JPH10337827A - 印刷シート - Google Patents
印刷シートInfo
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- JPH10337827A JPH10337827A JP16535597A JP16535597A JPH10337827A JP H10337827 A JPH10337827 A JP H10337827A JP 16535597 A JP16535597 A JP 16535597A JP 16535597 A JP16535597 A JP 16535597A JP H10337827 A JPH10337827 A JP H10337827A
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- JP
- Japan
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- polyvinyl chloride
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- parts
- sheet
- chloride film
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリ塩化ビニルフィルムの表面に水性インク
が印刷された印刷シートを提供可能とする。 【解決手段】 ポリ塩化ビニルフィルムの片面又は両面
に水性インクからなるインク層を積層してなる印刷シー
トであって、上記ポリ塩化ビニルフィルムは、塩化ビニ
ル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ換算で１０〜５
０重量部、ポリエチレングリコールビス（２−エチルヘ
キソエート）が０．５〜２０重量部配合されてなるもの
である印刷シート。
が印刷された印刷シートを提供可能とする。 【解決手段】 ポリ塩化ビニルフィルムの片面又は両面
に水性インクからなるインク層を積層してなる印刷シー
トであって、上記ポリ塩化ビニルフィルムは、塩化ビニ
ル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ換算で１０〜５
０重量部、ポリエチレングリコールビス（２−エチルヘ
キソエート）が０．５〜２０重量部配合されてなるもの
である印刷シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ塩化ビニルフ
ィルムに水性インクが印刷された印刷シートに関する。
ィルムに水性インクが印刷された印刷シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ塩化ビニルフィルムに意匠性を付与
するために、フィルム表面に印刷を施すことが行われて
いる。このような印刷物は、広告や商品のラベルに使用
されるステッカー、車両や建物に使用されるマーキング
フィルム、医療用絆創膏、プラスター等に広く用いられ
ている。
するために、フィルム表面に印刷を施すことが行われて
いる。このような印刷物は、広告や商品のラベルに使用
されるステッカー、車両や建物に使用されるマーキング
フィルム、医療用絆創膏、プラスター等に広く用いられ
ている。
【０００３】このような印刷には、これまで、メチルエ
チルケトン、酢酸エチル、イソプロピルアルコール等の
溶剤を含有する溶剤型インクが使用されてきた。しか
し、最近、環境、衛生面から、有機溶剤の代わりに水を
溶媒とする水性インクが注目されている。
チルケトン、酢酸エチル、イソプロピルアルコール等の
溶剤を含有する溶剤型インクが使用されてきた。しか
し、最近、環境、衛生面から、有機溶剤の代わりに水を
溶媒とする水性インクが注目されている。
【０００４】プラスチックフィルム用水性インクとして
は、例えば、特開平７−２６１８９号公報、特開平７−
１０２１４９号公報、特開平７−１１８３１２号公報等
に開示されているように、顔料、水性バインダー樹脂、
水及び水混和性溶剤からなるもの等が使用されている。
は、例えば、特開平７−２６１８９号公報、特開平７−
１０２１４９号公報、特開平７−１１８３１２号公報等
に開示されているように、顔料、水性バインダー樹脂、
水及び水混和性溶剤からなるもの等が使用されている。
【０００５】しかしながら、軟質ポリ塩化ビニルフィル
ムは、油性の可塑剤を含有するので特に水性インクの濡
れ性が悪く、水性インクの印刷は困難であった。この濡
れ性を改良するために、ポリ塩化ビニルフィルムに、ウ
レタン樹脂等の水の濡れ性がよいポリマーを添加する方
法等が考えられるが、この方法を用いてもインクとフィ
ルムとの間の密着力が弱く、層間で剥離が生じる等の問
題があった。
ムは、油性の可塑剤を含有するので特に水性インクの濡
れ性が悪く、水性インクの印刷は困難であった。この濡
れ性を改良するために、ポリ塩化ビニルフィルムに、ウ
レタン樹脂等の水の濡れ性がよいポリマーを添加する方
法等が考えられるが、この方法を用いてもインクとフィ
ルムとの間の密着力が弱く、層間で剥離が生じる等の問
題があった。
【０００６】また、ポリ塩化ビニルフィルムは、添加さ
れている可塑剤や安定剤が、経時に、フィルム表面にブ
ルーム、ブリードしやすい性質があり、この性質によ
り、更に、水性インクとの密着性が悪くなる問題もあっ
た。
れている可塑剤や安定剤が、経時に、フィルム表面にブ
ルーム、ブリードしやすい性質があり、この性質によ
り、更に、水性インクとの密着性が悪くなる問題もあっ
た。
【０００７】特開平８−２０９５号公報には、少なくと
も一方の表面層に、吸水性樹脂５〜９５重量％と、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物及び／又は直鎖状ポ
リエステル系樹脂９５〜５重量％とからなる吸水性樹脂
が積層されてなる水性インク印刷用多層基材が開示され
ているが、製造に手間やコストがかかりすぎる等の問題
があった。
も一方の表面層に、吸水性樹脂５〜９５重量％と、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物及び／又は直鎖状ポ
リエステル系樹脂９５〜５重量％とからなる吸水性樹脂
が積層されてなる水性インク印刷用多層基材が開示され
ているが、製造に手間やコストがかかりすぎる等の問題
があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、ポリ塩化ビニルフィルムの表面に水性インクが印刷
された印刷シートを提供可能とすることを目的とするも
のである。
み、ポリ塩化ビニルフィルムの表面に水性インクが印刷
された印刷シートを提供可能とすることを目的とするも
のである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリ塩化ビニ
ルフィルムの片面又は両面に水性インクからなるインク
層を積層してなる印刷シートであって、上記ポリ塩化ビ
ニルフィルムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑
剤がＤＯＰ換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリ
コールビス（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０
重量部配合されてなるものである印刷シートである。以
下に本発明を詳述する。
ルフィルムの片面又は両面に水性インクからなるインク
層を積層してなる印刷シートであって、上記ポリ塩化ビ
ニルフィルムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑
剤がＤＯＰ換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリ
コールビス（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０
重量部配合されてなるものである印刷シートである。以
下に本発明を詳述する。
【００１０】本発明で用いられるポリ塩化ビニルフィル
ムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ
換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリコールビス
（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０重量部配合
されてなる。
ムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ
換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリコールビス
（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０重量部配合
されてなる。
【００１１】上記可塑剤の配合量がＤＯＰ換算で１０重
量部未満であると、印刷シートが硬くなり、５０重量部
を超えると、印刷シートが柔らかくなりすぎ、また、粘
着シートとして使用した場合に凝集力が不足するので、
上記範囲に限定される。
量部未満であると、印刷シートが硬くなり、５０重量部
を超えると、印刷シートが柔らかくなりすぎ、また、粘
着シートとして使用した場合に凝集力が不足するので、
上記範囲に限定される。
【００１２】本発明において、上記ＤＯＰ換算とは、一
般的な可塑剤であるジオクチルフタレート（ＤＯＰ）を
用いた場合のジオクチルフタレートの添加量に相当する
量を意味する。上記可塑剤としては特に限定されず、例
えば、ジオクチルフタレート等のフタル酸エステル系可
塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤
等を挙げることができる。
般的な可塑剤であるジオクチルフタレート（ＤＯＰ）を
用いた場合のジオクチルフタレートの添加量に相当する
量を意味する。上記可塑剤としては特に限定されず、例
えば、ジオクチルフタレート等のフタル酸エステル系可
塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤
等を挙げることができる。
【００１３】上記ポリエチレングリコールビス（２−エ
チルヘキソエート）の配合量が０．５重量部未満である
と、水性インクの濡れをよくする効果が発現せず、２０
重量部を超えても、それ以上濡れ性をよくする効果が増
すことはないので、上記範囲に限定される。上記ポリエ
チレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）とし
ては、具体的には、例えば、高松油脂社製、ＩＧ−９１
０Ｅ等を用いることができる。
チルヘキソエート）の配合量が０．５重量部未満である
と、水性インクの濡れをよくする効果が発現せず、２０
重量部を超えても、それ以上濡れ性をよくする効果が増
すことはないので、上記範囲に限定される。上記ポリエ
チレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）とし
ては、具体的には、例えば、高松油脂社製、ＩＧ−９１
０Ｅ等を用いることができる。
【００１４】上記ポリ塩化ビニルフィルムには、通常用
いられる添加剤を添加することができ、上記添加剤とし
ては、例えば、高級脂肪酸の金属塩等の安定剤；炭酸カ
ルシウム等の充填剤等を挙げることができる。
いられる添加剤を添加することができ、上記添加剤とし
ては、例えば、高級脂肪酸の金属塩等の安定剤；炭酸カ
ルシウム等の充填剤等を挙げることができる。
【００１５】上記ポリ塩化ビニルフィルムは、通常用い
られる成形方法により加工して得ることができ、例え
ば、カレンダー成形、押出成形等を用いることができ
る。上記ポリ塩化ビニルフィルムの厚さは、用途によっ
て適宜選択されるが、通常、５０〜２００μｍである。
られる成形方法により加工して得ることができ、例え
ば、カレンダー成形、押出成形等を用いることができ
る。上記ポリ塩化ビニルフィルムの厚さは、用途によっ
て適宜選択されるが、通常、５０〜２００μｍである。
【００１６】本発明の印刷シートは、上記ポリ塩化ビニ
ルフィルムの片面又は両面に水性インクからなるインク
層を積層してなる。上記水性インクとしては特に限定さ
れず、例えば、アクリル系水性インク、ウレタン系水性
インク等を挙げることができる。上記積層方法としては
特に限定されず、例えば、グラビア印刷、インクジェッ
ト印刷等を用いる方法等を挙げることができる。
ルフィルムの片面又は両面に水性インクからなるインク
層を積層してなる。上記水性インクとしては特に限定さ
れず、例えば、アクリル系水性インク、ウレタン系水性
インク等を挙げることができる。上記積層方法としては
特に限定されず、例えば、グラビア印刷、インクジェッ
ト印刷等を用いる方法等を挙げることができる。
【００１７】本発明の印刷シートは、プラスター、パッ
プ剤、経皮吸収製剤等の疾患治療用シート；ドレッシン
グテープ、サージカルテープ、絆創膏等の医療用粘着テ
ープ等の医療用シートに好適に用いることができる。ま
た、プロテクトテープ、マスキングテープ、マーキング
フィルム、ステッカー等に好適に用いることができる。
プ剤、経皮吸収製剤等の疾患治療用シート；ドレッシン
グテープ、サージカルテープ、絆創膏等の医療用粘着テ
ープ等の医療用シートに好適に用いることができる。ま
た、プロテクトテープ、マスキングテープ、マーキング
フィルム、ステッカー等に好適に用いることができる。
【００１８】本発明の印刷シートにおいては、上記ポリ
エチレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）
が、水性インクとポリ塩化ビニルフィルムとのいずれに
も相溶性がよく、界面活性剤的な働きをすることによ
り、水性インクのポリ塩化ビニルフィルムへの濡れ性及
び密着性を向上させることができる。また、上記ポリエ
チレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）は、
フィルムに添加された可塑剤や安定剤とも相溶性がよ
く、これらがブルーム、ブリードしても水性インクの密
着性を良好にすることができる。
エチレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）
が、水性インクとポリ塩化ビニルフィルムとのいずれに
も相溶性がよく、界面活性剤的な働きをすることによ
り、水性インクのポリ塩化ビニルフィルムへの濡れ性及
び密着性を向上させることができる。また、上記ポリエ
チレングリコールビス（２−エチルヘキソエート）は、
フィルムに添加された可塑剤や安定剤とも相溶性がよ
く、これらがブルーム、ブリードしても水性インクの密
着性を良好にすることができる。
【００１９】第二の本発明は、ポリ塩化ビニルフィルム
の片面に水性インクからなるインク層を積層し、上記イ
ンク層が積層されている面と反対側の面に、粘着剤層を
積層してなる粘着シートであって、上記ポリ塩化ビニル
フィルムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤が
ＤＯＰ換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリコー
ルビス（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０重量
部配合されてなるものである粘着シートである。
の片面に水性インクからなるインク層を積層し、上記イ
ンク層が積層されている面と反対側の面に、粘着剤層を
積層してなる粘着シートであって、上記ポリ塩化ビニル
フィルムは、塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤が
ＤＯＰ換算で１０〜５０重量部、ポリエチレングリコー
ルビス（２−エチルヘキソエート）が０．５〜２０重量
部配合されてなるものである粘着シートである。
【００２０】第二の本発明で用いられるポリ塩化ビニル
フィルム及びインク層は、第一の本発明において説明し
たものと同様のものである。上記粘着剤としては特に限
定されず、例えば、アクリルゴム系粘着剤、天然ゴム系
粘着剤、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体ゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエンブロック共重
合体ゴム系粘着剤等を挙げることができる。これらは単
独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
フィルム及びインク層は、第一の本発明において説明し
たものと同様のものである。上記粘着剤としては特に限
定されず、例えば、アクリルゴム系粘着剤、天然ゴム系
粘着剤、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体ゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエンブロック共重
合体ゴム系粘着剤等を挙げることができる。これらは単
独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００２１】上記粘着剤層には、可塑剤、粘着付与樹
脂、老化防止剤等を添加してもよい。上記粘着剤層の厚
さは、２０〜１００μｍが好ましい。２０μｍ未満であ
ると、粘着力が弱くなり、１００μｍを超えると、凝集
力が落ちて、糊残りが発生しやすくなる。
脂、老化防止剤等を添加してもよい。上記粘着剤層の厚
さは、２０〜１００μｍが好ましい。２０μｍ未満であ
ると、粘着力が弱くなり、１００μｍを超えると、凝集
力が落ちて、糊残りが発生しやすくなる。
【００２２】第二の本発明においては、上記粘着剤層
が、薬物を含有するものであってもよい。上記薬物とし
ては、経皮吸収性薬物であって、吸収後薬理効果を発揮
するものであれば特に限定されず、例えば、局所刺激
剤、抗炎症剤及び鎮痛剤、中枢神経作用剤、利尿剤、血
圧降下剤、冠血管拡張剤、鎮咳去痰剤、抗ヒスタミン
剤、不整脈用剤、強心剤、性ホルモン剤、副腎皮質ホル
モン剤、局所麻酔剤、抗真菌剤等を挙げることができ
る。
が、薬物を含有するものであってもよい。上記薬物とし
ては、経皮吸収性薬物であって、吸収後薬理効果を発揮
するものであれば特に限定されず、例えば、局所刺激
剤、抗炎症剤及び鎮痛剤、中枢神経作用剤、利尿剤、血
圧降下剤、冠血管拡張剤、鎮咳去痰剤、抗ヒスタミン
剤、不整脈用剤、強心剤、性ホルモン剤、副腎皮質ホル
モン剤、局所麻酔剤、抗真菌剤等を挙げることができ
る。
【００２３】第二の本発明の粘着シートは、プラスタ
ー、パップ剤、経皮吸収製剤等の疾患治療用シート；ド
レッシングテープ、サージカルテープ、絆創膏等の医療
用粘着テープ等の医療用シートに好適に用いることがで
きる。また、プロテクトテープ、マスキングテープ、マ
ーキングフィルム、ステッカー等に好適に用いることが
できる。
ー、パップ剤、経皮吸収製剤等の疾患治療用シート；ド
レッシングテープ、サージカルテープ、絆創膏等の医療
用粘着テープ等の医療用シートに好適に用いることがで
きる。また、プロテクトテープ、マスキングテープ、マ
ーキングフィルム、ステッカー等に好適に用いることが
できる。
【００２４】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２５】実施例１及び比較例１〜３ 表１に示す配合の組成物を、温度１７０℃のロールで混
練して０．０７ｍｍ厚みのフィルムを作製した。このフ
ィルムを、室温で２ヶ月間熟成させた。このフィルムの
表面に、水性インク（大日本インキ化学工業社製、ディ
ックセーフＶＦ １６００赤、アクリル、ウレタン系）
を、グラビアオートプルファーにて、印刷速度３０ｍ／
分、印圧５ｋｇｆ／ｃｍ2 で印刷し、印刷シートを得
た。なお、印刷時に表面のゴミを取る程度に、ウエスで
拭き取りを行った。
練して０．０７ｍｍ厚みのフィルムを作製した。このフ
ィルムを、室温で２ヶ月間熟成させた。このフィルムの
表面に、水性インク（大日本インキ化学工業社製、ディ
ックセーフＶＦ １６００赤、アクリル、ウレタン系）
を、グラビアオートプルファーにて、印刷速度３０ｍ／
分、印圧５ｋｇｆ／ｃｍ2 で印刷し、印刷シートを得
た。なお、印刷時に表面のゴミを取る程度に、ウエスで
拭き取りを行った。
【００２６】水性インクの濡れ性を、以下のように評価
した。結果を表１に示した。 ○：はじきがなく、密着性が良好であった。 △：はじきが若干発生した。 ×：はじきが多く発生した。 ××：はじきが非常に多く、ほとんど印刷することがで
きなかった。
した。結果を表１に示した。 ○：はじきがなく、密着性が良好であった。 △：はじきが若干発生した。 ×：はじきが多く発生した。 ××：はじきが非常に多く、ほとんど印刷することがで
きなかった。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１中、※１は、高松油脂社製、ＩＧ−９
１０Ｅを、※２は、大日本インキ化学工業社製、タイフ
ォースＰＷ−１６を、※３は、大日本インキ化学工業社
製、ファインディックＡ−２２４Ｓをそれぞれ用いた。
実施例１及び比較例１〜３の印刷シートの表面状態を図
１〜図４に示した。なお、図中、１２０は、版がヘリオ
階調版１２０線であることを表す。
１０Ｅを、※２は、大日本インキ化学工業社製、タイフ
ォースＰＷ−１６を、※３は、大日本インキ化学工業社
製、ファインディックＡ−２２４Ｓをそれぞれ用いた。
実施例１及び比較例１〜３の印刷シートの表面状態を図
１〜図４に示した。なお、図中、１２０は、版がヘリオ
階調版１２０線であることを表す。
【００２９】実施例２ ポリ塩化ビニルフィルム（重合度＝１３００）１００重
量部、ジオクチルフタレート２０重量部及びポリエチレ
ングリコールビス（２−エチルヘキソエート）（高松油
脂社製、ＩＧ−９１０Ｅ）５重量部からなる組成物を、
温度１７０℃のロールで混練して０．０８ｍｍ厚みのフ
ィルムを作製した。このフィルムの表面に、水性インク
ジェット印刷を行い、印刷シートを得た。得られた印刷
シートは、全面に印刷されて抜けがなく、表面状態は良
好であった。
量部、ジオクチルフタレート２０重量部及びポリエチレ
ングリコールビス（２−エチルヘキソエート）（高松油
脂社製、ＩＧ−９１０Ｅ）５重量部からなる組成物を、
温度１７０℃のロールで混練して０．０８ｍｍ厚みのフ
ィルムを作製した。このフィルムの表面に、水性インク
ジェット印刷を行い、印刷シートを得た。得られた印刷
シートは、全面に印刷されて抜けがなく、表面状態は良
好であった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の印刷シートは、上述の通りであ
るので、水性インクとポリ塩化ビニルフィルムとの濡れ
性及び密着性が良好であり、表面状態が良好である。
るので、水性インクとポリ塩化ビニルフィルムとの濡れ
性及び密着性が良好であり、表面状態が良好である。
【図１】実施例１における印刷シートの表面状態を表す
図である。
図である。
【図２】比較例１における印刷シートの表面状態を表す
図である。
図である。
【図３】比較例２における印刷シートの表面状態を表す
図である。
図である。
【図４】比較例３における印刷シートの表面状態を表す
図である。
図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリ塩化ビニルフィルムの片面又は両面
に水性インクからなるインク層を積層してなる印刷シー
トであって、前記ポリ塩化ビニルフィルムは、塩化ビニ
ル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ換算で１０〜５
０重量部、ポリエチレングリコールビス（２−エチルヘ
キソエート）が０．５〜２０重量部配合されてなるもの
であることを特徴とする印刷シート。 - 【請求項２】 ポリ塩化ビニルフィルムの片面に水性イ
ンクからなるインク層を積層し、前記インク層が積層さ
れている面と反対側の面に、粘着剤層を積層してなる粘
着シートであって、前記ポリ塩化ビニルフィルムは、塩
化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ換算で１
０〜５０重量部、ポリエチレングリコールビス（２−エ
チルヘキソエート）が０．５〜２０重量部配合されてな
るものであることを特徴とする粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16535597A JPH10337827A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 印刷シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16535597A JPH10337827A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 印刷シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337827A true JPH10337827A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15810800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16535597A Pending JPH10337827A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 印刷シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337827A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105282A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kyowa Ltd | シート状またはロール巻き状の紙粘着材 |
| JP2009179788A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Dainippon Printing Co Ltd | サインフィルム |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP16535597A patent/JPH10337827A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105282A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kyowa Ltd | シート状またはロール巻き状の紙粘着材 |
| JP2009179788A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Dainippon Printing Co Ltd | サインフィルム |
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