrobnosti o vytvořených příkladných provedeních kuřáckého výrobku podle vynálezu.
Tabulka 1 obsahuje detaily týkající se vlivu složení materiálu na fyzikální vlastnosti vnějšího obalu.
Kaše byla připravena z hydratovaného pojivá a anorganického materiálu podle receptury uvedené v tabulce 1. Vnější obaly se vytvořily pomocí pístového vytlačovacího stroje v délce 70 mm a s tloušťkou stěny 0,5 mm. Vnější obaly se na výstupu z ústí lisovacího stroje suší pomocí dvou infračervených topných těles umístěných ve vzdálenosti 5 až 10 cm od profilu vytvořeného vytlačováním. Fyzikální vlastnosti vnějších obalů jsou podrobněji popsány vtabulce 1.
Tabulka 2 podrobněji popisuje vliv výrobních podmínek na účinnost tvrdnutí vnějších obalů s využitím roztoku chloridu vápenatého.
Kaše byla připravena z 10 g alginátu sodného, 45 g křídy a 45 perlitu s 200 ml vody. Pístový vytlačovací lis se naplnil kaší a vnější obaly se vytvářely vytlačováním kaše hubicí vytlačovacího lisu s vnitřní vložkou, mající vnější průměr 8 mm a vnitřní průměr 7 mm do roztoku chloridu vápenatého. Pevnost vnějších obalů se posuzovala subjektivně skupinou tří odborníků pomocí
- 17CZ 294121 B6 desetistupňové stupnice v rozsahu od 1 (označující, že vytlačený profil se ponořením do lázně vůbec nezměnil) až do 10 (označující, že se vytlačený profil kompletně vytvrdil aje tuhý).
Tabulka ukazuje, že se zvyšováním počtu použití lázně se postupně zmenšuje pevnost vnějšího obalu. Pevnost a tuhost vnějšího obalu roste se zvyšováním koncentrace elektrolytického roztoku a s prodlužováním doby ponoření do lázně.
Tabulka 3 poskytuje podrobnější informace o spalovacích mezích uhlíku a palivového zdroje produkujícího aerosol, vytvořeného na bázi glycerinu, zkoušených na jednom pramenu vytlačovaného materiálu o průměru 1,0 mm.
Tabulka 4 ukazuje účinek pojivá na spalovací charakteristiky různých zdrojů paliva produkujícího aerosol, vytvořených na bázi uhlíku a glycerinu, zjišťovaný na jednom pramenu vytlačovaného materiálu o průměru 1,00 mm. Některá pojivá jsou více hořlavá než jiná, a proto svým podílem ovlivňují vlastnosti zdroje paliva produkujícího aerosol.
Tabulka 5 ukazuje účinek druhu plniva na spalovací charakteristiky různých zdrojů paliva, produkujících aerosol a vytvořených na bázi uhlíku a glycerinu, přičemž tyto účinky byly zjišťovány na jednom pramenu vytlačovaného materiálu o průměru 1,00 mm. Některá anorganická plniva usnadňují hoření v oblasti směsí paliva, produkujícího aerosol. V popisovaných případech je výhodným plnivem křída. Tato tabulka by neměla být považována za informaci, že plniva použitá ve směsích majících jiné než uvedené rozsahy by neměla být spalována.
Zkoušky prováděné při přípravě tabulek 3, 4 a 5 byly prováděny na jednotlivých tyčkách nebo pramenech materiálu doutnajících volně na vzduchu spíše než na určitém počtu pramenů materiálu uvnitř vnějšího obalu, aby se vyloučil jakýkoliv vliv vnějšího obalu na spalování pramenů materiálu.
Tabulka 6 uvádí množství produkovaného kouře z cigaret ukončených filtrem, majících následující konstrukci:
Filtr délky 5 mm byl získán z cigarety Statě Express Intemational a obsahoval vláknitý acetát celulózy z vláken s průřezem tvaru Y a majících jednotlivě hmotnost 2,8 denier a celkovou hmotnost 34 000 denier, přičemž ve filtru docházelo k poklesu tlaku o 13 mm vodního sloupce.
V podstatě nehořlavý vnější obal se vytlačoval pomocí pístového vytlačovacího stroje s hubicí opatřenou vnitřní vložkou a mající vnější průměr 8 mm a vnitřní průměr 7 mm a zdroj paliva produkujícího aerosol se vytlačoval ve formě tyček nebo pramenů o průměru 1,00 mm z pístového vytlačovacího stroje, přičemž jednotlivé prameny se sdružily dohromady a zasunuty do vysušeného vytlačovaného vnějšího obalu. Délka cigaretové tyčky, to znamená bez filtračního prvku, byla 67 mm. Jedna cigareta z vytvořeného množství byla kouřena za normálních podmínek v příslušném stroji, ve kterém každou minutu proběhne kouření tahy trvajícími dvě sekundy a majícím objem 35 cm3.
Prvních pět příkladů z tabulky 4 ukazuje, že prameny vytvořené z uhlíku jako paliva hoří bez produkování znatelného množství celkových pevných částic (TPM) i při přítomnosti organického materiálu (PGA) v palivových provázcích nebo pramenech.
Cigarety podle vynálezu mají velmi nízkou úroveň viditelného postranního proudu kouře. Avšak povaha postranního proudu kouře z výrobků podle vynálezu neumožňuje jeho zachycení konvenčním rybinovým měřicím zařízením, popsaným v časopisu Analyst z října 1988, svazek 113, str. 1509 až 1513 jako vhodné měřicí zařízení. Proto není možno v tomto směru poskytnout podrobnější informace.
-18CZ 294121 B6
V tabulce 1 se jedná o procenta hmotnostní z celkové hmotnosti obalu. V tabulkách 3 a 4 se jedná o procenta hmotnostní hmotnosti palivového zdroje. V tabulce 6 se jedná o procenta hmotnostní z celkové hmotnosti obalu a obsah složek tvořících palivový zdroj je vyjádřen v procentech hmotnostních palivového zdroje.
Tabulka 1
Vliv složení materiálu na fyzikální vlastnosti vnějšího obalu
| % perlitu | % křídy | % pojivá | Pojivo typu | % Plastifikátoru (glycerin) | Sušina (g) | Voda (g) | Propustnost (CU) | Energie potřebná ke zmáčknutí obalu (J) | Bčlost obalu (DE) |
| 85 | 15 | PGA | 100 | 300 | 94 | ||||
| 22,5 | 67,4 | 10 | PGA | 100 | 200 | 14 | 5,3 | 6,6 | |
| 90 | 10 | PGA | 100 | 200 | 3,8 | 5,2 | 9,2 | ||
| 80 | 20 | PGA | 100 | 200 | 77 | 4,6 | |||
| 80 | 20 | PGA | 100 | 200 | 0,6 | 9,6 | |||
| 97,5 | 2,5 | PGA | 100 | 70 | 6,5 | 9,2 | |||
| 95 | 5 | PGA | 100 | 40 | 4,5 | 9,5 | |||
| 75 | 25 | PGA | 100 | 500 | 110,7 | ||||
| 75 | 25 | PGA | 100 | 260 | |||||
| 90 | 10 | PGA | 100 | 200 | 5,2 | 3,7 | |||
| 90 | 10 | HEC | 100 | 150 | cnm | ||||
| 45 | 45 | 10 | HEC | 100 | 130 | 57 | |||
| 45 | 45 | 10 | AA | 100 | 120 | 21 | |||
| 90 | 10 | AA | 100 | 135 | 160 | ||||
| 88 | 10 | PGA | 2 | 100 | 180 | 185 | |||
| 85 | 10 | PGA | 5 | 100 | 160 | 145 | |||
| 80 | 10 | PGA | 10 | 100 | 140 | 215 | |||
| 70 | 10 | PGA | 20 | 100 | 135 | 105 | |||
| 72 | 8 | PGA | 20 | 100 | 120 | cnm | |||
| 75 | 5 | PGA | 20 | 100 | 115 | cnm | |||
| 77,5 | 2,5 | PGA | 20 | 100 | 110 | ||||
| 90 | 10 | SCMC | 100 | 14 | |||||
| 95 | 5 | SCMC | 100 | 70 | 17,5 | 4,4 | |||
| 97,5 | 2,5 | SCMC | 100 | 110 | 34 | 3,8 | |||
| 85 | 15 | SCMC | 100 | 2,9 | |||||
| 77,5 | 9 | 13,5 | SCMC | 100 | 100 | 12 | |||
| 85 | 5 | 10 | PGA | 100 | 300 | 161 | 9,3 | ||
| 70 | 20 | 10 | PGA | 100 | 129 | 9,2 | |||
| 65 | 25 | 10 | PGA | 100 | 79 | ||||
| 40 | 50 | 10 | PGA | 100 | 19,5 | 12 | |||
| 45 | 45 | 10 | HPC | 100 | 95 | 111 | |||
| 90 | 10 | NaA | 100 | 160 | 65 | ||||
| 45 | 45 | 10 | NaA | 100 | 120 | 6 | |||
| 90 | 10 | NaCaA | 100 | 205 | 70,7 | ||||
| 45 | 45 | 10 | NaCaA | 100 | 190 | ||||
| 90 | karajská guma | 100 | 175 | 285 | |||||
| 45 | 45 | 10 | karajská guma | 100 | 130 | cnm | |||
| 90 | 10 | rohovníková klovatina | 100 | 150 | 295 | ||||
| 45 | 45 | 10 | rohovníková klovatina | 100 | 130 | 60 | |||
| 45 | 45 | 10 | arabská guma | 100 | 8 |
PGA polypropylenglykolový alginát
HEC hydroxyethylcelulóza ίο AA alginát amonný
SCMC karboxymethylcelulóza sodná
NaA alginát sodný
NaCaA alginát sodno-vápenatý
DE celková barevná odlišnost od srovnávacího papíru cnm neměřitelné množství
- 19CZ 294121 B6
Tabulka 2
Vliv výrobních podmínek na účinnost vytvrzování vnějšího obalu působením roztoku chloridu vápenatého
| Koncentrace roztoku chloridu vápenatého Μ Γ1) | Doba ponoření v lázni (s) | Počet použití lázně před tímto měřením | Subjektivní tuhost vnějšího obalu |
| 0 | 0 | 0 | 1 |
| 1 | 2 | 0 | 4 |
| 1 | 4 | 0 | 6,5 |
| 1 | 6 | 0 | 7,5 |
| 1 | 8 | 0 | 8 |
| 1 | 10 | 0 | 8 |
| 1 | 60 | 0 | 9,5 |
| 0,1 | 10 | 0 | 2,5 |
| 0,5 | 10 | 0 | 4,7 |
| 1 | 10 | 0 | 6,7 |
| 2 | 10 | 0 | 7,7 |
| 1 | 10 | 1 | 7 |
| 1 | 10 | 2 | 6 |
| 1 | 10 | 3 | 6 |
| 1 | 10 | 4 | 5 |
| 1 | 10 | 5 | 5 |
| 1 | 10 | 6 | 4 |
| 1 | 10 | 7 | 3,6 |
| 1 | 10 | 8 | 3 |
io Tabulka 3
Meze spalování zdrojů paliva na bázi uhlíku a glycerinu, produkujících aerosol (ve formě jednoho plamene)
| Spalování paliva, které nehoří | Spalování paliva, které nehoř | ||||||
| % uhlíku | % glycerinu | % PGA | % křídy | % uhlíku | % glycerinu | % PGA | % křídy |
| 0 | 10 | 10 | 80 | ||||
| 4 | 10 | 10 | 76 | ||||
| 5 | 20 | 10 | 65 | 5 | 20 | 10 | 65 |
| 7 | 20 | 10 | 63 | ||||
| 8 | 26 | 10 | 56 | 8 | 5 | 10 | 77 |
| 8 | 30 | 10 | 52 | 8 | 10 | 10 | 72 |
| 8 | 15 | 10 | 67 | ||||
| 8 | 21.5 | 10 | 60.5 | ||||
| 9 | 15 | 10 | 66 | ||||
| 9 | 20 | 10 | 61 | ||||
| 10 | 15.5 | 10 | 64.5 | 10 | 0 | 10 | 80 |
| 10 | 10 | 10 | 70 | ||||
| 11 | 15 | 10 | 64 | 11 | 3 | 10 | 76 |
| 11 | 20 | 10 | 59 | 11 | 11 | 10 | 68 |
| 11 | 21 | 10 | 58 | ||||
| 11 | 30 | 10 | 49 |
-20CZ 294121 B6
Tabulka 3 - pokračování
| Spalování paliva, které nehoří | Spalování paliva, které nehoř | ||||||
| % uhlíku | % glycerinu | % PGA | % křídy | % uhlíku | % glycerinu | % PGA | % křídy |
| 12 | 8 | 10 | 70 | 12 | 0 | 10 | 78 |
| 12 | 9 | 10 | 69 | 12 | 6 | 10 | 72 |
| 12 | 10 | 10 | 68 | 12 | 7 | 10 | 71 |
| 12 | 11 | 10 | 67 | ||||
| 13 | 20 | 10 | 57 | ||||
| 15 | 6 | 10 | 69 | 15 | 0 | 10 | 75 |
| 15 | 20 | 10 | 55 | 15 | 3 | 10 | 72 |
| 20 | 6 | 10 | 64 | 20 | 0 | 10 | 70 |
| 20 | 10 | 10 | 60 | 20 | 3 | 10 | 67 |
| 30 | 0 | 10 | 60 | ||||
| 30 | 3 | 10 | 57 | ||||
| 30 | 6 | 10 | 54 | ||||
| 50 | 0 | 10 | 40 |
Tabulka 4
Vliv druhu pojivá na spalovací charakteristiky různých palivových směsí, produkujících aerosol
| Typ poj iva | |||||
| propylenglykolový alginát | sodný alginát | vápenatý alginát | pektin | hydroxypropylcelulóza | |
| 8 % uhlíku | ne | ano | ne | ne | ano |
| 11 °/o glycerinu | |||||
| 71 % křídy | |||||
| 10 % pojivá | |||||
| 12 % uhlíku | ano | ano | ne | ano | ano |
| 11 %glycerinu | |||||
| 67 % křídy | |||||
| 10 % pojivá | |||||
| 16 % uhlíku | ano | ano | ne | ano | ne |
| 11 %glycerinu | |||||
| 63 % křídy | |||||
| 10 % pojivá | |||||
| 8 % uhlíku | ano | ano | ne | ano | ano |
| 11 % glycerinu | |||||
| 61 % křídy | |||||
| 20 % pojivá | |||||
| 12 % uhlíku | ano | ano | ne | ano | ano |
| 11 % glycerinu | |||||
| 57 % křídy | |||||
| 20 % pojivá | |||||
| 16 % uhlíku | ano | ano | ne | ano | ano |
| 11 % glycerinu | |||||
| 53 % křídy | |||||
| 20 % pojivá | |||||
| 8 % uhlíku | ano | ne | ne | ano | - |
| 11 % glycerinu | |||||
| 51 % křídy | |||||
| 30 % pojivá |
-21 i
Tabulka 4 - pokračování
| 12 % uhlíku | ano | ne | ne | ano | - |
| 11 % glycerinu | |||||
| 47 % křídy | |||||
| 30 % pojivá | |||||
| 16 % uhlíku | ano | ne | ne | ano | - |
| 11 % glycerinu | |||||
| 43 % křídy | |||||
| 30 % pojivá |
Tabulka 5
Vliv druhu pojivá na spalovací charakteristiky různých palivových směsí, produkujících aerosol
| Druh plniva | |||||||
| Palivová směs | perlit | oxid hořečnatý | bentonit | křída | síran vápenatý | hydroxid hořečnatý | křemelina |
| 18,2 % uhlíku | ne | ne | ne | ano | ne | ne | ano |
| 11,4% PGA | |||||||
| 12,5 % glycerinu | |||||||
| 58 % plniva | |||||||
| 16,3 % uhlíku | ne | ne | ne | ano | ne | ne | ano |
| 10,2 % PGA | |||||||
| 11,2 % glycerinu | |||||||
| 62,2 % plniva | |||||||
| 15,8 % uhlíku | ne | ne | ne | ano | ne | ne | - |
| 13,2% PGA | |||||||
| 14,5 % glycerinu | |||||||
| 56,6 % plniva | |||||||
| 14,8 % uhlíku | ne | - | ne | ano | ne | ne | ne |
| 9,3 % PGA | |||||||
| 10,2 % glycerinu | |||||||
| 65,7 % plniva | |||||||
| 13,9 % uhlíku | ne | - | ne | ano | ne | ne | ne |
| 11,6% PGA | |||||||
| 12,8 % glycerinu | |||||||
| 61,6 % plniva | |||||||
| 12,5 % uhlíku | - | ne | - | ano | ne | ne | ne |
| 10,4% PGA | |||||||
| 11,5 % glycerinu | |||||||
| 65,6 % plniva | |||||||
| 10,5 % uhlíku | ne | ne | ne | ano | - | ne | ne |
| 13,2% PGA | |||||||
| 14,5 % glycerinu | |||||||
| 61,8 % plniva | |||||||
| 9,3 % uhlíku | - | ne | ne | ne | - | ne | ne |
| 11,6% PGA | |||||||
| 12,8 % glycerinu | |||||||
| 66,3 % plniva |
-22 CZ 294121 B6
Tabulka 5 - pokračování
| Druh plniva | |||||||
| Palivová směs | perlit | oxid hořečnatý | bentonit | křída | síran vápenatý | hydroxid hořečnatý | křemelina |
| 8,3 % uhlíku | ne | - | - | ne | - | ne | ne |
| 10,4 %PGA | |||||||
| 11,5 % glycerinu | |||||||
| 69,8 % plniva |
- směs nebyla připravena
Tabulka 6
Výtěžek kouře z cigaret s filtrem podle vynálezu
| Hmotnost (g) | % perlitu | % alginátu sodného | Hmotnost (g) | % uhlíku | % glycerinu | % křída | %PGA pojivá | počet tahů | TPM (mg) | glycerin (mg) |
| 0,6035 | 90 | 10 | 0,5865 | 12 | 0 | 78 | 10 | DNB | 0,0 | 0 |
| 0,4925 | 90 | 10 | 0,7355 | 15 | 0 | 75 | 10 | 5 | 0,0 | 0 |
| 0,4335 | 90 | 10 | 0,7791 | 20 | 0 | 70 | 10 | 10 | 0,2 | 0 |
| 0,4774 | 90 | 10 | 0,6896 | 30 | 0 | 60 | 10 | 6 | 0,0 | 0 |
| 0,3812 | 90 | 10 | 0,5973 | 50 | 0 | 40 | 10 | 5 | 0,1 | 0 |
| 0,6001 | 90 | 10 | 0,6848 | 8 | 5 | 77 | 10 | DNB | 0,0 | 0 |
| 0,6344 | 90 | 10 | 0,7186 | 12 | 6 | 72 | 10 | 7 | 4,3 | 2 |
| 0,6555 | 90 | 10 | 0,7691 | 15 | 6 | 69 | 10 | 7 | 3,3 | 1 |
| 0,6777 | 90 | 10 | 0,6818 | 20 | 6 | 64 | 10 | 8 | 3,0 | <1 |
| 0,4730 | 90 | 10 | 0,7691 | 30 | 6 | 54 | 10 | 6 | 2,2 | <1 |
| 0,6312 | 90 | 10 | 0,6530 | 40 | 6 | 44 | 10 | 8 | 1,9 | <1 |
| 0,5103 | 90 | 10 | 0,4808 | 12 | 8 | 70 | 10 | 9 | 1,3 | <1 |
| 0,5845 | 90 | 10 | 0,6990 | 4 | 10 | 76 | 10 | DNB | 0 | 0 |
| 0,6219 | 90 | 10 | 0,7192 | 8 | 10 | 72 | 10 | 6 | 3,8 | 2 |
| 0,5060 | 90 | 10 | 0,6780 | 10 | 10 | 70 | 10 | DNB | 0 | 0 |
| 0,4872 | 90 | 10 | 0,6916 | 11 | 10 | 69 | 10 | 5 | 4,3 | 3 |
| 0,6035 | 90 | 10 | 0,5865 | 12 | 10 | 68 | 10 | DNB | 0 | 0 |
| 0,5665 | 90 | 10 | 0,6215 | 9 | 15 | 66 | 10 | 8 | 5,7 | 2 |
| 0,4838 | 90 | 10 | 0,7133 | 10 | 15,5 | 64,5 | 10 | 7 | 5,4 | 3 |
| 0.5161 | 90 | 10 | 0,7092 | 11 | 15 | 64 | 10 | 6 | 7,5 | 3 |
| 0,6103 | 90 | 10 | 0,6443 | 8 | 21,5 | 60,5 | 10 | 6 | 6,4 | 3 |
| 0.4461 | 90 | 10 | 0,7446 | 8 | 26 | 56 | 10 | 6 | 12,7 | 6 |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (47)
1. Kuřácký výrobek mající tyčku (2,12, 22, 32) kuřáckého materiálu, která obsahuje nehořlavý obal (5, 15, 25, 35), rozkládající po délce tyčky (2, 12, 22, 32) kuřáckého materiálu a obklopující kuřácký materiál, přičemž kuřácký materiál obsahuje palivový zdroj (6, 16, 26) hořlavého paliva, probíhající po délce tyčky (2, 12, 22, 32) kuřáckého materiálu, a prostředek produkující aerosol, rozkládající se podél délky tyčky (2, 12, 22, 32) kuřáckého materiálu, vyznačující se tím, že obal (5,15,25,35) sestává z převážně nehořlavého, částicového anorganického plnivového materiálu, z pojivá, popřípadě z plastifikátoru, a popřípadě z malého množství celulózového vláknitého materiálu, přičemž obsah anorganického plnivového materiálu je nejméně 65 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
-23 CZ 294121 B6
2. Kuřácký výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že palivový zdroj (6, 16, 26) a prostředek produkující aerosol se rozkládají po celé délce tyčky (2, 12, 22, 32) kuřáckého materiálu, přičemž prostředek produkující aerosol je umístěn mezi palivovým zdrojem (6,16, 26) a obalem (5, 15, 25, 35).
3. Kuřácký výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že palivový zdroj (6, 16, 26) a/nebo prostředek produkující aerosol obsahuje podélně probíhající tyčky, provazce nebo vlákna.
4. Kuřácký výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že palivový zdroj (6,16, 26) obsahuje řezaný plnivový materiál.
5. Kuřácký výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že palivový zdroj (6, 16,26) a/nebo prostředek produkující aerosol obsahuje stočenou vrstvu (8).
6. Kuřácký výrobek podle nároků laž4, vyznačující se tím, že prostředkem produkujícím aerosol je řezaný plnivový materiál.
7. Kuřácký výrobek podle nároků 1 až 4 nebo 6, vyznačující se tím, že palivový zdroj (6, 16, 26) a prostředek produkující aerosol obsahují řezaný plnivový materiál.
8. Kuřácký výrobek podle nároku 7, vyznačující se tím, že řezané plnivové materiály jsou dobře promísenými směsmi.
9. Kuřácký výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že prostředek produkující aerosol a palivový zdroj (6, 16,26) jsou zkombinovány pro vytvoření palivového zdroje, produkujícího aerosol.
10. Kuřácký výrobek podle nároků I až 7, vyznačující se tím, že prostředek produkující aerosol a palivový zdroj (6, 16, 26) mají formu jádra a obvodového prstence.
11. Kuřácký výrobek podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že prostředek produkující aerosol a palivový zdroj (6,16,26) mají formu jádra a obvodového prstence z pěnových složek.
12. Kuřácký výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že buď palivový zdroj (6, 16, 26) nebo prostředek produkující aerosol je tvořen pěnovým materiálem.
13. Kuřácký výrobek podle nároků lažl2, vyznačující se tím, že kuřácký výrobek dále obsahuje filtrační prvek (3, 13, 23, 33).
14. Kuřácký výrobek podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že alespoň 50 % hmotnostních kuřáckého výrobku je tvořeno anorganickým materiálem.
15. Obal kuřáckého výrobku, v podstatě nehořlavý, vyznačující se tím, že sestává z převážně nehořlavého, částicového anorganického plnivového materiálu, z pojivá, popřípadě z plastifíkátoru, a popřípadě z malého množství celulózového vláknitého materiálu, přičemž obsah anorganického plnivového materiálu je nejméně 65 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
16. Obal podle nároku 15, vyznačující se tím, že nehořlavý anorganický plnivový materiál je tvořen nekovovým materiálem.
17. Obal podle jednoho z nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že nehořlavý anorganický plnivový materiál je tvořen nejméně jedním materiálem vybraným ze skupiny
-24CZ 294121 B6 obsahující perlit, vermikulit, křemelinu, koloidní oxid křemičitý, křídu, oxid hořečnatý, síran hořečnatý, uhličitan hořečnatý nebo jiné nehořlavé plnivové materiály podobné hustoty.
18. Obal podle nároku 15, vyznačující se tím, že anorganický plnivový materiál tvoří nejméně 70 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
19. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že anorganický plnivový materiál tvoří nejméně 80 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
20. Obal podle nároku 19, vyznačující se tím, že anorganický plnivový materiál tvoří nejméně 90 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
21. Obal podle jednoho z nároků 15 až 20, vy z n a č uj í c í se t í m , že obsahuje méně než 10 % hmotnostních vláknitého materiálu z celkové hmotnosti obalu (5, 15,25, 35).
22. Obal podle jednoho z nároků 15 až 21, vyznačující se tím, že obsahuje pojivo a/nebo plastifikátor do 30 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
23. Obal podle nároku 22, vyznačující se tím, že hmotnostní množství pojivá je do 25 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
24. Obal podle nároku 22 nebo 23, vyznačující se tím, že hmotnostní množství pojívaje v rozsahu od 8 do 10 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
25. Obal podle nároku 22 nebo 23, vyznačující se tím, že hmotnostní množství pojívaje do 5 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
26. Obal podle jednoho z nároků 22 až 25, vyznačující se tím, že pojivém je organické pojivo vybrané z nejméně jedné třídy derivátů celulózy, etherů celulózy, alginických pojiv, klovatin, gelů, pektinů nebo škrobů.
27. Obal podle nároku 26, vyznačující se tím, že organickým pojivém je nejméně jedna látka ze skupiny obsahující sodnou sůl karboxymethylcelulózy, methylcelulózu, hydroxypropylcelulózu, hydroxyetylcelulózu, alginát amonný, alginát sodný, alginát sodnovápenatý, alginát vápenatoamonný, alginát draselný, alginát hořečnatý, alginát triethanolaminový, alginát propylenglykolový, alginát hliníku, alginát mědi, alginát zinku, alginát stříbra, arabskou gumu, ghatti klovatinu, tragakantovou klovatinu, karajskou gumu, klovatinu rohovníku, akáciovou klovatinu, guarovou klovatinu, klovatinu ze semen kdouloně, xantanovou klovatinu, agar, agarózu, karagény, složky chaluh nebo furcelan.
28. Obal podle jednoho z nároků 22 až 25, vyznačující se tím, že pojivém je nehořlavé anorganické pojivo.
29. Obal podle nároku 28, vyznačující se tím, že pojivém je nejméně jedna látka ze skupiny obsahující křemičitan draselný, oxid hořečnatý v kombinaci s křemičitanem draselným nebo cement.
30. Obal podle nároku 22, vyznačující se tím, že plastifikátor je přítomen do 20 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
31. Obal podle nároku 30, vyznačující se tím, že plastifikátor je přítomen do 10 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
32. Obal podle nároku 31, vyznačující se tím, že plastifikátor je přítomen do 5 % hmotnostních celkové hmotnosti obalu (5, 15, 25, 35).
-25CZ 294121 B6
33. Obal podle jednoho z nároků 22 až 32, vyznačující se tím, že plastifikátorem je nejméně jedna látka ze skupiny obsahující glycerin a propylenglykol.
34. Obal podle jednoho z nároků 15 až 33, vyznačující se tím, že má propustnost v rozsahu od 1 do 150 jednotek Coresta.
35. Obal podle jednoho z nároků 15 až 34, vyznačující se tím, že obsahuje dezodorant vybraný ze skupiny obsahující citronelal, geraniol nebo vanilin.
36. Způsob výroby v podstatě nehořlavého obalu kuřáckého výrobku, obsahujícího převážně nehořlavý anorganický plnivový materiál a pojivo, vyznačující se tím, že se připraví směs nehořlavého anorganického plnivového materiálu a pojivá, směs se vytlačuje a vytváří se dutá trubička a tato dutá trubička se kontaktuje s materiálem vyvolávajícím rychlé tvrdnutí duté trubičky.
37. Způsob podle nároku 36, vyznačující se tím, že materiálem vyvolávajícím tvrdnutí duté trubičky je buď látka odsávající vodu, kterou se odstraňuje voda obsažená v trubičce, roztok měnící rozpustné pojivo ve směsi trubičky na nerozpustné, nebo hydrofilní látka odebírající vodu z vodné směsi pro výrobu trubičky.
38. Způsob podle nároku 36 nebo 37, vyznačující se tím, že vytlačovací proces se provádí šnekovým nebo pístovým vytlačovacím lisem při tlaku nepřesahujícím 300 až 400kPa.
39. Způsob podle nároku 36 nebo 37, vyznačující se tím, že vytlačovací proces se provádí šroubovým lisem při tlaku nepřesahujícím 900 kPa.
40. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že látkou odsávající vodu je lehký oxid hořečnatý.
41. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že rozpustný alginát se změní na nerozpustný přidáním rozpouštěcích činidel, jako je hydroxid amonný nebo chlorid vápenatý.
42. Způsob podle nároku 37, v y z n a č u j í c í se t í m, že hydrofilní látkou je ethanol.
43. Způsob podle jednoho z nároků 36 až 42, vyznačující se tím, že do zásobníku vytlačovacího lisu se přidá podkritické množství srážecího činidla ještě před vytlačováním a po vytlačování se hladina srážecího činidla zvýší na kritickou úroveň pro vyvolání úplného vysrážení.
44. Způsob podle nároku 36, vyznačující se tím, že jednotlivé operace se provádějí postupně.
45. Způsob podle jednoho z nároků 36 nebo 37, vyznačující se tím, že směs pro obal obsahuje obětované molekuly, které se mohou odstranit po vytvoření obalu (5, 15, 25, 35) působením tepla nebo chemickou reakcí.
46. Kuřácký výrobek podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že obalem (5, 15, 25, 35) je obal podle jednoho z nároků 15 až 35.
47. Kuřácký výrobek, vyznačující se tím, že je vyroben způsobem podle jednoho z nároků 36 až 45.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9417970A GB9417970D0 (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Smoking articles |
| GBGB9515836.6A GB9515836D0 (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Smoking articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ67997A3 CZ67997A3 (cs) | 1999-09-15 |
| CZ294121B6 true CZ294121B6 (cs) | 2004-10-13 |
Family
ID=26305572
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1997679A CZ294121B6 (cs) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Kuřácký výrobekŹ obal kuřáckého výrobku a způsob tohoto obalu |
| CZ20031350A CZ298668B6 (cs) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Prostredek produkující v kuráckém výrobku aerosola palivový zdroj produkující v kuráckém výrobku aerosol |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031350A CZ298668B6 (cs) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Prostredek produkující v kuráckém výrobku aerosola palivový zdroj produkující v kuráckém výrobku aerosol |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US6095152A (cs) |
| EP (3) | EP0781101B1 (cs) |
| JP (1) | JP3538201B2 (cs) |
| CN (2) | CN1165250C (cs) |
| AT (2) | ATE319337T1 (cs) |
| AU (1) | AU696926B2 (cs) |
| BR (1) | BR9509160A (cs) |
| CA (1) | CA2196907C (cs) |
| CZ (2) | CZ294121B6 (cs) |
| DE (2) | DE69518247T2 (cs) |
| DK (1) | DK0781101T3 (cs) |
| ES (1) | ES2148549T3 (cs) |
| GR (1) | GR3034648T3 (cs) |
| HU (1) | HU227234B1 (cs) |
| NZ (2) | NZ292242A (cs) |
| PT (1) | PT781101E (cs) |
| SG (1) | SG67485A1 (cs) |
| TR (1) | TR199501100A2 (cs) |
| WO (1) | WO1996007336A2 (cs) |
Families Citing this family (172)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1165250C (zh) * | 1994-09-07 | 2004-09-08 | 英美烟草(投资)有限公司 | 卷烟制品、卷烟制品用的外包层以及卷烟制品外包层的制备方法 |
| DE19703003A1 (de) | 1997-01-28 | 1998-07-30 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Cigarette mit reduzierter Fleckenbildung und vermindertem Nebenstromrauch |
| US5996589A (en) * | 1998-03-03 | 1999-12-07 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Aerosol-delivery smoking article |
| ATE315684T1 (de) * | 1998-05-12 | 2006-02-15 | Japan Tobacco Inc | Papierrolle für zigarettenfilter, zigarettenfilter und filterzigarette |
| GB9928853D0 (en) | 1999-12-07 | 2000-02-02 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
| US6606999B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-08-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Reduced ignition propensity smoking article |
| US20040025895A1 (en) * | 2001-08-31 | 2004-02-12 | Ping Li | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce tobacco smoke constituents such as carbon monoxide |
| US7011096B2 (en) * | 2001-08-31 | 2006-03-14 | Philip Morris Usa Inc. | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| US6769437B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-08-03 | Philip Morris Incorporated | Use of oxyhydroxide compounds for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| JP4388379B2 (ja) * | 2002-04-12 | 2009-12-24 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 紙巻タバコの主流煙中の一酸化炭素及び／又は一酸化窒素の量を低減するための部分還元ナノ粒子添加剤 |
| GB0209690D0 (en) | 2002-04-27 | 2002-06-05 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles and smokable filler materials therefor |
| US6782892B2 (en) * | 2002-08-30 | 2004-08-31 | Philip Morris Usa Inc. | Manganese oxide mixtures in nanoparticle form to lower the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| AR045430A1 (es) * | 2003-06-13 | 2005-10-26 | Philip Morris Prod | Papel picado con rellenador catalitico en un rellenador de corte de tabaco y los metodos para fabricar el mismo |
| US7243658B2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-07-17 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale composite catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| US7165553B2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-01-23 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale catalyst particles/aluminosilicate to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| US7152609B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-12-26 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide and nitric oxide from the mainstream smoke of a cigarette |
| US9107452B2 (en) * | 2003-06-13 | 2015-08-18 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| AU2004246883A1 (en) | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Cigarette wrapper with catalytic filler and methods of making same |
| US20050066986A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Nestor Timothy Brian | Smokable rod for a cigarette |
| US7503330B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smokable rod for a cigarette |
| GB0324525D0 (en) | 2003-10-21 | 2003-11-26 | British American Tobacco Co | Smoking articles and smokable filler material therefor |
| US8701681B2 (en) | 2003-10-27 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Use of oxyhydroxide compounds in cigarette paper for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| US7640936B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-01-05 | Philip Morris Usa Inc. | Preparation of mixed metal oxide catalysts from nanoscale particles |
| US7950400B2 (en) | 2003-10-27 | 2011-05-31 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco cut filler including metal oxide supported particles |
| US7934510B2 (en) * | 2003-10-27 | 2011-05-03 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette wrapper with nanoparticle spinel ferrite catalyst and methods of making same |
| US7712471B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-05-11 | Philip Morris Usa Inc. | Methods for forming transition metal oxide clusters and smoking articles comprising transition metal oxide clusters |
| US8006703B2 (en) | 2003-10-27 | 2011-08-30 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
| US20050166935A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-08-04 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide in smoking articles using transition metal oxide clusters |
| US7677254B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-03-16 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide and nitric oxide in smoking articles using iron oxynitride |
| US7509961B2 (en) * | 2003-10-27 | 2009-03-31 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarettes and cigarette components containing nanostructured fibril materials |
| US20060032510A1 (en) * | 2003-10-27 | 2006-02-16 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
| AU2004289248B2 (en) | 2003-11-07 | 2012-05-03 | U.S. Smokeless Tobacco Company Llc | Tobacco compositions |
| US8627828B2 (en) | 2003-11-07 | 2014-01-14 | U.S. Smokeless Tobacco Company Llc | Tobacco compositions |
| US7422795B2 (en) * | 2004-06-21 | 2008-09-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polytrimethylene ether ester elastomer flexible films |
| USD526086S1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-08-01 | Gor Mehta | Shell for tobacco products |
| US20090162294A1 (en) * | 2004-11-22 | 2009-06-25 | Johannes Werner | Disposable inhaler |
| US7878211B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-02-01 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco powder supported catalyst particles |
| US8151806B2 (en) * | 2005-02-07 | 2012-04-10 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced analyte levels and process for making same |
| US7992575B2 (en) * | 2005-02-28 | 2011-08-09 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Use of chlorate, sulfur or ozone to reduce tobacco specific nitrosamines |
| US7600518B2 (en) * | 2005-04-19 | 2009-10-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and wrapping materials therefor |
| US7647932B2 (en) * | 2005-08-01 | 2010-01-19 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US20070215167A1 (en) | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Evon Llewellyn Crooks | Smoking article |
| US10188140B2 (en) | 2005-08-01 | 2019-01-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
| MX2008009585A (es) | 2006-01-27 | 2009-01-15 | British American Tobacco Co | Metodo para la preparacion de un tubo para utilizarse en la preparacion de un articulo para fumar. |
| ATE465650T1 (de) | 2006-03-10 | 2010-05-15 | British American Tobacco Co | Rauchartikelfilter |
| US9220301B2 (en) | 2006-03-16 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US8925556B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-06 | Philip Morris Usa Inc. | Banded papers, smoking articles and methods |
| RU2384280C1 (ru) * | 2006-04-11 | 2010-03-20 | Джапан Тобакко Инк. | Углесодержащая композиция нагревателя негорючего курительного изделия и негорючее курительное изделие |
| US7726320B2 (en) | 2006-10-18 | 2010-06-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-containing smoking article |
| BRPI0812819B1 (pt) * | 2007-07-03 | 2019-03-19 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Envoltório de papel para um artigo de fumar que fornece ao artigo de fumar características de propensão de ignição reduzida e artigo de fumar que tem propensão de ignição reduzida |
| US9271524B1 (en) | 2007-09-07 | 2016-03-01 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Tobacco having reduced tobacco specific nitrosamine content |
| GB0718406D0 (en) * | 2007-09-20 | 2007-10-31 | British American Tobacco Co | Smoking article with modified smoke delivery |
| JP5015269B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-08-29 | 日本たばこ産業株式会社 | 炭素質加熱源を備えた非燃焼型喫煙物品 |
| FI121361B (fi) * | 2008-01-22 | 2010-10-29 | Stagemode Oy | Tupakkatuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| US8079369B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of forming a cigarette filter rod member |
| US8613284B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-12-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a degradable fiber |
| EP2323506B2 (en) | 2008-05-21 | 2016-07-27 | R.J.Reynolds Tobacco Company | Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article and smoking articles made therefrom |
| MX336432B (es) | 2009-03-17 | 2016-01-19 | Philip Morris Products Sa | Sistema de generacion de aerosol de nicotina basado en tabaco. |
| RU2422181C2 (ru) * | 2009-05-25 | 2011-06-27 | Владимир Викторович Куцель | Низкотемпературный беспламенный аэрозолеобразующий огнетушащий состав и способ его получения |
| US8701682B2 (en) | 2009-07-30 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Banded paper, smoking article and method |
| US8434498B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-05-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Degradable filter element |
| US8997755B2 (en) | 2009-11-11 | 2015-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising smoke-altering material |
| CN102002886B (zh) * | 2010-03-08 | 2012-05-09 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的彩色手卷卷烟纸及其制备方法 |
| CN102425077B (zh) * | 2010-03-08 | 2013-04-24 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的彩色卷烟纸及其制备方法 |
| CN102425076B (zh) * | 2010-03-08 | 2013-03-27 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的卷烟纸及其制备方法 |
| CN102425078B (zh) * | 2010-03-08 | 2013-04-24 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的手卷卷烟纸及其制备方法 |
| CN101806011B (zh) * | 2010-03-25 | 2012-07-04 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的卷烟纸 |
| CN101806012B (zh) * | 2010-03-25 | 2011-06-15 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 含有红景天的卷烟纸的制备方法 |
| EP2552246B1 (en) * | 2010-03-26 | 2018-05-02 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article with heat resistant sheet material |
| US8839799B2 (en) * | 2010-05-06 | 2014-09-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with stitch-bonded substrate |
| US20120042885A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | James Richard Stone | Segmented smoking article with monolithic substrate |
| US20110271968A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Carolyn Rierson Carpenter | Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics |
| US8757147B2 (en) | 2010-05-15 | 2014-06-24 | Minusa Holdings Llc | Personal vaporizing inhaler with internal light source |
| US11344683B2 (en) | 2010-05-15 | 2022-05-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
| WO2012012053A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Biodegradable cigarette filter |
| US20120017925A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | Sebastian Andries D | Degradable cigarette filter |
| US8950407B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-02-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Degradable adhesive compositions for smoking articles |
| US20120000481A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Dennis Potter | Degradable filter element for smoking article |
| US8720450B2 (en) | 2010-07-30 | 2014-05-13 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material |
| US20120125354A1 (en) | 2010-11-18 | 2012-05-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Fire-Cured Tobacco Extract and Tobacco Products Made Therefrom |
| BR112013014848A2 (pt) | 2010-12-13 | 2016-07-19 | Altria Client Services Inc | processo para preparação de solução de impressão e fabricação de invólucros de cigarro padronizados |
| US11707082B2 (en) | 2010-12-13 | 2023-07-25 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper |
| US20120152265A1 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-Derived Syrup Composition |
| US8893725B2 (en) | 2011-01-28 | 2014-11-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Polymeric materials derived from tobacco |
| US9107453B2 (en) | 2011-01-28 | 2015-08-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived casing composition |
| USD680682S1 (en) | 2011-02-01 | 2013-04-23 | Jarrad Bryan Fallon | Wrapper for smoking article |
| US10609955B2 (en) | 2011-04-08 | 2020-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette comprising a tubular element in filter |
| US11957163B2 (en) | 2011-04-08 | 2024-04-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Multi-segment filter element including smoke-altering flavorant |
| CA2833971A1 (en) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Altria Client Services Inc. | Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method |
| US9192193B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-11-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Molecularly imprinted polymers for treating tobacco material and filtering smoke from smoking articles |
| DE102011076756A1 (de) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Schott Ag | Substratelement für die Beschichtung mit einer Easy-to-clean Beschichtung |
| US20120305015A1 (en) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Sebastian Andries D | Coated paper filter |
| UA112440C2 (uk) | 2011-06-02 | 2016-09-12 | Філіп Морріс Продактс С.А. | Спалиме джерело тепла для курильного виробу |
| US9149070B2 (en) | 2011-07-14 | 2015-10-06 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented cigarette filter for selective smoke filtration |
| US8973588B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-03-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Plasticizer composition for degradable polyester filter tow |
| US9078473B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-07-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and use thereof for yielding inhalation materials |
| KR102309513B1 (ko) | 2011-09-06 | 2021-10-05 | 니코벤처스 트레이딩 리미티드 | 가열식 흡연가능 재료 |
| US10064429B2 (en) | 2011-09-23 | 2018-09-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses |
| GB201116777D0 (en) * | 2011-09-29 | 2011-11-09 | British American Tobacco Co | Smokeable element |
| US20130085052A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method |
| US20130125907A1 (en) | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Michael Francis Dube | Method for Producing Triethyl Citrate from Tobacco |
| TWI639391B (zh) * | 2012-02-13 | 2018-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 包括隔離可燃熱源之吸煙製品 |
| JP6255379B2 (ja) | 2012-03-19 | 2017-12-27 | アール・ジエイ・レイノルズ・タバコ・カンパニー | 抽出タバコパルプの処理方法、およびそれから製造されたタバコ製品 |
| US20130255702A1 (en) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article incorporating a conductive substrate |
| US9345268B2 (en) * | 2012-04-17 | 2016-05-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing smoking articles |
| US11064729B2 (en) | 2012-05-16 | 2021-07-20 | Altria Client Services Llc | Cigarette wrapper with novel pattern |
| WO2013173614A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Sherwood Timothy S | Novel banded cigarette wrapper with opened area bands |
| WO2013173613A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Altria Client Services Inc. | Cigarette wrapper with novel pattern |
| US10004259B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-06-26 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir and heater system for controllable delivery of multiple aerosolizable materials in an electronic smoking article |
| RU2635078C2 (ru) * | 2012-07-04 | 2017-11-08 | Филип Моррис Продактс С.А. | Сгораемый источник тепла с улучшенным связующим материалом |
| US9179709B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-11-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements |
| US8881737B2 (en) | 2012-09-04 | 2014-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Electronic smoking article comprising one or more microheaters |
| US9854841B2 (en) | 2012-10-08 | 2018-01-02 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Electronic smoking article and associated method |
| US9119419B2 (en) | 2012-10-10 | 2015-09-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method |
| CN104470387B (zh) * | 2012-12-28 | 2016-06-01 | 菲利普莫里斯生产公司 | 气溶胶产生系统的加热组件 |
| US8910640B2 (en) | 2013-01-30 | 2014-12-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wick suitable for use in an electronic smoking article |
| WO2014140168A2 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | TAVERNE, Georges | Cigarette-like smoking article |
| CN103263077B (zh) * | 2013-04-24 | 2014-12-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 利用钙盐制备烟用片状碳质热源材料的方法 |
| CA2920713A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article comprising a combustible heat source with at least one airflow channel |
| KR20170037680A (ko) * | 2013-08-13 | 2017-04-04 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 블라인드 가연성 열원을 포함하는 흡연 물품 |
| CN105578906B (zh) * | 2013-10-14 | 2019-05-21 | 菲利普莫里斯生产公司 | 包含改良条的加热式气溶胶生成制品 |
| CN103750535B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-12-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种加热非燃烧型卷烟烟块的制备方法 |
| US9839238B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-12 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Control body for an electronic smoking article |
| CN103892442B (zh) * | 2014-03-28 | 2016-09-07 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种不燃烧卷烟及其使用方法 |
| LT3639813T (lt) * | 2014-05-21 | 2022-04-11 | Mcneil Ab | Skysta kompozicija, apimanti nikotiną, skirtą aerozolių įvedimui |
| US20160073686A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived filter element |
| US11078119B2 (en) | 2014-10-23 | 2021-08-03 | Ashapura Minechem Ltd. | Composites of sintered mullite reinforced corundum granules and method for its preparation |
| TW201633933A (zh) | 2015-01-07 | 2016-10-01 | 英美煙草（投資）有限公司 | 用於併入吸煙物品之材料 |
| EP2921065A1 (en) | 2015-03-31 | 2015-09-23 | Philip Morris Products S.a.s. | Extended heating and heating assembly for an aerosol generating system |
| GB201508671D0 (en) | 2015-05-20 | 2015-07-01 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material and devices including the same |
| US11924930B2 (en) | 2015-08-31 | 2024-03-05 | Nicoventures Trading Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
| US10034494B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-07-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir for aerosol delivery devices |
| US20170119046A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus for Heating Smokable Material |
| US10532046B2 (en) | 2015-12-03 | 2020-01-14 | Niconovum Usa, Inc. | Multi-phase delivery compositions and products incorporating such compositions |
| US11717018B2 (en) * | 2016-02-24 | 2023-08-08 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article comprising aerogel |
| CN105725255B (zh) * | 2016-03-23 | 2017-08-04 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种提高卷烟烟灰白度的方法 |
| WO2018162515A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article and method for manufacturing a rod of aerosol-forming substrate |
| US20210153541A1 (en) * | 2017-05-24 | 2021-05-27 | Philip Morris Products S.A. | Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier |
| US12326794B2 (en) | 2017-09-20 | 2025-06-10 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Product use and behavior monitoring instrument |
| US10856577B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-12-08 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Product use and behavior monitoring instrument |
| CN107616540A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-23 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种发烟制品及其制备方法和用途 |
| EA202091388A1 (ru) * | 2017-12-05 | 2020-09-02 | Джапан Тобакко Инк. | Наполнитель для курительного изделия |
| US12349725B2 (en) | 2017-12-15 | 2025-07-08 | Imperial Tobacco Limited | Substitute smoking consumable |
| GB2569367A (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Nerudia Ltd | A substitute smoking consumable |
| GB2570162A (en) * | 2018-01-16 | 2019-07-17 | William John McLaughlin David | Aerosol production element and method of manufacture |
| CN108926028A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-04 | 周谦 | 加热不燃烧卷烟用抽吸材料的制备方法及其抽吸材料 |
| KR102330287B1 (ko) * | 2018-06-19 | 2021-11-24 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 물품 및 에어로졸 생성 물품의 제조 방법 |
| CN108978222B (zh) * | 2018-07-11 | 2021-06-11 | 常州龙途新材料科技有限公司 | 可挥发香味且生物降解的复合纤维纱，及制备、用途工艺 |
| KR102369449B1 (ko) * | 2018-07-17 | 2022-03-02 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 발생 물품 |
| GB201812510D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
| GB201812505D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
| GB201812496D0 (en) | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
| GB201812501D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
| US12245629B2 (en) | 2018-09-14 | 2025-03-11 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Product use and behavior monitoring instrument |
| CN111364289A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 | 一种低透气度变异系数的卷烟纸及其制备方法 |
| US11191306B2 (en) | 2019-05-09 | 2021-12-07 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Adaptor for use with non-cylindrical vapor products |
| US11119083B2 (en) | 2019-05-09 | 2021-09-14 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Adaptor for use with non-cylindrical vapor products |
| GB201918981D0 (en) * | 2019-12-20 | 2020-02-05 | Nicoventures Trading Ltd | Article for use in an aerosol provision system |
| US20210195938A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Nicoventures Trading Limited | Substrate with multiple aerosol forming materials for aerosol delivery device |
| CN113439869A (zh) * | 2020-03-26 | 2021-09-28 | 深圳市合元科技有限公司 | 与气雾产生装置一起使用的气雾产生制品 |
| EP4132302A1 (en) * | 2020-04-07 | 2023-02-15 | SWM Luxembourg | Non-combustible wrapper for use in heat but not burn applications |
| GB202012747D0 (en) * | 2020-08-14 | 2020-09-30 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
| CN112656024B (zh) * | 2020-12-02 | 2023-03-14 | 云南养瑞科技集团有限公司 | Hnb卷烟用降温增香颗粒制备方法、hnb卷烟用降温增香颗粒 |
| US20230413897A1 (en) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Alternative filter materials and components for an aerosol delivery device |
| WO2024069544A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Nicoventures Trading Limited | Reconstituted tobacco substrate for aerosol delivery device |
| WO2024069542A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for forming reconstituted tobacco |
| KR20250094668A (ko) * | 2022-10-20 | 2025-06-25 | 니코벤처스 트레이딩 리미티드 | 하나 이상의 비선형 스트랜드들의 형태의 에어로졸 생성 재료 |
| AR130821A1 (es) * | 2022-10-20 | 2025-01-22 | Nicoventures Trading Ltd | Material generador de aerosol en forma de una o más hebras no lineales |
| TW202430051A (zh) * | 2022-10-20 | 2024-08-01 | 英商尼可創業貿易有限公司 | 形式為一或多個非線形股線之氣溶膠產生材料 |
| CN221690089U (zh) | 2023-07-20 | 2024-09-13 | 努迈尔·法奇尔 | 喷雾器装置 |
| WO2025154206A1 (ja) * | 2024-01-17 | 2025-07-24 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味生成物品 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2890704A (en) * | 1954-11-10 | 1959-06-16 | William R Lamm | Cigarette |
| US2998012A (en) * | 1957-01-23 | 1961-08-29 | William R Lamm | Cigarette and wrapper therefor |
| US3356094A (en) * | 1965-09-22 | 1967-12-05 | Battelle Memorial Institute | Smoking devices |
| US4008723A (en) * | 1970-03-23 | 1977-02-22 | Imperial Chemical Industries Limited | Smoking mixture |
| US3996945A (en) * | 1975-04-07 | 1976-12-14 | Mcdowell James A | Extinguisher for cigarettes or cigars |
| US5067499A (en) * | 1984-09-14 | 1991-11-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US4793365A (en) * | 1984-09-14 | 1988-12-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US4938238A (en) * | 1985-08-26 | 1990-07-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved wrapper |
| US4776355A (en) * | 1986-06-24 | 1988-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Smoking articles |
| US4779631A (en) * | 1987-03-06 | 1988-10-25 | Kimberly-Clark Corporation | Wrappers for specialty smoking devices |
| US4854367A (en) * | 1987-08-28 | 1989-08-08 | Ashland Oil, Inc. | Refractory compositions and evaporative pattern casting process using same |
| US5074321A (en) * | 1989-09-29 | 1991-12-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US5090426A (en) * | 1989-03-16 | 1992-02-25 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
| US4961438A (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-09 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking device |
| EP0399252A3 (en) * | 1989-05-22 | 1992-04-15 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved insulating material |
| US4955397A (en) * | 1989-07-10 | 1990-09-11 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette |
| US5129408A (en) * | 1990-08-15 | 1992-07-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
| EP0419975A3 (en) * | 1989-09-29 | 1991-08-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
| US4967774A (en) * | 1989-10-11 | 1990-11-06 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved means for retaining the fuel element |
| US5396911A (en) * | 1990-08-15 | 1995-03-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrate material for smoking articles |
| US5060667A (en) * | 1990-08-16 | 1991-10-29 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
| US5148821A (en) * | 1990-08-17 | 1992-09-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Processes for producing a smokable and/or combustible tobacco material |
| US5095152A (en) * | 1990-11-21 | 1992-03-10 | Union Camp Corporation | Novel heptamethyl indane compound |
| US5203355A (en) * | 1991-02-14 | 1993-04-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with cellulosic substrate |
| US5660903A (en) * | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| AU666447B2 (en) * | 1993-05-28 | 1996-02-08 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
| US5588446A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved cellulosic substrate |
| DE4343670C2 (de) * | 1993-12-21 | 2003-05-28 | Becker & Co Naturinwerk | Eßbare Umhüllung für Lebensmittel |
| CN1165250C (zh) * | 1994-09-07 | 2004-09-08 | 英美烟草(投资)有限公司 | 卷烟制品、卷烟制品用的外包层以及卷烟制品外包层的制备方法 |
| GB9605117D0 (en) * | 1996-03-07 | 1996-05-08 | British American Tobacco Co | Smokable filler material for smoking articles |
-
1995
- 1995-09-06 CN CNB951958399A patent/CN1165250C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 BR BR9509160A patent/BR9509160A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 SG SG1998000503A patent/SG67485A1/en unknown
- 1995-09-06 US US08/793,524 patent/US6095152A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 EP EP95930654A patent/EP0781101B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 DK DK95930654T patent/DK0781101T3/da active
- 1995-09-06 ES ES95930654T patent/ES2148549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 PT PT95930654T patent/PT781101E/pt unknown
- 1995-09-06 CN CNA031434975A patent/CN1507818A/zh active Pending
- 1995-09-06 AT AT99107639T patent/ATE319337T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 CA CA002196907A patent/CA2196907C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 EP EP05009154A patent/EP1600066A2/en not_active Withdrawn
- 1995-09-06 CZ CZ1997679A patent/CZ294121B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 JP JP50931396A patent/JP3538201B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 NZ NZ292242A patent/NZ292242A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 HU HU9701961A patent/HU227234B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 AT AT95930654T patent/ATE195057T1/de active
- 1995-09-06 EP EP99107639A patent/EP0956783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 CZ CZ20031350A patent/CZ298668B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 DE DE69518247T patent/DE69518247T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 WO PCT/GB1995/002110 patent/WO1996007336A2/en active IP Right Grant
- 1995-09-06 AU AU33967/95A patent/AU696926B2/en not_active Ceased
- 1995-09-06 DE DE69534858T patent/DE69534858D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-07 TR TR95/01100A patent/TR199501100A2/xx unknown
-
1999
- 1999-08-31 NZ NZ337552A patent/NZ337552A/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-24 US US09/577,919 patent/US6578584B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 GR GR20000402335T patent/GR3034648T3/el unknown
-
2003
- 2003-03-14 US US10/389,087 patent/US20040025894A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-12-07 US US11/006,307 patent/US20050115579A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ294121B6 (cs) | Kuřácký výrobekŹ obal kuřáckého výrobku a způsob tohoto obalu | |
| US5129409A (en) | Extruded cigarette | |
| JP3215702B2 (ja) | シガレット及びシガレット用可喫煙補充料材 | |
| SU1836038A3 (ru) | Kуpиteльhoe издeлиe | |
| CZ298141B6 (cs) | Kouritelný náplnový materiál pro kurácké výrobky a kurácký výrobek | |
| CS274474B2 (en) | Stick for smoking | |
| JPH03180165A (ja) | シガレット及びシガレット用可喫煙補充料材 | |
| TW200528039A (en) | Smoking article | |
| SK350092A3 (en) | Stabilized mixture, creating aerosol | |
| KR20020060257A (ko) | 세라믹 물질을 함유하는 랩퍼를 포함하는 흡연 용품 | |
| JPS62269676A (ja) | 二様の燃焼速度を有する燃料素子を備えた喫煙物品 | |
| TWI830799B (zh) | 加熱不燃燒耗材、用於加熱不燃燒耗材的冷卻構件、形成冷卻構件的方法、吸煙替代系統以及使用吸煙替代系統的方法 | |
| TW202021483A (zh) | 吸煙替代品耗材 | |
| CN101015392A (zh) | 卷烟制品的燃料、卷烟制品用的气悬体发生剂及气悬体发生燃料以及卷烟制品 | |
| JPH06343445A (ja) | 喫煙組成物用フィラメント状香味料放出添加剤 | |
| TW202437931A (zh) | 包含萊賽爾絲束的用於吸菸製品的過濾嘴、製備方法及包括其的吸菸製品 | |
| TW202103587A (zh) | 吸煙替代品耗材 | |
| JP2022506159A (ja) | 喫煙代用消耗品 | |
| AU721146B2 (en) | Smoking articles | |
| CN205611758U (zh) | 一种利用再造烟叶制备的加热不燃烧卷烟 | |
| CA2284230C (en) | Smoking articles | |
| CN218457262U (zh) | 一种可降解的多功能滤嘴棒 | |
| KR102692367B1 (ko) | 가연성 열원의 성형 방법, 상기 방법으로 제조된 가연성 열원 및 이를 포함하는 흡연 물품 | |
| JP7552985B2 (ja) | タバコ抽出物シート、その製造方法およびこれを含む喫煙物品 | |
| JP2022506160A (ja) | 喫煙代用消耗品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140906 |