JPH10268459A - ハロゲン化銀写真感光材料及びその撮影方法と処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料及びその撮影方法と処理方法

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JPH10268459A
JPH10268459A JP7341797A JP7341797A JPH10268459A JP H10268459 A JPH10268459 A JP H10268459A JP 7341797 A JP7341797 A JP 7341797A JP 7341797 A JP7341797 A JP 7341797A JP H10268459 A JPH10268459 A JP H10268459A
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silver halide
group
halide photographic
processing
silver
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JP7341797A
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Sokuman Hoo
ソクマン ホー
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 Dmaxが高く、色素汚染がなく、経時保存
性が改良された低かぶり高感度のハロゲン化銀写真感光
材料の提供、並びに低照度不軌が改良され、かつ現像ム
ラの発生がないハロゲン化銀写真感光材料を提供する。 【解決手段】 ハロゲン化銀粒子がハロゲン化銀溶剤存
在下で粒子形成され、かつ乳剤層に含まれるハロゲン化
銀粒子に下記一般式(1)で表される化合物の少なくと
も一種を存在下で化学増感され、かつ下記一般式(2)
で表される化合物の少なくとも一種を含有することを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 一般式(1) R21−(S)m−R22 一般式(2) R−SM さらには、特定のベンツイミダゾロカルボシアニン類分
光増感色素の少なくとも一種を含有する前記ハロゲン化
銀写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は最高濃度が高く、色
素汚染が少なく、経時保存性に優れた高感度のハロゲン
化銀写真感光材料に関し、特に医療用ハロゲン化銀写真
感光材料及びその撮影方法と処理方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、ハロゲン化銀写真感光材料への迅
速処理化の要求は益々高まっており、例えば医療用X線
フィルムの分野では、健康診断の普及と検査項目等の増
加により撮影数量の増加、或いは診断結果をより早く把
握する必要から、現像処理の超迅速化が強く望まれてい
る。
【0003】しかし、迅速処理化のためには現像、定
着、水洗、乾燥等の各処理工程の処理時間の短縮化が必
要であるが、それぞれの処理での負荷が大きくなる。例
えば単に現像時間を短くすると、従来の感光材料では感
度及び画像濃度の低下や階調の劣化を伴う。また定着時
間を短くすると、ハロゲン化銀の定着が不完全になり画
質劣化の原因となる。更に各処理工程の時間の短縮は色
素等の溶出が不充分となるために、残留色素による色素
汚染の原因となる。
【0004】このような問題を解決するためには、例え
ば感光材料自体の現像速度や定着速度を速める手段、或
いは色素量の低減、色素の脱離と脱色の促進化などが考
えられる。
【0005】なお色素汚染を無くすにはバインダー量を
減らすことが有効であることはよく知られている。しか
しバインダー量を減らすと、圧力耐性が著しく劣化し、
迅速処理にて自動現像機のローラーにより擦り傷を生じ
たり、折り曲げ時に圧力カブリや圧力減感を生じるなど
の問題を引き起こす。
【0006】一方、環境保全のために現像処理廃液の低
減が必須であり、そのためには処理液、補充液量の低減
或いは処理液自体の疲労の低減などが必要となるが、こ
の場合も上記の迅速処理化と同様に種々の問題を伴う。
【0007】このような問題の改良技術として、例えば
特公昭43−4931号、特公昭44−16589号、
EP−0,506,584号、特開平5−88293
号、同5−93975号等には分光増感色素として脱色
性能の良いベンツイミダゾロカルボシアニン類を用いる
技術が開示されている。また、特開平5−61148号
には、沃化銀含有率が1モル%以下のハロゲン化銀乳剤
に分光増感剤としてオキサカルボシアニン類とベンツイ
ミダゾロカルボシアニン類を特定の比率で併用し、更に
セレン化合物及び/又はテルル化合物による化学増感を
施す技術が開示されている。
【0008】しかしながら、これらの開示技術は残色性
と迅速処理性はある程度改良されるものの、その他の要
望レベルを満たすにはまだ不充分である。特に感光材料
の吸収極大が長波側にあって、赤光に対する感度が高す
ぎるため、セーフライトによるかぶり上昇が大きい。ま
た、感光材料を高湿・高温下で経時保存した場合に感度
の低下が大きいという欠点を有していた。
【0009】なお、ハロゲン化銀粒子表面と増感色素の
吸着に関しては古くから多くの基礎研究が行われてお
り、例えばPhotogr.Sci.Eng,(18)
215〜225(1974)には(100)面を持つ乳
剤に増感色素を吸着させた場合にはハロゲン化銀の固有
感度の減感が小さいことが述べられている。また化学増
感法を増感色素の存在下で行うと、化学増感を制御し、
かつ固有感度の減感を低減できることも述べている。し
かしながら、これらの技術は圧力耐性に関してはなんら
示唆していない。
【0010】またハロゲン化銀写真感光材料には照度不
軌の特性があり、その特性が処理液によって変わる場合
がある。特に低照度不軌は現像主薬の影響を受け易く、
長露光感度が大きく低下する問題があり、その改良が望
まれている。
【0011】ところで、医療用感光材料の分野では作業
性の向上のために処理作業全般にわたっての簡便化、安
全化が進められいる。従来より処理剤は発売されている
濃縮液を一定量に希釈してから自動現像機の処理槽に供
給補充する液状処理剤方式が普通であった。そのため重
量が重く容積も大きいため、作業の効率化、安全化が図
られ難い欠点を有していた。これに替わるものとして近
年、固体成分と希釈水で供給する固体処理剤方式が提案
されてきた。該方式によれば処理剤の輸送コストの低
減、収納保存スペースの削減などと併せて作業効率の改
善が得られ、更に従来、多量に用いられていたプラスチ
ック包材などの使用量も低減できるため環境上からも好
ましい利点を持つ。
【0012】しかしながら、この方式にも問題点が皆無
ではなく、例えば処理剤が固体成分であるために溶解性
(溶解速度)が関与し、処理時間が短い超迅速処理され
た場合には安定したランニング性能を得ることができな
いという問題点がある。
【0013】尚、黒白感光材料用現像液には、多くの場
合、現像主薬としてジヒドロキシベンゼン系のハイドロ
キノン類が従来使用されてきたが、作業上の安全性改善
及び環境保全のうえから、現像主薬をアスコルビン酸類
に替える提案が最近なされており、例えば米国特許5,
236,816号にアスコルビン酸を用いた現像液が開
示されている。
【0014】しかし、アスコルビン酸類を用いた現像液
はハイドロキノンを用いた現像液より活性度が低く、か
つ現像液の経時による劣化が大きいため、一定の写真特
性を得にくいという欠点を有していた。現像主薬として
ジヒドロキシベンゼン系を用いないでアスコルビン酸類
の現像主薬により現像可能なハロゲン化銀写真感光材料
が望まれていた。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的は
Dmaxが高く、色素汚染がなく、経時保存性が改良さ
れた低かぶり高感度のハロゲン化銀写真感光材料の提
供、並びに低照度不軌が改良され、かつ現像ムラの発生
がないハロゲン化銀写真感光材料を提供することにあ
る。
【0016】本発明の他の目的としては固体処理剤又は
アスコルビン酸類の現像主薬を用いても現像可能なハロ
ゲン化銀写真感光材料およびその処理方法を提供するこ
とにある。さらに上記の性能を有したX線医療用ハロゲ
ン化銀写真感光材料およびその撮影方法を提供すること
である。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記の問題点は以下によ
って解決された。即ち、 (1) 支持体上に、少なくとも1層の感光性ハロゲン
化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、該ハロゲン化銀乳剤層中に含有されるハロゲン化銀
粒子はハロゲン化銀溶剤存在下で形成され、かつ下記一
般式(1)で表される化合物の少なくとも一種を存在下
で化学増感され、化学増感後下記一般式(2)で表され
る化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。
【0018】一般式(1) R21−(S)m−R22 式中、R21及びR22は脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基
又は互いに結合して環を形成することができる原子群を
表す。またR21、R22は同じでも異なっていてもよい。
mは2〜6の整数を表す。
【0019】一般式(2) R−SM 式中、Rは脂肪族基、芳香族基又はヘテロ環基を表す。
Mは水素原子、アルカリ金属またはカチオンを表わす。
【0020】(2) 前記感光性ハロゲン化銀乳剤層中
に下記一般式(3)で表されるベンツイミダゾロカルボ
シアニン類分光増感色素の少なくとも一種を含有するこ
とを特徴とする前記(1)記載のハロゲン化銀写真感光
材料。
【0021】
【化2】
【0022】式中、R1およびR3は各々、置換または無
置換の低級アルキル基またはアルケニル基を表し、R2
およびR4はアルキル基を表し、R2とR4の少なくとも
1つは親水性基を置換したアルキル基を表す。Z1
2、Z3およびZ4は各々同じか、又は異なってもよ
く、水素原子、又は置換基を表す。X1 -は分子内の電荷
を中和するに必要なイオンを表し、nは1または2を表
す。但し、分子内塩を形成するときはnは1である。
【0023】(3) 上記(1)又は(2)記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料において、ハロゲン化銀乳剤層中
にセレン化合物若しくはテルル化合物の存在下に化学増
感されたハロゲン化銀粒子を含有することを特徴とする
前記(1)又は(2)記載のハロゲン化銀写真感光材
料。
【0024】(4) 上記(1)又は(2)記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料を露光後に自動現像機で処理する
際に、現像、定着、水洗、乾燥工程を含む全処理時間が
5秒〜30秒であることを特徴とするハロゲン化銀写真
感光材料の処理方法。
【0025】(5) 上記(1)又は(2)記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料を自動現像機で連続的に処理する
方法であって、各処理液に固体状処理剤を連続処理しな
がら供給することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法。
【0026】(6) 上記(1)又は(2)記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料を、高感度増感紙ではさみX線撮
影することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の撮
影方法。
【0027】以下、本発明を詳述する。
【0028】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の一つ
の形態は、支持体上の少なくとも片側に少なくとも1層
の感光性ハロゲン化銀乳剤層を有するもので、その片側
の乳剤層中に含まれる銀量は0.5g/m2〜1.60
g/m2が好ましく、より好ましくは1.0g/m2
1.50g/m2である。また感光性ハロゲン化銀乳剤
層は支持体の片側だけでもよく、両面でもよい。
【0029】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、ハ
ロゲン化銀として塩化銀、臭化銀、沃塩化銀、塩沃臭化
銀、塩臭化銀、沃臭化銀等を用いることができる。これ
らのうち塩化銀、塩臭化銀、沃塩化銀がより好ましい。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料はハゲン化銀粒子を
含有し、ハロゲン化銀粒子としては50モル%以上の塩
化銀を含有することが好ましく、70モル%以上含有す
ることがさらに好ましく、90モル%以上含有すること
がより好ましい。
【0030】本発明においては、ハロゲン化銀粒子とし
ては、平板状ハロゲン化銀粒子が好ましく用いられる。
平板状ハロゲン化銀粒子は、沃化銀の含有量がハロゲン
化銀粒子全体での平均沃化銀含有率として1.0モル%
以下であることが好ましい。更に好ましくは0モル%以
上、0.5モル%以下で、0.01モル%以上、0.3
モル%以下が特に好ましい。
【0031】本発明に好ましく用いられる平板状塩化銀
粒子としては、臭化銀の含有量がハロゲン化銀粒子全体
での平均臭化銀含有率として2.0モル%以下であるこ
とが好ましい。好ましくは0モル%以上、0.15モル
%以下で、0モル%以上、0.1モル%以下が更に好ま
しい。
【0032】本発明において沃化銀を形成させる方法と
しては、基盤となる平板状粒子を含有する乳剤に硝酸銀
溶液とヨードイオンを含有する溶液を同時添加する方
法、沃化銀,沃臭化銀または塩沃臭化銀等のハロゲン化
銀微粒子を添加する方法、沃化カリウムまたは沃化カリ
ウムと臭化カリウムの混合物等の添加法などが適用でき
る。これらのうち好ましいのはハロゲン化銀微粒子を添
加する方法である。特に好ましいのは沃化銀微粒子の添
加である。
【0033】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子が沃化銀を含有する場合、含有する位置は粒子中どこ
でもよいが、粒子最表面に含有することが好ましい。こ
こで言う最表面とは、粒子成長部分が終了した時点から
化学熟成終了時までの間をいう。
【0034】本発明において、個々のハロゲン化銀粒子
の沃化銀含有率及び平均沃化銀含有率はEPMA法(E
lectron Probe Micro Analy
zer法)を用いることにより求めることができる。こ
の方法は、乳剤粒子を互いに接触しないようによく分散
したサンプルを作製し、電子ビームを照射し、電子線励
起によるX線分析を行うもので、極微小な部分の元素分
析を行える。この方法により、各粒子から放射される銀
及び沃度の特性X線強度を求めることにより、個々の粒
子のハロゲン化銀組成を決定できる。少なくとも50個
の粒子についてEPMA法により沃化銀含有率を求めれ
ば、それらの平均から平均沃化銀含有率が求められる。
【0035】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は粒子間の沃度含有量がより均一になっていることが
好ましい。EPMA法により粒子間の沃度含有量の分布
を測定したとき、相対標準偏差が35%以下、更に20
%以下であることが好ましい。
【0036】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は、本発明の感光材料の全投影面積の50%以上が粒
子直径/粒子厚さ(以下アスペクト比と称す)の平均値
が2以上、20以下である。好ましくは2以上、12以
下で、さらに好ましくは3以上、8以下である。ここで
粒径とは、平均投影面積径(以下粒径と記す)のこと
で、該平板状ハロゲン化銀粒子の投影面積の円相当直径
(該ハロゲン化銀粒子と同じ投影面積を有する円の直
径)で示され、厚さとは平板状ハロゲン化銀粒子を形成
する2つの平行な主平面間の距離を示す。
【0037】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は、単分散性であることが好ましい。具体的には(粒
径の標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布の広さ
(%)によって表せる相対標準偏差(変動係数)で分布
の広さを定義したとき25%以下のものが好ましく、さ
らに好ましくは20%以下のものであり、特に好ましく
は15%以下である。
【0038】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は厚
さの分布が小さいことが好ましい。具体的には、(厚さ
の標準偏差/平均厚さ)=厚さ分布の広さ(%)によっ
て分布の広さを定義したとき25%以下のものが好まし
く、さらに好ましくは20%以下のものであり、特に好
ましくは15%以下である。
【0039】本発明において、双晶面を有する平板状ハ
ロゲン化銀粒子を使用する場合には、平板状ハロゲン化
銀粒子は六角形であることが好ましい。六角形の平板状
粒子(以下六角平板粒子と約す場合もある。)とは、そ
の主平面((111)面)の形状が六角形であり、そ
の、最大隣接比率が1.0〜2.0であることを言う。
ここで最大隣接辺比率とは六角形を形成する最小の長さ
を有する辺の長さに対する最大の長さを有する辺の長さ
の比である。本発明において、六角平板粒子は最大隣接
辺比率が1.0〜2.0であればその角が丸みを帯びて
いることも好ましい。角が丸味をおびている場合の辺の
長さは、その辺の直線部分を延長し、隣接する辺の直線
部分を延長した線との交点との間の距離で表される。ま
た、更に角がとれ、ほぼ、円形の平板粒子となっている
ことも好ましい。
【0040】本発明において、六角平板粒子の六角形を
形成する各辺はその1/2以上が実質的に直線からなる
ことが好ましい。本発明においては隣接辺比率が1.0
〜1.5であることがより好ましい。
【0041】本発明の粒子形成時に用いられるハロゲン
化銀溶剤としては、米国特許第3,271,157号、
同第3,531,289号、同第3,574,628
号、特開昭54−1019号、同54−158917号
等に記載された(a)有機チオエーテル類、特開昭53
−82408号、同55−77737号、同55−29
82号等に記載された(b)チオ尿素誘導体、特開昭5
3−144319号に記載された(c)酸素または硫黄
原子と窒素原子とにはさまれたチオカルボニル基を有す
るハロゲン化銀溶剤、特開昭54−100717号に記
載された(d)イミダゾール類、(e)亜硫酸塩、
(f)チオシアネートその他に、特開昭57−1962
28号に記載されているハロゲン化銀溶剤等が挙げられ
る。
【0042】以下にこれらの具体的化合物例を示す。
【0043】
【化3】
【0044】特に好ましいハロゲン化銀溶剤としてはチ
オシアネートおよびテトラメチルシオ尿素がある。チオ
シアネートとしてはチオシアン酸金属塩やNH4SCNな
どの水溶性塩を一般に用いることができるが、金属塩の
場合には写真性能に悪影響を及ぼさない金属元素を用い
るよう注意すべきでありKSCNやNaSCNなどが好
ましい。また、AgSCNのような難溶性塩を微粒子の
形態で添加してもよい。
【0045】本発明におけるハロゲン化銀溶剤の添加位
置としては粒子形成中のどの位置でもよいが粒子形成時
に存在することが必要である。更にハロゲン化銀溶剤の
添加は乳剤調整中の他の位置で用いてもよく、脱塩工程
前と化学増感時の両方に添加するのが好ましい。
【0046】用いられるハロゲン化銀溶剤の添加量は種
類によっても異なるが、例えばチオシアネートの場合、
粒子形成時から化学増感終了時までの総添加量としてハ
ロゲン化銀1モルあたり2.5×10-3モル以上5×1
-3モル未満が好ましい。
【0047】また、本発明に用いられる平板状ハロゲン
化銀粒子において、ハロゲン化銀溶剤存在下で沃化銀を
形成する際、沃化銀は1.0モル%以下であることが好
ましく、0.5モル%以下が更に好ましく、特に好まし
くは0.4モル%以下である。また、0.4モル%以下
を脱塩工程前にハロゲン化銀溶剤存在下で形成し、さら
に0.6モル%以下を化学熟成時に形成させる方法も好
ましい。
【0048】本発明において、(100)面を主平面と
する平板状ハロゲン化銀粒子を用いる場合、平板状ハロ
ゲン化銀粒子の主平面の形状は直角平行四辺形または直
角平行四辺形の角が丸まった形状である。該直角平行四
辺形の隣接辺比は10未満であるが、好ましくは5未
満、更に好ましくは2未満である。また、角が丸みを帯
びている場合の辺の長さは、その辺の直線部分を延長
し、隣接する辺の直線部分を延長した線との交点との間
の距離で表される。また、塩化銀の含有率は20モル%
以上であるが、30モル%以上70モル%以下が好まし
い。沃化銀の含有率は、1.0モル%以下が好ましい
が、0.5モル%以下が更に好ましい。
【0049】本発明のハロゲン化銀粒子は転位を有して
いてもよい。転位は例えば、J.F.Hamilto
n,Photo.Sci.Eng.,57(1967)
や、T.Shiozawa,J.Soc.Phot.S
ci.Japan,35,213(1972)に記載の
低温での透過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により
観察することができる。即ち、乳剤から粒子に転位が発
生する程の圧力をかけないよう注意して取りだしたハロ
ゲン化銀粒子を電子顕微鏡観察用のメッシュに載せ、電
子線による損傷(プリントアウト等)を防ぐように試料を
冷却した状態で透過法により観察を行う。このとき、粒
子の厚みが厚いほど電子線が透過しにくくなるので、高
圧型(0.25μmの厚さの粒子に対して200KV以
上)の電子顕微鏡を用いた方がより鮮明に観察すること
ができる。
【0050】本発明のハロゲン化銀粒子は粒子形成中に
銀核を形成させてもよい。銀核形成は、ハロゲン化銀乳
剤又は粒子成長のための混合溶液に還元剤を添加するこ
とによって行われるか、もしくはハロゲン化銀乳剤又は
粒子成長のための混合溶液をpAg7以下の低pAg下
で、又はpH7以上の高pH条件下で熟成又は粒子成長
させることによって行なわれる。これらの方法を組み合
わせて行なう方法は、本発明の好ましい態様である。
【0051】銀核を形成する技術として還元増感につい
ては古くから知られている。例えばJournal o
f Photographic Sciense第25
巻、19〜27頁(1977年)及びPhotogra
ohicSciense and Engineeri
ng第32巻、113〜117頁(1979年)の記載
が示すとおり、還元増感により形成された銀核は、Ph
otographshe Korrespondesn
z第1巻、20(1957年)及びPhotograp
hic Sciense and Engineeri
ng第19巻、49〜55(1975年)の報文の中で
MichellとLoweが述べているように露光時に
以下の式で示される反応を通し、増感に寄与すると考え
られてきた。
【0052】 AgX + hv → e- + h+ (1) Ag2 + h+ → Ag++ Ag (2) Ag → Ag++ e- (3) ここでh+及びe-は露光で生じた自由正孔及び自由電
子、hvは光子、Ag2は還元増感により形成された銀
核を示す。
【0053】還元剤として好ましいものとしては例えば
二酸化チオ尿素、アスコルビン酸及びその誘導体、第1
錫塩が挙げられる。また、他の適当な還元剤としては、
ボラン化合物、ヒドラジン誘導体、ホルムアミジンスル
フィン酸、シラン化合物、アミン及びポリアミン類及び
亜硫酸塩等が挙げられる。これら還元剤の添加量はハロ
ゲン化銀1モル当たり10-2〜10-8モルが好ましい。
【0054】低pAg熟成を行なうためには、銀塩を添
加することができるが、水溶性銀塩が好ましく水溶性銀
塩としては硝酸銀が好ましい。熟成時のpAgは7以下
が適当であり、好ましくは6以下、更に好ましくは1〜
3である(ここで、pAg=−log〔Ag+〕であ
る)。
【0055】高pH熟成は、例えばハロゲン化銀乳剤あ
るいは粒子成長の混合溶液にアルカリ性化合物を添加す
ることによって行われる。アルカリ性化合物としては、
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、アンモニア等を用いることができ
る。ハロゲン化銀形成にアンモニア性硝酸銀を添加する
方法においては、アンモニアの効果が低下するため、ア
ンモニアを除くアルカリ性化合物が好ましく用いられ
る。
【0056】銀核形成のための銀塩、アルカリ性化合物
の添加方法としては、ラッシュ添加でもよいし、あるい
は一定時間をかけて添加してもよい。この場合には、一
定流量で添加してもよいし、時間に対して流量を変化さ
せて添加してもよい。
【0057】また、何回かに分割して必要量を添加して
もよい。可溶性銀塩及び/又は可溶性ハロゲン化物の反
応容器中への添加に先立ち、反応容器中に存在せしめて
いてもよいし、あるいは可溶性ハロゲン化物溶液中に混
入し、ハロゲン化物とともに添加してもよい。更には、
可溶性銀塩、可溶性ハロゲン化物とは別個に添加を行な
ってもよい。
【0058】本発明に係るハロゲン化銀乳剤は酸化剤を
用いることができる。酸化剤としては以下のものを使用
することができる。
【0059】過酸化水素(水)及びその付加物:H22
NaBO2、H22−3H32、Na427−2H
22、2Na2SO4−H22−2H2Oなど。ペルオキ
シ酸塩:K223、K223、K423、K2〔Ti
(O2)C24〕−3H2Oなど。
【0060】そのほかに過酢酸、オゾン、沃素、臭素、
チオスルホン酸系化合物などが挙げられる。
【0061】本発明に用いられる酸化剤の添加量は、還
元剤の種類、銀核形成の条件、酸化剤の添加時期、添加
条件によりその量に影響を受けるが、用いた還元剤1モ
ル当たり10-2〜10-5モルが好ましい。
【0062】酸化剤の添加時期は、ハロゲン化銀乳剤製
造工程中であればどこでもよい。還元剤の添加に先立っ
て添加することもできる。また、酸化剤を添加した後
に、過剰な酸化剤を中和するために新たに還元性物質を
添加することもできる。これらの還元性物質としては、
上記酸化剤を還元し得る物質であり、スルフィン酸類、
ジ及びトリヒドロキシベンゼン類、クロマン類、ヒドラ
ジン及びヒドラジド類、p−フェニレンジアミン類、ア
ルデヒド類、アミノフェノール類、エンジオール類、オ
キシム類、還元性糖類、フェニドン類、亜硫酸塩、アス
コルビン酸誘導体などがある。これらの還元性物質の添
加量は、用いる酸化剤の量1モル当たり10-3〜103
モルが好ましい。
【0063】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均粒径は0.2〜3.0μmであることが好まし
く、より好ましくは0.4〜2.0μmである。
【0064】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均厚みは0.02〜1.0μmであることが好ま
しく、より好ましくは0.05〜0.40μm、更に好
ましくは0.05〜0.30μmである。粒径及び厚さ
は、感度、圧力特性等を最良にするように最適化するこ
とができる。
【0065】本発明において、ハロゲン化銀粒子の保護
コロイド用分散媒としてはゼラチンを用いることが好ま
しく、ゼラチンとしてはアルカリ処理ゼラチン、酸処理
ゼラチン、低分子量ゼラチン(分子量が2万〜10
万)、フタル化ゼラチン等の修飾ゼラチンが用いられ
る。また、これ以外の親水性コロイドも使用できる。具
体的にはリサーチ・ディスクロージャー誌(Resea
rch Disclosure、以下RDと略す。)第
176巻NO.17643(1978年12月)のIX項
に記載されているものが挙げられる。
【0066】本発明に係るハロゲン化銀乳剤はハロゲン
化銀粒子の成長時に不要な可溶性塩類を除去してもよい
し、あるいは含有させたままでもよい。該塩類を除去す
る場合には、RD第176巻No.17643のII項に
記載の方法に基づいて行うことができる。
【0067】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均アスペクト比は2以上であるが、好ましくは2
以上8未満であり、更に好ましくは2以上7未満であ
り、最も好ましくは2以上5未満である。
【0068】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均粒径は0.15〜5.0μmであることが好ま
しく、0.4〜3.0μmであることが更に好ましく、
最も好ましくは0.4〜2.0μmである。
【0069】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均厚さは0.01〜1.0μmであることが好ま
しく、より好ましくは0.02〜0.40μm、更に好
ましくは0.02〜0.30μmである。粒径及び厚さ
は感度、その他写真特性を最良にするように最適化する
ことができる。感度、その他写真特性に影響する感光材
料を構成する他の因子(親水性コロイド層の厚さ、硬膜
度、化学熟成条件、感光材料の設定感度、銀付量等)に
よって最適粒径、最適厚さは異なる。
【0070】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は粒径分布の狭い単分散粒子である。具体的には (粒径の標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布の広
さ(%) によって分布の広さを定義したとき、20%以下のもの
であるが、好ましくは18%以下、更に好ましくは15
%以下のものである。
【0071】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は厚さの分布が狭いことが好ましい。具体的には、 (厚さの標準偏差/平均厚さ)×100=厚さ分布の広
さ(%) によって分布の広さを定義したとき25%以下のものが
好ましく、更に好ましくは20%以下のものであり、特
に好ましくは15%以下である。
【0072】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子は転位を有していてもよい。転位は例えばJ.F.H
amilton,Phot.Sci.Eng,57(1
967)や、T.Shiozawa,J.Soc.Ph
ot.Sci.Japan,35,213(1972)
に記載の低温での透過型電子顕微鏡を用いた直接的な方
法により観察することができる。即ち、乳剤から粒子に
転位が発生する程の圧力をかけないよう注意して取りだ
したハロゲン化銀粒子を電子顕微鏡観察用のメッシュに
載せ、電子線による損傷(プリントアウト等)を防ぐよ
うに試料を冷却した状態で透過法により観察を行う。こ
のとき、粒子の厚みが厚いほど電子線が透過しにくくな
るので、高圧型(0.25μmの厚さの粒子に対して2
00kV以上)の電子顕微鏡を用いた方がより鮮明に観
察することができる。
【0073】本発明において、個々のハロゲン化銀粒子
の沃化銀含有率及び平均沃化銀含有率はEPMA法(E
lectron Probe Micro Analy
zer法)を用いることにより求めることができる。こ
の方法は乳剤粒子を互いに接触しないようによく分散し
たサンプルを作製し、電子ビームを照射し、電子線励起
によるX線分析を行うもので極微小な部分の元素分析を
行える。この方法により、各粒子から放射される銀及び
沃度の特性X線強度を求めることにより、個々の粒子の
ハロゲン化銀組成を決定できる。少なくとも50個の粒
子についてEPMA法により沃化銀含有率を求めれば、
それらの平均から平均沃化銀含有率が求められる。臭化
銀の平均含有量についても同様な方法で求められる。
【0074】本発明に用いられる一般式(1)で表され
る化合物について説明する。
【0075】前記一般式(1)において、R21及びR22
で表される脂肪族基としては炭素数1〜30、好ましく
は1〜20の直鎖、又は分岐したアルキル、アルケニ
ル、アルキニル又はシクロアルキル基が挙げられる。具
体的には例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、
ヘキシル、デシル、ドデシル、イソプロピル、t−ブチ
ル、2−エチルヘキシル、アリル、2−ブテニル、7−
オクテニル、プロパルギル、2−ブチニル、シクロプロ
ピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロドデシ
ル等の各基が挙げられる。R21及びR22で表される芳香
族基としては炭素数6〜20のものが挙げられ、具体的
には例えばフェニル、ナフチル、アントラニル等の各基
が挙げられる。R21及びR22で表されるヘテロ環基とし
ては、単環でも縮合環でもよく、O、S、及びN原子の
少なくとも1種を環内に有する5〜6員のヘテロ環基が
挙げられる。具体的には例えば、ピロリジン、ピペリジ
ン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、オキシ
ラン、モルホリン、チオモルホリン、チオピラン、テト
ラヒドロチオフェン、ピロール、ピリジン、フラン、チ
オフェン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、
チアゾール、イソキサゾール、イソチアゾール、トリア
ゾール、テトラゾール、チアジアゾール、オキサジアゾ
ール及びこれらのベンゼローグ類から導かれる基が挙げ
られる。R21及びR22で環を形成するものとしては員数
4から7員環を挙げることができる。このましくは5〜
7員環である。R21及びR22で好ましい基としてはヘテ
ロ環基であり、更に好ましくはヘテロ芳香族環基であ
る。R21及びR22で表される脂肪族基、芳香族基又はヘ
テロ環基は更に置換されていてもよく、該置換基として
はハロゲン原子(例えば塩素原子、臭素原子等)、アル
キル基(例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、
ヒドロキシエチル基、メトキシメチル基、トリフルオロ
メチル基、t−ブチル基等)、シクロアルキル基(例え
ばシクロペンチル基、シクロヘキシル基等)、アラルキ
ル基(例えばベンジル基、2−フェネチル基等)、アリ
ール基(例えばフェニル基、ナフチル基、p−トリル
基、p−クロロフェニル基等)、アルコキシ基(例えば
メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ
基等)、アリールオキシ基(例えばフェノキシ基、4−
メトキシフェノキシ基等)、シアノ基、アシルアミノ基
(例えばアセチルアミノ基、プロピオニルアミノ基
等)、アルキルチオ基(例えばメチルチオ基、エチルチ
オ基、ブチルチオ基等)、アリールチオ基(例えばフェ
ニルチオ基、p−メチルフェニルチオ基等)、スルホニ
ルアミノ基(例えばメタンスルホニルアミノ基、ベンゼ
ンスルホニルアミノ基等)、ウレイド基(例えば3−メ
チルウレイド基、3,3−ジメチルウレイド基、1,3
−ジメチルウレイド基等)、スルファモイルアミノ基
(ジメチルスルファモイルアミノ基、ジエチルスルファ
モイルアミノ基等)、カルバモイル基(例えばメチルカ
ルバモイル基、エチルカルバモイル基、ジメチルカルバ
モイル基等)、スルファモイル基(例えばエチルスルフ
ァモイル基、ジメチルスルファモイル基等)、アルコキ
シカルボニル基(例えばメトキシカルボニル基、エトキ
シカルボニル基等)、アリールオキシカルボニル基(例
えばフェノキシカルボニル基、p−クロロフェノキシカ
ルボニル基等)、スルホニル基(例えばメタンスルホニ
ル基、ブタンスルホニル基、フェニルスルホニル基
等)、アシル基(例えばアセチル基、プロパノイル基、
ブチロイル基等)、アミノ基(メチルアミノ基、エチル
アミノ基、ジメチルアミノ基等)、ヒドロキシ基、ニト
ロ基、ニトロソ基、アミンオキシド基(例えばピリジン
ン−オキシド基等)、イミド基(例えばフタルイミド基
等)、ジスルフィド基(例えばベンゼンジスルフィド
基、ベンズチアゾリル−2−ジスルフィド基等)、ヘテ
ロ環基(例えば、ピリジル基、ベンズイミダゾリル基、
ベンズチアゾリル基、ベンズオキサゾリル基等)が挙げ
られる。R21及びR22はこれらの置換基の中から単独又
は複数を有することができる。またそれぞれの置換基は
更に上記の置換基で置換されていてもよい。mは2〜6
の整数で、好ましくは2〜3である。
【0076】以下に本発明で用いられる一般式(1)で
示される化合物の具体例を挙げるが、本発明はこれらに
限定されるものではない。
【0077】
【化4】
【0078】
【化5】
【0079】
【化6】
【0080】
【化7】
【0081】前記一般式(1)で示される化合物を乳剤
へ添加する時期としては化学増感の前であることが必要
である。好ましい添加量は1×10-8〜1×10-2モル
/Agモル、更に好ましくは1×10-6〜1×10-4
ル/Agモルである。
【0082】次に一般式(2)で示される化合物につい
て説明する。
【0083】式中、Rで表される脂肪族基、芳香族基及
びヘテロ環基は一般式(1)のR21またはR22で示した
脂肪族基、芳香族基及びヘテロ環基と同義である。
【0084】更に同様の置換基を有してもよい。置換基
としては水溶性の置換基が好ましく、更に好ましくは−
COOR′(R′は水素またはアルカリ金属)を有する
置換基である。
【0085】以下に本発明で用いられる一般式(2)で
示される化合物の具体例を挙げるが、本発明はこれらに
限定されるものではない。
【0086】
【化8】
【0087】
【化9】
【0088】
【化10】
【0089】
【化11】
【0090】一般式(2)で示される化合物は化学増感
時に存在させないことが必要である。化学増感後に乳剤
層、または/及び非乳剤層に添加することを特徴とす
る。好ましい添加量は0.1〜5mg/m2、更に好ま
しくは1〜3mg/m2である。
【0091】また、一般式(1)及び(2)で示される
化合物は感材中で銀塩又は銀錯体の形で作用することも
ある。ハロゲン化銀溶媒存在下で形成された粒子は高感
度で、現像性がよいが、かぶりや保存時のかぶりは高く
なる傾向にある。本発明の一般式(1)及び(2)で示
される化合物及び添加方法を用いることにより、予測以
上に保存時のかぶりを減少する効果を得ることができ
た。しかも高濃度の画像が得られる。
【0092】次に本発明に用いられる一般式(3)で表
わされる分光増感色素について説明する。
【0093】分光増感色素はハロゲン化銀粒子に吸着
し、増感に寄与するものを指す。
【0094】本発明で用いられる分光増感色素は分光増
感機能を有するものなら任意であり、請求項2に記載し
た増感色素をハロゲン化銀乳剤粒子に吸着させ、反射ス
ペクトルを測定したときに、J凝集帯の最大吸収波長が
555nm以下であることが好ましい。尚、緑色光を発
する蛍光体を利用するX線医療用感光材料への適用にお
いては、本発明の分光増感色素をハロゲン化銀乳剤粒子
に吸着させ、その反射スペクトルを測定したときに蛍光
体からの緑色光と同じ波長域にJ−バンドが形成される
ようにすることが好ましい。即ち、最大吸収波長は好ま
しくは520nm〜555nmの領域に於いて吸収が最
大となるJ−バンドが形成されるように分光増感色素を
選択し組み合わせることが好ましい。更に好ましくは5
30〜553nmで、最も好ましくは540〜550n
mである。
【0095】好ましいベンツイミダゾロカルボシアニン
類分光増感色素は、前記一般式(3)で示される。
【0096】前記一般式(3)中、R1、R3は各々、置
換又は無置換のアルキル基またはアルケニル基を表す。
アルキル基としては例えばエチル、プロピル、3−メチ
ルブチル基などの直鎖または分岐の基が挙げられ、置換
アルキル基としては例えば2−ヒドロキシエチル、2−
メトキシエチル、2−エトキシエチル、エトキシカルボ
ニルエチル、アリル、フェネチル、メタンスルホニルエ
チル、3−オキソブチル基などの各基が挙げられる。
【0097】R2及びR4で表されるアルキル基としては
例えばメチル、エチル、ブチル、イソブチル基などの直
鎖、分岐の基が挙げられ、該基に置換する親水性の基と
しては例えばスルホ、カルボキシ、メタンスルホニルア
ミノカルボニル、メタンスルホニルアミノスルホニル、
アセチルアミノスルホニル、スルホアミノ、トリフルオ
ロアセチルアミノスルホニル、アセチルアミノカルボニ
ル、N−メチルスルファモイル基等の解離性の基があ
り、具体例としては例えば2−スルホエチル、3−スル
ホプロピル、3−スルホブチル、5−スルホペンチル、
2−N−エチル−N−スルホアミノエチル、カルボキシ
メチル、カルボキシエチル、3−スルホアミノプロピ
ル、6−スルホ−3−オキサヘキシル、10−スルホ−
3,6−ジオキサデシル、6−スルホ−3−チアヘキシ
ル、o−スルホベンジル、p−カルボキシベンジル、メ
タンスルホニルアミノカルボニルメチル、アセチルアミ
ノスルホニルメチル基等の各基が挙げられる。
【0098】Z1、Z2、Z3及びZ4は各々同じか、又は
異なってもよく、水素原子、ハロゲン原子(例えばフッ
ソ、塩素、臭素、沃素原子等)が有り、アルキル基(例
えばメチル、エチル、プロピル基等の低級アルキル
基)、アルコキシ基(例えばメトキシ、エトキシ、プロ
ポキシ基等)、ハロゲン原子置換のアルコキシ基として
は(例えばフルオロメトキシ、トリフルオロメチル、
2,2,2−トリフルオロエチル基等)、アリールオキ
シ基(例えばフェノキシ、p−ブロモフェノキシ基
等)、アシル基(例えばアセチル、ベンゾイル基等)、
アシルオキシ基(例えばアセチルオキシ、プロピオニル
オキシ基等)、アルキルチオ基(例えばメチルチオ、エ
チルチオ基等)、ハロゲン原子置換のアルキルチオ基
(例えばトリフルオロメチルチオ、ジフルオロメチルチ
オ基等)、アルコキシカルボニル基(例えばメトキシカ
ルボニルメチル、エトキシカルボニル基等)、カルバモ
イル基(例えばカルバモイル、N−メチルカルバモイ
ル、N,N−ジメチルカルバモイル、N,N−ジエチル
カルバモイル、N,N−3−オキサ−ペンタメチレンカ
ルバモイル、N−フェニルカルバモイル基等)、スルフ
ァモイル基(例えばN−メチルスルファモイル、N,N
−テトラメチレンスルファモイル、N,N−3−オキサ
ペンタメチレンスルファモイル、N−フェニルスルファ
モイル、N,N−ジエチルスルファモイル基等)、ハロ
アルキル基(例えばモノフルオロメチル、ジフルオロメ
チル、トリフルオロメチル、モノクロロメチル基等)、
スルホニル基(例えばメタンスルホニル、エタンスルホ
ニル、トリフルオロメタンスルホニル、フルオロスルホ
ニル、ベンゼンスルホニル、p−トルエンスルホニル基
等)、アシルアミノ基(例えばN−アセチルアミノ、N
−トリフルオロアセチルアミノ基等)、置換または無置
換のアリール基(例えばフェニル、o−フルオロフェニ
ル、p−シアノフェニル、m−クロロフェニル基等)、
複素環基としては置換または無置換のものを含み(例え
ば1−ピロリル、2−フリル、2−ベンゾオキサゾリル
基等)の各基が挙げられる。
【0099】色素分子内の電荷を中和するに必要なイオ
ンとしてはアニオンあるいはカチオンのいずれであって
もよく、アニオンとしては例えばハロゲンイオン(クロ
ル、ブロム、沃素等のイオン)、パークロレート、エチ
ルスルファート、チオシアナート、p−トルエンスルホ
ナート、パーフロロボレート等があり、カチオンとして
は例えば水素イオン、アルカリ金属イオン(リチウム、
ナトリウム、カリウム等のイオン)、アルカリ土類金属
イオン(マグネシウム、カルシウム等のイオン)、アン
モニウムイオン、有機アンモニウムイオン(トリエチル
アンモニウム、トリエタノールアンモニウム、テトラメ
チルアンモニウム等のイオン)等がある。
【0100】次に本発明に係る上記一般式(3)で示さ
れる分光増感色素の具体例を挙げるが本発明はこれらに
限定されるものではない。
【0101】
【化12】
【0102】
【化13】
【0103】
【化14】
【0104】本発明の分光増感色素は、他の分光増感色
素を併用して用いてもよい。用いられる色素は、シアニ
ン色素、メロシアニン色素、複合シアニン色素、複合メ
ロシアニン色素、ホロボーラーシアニン色素、ヘミシア
ニン色素、スチリル色素及びヘミオキソノール色素が包
含される。特に有用な色素はシアニン色素、メロシアニ
ン色素及び複合メロシアニン色素に属する色素である。
これらの色素類は通常利用されている核のいずれをも適
用できる。即ち、ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾ
リン核、ピロール核、オキサゾール核、チアゾール核、
セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾール核、ピ
リジン核などで、これらの核に脂環式炭化水素環が融合
した核、即ちインドレニン核、ベンズインドレニン核、
インドール核、ベンズオキサゾール核、ナフトオキサゾ
ール核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、ベ
ンゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キノリン
核などが適用できる。これらの核は炭素原子上に置換さ
れてもよい。
【0105】メロシアニン色素又は複合メロシアニン色
素にはケトメチン構造を有する核として、ピラゾリン−
5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキサゾリ
ジン−2,4−ジオン核、チアゾリン−2,4−ジオン
核、ローダニン核、チオバルビツール酸核などの5〜6
員異節環核を適用することができる。
【0106】これらの特許は、例えばドイツ特許92
9,080号、米国特許2,231,658号、同2,
493,748号、同2,503,776号、同2,5
19,001号、同2,912,329号、同3,65
5,394号、同3,656,959号、同3,67
2,897号、同3,649,217号、英国特許1,
242,588号、特公昭44−14030号に記載さ
れたものである。
【0107】またこれらの分光増感色素とともにそれ自
身、分光増感性を持たない色素或いは可視光を実質的に
吸収しない物質であって、強色増感作用を示す物質を乳
剤層中に添加することが好ましい。
【0108】本発明における分光増感色素の添加量は、
色素の種類及びハロゲン化銀の構造、組成、熟成条件、
目的、用途などによって異なるが、好ましい添加方法と
して分光増感色素が固体分散微粒子または酸性溶液とし
て添加することである。本発明の目的を得るには支持体
片側の銀量が0.1g/m2〜1.6g/m2であること
が必要である。またゼラチン量が0.1g/m2〜2.
2g/m2であって、かつ一定面積当たりの増感色素量
と銀量との重量比が0.0001〜0.004となるよ
うに添加されることが好ましい。
【0109】本発明に係る分光増感色素を2種以上の併
用技術は緑色光に対する感度を必要とする感光材料にお
いて有用である。
【0110】本発明に係る一般式(3)の分光増感色素
の少なくとも1種を含有することが必要である。なお、
本発明の感光材料の最大吸収波長が530nm〜560
nmであれば、本発明の一般式(3)で表される分光増
感色素を単独で使用しても、2種以上の組み合わせでも
良い。さらに他の分光増感色素を併用して用いてもよ
い。用いられる色素としてはシアニン、メロシアニン、
ホロボーラーシアニンなどを併用してもよい。
【0111】またこれらの分光増感色素とともに、それ
自身、分光増感性を持たない色素或いは可視光を実質的
に吸収しない物質であって、強色増感作用を示す物質を
乳剤層中に添加してもよい。
【0112】本発明における分光増感色素の添加量は、
色素の種類及びハロゲン化銀の構造、組成、熟成条件、
目的、用途などによって異なるが、ハロゲン化銀乳剤中
の各感光性粒子の表面の単分子層被覆率75%未満にな
るようにすることが好ましい。更に65%未満が特に好
ましい。
【0113】尚、本発明においては単分子層被覆率は5
0℃にて吸着等温線を作成したときの飽和吸着量を被覆
率100%に相当する量として、相対的に決めることに
する。ハロゲン化銀1モル当たりでの分光増感色素の適
量は、乳剤中のハロゲン化銀粒子の総表面積により変化
するが500mg未満が好ましい。更に400mg以下
が好ましい。
【0114】本発明のハロゲン化銀写真感光材料におい
て、支持体の片側の銀量は1.6g/m2以下であるこ
とが必要である。また、支持体の両側のゼラチン量が
2.2g/m2以下であり、一定面積あたりの分光増感
色素量と銀量の塗設量の重量比が0.0001〜0.0
04であることが好ましい。好ましくは分光増感色素量
と銀量の塗設量の重量比は0.0035以下である。よ
り好ましくは分光増感色素量と銀量の塗設量の重量比は
0.0030以下である。
【0115】本発明において、現像開始点を頂点または
その近傍に形成することは、化学増感工程おいて分光増
感色素や安定剤などのハロゲン化銀吸着性化合物により
ハロゲン化銀粒子表面を被覆し、化学増感核形成サイト
を制御すること、または/及び反応サイト選択性の化学
増感剤を使用することによってできる。
【0116】増感色素の溶剤としては、従来用いられて
いる水混和性の有機溶剤が使用できる。例えば、アルコ
ール類、ケトン類、ニトリル類、アルコキシアルコール
類等が用いられてきた。具体例として、メタノール、エ
タノール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、エチレングリコール、プロピレングリコール、
1,3−プロパンジオール、アセトン、アセトニトリ
ル、2−メトキシエタノール、2−エトキシエタノール
などがある。
【0117】しかし本発明においては、有機溶媒の溶液
として添加する場合よりも、分光増感色素を酸性溶液又
は固体微粒子状の分散物として添加することにより効果
が増大する。分光増感色素の少なくとも1種が実質的に
有機溶媒及び/又は界面活性剤が存在しない水系中に分
散させた実質的に水に難溶性の固体微粒子分散物の状態
で添加されることが好ましい。
【0118】本発明において、実質的に有機溶剤及び/
又は界面活性剤が存在しない水系とは、ハロゲン化銀写
真乳剤に悪影響を及ぼさない程度以下の不純物を含有す
る水であり、より好ましくはイオン交換水及び蒸留水を
指す。
【0119】本発明に係る分光増感色素の添加時期は化
学熟成工程時、特に好ましくは化学熟成開始時に行うこ
ともでき、また、本発明に係るハロゲン化銀乳剤の核形
成工程時から脱塩工程終了までに添加することによっ
て、分光増感効率の優れた高感度ハロゲン化銀乳剤が得
られるが、更に脱塩工程終了後から化学熟成工程を経て
塗布工程直前までのいずれかの時期に前記の工程(核形
成工程時から脱塩工程終了まで)に添加した色素と同一
もしくは別種の本発明に係る分光増感色素を追加して添
加しても良い。
【0120】本発明において、化学増感の工程の条件、
例えばpH、pAg、温度、時間等については特に制限
がなく、当業界で一般に行われている条件で行うことが
できる。本発明において、化学増感にセレン化合物また
はテルル化合物を用いて増感されることがより好まし
い。化学増感のために銀イオンと反応しうる硫黄を含む
化合物や活性ゼラチンを用いる硫黄増感法、還元性物質
を用いる還元増感法、金その他、貴金属を用いる貴金属
増感法等を単独または組み合わせて用いることができ
る。
【0121】化学増感に用いられる化学増感法について
は特願平5−261264号に記載される増感方法を参
考することができる。
【0122】化学増感に用いられるセレン増感剤は広範
な種類のセレン化合物を含む。有用なセレン増感剤とし
ては、コロイドセレン金属、イソセレノシアネート類
(例えば、アリルイソセレノシアネート等)、セレノ尿
素類(例えば、N,N−ジメチルセレノ尿素、N,N,
N′−トリエチルセレノ尿素、N,N,N′−トリメチ
ル−N′−ヘプタフルオロセレノ尿素、N,N,N′−
トリメチル−N′−ヘプタフルオロプロピルカルボニル
セレノ尿素、N,N,N′−トリメチル−N′−4−ニ
トロフェニルカルボニルセレノ尿素等)、セレノケトン
類(例えば、セレノアセトン、セレノアセトフェノン
等)、セレノアミド類(例えば、セレノアセトアミド、
N,N−ジメチルセレノベンズアミド等)、セレノカル
ボン酸類及びセレノエステル類(例えば、2−セレノプ
ロピオン酸、メチル−3−セレノブチレート等)、セレ
ノフォスフェート類(例えば、トリ−p−トリセレノフ
ォスフェート等)、セレナイド類(ジエチルセレナイ
ド、ジエチルジセレナイド、トリフェニルホスフィンセ
レナイド等)が挙げられる。特に、好ましいセレン増感
剤は、セレノ尿素類、セレノアミド類、及びセレンケト
ン類である。しかし本発明においては、有機溶媒の溶液
として添加する場合よりも、セレン増感剤を固体微粒子
状の分散物として添加することにより効果が増大する。
【0123】テルル増感剤及び増感法に関しては、米国
特許第1,623,499号、同3,320,069
号、同3,772,031号、同3,531,289
号、同3,655,394号、英国特許第235211
号、同1,121,496号、同1,295,462
号、同1,396,696号、カナダ特許第800,9
58号、特開平4−204640号、同平4−3330
43号等に開示されている。有用なテルル増感剤の例と
しては、テルロ尿素類(例えば、N,N−ジメチルテル
ロ尿素、テトラメチルテルロ尿素、N−カルボキシエチ
ル−N,N’−ジメチルテルロ尿素、N,N’−ジメチ
ル−N’フェニルテルロ尿素)、ホスフィンテルリド類
(例えば、トリブチルホスフィンテルリド、トリシクロ
ヘキシルホスフィンテルリド、トリイソプロピルホスフ
ィンテルリド、ブチル−ジイソプロピルホスフィンテル
リド、ジブチルフェニルホスフィンテルリド)、テルロ
アミド類(例えば、テルロアセトアミド、N,N−ジメ
チルテルロベンズアミド)、テルロケトン類、テルロエ
ステル類、イソテルロシアナート類などが挙げられる。
【0124】テルル増感剤の使用技術は、セレン増感剤
の使用技術に準じる。
【0125】本発明に於いては、還元増感を併用するこ
とも好ましい。該還元増感は、ハロゲン化銀粒子の成長
途中に施すのが好ましい。成長途中に施す方法として
は、ハロゲン化銀粒子が成長しつつある状態で還元増感
を施す方法だけでなく、ハロゲン化銀粒子の成長を中断
した状態で還元増感を施し、その後に還元増感されたハ
ロゲン化銀粒子を成長せしめる方法をも含む。
【0126】本発明で行われる還元増感は、ハロゲン化
銀乳剤のハロゲン化銀粒子の成長中に行われるように、
ハロゲン化銀乳剤に還元剤および/または水溶性銀塩を
添加する。
【0127】金増感剤としては塩化金酸、チオ硫酸金、
チオシアン酸金等の他に、チオ尿素類、ローダニン類、
その他各種化合物の金錯体を挙げることができる。硫黄
増感剤及び金増感剤の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種
類、使用する化合物の種類、熟成条件などによって一様
ではないが、通常は、ハロゲン化銀1モル当たり、1×
10-4モル〜1×10-9モルであることが好ましい。更
に、好ましくは1×10-5モル〜1×10-8モルであ
る。
【0128】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
感光性ハロゲン化銀乳剤を含有する層ないし該乳剤層以
外の構成層のいずれか任意の少なくとも1層中に、現像
処理中に脱色又は/及び流出可能な染料を含有させると
高感度、高鮮鋭度で、かつ色素ステインの少ない感光材
料が得られる。感光材料に用いられる染料としては、感
光材料に応じて、所望の波長を吸収して該波長の影響を
除くことにより、鮮鋭性を向上させ得るような染料から
適宜に選択して使用することが出来る。該染料は感光材
料の現像処理中に脱色若しくは流出し、画像完成時には
着色が視認出来ない状態となっていることが好ましい。
また乳剤層に適量の580〜700nmに吸収極大を示
し、かつ現像処理による流出することがないシアン染料
を含有することによって、銀色調及び残色性の優れる感
光材料が得られる。
【0129】本発明に係るハロゲン化銀感光材料には、
各種の写真用添加剤を用いることができる。公知の添加
剤としては例えばリサーチ・ディスクロージャー(R
D)No.17643(1978年12月)、同No.
18716(1979年11月)及び同No.3081
19(1989年12月)に記載された化合物が挙げら
れる。これら3つのRDに示されている化合物種類と記
載箇所を以下に掲載した。
【0130】
【表1】
【0131】本発明のハロゲン化銀乳剤は、乳剤層また
はその他の層のある層に現像薬、例えばアミノフェノー
ル、アスコルビン酸、ピロカテコール、ハイドロキノ
ン、フェニレンジアミンまたは3−ピラゾリドンなどを
含んでいてもよい。
【0132】本発明の感光材料に用いることのできる支
持体としては、例えば前述のRD−17643の28頁
及びRD−308119の1009頁に記載されている
ものが挙げられる。適当な支持体としてはポリエチレン
テレフタレートフィルムなどで、これら支持体の表面は
塗布層の接着をよくするために、下塗層を設けたり、コ
ロナ放電、紫外線照射などを施してもよい。
【0133】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は支持
体の両面にハロゲン化銀乳剤層及びクロスオーバーカッ
ト層を設けると高感度、高鮮鋭性で、かつ処理性の優れ
る感光材料を得られる。
【0134】本発明の写真感光材料において、ハロゲン
化銀乳剤層、表面保護層、その他の層のゼラチン総量
は、支持体の片側の合計で1.5〜2.2g/m2の範
囲が好ましい。ゼラチンの量が多すぎると染料や色素を
吸着して写真要素を色汚染となる。本発明において、ハ
ロゲン化銀粒子の保護コロイド用分散媒としてはゼラチ
ンを用いることが好ましく、ゼラチンとしてはアルカリ
処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、低分子量ゼラチン(分
子量が2万〜10万)、フタル化ゼラチン等の修飾ゼラ
チンが用いられる。また、これ以外の親水性コロイドも
使用できる。具体的にはRD−No.17643(19
78年12月)の項に記載されているものが挙げられ
る。
【0135】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は固体
処理剤を用いて処理することができる。本発明でいう固
体処理剤とは、粉末処理剤や錠剤、丸薬、顆粒の如き固
体処理剤などであり、必要に応じ防湿加工を施したもの
である。
【0136】本発明でいう粉末とは、微粒結晶の集合体
のことをいう。本発明でいう顆粒とは、粉末に造粒工程
を加えたもので、粒径50〜5000μmの粒状物のこ
とをいう。本発明でいう錠剤とは、粉末又は顆粒を一定
の形状に圧縮成型したもののことを言う。
【0137】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は固体
処理剤を連続処理しながら供給することができる。本発
明でいう固体処理剤とは粉末処理剤や錠剤、丸薬、顆粒
の如き固体処理剤などであり、必要に応じ防湿加工を施
したものも挙げられる。粉末とは微粒子結晶の集合体を
いう。また顆粒とは、粉末に造粒工程を加えたもので、
粒径50〜5000μmの粒状物のことを言い、錠剤と
は粉末又は顆粒を一定の形状に圧縮成型したもののこと
を言う。
【0138】処理剤を固体化するには、濃厚液または微
粉ないし粒状写真処理剤と水溶性結着剤を混練し成型化
するか、仮成型した処理剤の表面に水溶性結着剤を噴霧
したりすることで被覆層を形成するなど任意の手段が採
用できる(特願平2−135887号、同2−2031
65号、同2−203166号、同2−203167
号、同2−203168号、同2−300409号参
照)。
【0139】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
体処理剤を造粒した後、打錠工程を行い形成する方法で
ある。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成
された固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果と
して写真性能も安定になるという利点がある。錠剤形成
のための造粒方法は転動造粒、押し出し造粒、圧縮造
粒、解砕造粒、攪拌造粒、流動層造粒、噴霧乾燥造粒等
公知の方法を用いることが出来る。錠剤形成のためには
得られた造粒物の平均粒径は造粒物を混合し、加圧圧縮
する際、成分の不均一化、いわゆる偏析が起こりにくい
という点で、100〜800μmのものを用いることが
好ましく、より好ましくは200〜750μmである。
さらに粒度分布は造粒物粒子の60%以上が±100〜
150μmの偏差内にあるものが好ましい。次に得られ
た造粒物を加圧圧縮する際には公知の圧縮機、例えば油
圧プレス機、単発式打錠機、ロータリー式打錠機、プリ
ケッテングマシンを用いることが出来る。加圧圧縮され
て得られる固形処理剤は任意の形状を取ることが可能で
あるが生産性、取扱い性の観点から又はユーザーサイド
で使用する場合の粉塵の問題からは円筒型、いわゆる錠
剤が好ましい。
【0140】好ましくは造粒時、各成分毎例えばアルカ
リ剤、還元剤、保恒剤等を分別造粒することによって更
に上記効果が顕著になる。
【0141】錠剤処理剤の製造方法は例えば、特開昭5
1−61837号、同54−155038号、同52−
88025号、英国特許1,213,808号等に記載
される一般的な方法で製造でき、更に顆粒処理剤は例え
ば、特開平2−109042号、同2−109043
号、同3−39735号及び同3−39739号等に記
載される一般的な方法で製造できる。更に粉末処理剤は
例えば、特開昭54−133332号、英国特許72
5,892号、同729,862号及びドイツ特許3,
733,861号等の明細書に記載されるが如き一般的
な方法で製造できる。
【0142】上記の固体処理剤の嵩密度はその溶解性の
観点と、効果の点から錠剤である場合1.0g/cm3
〜2.5g/cm3が好ましく1.0g/cm3より大き
いと得られる固形物の強度の点で、2.5g/cm3
り小さいと得られる固形物の溶解性の点でより好まし
い。固体処理剤が顆粒又は粉末である場合嵩密度は0.
40〜0.95g/cm3のものが好ましい。
【0143】本発明に用いられる固体処理剤は現像剤、
定着剤、リンス剤等写真用処理剤に用いられるが、本発
明の効果とりわけ写真性能を安定化させる効果が大きい
のは現像剤である。
【0144】本発明に用いられる固体処理剤はある処理
剤の1部の成分のみ固体化することも本発明の範囲に入
るが、好ましくは該処理剤の全成分が固体化されている
ことである。各成分は別々の固体処理剤として成型さ
れ、同一個装されていることが望ましい。又別々の成分
が定期的に包装でくり返し投入される順番に包装されて
いることも望ましい。
【0145】処理量情報に応じて各処理槽に補充する処
理剤全てを固体処理剤として投入することが好ましい。
補充水が必要な場合には、処理量情報又は別の補充水制
御情報にもとづき補充水が補充される。この場合処理槽
に補充する液体は補充水のみとすることが出来る。つま
り、補充が必要な処理槽が2種類以上の複数であった場
合に、補充水を共有することによって補充用液体を貯留
するタンクは1つで済み、自動現像機のコンパクト化が
図れる。補充水タンクは外部に外置きでも、自動現像機
に内蔵してもよく、内蔵するのは省スペース等の点から
も好ましい。
【0146】現像剤を固体化する場合、アルカリ剤、還
元剤全てを固体処理剤化し、かつ錠剤の場合には少なく
とも3剤以内最も好ましくは1剤にすることが、本発明
に用いられる固体処理剤の好ましい実施態様である。又
2剤以上に分けて固体処理剤化した場合は、これら複数
の錠剤や顆粒が同一包装されていることが好ましい。
【0147】本発明において固体処理剤を処理槽に供給
する供給手段としては、例えば固体処理剤が錠剤である
場合、実開昭63−137783号公報、同63−97
522号公報、実開平1−85732号公報等公知の方
法があるが要は錠剤を処理槽に供給せしめる機能が最低
限付与されていればいかなる方法でも良い。又固体処理
剤が顆粒又は粉末である場合には実開昭62−8196
4号、同63−84151号、特開平1−292375
号、記載の重力落下方式や実開昭63−105159
号、同63−195345号等記載のスクリュー又はネ
ジによる方式が公知の方法としてあるがこれらに限定さ
れるものではない。
【0148】しかしながら好ましい方法は、固体処理剤
を処理槽に供給する供給手段としては、例えば予め秤量
し分割包装された所定量の固体処理剤を感光材料の処理
量に応じて包装体を開封、取出す方法が考えられる。具
体的には固体処理剤が所定量ずつ好ましくは一回分の補
充量ずつ、少なくとも二つの包装材料から構成される包
装体に挟持収納されており、包装体を2方向に分離もし
くは包装体の一部を開封することにより取出し可能状態
にする。取出し可能状態の固体処理剤は自然落下により
容易に濾過手段を有する処理槽に供給することができ
る。所定量の固体処理剤は外気及び隣の固体処理剤との
通気性が遮断されるよう各々が分割密封された包装体に
収納されているため開封しなければ防湿が保証されてい
る。
【0149】実施態様として、固体処理剤を挟むように
少なくとも二つの包装材料から成る包装体が固体処理剤
の周囲を分離可能なようにお互いの接面で密着もしくは
接着されている構成が考えられる。固体処理剤を挟んだ
各々の包装材料を異った方向に引っ張ることにより密着
もしくは接着された接面が分離し、固体処理剤が取出し
可能状態となる。
【0150】別の実施様態として、固体処理剤を挟むよ
うに少なくとも二つの包装材料から成る包装体の少なく
とも一方が外力により開封可能となる構成が考えられ
る。ここでいう開封とは包装材料の一部を残した切り込
みもしくは破断である。開封方法としては、開封しない
側の包装体から固体処理剤を介して開封可能な包装体の
方向へ圧縮力を加えることにより強制的に固体処理剤を
押し出す、又は開封可能な側の包装体に鋭利な部材で切
り込みを入れることにより固体処理剤を取出し可能状態
にすることが考えられる。
【0151】供給開始信号は処理量の情報を検出するこ
とにより得る。又供給停止信号は所定量の供給が完了し
た情報を検出することにより得る。また処理剤が分包さ
れていて開封が必要な場合には得た供給開始信号に基づ
き分離又は開封するための駆動手段が動作し、供給停止
信号に基づき分離又は開封するための駆動手段が停止す
るよう制御できる。
【0152】上記固体処理剤の供給手段は感光材料の処
理量情報に応じて一定量の固体処理剤を投入する制御手
段を有していてもよい。即ち、自動現像機においては各
処理槽の成分濃度を一定に保ち、写真性能を安定化させ
る為に必要である。
【0153】写真感光材料の処理量情報とは処理液で処
理されるハロゲン化銀写真感光材料の処理量あるいは、
処理されたハロゲン化銀写真感光材料の処理量あるいは
処理中のハロゲン化銀写真感光材料の処理量に比例した
値であり、処理液中の処理剤の減少量を間接的あるいは
直接的に示す。感光材料が処理液中に搬入される前、
後、あるいは処理液に浸漬中いずれのタイミングで検出
されても良い。さらに、処理液中の組成の濃度あるいは
濃度変化やpHや比重などの物理的パラメーターであっ
てもよい。又処理液の乾燥後外部に出た量でも良い。
【0154】本発明の固体処理剤を投入する場所は処理
槽中であればよいが、好ましいのは、感光材料を処理す
る処理部と連通し、該処理部との間を処理液が流通して
いる場所であり、更に処理部との間に一定の処理液循環
量があり溶解した成分が処理部に移動する構造が好まし
い。固体処理剤は温調されている処理液中に投入される
ことが好ましい。
【0155】本発明の処理方法に於ける現像液には、実
質的にジヒドロキシベンゼン系の現像主薬を含有しない
ことが好ましい。
【0156】本発明の処理方法における現像液には、保
恒剤として特願平4−286232号記載の亜硫酸塩の
他、有機還元剤を保恒剤として用いることができる。そ
の他に特願平4−586323号(20頁)記載のキレ
ート剤や同(21頁)記載の硬膜剤の重亜硫酸塩付加物
を用いることができる。また銀スラッジ防止剤として特
願平4−92947号、特願平5−96118号(一般
式[4−a][4−b])記載の化合物を添加すること
も好ましい。シクロデキストリン化合物の添加も好まし
く、特開平1−124853号記載の化合物が特に好ま
しい。
【0157】現像液にはアミン化合物を添加することも
でき、米国特許4,269,929号記載の化合物が特
に好ましい。さらに緩衝剤を用いることが必要で、緩衝
剤としては炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナト
リウム、重炭酸カリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸
三カリウム、リン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホ
ウ酸カリウム、四ホウ酸ナトリウム(ホウ酸)、四ホウ
酸カリウム、o−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム(サリ
チル酸ナトリウム)、o−ヒドロキシ安息香酸カリウ
ム、5−スルホ−2−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム
(5−スルホサリチル酸ナトリウム)、5−スルホ−2
−ヒドロキシ安息香酸カリウム(5−スルホサリチル酸
カリウム)等を挙げることができる。
【0158】また現像促進剤として例えばチオエーテル
系化合物、p−フェニレンジアミン系化合物、4級アン
モニウム塩類、アミン系化合物、ポリアルキレンオキサ
イド、その他1−フェニル−3−ピラゾリドン類、ヒド
ラジン類、イオン型化合物、メソイオン型化合物、イミ
ダゾール類等を必要に応じて添加することができる。カ
ブリ防止剤としては沃化カリウムの如きアルカリ金属ハ
ロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使用できる。有機カ
ブリ防止剤としては例えば、ベンゾトリアゾール、6−
ニトロベンズイミダゾール、5−ニトロイソインダゾー
ル、5−メチルベンゾトリアゾール、5−ニトロベンゾ
トリアゾール、5−クロロ−ベンゾトリアゾール、2−
チアゾリル−ベンズイミダゾール、2−チアゾリルメチ
ル−ベンズイミダゾール、インダゾール、ヒドロキシア
ザインドリジン、アデニンの如き含窒素ヘテロ環化合物
が挙げられ、代表的な有機カブリ防止剤としては1−フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾールを挙げることがで
きる。
【0159】さらに、必要に応じてメチルセロソルブ、
メタノール、アセトン、ジメチルホルムアミド、シクロ
デキストリン化合物、その他特公昭47−33378
号、同44−9509号記載の化合物を現像主薬の溶解
度を上げるための有機溶剤として使用することができ
る。さらに、ステイン防止剤、スラッジ防止剤、重層効
果促進剤等各種添加剤を用いることができる。
【0160】処理に先立ち、スターターを添加すること
も好ましく、スターターを固形化して添加することも好
ましい。スターターとしてはポリカルボン酸化合物の如
き有機酸の他にKBrの如きアルカリ土類金属のハロゲ
ン化物や有機抑制剤、現像促進剤が用いられる。
【0161】現像液の処理温度は、好ましくは25〜5
0℃で、より好ましくは30〜40℃である。現像時間
は3〜15秒であり、より好ましくは3〜10秒であ
る。本発明に於ける全処理時間はDry to Dry
で30秒以下であり、好ましくは25秒以下である。こ
こで言う全処理時間とは感光材料を現像、定着、水洗及
び乾燥工程を含む全処理時間を指す。
【0162】処理剤の補充は、処理剤疲労と酸化疲労相
当分を補充する。補充法としては特開昭55−1262
43号に記載の幅、送り速度による補充、特開昭60−
104946号記載の面積補充、特開平1−14915
6号記載の連続処理枚数によりコントロールされた面積
補充でもよく、好ましい(現像)補充量は14ml/4
切り以下である。より好ましくは7ml/4切り以下で
ある。
【0163】定着温度及び時間は20℃〜50℃で2秒
〜8秒がより好ましい。好ましい定着液としては当業界
で一般に用いられている定着素材を含み、沃度含有量は
0.3g/リットル以下が好ましく、より好ましくは
0.1g/リットル以下である。定着液のpHは3.8
以上、好ましくは4.2〜5.5である。好ましい定着
液の補充量は14ml/4切り以下であり、より好まし
くは7ml/4切り以下である。定着液は酸性硬膜を行
うものであってもよい。この場合硬膜剤としてはアルミ
ニウムイオンが好ましく用いられる。例えば硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム、カリ明礬などの形態で添加
するのが好ましい。
【0164】定着液には所望により亜硫酸塩、重亜硫酸
塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝剤、鉱酸(硫
酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リンゴ酸な
ど)、塩酸などの各種酸や金属水酸化物(水酸化カリウ
ム、ナトリウム)等のpH調整剤や硬水軟化能を有する
キレート剤を含むことができる。
【0165】定着促進剤としては例えば特公昭45−3
5754号、同58−122535号、同58−122
536号記載のチオ尿素誘導体、米国特許4,126,
459号記載のチオエーテルなどが挙げられる。
【0166】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は高感
度増感紙で挟みX線撮影される。
【0167】本発明に用いられる高感度増感紙の蛍光体
層中における蛍光体の充填率は68%以上であって、好
ましくは70%以上でさらに好ましくは72%以上であ
る。
【0168】また蛍光体層の厚みは150μm以上、2
50μm以下である。蛍光体層の厚みが150μm未満
であると鮮鋭性が急激に劣化する。放射線増感紙は傾斜
粒径構造で蛍光体を充填することが好ましい。
【0169】特に表面保護層側に大粒径の蛍光体粒子を
塗布し、支持体側に小粒径の蛍光体粒子を塗布すること
が好ましく、小粒径のものは0.5〜2.0μmで大粒
径のものは10〜30μmの範囲が好ましい。本発明に
使用する高感度蛍光増感紙は蛍光体粒子の充填率を高め
ることでそれぞれの増感スクリーンのX線吸収が蛍光体
層の厚み100μm当たりX線吸収率は30%以上であ
ることが好ましい。なおX線吸収量は次のようにして求
めた。
【0170】即ち3相の電力供給で固有濾過がアルミニ
ウム2.2mm相当のX線発生装置から80kVpで運
転されるタングステン・ターゲットから生じたX線を厚
さ3mmの純度99%以上のアルミニウム板を透過さ
せ、ターゲット管のタングステンアノードから200c
mの位置に固定した放射線増感スクリーンに到着させ、
次いでその放射線増感スクリーンの蛍光体層から50c
m後の位置で電離型線量計を用いて測定しX線吸収量を
求めた。基準としては増感スクリーンを透過させないで
測定記測定位置でのX線量を用いた。
【0171】本発明に係る放射線増感紙に用いられる好
ましい結合剤としては熱可塑性エラストマーが挙げられ
る。具体的にはポリスチレン、ポリオレフィン、ポリウ
レタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリブタジエン、
エチレン酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、天然ゴム、フッ
素ゴム、ポリイソプレン、塩素化ポリエチレン、スチレ
ン−ブタジエンゴム及びシリコンゴムなどからなる群よ
り選ばれる少なくとも1種の熱可塑性エラストマーが挙
げられる。
【0172】本発明に用いられる増感紙の好ましい蛍光
体としては以下に示すものが挙げられる。
【0173】タングステン酸塩系蛍光体(CaWO4
MgWO4、CaWO4:Pbなど)、テルビウム賦活希
土類酸硫化物系蛍光体〔Y22S:Tb、Gd22S:
Tb、La22S:Tb、(Y、Gd)22S:Tb、
Tm等〕、テルビウム賦活希土類隣酸塩系蛍光体(YP
4:Tb、GdPO4:Tb、LaPO4:Tb等)、
テルビウム賦活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体(L
aOBr:Tb、LaOBr:Tb.Tm、LaOC
l:Tb、LaOCl:Tb.TmGdOBr:Tb、
GdOCr:Tb等)、ツリウム賦活希土類オキシハロ
ゲン化物系蛍光体(LaOBr:Tm、LaOCl:T
m等)、硫酸バリウム系蛍光体〔BaSO4:Pb、B
aSO4:Eu2+、(Ba.Sr)SO4:Eu2+等〕、
2価のユーロビウム賦活アルカリ土類金属燐酸塩系蛍光
体〔Ba3(PO42:Eu2+、(Ba、Sr)3、(P
42:Eu2+等〕、2価のユーロビウム賦活アルカリ
土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体〔BaFCl:Eu
2+、BaFBr:Eu2+、BaFCl:Eu2+.Tb、
BaFBr:Eu2+.Tb、BaF2.BaCl2.XB
aSO4.KCl:Eu2+、(Ba.Mg)F2.BaC
2.KCl:Eu2+等〕、沃化物系蛍光体(CSI:
Na、CSI:Tl、NaI.KI:Tl等)、硫化物
系蛍光体〔ZnS:Ag、(Zn.Cd)S:Ag、
(Zn.Cd)S:Cu、(Zn.Cd)S:Cu.A
l等〕、燐酸ハフニウム系蛍光体(HfP27:Cu
等)、ただし本発明に用いられる蛍光体はこれらに限ら
れものではなく、放射線の照射により可視または近紫外
領域の発光を示す蛍光体であれば使用できる。
【0174】
【実施例】以下、本発明を実施例にて説明するが、本発
明はこれらによって限定されるものではない。
【0175】 実施例−1 <沃臭化銀六角平板粒子の調製> Em−1の調製 A1 オセインゼラチン 75.5g ポリプロピレンオキシ−ポリエチレンオキシ− ジサクシネートナトリウム塩(10%エタノール水溶液) 6.78ml 臭化カリウム 64.7g 水で 10800mlにしあげる。
【0176】 B1 0.7N 硝酸銀水溶液 1340ml C1 2.0N 硝酸銀水溶液 1500ml D1 1.3N 臭化カリウム水溶液 410ml E1 2.0N 臭化カリウム水溶液 下記銀電位制御量 F1 オセインゼラチン 125g 水 4000ml G1 KSCN水溶液(2N) 60cc H1 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μ)から成る 微粒子乳剤(*) 0.008モル相当 *0.06モルの沃化カリウムを含む5.0重量%のゼラチン水溶液6.64 リットルに、7.06モルの硝酸銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶 液それぞれ2リットルを、10分間かけて添加した。微粒子形成中のpHは硝酸 を用いて2.0に、温度は40℃に制御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水 溶液を用いてpHを6.0調整した。
【0177】55℃で特公昭58−58288号、同5
8−58289号に示される混合撹拌機を用いて溶液A
1に溶液B1を400ml及び溶液D1全量を同時混合
法により40秒を要して添加し、核形成を行った。
【0178】溶液B1及び溶液D1の添加終了後、溶液
F1を添加し、70℃まで昇温し熟成を行う。さらに溶
液B1の残量を25分かけて添加した後、28%アンモ
ニア水溶液を用いて10分間熟成を行い、酢酸にてpH
を中性に戻す。溶液C1とE1をpAg=7.8に保ち
ながら臨海成長速度に見合った速度で同時添加混合し、
C1を全量添加した後にG1とH1を添加した。5分間
撹拌した後沈降法にて可溶性塩類を脱塩除去した。この
乳剤はハロゲン化銀粒子の全投影面積の90%以上が最
大隣接辺比が1.0〜2.0の六角平板粒子よりなり、
六角平板粒子の平均厚さは0.20μm、平均粒径(円
直径換算)は0.80μmであることを電子顕微鏡にて
確認した。又、円相当径の分布は15%であった。
【0179】比較乳剤Em−2の調製 G1を添加しない以外はEm−1と全く同様にしてEm
−2を調製した。
【0180】引き続き、上記の乳剤Em−1及びEm−
2を所定量に分割し、温度を55℃にした後に、沃化銀
微粒子0.2モル%を添加した。一般式(1)で示され
る化合物(表2に示す)を加え、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデン(TA
I)を25mg、分光増感色素(表2に示す)を固体微
粒子状の分散物として添加した。引き続き硫黄増感剤1
0mgを加えた後、チオシアン酸カリウム95mg、塩
化金酸12.5mg、及びトリフェニルホスフィンセレ
ナイド2mgの固体微粒子状分散物を加え、総計2時間
の熟成を施した。熟成終了時に安定剤としてTAIを3
00mg及び化2(添加量と添加方法は表2に示す)を
添加した。尚、添加量はAgX1モル当たりとして添加
した。
【0181】分光増感色素の固体微粒子状分散物は特願
平4-99437号に記載の方法に準じた方法によって
調製した。
【0182】即ち分光増感色素の所定量を予め27℃に
調温した水に加え高速撹拌機(ディゾルバー)で3.5
00rpmにて30〜120分間にわたって撹拌するこ
とによって得た。
【0183】上記のセレン増感剤の分散液は次のように
調製した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30kg中に添加、撹拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8kg
を純水38kgに溶解し、これにドデシルベンゼンスル
フォン酸ナトリウム25wt%水溶液93gを添加し
た。次いでこれらの2液を混合して直径10cmのディ
ゾルバーを有する高速撹拌型分散機により50℃下にお
いて分散翼周速40m/秒で30分間分散を行った。そ
の後速やかに減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3
wt%以下になるまで撹拌を行いつつ、酢酸エチルを除
去した。その後、この分散液を純水で希釈して80kg
に仕上げた。このようにして得られた分散液の一部を分
取して実験に使用した。
【0184】得られた乳剤に後記した添加剤を加え乳剤
層塗布液とした。また同時に後記の保護層塗布液も調製
した。両塗布液を用いて、塗布量が支持体の片側当たり
の銀付き量が1.6g/m2になるように2台のスライ
ドホッパー型コーターを用い毎分80mのスピードで支
持体上に両面同時塗布を行い、2分20秒で乾燥し試料
を得た。
【0185】支持体としては、二軸延伸ポリエステルフ
ィルムを構成するポリエステルは、ナフタレンジカルボ
ン酸を含有するジカルボン酸成分とジオール成分を主要
な構成成分とするフィルム形成性を有するポリエステル
である。いわゆる下引き層を塗布し、X線フィルム用の
濃度0.15に青色着色したフィルムベースを用いた。
また酸化スズの化合物を下引き層に含有させると感材の
帯電防止に有効である。
【0186】乳剤に用いた添加剤は次のとおりである。
添加量はハロゲン化銀1モル当たりの量で示す。
【0187】 第1層(染料層) 固体微粒子分散体染料(AH) 180mg/m2 ゼラチン 0.2g/m2 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(I) 5mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5− トリアジンナトリウム塩 5mg/m2 コロイダルシリカ(平均粒径0.014μm) 10mg/m2 第2層(乳剤層) 上記で得た各々の乳剤に下記の各種添加剤を加えた。
【0188】 化合物(G) 0.5mg/m2 2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミノ− 1,3,5−トリアジン 5mg/m2 t−ブチル−カテコール 130mg/m2 ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 35mg/m2 スチレン−無水マレイン酸共重合体 80mg/m2 ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 80mg/m2 トリメチロールプロパン 350mg/m2 ジエチレングリコール 50mg/m2 ニトロフェニル−トリフェニル− ホスホニウムクロリド 20mg/m2 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4− スルホン酸アンモニウム 500mg/m2 2−メルカプトベンツイミダゾール −5−スルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(H) 0.5mg/m2 n−C49OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOH)2 350mg/m2 化合物(M) 5mg/m2 化合物(N) 5mg/m2 一般式(2)化合物(表2に示す)mg/m2 コロイダルシリカ 0.5g/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 デキストリン(平均分子量1000) 0.2g/m2 ゼラチン 第3層(保護層) 固体微粒子分散体染料 50mg/m2 ゼラチン 0.8g/m2 4−ヒドロキシ−6−メチル− 1,3,3a,7−テトラザインデン 200mg/m2 ポリメチルメタクリレートからなるマット剤 (面積平均粒径7.0μm) 50mg/m2 ホルムアルデヒド 20mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ− 1,3,5−トリアジンナトリウム塩 10mg/m2 ビス−ビニルスルホニルメチルエーテル 36mg/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 ポリアクリルアミド(平均分子量10000) 0.1g/m2 ポリアクリル酸ナトリウム 30mg/m2 ポリシロキサン(SI) 20mg/m2 化合物(I) 12mg/m2 化合物(J) 2mg/m2 化合物(S−1) 7mg/m2 化合物(K) 15mg/m2 一般式(2)化合物(表2に示す)mg/m2 化合物(S−2) 5mg/m2919−O−(CH2CH2011−H 3mg/m2817SO2N−(C37)(CH2CH2015−H 2mg/m2817SO2N−(C37)(CH2CH204−(CH24SO3Na 1mg/m
【0189】
【化15】
【0190】
【化16】
【0191】
【化17】
【0192】
【化18】
【0193】
【表2】
【0194】次に、それぞれの試料を以下の2種類の条
件下で3日間保存した。
【0195】 条件A:23℃、40%RH 条件B:55℃、40%RH 得られた試料を用いて写真特性を評価した。まず試料を
2枚の蛍光増感紙(下記の高感度増感紙)で挟み、アル
ミウエッジを介して管電圧80kVp、管電流100m
A、0.05秒間のX線を照射し露光した。
【0196】 (高感度増感スクリーンの製造) 蛍光体 Gd2S:Tb(平均粒径1.8μm) 200g 結合剤 ポリウレタン系熱可塑性エラストマーデモラックTPKL−5−262 5<固形分40%>(住友バイエルウレタン(株)製) 20g ニトロセルロース(消化度11.5%) 2g にメチルエチルケトン溶媒に加え、プロペラミキサーで
分散させて粘度が25PS(25℃)の蛍光体層形成用
塗布液を調製した。(結合剤/蛍光体比=1/22) また別途に下塗層形成用塗布液として軟質アクリル樹脂
固形分90g、ニトロセルロース50gをメチルエチル
ケトンに加え分散、混合して粘度が3〜6PS(25
℃)の分散液を調製した。
【0197】二酸化チタンを練り込んだ厚さ250μm
のポリエチレンテレフタレート(支持体)をガラス板上
に水平に置き、上記の下塗層形成用塗布液をドクターブ
レードを用いて支持体上に均一塗布した後、25℃から
100℃に徐々に上昇させて塗布膜の乾燥を行い、支持
体上に下塗層を形成した。(塗布膜の厚さ15μm)こ
の上に上記の蛍光体層形成用塗布液をドクターブレード
を用いて膜厚240μmの厚みで均一に塗布乾燥し次い
で圧縮を行った。圧縮はカレンダーロールを用いて30
0kgw/cm2の厚力、80℃の温度で行った。この
圧縮の後、特開平6−75097号の実施例1記載の方
法で厚さ3μmの透明保護膜を形成した。得られた増感
紙の特性は蛍光体厚み160μm、蛍光体充填率68
%、鮮鋭度(CTF)は48%であった。
【0198】次いで自動現像機(コニカ(株)製SRX
−502)を用い下記処方の現像液、定着液で処理し
た。尚、以下の操作(A〜D)に従って錠剤を作成し
た。
【0199】操作(A) 現像主薬のハイドロキノン3000gを市販のバンダム
ミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。この微
粉に、亜硫酸ナトリウム3000g、亜硫酸カリウム2
000g、ジメゾンS1000gを加えミル中で30分
間混合して市販の撹拌造粒機中で室温にて約10分間、
30mlの水を添加することにより造粒した後、造粒物
を流動層乾燥機で40℃にて2時間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして調整した造粒
物にポリエチレングリコール6000を100gを25
℃、40%RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて
10分間均一に混合した後、得られた混合物を菊水製作
所(株)製タフプレストコレクト1527HUを改造し
た打錠機により1錠当たりの充填量を3.84gにして
圧縮打錠を行い、2500個の現像補充用錠剤A剤を作
成した。
【0200】操作(B) DTPA100g、炭酸カリウム4000g、5−メチ
ルベンゾトリアゾール10g、1−フェニル−5−メル
カプトテトラゾール7g、2−メルカプトヒポキサンチ
ン5g、KOH200g、N−アセチル−D,L−ペニ
シラミンを操作(A)と同様に粉砕、造粒する。水の添
加量は30.0mlとし、造粒後、50℃で30分間乾
燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このように
して得られた混合物を上記と同様の打錠機により1錠当
たりの充填量を1.73gにして圧縮打錠を行い、25
00個の現像補充用錠剤B剤を作成した。
【0201】次に以下の操作で定着用補充用錠剤を作成
した。
【0202】操作(C) チオ硫酸アンモニウム/チオ硫酸ナトリウム(70/3
0重量比)14000g、亜硫酸ナトリウム1500g
を(A)と同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合
する。次に(A)と同様にして、水の添加量を500m
lにして造粒を行う。造粒後、造粒物を60℃で30分
間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよ
うにして、調整した造粒物にN−ラウロイルアラニンナ
トリウム4gを添加し25℃、40%RH以下に調湿さ
れた部屋で混合機を用いて3分間混合する。次に得られ
た混合物を上記と同様の打錠機により1錠当たりの充填
量を6.202gにして圧縮打錠を行い、2500個の
定着補充用錠剤C剤を作成した。
【0203】操作(D) ほう酸1000g、硫酸アルミニウム・18水塩150
0g、酢酸水素ナトリウム(氷酢酸と酢酸ナトリウムを
等モル混ぜ乾燥させたもの)3000g、酒石酸200
gを操作(A)と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は
100mlとし造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整
したものにN−ラウロイルアラニンナトリウム4gを添
加し、3分間混合した後、得られた混合物を上記と同様
の打錠機により1錠当たりの充填量を4.562gにし
て圧縮打錠を行い、1250個の定着補充用錠剤D剤を
作成した。
【0204】現像液 スターター 氷酢酸 2.98g KBr 4.0g 水を加えて1リットルとした。
【0205】現像液の処理開始(ランニング開始)時に
は現像用錠剤を希釈水で希釈調製した現像液16.5l
に対してスターター330mlを添加した液をスタート
液として現像槽を満たして処理を開始した。尚、スター
ターを添加した現像液のpHは10.45であった。
【0206】先に調製した感光材料に現像処理後の光学
濃度が1.0となるように露光を施し、ランニングを行
った。ランニングには自動現像機SRX−502(コニ
カ(株)製)に固体処理剤の投入部材をつけ、処理速度
が15秒で処理できるように改造したものを用いた。ラ
ンニング中は現像液には感光材料0.62m2当たり上
記A、B剤が各2個と水を76mlを添加して行った。
A、B各を38mlの水に溶解したときのpHは10.
70であった。定着液には感光材料0.62m2当たり
上記C剤を2個とD剤を1個及び水を74ml添加し
た。各処理剤1個に対して水の添加速度は処理剤の添加
とほぼ同時に開始し処理剤の溶解速度におよそ比例して
10分間等速で添加した。
【0207】 それぞれの試料について写真特性(かぶり、感度、最高
濃度)の測定を行ない、試料No.1のの結果を基準
(100)としたときの相対値で示した。残色汚染につ
いては現像処理後の試料の500nmにおける分光吸収
濃度を測定して残色度とした。また、セーフライト耐性
の評価は各試料を図1に示す透過率を有した赤色フィル
ターを通して、白光電球光で試料の上方1.2mから3
0分間照射し、前記と同様に現像し、カブリの増加値を
測定してセーフライト耐性とした。残色度及びセーフラ
イトカブリについても試料No.1の値を100とした
相対値で表し、いずれも数値が小さい方が優れることを
表す。
【0208】
【表3】
【0209】表3から明らかなように、本発明の試料は
低かぶり、高感度で、最高濃度が高い上、セーフライト
耐性に優れ、かつ残色汚染が少なく優れている。なお固
体処理剤を使用して15秒といった超迅速処理において
も感度を殆ど損なわず、しかも高温保存した後も感度と
Dmaxが高画質を維持したままで、かぶり上昇がない
ことが確認した。
【0210】
【発明の効果】本発明により、低かぶり、高感度で、最
高濃度が高く、セーフライト耐性に優れ、かつ残色汚染
が少ないハロゲン化銀写真感光材料が得られ、なお固体
処理剤を使用して15秒といった超迅速処理においても
感度を殆ど損なわず、しかも高温保存した後も感度とD
maxが高画質を維持したままで、かぶり上昇がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】セーフライト耐性評価用赤色フィルターの分光
透過率を示すスペクトル図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI G03C 5/26 G03C 5/26 520 520

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に少なくとも1層の感光性ハロ
    ゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料にお
    いて、該乳剤層中に含まれるハロゲン化銀粒子はハロゲ
    ン化銀溶剤存在下で粒子形成され、下記一般式(1)で
    表される化合物の少なくとも一種の存在下で化学増感さ
    れ、かつ化学増感後下記一般式(2)で表される化合物
    の少なくとも一種を含有することを特徴とするハロゲン
    化銀写真感光材料。 一般式(1) R21−(S)m−R22 〔式中、R21及びR22は脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環
    基又は互いに結合して環を形成することができる原子群
    を表す。またR21、R22は同じでも異なっていてもよ
    い。mは2〜6の整数を表す。〕 一般式(2) R−SM 〔式中、Rは脂肪族基、芳香族基又はヘテロ環基を表
    す。Mは水素原子、アルカリ金属またはカチオンを表わ
    す。〕
  2. 【請求項2】 感光性ハロゲン化銀乳剤層中に、下記一
    般式(3)で表されるベンツイミダゾロカルボシアニン
    類分光増感色素の少なくとも一種を含有することを特徴
    とする請求項1記載のハロゲン化銀写真感光材料。 【化1】 〔式中、R1およびR3は各々、置換または無置換の低級
    アルキル基またはアルケニル基を表し、R2およびR4
    アルキル基を表し、R2とR4の少なくとも1つは親水性
    基を置換したアルキル基を表す。Z1、Z2、Z3および
    4は各々同じか、又は異なってもよく、水素原子、又
    は置換基を表す。X1 -は分子内の電荷を中和するに必要
    なイオンを表し、nは1または2を表す。但し、分子内
    塩を形成するときはnは1である。〕
  3. 【請求項3】 上記請求項1又は2記載のハロゲン化銀
    写真感光材料において、ハロゲン化銀乳剤層中にセレン
    化合物若しくはテルル化合物の存在下で化学増感された
    ハロゲン化銀粒子を含有することを特徴とする請求項1
    又は2記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  4. 【請求項4】 上記請求項1又は2記載のハロゲン化銀
    写真感光材料を露光後に自動現像機で処理する際に現
    像、定着、水洗、乾燥工程を含む全処理時間が5秒〜3
    0秒であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料
    の処理方法。
  5. 【請求項5】 上記請求項1又は2記載のハロゲン化銀
    写真感光材料を自動現像機で連続的に処理する方法であ
    って、各処理液に固体状処理剤を連続処理しながら供給
    することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理
    方法。
  6. 【請求項6】 上記請求項1又は2記載のハロゲン化銀
    写真感光材料を高感度増感紙ではさみ、X線撮影するこ
    とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の撮影方法。
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