SU1836038A3

SU1836038A3 - Kуpиteльhoe издeлиe

Info

Publication number: SU1836038A3
Application number: SU915001424A
Authority: SU
Inventors: Uejn Louson Dzherri; Dzhejms Kazej Sh Vilyam
Original assignee: Reynolds Tobacco Co R
Priority date: 1990-08-29
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1993-08-23
Also published as: HU912785D0; CZ289554B6; NO913377L; AU8346991A; FI914046A; RO108146B1; IL98772A0; CS264991A3; FI914046A0; US5065776A; PL167299B1; ZA915427B; LT3478B; NO913377D0; NO174871B; FI93603B; CA2047358C; IE62373B1; JP3262351B2; EG19459A

Description

Изобретение относится к курительным изделиям, таким как сигареты, и. в частностей, к сигаретам, имеющим горючий, элемент, физически отдельные аэрозолеобразующие средства, мундштук и волоконную изолирующую обертку, окружающую по меньшей мере часть горючего элемента. Такие курительные изделия могут доставить курящему удовольствие от.курения (например, вкус курения, ощущение, удовлетворение и тому подобное).

I Изобретение создает усовершенствованные сигареты и другие курительные изделия, в которых слои табака или табакосодержащих материалов используются совместно со слоями негорючего, предпочтительно волоконного изолирующего материала (материалов), предпочтительно стекловолокна.

' В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения используются слои, состоящие главным образом из табака или материалов с табачным ароматом, чередующиеся с одним или более слоями, состоящими 8 основном из волоконных изолирюущих материалов, таких как стекловолокно, расположенных таким образом, что табак или другие ароматические или вкусовыб вещества подаются к курящему без существенного пиролиза табака или продуктов распада. Особенно предпочтительные обертки изтабака/стекла согласно настоящему изобретению содержат слоистый листовой материал, состоящий по меньшей мере из четырех слоев, которые, если перечислить их снаружи изделия внутрь, представляют собой: табак - стекло-табак-стекло. При использовании это сочетание выглядит в виде четырех концентрических колец вокруг горючего элемента в готовой сигарете.

В целом изобретение создает курительное изделие, содержащее короткий горючий

1836038 АЗ элемент и изолирующую обертку, окружающую по меньшей мере часть внешней периферии горючего элемента, при этом изолирующая обертка содержит по меньшей мере одной слой из волоконного изолирующего материала и по меньшей мере один слой из табакосодержащего материала. Если желательно, то в продольном направлении позади горючего элемента могут быть расположены аэрозолеобразующие средства.

Как описано выше, в определенных предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения горючий элемент курительного изделия по периферии окружен табачной/стеклянной оберткой, предпочтительно содержащей по меньшей мере четыре слоя: первый слой из стекловолокон, первый табакосоержащий лист, второй слой из стекловолокон, второй табакосодержащий лист. Это устройство может быть изменено и/или модифицировано для изменения характера аромата и вкуса табака, обеспечиваемого оберткой. Например, чтобы повысить количество подаваемых вкусовых веществ, слой из стекловолокон может включать в себя некоторую часть табака, либо один или более табачные или другие вкусовые материалы. Подобным же образом лист (листы), содержащий главным образом табак или материал со вкусом табака (т.е, табакосодержащий лист (листы), также может включать в себя.стекловолокно или другие волоконные материалы, например, для повышения структурной целостности слоев. Пространственное устройство слоев, т.е. то, как они наслаиваются поверх горючего элемента и/или на друга, также может быть изменено для изменения свойств курительного изделия. _t

Посредством использования обертки из табака/стекла согласно настоящему изобретению вкус аэрозоля, подаваемого к курящему, существенно усиливается по сравнению с аэрозолями, создаваемыми при отсутствии такой структуры, например, при использовании изолирующего слоя из стекловолокон без табака или вещества с табачным вкусом.

Предпочтительно, чтобы это улучшение вкуса аэрозоля достигалось без существенного сгорания табака, причем можно полагать, что физическая структура предпочтительных вариантов осуществления изобретения по меньшей мере частично важна для возможности достижения этой цели. Курительные изделия, создаваемые согласно настоящему изобретению, благоприятны в отношении вкусовых свойств по сравнению с подобными курительными изделиями, в которых табак сжигается в качестве горючего. Предпочтительно, чтобы аэрозоль, создаваемый согласно настоящему изобретению, был малогорючим и содержал незначительное количество продуктов неполного сгорания табака.

Изолирующая обертка из табака/стекла, выполненная согласно настоящему изобретению, преимущественно имеет длину порядка 20 мм или менее, а также обычно имеет достаточную общую толщину для обеспечения номинальной окружности обычной сигареты (порядка 24,5 мм), при ее расположении вокруг горючего элемента. Полная толщина будет зависеть от природы горючего элемента, поверх которого наматывается изолирующая обертка из табака/стекла, и может находиться в диапазоне от 1,5 примерно до 5 или 6 мм, однако, в сочетании с горючим элементом и какой-либо оберточной бумагой или другими элементами горючего конца курительного изделия предпочтительная толщина достаточна для обеспечения полного наружного диаметра порядка 8 мм.

В течение курения табак в слоистой обертке из табака/стекла по меньшей мере частично подвергается пиролизу и может равномерно сжигаться в незначительной степени, выделяя при этом в атмосферу уникальный аромат табачного дыма - аромат, который курильщик ожидает от сигареты. В дополнение к созданию аромата типичной табачной сигареты табак в обертке также придает ощутимый вкус табачного дыма главным образом аэрозолю, создаваемому под воздействием тепла горючего элемента на аэрозолеобразующие средства.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает добавление небольшого количества табака, преимущественно в листовой форме, к изолирующей обертке, посредством чего вкус сигаретного дыма полученного изделия значительно улучшается. Подход, заключающийся в использовании слоистой структуры из табака-изолятора, предлагает снижение пиролиза и/или сжигания вводимого сюда табака, и таким образом, обеспечивает контроль главным образом за содержанием аэрозоля с одновременным улучшением в первую очередь вкуса и затем аромата. Согласно настоящему изобретению это осуществляется без добавок для устранения определенных вкусовых ощущений и/или нежелательных запахов.

Как описано выше, предпочтительные курительные изделия включают в себя короткий (т.е. длиной менее 30 мм до курения) предпочтительно углеродсодержащий го5 рючий элемент. Обычно горючий элемент представляет собой прессованную массу порядка 9 мм длиной и 4,5 диаметром, которая выполнена с большим количеством каналов, идущих в продольном направлении, то есть с определенным продольным отверстием (отверстиями), проходящим через внутрен нюю часть горючего элемента и/или прорезями, расположенными на периферии этого горючего элемента. Каналы образуют площадь поверхности, которая способствует загоранию горючего элемента, а также способствует поддерживанию горения горючего элемента в течение тления. Каналы также содействуют управлению теплопередачей от горючего элемента к аэрозолеобразуфщим средствам. Плотность типичного рючего элемента находится в диапазоне ймерно 0,85-1,2.5 г/см .

Предпочтительно курительные изделия в виде сигарет, выполненные согласно настоящему изобретению, также включают в сефя ролик или заряд табака, обычно в форнарезанного наполнителя, завернутого в го πρι

Мв:

оберточный материал, например бумагу, при этом образуется табачный стержень. Табачный ролик предпочтительно окружает по ,Щ|Л меньшей мере часть аэрозолеобразуюх средств. Табак может находиться в переработанном виде, например, в виде разнесенного по объему нарезанного наполнителя или полученного водной экстраией/разнесенного по объему кц нарезанного наполнителя. Табачный стержень также может включать в себя в качестне.

на] ; компонента изоляционный материал, пример, стекловолокно.

Аэрозолеобразующие средства предпочтительно курительного изделия физически отделены от горючего элемента и расположены позади него в продольном направлении. Предпочтительно, чтобы аэрозолеобразующие средства были заключены в капсулу, контейнер или корпус, который теплопроводен, но с другой стороны теплостоек и расположен в канале, который проходит в продольном направлении через табачный стержень.

Теплопроводная капсула, контейнер или корпус для аэрозолеобразующих средств (далее капсула) содержит один или бцлее аэрозолеобразующие материалы. Тако'й аэрозолеобразующий материал может вфючать в себя табак в любой форме,, например, в виде табачной пыли, табачных экстрактов, осушенных распылением, или табачных эссенций, а также агенты для придания табачного вкуса, такие как сахар, лакруца, какао. Другие аэрозолеобразующие материалы, которые могут быть использова20 ны, представляют собой многоатомный спирт, например, глицерин, пропиленгликоль, триэтиленгликоль, которые испаряются для создания видимого дымоподобного' аэрозоля. Аэрозолеобразующие материалы внутри контейнера обычно удерживаются основой, такой как алюминиевые шарики, углеродсодержащий материал, уплотненный (например прессованный) табак, углерод, окись алюминия или их смесь, либо другие приемлемые материалы, известные специалистам.

Предпочтительные. курительные изделия также включают в себя мундштук для подачи аэрозоля к курильщику, причем в случае сигарет мундштук обычно имеет трубчатую форму. Однако мундштук может быть выполнен отдельно, например, в форме держателя сигареты или в виде трубки. Мундштук предпочтительных курительных изделий обычно включает в себя закупоривающий фильтровальный отрезок. Предпочтительные фильтровальные отрезки демонстрируют невысокую эффективность фильтрации, с тем чтобы свести к минимуму помехи для прохождения аэрозоля от аэрозолеобразующих средств ко рту курящего во время затяжки (т.е. при употреблении). Также предпочтительны мундштуки, включающие в себя куски ароматосодержащего материала, например, неплотно набранную или складчатую табачную бумагу, либо ментолсодержащий складчатый лист, наполненный углеродом, между аэрозолеобразующими средствами и фильтровальным отрезком.

Используемый здесь термин аэрозоль означает включение паров, газов, частиц как видимых, так и невидимых, а особенно тех компонентов, которые ощущаются курящим, как дымоподобные, образуемые под действием тепла, создаваемого горючим элементом на материалы, содержащиеся внутри аэрозолеобразующих средств, либо где-нибудь в другом месте в курительном изделии.

Используемая здесь фраза во взаимосвязи, обеспечивающей теплообмен определяет физическое расположение азрозолеоброазующих средств и горючего элемента, когда тепло посредством проводимости передается от сжигаемого горючего элемента к аэрозолеобразующим средствам фактически в течение всего периода сгорания горючего элемента. Обеспечивающая теплообмен взаимосвязь может быть достигнута путем размещения аэрозолеобразующих средств в контакте с горючим элементом, а следовательно, в мепорседственной близости от сжгп аемой

Ί

В части горючего элемента и/или путем применения элемента, обеспечивающего теплопроводность, для передачи тепла от сжигаемого горючего к аэрозолеобразующим средствам. Предпочтительно, чтобы использовались оба способа обеспечения теплопередачи.

Используемый здесь термин углеродсодержащий” означает главным образом содержание углерода. Количество углерода в углеродосодержащем материале пр весу обычно составляет примерно более 60%, предпочтительно более 70%·

Используемый здесь термин изолирующие материалы” применим ко всем материалам, которые главным образом действуют в качестве изоляторов. Предпочтительно, чтобы при использовании эти материалы не горели, тем не менее они могут включать в себя слабогорючие углероды или подобные им материалы, а также материалы, которые плавятся при использовании, например, низкотемпературные сорта стекловолокон. Предпочтительными изолирующими материалами, которые здесь используются, являются,' например, стекловолокно, углеволокно и тому подобное. В совокупности эти материалы часто называй^ просто стеклом. Пригодные изолятсиэы имеют теплопроводность в г.кал(сХсм ^гХ°С/см), составляющую примерно менее 0,05, предпочтительно менее 0,02, а еще более предпочтительно менее 0,005 (см.Химический словарь Хаксона;. 672 (4-е издание, 1969) и Руководство по химии” Ленгса 10, 272-274 (11-е издание, 1973)«

Термин табакосодержащий”, который здесь используется, относится к материалам, содержащим табак в любых количествах и в различных формах, включая табачные экстракты, табачные экстракты 6 сушкой распылением, молотые табачные пластинки, табачную мелочь или пыль, разнесенный по объему табак, а также другие виды обработанного табака и тому подобное.

Предпочтительные курительные изделия, использующие изолирующую обертку согласно настоящему изобретению, могут давать по меньшей мере 0,6 мг аэрозоля, измеренные как вещества, состоящие из отдельных влажных частиц, при первых трех выпусках дыма при курении в FTC условиях, которые заключаются в 35 мл дыма при двухсекундной продолжительности, разделенной 58 с тления. Более предпочтительно, чтобы варианты осуществления изобретения могли давать 1,5 мг аэрозоля или более при первых трех выпусках дыма. А наиболее предпочтительно, чтобы варианты осущест вления изобретения могли давать 2 мг аэрозоля или более за первые три выпуска дыма при FTC условиях курения. Кроме того, предпочтительные варианты осуществления изобретения дают в среднем по меньшей мере около 0,2 мг влажного вещества из отдельных частиц за один выпуск дыма, по меньшей мере при 6 выпусках, а предпочтительно по меньшей мере при 10 выпусках в FTC условиях курения.

На фиг. 1 представлен продольный вид в сечении сигареты согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 - вид в сечении сигареты, представленной на фиг. 1; на фиг. 3 - передний торцевой вид (горящий конец) предпочтительного горючего элемента настоящего изобретения, иллюстрирующий конфигурацию каналов и их расположение в нем.

Курительное изделие 10 в виде сигареты включает в себя горючий элемент 12, имеющий большое количество продольных каналов 11, физически отдельные аэрозолеобразующие средства 14, которые содержит один или более аэрозолеобразующие материалы и которые расположены за горючим элементом и окружены теплопроводной капсулой 16. Капсула 16 перекрывает заднюю периферию горючего элемента. Капсула16 по меньшей мере частично окружена табакосодержащей оболочкой 20. Как показано, мундштук 22 состоит из двух участков, а именно куска неплотно собранного полотна табачной бумаги 26. которая придает аромат аэрозолю, и полотна нетканого полипропилена, служащего в качестве фильтрующего элемента 28. Как вариант, в мундштук может быть включено пустое пространство (не показано) либо между капсулой и табачной бумагой, либо еще где-нибудь.

Типичная сигарета, согласно изобретению, имеет в целом круглое поперечное сечение, длину окружности примерно 23-28 мм, а ее длина составляет примерно 700100 мм.

Горючий элемент 12 удерживается в надлежащем месте посредством теплопроводной капсулы или контейнера 16 путем перекрытия капсулы или контейнера приблизительно на 2 мм назад от периферии горючего элемента. Капсула имеет такой диаметр, чтобы обеспечить плотное захождение горючего элемента и удержание его, например, за счет трения.

Капсула преимущественно изготавли вается из теплостойкого материала, напри мер, из листа тонкого металла (такого как алюминий). При этом обеспечивается эф фективная теплопередача от сжигаемого го [Соотношение табака и стекла в смеси может оставлять от 4:1 до 1:1. Эта смесь подается напорной камере, где после выпрессовки лаги образуется матообразный бумажный ист, содержащий табак и стекловолокно.

| Вообще говоря, табачные и стеклянные компоненты перемешиваются с водой и суспензия подается к бумагоделательной сетке, где вода удаляется и лист может быть осушен путем его пропускания поверх и между нагретыми роликами. Для повышения прочности оболочки могут быть использованы агенты повышения прочности во влажном состоянии.

В процессе воздушной укладки табачный нарезанный наполнитель и стекловолокно вначале измельчаются для получения частиц небольшого размера, с тем чтобы облегчить их перемещение воздухом. Затем измельченные частицы транспортируются воздухом, подаваемым к коллектору, где они перемешиваются. После этого однородная смесь подается к форме, которая действует в качестве эквивалента напорной камеры для влажной укладки и к которой прилагается вакуум, при этом образуется укладываемый на воздухе мат. Затем уложенный на воздухе мат может быть обработан связующим, например, SCME или подобным ему для образования единой структуры. Как вариант, процесс воздушной укладки может выполняться на отдельной стадии, при этом образуется слоистый мат из стекла и табака с желаемыми многочисленными разнообразными слоями.

Полученные влажной и/или воздушной укладкой изолирующие оболочки могут быть использованы по всей длине переднего конца курительного изделия, т.е. поверх как горючего элемента, так и аэрозолеобразующих средств. Как вариант, такие оболочки могут быть использованы только.поверх части переднего конца.

Как описано выше, курительное изделие согласно настоящему изобретению включает в себя горючий элемент, который выделяет тепло, достаточное для улетучивания аэрозолеобразующего материала в аэрозолеобразующих средствах. Предпочтительный горючий элемент изготавливается из горючего материала таким образом, что плотность горючего элемента составляет более 0,5 г/см³, часто порядка 0,8 г/см³j или более, но обычно менее 1,5 г/см. Кроме i того, горючий элементобычно имеет длину • примерно менее 20 мм. часто менее 15 мм, | а обычно порядка 9 мм.

Композиция горючих материалов горюί чего элемента может меняться. Предпочти{ тельные горючие элементы содержат углерод, а наиболее предпочтительные горючие элементы состоят главным образом из углеродсодержащих материалов. Предпочтительные углеродсодержащие горючие элементы имеют весовое содержание углерода порядка 60%, а предпочтительно свыше 70%. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления углеродсодержащего горючего элемента этот горючий элемент содержит смесь из углерода, табака и ' связующего вещества (см.пример 1). В других предпочтительных вариантах углеродсодержащих горючих элементов табак в их состав не включается (см., например, патенты СЙА № 4854331 и 4917128).

Помимо табака в состав горючего элемента могут быть введены и другие ингредиенты, такие как ароматические вещества, табачные экстракты, наполнители (такие как глина или углекислый кальций), горючие добавки (например, хлористый натрий для улучшения дымления, а также действующий как замедлитель тления) агенты для изменения горения (например, углекислый калий для управления воспламенением), связующие вещества и тому подобное. Примерные композиции углеродсодержащих горючих элементов приведены в патентах США № 4714082 (Бендержи и др.) и 4756318 (Клерйан и др.).

Другие горючие элементы могут быть получены из дробленого табачного материала, преобразованного табачного материала, пиролизованных или подвергшихся тепловой обработке табачных материалов, модифицированных целлюлозных материалов и тому подобного. Примерные горючие материалы приведены в патентах США ГФ 4347855 (Лензилотти и дрЗ, 3931824 (Миано и др.), '3885574 (Бортуик и др.) и 4008723 (Бортуик и др.), а также в работе Ситтинга Заменители табака (Нойес Дейт Корп., 1976).

Горючие элементы для курительных изделий согласно настоящему изобретению получаются путем формовки, механической обработки, давления или экструзии с обеспечением желаемой формы. Предпочтительные углеродсодержащие горючие элементы, полученные посредством экструзии, могут быть получены посредством перемешива; ния до 95 частей углеродсодержащего материала, до 20 частей связующего агента и до 20 частей табака (например, табачной пыли и/или табачного экстракта) с достаточным количеством воды для получения пасты, имеющей густую тестообразную консистенцию. Затем паста может выдавливаться посредством плунжерного или поршневого экструдера в желаемую форму, имеющую желаемое количество каналов или пустых пространств. Выдавленная паста после этого может быть осушена для получения содержания влаги по весу примерно 2-7%. Затем непрерывный выдавленный материал может быть нарезан через одинаковые интервалы для получения большого количества отдельных горючих элементов.

Курительное изделие согласно настоящему изобретению также включает в себя аэрозолеобразующие средства, которые физически отделены от горючего элемента. Как таковые, аэрозолеобразующие средства не перемешиваются с горючим элементом и не составляют его часть. Аэрозолеобразующие средства находятся в теплообменной взаимосвязи с горячим элементом, чтобы тепло, выделяемое при сжигании горючего элемента, передавалось аэрозолеобразующим средством, нагревающим аэроолеобразующий материал, в результате чего образуется аэрозоль.

Предпочтительные аэрозолеобразующие средства включают в себя основу, несущую аэрозолеобразующий материал. Предпочтительно основы пористы, могут удерживать в себе аэрозолеобразующий материал, когда он не используется, и Способны выделять аэрозолеобразующий материал с течением периода, когда курящий делает затяжку из курительного изделия.

Одним из видов материала-основы, который здесь используется, является термоустойчивый материал (например, материал, способный противостоять температурам примерно 400-600°С без разложения или сгорания). Примеры таких материалов включают в себя сортовые углероды, графит, углеродную пряжу, активированный и неактивированный уголь, а также керамику. Приемлемые материалы основы для углерода включают в себя PG-25 и PG-60, поставляемые Юнион Карбид Корп., SGL, поставляемый Келгон Карбон Корп., Питсбург, РА и Каталог ГФ CFY-0204-1, CN 157(НС), CN-210 (НС), ACN-211-10 и ACN157-10 от Американ Кинол Инк. В качестве основы частично или в целом здесь могут быть использованы молекулярные сита, например Smellrite™, поставляемые Юнион Карбид Корп. Другие приемлемые материалы основы включают в себя альфа-алюминиевые шарики, поставляемые в виде спеченного альфа-алюминия D2-2600 от У.Р.Грейс энд Ко. и тому подобные.

Другой полезный тип основы имеет форму уплотненных г.илюль, выполненных из углерода, табака, окиси алюминия или их смеси. Предпочтительные уплотненные пилюли могут быть изготовлены посредством использования устройства, поставляемо,..

Паудал КК, Япония. См.патент США №

4893639 (Уайт), который упомянут здесь в качестве ссылки.

Другой тип используемой здесь основы имеет форму целлюлозного материала, такого как бумага или табачная бумага. Такая основа обычно выполнена в виде цилиндрического отрезка, включающего в себя собранное бумажное полотно внутри окружающей его наружной обертки. Такие цилиндрические отрезки могут быть выполнены из стержней, которые изготавливаются с использованием оборудования и технологии, описанных в патенте США 4807809 (Прайор и др.). В качестве примера бумаги, которая собирается для образования основы, является бумага, обозначаемая Р144-В, поставляемая Кимберли-Кларк Корп.

Другим вариантом твердой основы, которая обсуждалась выше, является застывший тонкий пленочный материал, который связывает, захватывает и окружает табачные частицы, увлажнители и аэрозолеобразующие материалы. Такие материалы могут быть образованы сочетанием табака, ароматических веществ и других ингредиентов с гелеобразующим веществом, таким как желатин, альгинат, альбумин, агар-агар, казеин, аравийская камедь, пектины и тому подобным. При нагревании этот материал разрушается с выделением заключенных в капсулы компонентов, образующих дымообразный аэрозоль или добавляющих его.

В аэрозолеобразующих средствах может использоваться более одного типа материала основы. Например, шарики из окиси алюминия, которые несут на себе один или более из аэрозолеобразующих материалов, могут быть расположены позади горючего элемента, а цилиндрический отрезок из собранной бумаги, несущей дополнительный аэрозолеобразующий материал, может быть расположен позади шариков из окиси алюминия.

. Аэрозолеобразующие средства включают в себя аэрозолеобразующий материал. Аэрозолеобразующий материал может находиться в жидкой, полутвердой или твердой форме и обычно удерживается основой. Примеры предпочтительных аэрозолеобразующих материалов включают в себя многоатомные спирты (например, глицерин, пропиленгликоль и триэтиленгликольХалифатические эфиры монокарбоновых, дикарбоновых или поликарбоновых кислот (например, метилстеарат, диметилдекондиоат или диметилтетрадекандиоат) и тому подобное. Дополнительные примеры приемлемых аэрозолеобразующих материалов включают в себя летучие ароматические агенты и модификаторы с табачным ароматом. Летучие ароматические агенты включают в себя ванилин, какао, лакрицу, органические кислоты, сахар и тому подобное. Модификаторы с табачным ароматом включают в себя аспарагин, левулиновую кислоту, пентаацетат глюкозы и тому подобное.

Как описано выше, теплопроводная кфпсула или контейнер применяется здесь преимущественно для обеспечивающей теплообмен взаимосвязи между горючим элементом и аэрозолеобразующими средствами. Теплопроводная капсула предпочтительно образуется из металлического листа, полосы или фольги. Толщина стенки капсулы или контейнера обычно находится в диапазоне примерно 0,01-0,2 мм. Толщина, форма и/или тип материала, используемого для изготовления капсулы, может изменяться для обеспечения желаемой степени теплопередачи. Предпочтительный теплопроводный элемент изготавливается из тонкого алюминиевого листа, который сильно растягивается для образования цилиндрической капсулы с длиной порядка 30 мм и наружным диаметром приблизительно составляющим 4,6 мм.

В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения теплогроводная капсула, которая содержит основу и аэрозолеобразующий материал.

крепится к мундштуку, хотя мундштук мо>|сет быть выполнен отдельно в качестве дежателя сигареты. Мундштук создает канал, оторый обеспечивает подвод испаряющихя аэрозолеобразующих материалов в рот урящего, а также может придавать дополнительный аромат испаряющимся аэрозо! еобразующим материалам. Предпочтительно, чтобы длина мундштука составляла !римерно 30-85 мм, но она может измеяться (быть длиннее или короче), что диктутся требованиями, предъявляемыми к изделию. Предпочтительная длина мундштука такова, чтобы (i) сгораемая часть горючего элемента и теплопроводный элемент удерживались на расстоянии от рта и пальцев курящего и (Ϊ1) горячие испаряющиеся взрозолеобразующие материалы имели достаточно времени для охлаждения, перед тем как они достигнут рта курящего.

Подходящие мундштуки обычно инертны по отношению к аэрозолеобразующему материалу, обеспечивая минимальные потери аэрозоля как результат конденсации при фильтрации, и могут противостоять температурам, создаваемым при употреблении курительного изделия. Примеры мундштуков включают в себя пластифицированные трубки из ацетата целлюлозы, например, такие, которые имеют обозначение SCS-1 и .5 поставляются Америкэн Фильтрона Корп., полиамидные трубки, поставляемые под названием Каптон фирмой Е.И. Дю Понт де Немюрс, трубки из картона или плотной бумаги, и бумажные трубки с облицовкой из Ю алюминиевой фольги.

В мундштук может вставляться отрезок очень неплотно собранной табачной бумаги. Такой отрезок может быть расположен непосредственно за теплопроводным эле15 ментом, который содержит аэрозолеобразующий материал. Если желательно, что в мундштук может быть встроен отрезок собранной углеродной бумаги, в частности, для того, чтобы ввести в аэрозоль ментоло20 вый аромат. Подходящие отрезки собранной углеродной бумаги описаны в европейской заявке на патент Ns 342538.

Самый кончик курительного изделия, заходящий'в рот, предпочтительно включа25 ет в себя фильтрующий элемент или фильтрующий кончик, в частности, по эстетическим соображениям. Предпочтительные фильтрующие элементы представляют собой элементы с низкой 30 эффективностью, которые не создают ощутимое препятствие выходу аэрозоля. Приемлемые фильтрующие материалы включают в себя низкоэффективный ацетат целлюлозы или полипропиленовую паклю, а 35 также выполненные с препятствиями или полостями отформованные полипропиленовые материалы. Приемлемые фильтроэяементы могут быть выполнены посредством сбора нетканого полиэтиленового полотна, 40 обозначаемого PP-100-F и поставляемого фирмой Кимберли-Клар:: Корп., с использованием устройства для формирования фильтрующего стержня, описанного в примере 1 патента США № 4807809 на имя Прайора и 45 др. Другим полезным фильтровальным материалом может быть ацетат целлюлозы с высокими денье (имеющий низкую плотность). поставляемый фирмой Теннесси Истмен.

Как описано выше, курительные изделия согласно настоящему изобретению включают в себя многие виды табака. Виды ' табака могут изменяться, причем в конкретный вариант осуществления часто вводится 55 более одного вида табака. Например, наряду с оберткой из табакаIстекла, окружающей горячий элемент, табак также может вводиться в сам горячий элемент. Как упомянуто выше, табак также может распола___гаться внутри аэрозолеобразующих средств

183603« и/или внутри мундштука таким образом, что различные компоненты с ароматом табака перемещаются так, чтобы вытянуть аэрозоль, проходящий через мундштук. Тип табака может изменяться и включает в себя внесезонно ферментируемые табаки Бэли, Мерлиден и Ориентал, редкие и специальные табаки, а также их смеси.

Одной из форм табака является нарезанный табачный наполнитель, например, табачный наполнитель в виде прядей или лоскутов, имеющих ширину примерно от 1 /20 дюйма до 1 /40 дюйма и длину примерно от 1/4 дюйма до 3 дюймов. Табачный нарезанный наполнитель может быть образован из табачных пластин, обработанных табачных стеблей, включая стебли, нарезанные роликами или слоями, либо из преобразованного табачного материала. Нарезанный наполнитель обычно вводится в состав сигареты в виде цилиндрического ролика, либо порции табачного материала, которая обернута оберточной бумагой. Стержни или ролики нарезанного наполнителя могут быть образованы посредством применения способа и устройства для изготовления стержней сигарет, которые хорошо известны специалистам. Табачный нарезанный наполнитель также может быть введен в аэрозолеобразующие средства, если это желательно. Как описано выше, этот тип нарезанного наполнителя обычно используется для охватывания аэрозолеобразующих средств в предпочтительных сигаретах согласно этому изобретению.

Другой формой табака, которая широко используется в этом изобретении, является табачная бумага. Наряду с ее использованием в обертке из табака/стекла, предназначенной для горючего элемента, табачная бумага, например в виде бумажного полотна типа Р-114-В, поставляемого КимберлиКлари Корпорейшен, может свободно собираться в цилиндрический отрезок способом, который указан в примере 2 патента США № 4807809 (Прайор и др.). Такие цилиндрические отрезки из собранной табачной бумаги могут быть встроены (I) в сигарету или контейнер сигареты для того, чтобы действовать в качестве основы для аэрозолеобразующего материала и/или (II) внутрь мундштука сигареты. Если желательно, то табачная бумага может выстилать внутреннюю зону мундштука курительного изделия.

Другой . формой табака, используемой здесь, является тонко измельченный табачный материал. Такой вид табака включает в себя табачную пыль и тонко измельченные табачные пластинки. Обычно тонко измель ценный табачный материал удерживаем основой, которая располагается внутри капсулы или контейнера сигареты. Однако тонко измельченный табачный материал также может вводиться в состав горючего элемента.

Еще одним видом используемого табака является табачный экстракт. Экстракты могут быть получены любым из определенного количества способов, известных специалистам в этой отрасли. Табачный экстракт обычно получается путем экстрагирования табачного материала с использованием растворителя, например,воды, двуокиси углерода, шестифтористой среды, углеводорода, такого как гексан или этанол, галоидуглеводорода, например, коммерчески доступного фреона, либо других органических и неорганических растворителей. Табачные экстракты могут включать в себя осушенные распылением или замораживанием табачные экстракты, табачные ароматические масла и табачные эссенции. Способы получения приемлемых табачных экстрактов приведены в патенте США № 4506682 (Мюллер), европейских патентах №№ 326370 и 338831 и заявке на патент США № 346042, поданной 2 мая 1989, которые указаны здесь в качестве ссылки.

Обычно по меньшей мере один табачный экстракт удерживается основой сигареты, выполненной согласно настоящему изобретению, равномерно по нарезанному табачному наполнителю, при этом табачная бумага и фильтр могут быть расположены где-либо еще внутри сигареты. Кроме того, табачный экстракт может быть введен в горючий элемент,

Вся длина курительного изделия или какая-либо его часть может быть охвачена сигаретной бумагой. Предпочтительные бумаги, которые охватывают теплопроводный элемент, не должны допускать возникновение открытого пламени в течение употребления курительного изделия, должны обладать управляемыми свойствами в отношении трения, а также должны создавать серую золу. Примеры сигаретной бумаги описаны в патенте США № 4779631 (Дьюрошер и др.) и европейском патент № 304766. Приемлемые бумажные обертки, имеющие обозначения Р1981-152, Р1981124 и Р1224-63, поставляются фирмой Кимберли-Кларк Корп. Концевая бумага может охватывать самый конец курительного изделия, вводимый в рот. Приемлемые концевые бумаги включают в себя непористые концевые бумаги, обработанные материалом для неприлипания к губам, либо другими материалами, известными спениатистям.

рючего элемента через стенки капсулы или контейнера к аэрозолеобразующим материалам, хранящемуся в нем. Капсула обычно

Имеет вид цилиндрической трубки, откры- .

ой с переднего конца для возможности за- 5 хождения задней части горючего элемента, и закрытой с конца, обращенного ко рту. Закрытый конец капсулы имеет одно или Более небольшие отверстия для обеспечения возможности прохождения в мундштук 10 испаряющегося аэрозолеобразующего ма• ериала, образуемого нагреванием от горючего элемента.

Горючий элемент 12 окружен большим количеством концентрических колец (или 15 поясков) из табакосодержащего материала и волоконного изолирующего материала, предпочтительно стекловолокна. Как представлено на рис.1 А, предпочтительный вариант осуществления содержит четыре 20 системы поясков, включающих в себя: пер11ый слой из стекловолокна 100, смежную вешнюю периферию горючего элемента 2; первый табакосодержащий листовой маериал 102, второй слой из стекловолокна 25 04, смежный первый табакосодержащий ист 102, второй табакосодержащий листовой материал 106, наружную бумажную Обертку 108.

В вариантах осуществления сигареты. 30 (ыполненных согласно настоящему изобреению, волоконный изолирующий материал бычно имеет толщину примерно 0,6-1,5 !м, а предпочтительно порядка 1,2 мм. Толдина табакосодержащего листового мате- 35 нала обычно составляет примерно ,09-0,17 мм, а предпочтительно 0,13 мм. (ля других курительных изделий квалифицированные специалисты при необходимоти могут менять толщину каждого 40 компонента.

Аэрозолеобразующие средства 14 предпочтительно окружены стержнем, роликом или другой формой табака 20, обычно в виде нарезанного наполнителя. Этот отре- 45 зок табака нагревается, но без ненужного сгорания, посредством тепла от горячего элемента, а это приводит к выпуску компонентов с ароматом табака в аэрозоль в течение употребления курительного изделия. 50 Этот табачный отрезок также обеспечивает . эластичность сигарет, что при изготовлений сигарет способствует использованию высокоскоротного производственного оборудования. 55 ’ Основа 18, которая удерживает или со(раняет аэрозолеобразующие материалы в эрозолеобразующих средствах, может иметь различные Формы. Один или более виды материала основы могут быть введены е часть капсулы или контейнера 16. Например, основа может включать в себя (I) алюминиевые шарики, которые предпочтительно удерживают глицерин и табачный экстракт и которые располагаются вблизи от задней стороны топливного элемента, (II) прессованный или иным образом уплотненный табак, углерод и/или окись алюминия, содержащие один или более ароматические материалы и/или табачные экстракты и глицерин, и/или (III) собранную табачную бумагу, которая несет в себе глицерин и табачный экстракт и обернута в ограничивающую бумажную обертку. Другие материалы, которые могут быть использованы в качестве основы, хорошо известны квалифицированным специалистам.

Как описано выше, сочетание горючего элемента и аэрозолеобразующей капсулы или контейнера может отстоять от мундштука 22 посредством пустого пространства 24. Это пустое пространство может быть размер 5-30 мм, а предпочтительно примерно 10-15 мм, с необходимой регулировкой в отношении размеров других компонентов мундштука. Это пустое пространство выполняет две основных функции: оно обеспечивает возможность охлаждения горячих газов, выходящих из аэрозолеобразующих средств, перед тем как они дойдут до курящего, и оно способствует созданию видимого дыма посредством функционирования в качестве камеры для образования центров кристаллизации аэрозоля. Как вариант, пустое пространство может и не выполняться, то есть показанное пространство может быть заполнено, например, добавками, обеспечивающими аромат, низкоэффективными фильтрующими материалами и тому подобным.

Мундштук 22 предпочтительно имеет такие размеры и конфигурацию, что он может примыкать к переднему концу узла, содержащего топливный элемент в оболочке и капсулу с простой бумажной оберткой. Как вариант^ наружный конец мундштука может быть изготовлен из любого доступного материала, например, из металлической фольги - облицованных бумажных трубок, формованной пластмассы, тяжеловесной бумаги и тому подобного.

Внутри трубчатого мундштука 22 вблизи от пустого пространства 24 располагается ролик. 26 из табакосодержащего листового материала, либо из наполненного углеродом листового материала, содержащего ароматизирующее вещество, например, ментол, либо другой источник аромата, предпочтительно охваченный обет очной бумагой. Также внутри мундштука нт > лит11 ся низкоэффективный фильтр 28, располагаемый на самом конце сигареты и включающий а себя фильтровальный материал, например, собранное полотно из нетканых полипропиленовых волокон, охваченное закупоривающей оберткой. Если желательно, то мундштук сигареты может быть окружен бумажным кончиком, чтобы соединять мундштук с передним концом. Кроме того, если желательно, то вблизи от самого конца сигареты, который вставляется в рот, может быть выполнено кольцо с перфорациями для прохождения воздуха, причем это делается путем использования известной лазерной или механической технологии,

При употреблении сигареты курящий зажигает горячий элемент 12, который горит с выделением тепла. Создаваемое тепло передается посредством теплопроводности и/или конвенции к капсуле 16, которая окружает один конец горючего элемента. Тепло от капсулы, которая находится в контакте с основной 18 и аэрозолеобразующим материалом, способствует улетучиванию аэрозолеобразующего материала. В течение затяжки курящего нагретый воздух проходит в капсулу, где он входит в контакт с основой 18. Это добавленное тепло, воздействующее на аэрозолеобразующий материал. приводит к его улетучиванию. Улетучивающийся материал выходит из капсулы через отверстия (не показаны) в ее торцевой стенке. Затем втягиваемый воздух и улетучивающиеся материалы охлаждаются в течение прохождения через мундштук. В зависимости от конкретного аэрозолеобразующего материала создается видимый дымообразный аэрозоль. Предпочтительно, чтобы втягиваемый воздух и улетучивающийся материал проходили черер ароматизирующие материалы, находящиеся в мундштуке, забирая из него ароматизирующие компоненты, и в итоге поступали в рот курящего.

Изолирующая обертка из табака/стекла, предназначенная для горючего элемента, может быть'изготовлена обычными способами, известными специалистам. Один из предпочтительных способов предполагает охватывание горячего элемента/капсульного узла или патрона оболочкой из изолирующего материала, содержащего табак/стекло, длина которой составляет порядка 15 мм. Одна из предпочтительных табачных/стеклянных изолирующих оболочек состоит из двух слоев Оузи-Корнинг-стеклянного слоя с одним листом из преобразованной табачной бумаги, находящимся между двумя слоями стекла, и вторым листом из преобразованной табачной бумаги, покрытой наружным слоем из стекла. Один из предпочтительных преобразованных табачных листов, обозначенный Р2674-157 и изготавливаемый Кимберли-Кларк Корп., представляет собой бумажный лист, содержащий смешанный табачный экстракт. Ширина предпочтительных преобразованных табачных листов до формирования составляет 19 мм (внутри) и 26,5 мм (снаружи). Окончательный диаметр этого предпочтительного закрытого оболочкой патрона составляет порядка 7,5 мм.

Предпочтительная концентричная изолирующая оболочка из табака/стекла может быть изготовлена с использованием модифицированного варианта устройства, описанного в патенте США Ns 4893637 (Хэнкок и др.), который упоминается здесь лишь в качестве ссылки. Модифицированное устройство включает в себя большое количество бобин, содержащих как стекло, так и табакосодержащий материал, расположенный между слоями стекла. Квалифицированный специалист оценит, что'посредством использования этого устройства может быть изготовлено любое количество различных слоев из стекла и/или табака путем простого изменения расположения бобин или их содержимого.

Как вариант, табак и стекло могут быть объединены в общий узел посредством влажной укладки, либо воздушной укладки. Процесс воздушной укладки предпочтителен, когда табак включен в смесь, поскольку компонент с табачным ароматом в процессе влажной укладки может быть утерян. Образование единого мата из табака/стекла обеспечивает возможность контроля периферийного воздушного потока через материал к горючему элементу. Кроме окружения горючего элемента, этот единый мат также может окружать теплопроводную капсулу для аэрозолеоборазующих средств.

Количество табака в такой единой оболочке может по весу составлять от 1 до 99% предпочтительно 40-70%, а предпочтительно 50-60%, Предпочтительным стеклом, используемым для образования обертки из табака/стекла, является Е-стекло, получаемое от Оуэнс Корнинг.

Как описано выше, изготовление изолирующей оболочки согласно настоящему изобретению может выполняться путем использования обычной бумагоделательной технологии, что могут оценить те, кто занят в этой отрасли. Такие способы включают в себя влажную укладку и воздушную укладку.

При влажной укладке табак в целом в виде нарезанного наполнителя перемешивается в оборотной воде со стекловолокном.

I Предпочтительная обертка для конца горючего элемента сигарет, согласно изобретению. описана в одновременно находящейся на рассмотрении заявке на имя Бернеса и др., № 39160 документа патентного поверенного, озаглавленной Курительное изделие с улучшенной оберткой, поданной 28 августа 1990. Описанная там обертка, которая охватывает по меньшей мере часть изолирующего материала вокруг горючего элемента, содержит высокопорист|ую бумагу, обработанную замедлителем горения в количестве, достаточном для предотвращения выгорания существенного количества целлюлозного содержимого бумаги в течение курения, При этом сохраняется целостность переднего конца сигареты влечение ее употребления. Эта заявка приведена здесь лишь в качестве ссылки.

Ниже настоящее изобретение будет проиллюстрировано со ссылками на приведенные далее примеры, которые помогут понять суть изобретения, но которые не предполагают наложение на него каких-либЬ ограничений. Если не указано иначе, то все процентные величины, которые приведены, представляют собой весовые процент

I

ы. Все температуры выражены в градусах .ельсия.

Пример 1. Сигареты, фактически акие, которые представлены на фиг. 1, быи изготовлены следующим образом.

Изготовление источника горения.

В целом цилиндрический горючий элемент длиной 9 мм и диаметром 4,5 мм и имеющий кажущуюся (объемную) плотность торядка 1,02 г/см³, изготовлен из 72 частей |глерода, полученного из пульпы твердых ород древесины, имеющего частицы со редним диаметром порядка 12 мкм, поряда 20 частей перемешанной табачной пыли ери, подвергшейся внесезонной ферменации и ориентированной, при этом пыль 1меет мелкость приблизительно в 200 единиц по Тайлеру, и 8 частей связующего ведества Геркулес 7HF КМЦ.

Углерод из пульпы твердых пород древесины изготавливается посредством карбонизации не содержащего талька сорта крафт-бумаги Гранд Прери Канадиэн из тяжелых пород древесины подслоем азота, со ступенчатым повышением температуры, достаточным для сведения к минимуму окисления бумаги, до окончательной температуры карбонизации порядка 750°С. Полученный углеродный материал охлаждается под действием азота до температуры менее 35°С. а затем измельчается в тонкий порошок со средним диаметром частиц, составляющим 12 мкм. __

Картон из твердых пород древесины в виде мелкого порошка перемешивается с табачной пылью, связующим из натриевой карбоксиметилце'ллюлозы и достаточным 5 количеством воды для создания смеси, имеющей плотный, тестообразный вид.

Топливные элементы выдавливаются посредством использования плунжерною экструдера из пасты таким образом, чтобы 10 не имели 5 равноотстоящих друг от друга периферийных каналов в виде прорезей или канавок, каждая из которых имеет глубину порядка 0,032 дюйма и ширину порядка 0,016^дюйма. Конфигурация каналов, кото15 рые проходят в продольном направлении через горючий элемент, показана на фиг.2.

Полученное экструзией изделие осушаается на воздухе для получения упругого предмета, который разрезается на отрезки 20 длиной 9 мм, при этом получаются горючие элементы.

Изготовление основы. Основа представляет собой уплотненный материал из отдельных частиц, содержащий 45 частей 25 спеченного альфа-алюминия D2-2600, поставляемого в порошкообразном виде фирмой У.Р.Грейс энд Ко. и имеющего средний диаметр частиц 15 мкм, 15 частей углеродного порошка со средним диаметром частиц 30 15мкм, Ючастейсмешаннойтабачнойпыли с мелкостью приблизительно в 200 единиц по Тайлеру, 10 частей заключенной в оболочку смешанной табачной пыли с мелкостью приблизительно в 200 единиц по 35 Тайлеру, 19 частей глицерна и 1 часть ароматических, веществ. Основа‘создается выдавливанием пасты, состоящей из вышеуказанной композиции, на быстро вращающийся диск, что приводит к образова40 нию небольших шероховатых сферических шариков из материала основы. Этот процесс и устройство для его выполнения приведены в патенте США № 4893639 (Уайт).

Патронный узел. Полый металлический 45 контейнер изготавливается из алюминия с использованием процесса вытяжки металла. Контейнер имеет длину порядка 30 мм, наружный диаметр порядка 4,6 мм и внутренний диаметр порядка 4,4 мм. Один конец 50. контейнера открыт, а другой уплотнен, за исключением двух прорезеобразных отверстий, размер которых составляет 0,65x3,45 • и которые отстоят друг от друга на расстоянии 1,14 мм.

В контейнер загружается порядка 340 мг основы. Затем в открытый контейнер на глубину порядка 2 мм вставляется горючий элемент. Горючий элемент, как таковой проходит примерно на 7 мм за открытый конец контейнера.

Изоляционная оболочка. Пластиковая трубка длиной 15 мм и диаметром 4,5 мм обертывается материалом изолирующей оболочки, длина которой также составляет 15 мм. В этих вариантах осуществления сигарет изолирующая оболочка состоит из 2 слоев С-стеклянного мата Оуэнс Корнинг, каждый из которых имеет толщину порядка 1 мм до сжатия машиной для образования оболочки, а после этого их толщина составляет 0,6 мм. Между двумя слоями С-стекла находится один лист преобразованной табачной бумаги толщиной 0,13 мм, а второй лист преобразованной табачной бумаги толщиной 0,13 мм покрывают наружный слой из стекла. Лист преобразованной табачной бумаги, обозначенный Р2674-157 и поставляемый Кимберли-Кларк Корп., представляет собой бумагообразный лист, содержащий перемешанный табачный экстракт. Ширина преобразованных табачных листов до формирования составляет 19 мм для внутренне: го листа и 26,5 мм для наружного листа. Окончательный диаметр заключенной в оболочку пластиковой трубки составляет7,5 мм.

Табачный ролик. Табачный ролик, состоящий из разнесенной по объему смеси Берли, подвергаемого внесезонной ферментации и ориентированного нарезанного табачного наполнителя, обертывается в бумагу, обозначаемую Р1487-125 и поставляемую Кимберли-Кларк Коря., при этом образуется табачный ролик диаметром порядка 7,5 мм и длиной порядка 22 мм. См.заявку на патент США № 07/505-339, поданную 5 апреля 1990, относящуюся к предпочтительному процессу получения разнесенного по объему табака.

Передний концевой узел. Участок изолирующей оболочки и табачный стержень соединены друг с другом посредством бумажной обертки, обозначаемой Р2674-190 и Поставляемой Кимберли-Кларк Корп., которая охваты вает по длине участок оболочки из табака-стекла, а также охватывает табачный ролик. Заходящий в рот конец табачного ролика сверлится для создания проходящих через него продольных каналов, диаметр которых составляет 4,6 мм. Кончик сверла выполнен таким образом, чтобы он входил в пластиковую трубку в изолирующей оболочке и соприкасался с ней. Патронный узел вставляется с переднего конца объединенных изолирующей оболочки и табачного ролика одновременно с тем. когда сверло и зацепленная пластиковая трубка отводятся из конца ролика, заходящего в рот. Патронный узел вводится до тех пор. ’тока зажитяется коней горючего элемента не будет выровнен с передним концом изолирующей оболочки. Полная длина полученного переднего концевого узла составляет порядка 37 мм.

Мундштук. Мундштук включает s себя цилиндрическую частьдлиной 20 мм, выполненную из неплотно собранной табачной бумаги, и цилиндрическую часть длиной 20 мм из собранного полотна, выполненного из нетканого пропилена, полученного дутьем в расплавленном состоянии, при этом каждый из указанных материалов включает в себя наружную бумажную оболочку. Каждая из частей снабжена подразделенными стержнями, изготовленными.- посредством использования устройства, описанного в' патенте США № 4807809 (Прайор и др.).

Первая часть имеет диаметр порядка 7,5 ’ мм и выполнена из неплотно собранного полотна табачной бумаги, обозначаемой D1140-GN и поставляемой Кимберли-Кларк Корп., которая окружена бумажной закупоривающей 'оберткой, обозначаемой Р1487- . 184-2 и поставляемой Кимберли Кларк Корп.

Вторая часть.имеет диаметр порядка 7,5 мм и выполнена из собранного полотна из нетканого полипропилена, обозначаемого РР-100 и поставляемого Кимберли-Кларк Корп., который окружен бумажной закупоривающей оберткой, обозначенной Р1487184-2 и поставляемой Кимберли-Кларк Корп.

Две части сцентрированы в осевом направлении и примыкают друг к другу торцами, и объединены посредством охвата, каждой из частей бумажной оберткой, имеющей обозначение L-1377-196F и поставляемой Симпсон Лейнк Компани, Виксбург, Мичиган, Длина мундштука составляет порядка 40 мм.

Окончательная сборка сигареты. Передний концевой узел совпадает по оси и примыкает по торцу к мундштуку, так что контейнерный конец переднего концевого узла находится вблизи от части мундштука, выполненный из собранной табачной бумаги. Передний концевой узел подсоединен к мундштуку посредством охвата части мундштука и 5 мм части переднего концевого узла, примыкающего к мундштуку, концевой бумагой.

Употребление. При употреблении курящий зажигает горючий элемент зажигалкой и начинает горение горючего элемента. Курящий вставляет конец сигареты между губами и делает затяжку. Видимый аэрозоль, имеющий табачный аромат, втягивается в рот курящего.

183 603 (Г ; Пример 2. Сигареты были изготовлеы следующим образом.

Источник горения изготовлен так, как и ^примере 1. Основа изготовлена так, как и , примере 1. Патронный узел изготовлен в

в τέκ. как и в примере 1.

Собранное сочетание горючего элементэ/капсулы обертывается на конце горючего элемента материалом изолирующей 0\'

И м;

С-стеклянного мата Оуэнс Корнинг и второго слоя из преобразованной табачной бумаги. С-стеклянный мат располагается поверх т абачной бумаги, на нем размещается патР золочки, длина которой составляет 15 мм. зонирующая обйлочока начинается в виде атериала из 2 слоев, с первым слоем из энный узел. Оболочка образована спиральной намоткой двух слоев вокруг патронного узла вроде желеобразного свертка. Окончательный диаметр заклю- 20 ценного 8 оболочку горючего элемента составляет порядка 7,5 мм.

} Табачный ролик. Табачный ролик состоит из разнесенной по объему смеси Верли, Подвергнутого внесезонной ферментации и Ориентации нарезанного табачного наполнителя, обернутого в бумагу, обозначаемую F'1487-125 и поставляемую КимберлиКларк Корп., при этом образуется табач( ый стержень с диаметром порядка 7,5 мм / длиной порядка 22 мм. Введение зонда в е дин конец табачного стержня обеспечива25 описанного в патенте США М· 4807809 (Прайор и др.).

Первая часть диаметром 7.5 мм образована из собранного полотна табачной бумаги. имеющей обозначение P1440-GNA и поставляемой Кимберли-Кларк Корп., которая охвачена бумажной закупоривающей оберткой, имеющей обозначение P14G7184-2 и поставляемой Кимберли Кларк Корп.

Вторая часть имеет диаметр порядка 7,5 мм и образована из собранного полотна нетканого полипропилена, имеющего обозначение РР-100 и поставляемого Кимберли-Кларк-Корп., охватываемого бумажной закупоривающей оберткой, имеющей обозначение Р1487-184-2 и поставляемой Кимберли Кларк Корп,

Две части совпадают по оси и примыкают друг к другу торцами, причем они объединены путем охвата каждой части по длине бумажной оберткой, обозначаемой L-1377196 и поставляемой Симеон Пейпэ Компани, Виксбург, Мичиган. Длина мундштука составляет порядка 40 мм.

Окончательная сборка сигареты. Передний концевой узел выровнен по оси с мундштуком и примыкает к нему по торцу, так что контейнерный конец переднего концевого узла находится вблизи от части мундштука, выполненной из собранной табачной бумаги. Передний концевой узел подсоедиет получение продольного канала диаметром 4,5 мм, идущего через табачный стержень.

Передний концевой узел. Контейнерная <· асть изолированного патронного узла вводится в канал в табачном ролике до тех пор, пока изолирующая оболочка не будет привыкать к одному концу табачного стержня. Затем обернутый участок изолирующей оболочки и табачный стержень соединяются 1руг с другом посредством бумажной оберни, обозначаемой Р2674-190 и поставляеюй Кимберли-Кларк Корп., которая охватывает участок оболочки из стекла-та5ака, а также часть табачного стержня. Длина полученной передней концевой сборки составляет порядка 37 мм.

Мундштук. Мундштук включает в себя 20 мм цилиндрическую часть из неплотно собранной табачной бумаги и 20 мм цилиндрическую часть собранного полотна из негканого полипропилера. полученного дутьем расплава, причем каждая из них дключает в себя наружную бумажную обертку. Каждая из частей снабжена подразделенными стержнями, изготовленными посредством использования устройства, няется к мундштуку посредством охвата мундштука по его длине и 5 мм участка передней концевой сборки, находящейся вблизи от мундштука, концевой бумагой.

При употреблении сигареты курящий зажигает горючий элемент зажигалкой и начинается горение горючего элемента. Курящий вставляет конец сигареты между губ и делает затяжку. Видимый аэрозоль, имеющий табачный аромат, втягивается в рот курящего.

Настоящее изобретение описано достаточно подробно, включая предпочтительные варианты его осуществления. Однако очевидно, что квалифицированные специалисты на основе представленного описания могут выполнить модификации или усовершенствования этого изобретения без отклонения от его существа и объема, которые определены в приведенной формуле изобретения.

Claims

Формула изобретения

1. курительное изделие, содержащее горючий элемент, изолирующую обертку, окружающую по меньшей мере часть внешней периферии горючего элемента, отличающееся тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два отдельных отличающихся слоя, при этом по меньшей мере один слой выполнен из волокнистого изолирующего материала и по меньшей мере один слой из табакосодержащего материала.
2. Изделие поп, 1,отличающееся тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два слоя волокнистого изолирующего материала.
3. Изделие по п. 2, отличающееся тем, что слой волокнистого изолирующего материала включает в себя табак.
4. Изделие по п, 2, отличающееся тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два слоя табакосодержащего материала.
5. Изделие по п. 4, отличающееся тем, что по меньшей мере один слой табакосодержащего материала выполнен в виде листа.
6. Изделие по п. 5, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что лист табакосодержащего материала расположен между двумя слоями волокнистого изолирующего материала.
7. Изделие по п. 6, отличающееся тем, что оба слоя табакосодержащего материала выполнены в виде листа.
8. Изделие поп. 6, отличающееся тем, что волокнистый изолирующий материал представляет собой стекловолокно.
9. Изделие по п. 6. отличающееся тем, что слои табакосодержащего материала и стекловолокна изолирующей обертки расположены снаружи от горючего элемента с чередованием слоев.
10. Изделие по любому предшествующему пункту, отличающееся тем, что горючий элемент содержит углерод.

IO