JP2633923B2 - プリンタ装置 - Google Patents

プリンタ装置

Info

Publication number
JP2633923B2
JP2633923B2 JP63243269A JP24326988A JP2633923B2 JP 2633923 B2 JP2633923 B2 JP 2633923B2 JP 63243269 A JP63243269 A JP 63243269A JP 24326988 A JP24326988 A JP 24326988A JP 2633923 B2 JP2633923 B2 JP 2633923B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photographic paper
platen roller
motor
printing paper
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63243269A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0289670A (ja
Inventor
和男 三桝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Original Assignee
Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC filed Critical Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Priority to JP63243269A priority Critical patent/JP2633923B2/ja
Publication of JPH0289670A publication Critical patent/JPH0289670A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2633923B2 publication Critical patent/JP2633923B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は印画紙及びインクシートをプラテンローラと
サーマルヘッドとで挾持して該サーマルヘッドにより上
記印画紙に印画する熱転写式のプリンタ装置に関し、詳
しくは上記印画紙と印画位置が斜めになるのを防止する
ための機構に関するものである。
<従来の技術> 従来、この種のプリンタ装置としては、例えば第3図
に示すものが知られている。
上記従来のプリンタ装置Bでは、同図に示す如く複数
個の発熱体素子をライン状に有するサーマルヘッド4が
アーム4aに取りつけられており、このアーム4aは軸4bに
より揺動可能に支持されている。上記アーム4aにはピン
13が取りつけられ、カム6の側面の渦巻状のカム溝6aに
摺動可能に嵌入されている。
そして、上記カム6がモータ9により回動駆動され、
上記サーマルヘッド4は軸4bを中心に矢印8方向へ揺動
駆動される。
上記サーマルヘッド4と対向する位置には、印画紙5
をその外周面で支持するためのプラテンローラ7が回転
可能に配備されており、このプラテンローラ7とサーマ
ルヘッド4との間にはカラーインクシート1が配備され
ている。
上記カラーインクシート1は、複数種類の異なる色の
インクを基材上に面順次に配列して形成されている。そ
して供給ロール2に捲回されたこのカラーインクシート
1は印画が終了すると同時に巻取ロール3に順次巻き取
られる。
また、挿入口部は印画紙5の上下方向ガイド20,21と
印画紙5より、少し幅の広い横方向のガイド24(第4
図)が設けられ、印画紙搬送を行う。ローラ22,23がガ
イドの終端に配備されローラ22は、プラテンローラ7と
ギア(図示せず)にて回転可能に連動されている。
プラテンローラ7の周辺には、複数個の圧着ローラ18
a,18b,…がプラテンローラ7の中心に向かって押圧さ
れ、回転自在に配備されており印画紙5をプラテンロー
ラ7に押圧するよう構成されている。
さらにプラテンローラ7の周りには、プラテンローラ
と適当なスキマをもったガイド40,41が配備されてい
る。
上記構成による従来のプリンタ装置Bにより印画紙5
に印画を行う場合、ガイド20,21内に挿入された印画紙
はタイミングベルト16を介してプラテンローラに連動す
るプラテン駆動モータを回転させることによりローラ2
2,23により摩擦伝達されガイド40,41にガイドされ進み
圧着ローラ18aによりプラテンローラ7に押圧され、プ
ラテンローラ7の摩擦力により搬送され、圧着ローラ18
bによりさらに押圧され、サーマルヘッド4の下向へ進
みセンサー26にて印画紙後端を検出しモータ15は停止す
る。
次にモータ9を回転させることにより、サーマルヘッ
ド4を矢印8の方向へ下げこのサーマルヘッド4とプラ
テンローラ7とにより印画紙5及びカラーインクシート
1を挾持する。次に、モータ15及びカラーインクシート
巻き取り用モータ27を回転させながらサーマルヘッド4
に通電することで印画紙5に印画が行なわれる。1色目
の印字が終了するとサーマルヘッド4が僅かに上方へ揺
動駆動され、モータ15を回転させ印画紙5を押圧ローラ
にて順次プラテンローラ7に押圧され搬送され後端をセ
ンサ26にて検出し1色目と同様に印画される。
<発明が解決しようとする課題> 上記従来のプリンタ装置Bにおいては、印画紙5は挿
入口のガイド24,25(第4図)により横方向にガイドさ
れるのみであるため、ガイドと印画紙の横方向のガタ分
により印画紙がプラテンローラに斜めに巻きつき第5図
に示す様に印画紙5に対して印画位置5aが斜めになると
いう問題があり、さらに、印画紙の形状が幅は同一で長
さが短いものについてはさらに斜めになる量が大きく問
題があった。
そこで本発明の目的とするところは、印画紙の縦横比
で縦の方が短い印画紙においても印画位置が傾くのを防
止する機能を備えたプリンタ装置を提供することであ
る。
<課題を解決するための手段> 上記目的を達成するために本発明が採用する手段は、
挿入口より挿入された印画紙をプラテンローラに圧着す
る最初の圧着ローラよりさらに印画紙が進み2ケ目の圧
着ローラに圧着する前にて印画紙の先端が当接できる一
対の位置決めレバーにより、印画紙先端を当接させて一
方の位置決めレバーに当接後さらにプラテンローラを回
転させ印画紙とプラテンローラをスリップさせ、両方の
位置決めレバーに当接させ斜めにある印画紙をプラテン
ローラと平行になるようにし、位置決めレバーの当接を
解除し第1のローラに斜めに挿入された印画紙の傾きを
補正しようとするものである。
さらに、上記の一対のレバーを、サーマルヘッドを上
下移動させるのに用いるカムに動力伝達レバーを介して
連結させて、サーマルヘッドを上下移動させるのに用い
るモータを動力として揺動駆動させるものである。
<作 用> 斜めに挿入された印画紙はプラテンローラが回転する
ことにより第1の圧着ローラにて押圧され、プラテンロ
ーラとの摩擦力により印画紙が進み一対の位置決めレバ
ーに印画紙が当接し印画紙とプラテンローラの押圧が1
ケ(又は一対)の圧着ローラである為摩擦力は小さくス
リップし、印画紙の左右が両方の位置決めレバーに当接
し印画紙がプラテンローラと平行になる。次に位置決め
レバーを揺動させ印画紙より離すことにより、傾きを補
正された印画紙は、2番目の圧着ローラにも押圧されて
進行する。この状態よりは印画紙はプラテンローラに巻
きついており傾くことはない。
<実施例> 以下第1図及び第2図を参照して本発明を具体化した
実施例に付き説明する。
ここに第1図及び第2図は本発明の一実施例に係るプ
リンタ装置の概略構成を示し、第1図は印画紙5の先端
位置決め動作時の側面図、第2図は印画紙5の傾きを補
正している瞬間の平面図を示す。
この実施例に係るプリンタ装置Aは、第1図に示す如
く、従来のプリンタ装置Bと基本的構造をほぼ同様と
し、相違点は第1の圧着ローラ18bとの間にピン31を支
点とし揺動可能な一対の位置決めレバー30が設けられて
いることであり、該位置決めレバー30の先端部は段差が
設けられバネ32によりプラテンローラ方向に押し付けら
れており、またピン33が固着され、ピン34を支点として
揺動する動力伝達レバー35と嵌合し、この動力伝達レバ
ー35の他端に固着されたピン36はカム6に設けた渦巻き
溝6bに嵌合し、カム6の回転に位置決めレバー30を矢印
C方向に揺動する様に構成され、さらに第1の圧着ロー
ラ18aと位置決めレバー30の間には印画紙5を検出する
センサー37が配置される。
上記のように構成してなるプリンタ装置の動作は印画
紙5がガイド20,21の間に挿入され、モータ15により駆
動された給紙ローラ22,23及びプラテンローラ7が回転
する。
給紙ローラ22の摩擦力により印画紙5は進められ、ガ
イド40,ガイド41の間を進み圧着ローラ18aによりプラテ
ンローラ7に押圧され、プラテンローラ7との摩擦力に
より印画紙5を進める。(第1図はこの瞬間を示したも
のである)この段階で印画紙5は、挿入口ガイド24,25
にて横方向を案内されたのみでプラテンローラ7の中心
に対し斜めになっている。第2図がこの瞬間を示す平面
図である。さらに、印画紙5が進むと、傾いた印画紙5
の先端がバネ32によりプラテンローラ7に当接している
位置決めレバー30の一方に当接する。この時印画紙5の
進行力により位置決めレバー30が揺動しない位置にピン
31があり、また印画紙5の進行力は、圧着ローラ18によ
る押圧力による摩擦力のみであり、(印画紙5が長い場
合には給紙ローラ22,23も)印画紙とプラテンローラ7
の間にスリップが生じ印画紙5先端が両方の位置決めレ
バー30に当接し、スリップする。センサー37にて印画紙
5を検出後モータ15を停止させることで両方の位置決め
レバー30に先端を規制され、プラテンローラ7と平行に
印画紙5が圧着ローラ18aによりプラテンローラ7に押
圧保持される。次にモータ9を回転させ、カム6,動力伝
達レバー35を介して位置決めレバー30を矢印C方向に揺
動させる。
次にモータ15を回転させると印画紙5は位置決めレバ
ー30に当接することなく圧着ローラ18bにも押圧され、
傾きを補正された状態で、サーマルヘッド4へ進み、第
3図を用いて示したように印画を行う。
1色目の印画を終了し、サーマルヘッド4を僅かに上
方へ揺動駆動した時位置決めレバー30はプラテンローラ
7より離れた位置を保持する様、カム6の渦巻き溝は設
定されており、印画紙5が2回目以降位置決めレバー30
を通過時は当接しない様構成されている。
<発明の効果> 本発明は上記したように印画紙がプラテンローラに1
組の圧着ローラにて押圧支持されて後に、位置決めレバ
ーにて先端を当て傾きを補正するものであり、プラテン
ローラに挿入前に案内ガイドにて印画紙を位置決めする
のに比べ、安定した位置決めが可能である。
さらに印画紙の縦横比の縦方向が短いものであっても
傾きを補正できる。
また、位置決めレバーに印画紙が当接時、プラテンロ
ーラと印画紙間でスリップさせる必要があるが、その時
はまだプラテンローラの圧着ローラは1組しか押圧され
ておらず、また印画紙にプラテンローラが巻き付く前で
あり、巻き付き角も小さいためプラテンローラ駆動用の
モータのトルクを大きくしなくとも動作させることがで
きる。
さらに、位置決めレバーを揺動させる動力は、サーマ
ルヘッドを上下させるためのモータ,カムを用いて行う
ことができ、部品点数を多く追加しなくても確実な動作
ができ、印画紙の先端とプリント位置が傾かない印画が
行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプリンタ装置の一実施例を示す側面
図、第2図は本発明のプリンタ装置の一実施例の動作を
示す概略平面図、第3図は従来のプリンタ装置の概略構
成図、第4図は第3図のA矢視図、第5図は第3図に示
す装置にての印画紙と印画位置を示す説明図である。 図面中、5は印画紙、7はプラテンローラ、30は一対の
位置決めレバーである。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】挿入口ガイドから成り印画紙が挿入される
    印画紙挿入口と、該印画紙挿入口から挿入された印画紙
    を搬送する搬送ローラと、第一のモータによって回転す
    るプラテンローラと、前記搬送ローラにより搬送された
    印画紙を前記プラテンローラに圧着支持する複数の圧着
    ローラと、カムを介して第二のモータによって上下移動
    するサーマルヘッドから構成されるプリンタ装置におい
    て、 印画紙が搬送されると該印画紙の先端と当接し、前記プ
    ラテンモータを回転させ、該プラテンローラと印画紙と
    をスリップさせて印画紙の先端を前記プラテンローラと
    平行とすると当接を解除する一対の位置決めレバーと、 前記位置決めレバーを前記カムに連結させて前記第二の
    モータにより揺動駆動させるように前記位置決めレバー
    と前記カムとの間に介在させた動力伝達レバーとを設け
    たことを特徴とするプリンタ装置。
JP63243269A 1988-09-28 1988-09-28 プリンタ装置 Expired - Lifetime JP2633923B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63243269A JP2633923B2 (ja) 1988-09-28 1988-09-28 プリンタ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63243269A JP2633923B2 (ja) 1988-09-28 1988-09-28 プリンタ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0289670A JPH0289670A (ja) 1990-03-29
JP2633923B2 true JP2633923B2 (ja) 1997-07-23

Family

ID=17101357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63243269A Expired - Lifetime JP2633923B2 (ja) 1988-09-28 1988-09-28 プリンタ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2633923B2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS566264A (en) * 1979-06-28 1981-01-22 Ricoh Co Ltd Skew correcting method or paper in paper feeder
JPS57109681A (en) * 1980-12-27 1982-07-08 Ricoh Co Ltd Truing-up method for tip edges of paper in printing
JPH0621725Y2 (ja) * 1985-12-27 1994-06-08 シャープ株式会社 プリンタ−の給排紙機構

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0289670A (ja) 1990-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01101178A (ja) サーマル転写プリンタ
JPH0720717B2 (ja) 印字装置の給紙機構
JPH02553A (ja) 熱転写カラープリンタ
TWI325372B (en) Image forming method and image forming apparatus
JP2728196B2 (ja) プリント方法及びその装置
JP2633923B2 (ja) プリンタ装置
JP2006264238A (ja) 画像形成方法および画像形成装置
JP2728195B2 (ja) プリンティング装置
JP3791820B2 (ja) 媒体処理装置
JP2007062182A (ja) プリンタ
JP3862993B2 (ja) 画像形成装置
JP3259934B2 (ja) 熱転写式記録装置
JP2962018B2 (ja) プリンタの紙送り機構
US5461409A (en) Thermal transfer printer having a recording medium clamping device
JP3142147B2 (ja) プリンタの紙送り機構
JP2001158555A (ja) サーマルプリンタにおける用紙搬送機構
JP2775532B2 (ja) 熱転写プリンタにおける用紙適合判定装置
JP2000351249A (ja) プリンタ
JPS6111817Y2 (ja)
KR0141227B1 (ko) 프린팅 방법 및 그 장치
JPS62135384A (ja) プリンタ
KR0132864B1 (ko) 프린팅 방법 및 그 장치
JPH05116404A (ja) 画像形成装置に於るピンチローラの圧接構造
JPH0732522Y2 (ja) 直円筒体外周面へのシート体の搬送装置
JP3679282B2 (ja) プリンタ