JP3327494B2 - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルプリンタ装置に
係り、特に、幅広の被印字シートにインクリボンを介在
させて印字するのに最適なサーマルプリンタ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】幅広の被印字シートに印字するサーマル
プリンタ装置は、印字幅の長いサーマルヘッドが用いら
れ、このサーマルヘッドとプラテンローラとの間に被印
字シートとインクリボンを介在させると共に、サーマル
ヘッドでプラテンローラを押圧しながら印字するように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、幅広の
被印字シートに印字する従来のサーマルプリンタ装置
は、印字幅の長いサーマルヘッドを用いる為、プラテン
ローラに対するサーマルヘッドの押圧力がサーマルヘッ
ドの左右で不均等になりやすいという欠点があった。こ
の結果、被印字シートに印字される商品名、バーコー
ド、日付等において、濃く印字される部分と薄く印字さ
れる部分が発生し、見栄えが悪くなる。また、サーマル
ヘッドとプラテンローラに挟持される被印字シートやイ
ンクリボンのうち、強く押圧されている部分は弱く押圧
されている部分よりも送り速度が速くなるので、被印字
シートやインクリボンに皺が発生する。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、サーマルヘッドをプラテンローラに均等に押し
当てて印字不良や被印字シート、インクリボンの送り不
良が発生しないようにでき、特に、幅広の被印字シート
に印字するのに最適なサーマルプリンタ装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、支持フレーム３４に取付けられたサーマルヘ
ッド２４が押圧機構２６によりプラテンローラ１２に押
圧されるサーマルプリンタ装置に於いて、前記押圧機構
２６は、前記サーマルヘッド２４の幅方向に配設され、
該サーマルヘッド２４を前記プラテンローラ１２側に付
勢する左右一対のバネ部材５６と、前記サーマルヘッド
２４の先端側両側部をその先端部に回動自在に支持する
と共に、その後端部が押圧フレーム５４に回動自在に支
持され、サーマルヘッド２４を押圧フレーム５４に揺動
可能に連結する一対の第１アーム４６と、一方端が前記
サーマルヘッド２４の後端側略中央を支持すると共に、
他端が前記支持フレーム３４に配設された軸５２にサー
マルヘッド２４の揺動を許容できるように遊嵌支持さ
れ、サーマルヘッド２４をプラテンローラ１２に対して
平行に保持する第２アーム５０と、から成り、前記一対
の第１アーム４６は、取付軸４８に揺動自在にそれぞれ
支持されると共に、前記それぞれの取付軸４８はこの取
付軸４８の軸心に対して偏心した偏心軸４７を介して支
持フレーム３４に回動可能に支持され、片方又は両方の
偏心軸４７を所定量回動させることによりサーマルヘッ
ド２４のプラテンローラ１２に対する左右の押圧を微調
整するようにした。

【０００６】

【作用】本発明によれば、押圧フレーム５４に第１アー
ム４６を介して揺動自在に支持されるサーマルヘッド２
４は、左右一対のバネ部材５６によりプラテンローラ１
２に押圧される。これにより、１つのバネ部材５６で押
圧する場合に比べてサーマルヘッド２４の左右の押圧力
を平均化させ易い。特に、幅広の被印字シートに用いら
れる印字幅の長いサーマルヘッドの場合は左右の押圧力
を一層平均化させ易くなる。しかし、サーマルヘッド２
４の左右にバネ部材５６を設けると、一対のバネ部材５
６のバネ定数が微妙に異なった場合、プラテンローラ１
２に対するサーマルヘッド２４の左右の押圧バランスが
悪くなる。そこで、サーマルヘッド２４の後端側略中央
を第２アーム５０の先端部に支持すると共に、第２アー
ム５０の後端部を、プラテンローラ１２と平行に配設さ
れた軸５２に遊嵌支持させるようにした。これにより、
サーマルヘッド２４は常にプラテンローラ１２に平行に
保持されるので、左右のバネ部材５６のバネ定数が微妙
に異なっても、サーマルヘッド２４の左右の押圧バラン
スを均等化させることができる。更に、サーマルヘッド
２４と押圧フレーム５４の間を第１アーム４６で連結し
て、サーマルヘッド２４が第１アーム４６の先端部で回
動できるようにし、且つ第２アーム５０の後端部を軸５
２にサーマルヘッド２４の揺動を許容できるように遊嵌
支持させてサーマルヘッド２４の揺動を阻害しないよう
にしたので、第２アーム５０をサーマルヘッド２４に取
付けてもサーマルヘッド２４の揺動をスムーズに行うこ
とができる共に、サーマルヘッド２４はプラテンローラ
１２に対してプラテンローラ１２の軸方向中心線に向か
って垂直な押圧力を与えることができる。更に、前記一
対の第１アーム４６は、取付軸４８に揺動自在にそれぞ
れ支持されると共に、前記それぞれの取付軸４８はこの
取付軸４８の軸心に対して偏心した偏心軸４７を介して
支持フレーム３４に回動可能に支持され、片方又は両方
の偏心軸４７を所定量回動させることによりサーマルヘ
ッド２４のプラテンローラ１２に対する左右の押圧を微
調整するようにした。

【０００７】従って、サーマルヘッド２４をプラテンロ
ーラ１２に均一に押し当てることができ、特に幅広の被
印字シートに印字する印字幅の長いサーマルヘッドの場
合に極めて有効である。また、片方又は両方の偏心軸４
７を所定量回動させることにより、取付軸４８同志の軸
心の位置が変わるので、取付軸４８に回動自在に支持さ
れた第１アーム４６を介して支持されたサーマルヘッド
２４の先端部左右のプラテンローラ１２に対する押圧力
が微妙に変化する。これにより、サーマルヘッド２４の
プラテンローラ１２に対する左右の押圧を微調整するこ
とができる。

【０００８】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るサーマル
プリンタ装置の好ましい実施例について詳説する。図１
は、本発明のサーマルプリンタ装置の全体図で、ケーシ
ング１０にプラテンローラ１２が回動自在に支持され
る。また、プラテンローラ１２のタイミングプーリ１２
Ａに係合するタイミングベルト１４は、正逆回転可能な
第１のステッピングモータ１６のタイミングプーリ１６
Ａ、ガイドローラ１８、ピンチローラ２０を従動回転さ
せるフィードローラ２１のタイミングプーリ２１Ａとの
間に懸け渡される。また、ピンチローラ２０は圧縮バネ
１９によりフィードローラ２１を押圧している。そし
て、図示しない用紙供給リールから巻き戻された被印字
シート２２は、ピンチローラ２０とフィードローラ２
１、及びプラテンローラ１２とサーマルヘッド２４との
間に挟持される。これにより、第１のステッピングモー
タ１６を図中Ａ方向に回転させると、その回転力はタイ
ミングベルト１４を介してプラテンローラ１２及びフィ
ードローラ２１を回転させ、被印字シート２２を図中ａ
方向に搬送する。また、第１のステッピングモータ１６
を図中Ｂ方向に回転させると、被印字シート２２を図中
ｂ方向に搬送する、所謂バックフィードを行う。

【０００９】また、プラテンローラ１２の上方には、サ
ーマルヘッド２４、該サーマルヘッド２４をプラテンロ
ーラ１２に押圧する押圧機構２６、インクリボン２８の
巻取リール３０及び供給リール３２等を支持する支持フ
レーム３４（以下、ヘッドフレームという）が設けら
れ、ヘッドフレーム３４の後端部はケーシング１０に回
動自在に支持されたヘッドフレーム軸３６に固定され
る。また、前記ピンチローラ２０の回転軸２０Ａには、
その略中心がケーシング１０に揺動自在に支持された揺
動アーム３８の一方端が連結されると共に、その他方端
には、カム係合板４０の下端部が回動自在に連結され
る。そして、カム係合板４０の上端部４０Ａには、コ字
形状のカムガイドが形成されると共に、カムガイドはヘ
ッドフレーム軸３６に対して偏心して嵌装された円板状
のカム部材４２に係合される。また、カムガイドとカム
部材４２の関係は、ヘッドフレーム３４を上向きに揺動
させてカム部材４２を所定量回転させると、偏心したカ
ム部材４２の作用により、ピンチローラ２０をフィード
ローラ２１から離間させ、ヘッドフレーム３４を下向き
に揺動させると、フィードローラ２１から離間したピン
チローラ２０がフィードローラ２１に当接するように構
成される。

【００１０】次に、図２、図３及び図４に従って前記押
圧機構について説明すると、サーマルヘッド２４の先端
側の両側部にはピン４４、４４が設けられると共に、こ
のピン４４、４４には一対の第１アーム４６、４６（以
下、連結アームという）の先端部が回動自在に支持され
る。また、図４に示すように、連結アーム４６の後端部
は取付軸４８、４８に回動自在に支持されると共に、取
付軸４８はこの取付軸４８の軸心に対して偏心した偏心
軸４７に固定され、この偏心軸４７がヘッドフレーム３
４を貫通している。更に、偏心軸４７のヘッドフレーム
３４から外側に貫通した貫通部４７Ａには雄ネジが刻設
されており、この雄ネジにナット５１の雌ネジが螺合さ
れ、ナット５１をヘッドフレーム３４側に締めつけると
偏心軸４７は回転できないようにヘッドフレーム３４に
固定され、ナットを緩めると偏心軸４７を回動できるよ
うになっている。また、前記貫通部４７Ａの先端には、
偏心軸４７を回動するためのレバー５３が取付けられて
いる。

【００１１】また、図２、図３に示すように、前記一対
の取付軸４８、４８には、押圧フレーム５４の略中心部
が回動自在に支持されると共に、その先端部５４Ａとサ
ーマルヘッド２４との間には、サーマルヘッド２４の幅
方向に左右一対の圧縮バネ５６、５６が設けられ、更
に、押圧フレーム５４の後端部５４Ｂにはコ字形状のカ
ムガイドが形成され、カムガイドが回転軸５２に対して
偏心して嵌装された一対の円板状のカム部材５８、５８
に係合されている。これにより、カム部材５８が回転す
ると、押圧フレーム５４は取付軸４８を支点として揺動
し、押圧フレーム５４の先端部５４Ａがプラテンローラ
１２に対して近接したり、離間したりする。

【００１２】また、サーマルヘッド２４の後端部上側の
略中央には、斜め下向きに折曲した第２アーム５０（以
下、垂直動作アームという）の先端部５０Ａが取付けら
れると共に、コ字形状に形成された後端部５０Ｂがヘッ
ドフレーム３４に支持された回転軸５２に係合してい
る。また、この回転軸５２はプラテンローラ１２と平行
に配設される。これにより、垂直動作アーム５０は、サ
ーマルヘッド２４をプラテンローラ１２に対して常に平
行に保持すように働く。

【００１３】また、図１に示すように、インクリボン２
８の巻取リール３０と供給リール３２はヘッドフレーム
３４に回転自在に支持されると共に、供給リール３２か
ら巻き戻されたインクリボン２８は、ガイドローラ６
０、６０、６０に案内されてサーマルヘッド２４とプラ
テンローラ１２の間を通り、巻取リール３０に接続され
ている。また、巻取リール３０のタイミングプーリ３０
Ａに係合するタイミングベルト６２は、ガイドローラ６
４、押圧機構２６の回転軸５２の片端に嵌装されたタイ
ミングプーリ６６（図３参照）及びヘッドフレーム軸３
６に回動自在に嵌装されたプーリ６８に懸け渡されてい
る。また、巻取リール３０のタイミングプーリ３０Ａ及
び押圧機構２６のタイミングプーリ６６には一方向クラ
ッチがそれぞれ内蔵されている。そして、巻取リール３
０の一方向クラッチはインクリボン２８を巻取る方向に
のみ巻取リール３０を回転可能にさせると共に、押圧機
構２６の一方向クラッチは、巻取リール３０の巻取り方
向とは逆方向にのみ回転軸５２を回転可能にさせる。更
に、ヘッドフレーム軸３６のプーリ６８と正逆回転可能
な第２のステッピングモータ７０のタイミングプーリ７
０Ａとの間に、タイミングベルト７２が懸け渡されてい
る。これにより、第２のステッピングモータ７０を図中
Ｃ方向（時計回り）に回転させると、タイミングベルト
６２、７２を介して巻取リール３０が回転し、供給リー
ル３２に巻回されたインクリボン２８を巻き取る。この
時、押圧機構２６の回転軸５２は一方向クラッチにより
回転しない。また、第２のステッピングモータ７０を図
中Ｄ方向（反時計回り）に所定量回転させると、巻取リ
ール３０の回転が停止した状態で押圧機構２６の回転軸
５２のみが所定量回転する。このように、前述したカム
部材５８の回転は第２のステッピングモータ７０により
行われ、カム部材５８の回転に連動して押圧フレーム５
４が揺動し、押圧フレーム５４の先端部５４Ａがプラテ
ンローラ１２に対して近接・離間する。また、インクリ
ボン２８の供給リール３２には、ブレーキ機構が内蔵さ
れており、ブレーキ機構を作動させることにより、イン
クリボン２８の送りが停止する。

【００１４】また、被印字シート２２が搬送される搬送
途中には、被印字シート２２の紙厚を検出する紙厚セン
サー７４、被印字シート２２の有無を検出する用紙セン
サー７６、インクリボン２８の有無を検出するリボンセ
ンサー７８が設けられる。また、サーマルヘッド２４と
プラテンローラ１２とで印字された被印字シート２２
は、回転カッター８０Ａと該回転カッター８０Ａが当接
する当接部材８０Ｂとで構成される切断部８０で所定位
置が切断される。

【００１５】次に、上記の如く構成された本発明のサー
マルプリンタ装置の作用について説明する。先ず、被印
字シート２２とインクリボン２８をセットする場合、ヘ
ッドフレーム３４を上向きに揺動させて、サーマルヘッ
ド２４をプラテンローラ１２から離間させると共に、ピ
ンチローラ２０をフィードローラ２１から離間させる。
そして、用紙供給リールから被印字シート２２の先端部
を引き出して、ピンチローラ２０とフィードローラ２１
の間、及びサーマルヘッド２４とプラテンローラ１２と
の間にセットする。また、インクリボン２８の先端部を
供給リール３２から引き出して、サーマルヘッド２４と
プラテンローラ１２の間を通して巻取リール３０に接続
する。

【００１６】次に、被印刷シート２２とインクリボン２
８をセットしたら、ヘッドフレーム３４をプラテンロー
ラ１２側にロックされるまで揺動して、サーマルヘッド
２４をプラテンローラ１２に当接させると共に、ピンチ
ローラ２０とフィードローラ２１の挟持力を復帰させ
る。このように、サーマルヘッド２４をプラテンローラ
２１から離間したり当接させたりするヘッドフレーム３
４のアップダウン機構に連動してピンチローラ２０がフ
ィードローラ２１から離間されるようにしたので、被印
字シート２２やインクリボン２８を装置に容易にセット
することができる。

【００１７】次に、ヘッドフレーム３４がロックされる
と、紙厚センサー７４が被印字シート２２の厚みを検知
し、押圧機構２６が検知結果に基づいてサーマルヘッド
２４がプラテンローラ１２を押圧する押圧力を最適に調
節する。即ち、紙厚センサー７４の検知結果が第２のス
テッピングモータ７０に出力される。そして、第２のス
テッピングモータ７０は、検知結果に基づいて図中Ｄ方
向（反時計回り）に所定量回転する。第２のステッピン
グモータ７０の回転力は、タイミングベルト６２、７２
を介して押圧機構２６の回転軸５２を所定量回転させ
る。この時、巻取リール３０は一方向クラッチにより回
転しない。押圧機構２６の回転軸５２が所定量回転する
と、偏心したカム部材５８が押圧フレーム５４を揺動さ
せる。例えば、被印字シート２２の紙厚が薄い場合に
は、押圧フレーム５４が後端部５４Ｂが上向きに揺動す
るように、カム部材５８を所定量回転させて押圧フレー
ム５４の先端部５４Ａがプラテンローラ１２に近接する
ようにする。即ち、押圧フレーム５４の後端部５４Ｂに
形成された二股状のカムガイド内のカム部材５８の作用
で、押圧フレーム５４の先端部５４Ａが下向きに揺動す
るので、押圧フレーム５４とプラテンローラ１２との距
離が近くなる。これにより、圧縮バネ５６の付勢力が強
くなるので、被印字シート２２の紙厚が薄くてもプラテ
ンローラ１２に対するサーマルヘッド２４の押圧力が小
さくなり過ぎることがない。また、被印字シート２２の
紙厚が厚い場合には、押圧フレーム５４の後端部５４Ｂ
を下向きに揺動させるように、カム部材５８を所定量回
転させる。即ち、押圧フレーム５４の先端部５４Ａが前
記とは逆に上向きに揺動するので、押圧フレーム５４と
プラテンローラ１２との距離が離れる。これにより、圧
縮バネ５６の付勢力が弱くなるので、被印刷シート２２
の紙厚が厚くてもプラテンローラ１２に対するサーマル
ヘッド２４の押圧力が大きくなり過ぎることがない。

【００１８】また、ヘッドフレーム３４に連結アーム４
６を介して揺動自在に支持されるサーマルヘッド２４
は、左右一対の圧縮バネ５６によりプラテンローラ１２
に押圧される。これにより、１つのバネ部材で押圧する
場合に比べてサーマルヘッド２４の左右の押圧力を平均
化させ易い。特に、幅広の被印字シート２２に用いられ
る印字幅の長いサーマルヘッド２４の場合は左右の押圧
力を一層平均化させ易くなる。しかし、サーマルヘッド
２４の左右に圧縮バネ５６を設けると、一対のバネ部材
５６のバネ定数が微妙に異なった場合、プラテンローラ
１２に対するサーマルヘッド２４の左右の押圧バランス
が悪くなる。そこで、サーマルヘッド２４の後端側略中
央を垂直動作アーム５０の先端部５０Ａに支持すると共
に、コ字形状に形成された垂直動作アーム５０の後端部
５０Ｂを、プラテンローラ１２と平行に配設された回転
軸５２にサーマルヘッド２４の揺動を許容できるように
係合させるようにした。これにより、サーマルヘッド２
４は常にプラテンローラ１２に平行に保持されるので、
左右の圧縮バネ５６のバネ定数が微妙に異なっても、サ
ーマルヘッド２４の左右の押圧バランスを均等化させる
ことができる。しかも、サーマルヘッド２４を連結アー
ム４６を介してヘッドフレーム３４に支持して、サーマ
ルヘッド２４が連結アーム４６の先端部で回動できるよ
うにし、且つ垂直動作アーム５０の後端部５０Ｂを回転
軸５２にサーマルヘッド２４の揺動を許容できるように
係合させてサーマルヘッドの揺動を阻害しないようにし
た。これにより、垂直動作アーム５０をサーマルヘッド
２４に取付けてもサーマルヘッド２４の揺動をスムーズ
に行うことができると共に、サーマルヘッド２４はプラ
テンローラ１２に対してプラテンローラ１２の軸方向中
心線に向かって垂直な押圧力を与えることができる。

【００１９】従って、サーマルヘッド２４をプラテンロ
ーラ１２に均一に押し当てることができ、特に幅広の被
印字シート２２に印字する印字幅の長いサーマルヘッド
２４の場合に極めて有効である。このように、プラテン
ローラ１２に対するサーマルヘッド２４の押圧力を均等
化できるようにしたが、それでも、プラテンローラ１２
に対するサーマルヘッド２４の押圧力が不均等になった
場合には、レバー５３により左右一対の偏心軸４７、４
７の片方又は両方を所定量回転させることにより、プラ
テンローラ１２に押圧するサーマルヘッド２４の左右の
押圧力を微調整することができる。即ち、図４に示すよ
うに、先ず、偏心軸４７をヘッドフレーム３４に固定し
ているナット５１を緩め、例えばレバー５３の把持部５
３Ａが下にくるように偏心軸４７を所定量回転させる。
これにより、偏心軸４７の回転にともなって取付軸４８
が所定量回転し、取付軸４８の軸心が下に下がるので、
連結アーム４６の揺動支点（サーマルヘッド２４の揺動
支点でもある）が下方にズレる。また、レバー５３の把
持部５３Ａが上にくるように偏心軸４７を所定量回転さ
せると、前記とは逆に連結アーム４６の揺動支点が上に
ズレる。従って、片方又は両方の偏心軸４７を所定量回
動させることにより、取付軸４８に回動自在に支持され
た一対の連結アーム４６を介して支持されたサーマルヘ
ッド２４の先端部左右のプラテンローラ１２に対する押
圧力が微妙に変化する。これにより、サーマルヘッド２
４のプラテンローラ１２に対する左右の押圧を微調整す
ることができる。

【００２０】次に、プラテンローラ１２に対するサーマ
ルヘッド２４の押圧力を適切に調節したら、第１のステ
ッピングモータ１６がＡ方向に回転して被印字シート２
２を搬送すると共に、第２のステッピングモータ７０が
Ｃ方向に回転してインクリボン２８を搬送する。そし
て、サーマルヘッドによる被印字シート２２への印字が
開始される。この印字操作において、印字エラーや被印
字シート２２の紙詰まりが発生した場合、前述した被印
字シート２２とインクリボン２８のセット操作と同様に
ヘッドフレーム３４を揺動させてサーマルヘッド２４を
プラテンローラ１２から離間させると共に、ピンチロー
ラ２０をフィードローラ２１から離間させる。これによ
り、印字エラーや紙詰まりがあっても、被印字シート２
２を破断することなく装置内から容易に取り出すことが
できる。

【００２１】尚、本実施例では、押圧機構２６のカム部
材５８を第２のステッピングモータ７０の駆動力で回転
させるようにしたが、第２のステッピングモータ７０の
駆動力伝達機構と切り離して手動で回転させるようにし
てもよい。また、押圧機構２６によりサーマルヘッド２
４の押圧力を被印字シート２２の紙厚に基づいて調節す
るようにしたが、これに限定されるものではなく、例え
ば、被印字シート２２の搬送速度に基づいて適切なサー
マルヘッド２４の押圧力を得るように調節してもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のサーマルプ
リンタ装置によれば、サーマルヘッドをプラテンローラ
側に押圧する左右一対のバネ部材により、サーマルヘッ
ドの左右の押圧力を平均化し、第２アームの作用により
左右のバネ部材のバネ定数が微妙に異なっても、サーマ
ルヘッドの左右の押圧バランスを均等化させることがで
きるようにし、且つ、第１アームの作用及び第２アーム
の後端部を軸にサーマルヘッドの揺動を許容できるよう
に遊嵌支持して第２アームをサーマルヘッドに取付けて
もサーマルヘッドの揺動をスムーズに行えるようにする
と共に、前記一対の第１アームは、取付軸に回動自在に
それぞれ支持されると共に、取付軸を該取付軸の軸心に
対して偏心した偏心軸を介して支持フレームに回動可能
に支持されるようにした。

【００２３】これにより、サーマルヘッドをプラテンロ
ーラに均等に押し当てることができ、特に幅広の被印字
シートに印字する印字幅の長いサーマルヘッドの場合に
極めて有効である。また、片方又は両方の偏心軸を所定
量回動させることによりサーマルヘッドのプラテンロー
ラに対する左右の押圧を微調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係るサーマルプリンタ装置の全
体図

【図２】図２は本発明のサーマルプリンタ装置の押圧機
構を説明する側面図

【図３】図３は本発明のサーマルプリンタ装置の押圧機
構を説明する正面図

【図４】図４は本発明のサーマルプリンタ装置の押圧機
構の偏心ピンの作用を説明する要部拡大図

【符号の説明】

１０…ケーシング １２…プラテンローラ １６、７０…第１及び第２のステッピングモータ １９、５６…圧縮バネ（バネ部材） ２０…ピンチローラ ２１…フィードローラ ２２…被印字シート ２４…サーマルヘッド ２６…押圧機構 ３０…インクリボンの巻取リール ３２…インクリボンの供給リール ３４…ヘッドフレーム（支持フレーム） ３６…ヘッドフレーム軸 ３８…揺動アーム ４０…カム係合板 ４２、５８…カム部材 ４６…連結アーム（第１アーム） ４７…偏心軸 ４８…取付軸 ５０…垂直動作アーム（第２アーム） ５１…ナット ５２…回転軸 ５４…押圧フレーム

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持フレームに取付けられたサーマルヘ
   ッドが押圧機構によりプラテンローラに押圧されるサー
   マルプリンタ装置に於いて、前記押圧機構は、前記サー
   マルヘッドの幅方向に配設され、該サーマルヘッドを前
   記プラテンローラ側に付勢する左右一対のバネ部材と、
   前記サーマルヘッドの先端側両側部をその先端部に回動
   自在に支持すると共に、その後端部が押圧フレームに回
   動自在に支持され、サーマルヘッドを押圧フレームに揺
   動可能に連結する一対の第１アームと、一方端が前記サ
   ーマルヘッドの後端側略中央を支持すると共に、他端が
   前記支持フレームに配設された軸にサーマルヘッドの揺
   動を許容できるように遊嵌支持され、サーマルヘッドを
   プラテンローラに対して平行に保持する第２アームと、
   から成り、前記一対の第１アームは、取付軸に回動自在
   に支持されると共に、前記取付軸は該取付軸の軸心に対
   して偏心した偏心軸を介して支持フレームに回動可能に
   支持され、片方又は両方の偏心軸を所定量回動させるこ
   とによりサーマルヘッドのプラテンローラに対する左右
   の押圧を微調整できるようにしたことを特徴とするサー
   マルプリンタ装置。