JPH10339429A - カートリッジ式給油タンク - Google Patents
カートリッジ式給油タンクInfo
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- JPH10339429A JPH10339429A JP15179197A JP15179197A JPH10339429A JP H10339429 A JPH10339429 A JP H10339429A JP 15179197 A JP15179197 A JP 15179197A JP 15179197 A JP15179197 A JP 15179197A JP H10339429 A JPH10339429 A JP H10339429A
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- cap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石油燃焼器具のカートリッジ式給油タンクに
関し、給油タンクを燃焼器具から取り出した正立状態に
おいて給油作業が行える構成とする。 【解決手段】 油受皿４２上に正立載置する給油タンク
２１と、給油タンク２１の底面に配設した第一の弁手段
２３を有する第一キャップ２２と、第一キャップ２２の
周囲に配設した給油タンク脚２４と、給油タンク２１の
上面に配設した第二の弁手段２７を有する第二キャップ
２６と、第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク
取手３４とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給
油専用の第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で
給油ができ、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転す
る必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で
給油および持ち運びができるとともに、給油タンク２１
の底面に設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中
でもそのまま容易に置くことができる。
関し、給油タンクを燃焼器具から取り出した正立状態に
おいて給油作業が行える構成とする。 【解決手段】 油受皿４２上に正立載置する給油タンク
２１と、給油タンク２１の底面に配設した第一の弁手段
２３を有する第一キャップ２２と、第一キャップ２２の
周囲に配設した給油タンク脚２４と、給油タンク２１の
上面に配設した第二の弁手段２７を有する第二キャップ
２６と、第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク
取手３４とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給
油専用の第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で
給油ができ、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転す
る必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で
給油および持ち運びができるとともに、給油タンク２１
の底面に設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中
でもそのまま容易に置くことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファンヒーター等
の石油燃焼器具に使用するカートリッジ式給油タンクに
関するものである。
の石油燃焼器具に使用するカートリッジ式給油タンクに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のカートリッジ式給油タンク
は、特公平５−２６０９６号公報に記載されているよう
なものがあり、このカートリッジ式給油タンクは図５に
示されているように、タンク本体１の上面３に突出した
注油口２に、給油装置６を備えた注油口キャップ４をパ
ッキン材７を介して密接させるとともに、前記注油口キ
ャップ４は基部５に突出させこの該基部５の一方を軸８
で軸支するとともに、基部５の他方には係止手段９を設
け、該係止手段９にて着脱自在に係止し、基部５を起伏
するようになっていた。
は、特公平５−２６０９６号公報に記載されているよう
なものがあり、このカートリッジ式給油タンクは図５に
示されているように、タンク本体１の上面３に突出した
注油口２に、給油装置６を備えた注油口キャップ４をパ
ッキン材７を介して密接させるとともに、前記注油口キ
ャップ４は基部５に突出させこの該基部５の一方を軸８
で軸支するとともに、基部５の他方には係止手段９を設
け、該係止手段９にて着脱自在に係止し、基部５を起伏
するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カートリッジ式給油タンクでは、給油後にタンク本体１
を掴んで持ち上げ、注油口２と反対側の壁面にある取手
を持った後にタンク本体１を反転させて持ち運ぶことに
なるので、昨今の大容量給油タンクほど持ち上げにく
く、落下させやすいという課題を有していた。
カートリッジ式給油タンクでは、給油後にタンク本体１
を掴んで持ち上げ、注油口２と反対側の壁面にある取手
を持った後にタンク本体１を反転させて持ち運ぶことに
なるので、昨今の大容量給油タンクほど持ち上げにく
く、落下させやすいという課題を有していた。
【０００４】さらに給油タンクを持ち運んでいる途中で
置く必要が生じた場合には、再度逆の動作でタンク本体
１を反転して置かなければならず、２個の給油タンクに
同時給油した場合などその作業は、さらに面倒であると
いう課題を有していた。
置く必要が生じた場合には、再度逆の動作でタンク本体
１を反転して置かなければならず、２個の給油タンクに
同時給油した場合などその作業は、さらに面倒であると
いう課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前
記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第
一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油
タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁
手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲
に配設した給油タンク取手とから構成したものである。
するために、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前
記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第
一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油
タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁
手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲
に配設した給油タンク取手とから構成したものである。
【０００６】上記発明によれば、給油タンクの上面に設
けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等
で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ反転する
必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給
油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面
に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状
態のまま容易に置くことができる。
けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等
で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ反転する
必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給
油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面
に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状
態のまま容易に置くことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、油受皿上に正立載置す
る給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一
の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの
周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面
に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記
第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とから構
成したカートリッジ式給油タンクであり、給油タンクの
上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホース
ポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ
反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立
状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タン
クの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中で
も正立状態のまま容易に置くことができる。
る給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一
の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの
周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面
に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記
第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とから構
成したカートリッジ式給油タンクであり、給油タンクの
上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホース
ポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ
反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立
状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タン
クの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中で
も正立状態のまま容易に置くことができる。
【０００８】また、弁手段を有する第一および第二キャ
ップは、それぞれ給油タンクに固着するように構成した
カートリッジ式給油タンクであり、キャップ自体の着脱
ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる
燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油
タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状
態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク
内の燃料の一挙流出を防止することができる。
ップは、それぞれ給油タンクに固着するように構成した
カートリッジ式給油タンクであり、キャップ自体の着脱
ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる
燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油
タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状
態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク
内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【０００９】また、第二キャップは、給油タンクに形成
した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油
タンクの上面内に位置するように構成したカートリッジ
式給油タンクであり、油受皿上に立設する給油タンクの
寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高
さも同様に抑えることができる。
した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油
タンクの上面内に位置するように構成したカートリッジ
式給油タンクであり、油受皿上に立設する給油タンクの
寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高
さも同様に抑えることができる。
【００１０】また、給油タンク取手は、第二キャップ側
にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段
上に位置するように構成したカートリッジ式給油タンク
であり、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護
部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、
破損等を防止することができる。さらに、給油タンク
は、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ
蓋を配設したカートリッジ式給油タンクであり、第二キ
ャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの
防護手段をさらに確実なものとすることができる。
にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段
上に位置するように構成したカートリッジ式給油タンク
であり、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護
部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、
破損等を防止することができる。さらに、給油タンク
は、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ
蓋を配設したカートリッジ式給油タンクであり、第二キ
ャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの
防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【００１１】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１のカートリッジ式
給油タンクの断面図、図２は同じく第二の弁手段を開い
た状態における断面図、図３はカートリッジ式給油タン
クを燃焼器具に装着した状態における要部断面図であ
る。
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１のカートリッジ式
給油タンクの断面図、図２は同じく第二の弁手段を開い
た状態における断面図、図３はカートリッジ式給油タン
クを燃焼器具に装着した状態における要部断面図であ
る。
【００１２】図において、２１は石油燃焼器具の給油タ
ンク、２２は前記給油タンク２１の底面に接着および圧
着手段等により固着された第一キャップで、内部に第一
の弁手段２３を有している。２４は前記第一キャップ２
２の周囲に配設された給油タンク脚で、金具を介して前
記給油タンク２１にスポット溶接等により固着されると
ともに、この給油タンク脚２４の高さは前記第一キャッ
プ２２の先端よりも突出するように構成されている。
ンク、２２は前記給油タンク２１の底面に接着および圧
着手段等により固着された第一キャップで、内部に第一
の弁手段２３を有している。２４は前記第一キャップ２
２の周囲に配設された給油タンク脚で、金具を介して前
記給油タンク２１にスポット溶接等により固着されると
ともに、この給油タンク脚２４の高さは前記第一キャッ
プ２２の先端よりも突出するように構成されている。
【００１３】２５は前記給油タンク２１の上面に形成さ
れた凹陥部、２６は前記凹陥部２５に接着および圧着手
段等により固着された第二キャップで、この第二キャッ
プ２６の先端は、前記給油タンク２１の上面よりも低く
なるように固着されるとともに、内部に第二の弁手段２
７および外周面に突出溝２８が構成されている。
れた凹陥部、２６は前記凹陥部２５に接着および圧着手
段等により固着された第二キャップで、この第二キャッ
プ２６の先端は、前記給油タンク２１の上面よりも低く
なるように固着されるとともに、内部に第二の弁手段２
７および外周面に突出溝２８が構成されている。
【００１４】前記第二の弁手段２７は、前記第二キャッ
プ２６にカシメ等により固着され、先端にリング状弾性
体２９を有する開閉弁３０と、前記開閉弁３０を常に付
勢するスプリング３１と、ケース連通口３２を有した弁
ケース３３とから構成されている。
プ２６にカシメ等により固着され、先端にリング状弾性
体２９を有する開閉弁３０と、前記開閉弁３０を常に付
勢するスプリング３１と、ケース連通口３２を有した弁
ケース３３とから構成されている。
【００１５】３４は前記給油タンク２１を持ち運ぶ際に
使用する給油タンク取手で、両端を前記給油タンク２１
の上面にスポット溶接等により固着された取手支持金具
３５内に回動自在に構成されている。３６は前記取手支
持金具３５に一体的に形成した取手ストッパー片であ
り、前記給油タンク取手３４が前記第二キャップ２６側
にのみ回動規制されるとともに、前記給油タンク取手３
４は、放置時に前記第二の弁手段２７の上方に位置する
ように構成されている。
使用する給油タンク取手で、両端を前記給油タンク２１
の上面にスポット溶接等により固着された取手支持金具
３５内に回動自在に構成されている。３６は前記取手支
持金具３５に一体的に形成した取手ストッパー片であ
り、前記給油タンク取手３４が前記第二キャップ２６側
にのみ回動規制されるとともに、前記給油タンク取手３
４は、放置時に前記第二の弁手段２７の上方に位置する
ように構成されている。
【００１６】次に図２を用いて、前記第二の弁手段２７
に専用のホースポンプを装着した状態について説明する
と、３７は公知のホースポンプの吐出ホース、３８は前
記吐出ホース３７の先端部に配設されたクランプで、最
先端部にフック部３９が構成されている。４０は前記吐
出ホースと連通する吐出パイプで、パイプ連通口４１が
構成されている。こうして専用のホースポンプは、前記
吐出パイプ４０を前記第二の弁手段２７の中心に差し込
み、前記フック部３９が前記第二キャップ２６に設けた
突出溝２８にかかるまで押し込んで固着が終了し、給油
作業が行えるように構成されている。
に専用のホースポンプを装着した状態について説明する
と、３７は公知のホースポンプの吐出ホース、３８は前
記吐出ホース３７の先端部に配設されたクランプで、最
先端部にフック部３９が構成されている。４０は前記吐
出ホースと連通する吐出パイプで、パイプ連通口４１が
構成されている。こうして専用のホースポンプは、前記
吐出パイプ４０を前記第二の弁手段２７の中心に差し込
み、前記フック部３９が前記第二キャップ２６に設けた
突出溝２８にかかるまで押し込んで固着が終了し、給油
作業が行えるように構成されている。
【００１７】次に図３を用いて、前記給油タンク２１を
燃焼器具に装着した状態について説明すると、４２は前
記給油タンク２１を正立載置する油受皿、４３は前記油
受皿に配設された給油タンク受けであり、前記給油タン
ク２１の装着時に前記第一の弁手段２３を押し上げると
ともに、前記給油タンク２１の底面を支持するように構
成されている。
燃焼器具に装着した状態について説明すると、４２は前
記給油タンク２１を正立載置する油受皿、４３は前記油
受皿に配設された給油タンク受けであり、前記給油タン
ク２１の装着時に前記第一の弁手段２３を押し上げると
ともに、前記給油タンク２１の底面を支持するように構
成されている。
【００１８】４４は前記油受皿４２に配設された成形部
品等からなる有底凹部材で、前記第一キャップ２２の周
囲に配設された給油タンク脚２４を収納するように構成
されている。
品等からなる有底凹部材で、前記第一キャップ２２の周
囲に配設された給油タンク脚２４を収納するように構成
されている。
【００１９】次に前記構成において動作、作用について
説明すると、カートリッジ式給油タンクは、油受皿４２
上に正立載置する給油タンク２１と、前記給油タンク２
１の底面に配設した第一の弁手段２３を有する第一キャ
ップ２２と、前記第一キャップ２２の周囲に配設した給
油タンク脚２４と、前記給油タンク２１の上面に配設し
た第二の弁手段２７を有する第二キャップ２６と、前記
第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク取手３４
とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給油専用の
第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で給油がで
き、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転する必要が
ないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油およ
び持ち運びができるとともに、給油タンク２１の底面に
設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中でも正立
状態のまま容易に置くことができる。
説明すると、カートリッジ式給油タンクは、油受皿４２
上に正立載置する給油タンク２１と、前記給油タンク２
１の底面に配設した第一の弁手段２３を有する第一キャ
ップ２２と、前記第一キャップ２２の周囲に配設した給
油タンク脚２４と、前記給油タンク２１の上面に配設し
た第二の弁手段２７を有する第二キャップ２６と、前記
第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク取手３４
とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給油専用の
第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で給油がで
き、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転する必要が
ないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油およ
び持ち運びができるとともに、給油タンク２１の底面に
設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中でも正立
状態のまま容易に置くことができる。
【００２０】また、弁手段を有する第一２２および第二
キャップ２６は、それぞれ給油タンク２１に固着する構
成にすることにより、キャップ２２、２６自体の着脱が
できないので、万が一の第一キャップ２２のゆるみによ
る燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給
油タンク２１を燃焼器具に装着後すなわち油受皿３７に
載置した状態においては、第二キャップ２６のゆるみに
よる給油タンク２１内の燃料の一挙流出を防止すること
ができる。
キャップ２６は、それぞれ給油タンク２１に固着する構
成にすることにより、キャップ２２、２６自体の着脱が
できないので、万が一の第一キャップ２２のゆるみによ
る燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給
油タンク２１を燃焼器具に装着後すなわち油受皿３７に
載置した状態においては、第二キャップ２６のゆるみに
よる給油タンク２１内の燃料の一挙流出を防止すること
ができる。
【００２１】また、第二キャップ２６は、給油タンク２
１に形成した凹陥部２５に固着するとともに、第二キャ
ップ２６の先端は給油タンク２１の上面内に位置する構
成にすることにより、油受皿３７上に立設する給油タン
ク２１の寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具
自体の高さも同様に抑えることができる。
１に形成した凹陥部２５に固着するとともに、第二キャ
ップ２６の先端は給油タンク２１の上面内に位置する構
成にすることにより、油受皿３７上に立設する給油タン
ク２１の寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具
自体の高さも同様に抑えることができる。
【００２２】また、給油タンク取手３４は、第二キャッ
プ２６側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二
の弁手段２７上に位置する構成にすることにより、給油
タンク取手３４がおのずと第二の弁手段２７の防護部材
となるので、外的要因による第二の弁手段２７の変形、
破損等を防止することができる。
プ２６側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二
の弁手段２７上に位置する構成にすることにより、給油
タンク取手３４がおのずと第二の弁手段２７の防護部材
となるので、外的要因による第二の弁手段２７の変形、
破損等を防止することができる。
【００２３】（実施例２）図４は本発明の実施例２のカ
ートリッジ式給油タンクの断面図である。
ートリッジ式給油タンクの断面図である。
【００２４】実施例１と異なる点は、第二キャップ２６
の上方に開閉自在に回動するキャップ蓋４５を配設した
ところであり、４６は前記取手支持金具３５とともに形
成された前記キャップ蓋の回動軸支部である。次に動
作、作用について説明すると、キャップ蓋４５により第
二キャップ２６の全体を覆うことができるので、第二キ
ャップ２６の防護手段をさらに確実なものとすることが
できる。
の上方に開閉自在に回動するキャップ蓋４５を配設した
ところであり、４６は前記取手支持金具３５とともに形
成された前記キャップ蓋の回動軸支部である。次に動
作、作用について説明すると、キャップ蓋４５により第
二キャップ２６の全体を覆うことができるので、第二キ
ャップ２６の防護手段をさらに確実なものとすることが
できる。
【００２５】
【発明の効果】前記説明から明らかなように本発明によ
れば、カートリッジ式給油タンクは、油受皿上に正立載
置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した
第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャッ
プの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの
上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、
前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とか
らなり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁
手段から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に
給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器
具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができ
るとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚に
より持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くこと
ができる。
れば、カートリッジ式給油タンクは、油受皿上に正立載
置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した
第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャッ
プの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの
上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、
前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とか
らなり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁
手段から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に
給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器
具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができ
るとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚に
より持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くこと
ができる。
【００２６】また、弁手段を有する第一および第二キャ
ップは、それぞれ給油タンクに固着する構成にすること
により、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の
第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわ
ゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後
すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャッ
プのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止
することができる。
ップは、それぞれ給油タンクに固着する構成にすること
により、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の
第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわ
ゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後
すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャッ
プのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止
することができる。
【００２７】また、第二キャップは、給油タンクに形成
した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油
タンクの上面内に位置する構成にすることにより、油受
皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることが
ないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることがで
きる。
した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油
タンクの上面内に位置する構成にすることにより、油受
皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることが
ないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることがで
きる。
【００２８】また、給油タンク取手は、第二キャップ側
にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段
上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手が
おのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因
による第二の弁手段の変形、破損等を防止することがで
きる。
にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段
上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手が
おのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因
による第二の弁手段の変形、破損等を防止することがで
きる。
【００２９】さらに、給油タンクは、第二キャップの上
方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設する構成にす
ることにより、第二キャップの全体を覆うことができる
ので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとす
ることができる。
方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設する構成にす
ることにより、第二キャップの全体を覆うことができる
ので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとす
ることができる。
【図１】本発明の実施例１のカートリッジ式給油タンク
の断面図
の断面図
【図２】同カートリッジ式給油タンクの第二の弁手段を
開いた状態における断面図
開いた状態における断面図
【図３】同カートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着
した状態における要部断面図
した状態における要部断面図
【図４】本発明の実施例２のカートリッジ式給油タンク
の断面図
の断面図
【図５】従来のカートリッジ式給油タンクの斜視図
２１ 給油タンク ２２ 第一キャップ ２３ 第一の弁手段 ２４ 給油タンク脚 ２５ 凹陥部 ２６ 第二キャップ ２７ 第二の弁手段 ３４ 給油タンク取手 ４２ 油受皿 ４５ キャップ蓋
Claims (5)
- 【請求項１】油受皿上に正立載置する給油タンクと、前
記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第
一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油
タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁
手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲
に配設した給油タンク取手とからなるカートリッジ式給
油タンク。 - 【請求項２】弁手段を有する第一および第二キャップ
は、それぞれ給油タンクに固着するように構成した請求
項１記載のカートリッジ式給油タンク。 - 【請求項３】第二キャップは、給油タンクに形成した凹
陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンク
の上面内に位置するように構成した請求項１または２記
載のカートリッジ式給油タンク。 - 【請求項４】給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ
回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位
置するように構成した請求項１ないし３のいずれか１項
に記載のカートリッジ式給油タンク。 - 【請求項５】給油タンクは、第二キャップの上方に開閉
自在に回動するキャップ蓋を配設した請求項１ないし３
のいずれか１項に記載のカートリッジ式給油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15179197A JP3837836B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | カートリッジ式給油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15179197A JP3837836B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | カートリッジ式給油タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339429A true JPH10339429A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3837836B2 JP3837836B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=15526380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15179197A Expired - Fee Related JP3837836B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | カートリッジ式給油タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3837836B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5495352B1 (ja) * | 2013-11-19 | 2014-05-21 | 哲雄 佐藤 | 燃料カセットタンク |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP15179197A patent/JP3837836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5495352B1 (ja) * | 2013-11-19 | 2014-05-21 | 哲雄 佐藤 | 燃料カセットタンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3837836B2 (ja) | 2006-10-25 |
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