JPH10218023A - フロントグリルの遮蔽板取付構造 - Google Patents

フロントグリルの遮蔽板取付構造

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JPH10218023A JP9018455A JP1845597A JPH10218023A JP H10218023 A JPH10218023 A JP H10218023A JP 9018455 A JP9018455 A JP 9018455A JP 1845597 A JP1845597 A JP 1845597A JP H10218023 A JPH10218023 A JP H10218023A
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    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロントグリルに遮蔽板を取付けるのに、ボ
ス及びスクリュー、ナットをなるだけ少なくすること。 【解決手段】 バンパグリル3aの裏側開口5の上縁部
には、車体後方に突出したグリル3aの突出片8を設け
ている。突出片8の中央端部には、突出部8aを設けて
いる。突出部8aには、これを上下に貫通する係止孔8
bを設け、突出部8aの更に先端下部には、係止孔8b
の高さから一段下方に突出した段部8cを設けている。
遮蔽板7には、突出部8aが挿入される挿通孔7cが設
けられている。挿通孔7cの下部中央には、舌片7dを
形成している。遮蔽板7は、舌片7dを係止孔8bに挿
入することにより、左右方向への移動が規制される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フロントグリルの
遮蔽板取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図10は、フロントグリル50とこの裏
側に取付けられる遮蔽板51を示す。図に示すように、
フロントグリル50には、円筒状ボス50aがフロント
グリル50の裏側開口部の四隅に設けられ、遮蔽板51
は、これに対応して設けられたねじ孔51aにスクリュ
ー52を通し、円筒状ボス50aにスクリュー52を螺
着することにより固定される。図11は、フロントグリ
ル55とこの裏側に取付けられるグリルネット56を示
す。図に示すように、フロントグリル55には、円柱状
ボス55aがフロントグリル55の開口部四隅に設けら
れ、グリルネット56は、取付用孔56aに円柱状ボス
55a通し、これにナット57を螺着することにより固
定される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、円筒状
ボスまたは円柱状ボスをフロントグリルに成型すると、
その表面がひけることがあり、ボスの数を減らすことが
望ましい。また、スクリューやナットを多く用いると部
品点数が多くなったり、取付工数が多くなる。特に、エ
ンジンルームが狭い場合などは、スクリューを締めるた
めのドライバなどの工具が他の部品と干渉して作業がし
にくいような場合もある。本発明は上記課題に鑑みてな
されたもので、フロントグリルに遮蔽板、グリルネット
を取付けるために、ボス及びスクリュー、ナットをなる
だけ少なくして取付けることのできるフロントグリルの
遮蔽板取付構造を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、フロントグリルの開口の裏側に、該開口を
覆う遮蔽板を取付けるフロントグリルの遮蔽板取付構造
において、上記開口の上部裏側から後方に突出した突出
片と、該突出片からさらに後方に突出した突出部を設
け、該突出部を上下に貫通する係止孔を設けるととも
に、上記遮蔽板に上記突出部を挿通させる挿通孔を設
け、該挿通孔に、遮蔽板を上方へ移動させることによ
り、上記係止孔に規制される舌片を設け、遮蔽板の横方
向の移動を規制している。なお、本明細書では、自動車
のフロントグリルは、グリル単品及びバンパと一体にな
っているバンパグリルも含み、以下、バンパグリルを用
いて説明する。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
フロントグリルの遮蔽板取付構造について、図面を参照
しながら説明する。図1は、自動車のフロント部1を示
し、このフロント部1には、バンパ2が装着され、その
上部にはバンパグリル3が、一体的に設けられている。
図2及び図3は、図1の自動車のフロント部1に向かっ
て左側のグリル3aの断面図であり、図4は、その裏面
の分解斜視図である。図に示すように、グリル3aの裏
側開口5には、前側に菱形の編み目で形成されたグリル
ネット6、後側に裏側開口5を覆う遮蔽板7が配設され
ている。
【0006】以下、これらのグリルネット6及び遮蔽板
7の取付構造の詳細について説明する。図5及び図6に
示すように、グリル3aの裏側開口5の上縁部には、車
体後方に突出したグリル3aの厚さに等しい突出片8
を、グリル3aと一体成型して設けている。突出片8の
中央端部には、突出片8から更に突出する突出部8aを
設けている。突出部8aには、これを上下に貫通する係
止孔8bを設け、突出部8aの先端下部には、係止孔8
bから一段下方に爪状に突出した段部8cを設けてい
る。また、グリル3aの裏側開口5の下側部には、円筒
状ボス10が一体成型で設けられ、内部にスクリュー用
のねじ孔10aが形成されている。なお、図4に示すよ
うに、突出片8及び円筒状ボス10は、グリル3aの左
右に一対設けられている。
【0007】図4に示すように、グリルネット6は、四
角形の編み目状板であり、遮蔽板7に挟着されるように
して、グリル3aの裏側に固定される。図5及び図6に
示すように、その上部には、突出片8が挿入できる四角
形状の長孔6aを形成し、下部には、円筒状ボス10に
対応する位置に、円筒状ボス10を挿通する孔6bを形
成している。この孔6bについては、図6に示すように
グリルネット6の編み目の孔を利用できるときは、必要
としない。なお、長孔6aと孔6bは、グリルネット6
の左右に一対設けられている。
【0008】図4に示すように、遮蔽板7は上下端部に
フランジ7bを有するコ字状断面で、ほぼグリルネット
6と同じ大きさであり、その中央を横方向にビード7a
を形成している。図7〜図9(なお、図においてグリル
ネットを省略している)に示すように、遮蔽板7は、取
付時に突出部8aと対応する位置に、突出部8aが挿入
される挿通孔7cが設けられている。挿通孔7cの幅方
向の大きさは、突出部8aの幅とほぼ等しい。
【0009】挿通孔7cの下部中央には、上部に突出し
た舌片7dを形成している。舌片7dの幅は、上部から
中段に向かって徐々に広く、中段から下部にわたって幅
を等しくしている。遮蔽板7を突出部8aに設置したと
き、舌片7dは、係止孔8bの直下に配設される。遮蔽
板7の挿通孔7cを設けた部分については、フランジ7
bの幅が小さくなっている。図4に示すように、遮蔽板
7の下側部には、取付時にグリル3aの円筒状ボス10
に対応する位置にねじ孔7eを設けている。なお、図4
に示すように、上記した挿通孔7c及びねじ孔7eは、
遮蔽板7の左右に一対設けられている。
【0010】次に、グリル3aへのグリルネット6及び
遮蔽板7の取付手順について説明する。図5に示すよう
に、最初にグリルネット6の長孔6aと孔6bを、それ
ぞれグリル3aの突出片8と円筒状ボス10に位置合わ
せし、図6に示すように、長孔6aに突出片8を挿通
し、グリルネット6を突出片8に吊るす。また、その後
に、グリルネット6の孔6bを、グリル3aの円筒状ボ
ス10に挿通する。
【0011】次いで、図7〜図9に示す順に遮蔽板7を
グリル3aに取付ける。すなわち、初めにグリル3aの
突出部8aに遮蔽板7の挿通孔7cを挿通させる。この
際、図8に示すように、遮蔽板7の左右方向の移動は、
突出部8aの左右両側面と挿通孔7cの左右両側縁が当
接することによりほぼ規制され、この当接により遮蔽板
7はグリル3aに仮止め状態になる。遮蔽板7の前方向
の移動は、突出片8の後端8fに遮蔽板7の前面が当接
することにより規制される。また、挿通孔7cの上端部
が突出部8aの上面に載ることにより、仮止め状態にな
る。
【0012】この仮止め状態から、図9に示すように、
遮蔽板7を上方向にスライドさせると、舌片7dが係止
孔8bに係止され、遮蔽板7の左右方向の移動が、完全
に規制される。遮蔽板7の上方向の移動は、係止孔8b
を形成する突出部8aの下面8gと、挿通孔7cの下縁
部とが当接することにより規制される。遮蔽板7の後方
への移動は、遮蔽板7の後面が、段部8cに当接するこ
とにより規制される。この状態で、グリルネット6を挟
着したまま、遮蔽板7の下部を図4に示すスクリュー1
2により、円筒状ボス10に固定し、遮蔽板7の取付け
が完了する。遮蔽板7のフランジ7b及びビード7a
は、グリルネット6を前後方向に規制する。なお、グリ
ルネット6の取付けについては、上部をスクリューで固
定し、下部に突出部を形成して取付けてもよい。
【0013】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。例え
ば、以上の実施の形態では、突出部8aの先端に設けた
段部8cを、その下部に設けたが、これを上部に突出さ
せて設け、遮蔽板7の挿通孔7cに設けた舌片7dを挿
通孔7cの上縁から下部に向けて突出させても、同様な
効果を得ることができる。
【0014】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、遮
蔽板の上部をフロントグリルの裏側に形成した係止孔
と、遮蔽板の挿通孔に形成した舌片とを係止させて固定
したので、円筒状ボスの数を減らすことができる。従っ
て、円筒状ボスの数が減っただけ、フロントグリルの表
面のひけの数を減らすことができる。同様に円筒状ボス
の数を減らしたことから、フロントグリルに遮蔽板を取
付けるのに、スクリュー、ナットをなるだけ少なくして
取付けることができ、作業工数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動車の前方向から見たバンパグリルの斜視図
である。
【図2】図1におけるX−X線方向の断面図である。
【図3】図1におけるY−Y線方向の断面図である。
【図4】バンパグリルの裏側に配設されているグリルネ
ット及び遮蔽板の分解斜視図である。
【図5】バンパグリルの裏側の突出片にグリルネットを
取付けようとしている状態を示す斜視図 ある。
【図6】バンパグリルの裏側の突出片にグリルネットを
設置している状態を示す斜視図である。
【図7】バンパグリルの裏側の突出片に遮蔽板を取付け
ようとしている状態を示す斜視図である。
【図8】バンパグリルの裏側の突出片に遮蔽板を設置し
ている状態を示す斜視図である。
【図9】バンパグリルの裏側の突出片の係止孔に遮蔽板
の舌片を係止させた状態を示す斜視図である。
【図10】従来のバンパグリルの裏側に遮蔽板を取付け
ようとしている状態を示す斜視図である。
【図11】従来のバンパグリルの裏側にグリルネットを
取付けようとしている状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 フロント部 3 バンパグリル 3a グリル 5 裏側開口 6 グリルネット 6a 長孔 6b 孔 7 遮蔽板 7a ビード 7b フランジ 7c 挿通孔 7d 舌片 7e ねじ孔 8 突出片 8a 突出部 8b 係止孔 8c 段部 10 円筒状ボス 12 スクリュー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フロントグリルの開口の裏側に、該開口
    を覆う遮蔽板を取付けるフロントグリルの遮蔽板取付構
    造において、上記開口の上部裏側から後方に突出した突
    出片と、該突出片から更に後方に突出した突出部を設
    け、該突出部を上下に貫通する係止孔を設けるととも
    に、上記遮蔽板に上記突出部を挿通させる挿通孔を設
    け、該挿通孔に、遮蔽板を上方へ移動させることによ
    り、上記係止孔に係止される舌片を設け、遮蔽板の横方
    向の移動を規制したことを特徴とするフロントグリルの
    遮蔽板取付構造。
  2. 【請求項2】 上記係止孔の後部に、下方に突出する段
    部を設け、該段部と上記遮蔽板の裏面が当接することに
    より、上記遮蔽板の後方への移動を規制してなる請求項
    1に記載のフロントグリルの遮蔽板取付構造。
  3. 【請求項3】 上記開口と遮蔽板の間にグリルネットを
    配設するとともに、遮蔽板をコ字状断面に形成し、その
    上部と下部に、上記グリルネットに重合するフランジ、
    及び中段部に該グリルネットに当接するビードを形成
    し、上記遮蔽板の下部に孔を設け、ねじで螺着、固定し
    てなる請求項1または請求項2に記載のフロントグリル
    の遮蔽板取付構造。
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