JP3837836B2 - カートリッジ式給油タンク - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンヒーター等の石油燃焼器具に使用するカートリッジ式給油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のカートリッジ式給油タンクは、特公平５−２６０９６号公報に記載されているようなものがあり、このカートリッジ式給油タンクは図５に示されているように、タンク本体１の上面３に突出した注油口２に、給油装置６を備えた注油口キャップ４をパッキン材７を介して密接させるとともに、前記注油口キャップ４は基部５に突出させこの該基部５の一方を軸８で軸支するとともに、基部５の他方には係止手段９を設け、該係止手段９にて着脱自在に係止し、基部５を起伏するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のカートリッジ式給油タンクでは、給油後にタンク本体１を掴んで持ち上げ、注油口２と反対側の壁面にある取手を持った後にタンク本体１を反転させて持ち運ぶことになるので、昨今の大容量給油タンクほど持ち上げにくく、落下させやすいという課題を有していた。
【０００４】
さらに給油タンクを持ち運んでいる途中で置く必要が生じた場合には、再度逆の動作でタンク本体１を反転して置かなければならず、２個の給油タンクに同時給油した場合などその作業は、さらに面倒であるという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたものである。
【０００６】
上記発明によれば、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたカートリッジ式給油タンクであり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油でき、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【０００８】
また、弁手段を有する第一および第二キャップは、それぞれ給油タンクに固着するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【０００９】
また、第二キャップは、給油タンクに形成した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンクの上面内に位置するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、油受皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００１０】
また、給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位置するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、破損等を防止することができる。
さらに、給油タンクは、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設したカートリッジ式給油タンクであり、第二キャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【００１１】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のカートリッジ式給油タンクの断面図、図２は同じく第二の弁手段を開いた状態における断面図、図３はカートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着した状態における要部断面図である。
【００１２】
図において、２１は石油燃焼器具の給油タンク、２２は前記給油タンク２１の底面に接着および圧着手段等により固着された第一キャップで、内部に第一の弁手段２３を有している。２４は前記第一キャップ２２の周囲に配設された給油タンク脚で、金具を介して前記給油タンク２１にスポット溶接等により固着されるとともに、この給油タンク脚２４の高さは前記第一キャップ２２の先端よりも突出するように構成されている。
【００１３】
２５は前記給油タンク２１の上面に形成された凹陥部、２６は前記凹陥部２５に接着および圧着手段等により固着された第二キャップで、この第二キャップ２６の先端は、前記給油タンク２１の上面よりも低くなるように固着されるとともに、内部に第二の弁手段２７および外周面に突出溝２８が構成されている。
【００１４】
前記第二の弁手段２７は、前記第二キャップ２６にカシメ等により固着され、先端にリング状弾性体２９を有する開閉弁３０と、前記開閉弁３０を常に付勢するスプリング３１と、ケース連通口３２を有した弁ケース３３とから構成されている。
【００１５】
３４は前記給油タンク２１を持ち運ぶ際に使用する給油タンク取手で、両端を前記給油タンク２１の上面にスポット溶接等により固着された取手支持金具３５内に回動自在に構成されている。３６は前記取手支持金具３５に一体的に形成した取手ストッパー片であり、前記給油タンク取手３４が前記第二キャップ２６側にのみ回動規制されるとともに、前記給油タンク取手３４は、放置時に前記第二の弁手段２７の上方に位置するように構成されている。
【００１６】
次に図２を用いて、前記第二の弁手段２７に専用のホースポンプを装着した状態について説明すると、３７は公知のホースポンプの吐出ホース、３８は前記吐出ホース３７の先端部に配設されたクランプで、最先端部にフック部３９が構成されている。４０は前記吐出ホースと連通する吐出パイプで、パイプ連通口４１が構成されている。こうして専用のホースポンプは、前記吐出パイプ４０を前記第二の弁手段２７の中心に差し込み、前記フック部３９が前記第二キャップ２６に設けた突出溝２８にかかるまで押し込んで固着が終了し、給油作業が行えるように構成されている。
【００１７】
次に図３を用いて、前記給油タンク２１を燃焼器具に装着した状態について説明すると、４２は前記給油タンク２１を正立載置する油受皿、４３は前記油受皿に配設された給油タンク受けであり、前記給油タンク２１の装着時に前記第一の弁手段２３を押し上げるとともに、前記給油タンク２１の底面を支持するように構成されている。
【００１８】
４４は前記油受皿４２に配設された成形部品等からなる有底凹部材で、前記第一キャップ２２の周囲に配設された給油タンク脚２４を収納するように構成されている。
【００１９】
次に前記構成において動作、作用について説明すると、カートリッジ式給油タンクは、油受皿４２上に正立載置する給油タンク２１と、前記給油タンク２１の底面に配設した第一の弁手段２３を有する第一キャップ２２と、前記第一キャップ２２の周囲に配設した給油タンク脚２４と、前記給油タンク２１の上面に配設した第二の弁手段２７を有する第二キャップ２６と、前記第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク取手３４とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給油専用の第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンク２１の底面に設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【００２０】
また、弁手段を有する第一２２および第二キャップ２６は、それぞれ給油タンク２１に固着する構成にすることにより、キャップ２２、２６自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップ２２のゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンク２１を燃焼器具に装着後すなわち油受皿３７に載置した状態においては、第二キャップ２６のゆるみによる給油タンク２１内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【００２１】
また、第二キャップ２６は、給油タンク２１に形成した凹陥部２５に固着するとともに、第二キャップ２６の先端は給油タンク２１の上面内に位置する構成にすることにより、油受皿３７上に立設する給油タンク２１の寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００２２】
また、給油タンク取手３４は、第二キャップ２６側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段２７上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手３４がおのずと第二の弁手段２７の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段２７の変形、破損等を防止することができる。
【００２３】
（実施例２）
図４は本発明の実施例２のカートリッジ式給油タンクの断面図である。
【００２４】
実施例１と異なる点は、第二キャップ２６の上方に開閉自在に回動するキャップ蓋４５を配設したところであり、４６は前記取手支持金具３５とともに形成された前記キャップ蓋の回動軸支部である。
次に動作、作用について説明すると、キャップ蓋４５により第二キャップ２６の全体を覆うことができるので、第二キャップ２６の防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
前記説明から明らかなように本発明によれば、カートリッジ式給油タンクは、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたものであり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油でき、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【００２６】
また、弁手段を有する第一および第二キャップは、それぞれ給油タンクに固着する構成にすることにより、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【００２７】
また、第二キャップは、給油タンクに形成した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンクの上面内に位置する構成にすることにより、油受皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００２８】
また、給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、破損等を防止することができる。
【００２９】
さらに、給油タンクは、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設する構成にすることにより、第二キャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のカートリッジ式給油タンクの断面図
【図２】同カートリッジ式給油タンクの第二の弁手段を開いた状態における断面図
【図３】同カートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着した状態における要部断面図
【図４】本発明の実施例２のカートリッジ式給油タンクの断面図
【図５】従来のカートリッジ式給油タンクの斜視図
【符号の説明】
２１ 給油タンク
２２ 第一キャップ
２３ 第一の弁手段
２４ 給油タンク脚
２５ 凹陥部
２６ 第二キャップ
２７ 第二の弁手段
３４ 給油タンク取手
４２ 油受皿
４５ キャップ蓋
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンヒーター等の石油燃焼器具に使用するカートリッジ式給油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のカートリッジ式給油タンクは、特公平５−２６０９６号公報に記載されているようなものがあり、このカートリッジ式給油タンクは図５に示されているように、タンク本体１の上面３に突出した注油口２に、給油装置６を備えた注油口キャップ４をパッキン材７を介して密接させるとともに、前記注油口キャップ４は基部５に突出させこの該基部５の一方を軸８で軸支するとともに、基部５の他方には係止手段９を設け、該係止手段９にて着脱自在に係止し、基部５を起伏するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のカートリッジ式給油タンクでは、給油後にタンク本体１を掴んで持ち上げ、注油口２と反対側の壁面にある取手を持った後にタンク本体１を反転させて持ち運ぶことになるので、昨今の大容量給油タンクほど持ち上げにくく、落下させやすいという課題を有していた。
【０００４】
さらに給油タンクを持ち運んでいる途中で置く必要が生じた場合には、再度逆の動作でタンク本体１を反転して置かなければならず、２個の給油タンクに同時給油した場合などその作業は、さらに面倒であるという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたものである。
【０００６】
上記発明によれば、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたカートリッジ式給油タンクであり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油でき、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【０００８】
また、弁手段を有する第一および第二キャップは、それぞれ給油タンクに固着するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【０００９】
また、第二キャップは、給油タンクに形成した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンクの上面内に位置するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、油受皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００１０】
また、給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位置するように構成したカートリッジ式給油タンクであり、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、破損等を防止することができる。
さらに、給油タンクは、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設したカートリッジ式給油タンクであり、第二キャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【００１１】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のカートリッジ式給油タンクの断面図、図２は同じく第二の弁手段を開いた状態における断面図、図３はカートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着した状態における要部断面図である。
【００１２】
図において、２１は石油燃焼器具の給油タンク、２２は前記給油タンク２１の底面に接着および圧着手段等により固着された第一キャップで、内部に第一の弁手段２３を有している。２４は前記第一キャップ２２の周囲に配設された給油タンク脚で、金具を介して前記給油タンク２１にスポット溶接等により固着されるとともに、この給油タンク脚２４の高さは前記第一キャップ２２の先端よりも突出するように構成されている。
【００１３】
２５は前記給油タンク２１の上面に形成された凹陥部、２６は前記凹陥部２５に接着および圧着手段等により固着された第二キャップで、この第二キャップ２６の先端は、前記給油タンク２１の上面よりも低くなるように固着されるとともに、内部に第二の弁手段２７および外周面に突出溝２８が構成されている。
【００１４】
前記第二の弁手段２７は、前記第二キャップ２６にカシメ等により固着され、先端にリング状弾性体２９を有する開閉弁３０と、前記開閉弁３０を常に付勢するスプリング３１と、ケース連通口３２を有した弁ケース３３とから構成されている。
【００１５】
３４は前記給油タンク２１を持ち運ぶ際に使用する給油タンク取手で、両端を前記給油タンク２１の上面にスポット溶接等により固着された取手支持金具３５内に回動自在に構成されている。３６は前記取手支持金具３５に一体的に形成した取手ストッパー片であり、前記給油タンク取手３４が前記第二キャップ２６側にのみ回動規制されるとともに、前記給油タンク取手３４は、放置時に前記第二の弁手段２７の上方に位置するように構成されている。
【００１６】
次に図２を用いて、前記第二の弁手段２７に専用のホースポンプを装着した状態について説明すると、３７は公知のホースポンプの吐出ホース、３８は前記吐出ホース３７の先端部に配設されたクランプで、最先端部にフック部３９が構成されている。４０は前記吐出ホースと連通する吐出パイプで、パイプ連通口４１が構成されている。こうして専用のホースポンプは、前記吐出パイプ４０を前記第二の弁手段２７の中心に差し込み、前記フック部３９が前記第二キャップ２６に設けた突出溝２８にかかるまで押し込んで固着が終了し、給油作業が行えるように構成されている。
【００１７】
次に図３を用いて、前記給油タンク２１を燃焼器具に装着した状態について説明すると、４２は前記給油タンク２１を正立載置する油受皿、４３は前記油受皿に配設された給油タンク受けであり、前記給油タンク２１の装着時に前記第一の弁手段２３を押し上げるとともに、前記給油タンク２１の底面を支持するように構成されている。
【００１８】
４４は前記油受皿４２に配設された成形部品等からなる有底凹部材で、前記第一キャップ２２の周囲に配設された給油タンク脚２４を収納するように構成されている。
【００１９】
次に前記構成において動作、作用について説明すると、カートリッジ式給油タンクは、油受皿４２上に正立載置する給油タンク２１と、前記給油タンク２１の底面に配設した第一の弁手段２３を有する第一キャップ２２と、前記第一キャップ２２の周囲に配設した給油タンク脚２４と、前記給油タンク２１の上面に配設した第二の弁手段２７を有する第二キャップ２６と、前記第二キャップ２６の周囲に配設した給油タンク取手３４とからなり、給油タンク２１の上面に設けた給油専用の第二の弁手段２７から専用のホースポンプ等で給油ができ、給油時に給油タンク２１をわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンク２１の底面に設けた給油タンク脚２４により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【００２０】
また、弁手段を有する第一２２および第二キャップ２６は、それぞれ給油タンク２１に固着する構成にすることにより、キャップ２２、２６自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップ２２のゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンク２１を燃焼器具に装着後すなわち油受皿３７に載置した状態においては、第二キャップ２６のゆるみによる給油タンク２１内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【００２１】
また、第二キャップ２６は、給油タンク２１に形成した凹陥部２５に固着するとともに、第二キャップ２６の先端は給油タンク２１の上面内に位置する構成にすることにより、油受皿３７上に立設する給油タンク２１の寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００２２】
また、給油タンク取手３４は、第二キャップ２６側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段２７上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手３４がおのずと第二の弁手段２７の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段２７の変形、破損等を防止することができる。
【００２３】
（実施例２）
図４は本発明の実施例２のカートリッジ式給油タンクの断面図である。
【００２４】
実施例１と異なる点は、第二キャップ２６の上方に開閉自在に回動するキャップ蓋４５を配設したところであり、４６は前記取手支持金具３５とともに形成された前記キャップ蓋の回動軸支部である。
次に動作、作用について説明すると、キャップ蓋４５により第二キャップ２６の全体を覆うことができるので、第二キャップ２６の防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
前記説明から明らかなように本発明によれば、カートリッジ式給油タンクは、油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたものであり、給油タンクの上面に設けた給油専用の第二の弁手段から専用のホースポンプ等で給油でき、給油時に給油タンクをわざわざ反転する必要がないので、燃焼器具から取り出した正立状態で給油および持ち運びができるとともに、給油タンクの底面に設けた給油タンク脚により持ち運びの途中でも正立状態のまま容易に置くことができる。
【００２６】
また、弁手段を有する第一および第二キャップは、それぞれ給油タンクに固着する構成にすることにより、キャップ自体の着脱ができないので、万が一の第一キャップのゆるみによる燃料の漏れ、引火等のいわゆる降りかかり事故を、給油タンクを燃焼器具に装着後すなわち油受皿に載置した状態においては、第二キャップのゆるみによる給油タンク内の燃料の一挙流出を防止することができる。
【００２７】
また、第二キャップは、給油タンクに形成した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンクの上面内に位置する構成にすることにより、油受皿上に立設する給油タンクの寸法は従来と変わることがないので、燃焼器具自体の高さも同様に抑えることができる。
【００２８】
また、給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位置する構成にすることにより、給油タンク取手がおのずと第二の弁手段の防護部材となるので、外的要因による第二の弁手段の変形、破損等を防止することができる。
【００２９】
さらに、給油タンクは、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設する構成にすることにより、第二キャップの全体を覆うことができるので、第二キャップの防護手段をさらに確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のカートリッジ式給油タンクの断面図
【図２】同カートリッジ式給油タンクの第二の弁手段を開いた状態における断面図
【図３】同カートリッジ式給油タンクを燃焼器具に装着した状態における要部断面図
【図４】本発明の実施例２のカートリッジ式給油タンクの断面図
【図５】従来のカートリッジ式給油タンクの斜視図
【符号の説明】
２１ 給油タンク
２２ 第一キャップ
２３ 第一の弁手段
２４ 給油タンク脚
２５ 凹陥部
２６ 第二キャップ
２７ 第二の弁手段
３４ 給油タンク取手
４２ 油受皿
４５ キャップ蓋
Claims (5)
- 油受皿上に正立載置する給油タンクと、前記給油タンクの底面に配設した第一の弁手段を有する第一キャップと、前記第一キャップの周囲に配設した給油タンク脚と、前記給油タンクの上面に配設した第二の弁手段を有する第二キャップと、前記第二キャップの周囲に配設した給油タンク取手とからなり、前記第二キャップを外すことなく給油タンクへの給油を可能としたカートリッジ式給油タンク。
- 弁手段を有する第一及び第二キャップは、それぞれ給油タンクに固着するように構成した請求項１記載のカートリッジ式給油タンク。
- 第二キャップは、給油タンクに形成した凹陥部に固着するとともに、キャップの先端は給油タンクの上面内に位置するように構成した請求項１または２記載のカートリッジ式給油タンク。
- 給油タンク取手は、第二キャップ側にのみ回動規制するとともに、放置時には第二の弁手段上に位置するように構成した請求項１ないし３のいずれか１項に記載のカートリッジ式給油タンク。
- 給油タンクは、第二キャップの上方に開閉自在に回動するキャップ蓋を配設した請求項１ないし３のいずれか１項に記載のカートリッジ式給油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15179197A JP3837836B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | カートリッジ式給油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15179197A JP3837836B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | カートリッジ式給油タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339429A JPH10339429A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3837836B2 true JP3837836B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=15526380
Family Applications (1)
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| JP5495352B1 (ja) * | 2013-11-19 | 2014-05-21 | 哲雄 佐藤 | 燃料カセットタンク |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP15179197A patent/JP3837836B2/ja not_active Expired - Fee Related
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