JPH0726669A - 防水継手材 - Google Patents
防水継手材Info
- Publication number
- JPH0726669A JPH0726669A JP19541993A JP19541993A JPH0726669A JP H0726669 A JPH0726669 A JP H0726669A JP 19541993 A JP19541993 A JP 19541993A JP 19541993 A JP19541993 A JP 19541993A JP H0726669 A JPH0726669 A JP H0726669A
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- JP
- Japan
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- waterproof joint
- joint material
- fitting body
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- Pending
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外装材の継手部をカバーを必要とせず、防水
性の向上を図る。 【構成】 平面状の敷目部１に複数本の突起２を連続状
で形成した合成樹脂材よりなる敷目板Ｂと、少なくとも
長さが敷目部１以下であり、短尺板状の底面６の幅方向
両側を折り返して出合袋状とした嵌合体Ｃとからなり、
嵌合体Ｃを前記敷目板Ｂの略中央に突起２と平行に一体
化している防水継手材Ａである
性の向上を図る。 【構成】 平面状の敷目部１に複数本の突起２を連続状
で形成した合成樹脂材よりなる敷目板Ｂと、少なくとも
長さが敷目部１以下であり、短尺板状の底面６の幅方向
両側を折り返して出合袋状とした嵌合体Ｃとからなり、
嵌合体Ｃを前記敷目板Ｂの略中央に突起２と平行に一体
化している防水継手材Ａである
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横葺き用屋根材、あるい
は横張り用壁材等の外装材を用いて屋根、壁を形成した
際の目地部に用いられる防水継手材に関するものであ
る。
は横張り用壁材等の外装材を用いて屋根、壁を形成した
際の目地部に用いられる防水継手材に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、横葺き用屋根材、横張り用外壁材
等の外装材を施工した際の目地構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造、等であ
った。
等の外装材を施工した際の目地構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造、等であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の構造において、は防水性に劣り、、は外装材を
重ねることにより段差が不揃いとなって意匠性の低下を
招く不利があった。またでは、特に屋根材に適応した
場合、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材の
長手方向にスライドさせてしまい継手部分が外部に露出
してしまう危険性があった。
の構造において、は防水性に劣り、、は外装材を
重ねることにより段差が不揃いとなって意匠性の低下を
招く不利があった。またでは、特に屋根材に適応した
場合、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材の
長手方向にスライドさせてしまい継手部分が外部に露出
してしまう危険性があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、平面状の敷目部に複数本の突起を連続
状で形成した合成樹脂材よりなる敷目板と、少なくとも
長さが敷目部以下であり、短尺板状の底面の幅方向両側
を折り返して出合袋状とした嵌合体とからなり、該嵌合
体を前記敷目板の略中央に突起と平行に一体化すること
により、防水性を大幅に向上した防水継手材を提案する
ものである。
を除去するため、平面状の敷目部に複数本の突起を連続
状で形成した合成樹脂材よりなる敷目板と、少なくとも
長さが敷目部以下であり、短尺板状の底面の幅方向両側
を折り返して出合袋状とした嵌合体とからなり、該嵌合
体を前記敷目板の略中央に突起と平行に一体化すること
により、防水性を大幅に向上した防水継手材を提案する
ものである。
【０００５】
【実施例】以下に、本発明に係る防水継手材について詳
細に説明する。図１は上記防水継手材Ａの代表的一例を
示す斜視図、図２、図３は図１のイ−イ線とロ−ロ線断
面図を示すものであり、例えば図９に示すような外装材
Ｄを施工した時に、外装材Ｄの縦目地部下部に位置し、
防水性を付与すると共に、外装材Ｄの側縁を連結するも
のである。
細に説明する。図１は上記防水継手材Ａの代表的一例を
示す斜視図、図２、図３は図１のイ−イ線とロ−ロ線断
面図を示すものであり、例えば図９に示すような外装材
Ｄを施工した時に、外装材Ｄの縦目地部下部に位置し、
防水性を付与すると共に、外装材Ｄの側縁を連結するも
のである。
【０００６】さらに説明を加えると、防水継手材Ａは敷
目板Ｂと嵌合体Ｃを一体化したものであり、敷目板Ｂは
図１１に示すように、外装材Ｄの端部の化粧面４の裏面
部分に形成すると共に、嵌合体Ｃを一体化する敷目部１
と、敷目部１に複数本平行に形成した突起２とから構成
されたものである。
目板Ｂと嵌合体Ｃを一体化したものであり、敷目板Ｂは
図１１に示すように、外装材Ｄの端部の化粧面４の裏面
部分に形成すると共に、嵌合体Ｃを一体化する敷目部１
と、敷目部１に複数本平行に形成した突起２とから構成
されたものである。
【０００７】さらに詳説すると、敷目板Ｂは図４に示す
ような長尺状の合成樹脂の押出品を定尺状に切断し、図
５および図７（図５のハ−ハ線断面図）に示すように上
端と下端を下方と上方に屈曲し、雨返部１ａ、馳部１ｂ
を形成したものである。
ような長尺状の合成樹脂の押出品を定尺状に切断し、図
５および図７（図５のハ−ハ線断面図）に示すように上
端と下端を下方と上方に屈曲し、雨返部１ａ、馳部１ｂ
を形成したものである。
【０００８】その素材としては、合成樹脂材（プラスチ
ック材）よりなり、目地部３において下地αに追従する
と共に、下地αに対して密着性があるために移動しにく
く、耐外力、防水性を向上するものである。
ック材）よりなり、目地部３において下地αに追従する
と共に、下地αに対して密着性があるために移動しにく
く、耐外力、防水性を向上するものである。
【０００９】例えば、合成樹脂材の押出品（プラスチッ
ク材）であり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、塩化ビニール樹脂、スチロール樹脂、メ
タクリル樹脂、ポリウレタン、フェノール樹脂、ユリア
樹脂（尿素樹脂）、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、繊維強化プラスチック、等の一種である。なお、
塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性能の面におい
て良好である。
ク材）であり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、塩化ビニール樹脂、スチロール樹脂、メ
タクリル樹脂、ポリウレタン、フェノール樹脂、ユリア
樹脂（尿素樹脂）、メラミン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、繊維強化プラスチック、等の一種である。なお、
塩化ビニールの押出品が生産性、値段、性能の面におい
て良好である。
【００１０】敷目部１、突起２は目地部３から万が一に
浸入した雨水等が、内部に拡散しないように防波堤とし
て機能すると共に、浸入した雨水等を下方に位置する外
装材Ｄの化粧面上に流下させるためのものである。
浸入した雨水等が、内部に拡散しないように防波堤とし
て機能すると共に、浸入した雨水等を下方に位置する外
装材Ｄの化粧面上に流下させるためのものである。
【００１１】また、敷目部１に形成した突起２、雨返部
１ａ、馳部１ｂは、防水継手材Ａの上下端部分の防水性
を強化するものである。勿論、雨返部１ａ、馳部１ｂの
形成は、嵌合体Ｃとの一体化時に形成するか、または施
工時に屈曲するか、あるいは外装材Ｄの端部裏面に沿わ
せて施工するものである。
１ａ、馳部１ｂは、防水継手材Ａの上下端部分の防水性
を強化するものである。勿論、雨返部１ａ、馳部１ｂの
形成は、嵌合体Ｃとの一体化時に形成するか、または施
工時に屈曲するか、あるいは外装材Ｄの端部裏面に沿わ
せて施工するものである。
【００１２】嵌合体Ｃは図６および図８（図６のニ−ニ
線断面図）に示すように底面６の左右側片を折り返して
係止舌片７を形成して出合い袋状とすると共に、防水片
６ａと下舌片６ｂを形成したものであり、外装材Ｄの化
粧面４の両側縁に設けた係合舌片５を嵌合、係止するも
のである。
線断面図）に示すように底面６の左右側片を折り返して
係止舌片７を形成して出合い袋状とすると共に、防水片
６ａと下舌片６ｂを形成したものであり、外装材Ｄの化
粧面４の両側縁に設けた係合舌片５を嵌合、係止するも
のである。
【００１３】さらに説明すると嵌合体Ｃは敷目板Ｂの敷
目部１において、図１１に示すように、接着剤、固定
具、あるいは熱融着等により一体化するものである。な
お、防水継手材Ａに外装材Ｄを連結した後に目地部３と
して外観に現れる部分は、嵌合体Ｃの底面６と下舌片６
ｂであり、敷目板Ｂはいっさい外観に現れることはな
い。また、係止舌片７は、図１１に示すように外装材Ｄ
の係合舌片５を係合し、外装材Ｄの端部を固定する部分
である。
目部１において、図１１に示すように、接着剤、固定
具、あるいは熱融着等により一体化するものである。な
お、防水継手材Ａに外装材Ｄを連結した後に目地部３と
して外観に現れる部分は、嵌合体Ｃの底面６と下舌片６
ｂであり、敷目板Ｂはいっさい外観に現れることはな
い。また、係止舌片７は、図１１に示すように外装材Ｄ
の係合舌片５を係合し、外装材Ｄの端部を固定する部分
である。
【００１４】また、下舌片６ｂは敷目板Ｂの馳部１ｂに
係止されると共に、図９に示す外装材Ｄの上部の嵌合溝
４ａに挿入されて一体化し、目地部３の外力に対する強
度を強化するものである。
係止されると共に、図９に示す外装材Ｄの上部の嵌合溝
４ａに挿入されて一体化し、目地部３の外力に対する強
度を強化するものである。
【００１５】また、図１０に示す下地材Ｅは外装材Ｄの
裏面に形成され、断熱材、補強材、、調湿材、防音材、
遮音材、耐火材等の機能を有するものである。例えば、
ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォー
ム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエ
チレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォー
ム等の合成樹脂発泡体よりなるボード、あるいはこれら
合成樹脂発泡体をシート材でサンドイッチした複合板、
もしくは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、
珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭
酸マグネシウム板、シージングボード、シージングイン
シュレーションボード、合板等よりなるもの、またはこ
れらの複合板よりなるものである。
裏面に形成され、断熱材、補強材、、調湿材、防音材、
遮音材、耐火材等の機能を有するものである。例えば、
ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォー
ム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエ
チレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォー
ム等の合成樹脂発泡体よりなるボード、あるいはこれら
合成樹脂発泡体をシート材でサンドイッチした複合板、
もしくは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、
珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭
酸マグネシウム板、シージングボード、シージングイン
シュレーションボード、合板等よりなるもの、またはこ
れらの複合板よりなるものである。
【００１６】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すような防水継手材Ａと、図９に示すような外
装材Ｄ、すなわち化粧面４の両側縁を裏面側へ折り返し
て形成された係合舌片５を有する外装材Ｄを用いると仮
定する。そこで外装材Ｄの一方の係合舌片５を防水継手
材Ａの嵌合体Ｃにはぜ組みになるように係止し、下地材
Ｅ上に配設する。
図１に示すような防水継手材Ａと、図９に示すような外
装材Ｄ、すなわち化粧面４の両側縁を裏面側へ折り返し
て形成された係合舌片５を有する外装材Ｄを用いると仮
定する。そこで外装材Ｄの一方の係合舌片５を防水継手
材Ａの嵌合体Ｃにはぜ組みになるように係止し、下地材
Ｅ上に配設する。
【００１７】次に隣接させる外装材Ｄの係合舌片５を防
水継手材Ａの嵌合体Ｃに嵌合、係止させて配設する。こ
のように行うことにより目地部３では図１１に示すよう
な連結となる。なお、図１１では外装材Ｄを１点鎖線で
示している。このような目地部３では、内部に浸入しよ
うとする雨水が嵌合体Ｃによる１次防水、雨返部２ａに
よる２次防水、および突起２による３次防水の３重防水
構造となり、防水性が大幅に向上する。また、防水継手
材Ａは外装材Ｄによって固定されることになるため、施
工性がよく、かつ、防水継手材Ａ自身の移動がなくな
る。
水継手材Ａの嵌合体Ｃに嵌合、係止させて配設する。こ
のように行うことにより目地部３では図１１に示すよう
な連結となる。なお、図１１では外装材Ｄを１点鎖線で
示している。このような目地部３では、内部に浸入しよ
うとする雨水が嵌合体Ｃによる１次防水、雨返部２ａに
よる２次防水、および突起２による３次防水の３重防水
構造となり、防水性が大幅に向上する。また、防水継手
材Ａは外装材Ｄによって固定されることになるため、施
工性がよく、かつ、防水継手材Ａ自身の移動がなくな
る。
【００１８】以上説明したのは本発明に係る防水継手材
Ａの一実施例にすぎず、図１２（ａ）、（ｂ）、図１３
（ａ）、（ｂ）、図１４（ａ）〜（ｆ）に示すように形
成することもできる。すなわち図１２（ａ）は嵌合体Ｃ
の下舌片６ｂを除去した防水継手材Ａ、図１２（ｂ）お
よび図１３（ａ）、（ｂ）は雨返部１ａ、馳部１ｂの先
端をさらに屈曲して形成し、係合力、防水性、強度を向
上した防水継手材Ａである。
Ａの一実施例にすぎず、図１２（ａ）、（ｂ）、図１３
（ａ）、（ｂ）、図１４（ａ）〜（ｆ）に示すように形
成することもできる。すなわち図１２（ａ）は嵌合体Ｃ
の下舌片６ｂを除去した防水継手材Ａ、図１２（ｂ）お
よび図１３（ａ）、（ｂ）は雨返部１ａ、馳部１ｂの先
端をさらに屈曲して形成し、係合力、防水性、強度を向
上した防水継手材Ａである。
【００１９】さらに、図１４（ａ）〜（ｆ）において、
（ａ）図は両端の突起２を大きく形成した防水継手材
Ａ、（ｂ）図は係合により一体化した防水継手材Ａ、
（ｃ）図は突起２を軟質の合成樹脂により形成した防水
継手材Ａ、（ｄ）、（ｅ）図は嵌合体Ｃの変形例であ
り、特に（ｄ）図は先端をはぜ状に形成した防水継手材
Ａである。また、（ｆ）図は嵌合体Ｃを２本から形成し
た防水継手材Ａである。
（ａ）図は両端の突起２を大きく形成した防水継手材
Ａ、（ｂ）図は係合により一体化した防水継手材Ａ、
（ｃ）図は突起２を軟質の合成樹脂により形成した防水
継手材Ａ、（ｄ）、（ｅ）図は嵌合体Ｃの変形例であ
り、特に（ｄ）図は先端をはぜ状に形成した防水継手材
Ａである。また、（ｆ）図は嵌合体Ｃを２本から形成し
た防水継手材Ａである。
【００２０】さらに、図３に点線で示すようにパッキン
グ材８を形成し、防水性を向上した防水継手材Ａであ
る。
グ材８を形成し、防水性を向上した防水継手材Ａであ
る。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明に係る防水継手材
によれば、カバー材を用いる必要がないため施工性が
よく、かつ、外装材の側端部を防水継手材に嵌合係止す
るため、防水性が向上する。防水継手材は外装材によ
って固定されるため、釘等の打設による漏水もなく、か
つ、防水継手材自身の移動がない。外装材は防水継手
材によってバックアップされている目地構造となるた
め、目地部の変形を阻止することができる。嵌合体は
ロールフォーミング成形が可能であり、生産性がよい。
嵌合体に下舌片を形成した場合には、敷目板の馳部を
カバーするので馳部全体の強度と、防水性が向上する。
目地部において外装材の連結後に外観に現れるのは嵌
合体のみであるので、敷目板と嵌合体を同一色としなく
てもよい。敷目板を合成樹脂により形成したために柔
軟性があり、防水性が向上し、金属に比較して値段が安
い。嵌合体は金属で形成したために、耐候性が良い。
等の特徴、効果がある。
によれば、カバー材を用いる必要がないため施工性が
よく、かつ、外装材の側端部を防水継手材に嵌合係止す
るため、防水性が向上する。防水継手材は外装材によ
って固定されるため、釘等の打設による漏水もなく、か
つ、防水継手材自身の移動がない。外装材は防水継手
材によってバックアップされている目地構造となるた
め、目地部の変形を阻止することができる。嵌合体は
ロールフォーミング成形が可能であり、生産性がよい。
嵌合体に下舌片を形成した場合には、敷目板の馳部を
カバーするので馳部全体の強度と、防水性が向上する。
目地部において外装材の連結後に外観に現れるのは嵌
合体のみであるので、敷目板と嵌合体を同一色としなく
てもよい。敷目板を合成樹脂により形成したために柔
軟性があり、防水性が向上し、金属に比較して値段が安
い。嵌合体は金属で形成したために、耐候性が良い。
等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る防水継手材の代表例を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明に係る防水継手材の断面図である。
【図３】本発明に係る防水継手材の断面図である。
【図４】図１で用いられた敷目板を示す斜視図である。
【図５】図１で用いられた敷目板を示す斜視図である。
【図６】図１で用いられた嵌合体を示す斜視図である。
【図７】図５におけるハ−ハ線の端面図である。
【図８】図６におけニ−ニ線の端面図である。
【図９】外装材の一例を示す説明図である。
【図１０】下地材の斜視図である。
【図１１】本発明に係る防水継手材の施工状態を示す端
面図である。
面図である。
【図１２】本発明に係る防水継手材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１３】本発明に係る防水継手材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図１４】本発明に係る防水継手材のその他の例を示す
説明図である。
説明図である。
Ａ 防水継手材 Ｂ 敷目板 Ｃ 嵌合体 Ｄ 外装材 Ｅ 下地材 １ 敷目部 １ａ 雨返部 １ｂ 馳部 ２ 突起 ３ 目地部 ４ 化粧面 ４ａ 嵌合溝 ５ 係合舌片 ６ 底面 ６ａ 防水片 ６ｂ 下舌片 ７ 係止舌片 ８ パッキング材 α 下地
Claims (1)
- 【請求項１】 平面状の敷目部に複数本の突起を連続状
で形成した合成樹脂材よりなる敷目板と、少なくとも長
さが敷目部以下であり、短尺板状の底面の幅方向両側を
折り返して出合袋状とした嵌合体とからなり、該嵌合体
を前記敷目板の略中央に突起と平行に一体化しているこ
とを特徴とする防水継手材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19541993A JPH0726669A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 防水継手材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19541993A JPH0726669A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 防水継手材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726669A true JPH0726669A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16340772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19541993A Pending JPH0726669A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 防水継手材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726669A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1047712A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 冷暖房システム |
| US7883456B2 (en) | 2006-09-01 | 2011-02-08 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Centrifugal machine having a vibration preventing mechanism |
| JP2011149201A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Eiju Sangyo:Kk | 防水接続構造 |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP19541993A patent/JPH0726669A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1047712A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 冷暖房システム |
| US7883456B2 (en) | 2006-09-01 | 2011-02-08 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Centrifugal machine having a vibration preventing mechanism |
| JP2011149201A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Eiju Sangyo:Kk | 防水接続構造 |
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