JPH10263229A

JPH10263229A - データ処理装置

Info

Publication number: JPH10263229A
Application number: JP9077531A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Tomita; 信太郎冨田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-10-06
Also published as: US5983816A

Abstract

(57)【要約】【課題】模様データの利用可能数を増やすこと。【解決手段】ミシンＢを使用するにあたって、外部Ｒ
ＯＭカードから模様データａおよびｂを読出すときに
は、模様データが縫製エリア内に収まらない。この場
合、制御装置は、模様データの中の運針データを演算処
理することに伴い、運針データを自身の縫製エリア内に
収まるように縮小する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫い目によって形
成される縫製模様に関するデータを処理するデータ処理
装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】上記データ処理装置の
一例として、家庭用刺繍ミシンに組込まれた刺繍データ
作成装置があげられる。この刺繍データ作成装置は、Ｒ
ＯＭカード等の外部記憶媒体から模様データを選択的に
読出して刺繍データを設定する機能を備えており、この
刺繍データに基づいて刺繍枠が移動制御されることに伴
い、加工布に刺繍模様が形成される。しかしながら、家
庭用刺繍ミシンの縫製エリアは機種によって様々であ
る。従って、縫製エリアが小さなミシンを用いているに
も拘らず、縫製エリアが大きな他のミシン用の模様デー
タを選択してしまうと、模様データが縫製エリアからは
み出してしまうことになる。

【０００３】これに対して従来の刺繍データ作成装置の
場合、模様データが縫製エリアからはみ出すときには、
警告表示を行って模様データの読出しを禁止したり、警
告表示を行って刺繍動作の実行を禁止していたので、利
用可能な模様データの数に限界があった。本発明は上記
事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、模様デ
ータの利用可能数を増大し得るデータ処理装置を提供す
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のデータ処
理装置は、縫い目によって形成される縫製模様に関する
データを処理するものにおいて、前記縫製模様に関わる
処理を所定の作業エリアに対して実行する一の縫製装置
における模様データを前記一の縫製装置の所定の作業エ
リアとは異なる形態の作業エリアの他の縫製装置に対応
するように変換する変換手段を備えているところに特徴
を有する。上記手段によれば、所定の作業エリアに対す
る模様データが異なる形態の作業エリアに対応するよう
に変換される。このため、一の縫製装置に対する模様デ
ータを他の縫製装置に利用できるので、他の縫製装置に
おいて、模様データの利用可能数が増大する。

【０００５】請求項２記載のデータ処理装置は、前記模
様データを記憶する外部記憶媒体から模様データを読出
す読出手段を備えているところに特徴を有する。上記手
段によれば、外部記憶媒体から模様データを読出して、
異なる形態の作業エリアに対応するように変換できる。
このため、次々と新たに作られる模様データ（＝外部記
憶媒体の記憶データ）に対応できる上、模様データのサ
イズ別に外部記憶媒体を設ける必要がなくなる。

【０００６】請求項３記載のデータ処理装置は、前記模
様データを前記異なる形態の作業エリアの大きさあるい
は形状の少なくとも一方に対応するように変換する変換
手段を備えているところに特徴を有する。上記手段によ
れば、模様データが異なる形態の作業エリアの大きさあ
るいは形状の少なくとも一方に対応するように変換され
るので、作業エリアの大きさあるいは形状の相違に拘ら
ず、模様データを利用することが可能になる。

【０００７】請求項４記載のデータ処理装置は、前記模
様データを前記異なる形態の作業エリアに収まるように
変換する変換手段を備えているところに特徴を有する。
上記手段によれば、模様データが異なる形態の作業エリ
ア内に収まるように変換されるので、模様データが変換
時に切除され、模様データの形態が変化してしまうこと
が防止される。

【０００８】請求項５記載のデータ処理装置は、前記縫
製模様の表示に関し前記一の縫製装置の模様データを、
前記他の縫製装置の表示形態に対応するように変換する
変換手段を備えているところに特徴を有する。上記手段
によれば、一の縫製装置用の模様データが他の縫製装置
の表示形態に対応するように変換されるので、例えば、
他の縫製装置の表示手段に実際の縫製時と同一の比率で
刺繍模様を表示し、刺繍模様の編集作業を行うことが可
能になる。

【０００９】請求項６記載のデータ処理装置は、前記縫
製模様の設定のために前記一の縫製装置に備えられた操
作手段に関連し、その操作手段の後方あるいは近傍に配
置された表示手段に関する模様データを、前記他の縫製
装置の表示手段および操作手段に対応するように変換す
る変換手段を備えているところに特徴を有する。上記手
段によれば、表示手段に余白が極力少なくなるように模
様データを表示できるので、表示手段の表示エリアが有
効利用される。しかも、表示手段の表示が見易くなるの
で、操作手段の誤操作が防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態を
図１ないし図１１に基づいて説明する。尚、本実施形態
は、縫製装置として刺繍機能を有する電子制御式ジグザ
グミシンを例示したものである。まず、図４において、
ミシン本体１は、ベッド部２と、ベッド部２の右端部か
ら上方へ延びる脚柱部３と、脚柱部３から左方へ延びる
アーム部４と、アーム部４の左端部に位置するヘッド部
５とから構成されたものであり、ヘッド部５には布押え
棒６が装着されている。そして、布押え棒６には布押え
足６ａが着脱可能に装着されており、針板上の加工布
（いずれも図示せず）は、布押え足６ａにより押えられ
る。

【００１１】ベッド部２には、送り歯（図示せず）が上
下方向および前後方向へ移動可能に装着されており、こ
の送り歯が前後方向へ移動することに伴い、布押え足６
ａにより押えられた加工布が後方へ送られる。また、ヘ
ッド部５には、針棒７が上下動可能に装着されており、
針棒７には縫い針７ａが着脱可能に装着されている。ま
た、ベッド部２内には、針板の下方に位置して下釜（図
示せず）が装着されており、この下釜は水平方向へ回転
可能にされている。

【００１２】ミシン本体１内にはミシンモータ８（図３
参照）が配設されており、ミシンモータ８が作動する
と、針棒７，送り歯，下釜に駆動力が伝達される。する
と、送り歯による加工布の送り動作と、縫い針７ａの上
下動作と、下釜の回転動作とがミシンモータ８の回転に
同期して行われ、加工布に縫い目模様が形成される。

【００１３】ミシン本体１内には送り歯駆動モータ９
（図３参照）が配設されており、送り歯駆動モータ９の
回転量に応じて送り歯の前後方向への移動量が変化する
ことに伴い、縫い目の長さが調節される。また、ミシン
本体１内には針棒揺動駆動モータ１０（図３参照）が配
設されており、針棒揺動駆動モータ１０の回転量に応じ
て針棒７の左右方向への揺動量が変化することに伴い、
縫い目が折れ曲る。

【００１４】ベッド部２には、図４に示すように、刺繍
装置１１が着脱可能に装着されている。以下、刺繍装置
１１について説明する。ベッド部２には本体フレーム１
２が着脱可能に装着されており、この本体フレーム１２
には、刺繍ヘッド１３が矢印Ｘ方向（左右方向）へ移動
可能に装着され、刺繍ヘッド１３には、アーム１４が矢
印Ｙ方向（前後方向）へ移動可能に装着されている。そ
して、アーム１４には、加工布を保持するための刺繍枠
１５が着脱可能に装着されている。

【００１５】本体フレーム１２内にはＸ方向駆動モータ
１６ａ（図３参照）が配設されている。このＸ方向駆動
モータ１６ａは、刺繍ヘッド１３を矢印Ｘ方向へ移動さ
せるためのものであり、刺繍枠１５は、Ｘ方向駆動モー
タ１６ａの回転量に応じた位置へ刺繍ヘッド１３と一体
的に移動する。また、本体フレーム１２内にはＹ方向駆
動モータ１６ｂ（図３参照）が配設されている。このＹ
方向駆動モータ１６ｂは、アーム１４を矢印Ｙ方向へ移
動させるためのものであり、刺繍枠１５は、Ｙ方向駆動
モータ１６ｂの回転量に応じた位置へアーム１４と一体
的に移動する。刺繍装置１１は、以上のように構成され
ている。

【００１６】脚柱部３には、図４に示すように、表示手
段に相当する液晶表示パネル（ＬＣＤ）１７が装着され
ており、このＬＣＤ１７の前面には、操作手段に相当す
る透明なタッチパネル１８が装着されている。このタッ
チパネル１８は、透明電極を縦横に並べて構成されたも
のであり、ＬＣＤ１７に各種の表示がなされることに伴
い、タッチパネル１８に各種のキーが形成される。

【００１７】脚柱部３にはカード挿入口３ａが形成され
ている。このカード挿入口３ａは、外部記憶媒体に相当
する外部ＲＯＭカード１９を差込むためのものであり、
カード挿入口３ａに外部ＲＯＭカード１９を差込むと、
図３に示すように、外部ＲＯＭカード１９が制御装置２
０の入力インターフェース２０ｄに電気的に接続され
る。

【００１８】制御装置２０は、ＣＰＵ２０ａ，ＲＯＭ２
０ｂ，ＲＡＭ２０ｃ，入力インターフェース２０ｄ，出
力インターフェース２０ｅをバスラインにより相互接続
することから構成されたものであり（マイクロコンピュ
ータを主体に構成されたものであり）、ＲＯＭ２０ｂに
は、縫製動作を制御するための制御プログラム，編集等
の各種データ処理を行うためのデータ処理プログラム等
が記憶されている。尚、制御装置２０は、変換手段，読
出手段に相当するものである。

【００１９】制御装置２０の内部ＲＯＭ２０ｂ，外部Ｒ
ＯＭカード１９には複数の模様データが記憶されてい
る。これら各模様データは、刺繍模様を囲む四角形状の
占有領域を示す大きさデータと、模様データを表示する
ための表示データ（２値のビットマップデータ）と、刺
繍枠１５の移動量を示す運針データ等からなるものであ
り、運針データは、１針毎の刺繍枠１５のＸ方向移動量
（Ｘデータ）と、１針毎の刺繍枠１５のＹ方向移動量
（Ｙデータ）とから構成されている。

【００２０】尚、外部ＲＯＭカード１９には、図９に示
すように、大きさデータが「１０×１０」である大形の
模様データａ，大きさデータが「７×７」である中形の
模様データｂ，大きさデータが「５×５」である小形の
模様データｃが記憶されている。

【００２１】次に上記構成の作用について説明する。制
御装置２０は、電源が投入されると、図１のステップＳ
１へ移行し、図５に示すように、ＬＣＤ１７に２値の初
期画面を表示し、直線縫いを設定する（初期設定）。そ
して、刺繍模様の選択（図１のステップＳ２），運転／
停止キー２１の操作（図１のステップＳ３）を順次判断
する。尚、運転／停止キー２１は、図４に示すように、
ヘッド部５に設けられている。

【００２２】＜縫い目模様の形成＞図５の初期画面上で
実用キー２２ａが操作されると、制御装置２０は、タッ
チパネル１８からの出力信号に基づいて実用キー２２ａ
の操作を検出し、図６に示すように、ＬＣＤ１７に２値
の縫い目選択画面を表示する。

【００２３】この状態で、複数の縫い目模様選択キー２
３ａ（縫い目模様が表示されたキー），振り幅キー２３
ｂ，縫い目キー２３ｃ，糸調子キー２３ｄが選択的に操
作された後、運転／停止キー２１が操作されると、制御
装置２０は、図１のステップＳ３で「ＹＥＳ」と判断し
てステップＳ４へ移行する。そして、ミシンモータ８を
作動させ、縫い針７ａの上下動作，下釜の回転動作，送
り歯による加工布の送り動作を行う。これと共に、振り
幅キー２３ｂ，縫い目キー２３ｃの操作内容に応じて針
棒揺動駆動モータ１０，送り歯駆動モータ９を駆動制御
することに伴い、キー２３ａ〜２３ｄの操作内容に応じ
た縫い目を形成する。

【００２４】＜刺繍模様の形成＞図５の初期画面上で複
数の分類キー２２ｂ（複数の刺繍模様が種別に表示され
たキー）が選択的に操作されると、制御装置２０は、図
７に示すように、ＬＣＤ１７に分類キー２２ｂの操作内
容に応じた２値の模様選択画面を表示する。この状態で
複数の模様選択キー（刺繍模様が表示されたキー）２４
が選択的に操作されると、図１のステップＳ２で「ＹＥ
Ｓ」と判断してステップＳ５の選択処理サブルーチンへ
移行する。

【００２５】制御装置２０は、選択処理サブルーチンへ
移行すると、タッチパネル１８からの出力信号に基づい
て模様選択キー２４の操作内容を判断した後、図２のス
テップＳ５ａにおいて、判断結果に応じた模様データを
内部ＲＯＭ２０ｂ，外部ＲＯＭカード１９から読出す。
そして、ステップＳ５ｂへ移行し、模様データの中の表
示データに基づいてＬＣＤ１７に２値の刺繍模様を表示
する。図８は、この模様確認画面を示すものである。

【００２６】制御装置２０は、刺繍模様を表示すると、
図１のステップＳ６のデータチェックサブルーチンへ移
行する。そして、図２のステップＳ６ａにおいて、模様
データの中の大きさデータからＸサイズ，Ｙサイズを検
出し、縫製エリアのＸサイズ，Ｙサイズと比較する。
尚、Ｘサイズ，Ｙサイズは、図５の矢印Ｘｏ方向，矢印
Ｙｏ方向に沿うサイズである。

【００２７】例えば、図９に示すように、大形ミシンＡ
（縫製エリアのＸサイズ，Ｙサイズが「１０×１０」で
あるミシン）を使用するにあたって、外部ＲＯＭカード
１９から模様データを読出すときには、模様データａ〜
ｃの全てが縫製エリア内に収まり、「（縫製エリアのＸ
サイズ，Ｙサイズ）≧（大きさデータのＸサイズ，Ｙサ
イズ）」になる。この場合、制御装置２０は、図２のス
テップＳ６ｂで「ＹＥＳ」と判断してデータチェック処
理を終了し、図１のステップＳ７へ移行する。

【００２８】また、図９に示すように、小形ミシンＢ
（縫製エリアのＸサイズ，Ｙサイズが「７×７」である
ミシン）を使用するにあたって、外部ＲＯＭカード１９
から模様データａおよびｂを読出すときには、模様デー
タが縫製エリア内に収まらず、「（縫製エリアのＸサイ
ズ，Ｙサイズ）＜（大きさデータのＸサイズ，Ｙサイ
ズ）」になる。

【００２９】この場合、制御装置２０は、図２のステッ
プＳ６ｂで「ＮＯ」と判断してステップＳ６ｃへ移行
し、模様データの中の運針データ（各Ｘデータ，各Ｙデ
ータ）を演算処理することに伴い、運針データを縫製エ
リア内に収まるように縮小した後、図１のステップＳ７
へ移行する。

【００３０】尚、縫製エリアのＸサイズ，Ｙサイズ，模
様データの演算式は、内部ＲＯＭ２０ｂに予め記憶され
たものである。また、内部ＲＯＭ２０ｂには複数種の演
算式が記憶されており、制御装置２０は、図９に示すよ
うに、模様データの大きさが「１０×１０」であると判
断すると、縫製エリアの余白が極力少なくなるように、
複数の演算式を選択的に用いることに伴い模様データを
「７×７」に縮小する。また、模様データの大きさが
「７×８」であると判断すると、模様データを「（７・
７／８）×（８・７／８）」に縮小する。

【００３１】制御装置２０は、図１のステップＳ７へ移
行すると、図１０に示すように、模様データが有効か無
効かの指示データを内部ＲＡＭ２０ｃのデータ管理エリ
アに書込み、縮小した運針データをデータ記憶エリアに
書込む。また、縮小した運針データに応じた表示データ
を設定してデータ記憶エリアに書込むと共に、各運針デ
ータの先頭アドレスおよび各表示データの先頭アドレス
をデータ管理エリアに書込み、刺繍データを設定した
後、図１のステップＳ３へ移行する。

【００３２】尚、図１０の指示データは、運針データに
基づく刺繍動作を禁止，許容するためのものであり、例
えばキャラクター模様が選択された場合、制御装置２０
は、キャラクター模様の通算選択回数を基準値と比較
し、通算選択回数が基準値を上回っている場合には無効
と判断して無効マーク（００）を書込む。また、キャラ
クター模様の通算選択回数が基準値以下である場合，選
択模様がキャラクター模様でない場合には有効と判断し
て有効マーク（ＦＦ）を書込む。

【００３３】この状態で運転／停止キー２１が操作され
ると、制御装置２０は、図１のステップＳ３からステッ
プＳ４へ移行し、ミシンモータ８を作動させ、Ｘ方向駆
動モータ１６ａ，Ｙ方向駆動モータ１６ｂを縮小した運
針データに基づいて駆動制御する。すると、刺繍枠１５
が１針毎に所定量だけ移動し、加工布に刺繍模様が形成
される。

【００３４】＜刺繍模様のレイアウト＞刺繍模様の選択
後に図８のレイアウトキー２５が操作されると、制御装
置２０は、図１１に示すように、ＬＣＤ１７に２値のレ
イアウト画面を表示し、ＲＡＭ２０ｃのデータ記憶エリ
アから表示データを読出す。そして、レイアウトエリア
２６ａ内に刺繍模様を表示する。このレイアウトエリア
２６ａは縫製エリアを画定ものであり、レイアウトエリ
ア２６ａ内には、実際の縫製時と同一の比率で刺繍模様
が表示される。

【００３５】この状態で複数のカーソルキー２６ｂ（矢
印が表示されたキー），回転キー２６ｃが選択的に操作
されると、各キー２６ｂ，２６ｃ操作内容に応じてＲＡ
Ｍ２０ｃの表示データおよび運針データを修正し、レイ
アウトエリア２６ａ内で刺繍模様を直線移動，回動させ
る。この後、運転／停止キー２１が操作されると、Ｘ方
向駆動モータ１６ａ，Ｙ方向駆動モータ１６ｂを運針デ
ータに基づいて駆動制御し、レイアウトエリア２６ａ内
の表示と同一の形態で刺繍模様を形成する。

【００３６】上記実施形態によれば、縫製エリア「１０
×１０」用の模様データａ，ｂを縫製エリア「７×７」
に対応するように変換した。このため、ミシンＡ（＝一
の縫製装置）用の模様データをミシンＢ（他の縫製装
置）に利用できるので、ミシンＢにおいて、模様データ
の利用可能数が増大する。また、外部ＲＯＭカード１９
から模様データを読出して縫製エリア「７×７」用に変
換した。このため、次々と新たに作られる模様データ
（＝外部ＲＯＭカード１９の記憶データ）に対応できる
上、模様データのサイズ別に外部ＲＯＭカード１９を作
成する必要がなくなる。

【００３７】また、模様データを縫製エリアの大きさに
対応するように変換した。このため、模様データの崩れ
が防止され、模様データが略相似形状に変換されるの
で、刺繍模様の再現性が向上する。また、模様データを
縫製エリア「７×７」内に収まるように変換した。この
ため、模様データが変換時に切除され、模様データの形
態が変化してしまうことが防止される。また、ミシンＡ
用の模様データをミシンＢの表示形態（＝レイアウトエ
リア２６ａ）に対応するように変換した。このため、レ
イアウトエリア２６ａ内に実際の縫製時と同一の比率で
刺繍模様を表示し、刺繍模様の編集作業を行うことが可
能になるので、使い勝手が向上する。

【００３８】尚、上記第１の実施形態においては、外部
ＲＯＭカード１９から読出した模様データをレイアウト
エリア２６ａの大きさに対応するように変換したが、こ
れに限定されるものではなく、例えばレイアウトエリア
２６ａの形状，ドット数に対応するように変換しても良
い。また、模様データがカラー表示である場合には白黒
表示に変換しても良い。

【００３９】また、上記第１の実施形態においては、外
部ＲＯＭカード１９から読出した模様データをレイアウ
トエリア２６ａの大きさに対応するように変換したが、
これに限定されるものではなく、例えば、ＬＣＤ１７お
よびタッチパネル１８に対応するように拡大しても良
い。この構成の場合、ＬＣＤ１７に余白が極力少なくな
るように刺繍模様を表示できるので、ＬＣＤ１７の表示
エリアが有効利用される上、タッチパネル１８の誤操作
が防止される。

【００４０】また、上記第１の実施形態においては、縫
製装置としてミシンを例示したが、これに限定されるも
のではなく、例えば加工布を固定し、縫い針７ａを加工
布に対して移動させる構成の装置であっても良い。

【００４１】次に本発明の第２の実施形態を図１２に基
づいて説明する。尚、この実施形態は、本発明を特開平
６−８６８８１号公報の刺繍模様作成装置に適用したも
のであり、以下、上記第１の実施形態と異なる部分につ
いてのみ説明を行う。

【００４２】模様編集機２７には機種選択キー２８が設
けられており、機種選択キー２８が操作されると、制御
装置（図示せず）は、機種選択キー２８の操作内容に応
じてミシンの機種を判断する。また、制御装置の内部Ｒ
ＯＭには、複数の縫製エリアおよび演算式がミシンの機
種毎に記憶されており、制御装置は、ミシンの機種を判
別すると、内部ＲＯＭからミシンの機種に対応する縫製
エリアを読出す。尚、制御装置はマイクロコンピュータ
を主体に構成されたものであり、変換手段，読出手段に
相当する。

【００４３】模様編集機２７には、表示手段に相当する
ＬＣＤ２９が装着され、ＬＣＤ２９の前面には、操作手
段に相当する透明なタッチパネル３０が装着されてお
り、制御装置は、ＬＣＤ２９に複数の刺繍模様選択キー
を表示し、タッチパネル３０からの出力信号に基づいて
いずれの刺繍模様選択キーが選択されたかを検出する。

【００４４】制御装置は、刺繍模様選択キーの操作を検
出すると、検出内容に応じた模様データを外部ＲＯＭカ
ード１９から読出し、模様データの中の大きさデータ
と、ミシンの機種に対応する縫製エリアとを比較する。
そして、「縫製エリア＜大きさデータ」を判断すると、
所定の演算式を内部ＲＯＭから読出し、模様データの中
の運針データを演算式に基づいて演算処理し、縫製エリ
ア内に収まるように縮小する。これと共に、運針データ
に応じた表示データを設定し、この表示データに基づい
てＬＣＤ（表示手段に相当する）３１のレイアウトエリ
アに刺繍模様を表示する。尚、このレイアウトエリアは
縫製エリアを画定するものであり、ミシンの機種に応じ
て大きさが異なるものである。

【００４５】この状態で、ＬＣＤ２９および３１の近傍
に位置する複数の移動キー３２（操作手段に相当する）
が選択的に操作されると、制御装置は、移動キー３２の
操作内容に応じてレイアウトエリアの表示を移動させ
る。そして、決定ボタン３３（操作手段に相当する）の
操作を検出すると、レイアウトエリアの表示に応じた運
針データおよび表示データを外部ＲＡＭカード３４に書
込む。

【００４６】尚、上記第２の実施形態においては、外部
ＲＯＭカード１９から読出した模様データをＬＣＤ３１
のレイアウトエリアの大きさに対応するように変換した
が、これに限定されるものではなく、例えばレイアウト
エリアの形状，ドット数に対応するように変換しても良
い。また、模様データがカラー表示である場合には白黒
表示に変換しても良い。

【００４７】また、上記第２の実施形態においては、外
部ＲＯＭカード１９から読出した模様データをレイアウ
トエリアの大きさに対応するように変換したが、これに
限定されるものではなく、例えば、ＬＣＤ３１に対応す
るように変換しても良い。この構成の場合、ＬＣＤ３１
に余白が極力少なくなるように刺繍模様を表示できるの
で、ＬＣＤ３１の表示エリアが有効利用される。しか
も、ＬＣＤ３１の表示が見易くなるので、移動キー３２
および決定キー３３の誤操作が防止される。

【００４８】また、上記第２の実施形態においては、外
部ＲＯＭカード１９から模様データを読出す構成とした
が、これに限定されるものではなく、例えばハードディ
スク等の内部記憶媒体に模様データを予め記憶してお
き、このハードディスクから模様データを読出して縮小
する構成としても良い。この構成の場合、模様データの
大きさサイズが少数で済むため、記憶容量が比較的小さ
いハードディスクで対応できる。

【００４９】また、上記第１および第２の実施形態にお
いては、模様データを縫製エリアの大きさに対応するよ
うに変換したが、これに限定されるものではなく、例え
ば円形状の縫製エリアに対する縫製データを矩形状の縫
製エリアに対応するように変換する等、縫製エリアの形
状に対応するように変換しても良い。この構成の場合、
縫製エリアの形状に拘らず模様データを利用できるの
で、模様データの利用可能数が一層増大する。

【００５０】また、上記第１および第２の実施形態にお
いては、模様データを縫製エリア内に収まるように縮小
したが、これに限定されるものではなく、大きさデータ
が縫製エリアより小さいことが検出されたときには、例
えば縫製エリア内の余白が極力少なくなるように、模様
データを拡大しても良い。

【００５１】また、上記第１および第２の実施形態にお
いては、外部ＲＯＭカード１９に大きさデータを記憶し
ておく構成としたが、これに限定されるものではなく、
例えば、模様データの中の運針データに基づいて大きさ
データを演算する構成としても良い。

【００５２】また、上記第１および第２の実施形態にお
いては、運針データを１針毎の刺繍枠１５の移動量から
構成したが、これに限定されるものではなく、例えば１
針毎の刺繍枠１５の移動位置（刺繍枠１５のＸ方向の座
標値，Ｙ方向の座標値）から構成しても良い。

【００５３】また、上記第１および第２の実施形態にお
いては、操作手段としてタッチパネル１８および３０，
キー３２および３３を例示したが、これに限定されるも
のではなく、例えばマウス等でも良い。

【００５４】また、本発明は上記第１および第２の実施
例に限定されるものではなく、例えば、上述した交換の
ためのプログラムをＦＤ、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュー
タ読み取り可能な記憶媒体に記憶し、上述したデータの
変換をパソコン上で行えるようにしても良い。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のデータ処理装置によれば次の効果を奏する。請求項１
記載の手段によれば、所定の作業エリアに対する模様デ
ータを異なる形態の作業エリアに対応するように変換し
た。このため、一の縫製装置に対する模様データを他の
縫製装置に利用できるので、他の縫製装置において、模
様データの利用可能数が増大する。請求項２記載の手段
によれば、外部記憶媒体から模様データを読出し、異な
る形態の作業エリアに対応するように変換した。このた
め、次々と新たに作られる模様データに対応できる上、
模様データのサイズ別に外部記憶媒体を設ける必要がな
くなる。

【００５６】請求項３記載の手段によれば、模様データ
を異なる形態の作業エリアの大きさあるいは形状の少な
くとも一方に対応するように変換した。このため、作業
エリアの大きさあるいは形状の相違に拘らず、一の縫製
装置に対する模様データを他の縫製装置に利用すること
が可能になる。請求項４記載の手段によれば、模様デー
タを異なる形態の作業エリア内に収まるように変換し
た。このため、模様データが変換時に切除され、模様デ
ータの形態が変化してしまうことが防止される。

【００５７】請求項５記載の手段によれば、一の縫製装
置用の模様データを他の縫製装置の表示形態に対応する
ように変換した。このため、例えば他の縫製装置の表示
手段に実際の縫製時と同一の比率で刺繍模様を表示し、
刺繍模様の編集作業を行うことが可能になる。請求項６
記載のデータ処理装置は、他の縫製装置の表示手段に余
白が極力少なくなるように模様データを表示できるの
で、表示手段の表示エリアが有効利用される。しかも、
表示手段の表示が見易くなるので、操作手段の誤操作が
防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す図（制御装置の
制御内容を示すメインフローチャート）

【図２】（ａ）は選択処理内容を示すフローチャート，
（ｂ）はデータチェック処理内容を示すフローチャート

【図３】電気的構成の概略を示すブロック図

【図４】ミシンの外観を示す斜視図

【図５】初期画面を示す図

【図６】縫い目模様選択画面を示す図

【図７】刺繍模様選択画面を示す図

【図８】刺繍模様確認画面を示す図

【図９】模様データの縮小形態を示す図

【図１０】刺繍データを示す図

【図１１】レイアウト画面を示す図

【図１２】本発明の第２の実施形態を示す図

【符号の説明】

１７は液晶表示パネル（表示手段）、１８はタッチパネ
ル（操作手段）、１９は外部ＲＯＭカード（外部記憶媒
体）、２０は制御装置（変換手段，読出手段）、２９は
液晶表示パネル（表示手段）、３０はタッチパネル（操
作手段）、３１は液晶表示パネル（表示手段）、３２は
移動キー（操作手段）、３３は決定キー（操作手段）を
示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縫い目によって形成される縫製模様に関
するデータを処理するデータ処理装置において、前記縫製模様に関わる処理を所定の作業エリアに対して
実行する一の縫製装置における模様データを前記一の縫
製装置の所定の作業エリアとは異なる形態の作業エリア
の他の縫製装置に対応するように変換する変換手段を備
えていることを特徴とするデータ処理装置。
【請求項２】前記模様データを記憶する外部記憶媒体
から模様データを読出す読出手段を備えていることを特
徴とする請求項１記載のデータ処理装置。
【請求項３】前記模様データを前記異なる形態の作業
エリアの大きさあるいは形状の少なくとも一方に対応す
るように変換する変換手段を備えていることを特徴とす
る請求項１記載のデータ処理装置。
【請求項４】前記模様データを前記異なる形態の作業
エリアに収まるように変換する変換手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１記載のデータ処理装置。
【請求項５】前記縫製模様の表示に関し前記一の縫製
装置の模様データを、前記他の縫製装置の表示形態に対
応するように変換する変換手段を備えていることを特徴
とする請求項１記載のデータ処理装置。
【請求項６】前記縫製模様の設定のために前記一の縫
製装置に備えられた操作手段に関連し、その操作手段の
後方あるいは近傍に配置された表示手段に関する模様デ
ータを、前記他の縫製装置の表示手段および操作手段に
対応するように変換する変換手段を備えていることを特
徴とする請求項１記載のデータ処理装置。