JPH1021813A - 電磁接触器 - Google Patents
電磁接触器Info
- Publication number
- JPH1021813A JPH1021813A JP8173140A JP17314096A JPH1021813A JP H1021813 A JPH1021813 A JP H1021813A JP 8173140 A JP8173140 A JP 8173140A JP 17314096 A JP17314096 A JP 17314096A JP H1021813 A JPH1021813 A JP H1021813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- contact
- iron
- movable
- upper side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/36—Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄心を通常の裁断速度のプレス機で加工可能と
するとともに、溶接工程や研磨工程をなくし、その加工
工数を低減する。 【解決手段】鉄心３０を、コの字状に折り曲げられた第
一コア２５と、この第一コア２５の上辺と接するＬ形の
第二コア２４とより構成し、第一コア２５の上辺と第二
コア２４とに巻線８を巻回して主脚とするとともに、第
一コア２５の下辺をヨークとする。
するとともに、溶接工程や研磨工程をなくし、その加工
工数を低減する。 【解決手段】鉄心３０を、コの字状に折り曲げられた第
一コア２５と、この第一コア２５の上辺と接するＬ形の
第二コア２４とより構成し、第一コア２５の上辺と第二
コア２４とに巻線８を巻回して主脚とするとともに、第
一コア２５の下辺をヨークとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ヒンジ形の可動
鉄片を有する電磁接触器に関し、特に、製作コストの低
減された電磁石用の鉄心構造に関する。
鉄片を有する電磁接触器に関し、特に、製作コストの低
減された電磁石用の鉄心構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、従来の電磁接触器の構成を示
す断面図である。主脚５およびヨーク４よりなる鉄心３
と、主脚５に巻回された巻線８とが下部ケース１内に収
納され、そのヨーク４が下部ケース１の底部１Ａに載置
されている。一方、上部ケース２内には、左右に移動可
能な可動ホルダ１０が収納され、その可動ホルダ１０
は、上部ケース２の側壁との間に介装された復帰ばね７
によって左方に付勢されている。可動ホルダ１０には、
接触ばね１３を介して可動接触子１１が取り付けられて
いる。また、上部ケース２には、固定接触子１２が固定
され、その固定接触子１２に取り付けられた接点１２Ａ
と、可動接触子１１に取り付けられたの接点１１Ａとが
接離可能に対向している。可動接触子１１と固定接触子
１２は、それぞれ図示されていない端子を介して外部の
主回路に電気的に接続される。
す断面図である。主脚５およびヨーク４よりなる鉄心３
と、主脚５に巻回された巻線８とが下部ケース１内に収
納され、そのヨーク４が下部ケース１の底部１Ａに載置
されている。一方、上部ケース２内には、左右に移動可
能な可動ホルダ１０が収納され、その可動ホルダ１０
は、上部ケース２の側壁との間に介装された復帰ばね７
によって左方に付勢されている。可動ホルダ１０には、
接触ばね１３を介して可動接触子１１が取り付けられて
いる。また、上部ケース２には、固定接触子１２が固定
され、その固定接触子１２に取り付けられた接点１２Ａ
と、可動接触子１１に取り付けられたの接点１１Ａとが
接離可能に対向している。可動接触子１１と固定接触子
１２は、それぞれ図示されていない端子を介して外部の
主回路に電気的に接続される。
【０００３】さらに、図１１の可動ホルダ１０の嵌合部
１０Ａに可動鉄片９の係合部９Ａが嵌まっている。可動
鉄片９は、下部ケース１の内部から上部ケース２の内部
へと渡され、主脚５およびヨーク４の左側の端面に対向
するとともに、下部ケース１の底部１Ａに回動自由に支
持されている。上部ケース２と下部ケース１とは互いに
結合されている。
１０Ａに可動鉄片９の係合部９Ａが嵌まっている。可動
鉄片９は、下部ケース１の内部から上部ケース２の内部
へと渡され、主脚５およびヨーク４の左側の端面に対向
するとともに、下部ケース１の底部１Ａに回動自由に支
持されている。上部ケース２と下部ケース１とは互いに
結合されている。
【０００４】図１２は、図１１の要部分解斜視図であ
る。鉄心３が、棒状の主脚５とＬ字状のヨーク４とでコ
の字状に形成されている。巻枠６に巻線８が巻回され、
巻枠６を貫通する角穴６Ａに主脚５が嵌挿される。巻枠
６の左側手前に対向して可動鉄片９が配され、上側が細
く絞られ係合部９Ａが形成されている。図１１に戻り、
巻線８が励磁されると、可動鉄片９が鉄心３に吸着され
時計回りに回動する。それによって、可動鉄片９の係合
部９Ａが可動ホルダ１０の嵌合部１０Ａを右方へ押すの
で、可動ホルダ１０が復帰ばね７の力に打ち勝って右方
へ移動する。それに伴い、接点１１Ａと１２Ａとが接触
する。その状態では、接触ばね１３が可動接触子１１を
固定接触子１２側へ押圧するので、接点１１Ａと１２Ａ
との接触状態が良好になる。一方、巻線８の励磁が遮断
されると、鉄心３の吸着力がなくなるので復帰ばね７の
力が勝り、可動ホルダ１０が可動鉄片９を反時計回りに
回動させながら左方へ移動する。それに伴い、接点１１
Ａと１２Ａとが開離する。
る。鉄心３が、棒状の主脚５とＬ字状のヨーク４とでコ
の字状に形成されている。巻枠６に巻線８が巻回され、
巻枠６を貫通する角穴６Ａに主脚５が嵌挿される。巻枠
６の左側手前に対向して可動鉄片９が配され、上側が細
く絞られ係合部９Ａが形成されている。図１１に戻り、
巻線８が励磁されると、可動鉄片９が鉄心３に吸着され
時計回りに回動する。それによって、可動鉄片９の係合
部９Ａが可動ホルダ１０の嵌合部１０Ａを右方へ押すの
で、可動ホルダ１０が復帰ばね７の力に打ち勝って右方
へ移動する。それに伴い、接点１１Ａと１２Ａとが接触
する。その状態では、接触ばね１３が可動接触子１１を
固定接触子１２側へ押圧するので、接点１１Ａと１２Ａ
との接触状態が良好になる。一方、巻線８の励磁が遮断
されると、鉄心３の吸着力がなくなるので復帰ばね７の
力が勝り、可動ホルダ１０が可動鉄片９を反時計回りに
回動させながら左方へ移動する。それに伴い、接点１１
Ａと１２Ａとが開離する。
【０００５】なお、図１１における接点１１Ａと１２Ａ
は、巻線８が励磁されたときに接触する接点（Ａ接点）
であるが、それと反対に、常時は接触状態にあるが巻線
８が励磁されたときに開離する接点（Ｂ接点）が含まれ
る場合もある。
は、巻線８が励磁されたときに接触する接点（Ａ接点）
であるが、それと反対に、常時は接触状態にあるが巻線
８が励磁されたときに開離する接点（Ｂ接点）が含まれ
る場合もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、鉄心の板材の裁断に高価な高速
裁断機を必要とするとともに多くの加工工数がかかると
いう問題があった。すなわち、鉄心は吸着力を確保する
ために主脚の断面積を大きくするとともに、主脚先端面
の磁極面を広くする必要がある。そのために、図１２に
おける主脚５の材料しては、厚い鉄板が使用されてい
る。鉄板が厚くなると、その加工は一般の通常速度での
プレス機では裁断面にだれが出て、磁極面の面積が減っ
たり、その直角度や平坦度が精度よく出ないという問題
がある。そのために、主脚５のの裁断には特殊な高速の
裁断機が用いられている。材料を高速に裁断することに
より上記の問題が解決されるが、高速の裁断機は、一般
のプレス機より高性能なので設備費用が嵩むという欠点
がある。したがって、出来れば一般のプレス機で加工で
きるようにすることが望まれていた。
たような従来の装置は、鉄心の板材の裁断に高価な高速
裁断機を必要とするとともに多くの加工工数がかかると
いう問題があった。すなわち、鉄心は吸着力を確保する
ために主脚の断面積を大きくするとともに、主脚先端面
の磁極面を広くする必要がある。そのために、図１２に
おける主脚５の材料しては、厚い鉄板が使用されてい
る。鉄板が厚くなると、その加工は一般の通常速度での
プレス機では裁断面にだれが出て、磁極面の面積が減っ
たり、その直角度や平坦度が精度よく出ないという問題
がある。そのために、主脚５のの裁断には特殊な高速の
裁断機が用いられている。材料を高速に裁断することに
より上記の問題が解決されるが、高速の裁断機は、一般
のプレス機より高性能なので設備費用が嵩むという欠点
がある。したがって、出来れば一般のプレス機で加工で
きるようにすることが望まれていた。
【０００７】また、図１２において、主脚５の先端面５
Ａとヨーク４の先端面４Ａとは磁極面になるので、同一
平面上に来るように先端面５Ａと４Ａとの研磨が必要で
あり、その加工に多くの工数がかかっていた。さらに、
主脚５とヨーク４とは抵抗溶接法で接合され、その溶接
にも多くの工数がかかっていた。
Ａとヨーク４の先端面４Ａとは磁極面になるので、同一
平面上に来るように先端面５Ａと４Ａとの研磨が必要で
あり、その加工に多くの工数がかかっていた。さらに、
主脚５とヨーク４とは抵抗溶接法で接合され、その溶接
にも多くの工数がかかっていた。
【０００８】この発明の目的は、鉄心を通常の裁断速度
でのプレス機で加工可能とするとともに、溶接工程や研
磨工程をなくし、その加工工数を低減することにある。
でのプレス機で加工可能とするとともに、溶接工程や研
磨工程をなくし、その加工工数を低減することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、ケース内に主脚とヨークとでコ
の字状に形成された鉄心が収納されるとともに互いに接
離する固定接点および可動接点が収納され、前記鉄心の
ヨーク側がケースの底に載置されるとともに鉄心の主脚
が巻枠に挿入され、この巻枠の外周に巻線が巻回され、
可動鉄片の下部がケースの底部に回動自由に支持される
とともに鉄心の上下各辺の端面に対向して配され、可動
鉄片の上部が可動接点に連結され、可動鉄片を回動させ
ることによって可動接点と固定接点とを接離させる電磁
接触器において、前記鉄心がコの字状に折り曲げられた
第一コアと、この第一コアの上辺と接する第二コアより
なり、前記主脚が第一コアの上辺と第二コアより構成さ
れるとともに、前記ヨークが第一コアの下辺よりなるも
のとするとよい。それによって、主脚が二つの部材で構
成されたので、加工すべき部材の厚さが小さくなる。そ
のために、鉄心を通常の裁断速度のプレス機で加工する
ことができる。また、第一コアと第二コアとを接するだ
けなので、溶接が不要になる。
に、この発明によれば、ケース内に主脚とヨークとでコ
の字状に形成された鉄心が収納されるとともに互いに接
離する固定接点および可動接点が収納され、前記鉄心の
ヨーク側がケースの底に載置されるとともに鉄心の主脚
が巻枠に挿入され、この巻枠の外周に巻線が巻回され、
可動鉄片の下部がケースの底部に回動自由に支持される
とともに鉄心の上下各辺の端面に対向して配され、可動
鉄片の上部が可動接点に連結され、可動鉄片を回動させ
ることによって可動接点と固定接点とを接離させる電磁
接触器において、前記鉄心がコの字状に折り曲げられた
第一コアと、この第一コアの上辺と接する第二コアより
なり、前記主脚が第一コアの上辺と第二コアより構成さ
れるとともに、前記ヨークが第一コアの下辺よりなるも
のとするとよい。それによって、主脚が二つの部材で構
成されたので、加工すべき部材の厚さが小さくなる。そ
のために、鉄心を通常の裁断速度のプレス機で加工する
ことができる。また、第一コアと第二コアとを接するだ
けなので、溶接が不要になる。
【００１０】また、かかる構成において、第二コアの可
動鉄片側がＬ字状に折り曲げられてなるものとしてもよ
い。それによって、主脚の磁極面積が広くなり、吸着力
が従来の装置より増加する。また、かかる構成におい
て、第二コアの可動鉄片側がＴ字状に形成されてなるも
のとしてもよい。それによっても、主脚の磁極面積が広
くなり、吸着力が従来の装置より増加する。
動鉄片側がＬ字状に折り曲げられてなるものとしてもよ
い。それによって、主脚の磁極面積が広くなり、吸着力
が従来の装置より増加する。また、かかる構成におい
て、第二コアの可動鉄片側がＴ字状に形成されてなるも
のとしてもよい。それによっても、主脚の磁極面積が広
くなり、吸着力が従来の装置より増加する。
【００１１】また、かかる構成において、第一コアの上
辺が第一コアの下辺より短いことものとしてもよい。そ
れによって、第一コア下辺の先端面と第二コアの先端面
とを磁極面とし、鉄心の組み立て時にそれらの磁極面が
同一平面になるように配すればよくなる。したがって、
従来必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にす
るための研磨加工が一切不要になる。
辺が第一コアの下辺より短いことものとしてもよい。そ
れによって、第一コア下辺の先端面と第二コアの先端面
とを磁極面とし、鉄心の組み立て時にそれらの磁極面が
同一平面になるように配すればよくなる。したがって、
従来必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にす
るための研磨加工が一切不要になる。
【００１２】また、かかる構成において、第一コアと第
二コアとが、それぞれケースの内部に突設されたリブで
挟持されてなるものとしてもよい。リブによって、第一
コアと第二コアとが固定されるとともに位置決めが確実
になる。したがって、第一コア下辺の先端面と第二コア
の先端面との磁極面を同一平面上に配することも容易に
実行することができる。
二コアとが、それぞれケースの内部に突設されたリブで
挟持されてなるものとしてもよい。リブによって、第一
コアと第二コアとが固定されるとともに位置決めが確実
になる。したがって、第一コア下辺の先端面と第二コア
の先端面との磁極面を同一平面上に配することも容易に
実行することができる。
【００１３】また、かかる構成において、巻枠の角穴を
貫通する部分での第一コア上辺の幅が第二コアの幅より
広く形成され、前記角穴の側壁に上部の内幅が下部のそ
れより狭くなる段差が設けられ、角穴内の下部に第一コ
アの上辺が、角穴内の上部に第二コアがそれぞれ嵌合さ
れてなるものとしてもよい。それによって、段差が第一
コアを角穴の下部に挿入するためのガイドとなるので、
鉄心の組み込み作業が容易になる。
貫通する部分での第一コア上辺の幅が第二コアの幅より
広く形成され、前記角穴の側壁に上部の内幅が下部のそ
れより狭くなる段差が設けられ、角穴内の下部に第一コ
アの上辺が、角穴内の上部に第二コアがそれぞれ嵌合さ
れてなるものとしてもよい。それによって、段差が第一
コアを角穴の下部に挿入するためのガイドとなるので、
鉄心の組み込み作業が容易になる。
【００１４】また、かかる構成において、巻枠の角穴の
内壁に一方のコアを他方のコアに押圧する突出部が形成
されてなるものとしてもよい。それによって、第一コア
の上辺と第二コアとが突出部によって押圧されるので、
第一コアと第二コアとがよく密着するようになる。ま
た、かかる構成において、第一コアと第二コアの少なく
とも一方の面に突起部が形成されてなるものとしてもよ
い。それによっても、第一コアの上辺と第二コアとが突
起部によって押圧されるので、第一コアと第二コアとが
よく密着するようになる。
内壁に一方のコアを他方のコアに押圧する突出部が形成
されてなるものとしてもよい。それによって、第一コア
の上辺と第二コアとが突出部によって押圧されるので、
第一コアと第二コアとがよく密着するようになる。ま
た、かかる構成において、第一コアと第二コアの少なく
とも一方の面に突起部が形成されてなるものとしてもよ
い。それによっても、第一コアの上辺と第二コアとが突
起部によって押圧されるので、第一コアと第二コアとが
よく密着するようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる電磁接
触器の構成を示す断面図である。従来の装置と異なる点
は、鉄心３０がコの字状の第一コア２５とＬ字状に折り
曲げられた第二コア２４よりなり、第一コア２５と第二
コア２４の左端面が可動鉄片９０に対向して配されると
ともに、第一コア２５が下部ケース２６の底部に載置さ
れている点である。その他の構成は従来の構成と同じで
あり、同じ部分には同一参照符号を付け詳細な説明を省
略する。
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる電磁接
触器の構成を示す断面図である。従来の装置と異なる点
は、鉄心３０がコの字状の第一コア２５とＬ字状に折り
曲げられた第二コア２４よりなり、第一コア２５と第二
コア２４の左端面が可動鉄片９０に対向して配されると
ともに、第一コア２５が下部ケース２６の底部に載置さ
れている点である。その他の構成は従来の構成と同じで
あり、同じ部分には同一参照符号を付け詳細な説明を省
略する。
【００１６】図２、図３、図４は、それぞれ図１の下部
ケース２６の断面図、平面図、斜視図である。各図にお
いて、下部ケース２６の内部にリブ２６Ａ，２６Ｂ，２
６Ｃ，２６Ｄが突設されており、リブ２６Ａに端面とリ
ブ２６Ｂの側面は同一面上に設けられている。図５は、
図１の要部分解斜視図である。第一コア２５の上辺２５
Ａと下辺２５Ｂとが鉄板の折り曲げ加工で形成され、そ
の上辺２５Ａが一方の角穴より矢印３２方向に動かさ
れ、巻枠２７の角穴２７Ａに挿入される。一方、第二コ
ア２４も鉄板の折り曲げ加工で形成され、他方の角穴よ
り二点鎖線３１に沿って巻枠２７の角穴２７Ａに挿入さ
れる。可動鉄片９０は、下部に切欠き部９０Ｂが形成さ
れている。
ケース２６の断面図、平面図、斜視図である。各図にお
いて、下部ケース２６の内部にリブ２６Ａ，２６Ｂ，２
６Ｃ，２６Ｄが突設されており、リブ２６Ａに端面とリ
ブ２６Ｂの側面は同一面上に設けられている。図５は、
図１の要部分解斜視図である。第一コア２５の上辺２５
Ａと下辺２５Ｂとが鉄板の折り曲げ加工で形成され、そ
の上辺２５Ａが一方の角穴より矢印３２方向に動かさ
れ、巻枠２７の角穴２７Ａに挿入される。一方、第二コ
ア２４も鉄板の折り曲げ加工で形成され、他方の角穴よ
り二点鎖線３１に沿って巻枠２７の角穴２７Ａに挿入さ
れる。可動鉄片９０は、下部に切欠き部９０Ｂが形成さ
れている。
【００１７】図５において、第一コア２５と第二コア２
４は、いずれも鉄板をそれぞれの形状に合わせて裁断し
た後に折り曲げ加工される。鉄心の主脚が第一コア２５
の上辺２５Ａと第二コア２４との二つの部材で構成され
るようにしたので、裁断すべき部材の厚さが従来の装置
より小さくて済む。そのために、裁断加工は、一般の通
常の裁断速度のプレス機で実施することができ、高価な
高速の裁断機は不要になる。また、第一コア２５と第二
コア２４とは組み立て工程において互いに接するだけな
ので溶接箇所が一切なくなる。そのために、加工工数が
従来の装置より少なくなる。さらに、第二コア２４のＬ
形に折れ曲がった垂直面２４Ｃが磁極面となる。この垂
直面２４Ｃの面積は、第二コア２４の折り曲げ位置を変
えることで簡単に調整することができる。したがって、
板材を厚くすることなしに磁極面の面積を増加させ、可
動鉄片９０への吸着力を強くすることができる。
４は、いずれも鉄板をそれぞれの形状に合わせて裁断し
た後に折り曲げ加工される。鉄心の主脚が第一コア２５
の上辺２５Ａと第二コア２４との二つの部材で構成され
るようにしたので、裁断すべき部材の厚さが従来の装置
より小さくて済む。そのために、裁断加工は、一般の通
常の裁断速度のプレス機で実施することができ、高価な
高速の裁断機は不要になる。また、第一コア２５と第二
コア２４とは組み立て工程において互いに接するだけな
ので溶接箇所が一切なくなる。そのために、加工工数が
従来の装置より少なくなる。さらに、第二コア２４のＬ
形に折れ曲がった垂直面２４Ｃが磁極面となる。この垂
直面２４Ｃの面積は、第二コア２４の折り曲げ位置を変
えることで簡単に調整することができる。したがって、
板材を厚くすることなしに磁極面の面積を増加させ、可
動鉄片９０への吸着力を強くすることができる。
【００１８】図６は、図２の下部ケースに鉄心が組み込
まれた状態を示す断面図である。第一コア２５がリブ２
６Ａと２６Ｄとで、また、第二コア２４がリブ２６Ｂと
２６Ｃとでそれぞれ挟持されている。第一コア２５の下
辺２５Ｂの左端面と、第二コア２４の垂直面２４Ｃの左
面とは、磁極面になるので同一平面上に来るようにする
必要がある。各リブの互いの相対位置は、図３に示すよ
うに、リブ２６Ａと２６Ｂとは下部ケース２６の内部左
側（可動鉄片側）にそれぞれ二個ずつ配され、リブ２６
Ｃと２６Ｄとは下部ケース２６の内部右側（反可動鉄片
側）の側壁にそれぞれ二個ずつ配されている。これらの
リブによって、第一コア２５と第二コア２６が固定され
るとともに、それらの位置決めが確実になる。したがっ
て、第一コア２５と第二コア２４との磁極面を同一平面
上に正確に、かつ容易に配することができる。なお、図
５における可動鉄片９０の切欠き部９０Ｂは、可動鉄片
９０が回動したときに図４の下部ケース２６内のリブ２
６Ａと当たらないように設けられたものである。
まれた状態を示す断面図である。第一コア２５がリブ２
６Ａと２６Ｄとで、また、第二コア２４がリブ２６Ｂと
２６Ｃとでそれぞれ挟持されている。第一コア２５の下
辺２５Ｂの左端面と、第二コア２４の垂直面２４Ｃの左
面とは、磁極面になるので同一平面上に来るようにする
必要がある。各リブの互いの相対位置は、図３に示すよ
うに、リブ２６Ａと２６Ｂとは下部ケース２６の内部左
側（可動鉄片側）にそれぞれ二個ずつ配され、リブ２６
Ｃと２６Ｄとは下部ケース２６の内部右側（反可動鉄片
側）の側壁にそれぞれ二個ずつ配されている。これらの
リブによって、第一コア２５と第二コア２６が固定され
るとともに、それらの位置決めが確実になる。したがっ
て、第一コア２５と第二コア２４との磁極面を同一平面
上に正確に、かつ容易に配することができる。なお、図
５における可動鉄片９０の切欠き部９０Ｂは、可動鉄片
９０が回動したときに図４の下部ケース２６内のリブ２
６Ａと当たらないように設けられたものである。
【００１９】また、図６において、第一コア２５の上辺
２５Ａが、その下辺２５Ｂより僅かに短く形成されてい
る。上辺２５Ａと下辺２５Ｂとは同じ長さでもよいが、
上辺２５Ａを下辺２５Ｂより短くすることによって、コ
イル８が励磁された際に可動鉄心９０だ常にＬ字状から
なる第二コア２４の垂直面２４Ｃに接するようになる。
前述されたように、主脚側の磁極面を第二コア２４の垂
直面２４Ｃだけにしても、垂直面２４Ｃの面積は容易に
調整することができるので十分な吸着力を得ることがで
きる。そのために、上辺２５Ａと下辺２５Ｂとの左端面
を同一平面上にするための研磨加工が全く要らなくな
り、加工工数が大幅に削減される。
２５Ａが、その下辺２５Ｂより僅かに短く形成されてい
る。上辺２５Ａと下辺２５Ｂとは同じ長さでもよいが、
上辺２５Ａを下辺２５Ｂより短くすることによって、コ
イル８が励磁された際に可動鉄心９０だ常にＬ字状から
なる第二コア２４の垂直面２４Ｃに接するようになる。
前述されたように、主脚側の磁極面を第二コア２４の垂
直面２４Ｃだけにしても、垂直面２４Ｃの面積は容易に
調整することができるので十分な吸着力を得ることがで
きる。そのために、上辺２５Ａと下辺２５Ｂとの左端面
を同一平面上にするための研磨加工が全く要らなくな
り、加工工数が大幅に削減される。
【００２０】図７は、図６のＡ−Ａ断面図であり、
（Ａ）は巻枠２７だけの構成を示す図であり、（Ｂ）は
図７の（Ａ）に主脚が嵌挿された状態を示す図である。
図７の（Ａ）において、巻枠２７の角穴２７Ａの上壁に
突出部２７Ｂが形成されるとともに、角穴２７Ａの側壁
に段差２７Ｃが形成されている。また、第一コア２５の
上辺２５Ａと第二コア２４の幅寸法も、図７の（Ｂ）の
示すように段差を有する角穴にそれぞれ嵌まる大きさに
形成されている。突出部２７Ｂは、図７の（Ｂ）のよう
に角穴２７Ａ内に挿入された第二コア２４を第一コア２
５側に押圧するので、第一コア２５の上辺２５Ａと第二
コア２４とが十分に密着し、第二コア２４と第一コア２
５との間の磁気抵抗ロスが低減される。また、角穴２７
Ａへの主脚の挿入工程では、先ず第一コア２５の上辺２
５Ａを角穴２７Ａに挿入した後に、第二コア２４を挿入
する。上辺２５Ａを角穴２７Ａに挿入する際に段差２７
Ｃがガイドとなるので、上辺２５Ａが角穴２７Ａの下部
に沿って入り、角穴２７Ａの上部が空くので、第二コア
２４もスムーズに角穴２７Ａに入るようになる。そのた
めに、主脚の挿入工程における作業工数が低減される。
なお、突出部２７Ｂに代えて、角穴の上壁にリブを設け
るようにしてもよい。
（Ａ）は巻枠２７だけの構成を示す図であり、（Ｂ）は
図７の（Ａ）に主脚が嵌挿された状態を示す図である。
図７の（Ａ）において、巻枠２７の角穴２７Ａの上壁に
突出部２７Ｂが形成されるとともに、角穴２７Ａの側壁
に段差２７Ｃが形成されている。また、第一コア２５の
上辺２５Ａと第二コア２４の幅寸法も、図７の（Ｂ）の
示すように段差を有する角穴にそれぞれ嵌まる大きさに
形成されている。突出部２７Ｂは、図７の（Ｂ）のよう
に角穴２７Ａ内に挿入された第二コア２４を第一コア２
５側に押圧するので、第一コア２５の上辺２５Ａと第二
コア２４とが十分に密着し、第二コア２４と第一コア２
５との間の磁気抵抗ロスが低減される。また、角穴２７
Ａへの主脚の挿入工程では、先ず第一コア２５の上辺２
５Ａを角穴２７Ａに挿入した後に、第二コア２４を挿入
する。上辺２５Ａを角穴２７Ａに挿入する際に段差２７
Ｃがガイドとなるので、上辺２５Ａが角穴２７Ａの下部
に沿って入り、角穴２７Ａの上部が空くので、第二コア
２４もスムーズに角穴２７Ａに入るようになる。そのた
めに、主脚の挿入工程における作業工数が低減される。
なお、突出部２７Ｂに代えて、角穴の上壁にリブを設け
るようにしてもよい。
【００２１】図８は、この発明の異なる実施例にかかる
電磁接触器の構成を示す断面図である。図１の構成と異
なる点は、第二コア２８が突起部２８Ａを備えいる点で
あり、その他の構成は図１と同じである。図９は、図８
の第二コア２８の構成を示す斜視図である。突起部２８
Ａは、第二コア２８の第一コアと密着する側とは反対面
に二個設けられている。この突起部２８Ａは、図７の
（Ａ）における突出部２７Ｂと同じように作用し、突出
部２７Ｂが第二コア２８側に取り付けられたことに対応
する。したがって、第一コア２５と第二コア２８とが十
分に密着するようになり、第二コア２８と第一コア２５
との間の磁気抵抗ロスが低減される。なお、本実施例で
は、Ｌ字状の第二コア２８に突起部２８Ａを設けたが、
コの字状の第一コアに設けてもよく、また、Ｌ字状の第
二コア２８とコの字状の第一コアの両方に設けるように
してもよい。
電磁接触器の構成を示す断面図である。図１の構成と異
なる点は、第二コア２８が突起部２８Ａを備えいる点で
あり、その他の構成は図１と同じである。図９は、図８
の第二コア２８の構成を示す斜視図である。突起部２８
Ａは、第二コア２８の第一コアと密着する側とは反対面
に二個設けられている。この突起部２８Ａは、図７の
（Ａ）における突出部２７Ｂと同じように作用し、突出
部２７Ｂが第二コア２８側に取り付けられたことに対応
する。したがって、第一コア２５と第二コア２８とが十
分に密着するようになり、第二コア２８と第一コア２５
との間の磁気抵抗ロスが低減される。なお、本実施例で
は、Ｌ字状の第二コア２８に突起部２８Ａを設けたが、
コの字状の第一コアに設けてもよく、また、Ｌ字状の第
二コア２８とコの字状の第一コアの両方に設けるように
してもよい。
【００２２】図１０は、この発明のさらに異なる実施例
にかかる電磁接触器の構成を示す断面図である。図１の
構成と異なる点は、第二コア２９の可動鉄片側がＴ字状
に形成されている点であり、その他の構成は図１と同じ
である。第二コア２９左端の垂直面２９Ａは、例えば、
鍛造によって加工される。この垂直面２９Ａが磁極面と
なり、図５における垂直面２４ＡＣと同じように作用す
る。したがって、第二コア２９の磁極面の面積を容易に
調整することができ、十分な吸着力を得ることができる
とともに、第一コア２５の上辺２５Ａと下辺２５Ｂとの
左端面を同一平面上にするための研磨加工も全く要らな
くなり加工工数が大幅に削減される。
にかかる電磁接触器の構成を示す断面図である。図１の
構成と異なる点は、第二コア２９の可動鉄片側がＴ字状
に形成されている点であり、その他の構成は図１と同じ
である。第二コア２９左端の垂直面２９Ａは、例えば、
鍛造によって加工される。この垂直面２９Ａが磁極面と
なり、図５における垂直面２４ＡＣと同じように作用す
る。したがって、第二コア２９の磁極面の面積を容易に
調整することができ、十分な吸着力を得ることができる
とともに、第一コア２５の上辺２５Ａと下辺２５Ｂとの
左端面を同一平面上にするための研磨加工も全く要らな
くなり加工工数が大幅に削減される。
【００２３】
【発明の効果】この発明は前述のように、鉄心がコの字
状に折り曲げられた第一コアと、この第一コアの上辺と
接する第二コアよりなり、主脚が第一コアの上辺と第二
コアより構成されるとともに、ヨークを第一コアの下辺
にする。それによって、鉄心を通常の速度裁断のプレス
機で加工することができるようになり、製造のための設
備費用が低減される。また、鉄心の構成部品の溶接作業
がなくなり、加工工数も大幅に削減される。
状に折り曲げられた第一コアと、この第一コアの上辺と
接する第二コアよりなり、主脚が第一コアの上辺と第二
コアより構成されるとともに、ヨークを第一コアの下辺
にする。それによって、鉄心を通常の速度裁断のプレス
機で加工することができるようになり、製造のための設
備費用が低減される。また、鉄心の構成部品の溶接作業
がなくなり、加工工数も大幅に削減される。
【００２４】また、かかる構成において、第二コアの可
動鉄片側がＬ字状に折り曲げられることによって、主脚
の磁極面積が広くなり、吸着力を従来の装置より強くす
ることができる。また、かかる構成において、第二コア
の可動鉄片側がＴ字状に形成されことによっても、主脚
の磁極面積が広くなり、吸着力を従来の装置より強くす
ることができる。
動鉄片側がＬ字状に折り曲げられることによって、主脚
の磁極面積が広くなり、吸着力を従来の装置より強くす
ることができる。また、かかる構成において、第二コア
の可動鉄片側がＴ字状に形成されことによっても、主脚
の磁極面積が広くなり、吸着力を従来の装置より強くす
ることができる。
【００２５】また、かかる構成において、第一コアの上
辺を第一コアの下辺より短くすることによって、従来、
必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にするた
めの研磨加工が一切不要になり、加工工数がさらに削減
される。また、かかる構成において、第一コアと第二コ
アとが、それぞれケースの内部に突設されたリブで挟持
されことによって、第一コアと第二コアとが固定される
とともに位置決めが確実になり、鉄心の組み立てが容易
になるとともにその位置決めが確実になる。
辺を第一コアの下辺より短くすることによって、従来、
必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にするた
めの研磨加工が一切不要になり、加工工数がさらに削減
される。また、かかる構成において、第一コアと第二コ
アとが、それぞれケースの内部に突設されたリブで挟持
されことによって、第一コアと第二コアとが固定される
とともに位置決めが確実になり、鉄心の組み立てが容易
になるとともにその位置決めが確実になる。
【００２６】また、かかる構成において、巻枠の角穴を
貫通する部分での第一コア上辺の幅が第二コアの幅より
広く形成され、角穴の側壁に上部の内幅が下部のそれよ
り狭くなる段差が設けられ、角穴内の下部に第一コアの
上辺が、角穴内の上部に第二コアがそれぞれ嵌合され
る。それによって、段差が第一コアを角穴の下側に挿入
するためのガイドとなるので、鉄心に組み込み作業が容
易になる。
貫通する部分での第一コア上辺の幅が第二コアの幅より
広く形成され、角穴の側壁に上部の内幅が下部のそれよ
り狭くなる段差が設けられ、角穴内の下部に第一コアの
上辺が、角穴内の上部に第二コアがそれぞれ嵌合され
る。それによって、段差が第一コアを角穴の下側に挿入
するためのガイドとなるので、鉄心に組み込み作業が容
易になる。
【００２７】また、かかる構成において、巻枠の角穴内
壁に一方のコアを他方にコアに押圧する突出部が形成さ
れることによって、第一コアと第二コアとの間の磁気抵
抗ロスが低減される。また、かかる構成において、第一
コアと第二コアの少なくとも一方の面に突起部が形成さ
れることによっても、第一コアと第二コアとの間の磁気
抵抗ロスが低減される。
壁に一方のコアを他方にコアに押圧する突出部が形成さ
れることによって、第一コアと第二コアとの間の磁気抵
抗ロスが低減される。また、かかる構成において、第一
コアと第二コアの少なくとも一方の面に突起部が形成さ
れることによっても、第一コアと第二コアとの間の磁気
抵抗ロスが低減される。
【図１】この発明の実施例にかかる電磁接触器の構成を
示す断面図
示す断面図
【図２】図１の下部ケースの断面図
【図３】図１の下部ケースの平面図
【図４】図１の下部ケースの斜視図
【図５】図１の要部分解斜視図
【図６】図２の下部ケースに鉄心が組み込まれた状態を
示す断面図
示す断面図
【図７】図６のＡ−Ａ断面図であり、（Ａ）は巻枠だけ
の構成を示す図、（Ｂ）は図７の（Ａ）に主脚が嵌挿さ
れた状態を示す図
の構成を示す図、（Ｂ）は図７の（Ａ）に主脚が嵌挿さ
れた状態を示す図
【図８】この発明の異なる実施例にかかる電磁接触器の
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図９】図８の第二コアの構成を示す斜視図
【図１０】この発明のさらに異なる実施例にかかる電磁
接触器の構成を示す断面図
接触器の構成を示す断面図
【図１１】従来の電磁接触器の構成を示す断面図
【図１２】図１１の要部分解斜視図
２６：下部ケース、２：上部ケース、３０：鉄心、２
５：第一コア、２４，２８，２９：第二コア、２５Ａ：
上辺、２５Ｂ：下辺、２７：巻枠、２７Ａ：角穴、２７
Ｂ：突出部、２７Ｃ：段差、２８Ａ：突起部、８：巻
線、９０：可動鉄片、７：復帰ばね、１３：接触ばね、
１０：可動ホルダ、２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ：
リブ
５：第一コア、２４，２８，２９：第二コア、２５Ａ：
上辺、２５Ｂ：下辺、２７：巻枠、２７Ａ：角穴、２７
Ｂ：突出部、２７Ｃ：段差、２８Ａ：突起部、８：巻
線、９０：可動鉄片、７：復帰ばね、１３：接触ばね、
１０：可動ホルダ、２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ：
リブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年３月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、ケース内に主脚とヨークとでコ
の字状に形成された鉄心が収納されるとともに互いに接
離する固定接点および可動接点が収納され、前記鉄心の
ヨーク側がケースの底に裁置されるとともに鉄心の主脚
が巻枠に挿入され、この巻枠に挿入され、この巻枠の外
周に巻枠が巻回され、可動鉄心の下部がケースの底部に
回動自由に支持されるとともに鉄心の上下各辺の端面に
対向して配され、可動鉄心の上部が可動接点に連結さ
れ、可動鉄片を回動させることによって可動接点と固定
接点とを接離させる電磁接触器において、前記鉄心を前
記巻枠に挿入される上辺とヨークとなる下辺を有するコ
の字状に折り曲げられた第一コアと、この第一コアの上
辺と接する一辺を有し、その先端を折り曲げて磁極面と
した第二コアとから構成し、この第一コアと第２コアを
ケース内に突設した突起部で挟持するようにする。この
ような構成によれば、主脚が二つの部材からなるので加
工すべき部材の厚さが小さくなる。そのために、鉄心を
通常の裁断速度のプレス機で加工することができる。ま
た、第一コアと第二コアは接するだけなので溶接が不要
になる。さらに、ケース内に突設した突起部によって、
第一コアと第二コアとが固定されるとともに位置決めが
確実となる。したがって、第一コア下辺の先端面と第二
コアの先端面の磁極面を同一平面上に位置させることが
容易となる。
に、この発明によれば、ケース内に主脚とヨークとでコ
の字状に形成された鉄心が収納されるとともに互いに接
離する固定接点および可動接点が収納され、前記鉄心の
ヨーク側がケースの底に裁置されるとともに鉄心の主脚
が巻枠に挿入され、この巻枠に挿入され、この巻枠の外
周に巻枠が巻回され、可動鉄心の下部がケースの底部に
回動自由に支持されるとともに鉄心の上下各辺の端面に
対向して配され、可動鉄心の上部が可動接点に連結さ
れ、可動鉄片を回動させることによって可動接点と固定
接点とを接離させる電磁接触器において、前記鉄心を前
記巻枠に挿入される上辺とヨークとなる下辺を有するコ
の字状に折り曲げられた第一コアと、この第一コアの上
辺と接する一辺を有し、その先端を折り曲げて磁極面と
した第二コアとから構成し、この第一コアと第２コアを
ケース内に突設した突起部で挟持するようにする。この
ような構成によれば、主脚が二つの部材からなるので加
工すべき部材の厚さが小さくなる。そのために、鉄心を
通常の裁断速度のプレス機で加工することができる。ま
た、第一コアと第二コアは接するだけなので溶接が不要
になる。さらに、ケース内に突設した突起部によって、
第一コアと第二コアとが固定されるとともに位置決めが
確実となる。したがって、第一コア下辺の先端面と第二
コアの先端面の磁極面を同一平面上に位置させることが
容易となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】
【発明の効果】この発明は、鉄心を巻枠に挿入される上
辺とヨークとなる下辺を有するコの字状に折り曲げられ
た第一コアと、この第一コアの上辺と接する一辺を有
し、その先端を折り曲げて磁極面とした第二コアとから
構成し、この第一コアと第２コアをケース内に突設した
突起部で挟持するようにしたので、鉄心を通常の速度裁
断のプレス機で加工することができるようになり、製造
のための設備費用が低減される。また、鉄心の構成部品
の溶接作業がなくなり、加工工数も大幅に削減される。
さらに、ケース内に突設した突起部によって、第一コア
と第二コアとが固定されるとともに位置決めが確実とな
り、鉄心の組立が容易に行なえるとともに、第一コア下
辺の先端面と第二コアの先端面の磁極面を同一平面上に
位置させることができる。
辺とヨークとなる下辺を有するコの字状に折り曲げられ
た第一コアと、この第一コアの上辺と接する一辺を有
し、その先端を折り曲げて磁極面とした第二コアとから
構成し、この第一コアと第２コアをケース内に突設した
突起部で挟持するようにしたので、鉄心を通常の速度裁
断のプレス機で加工することができるようになり、製造
のための設備費用が低減される。また、鉄心の構成部品
の溶接作業がなくなり、加工工数も大幅に削減される。
さらに、ケース内に突設した突起部によって、第一コア
と第二コアとが固定されるとともに位置決めが確実とな
り、鉄心の組立が容易に行なえるとともに、第一コア下
辺の先端面と第二コアの先端面の磁極面を同一平面上に
位置させることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】また、かかる構成において、第一コアの上
辺を第一コアの下辺より短くすることによって、従来、
必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にするた
めの研磨加工が一切不要になり、加工工数がさらに削減
される。
辺を第一コアの下辺より短くすることによって、従来、
必要であったコの字状の先端面同士を同一平面にするた
めの研磨加工が一切不要になり、加工工数がさらに削減
される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川崎 誠 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 平松 悦也 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】ケース内に主脚とヨークとでコの字状に形
成された鉄心が収納されるとともに互いに接離する固定
接点および可動接点が収納され、前記鉄心のヨーク側が
ケースの底に載置されるとともに鉄心の主脚が巻枠に挿
入され、この巻枠の外周に巻線が巻回され、可動鉄片の
下部がケースの底部に回動自由に支持されるとともに鉄
心の上下各辺の端面に対向して配され、可動鉄片の上部
が可動接点に連結され、可動鉄片を回動させることによ
って可動接点と固定接点とを接離させる電磁接触器にお
いて、前記鉄心がコの字状に折り曲げられた第一コア
と、この第一コアの上辺と接する第二コアよりなり、前
記主脚が第一コアの上辺と第二コアより構成されるとと
もに、前記ヨークが第一コアの下辺よりなることを特徴
とする電磁接触器。 - 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、第二コア
の可動鉄片側がＬ字状に折り曲げられてなることを特徴
とする電磁接触器。 - 【請求項３】請求項１に記載のものにおいて、第二コア
の可動鉄片側がＴ字状に形成されてなることを特徴とす
る電磁接触器。 - 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のもの
において、第一コアの上辺が第一コアの下辺より短いこ
とを特徴とする電磁接触器。 - 【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載のもの
において、第一コアと第二コアとがそれぞれケースの内
部に突設されたリブで挟持されてなることを特徴とする
電磁接触器。 - 【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載のもの
において、巻枠の角穴を貫通する部分での第一コア上辺
の幅が第二コアの幅より広く形成され、前記角穴の側壁
に上部の内幅が下部のそれより狭くなる段差が設けら
れ、角穴内の下部に第一コアの上辺が、角穴内の上部に
第二コアがそれぞれ嵌合されてなることを特徴とする電
磁接触器。 - 【請求項７】請求項１ないし６のいずれかに記載のもの
において、巻枠の角穴の内壁に一方のコアを他方のコア
に押圧する突出部が形成されてなることを特徴とする電
磁接触器。 - 【請求項８】請求項１ないし６のいずれかに記載のもの
において、第一コアと第二コアの少なくとも一方の面に
突起部が形成されてなることを特徴とする電磁接触器。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17314096A JP3333898B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 電磁接触器 |
| KR1019970029018A KR100430124B1 (ko) | 1996-07-03 | 1997-06-30 | 전자접촉기 |
| EP97111031A EP0817230B1 (en) | 1996-07-03 | 1997-07-02 | Electromagnetic contactor |
| DE69707369T DE69707369T2 (de) | 1996-07-03 | 1997-07-02 | Elektromagnetischer Schalter |
| ES97111031T ES2162164T3 (es) | 1996-07-03 | 1997-07-02 | Contactor electromagnetico. |
| CN97113746A CN1115704C (zh) | 1996-07-03 | 1997-07-03 | 电磁接触器 |
| US08/888,299 US5945900A (en) | 1996-07-03 | 1997-07-03 | Electromagnetic contactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17314096A JP3333898B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 電磁接触器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1021813A true JPH1021813A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3333898B2 JP3333898B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=15954863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17314096A Expired - Fee Related JP3333898B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 電磁接触器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5945900A (ja) |
| EP (1) | EP0817230B1 (ja) |
| JP (1) | JP3333898B2 (ja) |
| KR (1) | KR100430124B1 (ja) |
| CN (1) | CN1115704C (ja) |
| DE (1) | DE69707369T2 (ja) |
| ES (1) | ES2162164T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761209B1 (ko) | 2005-06-07 | 2007-09-21 | 오므론 가부시키가이샤 | 전자 릴레이 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19847831C2 (de) * | 1998-10-16 | 2002-11-21 | Tyco Electronics Austria Gmbh | Sicherheitsrelais |
| DE19932645C5 (de) * | 1999-07-13 | 2007-01-11 | Agie S.A., Losone | Funkenerosionsmaschine und Modulsatz für den Zusammenbau von Werkzeugmaschinen, insbesondere Funkenerosionsmaschinen |
| ATE426911T1 (de) * | 2000-04-03 | 2009-04-15 | Elesta Relays Gmbh | Relais |
| EP1455372B1 (de) * | 2003-03-06 | 2006-05-31 | TYCO Electronics Austria GmbH | Relais mit querschnittserweitertem Kern |
| JP4389653B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2009-12-24 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| DE102007019684A1 (de) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Tyco Electronics Austria Gmbh | Magnetsystem für eine elektrische Schaltvorrichtung |
| KR200447451Y1 (ko) * | 2008-01-22 | 2010-01-25 | 임진재 | 생선 측정 용구 |
| JP4947108B2 (ja) * | 2009-08-20 | 2012-06-06 | 富士電機機器制御株式会社 | 有極電磁石 |
| US8222981B1 (en) * | 2011-01-18 | 2012-07-17 | Tyco Electronics Corporation | Electrical switching device |
| US8564386B2 (en) | 2011-01-18 | 2013-10-22 | Tyco Electronics Corporation | Electrical switching device |
| DE102012017157A1 (de) * | 2012-08-30 | 2014-03-06 | Hengstler Gmbh | Relais mit modifizierter Kraft-Weg-Kennlinie |
| CH713442B1 (de) * | 2017-02-08 | 2021-03-31 | Elesta Gmbh Ostfildern De Zweigniederlassung Bad Ragaz | Relais. |
| EP3570302B8 (en) * | 2018-05-18 | 2021-08-04 | Tyco Electronics Austria GmbH | Yoke assembly for a magnetic switching device, such as a relay, magnetic assembly, and magnetic switching device |
| EP3836186B1 (en) * | 2019-12-11 | 2021-12-08 | Tyco Electronics Austria GmbH | Core for a coil |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3256401A (en) * | 1963-04-03 | 1966-06-14 | American Mach & Foundry | Spring pile-up electromagnetic relay |
| DE7240320U (de) * | 1972-11-03 | 1973-09-20 | Rau G Gmbh | Kleinrelais, insbesondere fur Leiterplatten in gedruckter Schaltung |
| US4509026A (en) * | 1981-04-30 | 1985-04-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Polarized electromagnetic relay |
| DE3146739C2 (de) * | 1981-11-25 | 1985-10-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektromagnetisches Schaltgerät |
| DE3870982D1 (de) * | 1987-06-04 | 1992-06-17 | Siemens Ag | Elektromagnetisches relais. |
| CN1121636A (zh) * | 1994-10-26 | 1996-05-01 | 富士电机株式会社 | 电磁接触器 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP17314096A patent/JP3333898B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-30 KR KR1019970029018A patent/KR100430124B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-07-02 ES ES97111031T patent/ES2162164T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 DE DE69707369T patent/DE69707369T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 EP EP97111031A patent/EP0817230B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-03 CN CN97113746A patent/CN1115704C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-03 US US08/888,299 patent/US5945900A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761209B1 (ko) | 2005-06-07 | 2007-09-21 | 오므론 가부시키가이샤 | 전자 릴레이 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0817230A1 (en) | 1998-01-07 |
| DE69707369D1 (de) | 2001-11-22 |
| JP3333898B2 (ja) | 2002-10-15 |
| CN1115704C (zh) | 2003-07-23 |
| ES2162164T3 (es) | 2001-12-16 |
| EP0817230B1 (en) | 2001-10-17 |
| KR980011562A (ko) | 1998-04-30 |
| CN1170223A (zh) | 1998-01-14 |
| KR100430124B1 (ko) | 2004-07-23 |
| US5945900A (en) | 1999-08-31 |
| DE69707369T2 (de) | 2002-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1021813A (ja) | 電磁接触器 | |
| JP2004055920A (ja) | コイル部品及びコイル部品の成形方法 | |
| JP2604534B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPS6331478Y2 (ja) | ||
| JPH07176256A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2005243367A (ja) | 有極電磁リレー及びその製造方法 | |
| JPH0119308Y2 (ja) | ||
| JP3603455B2 (ja) | 高周波リレー | |
| JP2000021626A (ja) | 電磁石装置の製造方法 | |
| JP2636354B2 (ja) | 有極電磁石装置 | |
| JP2002319510A (ja) | 巻線部品 | |
| JP3318781B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3159719B2 (ja) | 有極形電磁継電器 | |
| JPH0119309Y2 (ja) | ||
| JPH10326551A (ja) | 電磁リレー | |
| JPS6346938B2 (ja) | ||
| JPH0622910Y2 (ja) | 継電器の接点ギャップ保持構造 | |
| JP2000057925A (ja) | 信号開閉装置 | |
| JPH10308154A (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH0325890B2 (ja) | ||
| JPS62188302A (ja) | ヨ−ク | |
| JPH08213229A (ja) | 電磁継電器およびその製造方法 | |
| JPH07122170A (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH11134995A (ja) | リレー | |
| JPH09259727A (ja) | 電磁継電器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100802 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110802 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110802 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120802 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120802 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130802 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |