JPH1041155A - 固定コイル - Google Patents
固定コイルInfo
- Publication number
- JPH1041155A JPH1041155A JP8210513A JP21051396A JPH1041155A JP H1041155 A JPH1041155 A JP H1041155A JP 8210513 A JP8210513 A JP 8210513A JP 21051396 A JP21051396 A JP 21051396A JP H1041155 A JPH1041155 A JP H1041155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- fixed coil
- collar
- metal fitting
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定コイルの端子外れ防止、および端子取り
付けの作業低減。 【解決手段】上、下につば（１１ａ，１１ｂ）が形成さ
れ、この上、下つば（１１ａ，１１ｂ）間にコイル（１
２）が巻回される巻回部（１１ｃ）が形成されてなるド
ラムコア（１１）を備えてなる固定コイルにおいて、コ
字状の金具（１３、１４）を、上つば（１１ａ）の外
面、巻回部（１１ｃ）、及び下つば（１１ｂ）外面に位
置するようにドラム（１１）に嵌合させ、コイル（１
２）のリード（１２ａ，１２ｂ）と導通させて金具（１
３、１４）を外部端子とする。
付けの作業低減。 【解決手段】上、下につば（１１ａ，１１ｂ）が形成さ
れ、この上、下つば（１１ａ，１１ｂ）間にコイル（１
２）が巻回される巻回部（１１ｃ）が形成されてなるド
ラムコア（１１）を備えてなる固定コイルにおいて、コ
字状の金具（１３、１４）を、上つば（１１ａ）の外
面、巻回部（１１ｃ）、及び下つば（１１ｂ）外面に位
置するようにドラム（１１）に嵌合させ、コイル（１
２）のリード（１２ａ，１２ｂ）と導通させて金具（１
３、１４）を外部端子とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、面実装に適した固
定コイルの端子構造に関する。
定コイルの端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６、図７は、従来の固定コイルを示す
図である。同図中、１はつば１ａ、１ｂ、およびつば１
ａ、１ｂ間に巻回部１ｃを有するドラムコア、２はつば
１の巻回部１ｃに巻回されたコイル、３、４はそれぞれ
コイル２のリード２ａ、２ｂがからげ接続された接続部
３ａ、４ａが設けられ、つば１ｂの外面に接着固定され
た電極板であり、これらで固定コイルが形成される。上
述した固定コイルの電極板３、４がプリント基板（図省
略）の電極パターンにはんだ付されて、面実装される。
図である。同図中、１はつば１ａ、１ｂ、およびつば１
ａ、１ｂ間に巻回部１ｃを有するドラムコア、２はつば
１の巻回部１ｃに巻回されたコイル、３、４はそれぞれ
コイル２のリード２ａ、２ｂがからげ接続された接続部
３ａ、４ａが設けられ、つば１ｂの外面に接着固定され
た電極板であり、これらで固定コイルが形成される。上
述した固定コイルの電極板３、４がプリント基板（図省
略）の電極パターンにはんだ付されて、面実装される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の固
定コイルでは、電極板３、４がドラムコア１のつば２ｂ
に接着のみで固定しているため、はんだ付の際に、処理
されるリフロー工程での高熱で、極板３、４がつば１ｂ
から外れ、またつば１ｂへの電極板３、４の接着作業に
難があることがあるという問題点がある。
定コイルでは、電極板３、４がドラムコア１のつば２ｂ
に接着のみで固定しているため、はんだ付の際に、処理
されるリフロー工程での高熱で、極板３、４がつば１ｂ
から外れ、またつば１ｂへの電極板３、４の接着作業に
難があることがあるという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、上、下につ
ばが形成され、この上、下つば間にコイルが巻回される
巻回部が形成されてなるドラムコアを備えてなる固定コ
イルにおいて、コ字状の金具を、前記上つばの外面、巻
回部、及び下つば外面に位置するように前記ドラムに嵌
合させ、前記コイルのリードと導通させて前記金具を外
部端子としたことにより解決される。
ばが形成され、この上、下つば間にコイルが巻回される
巻回部が形成されてなるドラムコアを備えてなる固定コ
イルにおいて、コ字状の金具を、前記上つばの外面、巻
回部、及び下つば外面に位置するように前記ドラムに嵌
合させ、前記コイルのリードと導通させて前記金具を外
部端子としたことにより解決される。
【０００５】本発明による固定コイルは、好ましくは、
前記上、下つばの一方のつばと金具の一部間に前記コイ
ルのリードを介在させて、前記コイルと金具とを導通さ
せ、他方のつばの外面に位置する金具の一部を外部端子
とすることである。
前記上、下つばの一方のつばと金具の一部間に前記コイ
ルのリードを介在させて、前記コイルと金具とを導通さ
せ、他方のつばの外面に位置する金具の一部を外部端子
とすることである。
【０００６】本発明による固定コイルは、好ましくは、
前記巻回部に位置する金具の一部と前記コイルのリード
を導通させ、前記上、下つばのいずれかの外面に位置す
る金具の一部を外部端子とすることである。
前記巻回部に位置する金具の一部と前記コイルのリード
を導通させ、前記上、下つばのいずれかの外面に位置す
る金具の一部を外部端子とすることである。
【０００７】上記構成によれば、外部端子がドラムのつ
ばに嵌めこまれているため、固定コイルのプリント基板
への装着時、処理されるリフロー工程での高熱で、外部
端子が外れるということがなくなり、また外部端子とド
ラムコアとの接着が不要となるので、接着時の硬化時間
がなくなり作業工数の低減されることになる。
ばに嵌めこまれているため、固定コイルのプリント基板
への装着時、処理されるリフロー工程での高熱で、外部
端子が外れるということがなくなり、また外部端子とド
ラムコアとの接着が不要となるので、接着時の硬化時間
がなくなり作業工数の低減されることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１、図２、図３において本発明
に係る固定コイルの第１実施例を説明する。これら図面
中、１１は平面円形状のつば１１ａ、１１ｂ、つば１１
ａ、１１ｂ間に巻回部１１ｃ、およびつば１１ａに穴１
１ｄ、１１ｅ、切り欠き１１ｆ、１１ｇを有する磁性材
からなるドラムコア、１２はつば１１の巻回部１１ｃに
巻回されたコイル、１３、１４は基部１３ａ、１４ａ、
第１の折り曲げ部１３ｂ，１３ｃ、１４ｂ、１４ｃ、第
２の折り曲げ部１３ｄ、１３ｅ、１４ｄ、１４ｅが形成
され、それぞれコイルリード１２ａ、１２ｂと電気的に
接続された金属材からなる板状の端子であり、これらで
図１に示す固定コイルが形成される。
に係る固定コイルの第１実施例を説明する。これら図面
中、１１は平面円形状のつば１１ａ、１１ｂ、つば１１
ａ、１１ｂ間に巻回部１１ｃ、およびつば１１ａに穴１
１ｄ、１１ｅ、切り欠き１１ｆ、１１ｇを有する磁性材
からなるドラムコア、１２はつば１１の巻回部１１ｃに
巻回されたコイル、１３、１４は基部１３ａ、１４ａ、
第１の折り曲げ部１３ｂ，１３ｃ、１４ｂ、１４ｃ、第
２の折り曲げ部１３ｄ、１３ｅ、１４ｄ、１４ｅが形成
され、それぞれコイルリード１２ａ、１２ｂと電気的に
接続された金属材からなる板状の端子であり、これらで
図１に示す固定コイルが形成される。
【０００９】コイルリード１２ａ，１２ｂの端子１３、
１４への接続について更に説明する。図３において、コ
イルリード１２ａ，１２ｂがつば１１ａの切り欠き１１
ｆ、１１ｇにガイドされる。その後、図２の如くコイル
リード１２ａ，１２ｂが折り曲げられてつば１１ａ上に
置かれ、その置かれた状態で端子１３、１４の第２の折
り曲げ部１３ｄが穴１１ｄに、折り曲げ部１３ｅが穴１
１ｅにそれぞれ嵌め込まれる。このとき、図１の如く第
１の折り曲げ部１３ｂ、１４ｂとつば１１ａとの間にコ
イルリード１２ａ，１２ｂが挟持され、このことにより
コイルリード１２ａ，１２ｂが端子１３、１４に電気的
に接続されることになる。
１４への接続について更に説明する。図３において、コ
イルリード１２ａ，１２ｂがつば１１ａの切り欠き１１
ｆ、１１ｇにガイドされる。その後、図２の如くコイル
リード１２ａ，１２ｂが折り曲げられてつば１１ａ上に
置かれ、その置かれた状態で端子１３、１４の第２の折
り曲げ部１３ｄが穴１１ｄに、折り曲げ部１３ｅが穴１
１ｅにそれぞれ嵌め込まれる。このとき、図１の如く第
１の折り曲げ部１３ｂ、１４ｂとつば１１ａとの間にコ
イルリード１２ａ，１２ｂが挟持され、このことにより
コイルリード１２ａ，１２ｂが端子１３、１４に電気的
に接続されることになる。
【００１０】ここで、つば１１ｂには外部端子１３の第
２の折り曲げ部１３ｅが嵌めこまれる穴１１ｈ、および
外部端子１４の第２の折り曲げ部１４ｅが嵌めこまれる
穴（図省略）が形成されている。
２の折り曲げ部１３ｅが嵌めこまれる穴１１ｈ、および
外部端子１４の第２の折り曲げ部１４ｅが嵌めこまれる
穴（図省略）が形成されている。
【００１１】上記固定コイルは外部端子１３、１４の第
１の折り曲げ部１３ｃ、１４ｃをプリント基板に面する
ように置き、リフロー工程を経て折り曲げ部１３ｃ、１
４ｃがプリント基板の電極にはんだ付され固定コイルが
面実装される。
１の折り曲げ部１３ｃ、１４ｃをプリント基板に面する
ように置き、リフロー工程を経て折り曲げ部１３ｃ、１
４ｃがプリント基板の電極にはんだ付され固定コイルが
面実装される。
【００１２】図４、図５において本発明に係る固定コイ
ルの第２実施例を説明する。ここで、上記第１実施例で
述べた図１〜図３に対応する部分は同一符号を付し、そ
の詳細な説明を省略する。本実施例においては、コイル
リード１２ａ、１２ｂが外部端子１３、１４の基部１３
ａ、１４ａに巻かれ、ハンダ付されてコイルリード１２
ａ、１２ｂが外部端子１３、１４と電気的に接続されて
いる。
ルの第２実施例を説明する。ここで、上記第１実施例で
述べた図１〜図３に対応する部分は同一符号を付し、そ
の詳細な説明を省略する。本実施例においては、コイル
リード１２ａ、１２ｂが外部端子１３、１４の基部１３
ａ、１４ａに巻かれ、ハンダ付されてコイルリード１２
ａ、１２ｂが外部端子１３、１４と電気的に接続されて
いる。
【００１３】上記構成においては、固定コイルをプリン
ト基板へ面実装される際に、プリント基板に面するつば
面として、外部端子１３、１４の第１の折り曲げ部１３
ｂ、１４ｂ側のつば１１ａ、あるいは外部端子１３、１
４の第１の折り曲げ部１３ｃ、１４ｃ側のつば１１ｂの
いずれかを選択できるように構成されている。
ト基板へ面実装される際に、プリント基板に面するつば
面として、外部端子１３、１４の第１の折り曲げ部１３
ｂ、１４ｂ側のつば１１ａ、あるいは外部端子１３、１
４の第１の折り曲げ部１３ｃ、１４ｃ側のつば１１ｂの
いずれかを選択できるように構成されている。
【００１４】、
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る固定コ
イルは、上、下につばが形成され、この上、下つば間に
コイルが巻回される巻回部が形成されてなるドラムコア
を備えてなる固定コイルにおいて、コ字状の金具を、前
記上つばの外面、巻回部、及び下つば外面に位置するよ
うに前記ドラムに嵌合させ、前記コイルのリードと導通
させて前記金具を外部端子としたため、固定コイルのプ
リント基板への装着時、処理されるリフロー工程での高
熱で、外部端子が外れるということがなくなり、また外
部端子とドラムコアとの接着が不要となるので、接着時
の硬化時間がなくなり作業工数の低減を図ることが出来
ことになる。
イルは、上、下につばが形成され、この上、下つば間に
コイルが巻回される巻回部が形成されてなるドラムコア
を備えてなる固定コイルにおいて、コ字状の金具を、前
記上つばの外面、巻回部、及び下つば外面に位置するよ
うに前記ドラムに嵌合させ、前記コイルのリードと導通
させて前記金具を外部端子としたため、固定コイルのプ
リント基板への装着時、処理されるリフロー工程での高
熱で、外部端子が外れるということがなくなり、また外
部端子とドラムコアとの接着が不要となるので、接着時
の硬化時間がなくなり作業工数の低減を図ることが出来
ことになる。
【００１５】また、コイルのリードを外部端子の基部に
接続した場合は、プリント基板に面するつば面として、
ドラムコアの上、下つばのいずれかを選択できることに
なる。
接続した場合は、プリント基板に面するつば面として、
ドラムコアの上、下つばのいずれかを選択できることに
なる。
【００１６】かくして、本発明によれば、面実装に適し
た固定コイルが提供さることになる。
た固定コイルが提供さることになる。
【図１】本発明に係る固定コイルの第１実施例を示す斜
視図。
視図。
【図２】本発明に係る固定コイルの第１実施例を示す１
部分解斜視図。
部分解斜視図。
【図３】本発明に係る固定コイルの第１実施例を示すド
ラムコアに巻回されたコイルの斜視図。
ラムコアに巻回されたコイルの斜視図。
【図４】本発明に係る固定コイルの第２実施例を示す斜
視図。
視図。
【図５】本発明に係る固定コイルの第２実施例を示す側
面図。
面図。
【図６】従来の固定コイルを示す側面図。
【図７】従来の固定コイルを示す斜視図。
１１ ドラムコア １１ａ、１１ｂ つば １１ｃ 巻回部 １１ｄ，１１ｅ、１１ｈ 穴 １１ｆ、１１ｇ 切り欠き １２ コイル １２ａ、１２ｂ コイルリード １３、１４ 外部端子 １３ａ，１４ａ 基部 １３ｂ、１３ｃ、１４ｂ、１４ｃ 第１の折り曲げ部 １３ｄ，１３ｅ，１４ｄ，１４ｅ 第２の折り曲げ部
Claims (3)
- 【請求項１】 上、下につばが形成され、この上、下つ
ば間にコイルが巻回される巻回部が形成されてなるドラ
ムコアを備えてなる固定コイルにおいて、コ字状の金具
を、前記上つばの外面、巻回部、及び下つば外面に位置
するように前記ドラムに嵌合させ、前記コイルのリード
と導通させて前記金具を外部端子としたことを特徴とす
る固定コイル。 - 【請求項２】 前記上、下つばの一方のつばと前記金具
の一部間に前記コイルのリードを介在させて、前記コイ
ルと金具とを導通させ、他方のつばの外面に位置する金
具の一部を外部端子としたことを特徴とする請求項１記
載の固定コイル。 - 【請求項３】 前記巻回部に位置する金具の一部と前記
コイルのリードを導通させ、前記上、下つばのいずれか
の外面に位置する金具の一部を外部端子としたことを特
徴とする請求項１記載の固定コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210513A JPH1041155A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 固定コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210513A JPH1041155A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 固定コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1041155A true JPH1041155A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16590625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8210513A Pending JPH1041155A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 固定コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1041155A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11265827A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Tokin Corp | コイル部品 |
| JP2005101521A (ja) * | 2003-08-21 | 2005-04-14 | Koa Corp | チップコイルおよびその実装基板 |
| JP2005223147A (ja) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Koa Corp | チップコイル |
| EP2003661A2 (en) * | 2006-03-20 | 2008-12-17 | Sumida Corporation | Inductor |
| JP2018125482A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 太陽誘電株式会社 | 巻線型のコイル部品 |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP8210513A patent/JPH1041155A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11265827A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Tokin Corp | コイル部品 |
| JP2005101521A (ja) * | 2003-08-21 | 2005-04-14 | Koa Corp | チップコイルおよびその実装基板 |
| JP4532167B2 (ja) * | 2003-08-21 | 2010-08-25 | コーア株式会社 | チップコイルおよびチップコイルを実装した基板 |
| JP2005223147A (ja) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Koa Corp | チップコイル |
| EP2003661A2 (en) * | 2006-03-20 | 2008-12-17 | Sumida Corporation | Inductor |
| EP2003661A4 (en) * | 2006-03-20 | 2012-04-04 | Sumida Corp | INDUCTANCE |
| JP2018125482A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 太陽誘電株式会社 | 巻線型のコイル部品 |
| US11367553B2 (en) | 2017-02-03 | 2022-06-21 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Wire-wound coil element |
| US11901106B2 (en) | 2017-02-03 | 2024-02-13 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Wire-wound coil element |
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