JP3357976B2 - 押圧搬送機構 - Google Patents
押圧搬送機構Info
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- JP3357976B2 JP3357976B2 JP27438596A JP27438596A JP3357976B2 JP 3357976 B2 JP3357976 B2 JP 3357976B2 JP 27438596 A JP27438596 A JP 27438596A JP 27438596 A JP27438596 A JP 27438596A JP 3357976 B2 JP3357976 B2 JP 3357976B2
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- Japan
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- driven roller
- pressing
- roller
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は押圧搬送機構に関
し、特にプロッタ装置に用いられる押圧搬送機構に関す
る。
し、特にプロッタ装置に用いられる押圧搬送機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、プロッタ装置はホストコンピュー
タに専用線等で接続され、ホストコンピュータから伝送
されてくる紙面データを受信して記録感材（レーザ光に
て感光することでデータを記録する部材）上に再現する
ようになっている。この記録感材はプロッタ装置のドラ
ム上部にあるフィルム搬送部と呼ばれるユニットで定形
長にカットされた後、ドラム入口へと搬送される。
タに専用線等で接続され、ホストコンピュータから伝送
されてくる紙面データを受信して記録感材（レーザ光に
て感光することでデータを記録する部材）上に再現する
ようになっている。この記録感材はプロッタ装置のドラ
ム上部にあるフィルム搬送部と呼ばれるユニットで定形
長にカットされた後、ドラム入口へと搬送される。
【０００３】ドラム入口に搬送された記録感材は従動ロ
ーラによって駆動ローラに押圧され、駆動ローラによっ
てドラム内に搬送される。その際、記録感材のドラム内
への搬送が完了すると、従動ローラによる記録感材の駆
動ローラへの押圧が解除される。
ーラによって駆動ローラに押圧され、駆動ローラによっ
てドラム内に搬送される。その際、記録感材のドラム内
への搬送が完了すると、従動ローラによる記録感材の駆
動ローラへの押圧が解除される。
【０００４】ドラム内に送込まれた記録感材はドラムの
移動でレーザ照射位置まで移動され、レーザ光による記
録感材への記録が開始される。記録感材への記録が完了
すると、その記録感材は従動ローラによって駆動ローラ
に押圧され、駆動ローラによってドラム外に排出され
る。
移動でレーザ照射位置まで移動され、レーザ光による記
録感材への記録が開始される。記録感材への記録が完了
すると、その記録感材は従動ローラによって駆動ローラ
に押圧され、駆動ローラによってドラム外に排出され
る。
【０００５】ここで、紙やフィルム等の記録媒体又は原
稿等を一対のローラ（例えば、従動ローラと駆動ローラ
との組合せ等）で挟んで搬送する搬送機構としては、駆
動側のローラに対して従動側のローラを押圧する機構と
してエアシリンダを用い、レギュレータで押圧力を夫々
調整することで、シリンダの先に取付けた従動側のロー
ラを駆動側のローラに押圧して記録媒体又は原稿等を斜
行することなく搬送する機構がある。
稿等を一対のローラ（例えば、従動ローラと駆動ローラ
との組合せ等）で挟んで搬送する搬送機構としては、駆
動側のローラに対して従動側のローラを押圧する機構と
してエアシリンダを用い、レギュレータで押圧力を夫々
調整することで、シリンダの先に取付けた従動側のロー
ラを駆動側のローラに押圧して記録媒体又は原稿等を斜
行することなく搬送する機構がある。
【０００６】この場合、エアシリンダを動作させるには
圧縮空気が必要であり、圧縮空気等をエアシリンダに供
給する設備のない場所では押圧機構を動作させることは
できない。
圧縮空気が必要であり、圧縮空気等をエアシリンダに供
給する設備のない場所では押圧機構を動作させることは
できない。
【０００７】この問題を解決するために、駆動側のロー
ラに対して従動側のローラを押圧する機構を簡易化した
機構が特開平１−１４５１７５号公報に開示されてい
る。この機構では従動側のローラに板バネを取付け、そ
の板バネを偏心シャフトで押付けることによって、駆動
側のローラに対する従動側のローラの押圧力を調整する
ようになっている。
ラに対して従動側のローラを押圧する機構を簡易化した
機構が特開平１−１４５１７５号公報に開示されてい
る。この機構では従動側のローラに板バネを取付け、そ
の板バネを偏心シャフトで押付けることによって、駆動
側のローラに対する従動側のローラの押圧力を調整する
ようになっている。
【０００８】すなわち、偏心シャフトをモータにて回転
させることで、偏心シャフトの中心からの径が最も長い
部分が板バネを押圧する時に駆動側のローラに対する従
動側のローラの押圧力が最大となり、偏心シャフトの中
心からの径が最も短い部分が板バネを押圧する時に駆動
側のローラに対する従動側のローラの押圧力が最小とな
るようになっている。この押圧力を可変することで、記
録媒体又は原稿等に対するフィード不良や記録媒体又は
原稿等の破れを防止している。
させることで、偏心シャフトの中心からの径が最も長い
部分が板バネを押圧する時に駆動側のローラに対する従
動側のローラの押圧力が最大となり、偏心シャフトの中
心からの径が最も短い部分が板バネを押圧する時に駆動
側のローラに対する従動側のローラの押圧力が最小とな
るようになっている。この押圧力を可変することで、記
録媒体又は原稿等に対するフィード不良や記録媒体又は
原稿等の破れを防止している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の押圧搬
送機構では、圧縮空気等を供給する設備のない場所で押
圧機構を動作させるために、従動側のローラに板バネを
取付け、その板バネを偏心シャフトで押付けることによ
って、駆動側のローラに対する従動側のローラの押圧力
を調整している。
送機構では、圧縮空気等を供給する設備のない場所で押
圧機構を動作させるために、従動側のローラに板バネを
取付け、その板バネを偏心シャフトで押付けることによ
って、駆動側のローラに対する従動側のローラの押圧力
を調整している。
【００１０】上記のプロッタ装置では押圧機構を用いて
ドラム内に記録媒体を送込んだ後に、ドラムを移動させ
るために押圧機構を解除しなければならず、その際に駆
動側のローラと従動側のローラとの間を所定間隔（例え
ば、５ｍｍ）以上離さなければならない。しかしなが
ら、板バネを用いた押圧機構ではその板バネで従動側の
ローラを駆動側のローラに押付けるように取付けている
ので、押圧機構を解除する際に駆動側のローラと従動側
のローラとの間を所定間隔以上に離すことが難しい。
ドラム内に記録媒体を送込んだ後に、ドラムを移動させ
るために押圧機構を解除しなければならず、その際に駆
動側のローラと従動側のローラとの間を所定間隔（例え
ば、５ｍｍ）以上離さなければならない。しかしなが
ら、板バネを用いた押圧機構ではその板バネで従動側の
ローラを駆動側のローラに押付けるように取付けている
ので、押圧機構を解除する際に駆動側のローラと従動側
のローラとの間を所定間隔以上に離すことが難しい。
【００１１】また、解除時に駆動側のローラと従動側の
ローラとの間が所定間隔以上離れるように板バネを取付
けると、駆動側のローラに対する従動側のローラの押圧
力を充分に得ることが難しく、その押圧力の調整も板バ
ネの形状による変化が大きくなり、押圧力の調整が困難
となる。
ローラとの間が所定間隔以上離れるように板バネを取付
けると、駆動側のローラに対する従動側のローラの押圧
力を充分に得ることが難しく、その押圧力の調整も板バ
ネの形状による変化が大きくなり、押圧力の調整が困難
となる。
【００１２】そこで、本発明の目的は上記の問題点を解
消し、圧縮空気等を供給する設備を必要とすることな
く、解除時に駆動側のローラと従動側のローラとの間が
所定間隔以上離れるようにすることができ、駆動側のロ
ーラに対する従動側のローラの押圧力の調整を容易に行
うことができる押圧搬送機構を提供することにある。
消し、圧縮空気等を供給する設備を必要とすることな
く、解除時に駆動側のローラと従動側のローラとの間が
所定間隔以上離れるようにすることができ、駆動側のロ
ーラに対する従動側のローラの押圧力の調整を容易に行
うことができる押圧搬送機構を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明による押圧搬送機
構は、シート状の搬送媒体を従動ローラにより駆動ロー
ラに押付けて搬送する押圧搬送機構であって、前記従動
ローラを前記駆動ローラから離す方向に方向に付勢する
コイルバネと、前記搬送媒体の搬送時に前記コイルバネ
の付勢力に抗して前記従動ローラを前記駆動ローラに押
付けるための偏心カムと、前記偏心カムを回転する回転
手段と、前記コイルバネの付勢力によって前記偏心カム
に当設されるベアリング部材と、前記ベアリング部材を
軸支する軸支部材と、前記従動ローラを回動自在に支持
する支持部材と、前記軸支部材と前記支持部材とを連結
するブロックとを備えている。
構は、シート状の搬送媒体を従動ローラにより駆動ロー
ラに押付けて搬送する押圧搬送機構であって、前記従動
ローラを前記駆動ローラから離す方向に方向に付勢する
コイルバネと、前記搬送媒体の搬送時に前記コイルバネ
の付勢力に抗して前記従動ローラを前記駆動ローラに押
付けるための偏心カムと、前記偏心カムを回転する回転
手段と、前記コイルバネの付勢力によって前記偏心カム
に当設されるベアリング部材と、前記ベアリング部材を
軸支する軸支部材と、前記従動ローラを回動自在に支持
する支持部材と、前記軸支部材と前記支持部材とを連結
するブロックとを備えている。
【００１４】すなわち、本発明では駆動ローラに従動ロ
ーラを押圧させてドラム内に記録感材を搬送するため
に、偏心カムが取付けられたシャフトを回転させ、従動
ローラを軸支する押圧ブロックの一端に取付けられたベ
アリングを偏心カムの中心からの径が所定長さ以上の部
分に当接させることによって、駆動ローラに対する従動
ローラの押圧を行っている。この場合、駆動ローラに対
する従動ローラの押圧力はベアリングと偏心カムとの当
接位置を調整したり、コイルスプリングの付勢力を調整
（コイルスプリングを交換）することで、容易に調整す
ることが可能となる。
ーラを押圧させてドラム内に記録感材を搬送するため
に、偏心カムが取付けられたシャフトを回転させ、従動
ローラを軸支する押圧ブロックの一端に取付けられたベ
アリングを偏心カムの中心からの径が所定長さ以上の部
分に当接させることによって、駆動ローラに対する従動
ローラの押圧を行っている。この場合、駆動ローラに対
する従動ローラの押圧力はベアリングと偏心カムとの当
接位置を調整したり、コイルスプリングの付勢力を調整
（コイルスプリングを交換）することで、容易に調整す
ることが可能となる。
【００１５】また、ドラム内に記録感材を搬送した後
に、再度偏心カムが取付けられたシャフトを回転させ、
ベアリングを偏心カムの中心からの径が所定長さ以下の
部分に当接させると、押圧ブロックを偏心カム側に付勢
するコイルスプリングの付勢力で押圧ブロックが偏心カ
ム側に移動し、駆動ローラと従動ローラとの間が所定間
隔以上となる。
に、再度偏心カムが取付けられたシャフトを回転させ、
ベアリングを偏心カムの中心からの径が所定長さ以下の
部分に当接させると、押圧ブロックを偏心カム側に付勢
するコイルスプリングの付勢力で押圧ブロックが偏心カ
ム側に移動し、駆動ローラと従動ローラとの間が所定間
隔以上となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施例の斜
視図であり、図２は本発明の一実施例の側面図であり、
図３は本発明の一実施例の正面図であり、図４は本発明
の一実施例の平面図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施例の斜
視図であり、図２は本発明の一実施例の側面図であり、
図３は本発明の一実施例の正面図であり、図４は本発明
の一実施例の平面図である。
【００１７】これらの図において、本発明の一実施例に
よる押圧搬送機構では押圧ブロック４によって従動ロー
ラ２を駆動ローラ１に押圧している。この押圧ブロック
４は従動ローラ２を回転自在に軸支する軸支部材３と、
ベアリング５が固定された軸部材４ａとを連結したもの
であり、コイルスプリング６によって上方に付勢されて
いる。このコイルスプリング６の付勢力によってベアリ
ング５は偏心カム７に当接されている。
よる押圧搬送機構では押圧ブロック４によって従動ロー
ラ２を駆動ローラ１に押圧している。この押圧ブロック
４は従動ローラ２を回転自在に軸支する軸支部材３と、
ベアリング５が固定された軸部材４ａとを連結したもの
であり、コイルスプリング６によって上方に付勢されて
いる。このコイルスプリング６の付勢力によってベアリ
ング５は偏心カム７に当接されている。
【００１８】偏心カム７はシャフト９に固定されてお
り、シャフト９の一端には偏心カム７を所定角度回転さ
せた形状の偏心カム位置検出板８ａ，８ｂが取付けら
れ、シャフト９の他端にはカムシャフトプーリ１０が取
付けられている。カムシャフトプーリ１０はモータ１３
の駆動軸に取付けられたモータプーリ１１にベルト１２
を介して連結されている。
り、シャフト９の一端には偏心カム７を所定角度回転さ
せた形状の偏心カム位置検出板８ａ，８ｂが取付けら
れ、シャフト９の他端にはカムシャフトプーリ１０が取
付けられている。カムシャフトプーリ１０はモータ１３
の駆動軸に取付けられたモータプーリ１１にベルト１２
を介して連結されている。
【００１９】したがって、モータ１３の回転駆動がモー
タプーリ１１及びベルト１２を介してカムシャフトプー
リ１０に伝達され、偏心カム７が固定されたシャフト９
を回転させる。その際、偏心カム位置検出板８ａ，８ｂ
も回転され、この偏心カム位置検出板８ａ，８ｂ各々の
中心からの径が最も長い部分をアーム上昇位置検知セン
サ１４及びアーム下降位置検知センサ１５で検知するよ
うになっている。
タプーリ１１及びベルト１２を介してカムシャフトプー
リ１０に伝達され、偏心カム７が固定されたシャフト９
を回転させる。その際、偏心カム位置検出板８ａ，８ｂ
も回転され、この偏心カム位置検出板８ａ，８ｂ各々の
中心からの径が最も長い部分をアーム上昇位置検知セン
サ１４及びアーム下降位置検知センサ１５で検知するよ
うになっている。
【００２０】図５（ａ）は図１の駆動ローラ１に対する
従動ローラ２の押圧状態を示す図であり、図５（ｂ）は
図１の駆動ローラ１に対する従動ローラ２の押圧解除状
態を示す図である。これら図１〜図５を参照して本発明
の一実施例による駆動ローラ１に対する従動ローラ２の
押圧及び解除の動作について説明する。
従動ローラ２の押圧状態を示す図であり、図５（ｂ）は
図１の駆動ローラ１に対する従動ローラ２の押圧解除状
態を示す図である。これら図１〜図５を参照して本発明
の一実施例による駆動ローラ１に対する従動ローラ２の
押圧及び解除の動作について説明する。
【００２１】駆動ローラ１に対して従動ローラ２を押圧
する場合、偏心カム位置検出板８ｂの中心からの径が最
も長い部分がアーム下降位置検知センサ１５で検知され
るまでモータ１３を駆動することで、モータ１３の回転
駆動がモータプーリ１１及びベルト１２を介してカムシ
ャフトプーリ１０に伝達され、偏心カム７が固定された
シャフト９を矢印Ｂの方向に回転させる。
する場合、偏心カム位置検出板８ｂの中心からの径が最
も長い部分がアーム下降位置検知センサ１５で検知され
るまでモータ１３を駆動することで、モータ１３の回転
駆動がモータプーリ１１及びベルト１２を介してカムシ
ャフトプーリ１０に伝達され、偏心カム７が固定された
シャフト９を矢印Ｂの方向に回転させる。
【００２２】シャフト９の回転によって偏心カム７も回
転するので、偏心カム７とベアリング５との当接位置が
偏心カム７の中心からの径が最も短い部分から偏心カム
７の中心からの径が最も長い部分へと移動するとベアリ
ング５が駆動ローラ１側に押され、押圧ブロック４が駆
動ローラ１側に移動する。この押圧ブロック４の駆動ロ
ーラ１側への移動によって、従動ローラ２が駆動ローラ
１に押圧され、図示せぬ記録感材がドラム１６内に搬送
される。
転するので、偏心カム７とベアリング５との当接位置が
偏心カム７の中心からの径が最も短い部分から偏心カム
７の中心からの径が最も長い部分へと移動するとベアリ
ング５が駆動ローラ１側に押され、押圧ブロック４が駆
動ローラ１側に移動する。この押圧ブロック４の駆動ロ
ーラ１側への移動によって、従動ローラ２が駆動ローラ
１に押圧され、図示せぬ記録感材がドラム１６内に搬送
される。
【００２３】記録感材のドラム１６内への搬送が完了す
ると、偏心カム位置検出板８ａの中心からの径が最も長
い部分がアーム上昇位置検知センサ１４で検知されるま
でモータ１３を駆動することで、モータ１３の回転駆動
がモータプーリ１１及びベルト１２を介してカムシャフ
トプーリ１０に伝達され、偏心カム７が固定されたシャ
フト９を回転させる。
ると、偏心カム位置検出板８ａの中心からの径が最も長
い部分がアーム上昇位置検知センサ１４で検知されるま
でモータ１３を駆動することで、モータ１３の回転駆動
がモータプーリ１１及びベルト１２を介してカムシャフ
トプーリ１０に伝達され、偏心カム７が固定されたシャ
フト９を回転させる。
【００２４】シャフト９の回転によって偏心カム７も回
転するので、、偏心カム７とベアリング５との当接位置
が偏心カム７の中心からの径が最も長い部分から偏心カ
ム７の中心からの径が最も短い部分へと移動すると、押
圧ブロック４がコイルスプリング６の付勢力によって偏
心カム７側に移動する。
転するので、、偏心カム７とベアリング５との当接位置
が偏心カム７の中心からの径が最も長い部分から偏心カ
ム７の中心からの径が最も短い部分へと移動すると、押
圧ブロック４がコイルスプリング６の付勢力によって偏
心カム７側に移動する。
【００２５】この押圧ブロック４の偏心カム７側への移
動によって、従動ローラ２の駆動ローラ１に対する押圧
が解除され、駆動ローラ１と従動ローラ２との間隔が所
定間隔以上に離れることとなる。この後に、ドラム１６
は矢印Ｃの方向に移動することとなる。
動によって、従動ローラ２の駆動ローラ１に対する押圧
が解除され、駆動ローラ１と従動ローラ２との間隔が所
定間隔以上に離れることとなる。この後に、ドラム１６
は矢印Ｃの方向に移動することとなる。
【００２６】従動ローラ２の駆動ローラ１に対する押圧
力は偏心カム７が固定されているシャフト９を矢印Ａの
方向に上下させたり、あるいはコイルスプリング６の種
類（付勢力の強さの種類）を変えることで調整可能であ
る。
力は偏心カム７が固定されているシャフト９を矢印Ａの
方向に上下させたり、あるいはコイルスプリング６の種
類（付勢力の強さの種類）を変えることで調整可能であ
る。
【００２７】このように、駆動ローラ１に従動ローラ２
を押圧させてドラム１６内に記録感材を搬送するため
に、偏心カム７が取付けられたシャフト９を回転させ、
従動ローラ２を軸支する押圧ブロック４の一端に取付け
られたベアリング５を偏心カム７の中心からの径が所定
長さ以上の部分に当接させることによって、駆動ローラ
１に対する従動ローラ２の押圧を行うことができる。
を押圧させてドラム１６内に記録感材を搬送するため
に、偏心カム７が取付けられたシャフト９を回転させ、
従動ローラ２を軸支する押圧ブロック４の一端に取付け
られたベアリング５を偏心カム７の中心からの径が所定
長さ以上の部分に当接させることによって、駆動ローラ
１に対する従動ローラ２の押圧を行うことができる。
【００２８】この場合、駆動ローラ１に対する従動ロー
ラ２の押圧力は偏心カム７が固定されているシャフト９
を上下させたり、コイルスプリング６の種類を変えるこ
とで容易に調整することが可能となる。
ラ２の押圧力は偏心カム７が固定されているシャフト９
を上下させたり、コイルスプリング６の種類を変えるこ
とで容易に調整することが可能となる。
【００２９】また、ドラム１６内に記録感材を搬送した
後に、再度偏心カム７が取付けられたシャフト９を回転
させ、ベアリング５を偏心カム７の中心からの径が所定
長さ以下の部分に当接させることによって、押圧ブロッ
ク４を偏心カム７側に付勢するコイルスプリング６の付
勢力で押圧ブロック４が偏心カム７側に移動し、駆動ロ
ーラ１と従動ローラ２との間が所定間隔以上となる。
後に、再度偏心カム７が取付けられたシャフト９を回転
させ、ベアリング５を偏心カム７の中心からの径が所定
長さ以下の部分に当接させることによって、押圧ブロッ
ク４を偏心カム７側に付勢するコイルスプリング６の付
勢力で押圧ブロック４が偏心カム７側に移動し、駆動ロ
ーラ１と従動ローラ２との間が所定間隔以上となる。
【００３０】よって、圧縮空気等を供給する設備を必要
とすることなく、解除時に駆動ローラ１と従動ローラ２
との間が所定間隔以上離れるようにすることができ、駆
動ローラ１に対する従動ローラ２の押圧力の調整を容易
に行うことができる。
とすることなく、解除時に駆動ローラ１と従動ローラ２
との間が所定間隔以上離れるようにすることができ、駆
動ローラ１に対する従動ローラ２の押圧力の調整を容易
に行うことができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート状の搬送媒体を従動ローラにより駆動ローラに押付
けて搬送する押圧搬送機構において、搬送媒体の搬送時
に偏心カムを回転させ、従動ローラを駆動ローラから離
す方向に付勢するコイルバネの付勢力に抗して従動ロー
ラを駆動ローラに押付けることによって、圧縮空気等を
供給する設備を必要とすることなく、解除時に駆動ロー
ラと従動ローラとの間が所定間隔以上離れるようにする
ことができ、駆動ローラに対する従動ローラの押圧力の
調整を容易に行うことができるという効果がある。
ート状の搬送媒体を従動ローラにより駆動ローラに押付
けて搬送する押圧搬送機構において、搬送媒体の搬送時
に偏心カムを回転させ、従動ローラを駆動ローラから離
す方向に付勢するコイルバネの付勢力に抗して従動ロー
ラを駆動ローラに押付けることによって、圧縮空気等を
供給する設備を必要とすることなく、解除時に駆動ロー
ラと従動ローラとの間が所定間隔以上離れるようにする
ことができ、駆動ローラに対する従動ローラの押圧力の
調整を容易に行うことができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の側面図である。
【図３】本発明の一実施例の正面図である。
【図４】本発明の一実施例の平面図である。
【図５】（ａ）は図１の駆動ローラに対する従動ローラ
の押圧状態を示す図、（ｂ）は図１の駆動ローラに対す
る従動ローラの押圧解除状態を示す図である。
の押圧状態を示す図、（ｂ）は図１の駆動ローラに対す
る従動ローラの押圧解除状態を示す図である。
１ 駆動ローラ ２ 従動ローラ ３ 軸支部材 ４ 押圧ブロック ４ａ 軸部材 ５ ベアリング ６ コイルスプリング ７ 偏心カム ８ａ，８ｂ 偏心カム位置検出板８ ９ シャフト １３ レバーシブルモータ １４ アーム上昇位置検知センサ １５ アーム下降位置検知センサ １６ ドラム
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状の搬送媒体を従動ローラにより
駆動ローラに押付けて搬送する押圧搬送機構であって、
前記従動ローラを前記駆動ローラから離す方向に方向に
付勢するコイルバネと、前記搬送媒体の搬送時に前記コ
イルバネの付勢力に抗して前記従動ローラを前記駆動ロ
ーラに押付けるための偏心カムと、前記偏心カムを回転
する回転手段と、前記コイルバネの付勢力によって前記
偏心カムに当設されるベアリング部材と、前記ベアリン
グ部材を軸支する軸支部材と、前記従動ローラを回動自
在に支持する支持部材と、前記軸支部材と前記支持部材
とを連結するブロックとを備えることを特徴とする押圧
搬送機構。 - 【請求項２】 前記偏心カムによる前記従動ローラの前
記駆動ローラへの押圧及びその解除を夫々検出する検出
手段を含み、前記回転手段は前記検出手段の検出結果に
応じて前記偏心カムを回転するよう構成したことを特徴
とする請求項１記載の押圧搬送機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27438596A JP3357976B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 押圧搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27438596A JP3357976B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 押圧搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120238A JPH10120238A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3357976B2 true JP3357976B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=17540936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27438596A Expired - Fee Related JP3357976B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 押圧搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3357976B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104097965A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-15 | 致伸科技股份有限公司 | 纸张传送用的偏向滚轮装置及改变纸张传送路径的方法 |
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1996
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| JPH10120238A (ja) | 1998-05-12 |
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