JPH0351635Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は石油ストーブ・石油フアンヒーター
等の石油燃焼器具に用いるカートリツジ式給油タ
ンクに関するものである。

〈従来の技術〉 従来この種のカートリツジ式給油タンクは第４
図に示す如く、タンク本体Ａの一壁面に突出して
設けた注油口Ｂに螺子Ｃを形成し、一方注油口キ
ヤツプＤに給油装置Ｅを備えて注油口Ｂに着脱自
在に螺合させていた。

その為コスト面に於いても又構造面でも簡便で
給油も取扱便利なものであつた。

又第５図は本出願人が昭和62年３月９日出願済
の特許願であるが、このように注油口キヤツプＤ
に基部Ｆを設けて該基部Ｆの一方をタンク本体Ａ
の壁面に軸支し、且つ基部Ｆの他方は係止手段Ｇ
にてタンク本体Ａと着脱自在に係止するもので、
給油時における螺子込式の注油口キヤツプＤの締
め忘れや、締め付け不良による燃油の漏れを防止
して取扱便利なものであつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところで、燃焼中に燃油が少なくなつてくると
タンク本体Ａに燃油を補給するが、この補給後第
４図のような螺子込式の方法の注油口キヤツプＤ
は注油口Ｂへの締付力が弱かつたり、又手が燃油
で滑り最後まで充分に螺合できない時、しかもタ
ンク本体Ａは注油口キヤツプＤ側を上にして持ち
運び燃焼器具のタンク室に装着する際に注油口キ
ヤツプＤ側を下方にする為、その勢いにより燃油
が注油口キヤツプＤと注油口Ｂの隙間から漏れ出
し燃焼器具本体の残火又は高熱によつて引火し火
災に至る事故が非常に多い。

その為JIS規格では、注油口Ｂの開口径を20〜
30mmとし、又螺子Ｃも注油口キヤツプＤの一回転
以上で完全に結合すること、と規定し安全性を義
務付けている。

しかし残念乍ら、上記の如く注油口キヤツプＤ
の締付方が充分でない事による火災は減少してお
らずむしろ増大気味なのが現状で有る。

その為に従来からも安全性については種々提案
が成されており、例えば注油口キヤツプＤに穴を
設け、この穴は通常時は内側より弁又は板部材で
弾設して閉口しておき、タンク本体Ａに給油する
時この穴に給油ホースの先端を挿入する方法であ
るが、タンク本体Ａは比較的小さく且つ縦長状で
ある為の安定性に欠け、従つてタンク本体Ａと給
油ホースの先端の両方を手で支えてやらなければ
ならず、給油が面倒で且つ結果的にタンク本体Ａ
を倒したり或いは手を燃油で汚したりすることに
なり現実的でない。

又手が燃油で滑らないとの事でタンク本体Ａの
注油口Ｂ側の壁面と反対側の壁面（吊手を備えて
いる側）に給油用の口と且つ給油栓を設けること
も考えられる。

この場合給油用の口と給油栓の密閉度が問題と
なり、これ又締付力が弱かつたり、あるいはパツ
キン材が劣化するとタンク本体Ａ内のすべての燃
油が溢れ出し、燃焼中の燃焼器具自体から引火し
火災に至るものでカートリツジタンクの最も利点
である所の燃油の自動補給機能が失われてしまい
非常に危険な方法でもある。

このように現実的にはまだ使用勝手良く、しか
も安全性も充分なものは市場にはなかつた。

又第５図の方法も給油終了時に注油口キヤツプ
Ｄで蓋をする際に係止爪部Ｈの発する音が小さか
つたり、燃焼器具本体に装着せずに放置した場合
には係止手段Ｇが完全にロツクしているかどうか
外観からは判断できないもので、まだ完全なもの
ではなかつた。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案は上記欠点に対する安全性を向上する
べく考案されたもので、その構成をタンク本体に
突出した注油口に給油装置を備えた注油口キヤツ
プをパツキン材を介して密接させると共に、前記
注油口キヤツプは基部に突出させ該基部の一方を
軸で軸支すると共に基部の他方には係止手段を設
け該係止手段にて着脱自在に係止し基部を起伏す
るものに於いて、前記タンク本体を前記基部との
間に該基部を外方に聞くように付勢する弾性部材
を設けたことに関するものである。

〈作用〉 タンク本体１に燃油を補給する際には、第２図
の状態で基部５の係止手段１５の操作ツマミ１７
をスプリング２１に抗して押圧すると、係止爪部
１９が止金具２２より離別させると同時に弾性部
材２４の作用により基部５が持ち上がり第１図の
如く注油口キヤツプ４は注油口２を開口し給油手
段で注油口２へ供給される。

〈実施例〉 １は縦長状で周知の石油ストーブや石油フアン
ヒーターに用いるカートリツジ式のタンク本体
で、一壁面にのみ注油口２を突出開口している。

前記注油口２の周辺の壁面は他より凹状３に成
している。

４は逆凹状の注油口キヤツプで、基部５より突
出させている。

前記注油口キヤツプ４の外径は注油口２の外径
より大と成し、且つその高さは注油口２より低く
している。

６は燃油を自動的に供給する給油装置で注油口
キヤツプ４にカシメられて取り付けられ、開閉弁
７と心棒８と開閉弁７を常に弾設するスプリング
１０と、連通口１１を有した弁ケース１２とから
構成されている。

前記給油装置６はこの実施例では注油口キヤツ
プ４に取り付けたが注油口２側の開口部に取り付
けても良いことはもちろんである。

１３は注油口キヤツプ４の内面底部に取り付け
られた耐油性のパツキン材で、注油口２の先端と
燃油が漏洩しないように密接させる。

又前記パツキン材１３はこの実施例では注油口
キヤツプ４に取り付けたが、注油口２の先端に嵌
合しても良い事はもちろんである。

前記注油口キヤツプ４の基部５はタンク本体１
の凹部３に装着する大きさで、その周縁は該凹部
３と対向する側前後側に該凹部３と接触しない寸
法で屈曲させると共に、一方はタンク本体１の端
部壁面に軸１４を介して軸支し該軸１４には基部
５をタンク本体１の反対方向に持ち上げるように
作用する弾性部材２４が設けられ、基部５全体が
軸１４を中心にして注油口キヤツプ４が注油口２
を覆い、パツキン材１３に密接するように起伏自
在に成し、又これと反対側の基部５他方はタンク
本体１の側壁面側に添つて屈曲させると共に、端
部側に係止離別する係止手段１５を設けている。

又基部５はタンク本体１の凹部３に装着する大
きさであるので注油口２に注油口キヤツプ４を密
接した時タンク本体１の一壁面と基部５の面は同
一高さとなり、既存の燃焼器具のタンク本体１の
寸法と同一とし互換性を保たせている。

又基部５の周縁がタンク本体１の凹部３より寸
法を小さくしているのは強度を高める他に注油口
２と注油口キヤツプ４の密接性を損なわない為で
ある。

前記係止手段１５は軸１４に支軸した操作ツマ
ミ１７を開口部１８より外方に突出させ、先端側
に係止爪部１９を設け、更に反対側に止部２０を
設け、スプリング２１にて常に係止爪部１９側に
弾設させている。

２３は押さえ片で基部５の係止手段１５側の端
部に屈曲して突設する。

前記係止手段１５はこの実施例では１個でしか
も基部５の他方に設けてあるが、設計的には複数
個でしかもタンク本体１側に取り付けて基部５自
体を係止しても良く、又係止手段１５に対するロ
ツク手段を設けると更に安全性が確実となる。

又弾性部材２４は軸１４に取り付けずとも基部
５或いは凹部３に取り付けても良く、又タンク本
体１の外側と基部５の外側に取り付けても良い。

次にタンク本体１に燃油を補給する際には第２
図の状態で基部５の係止手段１５の操作ツマミ１
７をスプリング２１に抗して押圧すると、係止爪
部１９が止金具２２より離別させると同時に弾性
部材２４の作用により基部５が持ち上がり第１図
の如く注油口キヤツプ４は注油口２を開口し給油
手段で注油口２へ供給すれば良い。

そして燃油の補給が終了したら、係止手段１５
側の押さえ片２３等を持つて下方側に弾性部材２
４の力に抗して回動させ、やや強く押すことによ
り係止爪部１９がカチンと音を出して止金具２２
に係止され第２図の状態となる。

これと同時に注油口２と注油口キヤツプ４はパ
ツキン材１３を介して確実に密接され燃油漏れは
ない。

この状態でタンク本体１を逆にしてタンク室に
装着すれば良い。

又第１図の状態でタンク本体１に燃油を補給し
た後、単に基部５を回動し押圧すればそれで済み
ワンタツチ操作で簡単であり、しかもカチンと音
がすることで明確に係止が確認できる。

又係止手段１５が係止してない時には、基部５
及び注油口キヤツプ４が弾性部材２４によつて持
ち上がつてしまうので外観より確認できる。

次にタンク本体１を燃焼器具のタンク室に装着
すれば良く、この状態では注油口キヤツプ４の先
端のみが燃油と接触しており基部５には燃油は接
触せず、従つて次回の燃油補給時に手が燃油で汚
れたりするこてもなく、特に操作する係止手段１
５がタンク本体１の側壁面に位置するので手を汚
すことは全くない。

〈考案の効果〉 以上の如くこの考案は、注油口キヤツプの基部
の一方をタンク本体の壁面に軸支し且つ基部の他
方は係止手段にてタンク本体の反対側壁面と着脱
自在に係止するものに於いて、タンク本体の反対
方向に作用する弾性部材を設けたので、ワンタツ
チで注油口を開閉でき取り扱い便利となり、螺子
込式の締付力加減、滑りによる燃油漏れや、係止
式の係止不良が原因で起きる火災の危険は解消さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の開蓋状態の斜視
図、第２図は同要部の断面図、第３図は他の実施
例の開蓋状態の斜視図、第４図は従来例の要部斜
視図、第５図は他の従来例の開蓋状態の斜視図。 １……タンク本体、２……注油口、４……注油
口キヤツプ、５……基部、１３……パツキン材、
１５……係止手段、２４……弾性部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンク本体１に突出した注油口２に給油装置６
   を備えた注油口キヤツプ４をパツキン材１３を介
   して密接させると共に、前記注油口キヤツプ４は
   基部５に突出させ該基部５の一方を軸１４で軸支
   すると共に基部５の他方には係止手段１５を設け
   該係止手段１５にて着脱自在に係止し基部５を起
   伏するものに於いて、前記タンク本体１と前記基
   部５との間に該基部５を外方に開くように付勢す
   る弾性部材２４を設けたことを特徴とするカート
   リツジ式給油タンク。