JPH10214466A - 磁気カードリーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 厚さが異なる磁気カードを用いても正常に再
生や記録を行うことができ、製造コスト及び使用側の設
置場所を含む設置コストを低減すると共に量産化を促進
した磁気カードリーダを提供する。 【解決手段】 磁気ヘッド２８と押し圧具２９との間の
距離を、隙間調整手段３６，３７により磁気カード４の
厚みに応じて調整し、異なる厚みの磁気カード４を用い
ても、磁気ヘッド２８及び押し圧具２９により最適な所
定圧を当該磁気カード４に与えるように構成してなるも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気カードリーダ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、駆動ローラと従動ローラとの間
に挟まれて搬送される磁気カードを、磁気ヘッドと、ロ
ータリーエンコーダー用ローラ等の押圧部材との間に挟
み込み、前記磁気ヘッドによって、磁気カードの磁気情
報の記録及び／又は再生を行うようにした磁気カードリ
ーダは知られている。

【０００３】この種のものでは、磁気カードの搬送方向
に沿って三個の駆動ローラが配列され、それぞれの駆動
ローラに対向して従動ローラが配列されるのが一般的で
ある。磁気ヘッドは中央の駆動ローラの近傍に配置され
て、この中央の駆動ローラと従動ローラとの間に磁気カ
ードが挟まれた時には、前後に配列された従動ローラは
対向する駆動ローラから離間して、磁気カードは、中央
の駆動ローラと従動ローラとの間に生じる送り力によっ
てのみ搬送されるよう構成される。

【０００４】近年では、種々の磁気カードが流通するよ
うになり、従来では、例えば０．６ｍｍ位の厚めの磁気
カードが主流であったが、近年、０．２ｍｍ位の薄い磁
気カードが流通するようになってきている。従来の磁気
カードリーダは、駆動ローラと従動ローラとの間の隙間
は小さく設定されており、仮に、０．２ｍｍ位の薄い磁
気カードが、駆動ローラと従動ローラとの間に進入して
も、この磁気カードを搬送することに大きな問題は生じ
ない。通常、駆動ローラは外周に軟質性のゴムが巻かれ
ており、前述した磁気カードの厚さの差（＝０．４ｍ
ｍ）等は、このゴムに吸収されてしまうからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように、磁気ヘッドにはこの磁気ヘッドに磁気カードを
挟んで所定の圧力を付与するロータリーエンコーダー用
ローラが対向して配置される。このロータリーエンコー
ダー用ローラの外周には通常硬質のゴムが巻かれてお
り、磁気ヘッドは金属製である。

【０００６】従って、従来の構成では、駆動ローラと従
動ローラとの間の間隙のように、ゴムによる吸収等は不
可能であるので、磁気ヘッドとロータリーエンコーダー
用ローラとの間隙は、予め小さく設定すること等はでき
ない。０．６ｍｍ位の厚めの磁気カード用に設定する場
合には、それよりも若干小さく設定する程度である。こ
のように間隙が設定された磁気カードリーダに、０．２
ｍｍ位の薄い磁気カードが搬入されると、ロータリーエ
ンコーダー用ローラによる押圧力が利かなくなり、正確
な磁気情報の記録及び／又は再生を行うことができな
い。

【０００７】そこで、従来では、磁気カードの厚さ別に
磁気カードリーダをそれぞれ製造・設置しなければなら
ず、製造コスト及び使用側の設置場所を含む設置コスト
が高くなると共に、量産化が妨げられるといった問題が
あった。

【０００８】本発明は、上記状況に鑑みなされたもの
で、磁気カードの厚さが異なっても同一の磁気カードリ
ーダにより再生や記録を行うことができ、製造コスト及
び使用側の設置場所を含む設置コストを低減できると共
に、量産化を促進できる磁気カードリーダを提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、駆動ローラと従動ローラとの間に挟まれて搬送され
る磁気カードを、磁気ヘッドと押圧部材との間に挟み込
み、前記磁気ヘッドによって磁気情報の記録及び／又は
再生を行う磁気カードリーダにおいて、前記磁気ヘッド
と前記押圧部材との間の間隙を、前記磁気カードの厚み
に応じて調整する間隙調整手段を備えたものである。

【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、磁気
ヘッドと押圧部材との間の間隙が、間隙調整手段により
磁気カードの厚みに応じて変化するため、異なる厚みの
磁気カードが用いられても、最適な所定圧が当該磁気カ
ードに与えられ、正常な再生や記録が行われる。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記間隙調整手段は、前記磁気ヘッド
を支持し、支点周りに揺動するレバーと、このレバーの
揺動角を、前記磁気カードの厚みに応じて規制する揺動
角規制手段とを備えるものである。

【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、磁気
ヘッドが、支点周りに揺動するレバーに支持され、この
レバーの揺動角が、揺動角規制手段により磁気カードの
厚みに応じて規制され、磁気ヘッドと押圧部材との間の
間隙が変化するため、異なる厚みの磁気カードが用いら
れても、最適な所定圧が当該磁気カードに与えられ、正
常な再生や記録が行われる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記間隙調整手段は、前記磁気ヘッド
を支持し、支点周りに揺動するレバーと、このレバーの
揺動角を、前記磁気カードの厚みに応じて規制する揺動
角規制手段とからなり、前記揺動角規制手段は、手動ま
たはアクチュエータにより、前記レバーの揺動角を規制
するものである。

【００１４】この請求項３に記載の発明によれば、磁気
ヘッドが、支点周りに揺動するレバーに支持され、この
レバーの揺動角が、揺動角規制手段により磁気カードの
厚みに応じて規制され、磁気ヘッドと押圧部材との間の
間隙が変化するため、異なる厚みの磁気カードが用いら
れても、最適な所定圧が当該磁気カードに与えられ、正
常な再生や記録が行われる。この時、上記揺動角規制手
段によるレバーの揺動角規制は、手動またはアクチュエ
ータにより行われる。

【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載のものにおいて、磁気ヘッドの近
傍位置及び磁気ヘッドから離れた位置に、磁気カードを
搬送する駆動ローラ及び従動ローラをそれぞれ備え、前
記磁気ヘッド近傍位置の駆動・従動ローラが磁気カード
を挟み込んでいる際には、他の従動ローラが前記磁気カ
ードに対して触れない若しくは前記磁気カードの動きに
影響を与えない程度に離間移動するように、前記各従動
ローラが連結されるものである。

【００１６】この請求項４に記載の発明によれば、磁気
ヘッド近傍位置の駆動・従動ローラが磁気カードを挟み
込んでいる際には、他の従動ローラが磁気カードに対し
て触れない若しくは磁気カードの動きに影響を与えない
程度に離間移動するため、磁気ヘッドによる磁気情報の
再生中や記録中における磁気ヘッドから離れた位置の駆
動、従動ローラによる悪影響が排除される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
を図面に基づいて説明する。

【００１８】図１に示すように、磁気カードリーダは概
略、磁気カード４を搬送する駆動ローラ１，２，３及び
従動ローラ９，１０，１１と、駆動ローラ１，２，３の
駆動源となる駆動モータ１９と、磁気カード４に対して
磁気情報の記録や再生を行う磁気ヘッド２８と、この磁
気ヘッド２８との間に搬送される磁気カード４を挾み込
んで所定圧を付与する押圧部材としてのロータリーエン
コーダー（速度計測器）用ローラ２９等とから構成され
ている。従動ローラ９，１０，１１、及び駆動ローラ
１，２，３の外周には軟質性のゴムが巻かれている。

【００１９】上記駆動ローラ１，２，３は、磁気カード
４の搬送方向（図示左右方向）に互いに所定間隔離間し
て並設されており、駆動ローラ１，３は、その間の長さ
が磁気カード４の長さより多少短くなる位置に配設され
ている。

【００２０】駆動ローラ１，２，３は、筐体５に回転可
能に支持された回転軸６，７，８にそれぞれ固定され、
これら回転軸６，７，８には、従動プーリ１５，１６，
１７が固定され、これら従動プーリ１５，１６，１７に
は、タイミングベルト１８が掛け渡されている。上記駆
動モータ１９は、その出力軸に駆動プーリ２０が固定さ
れており、この駆動プーリ２０と上記従動プーリ１６と
の間には、タイミングベルト４４が掛け渡されている。
上記従動ローラ９，１０，１１は、上記駆動ローラ１，
２，３の下方に対向する位置（図における駆動ローラ
１，２，３に重なる位置）に所定間隔（極めて僅かな間
隔）離間して配置される。

【００２１】これら従動ローラ９，１０，１１は、駆動
ローラ１，２，３との間に磁気カード４が挟み込まれる
時には、図示を省略した機構を介して、磁気カード４の
厚さに応じて、下方に後退するように移動可能に支持さ
れている。

【００２２】磁気ヘッド２８は、中央の従動ローラ１０
の近傍に位置し、磁気カード４が、中央の駆動ローラ２
と従動ローラ１０との間の送り力で搬送される時に、磁
気情報を記録、或いは再生する。従って、磁気カード４
が、中央の駆動ローラ２と従動ローラ１０との間の送り
力で搬送される時には、ほかの従動ローラ９，１１は磁
気カード４に接触させないことが望ましい。そのため
に、従来の構成では、磁気ヘッド２８近傍位置の駆動・
従動ローラ２，１０が、磁気カード４を挟み込んでいる
際には、他の従動ローラ９，１１が、磁気カード４に対
して触れない若しくは磁気カード４の動きに影響を与え
ないように、他の従動ローラ９，１１を下方に後退させ
る、例えばリンク機構（図示せず）等が採用される。

【００２３】上記駆動ローラ１の手前（図示左側）に
は、厚み検出センサ２１が設けられ、挿入された磁気カ
ード４の厚みを検出する。この厚み検出センサ２１は、
例えば接触検知式である。また、回転軸６の搬送方向前
後位置には位置検出センサ２２，２３が設けられ、回転
軸７の搬送方向前後位置には位置検出センサ２４，２５
が設けられ、回転軸８の搬送方向前後位置には位置検出
センサ２６，２７が設けられ、これらは搬送中の磁気カ
ード４の位置を検出する。これら位置検出センサ２２〜
２７は、例えば光反射式または光透過式或いは接触検知
式である。

【００２４】上記磁気ヘッド２８は、上記従動ローラ１
０の近傍位置、且つ磁気カード４の裏面の所定位置に設
けられた磁気ストリップ４ａが搬送中に対向する位置に
配置されている。この磁気ヘッド２８には処理回路３２
が接続されており、この処理回路３２によって、磁気情
報が磁気ヘッド２８を通して磁気カード４に記録され、
或いは磁気カード４から再生される。

【００２５】上記速度計測用ローラ２９は、上記磁気ヘ
ッド２８の上方に対向する位置（図における磁気ヘッド
２８より紙面手前側の位置）に所定間隔離間して配置さ
れており、この速度計測用ローラ２９は、筐体５に回転
可能に支持された回転軸３０に固定されている。そし
て、この速度計測用ローラ２９の回転は、エンコーダ３
１により検出される。

【００２６】第一の実施の形態では、図２の要部拡大図
（磁気ヘッド２８の正面視）に示すように、上述した磁
気ヘッド２８が、ピン３３を支点として揺動可能なレバ
ー３４の先端に固定されている。このレバー３４は、圧
縮ばね３５により上方（速度計測用ローラ２９側）に付
勢されていると共に、その上端面の２箇所に円弧状の切
欠３４ａ，３４ｂがそれぞれ形成されている。

【００２７】このレバー３４の上方には、搬送方向（図
示左右方向）に摺動可能に支持された棒状部材３６が配
設されている。この棒状部材３６の磁気ヘッド２８側の
端部には、上述した円弧状の切欠３４ａ，３４ｂに嵌入
可能なローラ３７が回転自在に支持され、反対側の端部
には、ハンドル３８が取り付けられており、このハンド
ル３８には、例えばエアーシリンダ、ソレノイド等のリ
ニアアクチュエータの作動部３９が固定されている。

【００２８】なお、上記棒状部材３６及びローラ３７に
よりレバー３４の揺動角を規制する揺動角規制手段が構
成されている。上記リニアアクチュエータは、上述した
厚みセンサ２１の出力に基づいて磁気カード４の厚みを
判断しこの厚みに応じて駆動指令を送出するＣＰＵ（図
示せず）により駆動制御される。

【００２９】次に、この磁気カードリーダの作用につい
て説明する。

【００３０】先ず、初期の状態においては、ローラ３７
が切欠３４ａに嵌入しており、磁気ヘッド２８と速度計
測用ローラ２９との間の隙間Ｔ１は、図２に実線で示す
厚めの磁気カード（厚さ約０．６ｍｍ）４を挾み込んだ
時に、磁気カード４に最適な所定圧が付与されるような
値に設定されている。

【００３１】図示左側の挿入口（図示せず）から磁気カ
ード４が挿入されると、磁気カード４の厚みが、厚みセ
ンサ２１により検出されると共に、駆動モータ１９が回
転駆動する。この回転駆動力は、駆動プーリ２０、タイ
ミングベルト４４，１８、従動プーリ１５，１６，１７
を介して回転軸６，７，８に伝達されて、駆動ローラ
１，２，３が一定速度で回転し、挿入された上記磁気カ
ード４は、駆動ローラと従動ローラとの間に挾まれなが
ら図示右方向に搬送される。

【００３２】磁気カード４が厚めの磁気カードである場
合には、リニアアクチュエータは駆動されずに初期状態
のままで、磁気カード４には、磁気ヘッド２８と速度計
測用ローラ２９との間で最適な所定圧が付与され、磁気
ヘッド２８により精度の良い再生や記録が行われる。

【００３３】一方、図２に点線で示す薄い磁気カード
（厚さ約０．２ｍｍ）４が挿入された場合には、ＣＰＵ
がリニアアクチュエータに駆動指令を発して、棒状部材
３６を突出させ、ローラ３７が切欠３４ｂに嵌入する。
すると、レバー３４の揺動角が、ローラ３７が切欠３４
ａに嵌入している場合に比して大きくなり、磁気ヘッド
２８と速度計測用ローラ２９との間の隙間Ｔ１が隙間Ｔ
２に変化する。この隙間Ｔ２は、薄い磁気カード４を挾
み込んだ時に、薄い磁気カード４に最適な所定圧が付与
されるように設定されるため、薄い磁気カード４には、
磁気ヘッド２８と速度計測用ローラ２９との間で最適な
所定圧が付与され、磁気ヘッド２８により精度の良い再
生や記録が行われる。

【００３４】このようにして磁気カード４に対する精度
の良い再生や記録が終了したら、上記駆動モータ１９が
逆回転し、図示右端まで搬送された磁気カード４は逆方
向に搬送され、挿入口から排出される。

【００３５】第一の実施の形態によれば、磁気ヘッド２
８と速度計測用ローラ２９との間の間隙を、磁気カード
の厚みに応じて調整するため、異なる厚みの磁気カード
を用いても、最適な所定圧が当該磁気カードに与えら
れ、正常な再生や記録を１種類の磁気カードリーダで行
うことができる。すなわち、従来、厚めの磁気カード用
と薄い磁気カード用とで２種類必要であった磁気カード
リーダを、１種類にして兼用とすることができる。

【００３６】また、速度計測用ローラ２９の径を、厚め
の磁気カード４に合わせて大きくする必要がなくなるた
め、厚めの磁気カード４用の磁気カードリーダより装置
を小型化することができる。

【００３７】別の実施の形態においては、棒状部材３６
にリニアアクチュエータを接続せずに、棒状部材３６の
ハンドル３８を手動で操作するよう構成してもよい。な
お、この場合には、当然に、挿入される磁気カード４の
厚さに応じて、予め、手動により棒状部材３６を操作す
ることになる。

【００３８】図３は、第二の実施の形態を示す要部拡大
図（磁気ヘッド２８の正面視）である。この第二の実施
の形態が、第一の実施の形態と異なる点は、上述したレ
バー３４に形成されていた切欠３４ａ，３４ｂをなくす
と共に、レバー３４の揺動角を規制する揺動角規制手段
を楕円カム４２に代えた点である。

【００３９】この楕円カム４２は、ステッピングモータ
４３の出力軸に固定されており、このステッピングモー
タ４３は、上述した厚みセンサ２１の出力に基づいて磁
気カード４の厚みを判断しこの厚みに応じて駆動指令を
送出するＣＰＵにより駆動制御される。初期の状態にお
いては、楕円カム４２は、図３に示すように、起立した
状態（上下方向が長い状態）にあり、磁気ヘッド２８と
速度計測用ローラ２９との間の隙間Ｔ１は、図３に実線
で示すように、厚めの磁気カード（厚さ約０．６ｍｍ）
４を挾み込んだ時に、磁気カード４に最適な所定圧が付
与されるように設定される。

【００４０】一方、図３に点線で示す薄い磁気カード
（厚さ約０．２ｍｍ）４が挿入された場合には、ＣＰＵ
がステッピングモータ４３に駆動指令を発し、楕円カム
４２を９０°回転させて、伏臥した状態（左右方向が長
い状態）にする。

【００４１】すると、レバー３４の揺動角が、楕円カム
４２が起立した状態の場合に比べて大きくなり、磁気ヘ
ッド２８と速度計測用ローラ２９との間の隙間Ｔ１が、
隙間Ｔ２に変化し、薄い磁気カード４には、磁気ヘッド
２８と速度計測用ローラ２９との間で最適な所定圧が付
与されて、磁気ヘッド２８により精度の良い再生や記録
が行われる。

【００４２】この実施の形態においては、楕円カム４２
にステッピングモータ４３を接続せずに、楕円カム４２
を手動で操作するように構成してもよい。なお、この場
合には、当然に、挿入される磁気カード４の厚さに応じ
て、予め、手動により楕円カム４２を操作することにな
る。

【００４３】以上、一実施の形態に基づいて本発明を説
明したが、本発明は、これに限定されるものでないこと
は明らかである。

【００４４】上記実施の形態においては、従動ローラ
９，１０，１１は、駆動ローラ１，２，３との間に磁気
カード４を挟み込む時には、図示を省略した機構を介し
て、磁気カード４の厚さに応じて、下方に後退するよう
になっているが、この後退のための機構はどのようなも
のであってよく、限定されるものではない。

【００４５】また、上記実施の形態においては、速度計
測用ローラ２９により磁気ヘッド２８との間に磁気カー
ド４を挾み込んで所定圧を与えるようにしているが、こ
の速度計測用ローラ２９に代えて、例えば硬質のプラス
ティックよりなる押圧部材を用いるようにしても良い。
この場合には、他の位置に速度計測用ローラ２９を設け
る必要がある。

【００４６】また、上記実施の形態においては、初期状
態において、磁気ヘッド２８と押圧部材２９との間の隙
間を、厚めの磁気カードに応じた隙間に設定し、磁気カ
ード４を挿入した直後に、磁気ヘッド２８と押圧部材２
９との間の隙間を磁気カード４の厚みに応じて調整する
ようにしているが、初期状態において、磁気ヘッド２８
と押圧部材２９との間の隙間をいかなる厚さの磁気カー
ドの進入にも抵抗のない状態とし、位置検出センサ２
４，２５により、当該磁気カード４が中央の駆動・従動
ローラ２，１０に進入したら、磁気ヘッド２８と押圧部
材２９との間の隙間を磁気カード４の厚みに応じて調整
するようにしてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１乃至３に記
載の発明によれば、磁気ヘッドと押圧部材との間の間隙
を、間隙調整手段により磁気カードの厚みに応じて調整
するため、異なる厚みの磁気カードを用いても、最適な
所定圧が当該磁気カードに与えられ、正常な再生や記録
を１種類の磁気カードリーダで行うことができるように
なる。その結果、製造コスト及び使用側の設置場所を含
む設置コストを低減できるようになると共に、量産化を
促進できるようになる。

【００４８】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
乃至３の何れか一つに加えて、磁気ヘッド近傍位置の駆
動・従動ローラが磁気カードを挟み込んでいる際には、
磁気ヘッドから離れた位置の駆動・従動ローラのうちの
従動ローラが磁気カードに対して触れない若しくは磁気
カードの動きに影響を与えない程度に離間移動するた
め、磁気ヘッドによる磁気情報の再生中や記録中におけ
る磁気ヘッドから離れた位置の駆動、従動ローラによる
悪影響を排除でき、請求項１乃至３の何れか一つの効果
に加えて、より精度の良い再生や記録を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気カードリーダの全体構成を示
す平面図である。

【図２】本発明の第一の実施の形態を示す要部拡大正面
図である。

【図３】本発明の第二の実施の形態を示す要部拡大正面
図である。

【符号の説明】

１，３，９，１１ 磁気ヘッドから離れた位置の駆動、
従動ローラ ２，１０ 磁気ヘッドの近傍位置の駆動、従動ローラ ４ 磁気カード ２８ 磁気ヘッド ２９ 押圧部材 ３３ 支点 ３４ レバー ３６，３７，４２ 揺動角規制手段 Ｔ１，Ｔ２ 磁気ヘッドと押圧部材との間の間隙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラと従動ローラとの間に挟まれ
   て搬送される磁気カードを、磁気ヘッドと押圧部材との
   間に挟み込み、前記磁気ヘッドによって磁気情報の記録
   及び／又は再生を行う磁気カードリーダにおいて、前記
   磁気ヘッドと前記押圧部材との間の間隙を、前記磁気カ
   ードの厚みに応じて調整する間隙調整手段を備えたこと
   を特徴とする磁気カードリーダ。
2. 【請求項２】 前記間隙調整手段は磁気ヘッドを支持
   し、支点周りに揺動するレバーと、このレバーの揺動角
   を、磁気カードの厚みに応じて規制する揺動角規制手段
   とを備えることを特徴とする請求項１に記載の磁気カー
   ドリーダ。
3. 【請求項３】 前記間隙調整手段は磁気ヘッドを支持
   し、支点周りに揺動するレバーと、このレバーの揺動角
   を、磁気カードの厚みに応じて規制する揺動角規制手段
   とを備え、この揺動角規制手段は手動またはアクチュエ
   ータでレバーの揺動角を規制することを特徴とする請求
   項１に記載の磁気カードリーダ。
4. 【請求項４】 磁気ヘッドの近傍位置及び磁気ヘッドか
   ら離れた位置に、磁気カードを搬送する駆動ローラ及び
   従動ローラをそれぞれ備え、前記磁気ヘッド近傍位置の
   駆動・従動ローラが磁気カードを挟み込んでいる際に
   は、他の従動ローラが前記磁気カードに対して触れない
   若しくは前記磁気カードの動きに影響を与えない程度に
   離間移動するように構成されていることを特徴とする請
   求項１乃至３のいずれか１項に記載の磁気カードリー
   ダ。