JPH1021796A - 操作切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接点機構の可動接点の移動ストロークを十分
に確保でき、固定接点と可動接点との調整がしやすく、
かつその接点機構部分の薄型化を図れて装置全体の薄型
化を図れ、また、この薄型化によって他の接点機構部分
も薄型化を図れて一層装置全体の薄型化を図れる操作切
替装置を提供する。 【解決手段】 操作レバー１が４方向に回動可能で、操
作レバー１の各回動動作によってそれぞれ動作される２
つの接点機構を同一平面上に設けた操作切替装置であっ
て、接点機構の一方には可動接点１０９を保持した回動
片１０８を有し、回動片１０８の移動方向にほぼ直交す
る配置で、操作レバー１と一体の第１のホルダー１００
から作動片部１２３を延設してあり、操作レバー１の作
動片部１２３によって回動片１０８を移動させるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のワイパーの
強弱や間欠動作の切換えやウオッシャー液の噴射、ある
いは方向指示器等に使用する、４方向に回動可能な操作
部材を備えた操作切替装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両のステアリングコラムの近傍には、
ハンドルの近くにおいてワイパーの強弱や間欠動作の切
換えやウオッシャー液の噴射等の制御することができる
ように操作切替装置が設けられている。このような操作
切替装置は、ステアリングコラムの近傍に一端が支持さ
れた操作レバーを有し、この操作レバーは上下左右の４
方向に回動可能に支持されている。操作切替装置は、回
転軸中心に対して４方向に回転可能な操作レバーの切換
スイッチ用導電パターンをプリント基板内に設ける場
合、２方向についてはプリント基板の同一平面内に適宜
可能である。ところが、方向の異なる他の２方向につい
てはプリント基板の同一平面内にパターンを配置するこ
とができなく、従来は特別に接点を異平面に設けてスイ
ッチ機構としていた。

【０００３】そこで、４方向の導通パターンを同一面を
有する接点基板に設けることが要求されていた。

【０００４】このような要求を満たすものとして、例え
ば特開平３−２０１３２６号公報に見られる技術が提案
されている。この操作切替装置にあっては、図９に示す
ように、操作レバー２００を４方向に回動自在に支持さ
れている。つまり、操作レバー２００は、支軸２０１を
中心にして回動自在に支持されると共に、支軸２０１と
直交配置の図示しない支軸によって回動自在に支持され
ている。この操作レバー２００の支軸２０１による回動
方向の際、一方の切換スイッチ用導電パターン２０２上
を摺接する可動接点２０３が、操作レバー２００から延
設された作動棒部２０４に挟持させられており、したが
って、操作レバー２００を支軸２０１を中心にして回動
させると、作動棒部２０４を介して可動接点２０３が一
方の切換スイッチ用導電パターン２０２上を摺接するよ
うになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術のような、操作レバー２００を４方向に回動で
き、かつ４方向の導通パターン２０２を同一面を有する
接点基板に設けるタイプでは、導電パターン２０２の所
望のピッチを確保するために支軸２０１から可動接点２
０３までの距離（作動棒部２０４の長さ）をとる必要が
あり、したがって、コンビネーションスイッチユニット
の厚さを薄くするのに限界があった。

【０００６】本発明の第１の課題は、接点機構の可動接
点の移動ストロークを十分に確保でき、固定接点と可動
接点との調整がしやすく、かつその接点機構部分の薄型
化を図れて装置全体の薄型化を図れ、また、この薄型化
によって他の接点機構部分も薄型化を図れて一層装置全
体の薄型化を図れる操作切替装置を提供することにあ
る。

【０００７】本発明の第２の課題は、操作部材の操作角
度による移動量を水平方向スライダによって拡大しさら
に大きな移動ストロークとできるので、操作部材の作動
片部の長さを短くできることになり、さらに、薄型化を
図ることができる操作切替装置を提供することにある。

【０００８】本発明の第３の課題は、操作部材によって
一方の接点機構を操作しても他方の接点機構は動かされ
ないで、確実に各操作を行える操作切替装置を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記第１の課題は、操作
部材が４方向に回動可能で、前記操作部材の各回動動作
によってそれぞれ動作される２つの接点機構を同一平面
上に設けた操作切替装置であって、前記接点機構の一方
には可動接点を保持した水平方向スライダを有し、前記
水平方向スライダの移動方向にほぼ直交する配置で、前
記操作部材から作動片部を延設してあり、前記操作部材
の作動片部によって前記水平方向スライダを移動させる
ようにした第１の手段により解決される。

【００１０】前記第１の課題は、第１の手段において、
前記水平方向スライダは回動支持されるとともに、前記
可動接点と回動中心との間に受け部を設け、前記操作部
材の作動片部によって前記水平方向スライダの受け部を
押して前記水平方向スライダを動作させるようにした第
２の手段により解決される。

【００１１】前記第２の課題は、第２の手段において、
前記操作部材の作動片部は、操作部材の回動中心から等
距離に形成して前記受け部と当接させた第３の手段によ
り解決される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態によ
る操作切替装置を図面に基づいて説明する。図１は本発
明の一実施の形態による操作切替装置の斜視図、図２は
回動部材及び可動接点等を取り出して図１と逆方向から
示す斜視図、図３は本発明の一実施の形態による操作切
替装置の横断面図、図４は本発明の一実施の形態による
操作切替装置の縦断面図、図５は本発明の一実施の形態
による操作切替装置の可動接点１０５及び固定接点１４
７の接点機構を示す説明図、図６は本発明の一実施の形
態による操作切替装置の可動接点１０９及び固定接点１
４６の接点機構を示す説明図、図７は本発明の一実施の
形態による操作切替装置の分解斜視図、図８は本発明の
一実施の形態による操作切替装置に使用される操作レバ
ーの分解斜視図である。この実施の形態では、操作切替
装置としてワイパー操作レバーを有するコンビネーショ
ンスイッチ装置を説明する。コンビネーションスイッチ
装置は、ステアリングコラム（図示しない）の近傍に取
付けられるとともに、円筒状の操作レバー１を有してい
る。そして、操作レバー１は、図１に示すように、操作
レバー１はＢ方向と、Ｂ方向とほぼ直交するＡ方向に揺
動できるようになっている。

【００１３】まず、ワイパー操作レバーの先端の回転操
作ノブ３及び反転釦４２について説明する。なお、以下
の説明において、ステアリングコラム側を基端、そして
操作レバー１の自由端側を先端として説明する。

【００１４】この操作レバー１の先端部の開口２には、
操作レバー１と同軸上を回転可能に円筒状の回転操作ノ
ブ３が嵌入されている。すなわち、この回転操作ノブ３
は、操作レバー１の開口２に嵌入される円筒部４と、こ
の円筒部４の先端側に一体に形成され、その外径は操作
レバー１の開口２の部分の外径よりも僅かに大きい摘み
リング部５とから構成されている。この摘みリング部５
の先端側の開口部内周縁には、第１及び第２の凹段部６
ａ，６ｂが形成され、更に第１及び第２の凹段部６ａ，
６ｂにわたって係合凹溝７が形成されている。８０は円
筒部４に形成された後述する円筒状カム部材８とのロッ
ク用の弾性係合爪である。

【００１５】この回転操作ノブ３の開口部には、摘みリ
ング部５側から円筒状カム部材８が嵌入されている。こ
の円筒状カム部材８は、軸方向長さが回転操作ノブ３の
それより短い円筒部９と、この円筒部９の先端側に一体
に設けられ、回転操作ノブ３の第２の凹段部６ｂに嵌め
合わされる鍔部１１と、この鍔部１１の一部から外周方
向に突設され、前記回転操作ノブ３の係合凹溝７に嵌合
されて円筒状カム部材８を回転操作ノブ３と共に一体に
回転させる係合凸部１２とを有している。また、円筒状
カム部材８には、その円筒部９に鍔部１１側から円筒部
９の基端側に向かって傾斜して形成された後述するガイ
ドピン７２駆動用のカム孔１３と、カム孔１３の先端側
から鍔部１１の内面を経て回転操作ノブ３の先端開口部
へ形成された後述するガイドピン７２の導入路部８１と
が設けられている。また、円筒状カム部材８には、円筒
状カム部材８を後述するホルダ１８に嵌合されたときに
円筒状カム部材８と係合して抜け防止する係合爪１４が
形成され、回転操作ノブ３のロック用の係合爪８０が係
合する係合孔８２が形成されている。さらに、円筒状カ
ム部材８の先端側の面には、後述するボール１７が当接
し、円筒状カム部材８と一体回動する回転操作ノブ３に
クリック感を与えるための連続する波状のクリック節度
部２５が形成されている。

【００１６】円筒状カム部材８の先端側の開口部にはホ
ルダ１８が挿入されている。このホルダ１８は、回転操
作ノブ３の第１の凹段部６ａに嵌合される外径の円板の
下部が略水平に切断された形状のフランジ部２１と、こ
のフランジ部２１の基端側の面に軸方向の一端部が取付
けられ、その軸方向長さが円筒状カム部材８の軸方長さ
より長く、円筒状カム部材８の開口部内に挿入される略
半円形の筒状部２２と、この筒状部２２の基端部側端部
に延設されてその端部は操作レバー１の内周面に当接す
る扁平な形状をした当接部２３と、フランジ部２１の先
端側の面に設けられた反転釦支持部２４とを有してい
る。フランジ部２１の基端側の面には、小穴（図示せ
ず）が形成されており、この小穴（図示せず）にはコイ
ルスプリング１６により常時先端側に弾性的に付勢され
るように金属製のボール１７が挿入されている。フラン
ジ部２１の小穴（図示せず）から弾性的に突出するボー
ル１７が波状のクリック節度部２５に当接してクリック
節度部２５上を移動し、回転操作ノブ３の回転にクリッ
ク感を与えている。筒状部２２の上面には軸方に延在す
る長孔２６が形成され、当接部２３には操作レバー１の
側面から挿入されたスプリングピン２７が挿通されるピ
ン孔２８が穿孔されている。筒状部２２のフランジ部２
１寄りの外周面には、円筒状カム部材８の係合爪１４が
係止される係止溝２９が形成されている。また、この係
止溝２９によって円筒状カム部材８及び回転操作ノブ３
の回動範囲が規制されている。

【００１７】反転釦支持部２４は、図１及び図２に示す
ように、フランジ部２１の先端側の面に略垂直に設けら
れた支持板部３１と、この支持板部３１と所定の間隔を
おいて取付けられた支持板部３２と、これら支持板部３
１，３２の両側部を繋ぐ２つの側板部３３，３３とで構
成されている。また、支持板部３１，３２の先端縁はそ
れぞれ山形をし、その略中央部には円弧状に切り欠かれ
て軸受部３４が形成されている。そして、支持板部３
１，３２には開口３６がそれぞれ穿設され、この開口３
６，３６の軸受部３４寄りには後述する反転釦４２の回
動中心を中心とする円弧状の係合円弧部３５がそれぞれ
形成されている。また、支持板部３１，３２の基端に
は、後述する接点体６８を収納する開口（図示せず）が
形成され、また、支持板部３１，３２の基端側には、後
述する反転釦４２を節度する波状のクリック節度部３８
が形成されている。クリック節度部３８は、図示してい
ないが反転釦４２をインターミット位置に節度するイン
ターミットモード用節度部、反転釦４２をノーマル位置
に節度するノーマル用節度部、反転釦４２を速度１位置
に節度する速度１用節度部、及び前記ノーマル用節度部
の片方の傾斜面を緩くして形成され反転釦４２に操作力
を付与しているときには頂上付近の段部に保持されるシ
ングルストローク用節度部とから構成されている。前記
シングルストローク用節度部では反転釦４２に操作力の
付与をやめると前記ノーマル用節度部に復帰する。な
お、操作レバー１をシングルストローク位置に操作する
と、ワイパーが１回駆動される。

【００１８】反転釦支持部２４の支持板部３１，３２、
そして２つの側板部３３，３３で囲まれた開口部４１に
は、シーソースイッチの押釦に相当する反転釦４２が挿
入されて回動自在に取付けられている。すなわち反転釦
４２は、横長の略長方形をしたキートップ部４３と、こ
のキートップ部４３の中央基端側に形成された略台形を
したノブ本体４４と、このノブ本体４４の基端側から更
に延設された板状の接点体作動片４５とを有している。
このノブ本体４４の基端側端面には丸孔が形成されて該
丸孔にコイルスプリング４６を介してスライドピン４７
が常時基端側に突出してクリック節度部３８に弾接され
ている。また、反転釦４２のノブ本体４４の両側面に
は、軸受部３４，３４に枢支されて該反転釦４２の枢動
支点となるキースナップ軸４８，４８がそれぞれ突設さ
れている。更にノブ本体４４の基端側両側面には、反転
釦４２を反転釦支持部２４に取付けた時に係合円弧部３
５と係合する係合突起部４９，４９がそれぞれ設けられ
ている。

【００１９】この反転釦４２は、そのキートップ部４３
のみが外方に突出するように開口５２が形成された先細
りの筒状のケース５１にカバーされている。このケース
５１の基端側の開口は、回転操作ノブ３の第１の凹段部
６ａに緩く嵌め合わされている。また、ケース５１内面
には係合段部（図示せず）が形成されており、ケース５
１を反転釦支持部２４に被せた時、反転釦支持部２４の
弾性係合部５３，５３がケース５１の内面の前記係合段
部（図示せず）に係合して、ケース５１の離脱を防ぐよ
うになっている。

【００２０】回転操作ノブ３の回転及び反転釦４２の枢
動によりそれぞれ切換え動作するスイッチ本体部６１
は、フランジ部２１の下部にねじ５４により固定される
接点用基板６２と、反転釦支持部２４の下方に位置する
接点用基板６２の上面に所定の間隔をおいて設けられた
複数の固定接点６３と、筒状部２２の下方に位置する接
点用基板６２の上面に載置された摺動スイッチ６４とを
有している。これら固定接点６３，６３…と摺動スイッ
チ６４の各入出力端子は、ハーネス６５により外部に取
り出されるようになっている。固定接点６３，６３…の
上には、２つの固定接点６３，６３…と選択的に接触す
る可動接点６６が位置するように接点体６８の下面に取
付けられている。また、接点体６８は、その上面に突設
された２つの係止突起６７，６７間に反転釦４２の接点
体作動片４５が差し込まれて、反転釦４２の枢動により
スライド動作するように接点用基板６２上に配設されて
いる。

【００２１】一方、摺動スイッチ６４は、その可動接点
となるスライドノブ７１が前後方向に移動するように接
点用基板６２に取付けられている。スライドノブ７１に
はガイドピン７２が取付けられ、このガイドピン７２は
筒状部２２の長孔２６から円筒状カム部材８のカム孔１
３内に突出しており、回転操作ノブ３の回転に伴ってス
ライドノブ７１を移動させている。

【００２２】次に、本発明の特徴部分について説明す
る。図８において、１は操作レバー、１００は第１のホ
ルダー、１０１はハーネス、１０２はスプリング、１０
３はアクチュエーター、１０４は第２のホルダー、１０
５は可動接点、１０６はケース、１０７はカバー、１０
８は回動片、１０９は可動接点、１１０は付勢スプリン
グ、１１１はプリント基板、１１２はネジ、１１３はス
プリングピンである。

【００２３】操作レバー１の基部はスプリングピン１１
３によって第１のホルダー１００に一体的に固定されて
いる。第１のホルダー１００は、図３及び図７に示すよ
うに、スプリングピン１１３が挿通される貫通孔１２０
と、第２のホルダー１０４の軸部に嵌合されて回動自在
に支持する一対の軸受部１２１，１２１と、カバー１０
７に形成された後述するクリック節度部１４８に弾接さ
れるアクチュエーター１０３を出入自在に収納する収納
孔部１２２と、回動片１０８を回動させる作動片部１２
３と、操作レバー１内から引き回されたハーネス１０１
を通す凹部１６１が設けられている。収納孔部１２２内
のアクチュエーター１０３は、圧縮されたスプリング１
０２によってカム部方向に付勢されている。また、作動
片部１２３は、回動片１０８の受け部に当接する部分で
あって作動片部１２３を回動させる移動方向（図１に示
すＢ方向）に沿った断面（即ち、図３の状態）を半円弧
状に形成され、さらに、図１に示すＡ方向に沿った断面
は第２のホルダー１０４の回動軸を中心とする円弧状に
形成されている（図４参照）。これにより、操作レバー
１をＢ方向による切替動作とＡ方向による切替動作を連
続して行っても他の切替状態が変動しない。

【００２４】１６２は図３に示すように第１のホルダー
１００の両側面に設けられた凸段部で、凸段部１６２は
第１のホルダー１００が後述する軸部１２８を中心にし
て回動されたとき第２のホルダー１０４の開口部１２５
の内面に当接し、第１のホルダー１００の回動範囲を規
制している。

【００２５】第１のホルダー１００の一対の軸受部１２
１，１２１は、第２のホルダー１０４の軸部１２４，１
２４に嵌合されてＢ方向に回動自在に支持されている。
第２のホルダー１０４は、図３及び図４及び図８に示す
ように、中央部に形成され、第１のホルダー１００を挿
通する開口部１２５と、中央部から第１のホルダー１０
０を囲むように延設された４つの弾性支持片１２６，１
２６，及び１２７，１２７と、対向配置の一対の弾性支
持片１２６，１２６の内側にそれぞれ突設され、第１の
ホルダー１００の軸受部１２１，１２１に嵌合される一
対の軸部１２８，１２８と、対向配置の一対の弾性支持
片１２７，１２７の外側にそれぞれ突設され、カバー１
０７及びケース１０６の軸受部に嵌合される一対の軸部
１２９，１２９と、可動接点１０５を嵌合して保持する
可動接点保持部１３０と、第１のホルダー１００の作動
片部１２３と回動片１０８とが接触可能とされている開
口部１３１とが設けられている。１６３は第２のホルダ
ー１０４の可動接点保持部１３０に設けられ、可動接点
保持部１３０に可動接点１０５を嵌合する際、スナップ
止めして固定する弾性爪である。そして、操作レバー１
によって第２のホルダー１０４が軸部１２９，１２９を
中心にして回動されると、可動接点１０５がプリント基
板１１１上を摺動するようになっている。なお、軸部１
２８、１２９には、それぞれの軸受部に嵌め込みやすい
ようにテーパー部１２８ａ，１２９ａがそれぞれ形成さ
れている。

【００２６】カバー１０７及びケース１０６は、図３の
ように組み合わされて一面が開放された四角箱状に構成
される。即ち、ケース１０６は３側面と底面からなり、
図３及び図８に示すように、側面及び底面には係合孔部
１３２，１３２…が穿設されると共に、一つの側面の底
面寄りにはカバー１０７のピン１３３，１３３が嵌合す
る嵌合孔１３４，１３４が穿設されている。また、ケー
ス１０６には、第２のホルダー１０４の一対の軸部１２
９，１２９の一方が嵌め込まれる軸受部１３５が形成さ
れている。カバー１０７は、ケース１０６の底面の内側
に差し込まれる底面部１３６と、底面部１３６を一側端
にして直交方向に配設してある側面部１３７とからな
り、側面部１３７には、第２のホルダー１０４の一対の
軸部１２９，１２９の一方が嵌め込まれる軸受部１３８
と、第２のホルダー１０４の可動接点１０５を露出させ
てプリント基板１１１に接触させる開口部１３９と、第
２のホルダー１０４の開口部１３１に対応して形成され
た開口部１４０と、ケース１０６の係合孔部１３２に係
合する係合凸部１６０が設けられている。

【００２７】回動片１０８はその一端側に軸受部１４１
が形成され、軸受部１４１がカバー１０７の外面に突設
された支軸１４２に差し込まれて回動片１０８は回動自
在に支持されている。また、回動片１０８の他端側には
可動接点１０９を嵌合して保持する可動接点保持部１４
３が形成され、また第１のホルダー１００の作動片部１
２３が当接している受け部１４４がほぼ中央側部から図
３で上方に突設されている。この受け部１４４は、図３
及び図４に示すように、円柱の周面状に形成されてい
る。１６４は回動片１０８の可動接点保持部１４３に可
動接点１０９を嵌合する際、スナップ止めして固定する
弾性爪である。また、この回動片１０８には係合部１５
８が形成されて付勢スプリング１１０の一端が掛けら
れ、回動片１０８は図６の時計回り方向に付勢されてい
る。なお、この付勢スプリング１１０の中央のコイル部
は回動片１０８の軸受部１４１の外周部に嵌合保持さ
れ、この付勢スプリング１１０の他端はカバー１０７に
形成された係止部１４５に掛けられている。

【００２８】また、カバー１０７の外面には、プリント
基板１１１がネジ１１２により締め付けられて固定され
ている。プリント基板１１１上には、回動片１０８の可
動接点１０９が摺動される固定接点部１４６が配設さ
れ、また、第２のホルダー１０４の可動接点１０５が摺
動される固定接点部１４７が配設されている。固定接点
部１４６はウインドウオッシャー液噴射操作用の接点
で、フロントワイパー側にウインドウオッシャー液を噴
射させるフロント用接点部１４６ａと、リアーワイパー
側にウインドウオッシャー液を噴射させるリアー用接点
部１４６ｂが形成され、フロント用接点部１４６ａとリ
アー用接点部１４６ｂ間に回動片１０８の可動接点１０
９があるときノーマル（オフ）モードとなっている。固
定接点部１４７はワイパーのスピードをコントロールす
る接点部で、シングルストロークモード、ノーマルモー
ド、インターミットモード、シングルストロークモー
ド、速度１モード、及び速度２モードの接点が形成され
ている。

【００２９】ここで、カバー１０７の底面部１３６の内
面側に設けられたクリック節度部１４８について説明す
る。このクリック節度部１４８は、２系統のカムが直交
する方向に配設されている。即ち、クリック節度部１４
８の１系統のワイパーのスピードをコントロールするカ
ムは、図４及び図５に示すように、固定接点部１４７の
各モードに対応して、操作レバー１をノーマル位置に節
度するノーマル用節度部１４９、操作レバー１をインタ
ーミット位置に節度するインターミットモード用節度部
１５０、操作レバー１を速度１位置に節度する速度１用
節度部１５１、操作レバー１を速度２位置に節度する速
度２用節度部１５２、インターミットモード用節度部１
５０の片方の傾斜面を緩くして形成され操作レバー１に
操作力を付与しているときには頂上付近の段部に保持さ
れるシングルストローク用節度部１５３、ノーマル用節
度部１４９の片方の傾斜面を緩くして形成され操作レバ
ー１に操作力を付与しているときには傾斜面に保持され
るシングルストローク用節度部１５４とから構成されて
いる。シングルストローク用節度部では操作レバー１に
操作力の付与をやめるとノーマル用節度部１４９に復帰
する。なお、操作レバー１をシングルストローク位置に
操作すると、ワイパーが１回駆動される。

【００３０】また、クリック節度部１４８は、図３及び
図７に示すように、前記１系統のカムの各ポジション毎
に直交して他の系統のカムが配設されている。即ち、図
３に示すように、中央のＶ字状の凹溝からなるノーマル
位置部１５５と、ノーマル位置部１５５の両側にやや傾
斜を緩くして形成した斜面からなるフロント側ウオッシ
ャー液噴射位置部１５６とリアー側ウオッシャー液噴射
位置部１５７が設けられている。

【００３１】なお、操作レバー１の基部には、カバー１
０７及びケース１０６によって構成された四角箱の開放
口を覆うカバー部１ａが設けられている。

【００３２】次に、前記実施の形態の動作について説明
する。この操作レバー１のＡ，Ｂ方向の操作により接触
位置が調整される固定接点部１４６，１４７と可動接点
１０５，１０９の組合せスイッチでウインドウオッシャ
ー液のフロント、リアーワイパーへの噴射切換え、また
固定接点部１４６，１４７と可動接点１０５，１０９の
組合せスイッチでワイパー装置を駆動すると共に駆動モ
ード、即ち、シングルストロークモード、速度１（固定
速度）モード、速度２（固定速度）モード、インターミ
ット（間欠駆動）モードの選択ができる。まず、操作レ
バー１のＡ方向への回動動作について図５を参照して説
明する。すなわち、操作レバー１がノーマル（オフ）位
置にあるとき、アクチュエーター１０３はクリック節度
部１４８のノーマル用節度部１４９に弾接されている。
この状態から、操作レバー１を図１に示すＡ方向へ回動
させると、操作レバー１に固定されている第１のホルダ
ー１００も同方向に回動させられる。この際、第１のホ
ルダー１００は、図５に示すように、第２のホルダー１
０４の開口部１２５に挿通されているが、Ａ方向に対し
ては殆どガタがないためが第１のホルダー１００及び第
２のホルダー１０４は軸部１２９を中心にして時計回り
方向に一体に回動される。そして、この回動動作によ
り、第１のホルダー１００の収納孔部１２２内のコイル
スプリング１０２を圧縮しながらアクチュエーター１０
３がクリック節度部１４８の山部を乗り越えて摺動し、
インターミットモード用節度部１５０に節度され、操作
レバー１に加えられていた押圧力が解除されたところ
で、その位置に操作レバー１は保持される。この位置で
は押圧力を解除しても、アクチュエーター１０３がクリ
ック節度部１４８のインターミットモード用節度部１５
０に嵌まり込んでいるので、コイルスプリング１０２に
よる復帰力により操作レバー１が中立位置に戻ったり、
がた付くことはない。このような操作レバー１の動作に
伴って第２のホルダー１０４の可動接点１０５がプリン
ト基板１１１上を摺動させられ、可動接点１０５が固定
接点部１４７の固定接点から別の固定接点に接触するよ
うに移動して接点を切換え、ワイパー装置をノーマル
（オフ）からインターミットモードモードへ切り換え
る。これによりワイパー装置が間欠動作させられる。

【００３３】なお、このインターミットモードに選択さ
れると、図１及び図９に示す回転操作ノブ３で設定され
ている間欠時間間隔でワイパーが間欠駆動される。そし
て、ワイパーの間欠時間間隔を変更したい場合は、回転
操作ノブ３を回転させると、その回転とともに円筒状カ
ム部材８も同方向に一体回転する。この円筒状カム部材
８の回転により、円筒状カム部材８のカム孔１３内に突
出しているガイドピン７２が、その回転方向に応じて先
端方向あるいは基端方向に移動させられる。したがっ
て、ガイドピン７２と一体化されている摺動スイッチ６
４のスライドノブ７１も移動させられ、摺動スイッチ６
４を動作させられて間欠時間間隔の設定を行うことがで
きる。なお、回転操作ノブ３の回転は、コイルスプリン
グ１０２により常時先端側に弾性的に付勢された金属製
のボール１７がクリック節度部２５に当接しているの
で、クリック節度部２５の凸凹の間隔で節度され、また
回転操作ノブ３の回転により設定された角度が振動等に
よってずれるようなことはない。

【００３４】次に、シングルストローク操作について説
明する。操作レバー１がインターミットモード位置の状
態から、操作レバー１のＡ方向に押圧すると、操作レバ
ー１は軸部１２９を支点にして回動し、アクチュエータ
ー１０３がインターミットモード用節度部１５０から傾
斜面を摺動し、クリック節度部１４８の山部付近の凸部
となったシングルストローク用節度部１５３に当接す
る。シングルストローク用節度部１５３に操作レバー１
を位置させると、リアーワイパーが１回駆動される。そ
して、操作レバー１の操作力をやめると、コイルスプリ
ング１０２による復帰力により操作レバー１がインター
ミットモード位置に戻る。

【００３５】なお、前記操作に際して、アクチュエータ
ー１０３がシングルストローク用節度部１５３に当接し
たとき、更に強い操作力で操作レバー１を操作すると、
アクチュエーター１０３はシングルストローク用節度部
１５３の凸部を乗り越えて摺動し、前述した速度１用節
度部１５１に到達する。この操作レバー１の回動動作に
伴って可動接点１０５がプリント基板１１１上を摺動さ
せられ、可動接点１０５が固定接点部１４７の固定接点
から別の固定接点に接触するように移動して接点を切換
え、ワイパー装置をインターミットモードから速度１モ
ードへ切り換える。さらに、操作レバー１をＡ方向に回
動させると、上述したように第１のホルダー１００及び
第２のホルダー１０４が軸部１２９を中心にして時計回
り方向に回動させられ、アクチュエーター１０３はクリ
ック節度部１４８の速度１用節度部１５１から山部を乗
り越えて摺動させられ、図５に示すように、アクチュエ
ーター１０３はクリック節度部１４８の速度２用節度部
１５２に弾接させる。この操作レバー１の回動動作に伴
って可動接点１０５がプリント基板１１１上を摺動させ
られ、可動接点１０５が固定接点部１４７の固定接点か
ら別の固定接点に接触するように移動して接点を切換
え、ワイパー装置を速度１モードから速度２モードへ切
り換える。なお、操作レバー１が中立位置にある場合に
インターミットモード操作を行いたいときは、操作レバ
ー１のＡ方向（反時計回り方向）に押圧すると、操作レ
バー１は軸部１２９を支点にして回動し、アクチュエー
ター１０３がノーマル用節度部１４９から傾斜面を摺動
し、シングルストローク用節度部１５４に到達する。シ
ングルストローク用節度部１５４に操作レバー１を位置
させると、リアーワイパーが１回駆動される。そして、
操作レバー１の操作力をやめると、コイルスプリング１
０２による復帰力により操作レバー１は中立位置に戻
る。

【００３６】次に、操作レバー１のＢ方向への回動動作
について図３及び図６を参照して説明する。なお、Ｌ１
は操作レバー１の中心線がノーマル位置にある状態、Ｌ
２は操作レバー１の中心線がフロント位置にある状態、
Ｌ３は操作レバー１の中心線がリアー位置にある状態、
θ１は中心線Ｌ１からＬ２あるいはＬ３までの操作レバ
ー１の回動角度である。図１に示す操作レバー１のノー
マル位置では、アクチュエーター１０３はコイルスプリ
ング１０２によってノーマル位置部１５５に弾接されて
保持されている（Ｌ１の位置）。第１のホルダー１００
の作動片部１２３には、回動部材１０８の受け部１４４
が付勢スプリング１１０によって圧接されており、第１
のホルダー１００のＢ方向の回動動作に伴ない作動片部
１２３及び受け部１４４を介して回動部材１０８が支軸
１４２を中心にして回動させられる。

【００３７】ここで、操作レバー１をＢ方向で図３の反
時計回り方向に軸部１２８を中心にして回動させると、
操作レバー１と一体の第１のホルダー１００も同方向に
回動する。この回動動作により、第１のホルダー１００
の収納孔部１２２内のコイルスプリング１０２を圧縮し
ながらアクチュエーター１０３がノーマル位置部１５５
の斜面を上方に摺動し、フロント側ウオッシャー液噴射
位置部１５６に到達する（図３に示すＬ２の位置）。操
作レバー１の回動範囲は、図３に示すように、第２のホ
ルダー１０４の開口部１２５の内面に凸段部１６２が当
接することによって角度θ１に規制されている。このよ
うな操作レバー１の動作に伴って第１のホルダー１００
の作動片部１２３も軸部１２８を中心にして回動する。
すると、作動片部１２３に圧接されている回動部材１０
８の受け部１４４も付勢スプリング１１０に付勢されて
いるので、作動片部１２３と共に移動する。したがっ
て、回動部材１０８は支軸１４２を中心にして図６の時
計回り方向に回動させられ、可動接点１０５が固定接点
部１４６の固定接点１４６ａに接触する位置まで移動し
てフロント側のスイッチをオンし、フロントワイパーへ
のウオッシャー液の噴射を作動する。

【００３８】このフロント側ウオッシャー液噴射位置部
１５６にある操作レバー１の操作力を解除すると、アク
チュエーター１０３はコイルスプリング１０２による復
帰力によりノーマル位置部１５５に移動して操作レバー
１は中立位置に戻る。

【００３９】なお、Ｌ１にある操作レバー１を時計回り
方向に回動させたときは、アクチュエーター１０３がノ
ーマル位置部１５５の斜面を上方に摺動し、リアー側ウ
オッシャー液噴射位置部１５７に到達する（図３に示す
Ｌ３の位置）。このような操作レバー１の動作に伴って
第１のホルダー１００の作動片部１２３も軸部１２８を
中心にして回動する。すると、作動片部１２３に圧接さ
れている回動部材１０８の受け部１４４を付勢スプリン
グ１１０に抗して押し、回動部材１０８は支軸１４２を
中心にして図６の反時計回り方向に回動させられ、可動
接点１０５が固定接点部１４６の固定接点１４６ｂに接
触する位置まで移動してリアー側のスイッチをオンし、
リアーワイパーへのウオッシャー液の噴射を作動する。

【００４０】次に、操作レバー１のＡ方向への回動とＢ
方向への回動とによる関連動作状態を説明する。例え
ば、図３に示すように、操作レバー１を最初にＡ方向へ
回動させてノーマル位置からインターミットモード位置
へ操作すると、前述したように、操作レバー１と一体に
第１のホルダー１００及び第２のホルダー１０４が回動
して、可動接点１０５が所定の固定接点へ摺動しインタ
ーミットモードモードが行われる。この動作において、
前述したように、第１のホルダー１００の作動片部１２
３は回動部材１０８の受け部１４４に圧接されている
が、上記Ａ方向への操作レバー１の回動動作が行われる
と、図６に示す作動片部１２３も軸部１２９を中心に回
動される。ここで、作動片部１２３の受け部１４４との
接触面は軸部１２９を中心とする円弧状に形成されてい
るので、作動片部１２３が回動して受け部１４４に対し
て摺動しても受け部１４４は回動されない。したがっ
て、操作レバー１のＡ方向の回動の際、Ｂ方向に係る接
点の状態は変動しない。

【００４１】一方、操作レバー１をＢ方向へ回動させて
ノーマル位置からフロント位置へ操作すると、図３に示
すように、操作レバー１と一体に第１のホルダー１００
が回動して、作動片部１２３及び受け部１４４を介して
回動部材１０８が回動され、可動接点１０５が所定の固
定接点へ摺動しフロント側ウオッシャー液噴射が行われ
る。この動作においては、図３に示すように、第１のホ
ルダー１００は第２のホルダー１０４の軸受部１２１，
１２１によってＢ方向に回動自在に支持されている。一
方、第２のホルダー１０４は第１のホルダー１００と直
交配置の軸受部１３５，１３５によってＡ方向に回動自
在に支持されているので、操作レバー１のＢ方向への操
作力では第１のホルダー１００はＢ方向へ回動させられ
るが、第２のホルダー１０４はＡ方向に回動されない。
したがって、操作レバー１のＢ方向の回動の際、Ａ方向
に係る接点の状態は変動しない。

【００４２】上述した本発明の実施の形態においては、
ワイパー装置の操作にこの操作切替装置を使用している
が、フロント又はリアーワイパー装置の操作に適用でき
るし、又方向指示器等の他の装置の操作に適用してもよ
い。

【００４３】このように構成された前記実施の形態にあ
っては、操作レバー１が４方向に回動可能で、操作レバ
ー１の各回動動作によってそれぞれ動作される２つの接
点機構を同一平面上に設けた操作切替装置であって、接
点機構の一方には可動接点１０９を保持した回動部材１
０８を有し、回動部材１０８の移動方向にほぼ直交する
配置で、操作レバー１と一体の第１のホルダー１００か
ら作動片部１２３を延設してあり、操作レバー１の作動
片部１２３によって回動部材１０８を移動させるように
したため、接点機構の可動接点１０９の移動ストローク
を十分に確保でき、固定接点と可動接点１０９との調整
がしやすく、かつその接点機構部分の薄型化を図れて装
置全体の薄型化を図れる。また、この薄型化によって他
の接点機構部分（１０５，１４７）も薄型化を図れるの
で一層装置全体の薄型化を図れる。

【００４４】また、前記実施の形態にあっては、回動部
材１０８は回動支持されるとともに、可動接点１０９と
回動中心との間に受け部１４４を設け、操作レバー１の
作動片部１２３によって回動部材１０８の受け部１４４
を押して回動部材１０８を動作させるようにしたため、
操作レバー１の操作角度による移動量を回動部材１０８
によって拡大しさらに大きな移動ストロークとできるの
で、操作レバー１の作動片部１２３の長さを短くできる
ことになり、さらに、薄型化を図ることができる。

【００４５】また、前記実施の形態にあっては、操作レ
バー１の作動片部１２３は、操作レバー１の回動中心か
ら等距離に形成して受け部１４４と当接させたため、操
作レバー１によって接点機構（１０５）を操作しても他
の接点機構（１０９）は動かされないので、確実に各操
作を行える。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、接点機構
の可動接点の移動ストロークを十分に確保でき、固定接
点と可動接点との調整がしやすく、かつその接点機構部
分の薄型化を図れて装置全体の薄型化を図れる。また、
この薄型化によって他の接点機構部分も薄型化を図れる
ので一層装置全体の薄型化を図れる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明による作用効果に加えて、操作レバーの操作角
度による移動量を水平方向スライダによって拡大しさら
に大きな移動ストロークとできるので、操作レバーの作
動片の長さを短くできることになり、さらに、薄型化を
図ることができる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、操作レバー
によって接点機構を操作しても他の接点機構は動かされ
ないので、確実に各操作を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による操作切替装置の斜
視図である。

【図２】回動部材及び可動接点等を取り出して図１と逆
方向から示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施の形態による操作切替装置の横
断面図である。

【図４】本発明の一実施の形態による操作切替装置の縦
断面図である。

【図５】本発明の一実施の形態による操作切替装置の可
動接点１０５及び固定接点１４７の接点機構を示す説明
図である。

【図６】本発明の一実施の形態による操作切替装置の可
動接点１０９及び固定接点１４６の接点機構を示す説明
図である。

【図７】本発明の一実施の形態による操作切替装置の分
解斜視図である。

【図８】本発明の一実施の形態による操作切替装置に使
用される操作レバーの分解斜視図である。

【図９】従来の操作切替装置を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 操作レバー（操作部材） １００ 第１のホルダー（操作部材） １０４ 第２のホルダー（操作部材） １０５，１０９ 可動接点（接点機構） １０８ 回動片（水平方向スライダ） １２３ 作動片部 １４４ 受け部 １４６，１４７ 固定接点部（接点機構） １４８ クリック節度部（接点機構）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作部材が４方向に回動可能で、前記操
   作部材の各回動動作によってそれぞれ動作される２つの
   接点機構を同一平面上に設けた操作切替装置であって、 前記接点機構の一方には可動接点を保持した水平方向ス
   ライダを有し、 前記水平方向スライダの移動方向にほぼ直交する配置
   で、前記操作部材から作動片部を延設してあり、 前記操作部材の作動片部によって前記水平方向スライダ
   を移動させるようにしたことを特徴とする操作切替装
   置。
2. 【請求項２】 前記水平方向スライダは回動支持される
   とともに、前記可動接点と回動中心との間に受け部を設
   け、 前記操作部材の作動片部によって前記水平方向スライダ
   の受け部を押して前記水平方向スライダを動作させるよ
   うにしたことを特徴とする請求項１記載の操作切替装
   置。
3. 【請求項３】 前記操作部材の作動片部は、操作部材の
   回動中心から等距離に形成して前記受け部と当接させた
   ことを特徴とする請求項２記載の操作切替装置。