JPH1037020A - ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法 - Google Patents
ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法Info
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- JPH1037020A JPH1037020A JP20778896A JP20778896A JPH1037020A JP H1037020 A JPH1037020 A JP H1037020A JP 20778896 A JP20778896 A JP 20778896A JP 20778896 A JP20778896 A JP 20778896A JP H1037020 A JPH1037020 A JP H1037020A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】紡糸工程のみで実用に適した物性を持ち、安定
した繊維内部構造を持つポリ乳酸系生分解性繊維を提供
する。 【解決手段】Ｌ−乳酸又はＤ−乳酸成分９９．９〜８５
重量％と、分子量１０００以上のポリエチレングリコー
ル成分０．１〜１５重量％とがブロック共重合されてお
り、相対粘度（ηｒｅｌ）が２．５以上のポリ乳酸を４
０００m/分以上で溶融紡糸するポリ乳酸系生分解生繊維
の製造方法による。
した繊維内部構造を持つポリ乳酸系生分解性繊維を提供
する。 【解決手段】Ｌ−乳酸又はＤ−乳酸成分９９．９〜８５
重量％と、分子量１０００以上のポリエチレングリコー
ル成分０．１〜１５重量％とがブロック共重合されてお
り、相対粘度（ηｒｅｌ）が２．５以上のポリ乳酸を４
０００m/分以上で溶融紡糸するポリ乳酸系生分解生繊維
の製造方法による。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は紡糸工程のみで実用
に適した物性を持ち、安定した繊維内部構造を持つポリ
乳酸系生分解性繊維を得ることのできる繊維製造方法に
関する。更に詳しくは、高速紡糸法により、ポリエステ
ル繊維と同等の強度を持つポリ乳酸系生分解性繊維の製
造方法に関する。
に適した物性を持ち、安定した繊維内部構造を持つポリ
乳酸系生分解性繊維を得ることのできる繊維製造方法に
関する。更に詳しくは、高速紡糸法により、ポリエステ
ル繊維と同等の強度を持つポリ乳酸系生分解性繊維の製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】微生物などにより分解される生分解性ポ
リマ−は、環境保全の見地から近年注目されている。例
えば、溶融成形可能な生分解性ポリマ−として、ポリヒ
ドロキシブチレ−ト（以下ＰＨＢと記す）やポリカプロ
ラクトン（以下ＰＣＬと記す）が知られている。しかし
ＰＨＢは製造コストが高過ぎるだけでなく成形品の透明
度が劣り、ＰＣＬは融点が６０℃と低すぎる事が実用上
の重大な問題点、障害となっている。
リマ−は、環境保全の見地から近年注目されている。例
えば、溶融成形可能な生分解性ポリマ−として、ポリヒ
ドロキシブチレ−ト（以下ＰＨＢと記す）やポリカプロ
ラクトン（以下ＰＣＬと記す）が知られている。しかし
ＰＨＢは製造コストが高過ぎるだけでなく成形品の透明
度が劣り、ＰＣＬは融点が６０℃と低すぎる事が実用上
の重大な問題点、障害となっている。
【０００３】ポリ乳酸は、比較的コストが安く、融点も
１７８℃で充分な耐熱性を有し、溶融成型可能で実用上
優れた生分解性ポリマ−と期待されている。従来、ポリ
乳酸系生分解性繊維は、３０００ｍ／分以下の低速で紡
出した後、延伸工程を経るいわゆるコンベンショナル法
で繊維を製造する方法が採用されている。例えば、特開
平７−２１６６４６号公報では溶融紡糸して得られた未
延伸ポリ乳酸系繊維を９０℃以下の温度で初期長の５倍
以上に延伸する方法によりポリ乳酸系繊維を得る提案が
なされている。また、特開平７−１３３５６９号公報で
は、１０００ｍ／分以下で紡出した未延伸ポリ乳酸繊維
を巻取り、延伸工程により配向繊維を得る方法が提案さ
れている。
１７８℃で充分な耐熱性を有し、溶融成型可能で実用上
優れた生分解性ポリマ−と期待されている。従来、ポリ
乳酸系生分解性繊維は、３０００ｍ／分以下の低速で紡
出した後、延伸工程を経るいわゆるコンベンショナル法
で繊維を製造する方法が採用されている。例えば、特開
平７−２１６６４６号公報では溶融紡糸して得られた未
延伸ポリ乳酸系繊維を９０℃以下の温度で初期長の５倍
以上に延伸する方法によりポリ乳酸系繊維を得る提案が
なされている。また、特開平７−１３３５６９号公報で
は、１０００ｍ／分以下で紡出した未延伸ポリ乳酸繊維
を巻取り、延伸工程により配向繊維を得る方法が提案さ
れている。
【０００４】更に、紡糸された糸を従来方法により延伸
する場合、作業工程の複雑化や、生産性の低下ばかりで
なく、延伸時に延伸斑が生じ易く、強度等物性の斑が生
じる問題がある。
する場合、作業工程の複雑化や、生産性の低下ばかりで
なく、延伸時に延伸斑が生じ易く、強度等物性の斑が生
じる問題がある。
【０００５】しかしながら、該繊維の製造において、高
速紡糸を行い、延伸することなく一段でポリ乳酸系繊維
を得る方法は未だ提案されていない。
速紡糸を行い、延伸することなく一段でポリ乳酸系繊維
を得る方法は未だ提案されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、かかる
問題を解決すべく鋭意検討を行い、４０００ｍ／分以上
の高速で紡糸し、延伸工程を得ることなく実用に適した
物性を持つポリ乳酸系生分解性繊維を提供することを見
い出した。
問題を解決すべく鋭意検討を行い、４０００ｍ／分以上
の高速で紡糸し、延伸工程を得ることなく実用に適した
物性を持つポリ乳酸系生分解性繊維を提供することを見
い出した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はＬ−乳酸又はＤ
−乳酸成分９９．９〜８５重量％と、分子量１０００以
上のポリエチレングリコール成分０．１〜１５重量％と
がブロック共重合されており、相対粘度（ηｒｅｌ）が
２．５以上４．０未満のポリ乳酸を４０００m/分以上の
紡糸速度で溶融紡糸することを特徴とするポリ乳酸系生
分解生繊維の製造方法である。
−乳酸成分９９．９〜８５重量％と、分子量１０００以
上のポリエチレングリコール成分０．１〜１５重量％と
がブロック共重合されており、相対粘度（ηｒｅｌ）が
２．５以上４．０未満のポリ乳酸を４０００m/分以上の
紡糸速度で溶融紡糸することを特徴とするポリ乳酸系生
分解生繊維の製造方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面により、詳細
に説明する。図１は本発明品の製造工程を示す一例であ
り、相対粘度２．５以上のポリ乳酸はスピンブロック１
を経て紡出され、クエンチスタック２で紡出された糸条
３は冷却固化され、油剤付与装置４でオイリングされた
後、ゴデッドローラー５とゴデッドローラー６を経て、
巻取り機７にて巻取られる。
に説明する。図１は本発明品の製造工程を示す一例であ
り、相対粘度２．５以上のポリ乳酸はスピンブロック１
を経て紡出され、クエンチスタック２で紡出された糸条
３は冷却固化され、油剤付与装置４でオイリングされた
後、ゴデッドローラー５とゴデッドローラー６を経て、
巻取り機７にて巻取られる。
【０００９】本発明のポリ乳酸繊維は、ポリエチレング
リコール（以下ＰＥＧと記す）が０．１〜１５重量％
（以下％と記す）共重合されているポリ乳酸を溶融高速
紡糸法により紡出したものである。ポリ乳酸には、ポリ
Ｌ−乳酸（以下ＰＬＬＡと記す）とポリＤ−乳酸（以下
ＰＤＬＡと記す）及びそれらの（Ｌ／Ｄ）共重合体があ
る。本発明の目的には、それらのいずれも用い得るが、
耐熱性の見地からＰＬＬＡ、ＰＤＬＡのホモポリマー及
びそれらに少量の、例えば５％以下、好ましくは２％以
下、最も好ましくは１％以下の光学異性体が共重合され
たものである。ＰＬＬＡとＰＤＬＡとは、いずれも本発
明の目的に好ましく用いられるが、原料の乳酸を発酵法
で製造する場合は、Ｌ−乳酸を製造する方が能率的（低
コスト）であり、従ってＰＬＬＡ又はそれを主成分とす
る共重合体が好ましい。
リコール（以下ＰＥＧと記す）が０．１〜１５重量％
（以下％と記す）共重合されているポリ乳酸を溶融高速
紡糸法により紡出したものである。ポリ乳酸には、ポリ
Ｌ−乳酸（以下ＰＬＬＡと記す）とポリＤ−乳酸（以下
ＰＤＬＡと記す）及びそれらの（Ｌ／Ｄ）共重合体があ
る。本発明の目的には、それらのいずれも用い得るが、
耐熱性の見地からＰＬＬＡ、ＰＤＬＡのホモポリマー及
びそれらに少量の、例えば５％以下、好ましくは２％以
下、最も好ましくは１％以下の光学異性体が共重合され
たものである。ＰＬＬＡとＰＤＬＡとは、いずれも本発
明の目的に好ましく用いられるが、原料の乳酸を発酵法
で製造する場合は、Ｌ−乳酸を製造する方が能率的（低
コスト）であり、従ってＰＬＬＡ又はそれを主成分とす
る共重合体が好ましい。
【００１０】ポリ乳酸（ホモポリマー）は、結晶性が極
めて高く、非常に剛直な結晶構造を有するために繊維状
に成形するには非常に脆く問題がある。従って共重合に
よって構造を柔軟にすることが考えられるが、共重合す
ると融点が大幅に低下し、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。共重合によって構造を柔軟にし、しかも融点の低
下を出来るだけ防ぐ観点から、本発明者等は鋭意研究
し、ＰＥＧを０．１〜１５％、好ましくは０．３〜１０
％、最も好ましくは０．５〜８％共重合することによ
り、ポリマーの溶融流動性が向上し、曳糸性に優れ、本
発明の目的により適したポリマーとなる事を見出した。
めて高く、非常に剛直な結晶構造を有するために繊維状
に成形するには非常に脆く問題がある。従って共重合に
よって構造を柔軟にすることが考えられるが、共重合す
ると融点が大幅に低下し、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。共重合によって構造を柔軟にし、しかも融点の低
下を出来るだけ防ぐ観点から、本発明者等は鋭意研究
し、ＰＥＧを０．１〜１５％、好ましくは０．３〜１０
％、最も好ましくは０．５〜８％共重合することによ
り、ポリマーの溶融流動性が向上し、曳糸性に優れ、本
発明の目的により適したポリマーとなる事を見出した。
【００１１】本発明において、ＰＥＧの共重合比率（共
重合ポリマー中の重量比率）は０．１〜１５％、好まし
くは０．３〜１０％最も好ましくは０．５〜８％であ
る。ＰＥＧの共重合比率が高い程共重合物は柔軟になり
融点が低下し、重合度が上がりにくくなる傾向がある。
従って低分子量ＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くす
ることは好ましくない。たとえばＰＥＧの平均分子量が
１０００の場合、共重合比率は０．３〜３．９％、ＰＥ
Ｇ分子量が３０００の場合０．３〜６．８％、分子量６
０００の場合０．３〜９．４％、分子量１００００の場
合０．３〜１２％が好ましく、繊維状に成形するのに適
したポリマーとなる。
重合ポリマー中の重量比率）は０．１〜１５％、好まし
くは０．３〜１０％最も好ましくは０．５〜８％であ
る。ＰＥＧの共重合比率が高い程共重合物は柔軟になり
融点が低下し、重合度が上がりにくくなる傾向がある。
従って低分子量ＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くす
ることは好ましくない。たとえばＰＥＧの平均分子量が
１０００の場合、共重合比率は０．３〜３．９％、ＰＥ
Ｇ分子量が３０００の場合０．３〜６．８％、分子量６
０００の場合０．３〜９．４％、分子量１００００の場
合０．３〜１２％が好ましく、繊維状に成形するのに適
したポリマーとなる。
【００１２】本発明で重要な点は、紡糸速度を４０００
ｍ／分以上の高速とする点である。この為に巻取られた
ポリ乳酸繊維は延伸工程を経る事がないにもかかわら
ず、３．５ｄ／ｇ以上の強度を持ち、繊維軸方向へのｃ
軸結晶配向度が９０％以上となり、すぐれた物性を示
す。
ｍ／分以上の高速とする点である。この為に巻取られた
ポリ乳酸繊維は延伸工程を経る事がないにもかかわら
ず、３．５ｄ／ｇ以上の強度を持ち、繊維軸方向へのｃ
軸結晶配向度が９０％以上となり、すぐれた物性を示
す。
【００１３】ポリ乳酸系生分解性繊維は紡糸速度が３０
００ｍ／分以下では結晶化が起こらず、３５００ｍ／分
以上から配向結晶化が促進される。広角Ｘ線回折写真に
よれば４０００ｍ／分以上では明瞭な回折点が見られ、
同時に不明瞭な層線が明瞭な回折点に重なって見られ
る。明瞭な回折点は分子鎖がらせん状構造を取るα型結
晶に基づくものであり、不明瞭な層線は繊維軸に直角方
向の面において無秩序な相が存在することを示唆するも
のと推定される。
００ｍ／分以下では結晶化が起こらず、３５００ｍ／分
以上から配向結晶化が促進される。広角Ｘ線回折写真に
よれば４０００ｍ／分以上では明瞭な回折点が見られ、
同時に不明瞭な層線が明瞭な回折点に重なって見られ
る。明瞭な回折点は分子鎖がらせん状構造を取るα型結
晶に基づくものであり、不明瞭な層線は繊維軸に直角方
向の面において無秩序な相が存在することを示唆するも
のと推定される。
【００１４】上記の理由から、紡糸速度は４０００ｍ／
分〜９０００ｍ／分であり、好ましくは４５００ｍ／分
〜８５００ｍ／分、更に好ましくは５０００ｍ／分〜８
０００ｍ／分が良い。
分〜９０００ｍ／分であり、好ましくは４５００ｍ／分
〜８５００ｍ／分、更に好ましくは５０００ｍ／分〜８
０００ｍ／分が良い。
【００１５】４０００ｍ／分未満の紡速では配向結晶化
が不十分であり、引張り強度は３．０ｄ／ｇに満たず実
用に適した繊維ではない。また、９０００ｍ／分を超え
ると高配向高結晶化の為の糸切れや、糸揺れ、冷却斑等
による糸切れが多発し操業安定性に欠ける。
が不十分であり、引張り強度は３．０ｄ／ｇに満たず実
用に適した繊維ではない。また、９０００ｍ／分を超え
ると高配向高結晶化の為の糸切れや、糸揺れ、冷却斑等
による糸切れが多発し操業安定性に欠ける。
【００１６】紡糸速度が５０００〜８０００ｍ／分では
紡糸操業性は安定し、且つ引張り強度も４．０ｇ／ｄ以
上と非常に優れた実用性ある繊維となる。
紡糸操業性は安定し、且つ引張り強度も４．０ｇ／ｄ以
上と非常に優れた実用性ある繊維となる。
【００１７】本発明においては、原料として使用するポ
リ乳酸樹脂の相対粘度（ηｒｅｌ）は２．５以上４．０
未満であることが必要であり、好ましくは２．８〜４．
０、更に好ましくは３．０〜３．５であることが望まし
い。
リ乳酸樹脂の相対粘度（ηｒｅｌ）は２．５以上４．０
未満であることが必要であり、好ましくは２．８〜４．
０、更に好ましくは３．０〜３．５であることが望まし
い。
【００１８】相対粘度が２．５以下では、共重合体の分
子量が低く、曳糸性に乏しいので４０００ｍ／分以上の
高速紡糸で巻取ることはできず、又、得られた該繊維の
糸質（引っ張り強度）は低い。一方、相対粘度が４．０
を超えると紡糸時の変形抵抗が大きく糸切れが多発し、
好ましくない。
子量が低く、曳糸性に乏しいので４０００ｍ／分以上の
高速紡糸で巻取ることはできず、又、得られた該繊維の
糸質（引っ張り強度）は低い。一方、相対粘度が４．０
を超えると紡糸時の変形抵抗が大きく糸切れが多発し、
好ましくない。
【００１９】特にポリ乳酸チップの相対粘度が３．０〜
３．５の範囲であれば、溶融流動性及び耐熱性いずれも
優れたものであり、４０００ｍ／分以上の高速で繊維を
製造するに適したものである。
３．５の範囲であれば、溶融流動性及び耐熱性いずれも
優れたものであり、４０００ｍ／分以上の高速で繊維を
製造するに適したものである。
【００２０】又、糸条の冷却条件に注意することも重要
である。クエンチスタックでの冷却風速は室温度で０．
６ｍ／秒以下が好ましく、更に好ましくは０．１ｍ／秒
〜０．５ｍ／秒、更に好ましくは０．２〜０．３ｍ／秒
である。
である。クエンチスタックでの冷却風速は室温度で０．
６ｍ／秒以下が好ましく、更に好ましくは０．１ｍ／秒
〜０．５ｍ／秒、更に好ましくは０．２〜０．３ｍ／秒
である。
【００２１】風速が０．６ｍ／秒を超えると糸条の固化
が急激に起こり、糸切れが多発する。一方、０．１ｍ／
秒以下であれば糸質斑が生じるという問題がある。
が急激に起こり、糸切れが多発する。一方、０．１ｍ／
秒以下であれば糸質斑が生じるという問題がある。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。尚、評価に用いた物性値は次の方法で測定したもの
である。 相対粘度：相対粘度（ηｒｅｌ）は、フェノール／テト
ラクロロエタン＝６／４重量部の混合溶剤にポリマーを
１ｇ／dlの濃度で溶解し２０℃でウベローデ粘度管を用
いて常法により測定した。 引張り強度：定速引っ張り試験機テンシロンＲＴＭ−１
００（オリエンテック社製）を用い、チャック間隔２０
０ｍｍ、引っ張り速度２００ｍｍ／分で引っ張り試験を
行い破断強度を引張り強度、破断伸度を伸度とした。 沸水収縮率：試料に荷重５ｍｇ／デニールをかけた試料
長５００ｍｍの糸を沸騰水中に１５分間浸漬し、次いで
５分間風乾した後、次式により沸水収縮率を求める。
る。尚、評価に用いた物性値は次の方法で測定したもの
である。 相対粘度：相対粘度（ηｒｅｌ）は、フェノール／テト
ラクロロエタン＝６／４重量部の混合溶剤にポリマーを
１ｇ／dlの濃度で溶解し２０℃でウベローデ粘度管を用
いて常法により測定した。 引張り強度：定速引っ張り試験機テンシロンＲＴＭ−１
００（オリエンテック社製）を用い、チャック間隔２０
０ｍｍ、引っ張り速度２００ｍｍ／分で引っ張り試験を
行い破断強度を引張り強度、破断伸度を伸度とした。 沸水収縮率：試料に荷重５ｍｇ／デニールをかけた試料
長５００ｍｍの糸を沸騰水中に１５分間浸漬し、次いで
５分間風乾した後、次式により沸水収縮率を求める。
【数１】沸水収縮率（％）＝（初期試料長−収縮後の試
料長）／初期試料長×１００ 複屈折：繊維の複屈折Δｎは、浸漬液にα−ブロモナフ
タリンを用い、ベレックコンペンセータ法にて測定し
た。 結晶サイズ：広角Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ−２５００（リ
ガク電機製）を用い、繊維試料台に繊維軸方向に引き揃
えた繊維を巻き付けたアルミホルダーをセットする。試
料の厚みを０．５ｍｍにし、出力６０ｋＶ、２００ｍＡ
でＸ線を試料に照射し、試料の赤道方向の強度測定を行
った。図２に示した様に、赤道線上には非常に大きなピ
ークが２θ＝１６．５°付近に見られる。これは、（２
００）面の回折に基づくものであり、この強度の半値幅
からシェラー（Ｓｈｅｒｒｅｒ）の式により算出した。 結晶配向度：（００１０）子午線回折のデバイ環上に沿
った強度分布曲線の半値幅Ｈから次式を用いて算出し
た。
料長）／初期試料長×１００ 複屈折：繊維の複屈折Δｎは、浸漬液にα−ブロモナフ
タリンを用い、ベレックコンペンセータ法にて測定し
た。 結晶サイズ：広角Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ−２５００（リ
ガク電機製）を用い、繊維試料台に繊維軸方向に引き揃
えた繊維を巻き付けたアルミホルダーをセットする。試
料の厚みを０．５ｍｍにし、出力６０ｋＶ、２００ｍＡ
でＸ線を試料に照射し、試料の赤道方向の強度測定を行
った。図２に示した様に、赤道線上には非常に大きなピ
ークが２θ＝１６．５°付近に見られる。これは、（２
００）面の回折に基づくものであり、この強度の半値幅
からシェラー（Ｓｈｅｒｒｅｒ）の式により算出した。 結晶配向度：（００１０）子午線回折のデバイ環上に沿
った強度分布曲線の半値幅Ｈから次式を用いて算出し
た。
【数２】 fc＝（３６０°− Ｈ°）／３６０°×１００（％） 糸質斑：得られた糸の糸質における斑を◎、○、△、×
で判定した。◎は糸質斑がなく良好な物、×は糸質斑が
極めて多いものを表す。
で判定した。◎は糸質斑がなく良好な物、×は糸質斑が
極めて多いものを表す。
【００２３】実施例１ Ｌ−乳酸95重量％と、数平均分子量８５００のポリエチ
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる、相
対粘度３．３のポリ乳酸を直径が０．２５ｍｍの紡糸孔
を２４個有する紡糸口金から溶融紡糸し、糸条の冷却風
速を０．２ｍ／秒として、図１に示した紡糸機台にて紡
糸速度４０００ｍ／ｍｉｎにて引取った。得られたポリ
乳酸繊維の物性値と紡糸操業性及び糸質斑を表１に示し
た。
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる、相
対粘度３．３のポリ乳酸を直径が０．２５ｍｍの紡糸孔
を２４個有する紡糸口金から溶融紡糸し、糸条の冷却風
速を０．２ｍ／秒として、図１に示した紡糸機台にて紡
糸速度４０００ｍ／ｍｉｎにて引取った。得られたポリ
乳酸繊維の物性値と紡糸操業性及び糸質斑を表１に示し
た。
【００２４】ポリ乳酸繊維は配向結晶化がポリエチレン
テレフタレートを主体とするポリエステルよりも速く、
４０００ｍ／分でも、強度は３．５ｇ／ｄを超えるもの
となる。通常のポリエステル繊維の場合、４０００ｍ／
分〜５０００ｍ／分で結晶化が始まるので、４０００ｍ
／分では強度は２．５ｇ／ｄ程度である。
テレフタレートを主体とするポリエステルよりも速く、
４０００ｍ／分でも、強度は３．５ｇ／ｄを超えるもの
となる。通常のポリエステル繊維の場合、４０００ｍ／
分〜５０００ｍ／分で結晶化が始まるので、４０００ｍ
／分では強度は２．５ｇ／ｄ程度である。
【００２５】実施例２、３、４、５ 実施例と同様の条件にて、実施例２は紡糸速度５０００
ｍ／分、実施例３は６０００ｍ／分、実施例４は７００
０ｍ／分、実施例５は８０００ｍ／分で引き取った。得
られたポリ乳酸繊維の物性値及び紡糸操業性を表１に示
した。５０００ｍ／分以上で結晶領域の構造は安定化さ
れ、複屈折だけが増加している。これは、速度の上昇と
共に非晶部の配向が促進されている為と予測できる。８
０００ｍ／分を超えると高結晶化高配向性の為に糸切れ
が多発し紡糸操業性は不安定なものとなる。また、糸質
斑が顕著に見られる。
ｍ／分、実施例３は６０００ｍ／分、実施例４は７００
０ｍ／分、実施例５は８０００ｍ／分で引き取った。得
られたポリ乳酸繊維の物性値及び紡糸操業性を表１に示
した。５０００ｍ／分以上で結晶領域の構造は安定化さ
れ、複屈折だけが増加している。これは、速度の上昇と
共に非晶部の配向が促進されている為と予測できる。８
０００ｍ／分を超えると高結晶化高配向性の為に糸切れ
が多発し紡糸操業性は不安定なものとなる。また、糸質
斑が顕著に見られる。
【００２６】実施例６ Ｌ−乳酸９５重量％と数平均分子量８５００のポリエチ
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる相対
粘度２．７のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。得られたポリ乳酸
繊維の物性値と紡糸操業性及び糸質斑を表１に示した。
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる相対
粘度２．７のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。得られたポリ乳酸
繊維の物性値と紡糸操業性及び糸質斑を表１に示した。
【００２７】比較例１ 実施例１と同様条件にて、紡糸速度３０００ｍ／分で引
き取り得られた繊維の物性値及操業性を表１に示した。
図１のＸ線回折強度測定結果からわかるように、３００
０ｍ／分では結晶化は生じておらず、いわゆる部分配向
糸（ＰＯＹ）である。また、３０００ｍ／分で引き取ら
れた糸の強度は３．０ｇ／ｄに至っていない。
き取り得られた繊維の物性値及操業性を表１に示した。
図１のＸ線回折強度測定結果からわかるように、３００
０ｍ／分では結晶化は生じておらず、いわゆる部分配向
糸（ＰＯＹ）である。また、３０００ｍ／分で引き取ら
れた糸の強度は３．０ｇ／ｄに至っていない。
【００２８】比較例２ Ｌ−乳酸９７重量％と数平均分子量８５００のポリエチ
レングリコール成分３重量％とが共重合されてなる相対
粘度４．２のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。紡出糸は固く、単
糸切れが頻発した。
レングリコール成分３重量％とが共重合されてなる相対
粘度４．２のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。紡出糸は固く、単
糸切れが頻発した。
【００２９】比較例３ Ｌ−乳酸９５重量％と数平均分子量８５００のポリエチ
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる相対
粘度２．４のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。糸は紡糸口金面と
油剤付与装置の間で切れ、採取することはできなかっ
た。
レングリコール成分５重量％とが共重合されてなる相対
粘度２．４のポリ乳酸を実施例１と同様の条件にて紡糸
速度４０００ｍ／分にて引き取った。糸は紡糸口金面と
油剤付与装置の間で切れ、採取することはできなかっ
た。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】本発明のポリ乳酸系生分解性繊維は、従
来のコンベンショナル法によるポリ乳酸系繊維に比べ、
延伸工程を経ることなく紡糸工程のみでポリエステル繊
維並の強度及び物性を持ち、経済的効率化を計ること、
糸の品質に影響する糸質斑が少ないこと、という点で優
れている。
来のコンベンショナル法によるポリ乳酸系繊維に比べ、
延伸工程を経ることなく紡糸工程のみでポリエステル繊
維並の強度及び物性を持ち、経済的効率化を計ること、
糸の品質に影響する糸質斑が少ないこと、という点で優
れている。
【図１】本発明の一実施態様であり本発明に使用される
直接紡糸延伸装置の概略を示す図である。
直接紡糸延伸装置の概略を示す図である。
【図２】ポリ乳酸繊維の紡糸速度によるＸ線回折ピーク
を示す線図である。
を示す線図である。
１ スピンブロック ２ クエンチスタック ３ 糸条 ４ 油剤付与装置 ５ ゴデッドローラー ６ ゴデッドローラー ７ 巻き取り機
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｌ−乳酸又はＤ−乳酸成分９９．９〜８
５重量％と、分子量１０００以上のポリエチレングリコ
ール成分０．１〜１５重量％とがブロック共重合されて
おり、相対粘度（ηｒｅｌ）が２．５以上４．０未満の
ポリ乳酸を４０００m/分以上の紡糸速度で溶融紡糸する
ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法。 - 【請求項２】 原料として用いるポリ乳酸樹脂の相対粘
度が２．８以上４．０未満であることを特徴とする請求
項１記載のポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20778896A JPH1037020A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20778896A JPH1037020A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037020A true JPH1037020A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16545518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20778896A Pending JPH1037020A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | ポリ乳酸系生分解性繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037020A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2017122679A1 (ja) | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 国立大学法人東京工業大学 | 生分解性脂肪族ポリエステル系繊維および製造方法 |
-
1996
- 1996-07-17 JP JP20778896A patent/JPH1037020A/ja active Pending
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