JPH10212798A - 防水継手構造 - Google Patents
防水継手構造Info
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- JPH10212798A JPH10212798A JP1518497A JP1518497A JPH10212798A JP H10212798 A JPH10212798 A JP H10212798A JP 1518497 A JP1518497 A JP 1518497A JP 1518497 A JP1518497 A JP 1518497A JP H10212798 A JPH10212798 A JP H10212798A
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- exterior material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工性、防水性等の向上を図り、かつコスト
ダウンを可能とした防水継手構造とするものである。 【構成】 縦目地部αの下部に防水敷目板Aを敷設し、
また防水敷目板A上にて、合成樹脂を押出成形して形成
され、左右対称で変形部12をもつ2枚の係止片13を
有する継手材Bにより外装材Cの幅方向の連結を行う防
水継手構造である。
ダウンを可能とした防水継手構造とするものである。 【構成】 縦目地部αの下部に防水敷目板Aを敷設し、
また防水敷目板A上にて、合成樹脂を押出成形して形成
され、左右対称で変形部12をもつ2枚の係止片13を
有する継手材Bにより外装材Cの幅方向の連結を行う防
水継手構造である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、横葺用外装材を用いて
外装を形成した際の縦目地における防水継手構造に関す
るものである。
外装を形成した際の縦目地における防水継手構造に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、横葺き用屋根材、横張り用外壁材
等の外装材を施工した際の継手構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造等であっ
た。
等の外装材を施工した際の継手構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造等であっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、は防
水性に劣り、、は外装材を重ねることにより段差が
不揃いとなって意匠性の低下を招く不利があった。また
では、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材
の長手方向にスライドさせてしまい継手部分が外部に露
出してしまう危険性があった。さらに、継手材の構成
が複雑で、形成が困難な上にコストアップを招くもので
あった。
水性に劣り、、は外装材を重ねることにより段差が
不揃いとなって意匠性の低下を招く不利があった。また
では、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材
の長手方向にスライドさせてしまい継手部分が外部に露
出してしまう危険性があった。さらに、継手材の構成
が複雑で、形成が困難な上にコストアップを招くもので
あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、横張り用外壁材にて外装材を施工した
際の縦目地部の下部に防水敷目板を敷設し、また防水敷
目板上にて、左右対称の2枚の係止片を有する合成樹脂
を主材質とする継手材よって外装材の幅方向の連結を行
うことで継手部における係止、防水を行い、また継手材
の係止片には係止片の形状変化を容易ならしめる変形部
を形成することにより、施工性、防水性等の向上を図
り、かつコストダウンを可能とした防水継手構造を提案
するものである。
を除去するため、横張り用外壁材にて外装材を施工した
際の縦目地部の下部に防水敷目板を敷設し、また防水敷
目板上にて、左右対称の2枚の係止片を有する合成樹脂
を主材質とする継手材よって外装材の幅方向の連結を行
うことで継手部における係止、防水を行い、また継手材
の係止片には係止片の形状変化を容易ならしめる変形部
を形成することにより、施工性、防水性等の向上を図
り、かつコストダウンを可能とした防水継手構造を提案
するものである。
【0005】
【実施例】以下に、本発明に係る防水継手構造について
詳細に説明する。図1は防水敷目板Aと継手材Bの代表
的な一例、図2(a)、(b)はそれぞれ外装材C、裏
打材Dを示すものである。
詳細に説明する。図1は防水敷目板Aと継手材Bの代表
的な一例、図2(a)、(b)はそれぞれ外装材C、裏
打材Dを示すものである。
【0006】防水敷目板Aは図1に示すように、短尺板
状の敷目部1と、敷目部1の下辺2を屈曲させた馳部3
と、敷目部1の上辺4を馳部3と逆方向に屈曲させた雨
返部5と、敷目部1の幅方向両端6を表面側に折り返し
た舌片7とから構成され、必要に応じて馳部3の下端の
一部を内方に延長した馳舌片8を有する。
状の敷目部1と、敷目部1の下辺2を屈曲させた馳部3
と、敷目部1の上辺4を馳部3と逆方向に屈曲させた雨
返部5と、敷目部1の幅方向両端6を表面側に折り返し
た舌片7とから構成され、必要に応じて馳部3の下端の
一部を内方に延長した馳舌片8を有する。
【0007】防水敷目板Aは、外装材Cを施工した際の
縦目地部αの下部に敷設されるもので、後記する継手材
Bを敷目部1上に位置させることで縦目地部αの防水性
の向上に寄与するものであり、縦目地部αより内部に浸
入した雨水は、馳部3、雨返部5、舌片7に囲まれた敷
目部1上を流下して外部に導かれるものである。なお、
防水敷目板Aは単純な形状とすることにより形成を容易
ならしめ、コストダウンを図ったものである。
縦目地部αの下部に敷設されるもので、後記する継手材
Bを敷目部1上に位置させることで縦目地部αの防水性
の向上に寄与するものであり、縦目地部αより内部に浸
入した雨水は、馳部3、雨返部5、舌片7に囲まれた敷
目部1上を流下して外部に導かれるものである。なお、
防水敷目板Aは単純な形状とすることにより形成を容易
ならしめ、コストダウンを図ったものである。
【0008】なお、防水敷目板Aの材質はカラー鋼板、
アルミニウム板、チタン板、グラッド鋼板、銅板等の薄
金属板、もしくは合成樹脂板等をロールフォーミング成
形、押出成形、射出成形、プレス成形等して形成したも
の等よりなるものである。
アルミニウム板、チタン板、グラッド鋼板、銅板等の薄
金属板、もしくは合成樹脂板等をロールフォーミング成
形、押出成形、射出成形、プレス成形等して形成したも
の等よりなるものである。
【0009】継手材Bは合成樹脂を押出成形して形成さ
れるものであり、図1に示すように短尺板状で、防水敷
目板Aの敷目部1よりも長さ、幅共に小さな底面部9
と、底面部9の長手方向の少なくとも一部に亘り中央部
10近傍を高くし、幅方向両端11に向かって次第に高
さを減少し、少なくとも1箇所以上に変形部12が形成
されている略断面ハ字状の係止片13とから構成され
る。
れるものであり、図1に示すように短尺板状で、防水敷
目板Aの敷目部1よりも長さ、幅共に小さな底面部9
と、底面部9の長手方向の少なくとも一部に亘り中央部
10近傍を高くし、幅方向両端11に向かって次第に高
さを減少し、少なくとも1箇所以上に変形部12が形成
されている略断面ハ字状の係止片13とから構成され
る。
【0010】継手材Bは、外装材Cの長手方向の両側端
部に形成される連結片24と係合することによって外装
材C同士を連結するもので、防水敷目板Aの敷目部1上
に位置させることにより、縦目地部αより浸入した雨水
を下地まで到達させることなく流下させるものである。
部に形成される連結片24と係合することによって外装
材C同士を連結するもので、防水敷目板Aの敷目部1上
に位置させることにより、縦目地部αより浸入した雨水
を下地まで到達させることなく流下させるものである。
【0011】継手材Bは、係止片13の少なくとも一部
に、他部よりも軟質の材質からなる変形部12を設け、
係止片13の変形を容易ならしめることにより、連結片
24との係合を簡単に行えるようにするものである。な
お、変形部12としては、厚みを小さくしたり、スリッ
トを形成したり、孔を形成したりすることもできる。
に、他部よりも軟質の材質からなる変形部12を設け、
係止片13の変形を容易ならしめることにより、連結片
24との係合を簡単に行えるようにするものである。な
お、変形部12としては、厚みを小さくしたり、スリッ
トを形成したり、孔を形成したりすることもできる。
【0012】なお、継手材Bは、合成樹脂材の押出品
(プラスチック材)であり、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、塩化ビニール樹脂、スチロ
ール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン、フェノール
樹脂、ユリア樹脂(尿素樹脂)、メラミン樹脂、フッ素
樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチック、等の一種で
ある。なお、塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性
能の面において良好である。また、変形部12において
は、他部と同質で、軟性を有する材質であることが強度
や他部との接着性の良好な点、および1つの押出成形器
による成形が容易である等の点において好ましい。
(プラスチック材)であり、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、塩化ビニール樹脂、スチロ
ール樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン、フェノール
樹脂、ユリア樹脂(尿素樹脂)、メラミン樹脂、フッ素
樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチック、等の一種で
ある。なお、塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性
能の面において良好である。また、変形部12において
は、他部と同質で、軟性を有する材質であることが強度
や他部との接着性の良好な点、および1つの押出成形器
による成形が容易である等の点において好ましい。
【0013】継手材Bは、合成樹脂材の押出品とするこ
とにより、製造が容易でコストダウンが図れるだけでな
く、製造過程における厚みの調整が容易であるため、強
度の向上や連結片24との係合の強化が容易に実現でき
るものである。また、耐候性を強化するため、底面部9
の全面にフッ素塗料等からなる塗膜を施すこともでき
る。
とにより、製造が容易でコストダウンが図れるだけでな
く、製造過程における厚みの調整が容易であるため、強
度の向上や連結片24との係合の強化が容易に実現でき
るものである。また、耐候性を強化するため、底面部9
の全面にフッ素塗料等からなる塗膜を施すこともでき
る。
【0014】外装材Cは、例えば図2(a)に示すよう
な構成のものを使用する。すなわち、外装材Cは金属板
(カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステ
ンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等)をロー
ル成形、プレス成形、押出成形等によって形成したもの
である。
な構成のものを使用する。すなわち、外装材Cは金属板
(カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステ
ンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等)をロー
ル成形、プレス成形、押出成形等によって形成したもの
である。
【0015】外装材Cは長尺状であり、その幅方向の一
端部を化粧面14の下側、すなわち裏面15側に略コ字
状に屈曲して段差化粧面16と差込縁17とを形成した
雄型連結部19としたもので、化粧面14と段差化粧面
16と差込縁17とから略コ字状の引っかけ溝18を形
成したものである。
端部を化粧面14の下側、すなわち裏面15側に略コ字
状に屈曲して段差化粧面16と差込縁17とを形成した
雄型連結部19としたもので、化粧面14と段差化粧面
16と差込縁17とから略コ字状の引っかけ溝18を形
成したものである。
【0016】また、化粧面14の幅方向の他端には化粧
面14の上側に屈曲して断面略U字状に形成した、前記
差込縁17と嵌合する嵌合溝20と、嵌合溝20の先端
をコ字状に折り返した嵌合縁21と、嵌合縁21の先端
を下方に屈曲すると共に化粧面14と略平行で外方にL
字状に屈曲して延長した固定片22を形成した雌型連結
部23を形成したものである。さらに、化粧面14の長
手方向の両側端縁をそれぞれ裏面15側に馳状に屈曲し
た連結片24を形成したものである。
面14の上側に屈曲して断面略U字状に形成した、前記
差込縁17と嵌合する嵌合溝20と、嵌合溝20の先端
をコ字状に折り返した嵌合縁21と、嵌合縁21の先端
を下方に屈曲すると共に化粧面14と略平行で外方にL
字状に屈曲して延長した固定片22を形成した雌型連結
部23を形成したものである。さらに、化粧面14の長
手方向の両側端縁をそれぞれ裏面15側に馳状に屈曲し
た連結片24を形成したものである。
【0017】裏打材Dは図2(b)に示されるようなも
ので、外装材Cの裏面に敷設され、素材としてはシージ
ングボード、シージングインシュレーションボート、プ
ラスチックフォーム(ウレタンフォーム、ヌレートフォ
ーム、フェノールフォーム等)、パーチクルボード、木
質複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル(コ
ンパネ)、石膏ボード、ALC板等であり、断熱性を有
し、また防音性や外装材Cの強度の向上にも寄与するも
のである。
ので、外装材Cの裏面に敷設され、素材としてはシージ
ングボード、シージングインシュレーションボート、プ
ラスチックフォーム(ウレタンフォーム、ヌレートフォ
ーム、フェノールフォーム等)、パーチクルボード、木
質複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル(コ
ンパネ)、石膏ボード、ALC板等であり、断熱性を有
し、また防音性や外装材Cの強度の向上にも寄与するも
のである。
【0018】以下に、図面を用いて本発明に係る防水継
手構造について説明する。図3に示すように、下段の裏
打材D1 上に配される外装材C1 の固定片22上に裏打
材D 2 の下端部を載置し、裏打材D2 上から防水敷目板
Aの馳部3および馳舌片8を外装材C1 の嵌合縁21と
係合する。また、継手材Bは敷目部1上からはみ出すこ
となく位置しつつ、係止片13を外装材C2 、C3 の連
結片24と係合させ、縦目地部αを形成するものであ
る。なお、外装材C2 、C3 の差込縁17は、外装材C
1 の嵌合縁21、および防水敷目板Aの馳部3および馳
舌片8と係合する。
手構造について説明する。図3に示すように、下段の裏
打材D1 上に配される外装材C1 の固定片22上に裏打
材D 2 の下端部を載置し、裏打材D2 上から防水敷目板
Aの馳部3および馳舌片8を外装材C1 の嵌合縁21と
係合する。また、継手材Bは敷目部1上からはみ出すこ
となく位置しつつ、係止片13を外装材C2 、C3 の連
結片24と係合させ、縦目地部αを形成するものであ
る。なお、外装材C2 、C3 の差込縁17は、外装材C
1 の嵌合縁21、および防水敷目板Aの馳部3および馳
舌片8と係合する。
【0019】このように、図3に示す防水継手構造によ
れば、継手材Bを防水敷目板Aの上辺4に形成した雨返
部5、および幅方向両端6に形成した舌片7からはみ出
すことのない位置に配することにより、縦目地部αから
家屋下地に雨水が浸入するのを完全に防止することがで
きるものである。
れば、継手材Bを防水敷目板Aの上辺4に形成した雨返
部5、および幅方向両端6に形成した舌片7からはみ出
すことのない位置に配することにより、縦目地部αから
家屋下地に雨水が浸入するのを完全に防止することがで
きるものである。
【0020】ここで、図面を用いて本発明に係る防水継
手構造を形成する工程を説明する。まず、図4に示すよ
うに裏打材D1 と裏面を接するように外装材C1 を配
し、固定片22上に裏打材D2 を配した後に、縦目地部
αを形成しようとする箇所に馳部3および馳舌片8を嵌
合縁21と係合させつつ防水敷目板Aを配する。
手構造を形成する工程を説明する。まず、図4に示すよ
うに裏打材D1 と裏面を接するように外装材C1 を配
し、固定片22上に裏打材D2 を配した後に、縦目地部
αを形成しようとする箇所に馳部3および馳舌片8を嵌
合縁21と係合させつつ防水敷目板Aを配する。
【0021】次に図5に示すように、連結片24と継手
材Bの係止片13を係合した状態にて外装材C2 を、継
手材Bが防水敷目板Aの上辺4に形成した雨返部5、お
よび幅方向両端6に形成した舌片7からはみ出さない位
置にくるように、その差込縁17を、外装材C1 の嵌合
縁21、および防水敷目板Aの馳部3および馳舌片8と
係合して取り付けるものである。
材Bの係止片13を係合した状態にて外装材C2 を、継
手材Bが防水敷目板Aの上辺4に形成した雨返部5、お
よび幅方向両端6に形成した舌片7からはみ出さない位
置にくるように、その差込縁17を、外装材C1 の嵌合
縁21、および防水敷目板Aの馳部3および馳舌片8と
係合して取り付けるものである。
【0022】そして、図3に示すように外装材C3 を、
その差込縁17を外装材C1 の嵌合縁21、および防水
敷目板Aの馳部3および馳舌片8と係合しつつ、かつ連
結片24を防水敷目板Aの連結片と係合するようにして
取り付けるものである。なお、外装材C2 およびC3 を
外装材C1 と係合する際に、係止片13は変形部12の
箇所から内方寄りに変形し、連結片24とその先端を密
着することにより外装材C2 とC3 の係合を強固ならし
め、かつ防水性も強化されるものである。
その差込縁17を外装材C1 の嵌合縁21、および防水
敷目板Aの馳部3および馳舌片8と係合しつつ、かつ連
結片24を防水敷目板Aの連結片と係合するようにして
取り付けるものである。なお、外装材C2 およびC3 を
外装材C1 と係合する際に、係止片13は変形部12の
箇所から内方寄りに変形し、連結片24とその先端を密
着することにより外装材C2 とC3 の係合を強固ならし
め、かつ防水性も強化されるものである。
【0023】なお、継手材Bと外装材C2 、C3 との連
結は、図5では予め片側の係止片13と連結片24を係
合しておく方法を示したが、防水敷目板A上に載置した
継手材B上に外装材C2 、C3 の連結片を順次係合させ
るようにしてもよい。
結は、図5では予め片側の係止片13と連結片24を係
合しておく方法を示したが、防水敷目板A上に載置した
継手材B上に外装材C2 、C3 の連結片を順次係合させ
るようにしてもよい。
【0024】また、図示しないが、外装材Cの固定片2
2にて、下地に釘等の固定具を用いて打設、固定されて
いるものである。
2にて、下地に釘等の固定具を用いて打設、固定されて
いるものである。
【0025】以上の工程を下方から上方に向かって繰り
返し行うことにより、外壁、屋根等の外装面を形成する
ものである。
返し行うことにより、外壁、屋根等の外装面を形成する
ものである。
【0026】図6(a)〜(c)は図3のa−a部の切
断断面図である。継手材Bは(a)に示すように防水敷
目板Aの敷目部1と接触させなくとも良いが、(b)、
(c)のように敷目部1と接触させて底面部9が舌片7
よりも低く位置することにより、防水性を強化させるこ
とができる。
断断面図である。継手材Bは(a)に示すように防水敷
目板Aの敷目部1と接触させなくとも良いが、(b)、
(c)のように敷目部1と接触させて底面部9が舌片7
よりも低く位置することにより、防水性を強化させるこ
とができる。
【0027】以上説明したのは、本発明の代表例にすぎ
ず、図7(a)、(b)〜図10(a)〜(h)に示す
ような構造としたり、部材を使用することができる。す
なわち、図7(a)、(b)は防水敷目板Aの敷目部1
の裏面および外装材Cの裏面15にそれぞれ芯材25、
26を一体化したものを用いた例を示すものである。な
お、芯材25、26はそれぞれ切り欠き27、28を有
するものである。
ず、図7(a)、(b)〜図10(a)〜(h)に示す
ような構造としたり、部材を使用することができる。す
なわち、図7(a)、(b)は防水敷目板Aの敷目部1
の裏面および外装材Cの裏面15にそれぞれ芯材25、
26を一体化したものを用いた例を示すものである。な
お、芯材25、26はそれぞれ切り欠き27、28を有
するものである。
【0028】図7(a)に示される防水敷目板Aは、敷
目部1の全面又は一部に対し、芯材25が接着材、ある
いは自己接着によって一体化されたものである。
目部1の全面又は一部に対し、芯材25が接着材、ある
いは自己接着によって一体化されたものである。
【0029】図7(b)に示される外装材Cは、裏面1
5の全面又は一部に対し、芯材26が接着材、あるいは
自己接着によって一体化されたものである。
5の全面又は一部に対し、芯材26が接着材、あるいは
自己接着によって一体化されたものである。
【0030】芯材25、26はポリウレタンフォーム、
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム等、もしくはこれらに無
機軽量骨材、無機繊維等の無機材を混入したものであ
り、成形体の場合は接着剤によって、液状原料の場合は
自己接着性によって一体化するものである。
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム等、もしくはこれらに無
機軽量骨材、無機繊維等の無機材を混入したものであ
り、成形体の場合は接着剤によって、液状原料の場合は
自己接着性によって一体化するものである。
【0031】芯材25、26を一体化した防水敷目板A
および外装材Cは、図8に示すような構成にて縦目地部
αを形成する。すなわち、芯材25は隣接する芯材26
と密着するものであり、芯材25、26の下端は下方に
位置する芯材25、26の上端上に載置されるもので、
断熱性、防音性、縦目地部αの強度等の向上に有効であ
り、かつ施工性も向上するものである。
および外装材Cは、図8に示すような構成にて縦目地部
αを形成する。すなわち、芯材25は隣接する芯材26
と密着するものであり、芯材25、26の下端は下方に
位置する芯材25、26の上端上に載置されるもので、
断熱性、防音性、縦目地部αの強度等の向上に有効であ
り、かつ施工性も向上するものである。
【0032】また、図9(a)〜(f)は、本発明の防
水継手構造に用いる防水敷目板Aのその他の例を示すも
のである。すなわち、(a)は馳舌片8を敷目部1の全
幅に亘って形成し、外装材Cの嵌合縁21との係合を強
固にした例である。(b)は敷目部1に流れ方向と平行
で表面側に突出した複数のリブ29を設け、雨水の流下
を促した例である。(c)、および(d)は幅方向両端
6の舌片7の形状を簡素にし、また下辺2の馳部3、上
辺4の雨返部5の形状をも簡素化して形成を容易にし、
コストダウンを図った防水敷目板Aの例である。(e)
は上辺4を馳部5として、敷目部1の全幅に亘ってパッ
キング材30を配し、縦目地部αの防水性を向上させた
例である。(f)は幅方向両端6を舌片7としてパッキ
ング材30を配し、縦目地部αの防水性を向上させた例
である。
水継手構造に用いる防水敷目板Aのその他の例を示すも
のである。すなわち、(a)は馳舌片8を敷目部1の全
幅に亘って形成し、外装材Cの嵌合縁21との係合を強
固にした例である。(b)は敷目部1に流れ方向と平行
で表面側に突出した複数のリブ29を設け、雨水の流下
を促した例である。(c)、および(d)は幅方向両端
6の舌片7の形状を簡素にし、また下辺2の馳部3、上
辺4の雨返部5の形状をも簡素化して形成を容易にし、
コストダウンを図った防水敷目板Aの例である。(e)
は上辺4を馳部5として、敷目部1の全幅に亘ってパッ
キング材30を配し、縦目地部αの防水性を向上させた
例である。(f)は幅方向両端6を舌片7としてパッキ
ング材30を配し、縦目地部αの防水性を向上させた例
である。
【0033】図10(a)〜(h)は、本発明の防水継
手構造に用いる継手材Bのその他の例を示すものであ
る。すなわち、(a)〜(c)は係止片13の中央部1
0寄りの先端を変形した例で、連結片24との係合を強
固なものとした例である。(d)は継手材B全体を丸み
を帯びた断面形状とし、施工時の取り扱いや意匠性を向
上させた例である。(e)は係止片13の先端にパッキ
ング材30を配し、連結片24との係合を強化すると共
に、縦目地部αの防水性を強化した例である。(f)は
下部を厚く形成して下部30を敷目部1に当接して、縦
目地部αの形成時のガイドとして機能させると共に強度
の向上を図った例である。(g)は変形部12として孔
31を継手材Bの長手方向に沿って複数設けた例、
(h)は変形部12として溝32を継手材Bの長手方向
に沿って設けた例である。
手構造に用いる継手材Bのその他の例を示すものであ
る。すなわち、(a)〜(c)は係止片13の中央部1
0寄りの先端を変形した例で、連結片24との係合を強
固なものとした例である。(d)は継手材B全体を丸み
を帯びた断面形状とし、施工時の取り扱いや意匠性を向
上させた例である。(e)は係止片13の先端にパッキ
ング材30を配し、連結片24との係合を強化すると共
に、縦目地部αの防水性を強化した例である。(f)は
下部を厚く形成して下部30を敷目部1に当接して、縦
目地部αの形成時のガイドとして機能させると共に強度
の向上を図った例である。(g)は変形部12として孔
31を継手材Bの長手方向に沿って複数設けた例、
(h)は変形部12として溝32を継手材Bの長手方向
に沿って設けた例である。
【0034】
【発明の効果】上述したように本発明に係る防水継手構
造によれば、単純な形状の2つの部材を組み合わせた
だけで外装材を連結できるため、部材の製造が容易で、
ローコストである。目地部の防水を確実に行える。
継手材が合成樹脂の押出製品であるため、成形および施
工が容易であり、かつ強固に外装材を連結できる。外
観が美しい目地部となる。等の特徴、効果がある。
造によれば、単純な形状の2つの部材を組み合わせた
だけで外装材を連結できるため、部材の製造が容易で、
ローコストである。目地部の防水を確実に行える。
継手材が合成樹脂の押出製品であるため、成形および施
工が容易であり、かつ強固に外装材を連結できる。外
観が美しい目地部となる。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る防水継手構造に用いる防水敷目板
および継手材の代表例を示す説明図である。
および継手材の代表例を示す説明図である。
【図2】本発明に係る防水継手構造に用いる外装材およ
び裏打材の代表例を示す説明図である。
び裏打材の代表例を示す説明図である。
【図3】本発明に係る防水継手構造の代表例を示す説明
図である。
図である。
【図4】本発明に係る防水継手構造の施工順を示す図で
ある。
ある。
【図5】本発明に係る防水継手構造の施工順を示す図で
ある。
ある。
【図6】縦目図部の部分拡大断面図である。
【図7】防水敷目板および外装材に芯材を一体に形成し
た例である。
た例である。
【図8】本発明に係る防水継手構造のその他の例であ
る。
る。
【図9】防水敷目板のその他の例である。
【図10】継手材のその他の例である。
α 縦目地部 A 防水敷目板 B 継手材 C 外装材 C1 外装材 C2 外装材 C3 外装材 D 裏打材 D1 裏打材 D2 裏打材 1 敷目部 2 下辺 3 馳部 4 上辺 5 雨返部 6 幅方向両端 7 舌片 8 馳舌片 9 底面部 10 中央部 11 幅方向両端 12 変形部 13 係止片 14 化粧面 15 裏面 16 段差化粧面 17 差込縁 18 引っかけ溝 19 雄型連結部 20 嵌合溝 21 嵌合縁 22 固定片 23 雌型連結部 24 連結片 25 芯材 26 芯材 27 切り欠き 28 切り欠き 29 リブ 30 パッキング材 31 孔 32 溝
Claims (1)
- 【請求項1】 少なくとも短尺板状の敷目部の下辺を屈
曲させた馳部と、敷目部の上辺を馳部と逆方向に突出さ
せた雨返部と、敷目部の幅方向の両端を表面側に突出し
た舌片とから構成される防水敷目板と、短尺板状で該防
水敷目板の敷目部よりも長さ、幅共に小さな底面部と、
該底面部の長さ方向の少なくとも一部に亘り中央部近傍
を高くし、幅方向両端に向かって高さを減少し、少なく
とも1箇所以上に変形を容易にした変形部を有する2つ
の係止片とから構成され合成樹脂の押出成形によって形
成される継手材を用い、化粧面の幅方向の端部を裏面側
に折り返して形成した連結片を有する外装材を、該連結
片と継手材の係止部にて係合しつつ、また継手材は防水
敷目板の敷目部上に位置させつつ外装材を接続するよう
にしたことを特徴とする防水継手構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1518497A JPH10212798A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 防水継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1518497A JPH10212798A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 防水継手構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10212798A true JPH10212798A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11881754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1518497A Pending JPH10212798A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 防水継手構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10212798A (ja) |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP1518497A patent/JPH10212798A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050906 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060117 |