JPH10195355A - 構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤を含有するインクジェット用インク組成物 - Google Patents
構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤を含有するインクジェット用インク組成物Info
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- JPH10195355A JPH10195355A JP10000537A JP53798A JPH10195355A JP H10195355 A JPH10195355 A JP H10195355A JP 10000537 A JP10000537 A JP 10000537A JP 53798 A JP53798 A JP 53798A JP H10195355 A JPH10195355 A JP H10195355A
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- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐水性とにじみ耐性の良好なインクジェット
インクが要望されており、特に、連続フロー・システム
に用いる顔料ベースのインクについて、水およびにじみ
耐性を改善しながら、分散液の装填安定性を維持するこ
とが求められている。 【解決手段】 インクジェット用インク組成物は、
（ａ）水性担体媒体と、（ｂ）着色剤と、そして（ｃ）
構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加
剤とを含有する。
インクが要望されており、特に、連続フロー・システム
に用いる顔料ベースのインクについて、水およびにじみ
耐性を改善しながら、分散液の装填安定性を維持するこ
とが求められている。 【解決手段】 インクジェット用インク組成物は、
（ａ）水性担体媒体と、（ｂ）着色剤と、そして（ｃ）
構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加
剤とを含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ用の水性インクに関し、より詳細には、構造性ポ
リマーで安定化したエマルジョンポリマーを含有する、
インクジェット用の水性インクに関する。
リンタ用の水性インクに関し、より詳細には、構造性ポ
リマーで安定化したエマルジョンポリマーを含有する、
インクジェット用の水性インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット印刷は、電子信号に呼応
したインクの飛沫が、紙や透明フィルムのような被印刷
物上に付着する、非衝撃的な印刷法である。インクジェ
ットプリンタは、その比較的騒音のない操作と相まっ
て、低コストでありまた出力したものが高品質なため、
コンピュータ用の他種のプリンタに較べて人気のある選
択肢となっている。
したインクの飛沫が、紙や透明フィルムのような被印刷
物上に付着する、非衝撃的な印刷法である。インクジェ
ットプリンタは、その比較的騒音のない操作と相まっ
て、低コストでありまた出力したものが高品質なため、
コンピュータ用の他種のプリンタに較べて人気のある選
択肢となっている。
【０００３】染料と顔料の双方が、インクジェットプリ
ンタ用のインク着色剤として使用されている。染料ベー
スのインクは、一般に着色特性に優れるものの、顔料ベ
ースのインクに較べていくつか不利な点がある。染料は
通常水溶性であり、被印刷物上で乾燥した後もそうであ
る。この染料は水がこぼれると容易に再溶解し、またそ
の画像は、フェルトペンマーカーが触れるとにじむ。そ
の上、染料は顔料に較べ光安定性に劣り、またオフィス
の照明下でさえ色あせることが知られている。このよう
に、染料ベースのインクは、耐湿性およびより優れた光
安定性の求められる用途には、しばしば不適当である。
顔料は、凝集しにくくまた沈殿しにくい顔料分散剤を作
れるのであれば、好ましい着色剤である。
ンタ用のインク着色剤として使用されている。染料ベー
スのインクは、一般に着色特性に優れるものの、顔料ベ
ースのインクに較べていくつか不利な点がある。染料は
通常水溶性であり、被印刷物上で乾燥した後もそうであ
る。この染料は水がこぼれると容易に再溶解し、またそ
の画像は、フェルトペンマーカーが触れるとにじむ。そ
の上、染料は顔料に較べ光安定性に劣り、またオフィス
の照明下でさえ色あせることが知られている。このよう
に、染料ベースのインクは、耐湿性およびより優れた光
安定性の求められる用途には、しばしば不適当である。
顔料は、凝集しにくくまた沈殿しにくい顔料分散剤を作
れるのであれば、好ましい着色剤である。
【０００４】水ベースの顔料分散液は、この技術分野で
はよく知られており、かつ塗料などのフィルムを様々な
基板につけるのに、商業的に用いられている。顔料分散
液は、一般に非イオン的技術かまたはイオン的技術のい
ずれかによって安定化する。非イオン的技術を採用する
場合は、水の中に入り込んで、エントロピー的または立
体的な安定化を提供する、水溶性で親水性のある部分を
有したポリマーによって、顔料粒子を安定化する。この
目的に有用なポリマーの代表的なものには、ポリビニル
アルコール、セルロース系物質、エチレンオキシドで変
性したフェノール、およびエチレンオキシド／プロピレ
ンオキシドポリマーがある。この非イオン的技術は、ｐ
Ｈの変化やイオンの汚染に敏感ではないが、最終生成物
が水に対し不安定であるために、多くの用途において非
常に不利である。したがって、インクなどに用いた場
合、顔料は水分にさらされると、すぐにじむ傾向があ
る。
はよく知られており、かつ塗料などのフィルムを様々な
基板につけるのに、商業的に用いられている。顔料分散
液は、一般に非イオン的技術かまたはイオン的技術のい
ずれかによって安定化する。非イオン的技術を採用する
場合は、水の中に入り込んで、エントロピー的または立
体的な安定化を提供する、水溶性で親水性のある部分を
有したポリマーによって、顔料粒子を安定化する。この
目的に有用なポリマーの代表的なものには、ポリビニル
アルコール、セルロース系物質、エチレンオキシドで変
性したフェノール、およびエチレンオキシド／プロピレ
ンオキシドポリマーがある。この非イオン的技術は、ｐ
Ｈの変化やイオンの汚染に敏感ではないが、最終生成物
が水に対し不安定であるために、多くの用途において非
常に不利である。したがって、インクなどに用いた場
合、顔料は水分にさらされると、すぐにじむ傾向があ
る。
【０００５】更に、インクを詰めることで機能する連続
フロー・プリンタ(continuous flowprinter) では、顔
料ベースのインクが凝集することもある。
フロー・プリンタ(continuous flowprinter) では、顔
料ベースのインクが凝集することもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】耐水性とにじみ耐性の
良好なインクジェットインクが要望されている。特に、
連続フロー・システムに用いる顔料ベースのインクにつ
いて、水およびにじみ耐性を改善しながら、分散液の装
填安定性を維持することが求められている。
良好なインクジェットインクが要望されている。特に、
連続フロー・システムに用いる顔料ベースのインクにつ
いて、水およびにじみ耐性を改善しながら、分散液の装
填安定性を維持することが求められている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
用インク組成物は、（ａ）水性担体媒体と；（ｂ）着色
剤と；そして（ｃ）構造性ポリマーで安定化したエマル
ジョンポリマー添加剤と、を含有することを特徴とす
る。
用インク組成物は、（ａ）水性担体媒体と；（ｂ）着色
剤と；そして（ｃ）構造性ポリマーで安定化したエマル
ジョンポリマー添加剤と、を含有することを特徴とす
る。
【０００８】ここで、エマルジョンポリマー添加剤は、
アクリル系およびメタクリル系モノマー；ビニル系モノ
マー；マレイン酸；無水マレイン酸；スチレン；イタコ
ン酸；Ｎ−ビニルピロリドン；アクリルアミド；メタク
リルアミド；およびそれらの誘導体からなる群より選ば
れるモノマーから調製されることができる。
アクリル系およびメタクリル系モノマー；ビニル系モノ
マー；マレイン酸；無水マレイン酸；スチレン；イタコ
ン酸；Ｎ−ビニルピロリドン；アクリルアミド；メタク
リルアミド；およびそれらの誘導体からなる群より選ば
れるモノマーから調製されることができる。
【０００９】さらにまた、アクリル系およびメタクリル
系モノマーは、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタク
リル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロ
ピル、エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト、メタクリル酸２−エトキシエチル、メタクリロニト
リル、メタクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、メ
タクリル酸グリシジル、メタクリル酸ｐ−トリル、メタ
クリル酸ソルビル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリ
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリロニトリ
ル、アクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸ｐ−トリル、アクリル酸ソ
ルビル、メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸ジメ
チルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル、アクリル酸
ジメチルアミノエチル、およびアクリル酸ジエチルアミ
ノエチルからなる群より選ばれることができる。
系モノマーは、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタク
リル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロ
ピル、エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト、メタクリル酸２−エトキシエチル、メタクリロニト
リル、メタクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、メ
タクリル酸グリシジル、メタクリル酸ｐ−トリル、メタ
クリル酸ソルビル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリ
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリロニトリ
ル、アクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸ｐ−トリル、アクリル酸ソ
ルビル、メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸ジメ
チルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル、アクリル酸
ジメチルアミノエチル、およびアクリル酸ジエチルアミ
ノエチルからなる群より選ばれることができる。
【００１０】また、エマルジョンポリマー添加剤は、下
記式で表される親水性モノマーを更に含有することがで
きる。
記式で表される親水性モノマーを更に含有することがで
きる。
【００１１】
【数２】ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｘ）（Ｙ′） ［式中、ＸはＨまたはＣＨ3 であり；Ｙ′は、Ｃ（Ｏ）
ＯＨ、Ｃ（Ｏ）ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ4 ＮＲ2 Ｒ
3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ5 、またはそれらの塩である（ここ
で、Ｒ2 およびＲ3 は、それぞれ独立してＨ、もしくは
Ｃ1 〜Ｃ9 のアルキル、アリールまたはアルキルアリー
ルであり；Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ5 のアルキルジラジカルであ
り；そしてＲ5 は、ヒドロキシ基またはエーテル基を含
んでいてもよいＣ1 〜Ｃ20のアルキルジラジカルであ
る）］また、エマルジョンポリマー添加剤は、エチレン
グリコールジメタクリレートおよびエチレングリコール
トリアクリレートからなる群より選ばれる、少量の架橋
性モノマーを更に含有することができる。
ＯＨ、Ｃ（Ｏ）ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ4 ＮＲ2 Ｒ
3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ5 、またはそれらの塩である（ここ
で、Ｒ2 およびＲ3 は、それぞれ独立してＨ、もしくは
Ｃ1 〜Ｃ9 のアルキル、アリールまたはアルキルアリー
ルであり；Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ5 のアルキルジラジカルであ
り；そしてＲ5 は、ヒドロキシ基またはエーテル基を含
んでいてもよいＣ1 〜Ｃ20のアルキルジラジカルであ
る）］また、エマルジョンポリマー添加剤は、エチレン
グリコールジメタクリレートおよびエチレングリコール
トリアクリレートからなる群より選ばれる、少量の架橋
性モノマーを更に含有することができる。
【００１２】また、構造性ポリマー安定剤は、ブロック
ポリマーとグラフトポリマーとからなる群より選ばれる
ことができる。
ポリマーとグラフトポリマーとからなる群より選ばれる
ことができる。
【００１３】また、着色剤は顔料分散剤であることがで
きる。
きる。
【００１４】さらにまた、顔料分散剤は、顔料とポリマ
ー性分散剤とを含有することができる。
ー性分散剤とを含有することができる。
【００１５】また、ポリマー性分散剤はブロックコポリ
マーであり、かつ、インク組成物の全重量に基づき、約
０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８重量％のブロッ
クコポリマーと、９４〜９９. ８重量％の水性担体媒体
と、そして０. ０１〜５重量％の固形分としての、構造
性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤
と、を含有することができる。
マーであり、かつ、インク組成物の全重量に基づき、約
０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８重量％のブロッ
クコポリマーと、９４〜９９. ８重量％の水性担体媒体
と、そして０. ０１〜５重量％の固形分としての、構造
性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤
と、を含有することができる。
【００１６】また、構造性ポリマーで安定化したエマル
ジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づ
き０. ０１〜２０固形分重量％の量で存在することがで
きる。
ジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づ
き０. ０１〜２０固形分重量％の量で存在することがで
きる。
【００１７】さらにまた、構造性ポリマーで安定化した
エマルジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量
に基づき０. ０１〜５固形分重量％の量で存在すること
ができる。
エマルジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量
に基づき０. ０１〜５固形分重量％の量で存在すること
ができる。
【００１８】また、構造性ポリマーで安定化したエマル
ジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づ
き５. １〜２０固形分重量％の量で存在することができ
る。
ジョンポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づ
き５. １〜２０固形分重量％の量で存在することができ
る。
【００１９】また、着色剤は顔料とブロックコポリマー
分散剤とを含有しており、かつ、インク組成物の全重量
に基づき、約０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８重
量％のブロックコポリマー分散剤と、６４〜９４. ７重
量％の水性担体媒体と、そして５. １〜２０重量％の固
形分としてのエマルジョンポリマー添加剤と、を含有す
ることができる。
分散剤とを含有しており、かつ、インク組成物の全重量
に基づき、約０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８重
量％のブロックコポリマー分散剤と、６４〜９４. ７重
量％の水性担体媒体と、そして５. １〜２０重量％の固
形分としてのエマルジョンポリマー添加剤と、を含有す
ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明は、一般にインクジェット
プリンタに、特にサーマルインクジェットプリンタ（th
ermal ink jet printer ）および連続フロー・インクジ
ェットプリンタに用いるのに著しく適した、インクジェ
ットインク組成物を提供する。このインクは、保存中お
よびプリンタ内での双方で、長期間安定である。分散染
料ベースのインクは、水と、通常は構造性ポリマー分散
剤である分散剤で安定化した分散染料と、そして構造性
ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤と、
を含有する。染料ベースのインクは、水性担体媒体と、
染料と、そして任意で、構造性ポリマーで安定化したエ
マルジョンポリマー添加剤と、を含有する。このインク
を、特定のインクジェットプリンタの要件に適合させ
て、調和のとれた光安定性、にじみ耐性、粘度、表面張
力、高い光学密度、固化耐性、および装填安定性を、適
当に提供してもよい。
プリンタに、特にサーマルインクジェットプリンタ（th
ermal ink jet printer ）および連続フロー・インクジ
ェットプリンタに用いるのに著しく適した、インクジェ
ットインク組成物を提供する。このインクは、保存中お
よびプリンタ内での双方で、長期間安定である。分散染
料ベースのインクは、水と、通常は構造性ポリマー分散
剤である分散剤で安定化した分散染料と、そして構造性
ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤と、
を含有する。染料ベースのインクは、水性担体媒体と、
染料と、そして任意で、構造性ポリマーで安定化したエ
マルジョンポリマー添加剤と、を含有する。このインク
を、特定のインクジェットプリンタの要件に適合させ
て、調和のとれた光安定性、にじみ耐性、粘度、表面張
力、高い光学密度、固化耐性、および装填安定性を、適
当に提供してもよい。
【００２１】水性担体媒体 水性担体媒体は、水、または水と少なくとも１種の水溶
性有機溶媒との混合物である。適切な混合物は、所望の
表面張力や粘度といった特定の用途における要件、選択
した着色剤、インクの乾燥時間、および被印刷物の種類
によって選択する。選択しうる代表的な水溶性有機溶媒
は、米国特許第５, ０８５, ６９８号に開示されてい
る。水と、ジエチレングリコールのような多価アルコー
ルとの混合物は、水性担体媒体として好ましい。
性有機溶媒との混合物である。適切な混合物は、所望の
表面張力や粘度といった特定の用途における要件、選択
した着色剤、インクの乾燥時間、および被印刷物の種類
によって選択する。選択しうる代表的な水溶性有機溶媒
は、米国特許第５, ０８５, ６９８号に開示されてい
る。水と、ジエチレングリコールのような多価アルコー
ルとの混合物は、水性担体媒体として好ましい。
【００２２】水と水溶性溶媒との混合物を用いる場合
は、水性担体媒体は、通常約３０％〜約９５％の水を含
有しており、残り（即ち７０〜５％）は水溶性溶媒であ
る。好ましくは、水性担体媒体は、６０〜９５重量％が
水である。水性担体媒体は、選択した着色剤の種類によ
って、全インク組成物の７０〜９９. ８重量％を占め
る。好ましくは、水性担体媒体は、有機顔料を選択した
場合は９４〜９９. ８％を占め；無機顔料を選択した場
合は７０〜９９. ８％を占め；そして染料を選択した場
合は８０〜９９. ８％を占める。
は、水性担体媒体は、通常約３０％〜約９５％の水を含
有しており、残り（即ち７０〜５％）は水溶性溶媒であ
る。好ましくは、水性担体媒体は、６０〜９５重量％が
水である。水性担体媒体は、選択した着色剤の種類によ
って、全インク組成物の７０〜９９. ８重量％を占め
る。好ましくは、水性担体媒体は、有機顔料を選択した
場合は９４〜９９. ８％を占め；無機顔料を選択した場
合は７０〜９９. ８％を占め；そして染料を選択した場
合は８０〜９９. ８％を占める。
【００２３】着色剤 本発明のインク組成物に有用な着色剤は、染料と顔料の
双方である。「染料」なる用語によって、われわれは、
印刷過程のある時点で可溶性になる着色剤を意味する。
「顔料」なる用語によって、われわれは、印刷過程中ず
っと不溶性である（即ち、粒子状かまたは結晶状であ
る）着色剤を意味する。顔料は、本発明の組成物に用い
るのに好ましい着色剤である。
双方である。「染料」なる用語によって、われわれは、
印刷過程のある時点で可溶性になる着色剤を意味する。
「顔料」なる用語によって、われわれは、印刷過程中ず
っと不溶性である（即ち、粒子状かまたは結晶状であ
る）着色剤を意味する。顔料は、本発明の組成物に用い
るのに好ましい着色剤である。
【００２４】顔料：有用な顔料は、多様な有機および無
機顔料を単独で、または組み合わせて含有する。顔料粒
子は、インクジェット印刷装置を通して、特に、通常１
０ミクロン〜５０ミクロンにわたる径を有する吐出ノズ
ルにおいて、インクが自由に流れるために、十分に小さ
いものである。粒子径はまた、インクの耐用期間中不可
欠な、顔料分散安定性に影響を与える。微小粒子のブラ
ウン運動によって、粒子は沈殿しにくくなる。また、色
の濃度を最強とするには、小さい粒子を用いるのが望ま
しい。有用な粒子径の範囲は、およそ０. ００５ミクロ
ン〜１５ミクロン、好ましくは０. ００５ミクロン〜５
ミクロン、最も好ましくは０. ０１〜０. ３ミクロンで
ある。
機顔料を単独で、または組み合わせて含有する。顔料粒
子は、インクジェット印刷装置を通して、特に、通常１
０ミクロン〜５０ミクロンにわたる径を有する吐出ノズ
ルにおいて、インクが自由に流れるために、十分に小さ
いものである。粒子径はまた、インクの耐用期間中不可
欠な、顔料分散安定性に影響を与える。微小粒子のブラ
ウン運動によって、粒子は沈殿しにくくなる。また、色
の濃度を最強とするには、小さい粒子を用いるのが望ま
しい。有用な粒子径の範囲は、およそ０. ００５ミクロ
ン〜１５ミクロン、好ましくは０. ００５ミクロン〜５
ミクロン、最も好ましくは０. ０１〜０. ３ミクロンで
ある。
【００２５】選択した顔料は、乾燥した形かまたは湿っ
た形［即ちプレスケーキ(presscake) ］で用いてよい。
プレスケーキ状では、顔料は、乾燥したものより凝集し
ないので、インクを調製する工程でそれほど分離させる
必要はない。本発明を実施するのに用いうる代表的な市
販の乾燥およびプレスケーキ顔料は、１９９２年２月４
日に発行された米国特許第５, ０８５, ６９８号に開示
されている。
た形［即ちプレスケーキ(presscake) ］で用いてよい。
プレスケーキ状では、顔料は、乾燥したものより凝集し
ないので、インクを調製する工程でそれほど分離させる
必要はない。本発明を実施するのに用いうる代表的な市
販の乾燥およびプレスケーキ顔料は、１９９２年２月４
日に発行された米国特許第５, ０８５, ６９８号に開示
されている。
【００２６】金属または金属酸化物の微小粒子も、本発
明を実施するのに用いてもよい。たとえば、金属および
金属酸化物は、磁性インクジェットインクの調製に適し
ている。シリカ、アルミナ、チタニア等の微小粒子状の
酸化物も選択してよい。更に、銅、鉄、スチール、アル
ミニウムおよび合金のような微細に分離した金属粒子
を、適当な用途に選択してもよい。
明を実施するのに用いてもよい。たとえば、金属および
金属酸化物は、磁性インクジェットインクの調製に適し
ている。シリカ、アルミナ、チタニア等の微小粒子状の
酸化物も選択してよい。更に、銅、鉄、スチール、アル
ミニウムおよび合金のような微細に分離した金属粒子
を、適当な用途に選択してもよい。
【００２７】染料：染料は、水性担体媒体に可溶かまた
は不溶なものでよく、ここでは後者を「分散染料」と称
する。
は不溶なものでよく、ここでは後者を「分散染料」と称
する。
【００２８】インクに用いる分散染料の色と量は、主と
して選ばれた機能であり、主にそのインクで達成する所
望の印刷の色や、染料の純度およびその濃度に依存す
る。低濃度の染料では十分に鮮明な色が得られない。高
濃度では、プリントヘッドの性能が劣ってしまうか、ま
たは許容できないほどの暗い色となる。分散染料は、イ
ンクの全重量に基づき、重量で０. ０１〜２０％、好ま
しくは０. ０５〜８％、より好ましくは１〜５％の量存
在する。本発明に有用な分散染料は、米国特許第５, ０
５３, ４９５号、第５, ２０３, ９１２号、第５, １０
２, ４４８号等に開示されている。
して選ばれた機能であり、主にそのインクで達成する所
望の印刷の色や、染料の純度およびその濃度に依存す
る。低濃度の染料では十分に鮮明な色が得られない。高
濃度では、プリントヘッドの性能が劣ってしまうか、ま
たは許容できないほどの暗い色となる。分散染料は、イ
ンクの全重量に基づき、重量で０. ０１〜２０％、好ま
しくは０. ０５〜８％、より好ましくは１〜５％の量存
在する。本発明に有用な分散染料は、米国特許第５, ０
５３, ４９５号、第５, ２０３, ９１２号、第５, １０
２, ４４８号等に開示されている。
【００２９】陰イオン性、陽イオン性、両性、および非
イオン性の染料のような慣用の染料は、本発明において
有用である。そのような染料は、当業者にはよく知られ
ている。陰イオン性染料は、水性溶液中で陰イオンの色
を生じるものであり、陽イオン性染料は、水性溶液中で
陽イオンの色を生じるものである。典型的には、陰イオ
ン性染料は、カルボン酸またはスルホン酸基をイオン性
部分として含んでいる。陽イオン性染料は、通常は四級
窒素基を含有している。
イオン性の染料のような慣用の染料は、本発明において
有用である。そのような染料は、当業者にはよく知られ
ている。陰イオン性染料は、水性溶液中で陰イオンの色
を生じるものであり、陽イオン性染料は、水性溶液中で
陽イオンの色を生じるものである。典型的には、陰イオ
ン性染料は、カルボン酸またはスルホン酸基をイオン性
部分として含んでいる。陽イオン性染料は、通常は四級
窒素基を含有している。
【００３０】本発明で最も有用な陰イオン性染料には、
たとえば、酸性、直接、食品、媒染、および反応性染料
がある。陰イオン性染料は、ニトロソ化合物、ニトロ化
合物、アゾ化合物、スチルベン化合物、トリアリールメ
タン化合物、キサンテン化合物、キノリン化合物、チア
ゾール化合物、アジン化合物、オキサジン化合物、チア
ジン化合物、アミノケトン化合物、アントラキノン化合
物、インディゴイド化合物、およびフタロシアニン化合
物からなる群より選ばれる。
たとえば、酸性、直接、食品、媒染、および反応性染料
がある。陰イオン性染料は、ニトロソ化合物、ニトロ化
合物、アゾ化合物、スチルベン化合物、トリアリールメ
タン化合物、キサンテン化合物、キノリン化合物、チア
ゾール化合物、アジン化合物、オキサジン化合物、チア
ジン化合物、アミノケトン化合物、アントラキノン化合
物、インディゴイド化合物、およびフタロシアニン化合
物からなる群より選ばれる。
【００３１】本発明で最も有用な陽イオン性染料は、主
として塩基性染料、および繊維のような被着色物上の酸
の部分と結合するように設計されている、ある種の媒染
染料を含む。そのような染料の有用なものには、とりわ
け、アゾ化合物、ジフェニルメタン化合物、トリアリー
ルメタン、キサンテン化合物、アクリジン化合物、キノ
リン化合物、メチンまたはポリメチン化合物、チアゾー
ル化合物、インダシンまたはインドフェニル化合物、ア
ジン化合物、オキサジン化合物およびチアジン化合物が
あり、それらは、当業者によく知られているものであ
る。
として塩基性染料、および繊維のような被着色物上の酸
の部分と結合するように設計されている、ある種の媒染
染料を含む。そのような染料の有用なものには、とりわ
け、アゾ化合物、ジフェニルメタン化合物、トリアリー
ルメタン、キサンテン化合物、アクリジン化合物、キノ
リン化合物、メチンまたはポリメチン化合物、チアゾー
ル化合物、インダシンまたはインドフェニル化合物、ア
ジン化合物、オキサジン化合物およびチアジン化合物が
あり、それらは、当業者によく知られているものであ
る。
【００３２】インク組成物に用いる染料の色と量は、大
部分、そのインクで達成する所望の印刷の色や、染料の
純度およびその濃度に主に依存して選ばれる機能であ
る。染料は、典型的には、インクの全重量に基づき、重
量で０. ０１〜２０％、好ましくは０. ０５〜８％、よ
り好ましくは１〜５％の量存在する。
部分、そのインクで達成する所望の印刷の色や、染料の
純度およびその濃度に主に依存して選ばれる機能であ
る。染料は、典型的には、インクの全重量に基づき、重
量で０. ０１〜２０％、好ましくは０. ０５〜８％、よ
り好ましくは１〜５％の量存在する。
【００３３】分散剤 本発明を実施するのに適したポリマー分散剤には、ラン
ダムポリマーおよび、ブロックコポリマーや分岐型ポリ
マーのような構造性ポリマー分散剤が含まれる。これら
のポリマーは、そのままの状態で、陰イオン性、陽イオ
ン性、または非イオン性でありうる。
ダムポリマーおよび、ブロックコポリマーや分岐型ポリ
マーのような構造性ポリマー分散剤が含まれる。これら
のポリマーは、そのままの状態で、陰イオン性、陽イオ
ン性、または非イオン性でありうる。
【００３４】ランダムポリマーは、構造性ポリマーほど
顔料分散液を安定化する効果はないため、それほど好ま
しくない。しかし、水溶性であるための親水性部分およ
び、顔料と相互作用するための疎水性部分の双方を有
し、かつ、その数平均分子量が分散安定性に寄与してい
るランダムポリマーは、本発明を実施するのに効果的に
用いることができる。このようなポリマー分散剤は、米
国特許第４, ５９７, ７９４号に開示されている。
顔料分散液を安定化する効果はないため、それほど好ま
しくない。しかし、水溶性であるための親水性部分およ
び、顔料と相互作用するための疎水性部分の双方を有
し、かつ、その数平均分子量が分散安定性に寄与してい
るランダムポリマーは、本発明を実施するのに効果的に
用いることができる。このようなポリマー分散剤は、米
国特許第４, ５９７, ７９４号に開示されている。
【００３５】本発明を実施するのに適したブロックポリ
マーは、ＡＢ、ＢＡＢ、およびＡＢＣ型の構造である。
疎水性と親水性のブロックを有し、かつ、その調和した
ブロックの大きさが分散安定性に寄与しているブロック
ポリマーは、本発明を実施するのに有利に用いうる。疎
水性の（顔料が結合する）ブロックに官能基を組み入
れ、顔料とポリマー分散剤との特定の相互作用を強くし
て、分散安定性を改善することができる。これらのポリ
マーについての詳細な記載は、上記した米国特許第５,
０８５, ６９８号および第５, ２７２, ２０１号、なら
びに欧州特許出願公開第０ ５５６ ６４９ Ａ１号に
見られる。
マーは、ＡＢ、ＢＡＢ、およびＡＢＣ型の構造である。
疎水性と親水性のブロックを有し、かつ、その調和した
ブロックの大きさが分散安定性に寄与しているブロック
ポリマーは、本発明を実施するのに有利に用いうる。疎
水性の（顔料が結合する）ブロックに官能基を組み入
れ、顔料とポリマー分散剤との特定の相互作用を強くし
て、分散安定性を改善することができる。これらのポリ
マーについての詳細な記載は、上記した米国特許第５,
０８５, ６９８号および第５, ２７２, ２０１号、なら
びに欧州特許出願公開第０ ５５６ ６４９ Ａ１号に
見られる。
【００３６】ポリマーに含まれる官能基のいずれかを塩
として、水性担体媒体に可溶化させる必要が生じること
がある。酸モノマーの塩は、モノ−、ジ−、トリメチル
アミン、モルホリン、ｎ−メチルモルホリンなどの有機
塩基；ジメチルエタノールアミン（ＤＭＥＡ）、メチル
ジエタノールアミン、モノ−、ジ−、トリエタノールア
ミンなどのアルコールアミン；ピリジン；２−アミノ−
２−メチル−１−プロパノール；水酸化アンモニウム；
テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチル
アンモニウムヒドロキシドなどのテトラアルキルアンモ
ニウム塩；リチウム、ナトリウム、およびカリウムなど
のアルカリ金属等の化合物より選ばれる、対となる成分
によって作ることができる。好ましい中和剤には、ジメ
チルエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−
プロパノール、ならびに水酸化ナトリウムと水酸化カリ
ウムがあり、サーマルインクジェットプリンタ用のイン
クとしては、水酸化カリウムが特に好ましい。アミノモ
ノマーの塩は、酢酸、ギ酸、シュウ酸、ジメチロールプ
ロピオン酸などの有機酸や、塩化物、フッ化物、および
臭化物などのハロゲン、ならびに、硫酸、硝酸、リン酸
などのその他の無機酸等の化合物より選ばれる、対とな
る成分によって作ることができる。アミノ基は、また、
テトラアルキルアンモニウム塩に変換することもでき
る。両性ポリマー、すなわち酸基とアミノ基の双方を含
有するポリマーは、酸か塩基のいずれかを添加し、中和
してから用いてよい。
として、水性担体媒体に可溶化させる必要が生じること
がある。酸モノマーの塩は、モノ−、ジ−、トリメチル
アミン、モルホリン、ｎ−メチルモルホリンなどの有機
塩基；ジメチルエタノールアミン（ＤＭＥＡ）、メチル
ジエタノールアミン、モノ−、ジ−、トリエタノールア
ミンなどのアルコールアミン；ピリジン；２−アミノ−
２−メチル−１−プロパノール；水酸化アンモニウム；
テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチル
アンモニウムヒドロキシドなどのテトラアルキルアンモ
ニウム塩；リチウム、ナトリウム、およびカリウムなど
のアルカリ金属等の化合物より選ばれる、対となる成分
によって作ることができる。好ましい中和剤には、ジメ
チルエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−
プロパノール、ならびに水酸化ナトリウムと水酸化カリ
ウムがあり、サーマルインクジェットプリンタ用のイン
クとしては、水酸化カリウムが特に好ましい。アミノモ
ノマーの塩は、酢酸、ギ酸、シュウ酸、ジメチロールプ
ロピオン酸などの有機酸や、塩化物、フッ化物、および
臭化物などのハロゲン、ならびに、硫酸、硝酸、リン酸
などのその他の無機酸等の化合物より選ばれる、対とな
る成分によって作ることができる。アミノ基は、また、
テトラアルキルアンモニウム塩に変換することもでき
る。両性ポリマー、すなわち酸基とアミノ基の双方を含
有するポリマーは、酸か塩基のいずれかを添加し、中和
してから用いてよい。
【００３７】分散ポリマーの量は、そのポリマーの構
造、分子量およびその他の特性、ならびにインク組成物
中のその他の成分に依存する。本発明を実施するのに選
択されるブロックポリマーは、数平均分子量が２０, ０
００未満、好ましくは１０, ０００未満であって、典型
的には１, ５００〜６, ０００の範囲にある。
造、分子量およびその他の特性、ならびにインク組成物
中のその他の成分に依存する。本発明を実施するのに選
択されるブロックポリマーは、数平均分子量が２０, ０
００未満、好ましくは１０, ０００未満であって、典型
的には１, ５００〜６, ０００の範囲にある。
【００３８】ポリマー性分散剤は、インク組成物の全重
量に基づき０. １〜２５重量％、好ましくは０. １〜８
重量％の量存在する。この量が大きすぎると、所望のイ
ンク粘度を維持するのが難しくなる。ポリマーが不十分
である場合は、分散安定性に悪影響がある。
量に基づき０. １〜２５重量％、好ましくは０. １〜８
重量％の量存在する。この量が大きすぎると、所望のイ
ンク粘度を維持するのが難しくなる。ポリマーが不十分
である場合は、分散安定性に悪影響がある。
【００３９】エマルジョンポリマー添加剤 エマルジョンポリマー添加剤は、アクリル系またはメタ
クリル系モノマー；酢酸ビニル、塩化ビニル等のビニル
系モノマー：マレイン酸または無水マレイン酸；スチレ
ン；イタコン酸；Ｎ−ビニルピロリドン；アクリルアミ
ド；メタクリルアミド；およびそれらの誘導体から調製
してよい。代表的なアクリル系またはメタクリル系モノ
マーには、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、メタクリル
酸エチル（ＥＭＡ）、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル（ＢＭＡまたはＮＢＭＡ）、メタクリル
酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭ
Ａ）、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル
（ＬＭＡ）、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸フ
ェニル、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）、
メタクリル酸ヒドロキシプロピル、エトキシトリエチレ
ングリコールメタクリレート（ＥＴＥＧＭＡ）、メタク
リル酸２−エトキシエチル、メタクリロニトリル、メタ
クリル酸２−トリメチルシロキシエチル、メタクリル酸
グリシジル（ＧＭＡ）、メタクリル酸ｐ−トリル、メタ
クリル酸ソルビル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリ
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリロニトリ
ル、アクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸ｐ−トリル、アクリル酸ソ
ルビル、メタクリル酸（ＭＡＡ）、アクリル酸、メタク
リル酸ジメチルアミノエチル（ＤＭＡＥＭＡ）、メタク
リル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ｔ−ブチル
アミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アク
リル酸ジエチルアミノエチル、ジメチルアミノプロピル
メタクリルアミド、メタクリルアミド、アクリルアミ
ド、およびジメチルアクリルアミドがある。好ましいの
は、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ブチルとメタ
クリル酸メチル、メタクリル酸、またはメタクリル酸ジ
メチルアミノエチルから調製したエマルジョンである。
クリル系モノマー；酢酸ビニル、塩化ビニル等のビニル
系モノマー：マレイン酸または無水マレイン酸；スチレ
ン；イタコン酸；Ｎ−ビニルピロリドン；アクリルアミ
ド；メタクリルアミド；およびそれらの誘導体から調製
してよい。代表的なアクリル系またはメタクリル系モノ
マーには、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、メタクリル
酸エチル（ＥＭＡ）、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル（ＢＭＡまたはＮＢＭＡ）、メタクリル
酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＭ
Ａ）、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル
（ＬＭＡ）、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸フ
ェニル、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）、
メタクリル酸ヒドロキシプロピル、エトキシトリエチレ
ングリコールメタクリレート（ＥＴＥＧＭＡ）、メタク
リル酸２−エトキシエチル、メタクリロニトリル、メタ
クリル酸２−トリメチルシロキシエチル、メタクリル酸
グリシジル（ＧＭＡ）、メタクリル酸ｐ−トリル、メタ
クリル酸ソルビル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリ
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリロニトリ
ル、アクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸ｐ−トリル、アクリル酸ソ
ルビル、メタクリル酸（ＭＡＡ）、アクリル酸、メタク
リル酸ジメチルアミノエチル（ＤＭＡＥＭＡ）、メタク
リル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ｔ−ブチル
アミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アク
リル酸ジエチルアミノエチル、ジメチルアミノプロピル
メタクリルアミド、メタクリルアミド、アクリルアミ
ド、およびジメチルアクリルアミドがある。好ましいの
は、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ブチルとメタ
クリル酸メチル、メタクリル酸、またはメタクリル酸ジ
メチルアミノエチルから調製したエマルジョンである。
【００４０】エマルジョンポリマーは、エチレングリコ
ールジメタクリレートまたはエチレングリコールトリア
クリレート等の架橋性モノマーを少量含んでいてもよ
い。
ールジメタクリレートまたはエチレングリコールトリア
クリレート等の架橋性モノマーを少量含んでいてもよ
い。
【００４１】エマルジョンポリマーは、ＣＨ2 ＝Ｃ
（Ｘ）（Ｙ′）［式中、ＸはＨまたはＣＨ3 であり、
Ｙ′は、Ｃ（Ｏ）ＯＨ、Ｃ（Ｏ）ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）
ＯＲ4 ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ5 、またはそれらの塩
である（ただし、Ｒ2 およびＲ3 は、それぞれ独立して
Ｈ、もしくはＣ1 〜Ｃ9 のアルキル、アリールまたはア
ルキルアリールであり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ5 のアルキルジ
ラジカルであり、そしてＲ5、ヒドロキシまたはエーテ
ル基を含んでいてもよいＣ1 〜Ｃ20のアルキルジラジカ
ルである）］のような親水性モノマーを更に含有して、
溶解性をある程度変えてもよい。しかし、エマルジョン
ポリマーまたはその塩を完全に水溶性にするのに十分な
量の親水性モノマーは、存在すべきではない。
（Ｘ）（Ｙ′）［式中、ＸはＨまたはＣＨ3 であり、
Ｙ′は、Ｃ（Ｏ）ＯＨ、Ｃ（Ｏ）ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）
ＯＲ4 ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ5 、またはそれらの塩
である（ただし、Ｒ2 およびＲ3 は、それぞれ独立して
Ｈ、もしくはＣ1 〜Ｃ9 のアルキル、アリールまたはア
ルキルアリールであり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ5 のアルキルジ
ラジカルであり、そしてＲ5、ヒドロキシまたはエーテ
ル基を含んでいてもよいＣ1 〜Ｃ20のアルキルジラジカ
ルである）］のような親水性モノマーを更に含有して、
溶解性をある程度変えてもよい。しかし、エマルジョン
ポリマーまたはその塩を完全に水溶性にするのに十分な
量の親水性モノマーは、存在すべきではない。
【００４２】構造性ポリマー安定剤 エマルジョンポリマーは、ジブロックおよびトリブロッ
クポリマーのようなブロックポリマー、ならびにグラフ
トポリマーからなる群より選ばれる、構造性ポリマーで
安定化する。有用なジブロックポリマーは米国特許第
５, ０８５, ６９８号に開示されており、また有用なト
リブロックポリマーは米国特許第５, ５１９, ０８５号
に開示されている。
クポリマーのようなブロックポリマー、ならびにグラフ
トポリマーからなる群より選ばれる、構造性ポリマーで
安定化する。有用なジブロックポリマーは米国特許第
５, ０８５, ６９８号に開示されており、また有用なト
リブロックポリマーは米国特許第５, ５１９, ０８５号
に開示されている。
【００４３】構造性ポリマーで安定化したエマルジョン
ポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づき、サ
ーマルインクジェット用には０. ０１〜２０固形分重量
％、好ましくは０. ０１〜５固形分重量％の量、また、
連続フロー式、ピエゾ式、およびエアブラシ式印刷用に
は、５. １〜２０固形分重量％の量で存在してよい。
ポリマー添加剤は、インク組成物の全重量に基づき、サ
ーマルインクジェット用には０. ０１〜２０固形分重量
％、好ましくは０. ０１〜５固形分重量％の量、また、
連続フロー式、ピエゾ式、およびエアブラシ式印刷用に
は、５. １〜２０固形分重量％の量で存在してよい。
【００４４】その他の成分 本発明の要件に沿って多様な添加剤を用い、インク組成
物の特性を特定の用途に適合するようにしてもよい。界
面活性剤は、浸透力を最大にするのみならず、表面張力
を変えるのに用いてよい。しかし、界面活性剤の種類と
使用量は、顔料分散の不安定化を避けるか、または本発
明のインクの利点をそこなわないように、慎重に選ばな
くてはならない。
物の特性を特定の用途に適合するようにしてもよい。界
面活性剤は、浸透力を最大にするのみならず、表面張力
を変えるのに用いてよい。しかし、界面活性剤の種類と
使用量は、顔料分散の不安定化を避けるか、または本発
明のインクの利点をそこなわないように、慎重に選ばな
くてはならない。
【００４５】当業者によく知られているように、インク
組成物に殺生物剤を用いて、微生物の増殖を阻害しても
よい。ＥＤＴＡのような金属イオン封鎖剤を加えて、重
金属不純物の有害な作用を除いてもよい。湿潤剤、粘度
調節剤、およびその他のアクリル性または非アクリル性
ポリマーのような他の公知の添加剤を加えて、インク組
成物の様々な特性を望ましいように改善してもよい。
組成物に殺生物剤を用いて、微生物の増殖を阻害しても
よい。ＥＤＴＡのような金属イオン封鎖剤を加えて、重
金属不純物の有害な作用を除いてもよい。湿潤剤、粘度
調節剤、およびその他のアクリル性または非アクリル性
ポリマーのような他の公知の添加剤を加えて、インク組
成物の様々な特性を望ましいように改善してもよい。
【００４６】インクの特性および調製 本発明のインク組成物は、他のインクジェットインクと
同様の方法で調製してよい。不溶性着色剤を含有するイ
ンクは、選択した着色剤およびポリマー系分散剤をあら
かじめ混合し、着色剤を分散させるかまたは解こうさせ
ることにより調製する。この分散工程は、横型のミニミ
ル、ボールミル、またはアトリッター内で処理するか、
あるいは、液体ジェット相互作用室(liquid jet intera
ction chamber)内で、少なくとも５０００ｐｓｉ（ポン
ド／平方インチ）の液圧で、混合物を複数のノズルに通
して、着色剤が水性担体媒体中に均一に分散した分散液
を製造することによって、達成してよい。インクベース
の染料は、分散装置中よりもむしろ容器中で十分撹拌し
て調整する。
同様の方法で調製してよい。不溶性着色剤を含有するイ
ンクは、選択した着色剤およびポリマー系分散剤をあら
かじめ混合し、着色剤を分散させるかまたは解こうさせ
ることにより調製する。この分散工程は、横型のミニミ
ル、ボールミル、またはアトリッター内で処理するか、
あるいは、液体ジェット相互作用室(liquid jet intera
ction chamber)内で、少なくとも５０００ｐｓｉ（ポン
ド／平方インチ）の液圧で、混合物を複数のノズルに通
して、着色剤が水性担体媒体中に均一に分散した分散液
を製造することによって、達成してよい。インクベース
の染料は、分散装置中よりもむしろ容器中で十分撹拌し
て調整する。
【００４７】この分散液は、一般に、濃縮した形で作る
ことが望ましい。濃縮した分散液は、次いで適当な液体
を加えて、特定の用途に望ましい粘度、色、色合い、密
度、および印刷領域範囲が得られるような、適当な濃度
まで希釈する。
ことが望ましい。濃縮した分散液は、次いで適当な液体
を加えて、特定の用途に望ましい粘度、色、色合い、密
度、および印刷領域範囲が得られるような、適当な濃度
まで希釈する。
【００４８】サーマルインクジェットプリンタでは、イ
ンク液滴の速度、液滴の容積、および流れ安定性は、イ
ンクの表面張力と粘度に大きく左右される。連続フロー
・インクジェットプリンタでは、インク液滴の速度、液
滴の容積、および流れ安定性は、インクの表面張力、粘
度、および装填安定性に大きく左右される。インクジェ
ット印刷システムで使用するのに適したインクジェット
インクは、約２０ダイン／ｃｍ〜約８０ダイン／ｃｍの
範囲、より好ましくは２０℃で２５ダイン／ｃｍ〜約６
５ダイン／ｃｍの範囲の表面張力を有するべきである。
許容可能な粘度は、２０ｃＰ以下、好ましくは２０℃で
約１. ０ｃＰ〜約１０. ０ｃＰの範囲である。
ンク液滴の速度、液滴の容積、および流れ安定性は、イ
ンクの表面張力と粘度に大きく左右される。連続フロー
・インクジェットプリンタでは、インク液滴の速度、液
滴の容積、および流れ安定性は、インクの表面張力、粘
度、および装填安定性に大きく左右される。インクジェ
ット印刷システムで使用するのに適したインクジェット
インクは、約２０ダイン／ｃｍ〜約８０ダイン／ｃｍの
範囲、より好ましくは２０℃で２５ダイン／ｃｍ〜約６
５ダイン／ｃｍの範囲の表面張力を有するべきである。
許容可能な粘度は、２０ｃＰ以下、好ましくは２０℃で
約１. ０ｃＰ〜約１０. ０ｃＰの範囲である。
【００４９】
【実施例】以下の実施例（部およびパーセンテージは、
特にことわりのない限り、重量に基づいている）により
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例により限定されるものではない。
特にことわりのない限り、重量に基づいている）により
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例により限定されるものではない。
【００５０】エマルジョンポリマー安定剤１：１２リッ
トルのフラスコは、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、
乾燥管出口、および添加用漏斗を備えたものである。テ
トラヒドロフラン（ＴＨＦ）４００２ｇおよびｐ−キシ
レン７. ７ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触
媒として、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾ
エートの１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ０ｍｌを加え
た。開始剤として、１−メトキシ−１−トリメチルシロ
キシ−２−メチルプロペン１５５. １ｇ（０. ８９１
Ｍ）を注入した。供給Ｉ［メタクリル酸２−ジメチルア
ミノエチル２８０１ｇ（１７. ８Ｍ）］を０. ０分の時
点で開始し、４５分かけて加えた。供給Ｉが完了（９９
％を越えるモノマーが反応）して１００分後、供給ＩＩ
［メタクリル酸ブチル２０４５ｇ（１４. ４Ｍ）］を開
始し、３０分かけて添加した。４００分の時点で、３１
０ｇの乾燥メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始
した。合計で１７２５ｇの溶媒を除去した。蒸留完了
後、イソプロパノール１７８３ｇを加えた。
トルのフラスコは、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、
乾燥管出口、および添加用漏斗を備えたものである。テ
トラヒドロフラン（ＴＨＦ）４００２ｇおよびｐ−キシ
レン７. ７ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触
媒として、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾ
エートの１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ０ｍｌを加え
た。開始剤として、１−メトキシ−１−トリメチルシロ
キシ−２−メチルプロペン１５５. １ｇ（０. ８９１
Ｍ）を注入した。供給Ｉ［メタクリル酸２−ジメチルア
ミノエチル２８０１ｇ（１７. ８Ｍ）］を０. ０分の時
点で開始し、４５分かけて加えた。供給Ｉが完了（９９
％を越えるモノマーが反応）して１００分後、供給ＩＩ
［メタクリル酸ブチル２０４５ｇ（１４. ４Ｍ）］を開
始し、３０分かけて添加した。４００分の時点で、３１
０ｇの乾燥メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始
した。合計で１７２５ｇの溶媒を除去した。蒸留完了
後、イソプロパノール１７８３ｇを加えた。
【００５１】これにより、固形分が４９. ６％の、メタ
クリル酸ブチル／／メタクリル酸ジメチルアミノエチル
（２０／／２０）ジブロックポリマーを製造した。次い
でこのポリマーを、濃リン酸２０５２ｇ（１７. ８Ｍ）
で中和し、水に転化して（inverted）、ポリマー系塩の
１５％溶液を作った。
クリル酸ブチル／／メタクリル酸ジメチルアミノエチル
（２０／／２０）ジブロックポリマーを製造した。次い
でこのポリマーを、濃リン酸２０５２ｇ（１７. ８Ｍ）
で中和し、水に転化して（inverted）、ポリマー系塩の
１５％溶液を作った。
【００５２】エマルジョンポリマー安定剤２：１２リッ
トルのフラスコは、撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管
出口、および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）３００４ｇおよびメシチレン７.
６ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒とし
て、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエート
の１. ０Ｍアセトニトリル溶液３. ０ｍｌを加えた。開
始剤として、１, １−ビス（トリメチルシロキシ）−２
−メチルプロペン２４０ｇを注入した。供給Ｉ（テトラ
ブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ
アセトニトリル溶液３. ０ｍｌ）を開始し、１５０分か
けて加えた。供給ＩＩ（メタクリル酸トリメチルシリル
１６３６ｇ）を０.分の時点で開始し、３０分かけて添
加した。供給ＩＩが完了して５０分後、供給ＩＩＩ（メ
タクリル酸ブチル１４６９ｇおよびエトキシトリエチレ
ングリコールメタクリレート１２７４ｇ）を開始し、３
０分かけて加えた。３２０分の時点で、６６３ｇの乾燥
メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始した。第一
段階の蒸留の間、６２４. ０ｇの物質をフラスコから除
去した。メタノール３３２ｇを加えた。蒸留を続け、合
計で１２３９ｇの溶媒を除去した。
トルのフラスコは、撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管
出口、および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）３００４ｇおよびメシチレン７.
６ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒とし
て、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエート
の１. ０Ｍアセトニトリル溶液３. ０ｍｌを加えた。開
始剤として、１, １−ビス（トリメチルシロキシ）−２
−メチルプロペン２４０ｇを注入した。供給Ｉ（テトラ
ブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ
アセトニトリル溶液３. ０ｍｌ）を開始し、１５０分か
けて加えた。供給ＩＩ（メタクリル酸トリメチルシリル
１６３６ｇ）を０.分の時点で開始し、３０分かけて添
加した。供給ＩＩが完了して５０分後、供給ＩＩＩ（メ
タクリル酸ブチル１４６９ｇおよびエトキシトリエチレ
ングリコールメタクリレート１２７４ｇ）を開始し、３
０分かけて加えた。３２０分の時点で、６６３ｇの乾燥
メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始した。第一
段階の蒸留の間、６２４. ０ｇの物質をフラスコから除
去した。メタノール３３２ｇを加えた。蒸留を続け、合
計で１２３９ｇの溶媒を除去した。
【００５３】これにより、数平均分子量（Ｍｎ）が５１
４０で、固形分が５０. ８％の、メタクリル酸ブチル／
エトキシトリエチレングルコールメタクリレート／／メ
タクリル酸ＡＢブロックポリマー（５／１０／／１０）
を製造した。このポリマー７０１ｇを１２７ｇのＫＯＨ
（４５％溶液）で中和し、その溶液を２６７３ｇの脱イ
オン水で希釈した。
４０で、固形分が５０. ８％の、メタクリル酸ブチル／
エトキシトリエチレングルコールメタクリレート／／メ
タクリル酸ＡＢブロックポリマー（５／１０／／１０）
を製造した。このポリマー７０１ｇを１２７ｇのＫＯＨ
（４５％溶液）で中和し、その溶液を２６７３ｇの脱イ
オン水で希釈した。
【００５４】エマルジョンポリマー安定剤３：１２リッ
トルのフラスコは、撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管
出口、および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）３０２７ｇおよびｐ−キシレン
６. ２ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒と
して、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエー
トの１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ５ｍｌを加えた。
開始剤として、１, １−ビス（トリメチルシロキシ）−
２−メチルプロペン２３４. ４ｇを注入した。供給Ｉ
（テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの
１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ５ｍｌ）を開始し、１
５０分かけて加えた。供給ＩＩ（メタクリル酸トリメチ
ルシリル１５８０ｇ）を０. ０分の時点で開始し、３０
分かけて添加した。供給ＩＩが完了して１２０分後、供
給ＩＩＩ（メタクリル酸ブチル１４２５ｇおよびメタク
リル酸メチル５０３ｇ）を開始し、３０分かけて加え
た。３２０分の時点で、６５０ｇの乾燥メタノールを上
記の溶液に加え、蒸留を開始した。第一段階の蒸留の
間、１２５０. ０ｇの物質をフラスコから除去した。イ
ソプロパノール１１８２ｇを加えた。蒸留を続け、合わ
せて２７９２ｇの溶媒を除去した。
トルのフラスコは、撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管
出口、および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）３０２７ｇおよびｐ−キシレン
６. ２ｇを、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒と
して、テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエー
トの１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ５ｍｌを加えた。
開始剤として、１, １−ビス（トリメチルシロキシ）−
２−メチルプロペン２３４. ４ｇを注入した。供給Ｉ
（テトラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの
１. ０Ｍアセトニトリル溶液２. ５ｍｌ）を開始し、１
５０分かけて加えた。供給ＩＩ（メタクリル酸トリメチ
ルシリル１５８０ｇ）を０. ０分の時点で開始し、３０
分かけて添加した。供給ＩＩが完了して１２０分後、供
給ＩＩＩ（メタクリル酸ブチル１４２５ｇおよびメタク
リル酸メチル５０３ｇ）を開始し、３０分かけて加え
た。３２０分の時点で、６５０ｇの乾燥メタノールを上
記の溶液に加え、蒸留を開始した。第一段階の蒸留の
間、１２５０. ０ｇの物質をフラスコから除去した。イ
ソプロパノール１１８２ｇを加えた。蒸留を続け、合わ
せて２７９２ｇの溶媒を除去した。
【００５５】これにより、数平均分子量（Ｍｎ）が２９
００で、固形分が５０. ５％の、メタクリル酸ブチル／
メタクリル酸メチル／／メタクリル酸ＡＢブロックポリ
マー（１０／５／／１０）を製造した。このポリマー３
９６ｇ、２−アミノ−２ーメチル−１−プロパノール
（ＡＭＰ）６８ｇおよび脱イオン水１５３６ｇを一緒に
して混合し、ポリマーの水溶液を形成した。
００で、固形分が５０. ５％の、メタクリル酸ブチル／
メタクリル酸メチル／／メタクリル酸ＡＢブロックポリ
マー（１０／５／／１０）を製造した。このポリマー３
９６ｇ、２−アミノ−２ーメチル−１−プロパノール
（ＡＭＰ）６８ｇおよび脱イオン水１５３６ｇを一緒に
して混合し、ポリマーの水溶液を形成した。
【００５６】分散剤ポリマー１：１２リットルのフラス
コは、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管出口、
および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒドロフ
ラン（ＴＨＦ）４００２ｇおよびｐ−キシレン７. ７ｇ
を、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒として、テ
トラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１.
０Ｍアセトニトリル溶液２. ０ｍｌを加えた。開始剤と
して、１−メトキシ−１−トリメチルシロキシ−２−メ
チルプロペン１５５. １ｇ（０. ８９１Ｍ）を注入し
た。供給Ｉ［メタクリル酸２−ジメチルアミノエチル２
８０１ｇ（１７. ８Ｍ）］を０. ０分の時点で開始し、
４５分かけて加えた。供給Ｉが完了（９９％を越えるモ
ノマーが反応）して１００分後、供給ＩＩ［メタクリル
酸ベンジル１５６８ｇ（８. ９１Ｍ）］を開始し、３０
分かけて添加した。４００分の時点で、３１０ｇの乾燥
メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始した。合わ
せて１７２５ｇの溶媒を除去した。蒸留完了後、イソプ
ロパノール１７８３ｇを加えた。
コは、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管出口、
および添加用漏斗を備えたものである。テトラヒドロフ
ラン（ＴＨＦ）４００２ｇおよびｐ−キシレン７. ７ｇ
を、このフラスコに仕込んだ。次いで、触媒として、テ
トラブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１.
０Ｍアセトニトリル溶液２. ０ｍｌを加えた。開始剤と
して、１−メトキシ−１−トリメチルシロキシ−２−メ
チルプロペン１５５. １ｇ（０. ８９１Ｍ）を注入し
た。供給Ｉ［メタクリル酸２−ジメチルアミノエチル２
８０１ｇ（１７. ８Ｍ）］を０. ０分の時点で開始し、
４５分かけて加えた。供給Ｉが完了（９９％を越えるモ
ノマーが反応）して１００分後、供給ＩＩ［メタクリル
酸ベンジル１５６８ｇ（８. ９１Ｍ）］を開始し、３０
分かけて添加した。４００分の時点で、３１０ｇの乾燥
メタノールを上記の溶液に加え、蒸留を開始した。合わ
せて１７２５ｇの溶媒を除去した。蒸留完了後、イソプ
ロパノール１７８３ｇを加えた。
【００５７】これにより、数平均分子量（Ｍｎ）が５０
００で固形分が４９. ６％の、メタクリル酸ベンジル／
／メタクリル酸ジメチルアミノエチル（１０／／２０）
ジブロックポリマーを製造した。
００で固形分が４９. ６％の、メタクリル酸ベンジル／
／メタクリル酸ジメチルアミノエチル（１０／／２０）
ジブロックポリマーを製造した。
【００５８】分散剤ポリマー２：１リットルのフラスコ
は、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管出口、お
よび添加用漏斗を備えたものである。テトラヒドロフラ
ン（ＴＨＦ）８３ｇおよびメシチレン０. １ｇを、この
フラスコに仕込んだ。次いで、触媒として、テトラブチ
ルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ Ｔ
ＨＦ溶液２３０μｌを加えた。開始剤として、１, １−
ビス（トリメチルシロキシ）−２−メチルプロペン５.
０ｇ（０. ０２０ｍｏｌ）を注入した。供給Ｉ（テトラ
ブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ
ＴＨＦ溶液２３０μｌ）を開始し、１３０分かけて加
えた。供給ＩＩ［メタクリル酸トリメチルシリル４０.
８６ｇ（０. ２５０ｍｏｌ）］を０. ０分の時点で開始
し、３０分かけて添加した。供給ＩＩが完了（９９％を
越えるモノマーが反応）して３０分後、供給ＩＩＩ［メ
タクリル酸ベンジル５６. ９０ｇ（０. ３２３ｍｏ
ｌ）］を開始し、６０分かけて加えた。供給ＩＩＩが完
了（９９％を越えるモノマーが反応）して１０分後、供
給ＩＶ［エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト２１. ２１ｇ（０. ０８６２ｍｏｌ）］を開始し、３
０分かけて加えた。１５０分の時点で、１２ｇのメタノ
ールを加えた。次いで、９８ｇの溶媒とトリメチルメト
キシシランを飛ばし、１５３ｇの２−ピロリドンと置換
した。
は、機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 入口、乾燥管出口、お
よび添加用漏斗を備えたものである。テトラヒドロフラ
ン（ＴＨＦ）８３ｇおよびメシチレン０. １ｇを、この
フラスコに仕込んだ。次いで、触媒として、テトラブチ
ルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ Ｔ
ＨＦ溶液２３０μｌを加えた。開始剤として、１, １−
ビス（トリメチルシロキシ）−２−メチルプロペン５.
０ｇ（０. ０２０ｍｏｌ）を注入した。供給Ｉ（テトラ
ブチルアンモニウムｍ−クロロベンゾエートの１. ０Ｍ
ＴＨＦ溶液２３０μｌ）を開始し、１３０分かけて加
えた。供給ＩＩ［メタクリル酸トリメチルシリル４０.
８６ｇ（０. ２５０ｍｏｌ）］を０. ０分の時点で開始
し、３０分かけて添加した。供給ＩＩが完了（９９％を
越えるモノマーが反応）して３０分後、供給ＩＩＩ［メ
タクリル酸ベンジル５６. ９０ｇ（０. ３２３ｍｏ
ｌ）］を開始し、６０分かけて加えた。供給ＩＩＩが完
了（９９％を越えるモノマーが反応）して１０分後、供
給ＩＶ［エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト２１. ２１ｇ（０. ０８６２ｍｏｌ）］を開始し、３
０分かけて加えた。１５０分の時点で、１２ｇのメタノ
ールを加えた。次いで、９８ｇの溶媒とトリメチルメト
キシシランを飛ばし、１５３ｇの２−ピロリドンと置換
した。
【００５９】これにより、固形分が４０％の、エトキシ
トリエチレングルコールメタクリレート／／メタクリル
酸ベンジル／／メタクリル酸（４／／１５／／１２）ト
リブロックポリマーを製造した。このブロックコポリマ
ー溶液１００ｇに、水酸化カリウムの４５％水溶液１１
ｇを加えて８０％まで中和し、均一な溶液が得られるま
で撹拌した。中和した後、材料を２８９ｇの脱イオン水
で固形分が１０％となるまで減じた。ｐＨは８だった。
トリエチレングルコールメタクリレート／／メタクリル
酸ベンジル／／メタクリル酸（４／／１５／／１２）ト
リブロックポリマーを製造した。このブロックコポリマ
ー溶液１００ｇに、水酸化カリウムの４５％水溶液１１
ｇを加えて８０％まで中和し、均一な溶液が得られるま
で撹拌した。中和した後、材料を２８９ｇの脱イオン水
で固形分が１０％となるまで減じた。ｐＨは８だった。
【００６０】顔料分散液１：シアン顔料分散液を、以下
の成分を完全に混合することによって調製した： 成分 （グラム） 分散剤ポリマー１ ２０３. ２ 登録商標 Heliogen 7072DD PB15 顔料＊ １５０. ０１−プロパノール ４５０. ０ ＊ ニュージャージー州パーシッパニー所在のＢＡＳＦ社製 次いでこの混合物を、２ロールミルに仕込んで、４５分
間処理させた。これにより、６０％の顔料と４０％のポ
リマーを含有する、顔料分散液チップを製造した。その
顔料／分散剤（Ｐ／Ｄ）比は、１. ５／１であった。次
いで、５. ４７ｇの８６. ０％リン酸、３３. ３ｇの分
散液、および１６１. ２３ｇの脱イオン水を混合し、水
性顔料濃縮物を作ることによって、この２ロールミルチ
ップを中和した。
の成分を完全に混合することによって調製した： 成分 （グラム） 分散剤ポリマー１ ２０３. ２ 登録商標 Heliogen 7072DD PB15 顔料＊ １５０. ０１−プロパノール ４５０. ０ ＊ ニュージャージー州パーシッパニー所在のＢＡＳＦ社製 次いでこの混合物を、２ロールミルに仕込んで、４５分
間処理させた。これにより、６０％の顔料と４０％のポ
リマーを含有する、顔料分散液チップを製造した。その
顔料／分散剤（Ｐ／Ｄ）比は、１. ５／１であった。次
いで、５. ４７ｇの８６. ０％リン酸、３３. ３ｇの分
散液、および１６１. ２３ｇの脱イオン水を混合し、水
性顔料濃縮物を作ることによって、この２ロールミルチ
ップを中和した。
【００６１】これにより、顔料を１０％および、リン酸
で中和したポリマーに由来のアミン基９０モル％を含有
する、水性シアン顔料濃縮物を得た。
で中和したポリマーに由来のアミン基９０モル％を含有
する、水性シアン顔料濃縮物を得た。
【００６２】顔料分散液２：１リットルのビーカーは、
機械的撹拌機を備えたものである。このビーカーに、分
散剤ポリマー２を９４ｇと水１３ｇを入れた。撹拌しな
がら、１８. ７ｇのＦＷ黒色顔料（ニュージャージー州
リッジフィールドパーク所在のDegussa Corp. 製）を少
しずつ分けて加えた。完全な混合物となったら、Ｍ−１
１０Ｆ型マイクロフルーダイザ（Mikrofluidizer）（マ
サチューセッツ州ニュートン所在のMicrofluidics Cor
p. 製）に５回通した。この処理をした後の平均粒径
は、１０８ｎｍであり、分散液の顔料濃度は１５％であ
った。
機械的撹拌機を備えたものである。このビーカーに、分
散剤ポリマー２を９４ｇと水１３ｇを入れた。撹拌しな
がら、１８. ７ｇのＦＷ黒色顔料（ニュージャージー州
リッジフィールドパーク所在のDegussa Corp. 製）を少
しずつ分けて加えた。完全な混合物となったら、Ｍ−１
１０Ｆ型マイクロフルーダイザ（Mikrofluidizer）（マ
サチューセッツ州ニュートン所在のMicrofluidics Cor
p. 製）に５回通した。この処理をした後の平均粒径
は、１０８ｎｍであり、分散液の顔料濃度は１５％であ
った。
【００６３】エマルジョン１：エマルジョンポリマー安
定剤１で安定化したメタクリル酸ｎ−ブチルのエマルジ
ョンポリマーを、以下のようにして調製した： 成分 （グラム） 水 ２３３ メタクリル酸ｎ−ブチル ２５ エマルジョンポリマー安定剤１ ２５ 反応器の中身を還流させた。還流した時点で、水２７.
５ｇとＶＡ−０４４（和光純薬製）０. ６８ｇを加え
た。別のフラスコ内で、供給１（水５６１ｇ；メタクリ
ル酸ｎ−ブチル２２５ｇ；エマルジョンポリマー安定剤
１溶液１４２ｇ）を、エッペンバッハ(Eppenbach) ホモ
ジナイザーを用いてよく混合した。次いで供給１を、１
００分かけて反応フラスコに加えた。供給１の添加が完
了したら、反応フラスコの中身をもう６０分間還流させ
た後、１２. ５ｇの水と ０. ６８ｇのＶＡ−０４４と
の混合物を反応フラスコに加えた。反応フラスコの中身
を更に６０分間還流し、次いで室温に冷却した。得られ
るエマルジョンの固形分は、２３％だった。
定剤１で安定化したメタクリル酸ｎ−ブチルのエマルジ
ョンポリマーを、以下のようにして調製した： 成分 （グラム） 水 ２３３ メタクリル酸ｎ−ブチル ２５ エマルジョンポリマー安定剤１ ２５ 反応器の中身を還流させた。還流した時点で、水２７.
５ｇとＶＡ−０４４（和光純薬製）０. ６８ｇを加え
た。別のフラスコ内で、供給１（水５６１ｇ；メタクリ
ル酸ｎ−ブチル２２５ｇ；エマルジョンポリマー安定剤
１溶液１４２ｇ）を、エッペンバッハ(Eppenbach) ホモ
ジナイザーを用いてよく混合した。次いで供給１を、１
００分かけて反応フラスコに加えた。供給１の添加が完
了したら、反応フラスコの中身をもう６０分間還流させ
た後、１２. ５ｇの水と ０. ６８ｇのＶＡ−０４４と
の混合物を反応フラスコに加えた。反応フラスコの中身
を更に６０分間還流し、次いで室温に冷却した。得られ
るエマルジョンの固形分は、２３％だった。
【００６４】エマルジョン２：固形分１０％のエマルジ
ョンポリマー安定剤２および１％のブチルメルカプタン
連鎖移動剤を含む、メタクリル酸ブチル／エトキシトリ
エチレングリコールメタクリレート（２０／８０）のエ
マルジョンを、以下の操作にしたがって調製した。
ョンポリマー安定剤２および１％のブチルメルカプタン
連鎖移動剤を含む、メタクリル酸ブチル／エトキシトリ
エチレングリコールメタクリレート（２０／８０）のエ
マルジョンを、以下の操作にしたがって調製した。
【００６５】まず、メタクリル酸ブチル（１００. ０
ｇ）と、エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト（４００. ０ｇ）と、ブチルメルカプタン（５. ０
ｇ）と、２−ピロリドン（６５. ０ｇ）と、Liponic
（登録商標） EG-1（３５. ０ｇ）と、エマルジョンポ
リマー安定剤２（３９０. ３ｇ）と、そして水（２５
９. ６８ｇ）と、の乳化した混合物を調製した。これら
の成分を、ゆっくり撹拌し、次いで高速ホモジナイザー
で２０分間撹拌した。
ｇ）と、エトキシトリエチレングリコールメタクリレー
ト（４００. ０ｇ）と、ブチルメルカプタン（５. ０
ｇ）と、２−ピロリドン（６５. ０ｇ）と、Liponic
（登録商標） EG-1（３５. ０ｇ）と、エマルジョンポ
リマー安定剤２（３９０. ３ｇ）と、そして水（２５
９. ６８ｇ）と、の乳化した混合物を調製した。これら
の成分を、ゆっくり撹拌し、次いで高速ホモジナイザー
で２０分間撹拌した。
【００６６】次いで、脱イオン水（５５７. ５ｇ）、２
−ピロリドン（６７. ５ｇ）、および登録商標 Liponic
EG-1（３５. ０ｇ）を、加熱用マントル、撹拌機、Ｎ
2 入口、温度計、冷却器、および添加用漏斗を備えた、
樹脂製の釜に加えた。この容器を、７０℃に加熱した。
−ピロリドン（６７. ５ｇ）、および登録商標 Liponic
EG-1（３５. ０ｇ）を、加熱用マントル、撹拌機、Ｎ
2 入口、温度計、冷却器、および添加用漏斗を備えた、
樹脂製の釜に加えた。この容器を、７０℃に加熱した。
【００６７】供給Ｉ：あらかじめ乳化した混合物（１２
５５. ０ｇ） 供給ＩＩ：脱イオン水（５０. ０ｇ）、重亜硫酸ナトリ
ウム（０. ６７５ｇ） 供給ＩＩＩ：脱イオン水（１５. ７５ｇ）、過硫酸アン
モニウム（１. １７５ｇ） 供給ＩＶ：脱イオン水（１５. ７５ｇ）、過硫酸アンモ
ニウム（０. ２５ｇ） 上記の釜に、供給Ｉの１０％、供給ＩＩの１０％、供給
ＩＩＩの全量を、１分間かけて加えた。残りの、供給Ｉ
の９０％および供給ＩＩの９０％を、７５分間かけて釜
に供給した。この工程のおよそ中間の時点で、供給ＩＶ
の３分の１を加えた。供給Ｉおよび供給ＩＩが完了した
後、供給ＩＶの追加の３分の１を加えた。反応を１５分
間続け、供給ＩＶの残りの３分の１を加えた。反応を更
に１２０分間続け、混合物を冷却し、濾過した。
５５. ０ｇ） 供給ＩＩ：脱イオン水（５０. ０ｇ）、重亜硫酸ナトリ
ウム（０. ６７５ｇ） 供給ＩＩＩ：脱イオン水（１５. ７５ｇ）、過硫酸アン
モニウム（１. １７５ｇ） 供給ＩＶ：脱イオン水（１５. ７５ｇ）、過硫酸アンモ
ニウム（０. ２５ｇ） 上記の釜に、供給Ｉの１０％、供給ＩＩの１０％、供給
ＩＩＩの全量を、１分間かけて加えた。残りの、供給Ｉ
の９０％および供給ＩＩの９０％を、７５分間かけて釜
に供給した。この工程のおよそ中間の時点で、供給ＩＶ
の３分の１を加えた。供給Ｉおよび供給ＩＩが完了した
後、供給ＩＶの追加の３分の１を加えた。反応を１５分
間続け、供給ＩＶの残りの３分の１を加えた。反応を更
に１２０分間続け、混合物を冷却し、濾過した。
【００６８】エマルジョン３：６３７ｇのメタクリル酸
メチルと６３ｇのメタクリル酸ｎ−ブチルを、高速撹拌
装置（ホモジナイザー）内で、７００ｇのエマルジョン
ポリマー安定剤３溶液と３１５ｇの脱イオン水に加える
ことによって、エマルジョンを調製した。固形分が４５
重量％はある、あらかじめ乳化した混合物が形成するま
で、およそ３０分間撹拌を続けた。この乳化した混合物
を入れた滴下漏斗、空気撹拌機、窒素入口、および加熱
用マントルを備えた樹脂製の釜で、実験室規模の重合を
行った。最終生成物の固形分が２５％となるような量の
脱イオン水を、釜に加えた。釜内部の空気を窒素置換し
て、水を７０〜７２℃に加熱した。次いで、あらかじめ
乳化した混合物の１０分の１と、重亜硫酸ナトリウムの
２％水溶液および０. ２５％（乳化した混合物に用いた
モノマーの重量に基づく）の過硫酸アンモニウムを６.
５重量％の水溶液としたものとを、樹脂製の釜に加え
た。温度を８０℃に上げ、この温度を重合の間中保持し
た。残りの乳化した混合物と、重亜硫酸ナトリウム溶液
を、７５分かけて加えた。加えた亜硫酸物の合計量は、
モノマー濃度に基づいて０. １４％であった。二倍量の
水性過硫酸アンモニウム溶液を調製し、三回に分けて加
えた。一回目は、乳化した混合物と亜硫酸ナトリウム添
加の中間の時点で行い、二回目は、これらの物質の添加
が終わったときに行い、そして三回目は、その１５分後
に行った。得られるラテックスを、８０〜８５℃で１２
０分間保持し、次いで冷却し、濾過した。
メチルと６３ｇのメタクリル酸ｎ−ブチルを、高速撹拌
装置（ホモジナイザー）内で、７００ｇのエマルジョン
ポリマー安定剤３溶液と３１５ｇの脱イオン水に加える
ことによって、エマルジョンを調製した。固形分が４５
重量％はある、あらかじめ乳化した混合物が形成するま
で、およそ３０分間撹拌を続けた。この乳化した混合物
を入れた滴下漏斗、空気撹拌機、窒素入口、および加熱
用マントルを備えた樹脂製の釜で、実験室規模の重合を
行った。最終生成物の固形分が２５％となるような量の
脱イオン水を、釜に加えた。釜内部の空気を窒素置換し
て、水を７０〜７２℃に加熱した。次いで、あらかじめ
乳化した混合物の１０分の１と、重亜硫酸ナトリウムの
２％水溶液および０. ２５％（乳化した混合物に用いた
モノマーの重量に基づく）の過硫酸アンモニウムを６.
５重量％の水溶液としたものとを、樹脂製の釜に加え
た。温度を８０℃に上げ、この温度を重合の間中保持し
た。残りの乳化した混合物と、重亜硫酸ナトリウム溶液
を、７５分かけて加えた。加えた亜硫酸物の合計量は、
モノマー濃度に基づいて０. １４％であった。二倍量の
水性過硫酸アンモニウム溶液を調製し、三回に分けて加
えた。一回目は、乳化した混合物と亜硫酸ナトリウム添
加の中間の時点で行い、二回目は、これらの物質の添加
が終わったときに行い、そして三回目は、その１５分後
に行った。得られるラテックスを、８０〜８５℃で１２
０分間保持し、次いで冷却し、濾過した。
【００６９】実施例１ 以下の組成を有する、二種類のシアン性インクを調製し
た： 量（グラム） 成分 コントロール１ 実施例１ 顔料分散液１ ６. ０ ６. ０ ２−エチル−２−ヒドロキシメチル −１, ３−プロパンジオール ７. ２ ７. ２ 脱イオン水 ２６. ８ １８. ８ エマルジョンポリマー安定剤１ − ８. ０ 上記のそれぞれのインクを、ギルバート・ボンド紙上に
ドローダウン(draw down) した。さまざまな時間の間隔
を置いて、脱イオン水を像の上に滴下することで、像の
耐水性を調べた。像から洗い流された着色剤の量を、０
〜５の等級で評価した。０級は、耐水性が良好で、像か
ら洗い流された着色剤が検出できなかったことを示し、
５級は、高濃度の着色剤が洗い流されたことを示す。結
果を以下にまとめて示す。
た： 量（グラム） 成分 コントロール１ 実施例１ 顔料分散液１ ６. ０ ６. ０ ２−エチル−２−ヒドロキシメチル −１, ３−プロパンジオール ７. ２ ７. ２ 脱イオン水 ２６. ８ １８. ８ エマルジョンポリマー安定剤１ − ８. ０ 上記のそれぞれのインクを、ギルバート・ボンド紙上に
ドローダウン(draw down) した。さまざまな時間の間隔
を置いて、脱イオン水を像の上に滴下することで、像の
耐水性を調べた。像から洗い流された着色剤の量を、０
〜５の等級で評価した。０級は、耐水性が良好で、像か
ら洗い流された着色剤が検出できなかったことを示し、
５級は、高濃度の着色剤が洗い流されたことを示す。結
果を以下にまとめて示す。
【００７０】 ドローダウン後の時間 試料 ５分 ４時間 ２４時間 コントロール１ ４ ４ ４実施例１ ３ ２ １ 上記の表は、エマルジョンポリマーの添加によって、像
の耐水性が改善されたことを示している。
の耐水性が改善されたことを示している。
【００７１】実施例２ 以下の成分を、マグネティック・スターラーで１０〜１
５分間撹拌して混合することにより、インクを調製し
た。
５分間撹拌して混合することにより、インクを調製し
た。
【００７２】 部 成分 コントロール 実施例２ 顔料分散液２ ２０ ２０ ２−ピロリドン ９ ９ 登録商標 Liponics EG-1 ５ ５ 脱イオン水 ６６ ６６エマルジョン２ − ３. ６ このインクを、Hewlett Packard DeskJet Printer か
ら、間隔が１／８インチで、平行した７本の１／８イン
チの黒い実線パターンとなるように吐出させた。像の質
およびペン性能は優れていた。この像を５分間放置し、
次いで市販の黄色のハイライトペンで印を付けた。この
紙の、像のない部分の黒いにじみを、１〜５の等級（１
は全くにじみがなく、５はひどくにじんでいることを意
味する）で主観的に評価した。結果を以下に示す。
ら、間隔が１／８インチで、平行した７本の１／８イン
チの黒い実線パターンとなるように吐出させた。像の質
およびペン性能は優れていた。この像を５分間放置し、
次いで市販の黄色のハイライトペンで印を付けた。この
紙の、像のない部分の黒いにじみを、１〜５の等級（１
は全くにじみがなく、５はひどくにじんでいることを意
味する）で主観的に評価した。結果を以下に示す。
【００７３】 実施例３ 以下の成分からインクを調製した。まず顔料と分散剤を
混合して顔料分散液を形成し、その後他の成分と混合し
てインクを形成した。
混合して顔料分散液を形成し、その後他の成分と混合し
てインクを形成した。
【００７４】 成分 （グラム） 登録商標 Endurophthal Blue GF顔料（ＢＴ−６１７−Ｄ）＊ ４. ５ メタクリル酸ベンジル／／メタクリル酸、１３／／１０ ３. ０ 固形分約２５％のエマルジョン３ ３６. ３ 登録商標 Zonyl FS-310過フッ化炭化水素界面活性剤 （DuPont 社製） ２. ０ 登録商標 Surfynol DF-695 （ペンシルバニア州アレンタウン所在の Air Products社製） ０. ０４ 脱イオン水 ５４. １６ ＊ ニュージャージ州ニューアーク所在のCookson Pigment, Inc. 製コントロール３ エマルジョンポリマー安定剤３の代わりに、固形分１０
重量％のラウリル硫酸ナトリウム（WAQE,WITCO Chemica
l 社製の登録商標 Duponol）を用いてエマルジョン３を
調製する以外は、実施例２に記載した方法を繰り返し
た。
重量％のラウリル硫酸ナトリウム（WAQE,WITCO Chemica
l 社製の登録商標 Duponol）を用いてエマルジョン３を
調製する以外は、実施例２に記載した方法を繰り返し
た。
【００７５】試験：コントロール３と実施例３のインク
を、Scitex Digital Printing (SDP) プリントヘッドを
用い、二元偏向(binary deflection) モードで連続イン
クジェット印刷装置から吐出させた。１００時間後、コ
ントロール３の飛沫安定性は低下したが、実施例３の飛
沫安定性は良好で、長時間（少なくともおよそ２００時
間）安定であった。
を、Scitex Digital Printing (SDP) プリントヘッドを
用い、二元偏向(binary deflection) モードで連続イン
クジェット印刷装置から吐出させた。１００時間後、コ
ントロール３の飛沫安定性は低下したが、実施例３の飛
沫安定性は良好で、長時間（少なくともおよそ２００時
間）安定であった。
【００７６】
【発明の効果】本発明のインクは安定で、粘度が低く、
印刷の質に優れ、乾燥後のにじみ耐性に優れ、そしてキ
ャップをはずしてからの使用可能時間、または固まるま
での時間が長い。このインクは、連続式、ピエゾ電子オ
ンデマンド (drop-on-demand)、および熱的（サーマ
ル）またはバブルジェットオンデマンド式のような多様
なインクジェットプリンタに用いてよく、特にサーマル
インクジェットプリンタで用いるのに適合している。こ
のインクは、また、エアブラシ印刷装置にも有用であろ
う。
印刷の質に優れ、乾燥後のにじみ耐性に優れ、そしてキ
ャップをはずしてからの使用可能時間、または固まるま
での時間が長い。このインクは、連続式、ピエゾ電子オ
ンデマンド (drop-on-demand)、および熱的（サーマ
ル）またはバブルジェットオンデマンド式のような多様
なインクジェットプリンタに用いてよく、特にサーマル
インクジェットプリンタで用いるのに適合している。こ
のインクは、また、エアブラシ印刷装置にも有用であろ
う。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミラン ボーフスラフ ベドナレク アメリカ合衆国 19803 デラウエア州 ウィルミントン クウィンシー ドライブ 1314 (72)発明者 ロバート ポール ヘルド アメリカ合衆国 19713 デラウエア州 ニューアーク ダグラス ディー．アレイ ドライブ 449 (72)発明者 ショアウ−ファ マー アメリカ合衆国 19317 ペンシルバニア 州 チャッヅ フォード コンスティテュ ーション ドライブ 29 (72)発明者 ジョーゼフ エドワード リアードン アメリカ合衆国 19808 デラウエア州 ウィルミントン ライルズ コート ９ (72)発明者 アーサー チャールズ ショア アメリカ合衆国 19331 ペンシルバニア 州 コンコードビル ピー．オー．ボック ス 789 (72)発明者 ハリー ジョーゼフ スピネリ アメリカ合衆国 19802 デラウエア州 ウィルミントン ビッグ ロック ドライ ブ 4604 (72)発明者 スーダベ トロンソン アメリカ合衆国 94070 カリフォルニア 州 サン カルロス ロックリッジ ロー ド 123
Claims (13)
- 【請求項１】 （ａ）水性担体媒体と； （ｂ）着色剤と；そして （ｃ）構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマ
ー添加剤と、を含有することを特徴とするインクジェッ
ト用インク組成物。 - 【請求項２】 前記エマルジョンポリマー添加剤が、ア
クリル系およびメタクリル系モノマー；ビニル系モノマ
ー；マレイン酸；無水マレイン酸；スチレン；イタコン
酸；Ｎ−ビニルピロリドン；アクリルアミド；メタクリ
ルアミド；およびそれらの誘導体からなる群より選ばれ
るモノマーから調製されることを特徴とする請求項１に
記載のインク組成物。 - 【請求項３】 前記のアクリル系およびメタクリル系モ
ノマーが、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタ
クリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、メタク
リル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、メタクリル
酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ル、エトキシトリエチレングリコールメタクリレート、
メタクリル酸２−エトキシエチル、メタクリロニトリ
ル、メタクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、メタ
クリル酸グリシジル、メタクリル酸ｐ−トリル、メタク
リル酸ソルビル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリ
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリロニトリ
ル、アクリル酸２−トリメチルシロキシエチル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸ｐ−トリル、アクリル酸ソ
ルビル、メタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸ジメ
チルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル、アクリル酸
ジメチルアミノエチル、およびアクリル酸ジエチルアミ
ノエチルからなる群より選ばれることを特徴とする請求
項２に記載のインク組成物。 - 【請求項４】 前記エマルジョンポリマー添加剤が、下
記式で表される親水性モノマーを更に含有することを特
徴とする請求項１に記載のインク組成物。 【数１】ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｘ）（Ｙ′） ［式中、ＸはＨまたはＣＨ3 であり；Ｙ′は、Ｃ（Ｏ）
ＯＨ、Ｃ（Ｏ）ＮＲ2 Ｒ3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ4 ＮＲ2 Ｒ
3 、Ｃ（Ｏ）ＯＲ5 、またはそれらの塩である（ここ
で、Ｒ2 およびＲ3 は、それぞれ独立してＨ、もしくは
Ｃ1 〜Ｃ9 のアルキル、アリールまたはアルキルアリー
ルであり；Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ5 のアルキルジラジカルであ
り；そしてＲ5 は、ヒドロキシ基またはエーテル基を含
んでいてもよいＣ1 〜Ｃ20のアルキルジラジカルであ
る）］ - 【請求項５】 前記エマルジョンポリマー添加剤が、エ
チレングリコールジメタクリレートおよびエチレングリ
コールトリアクリレートからなる群より選ばれる、架橋
性モノマーを更に含有することを特徴とする請求項１に
記載のインク組成物。 - 【請求項６】 前記構造性ポリマー安定剤が、ブロック
ポリマーとグラフトポリマーとからなる群より選ばれる
ことを特徴とする請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項７】 前記着色剤が顔料分散剤であることを特
徴とする請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項８】 前記顔料分散剤が、顔料とポリマー性分
散剤とを含有することを特徴とする請求項７に記載のイ
ンク組成物。 - 【請求項９】 前記ポリマー性分散剤がブロックコポリ
マーであり、かつ、インク組成物の全重量に基づき、約
０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８重量％のブロッ
クコポリマーと、９４〜９９. ８重量％の水性担体媒体
と、そして０. ０１〜５重量％の固形分としての、構造
性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤
と、を含有することを特徴とする請求項８に記載のイン
ク組成物。 - 【請求項１０】 前記の構造性ポリマーで安定化したエ
マルジョンポリマー添加剤が、インク組成物の全重量に
基づき０. ０１〜２０固形分重量％の量で存在すること
を特徴とする請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項１１】 前記の構造性ポリマーで安定化したエ
マルジョンポリマー添加剤が、インク組成物の全重量に
基づき０. ０１〜５固形分重量％の量で存在することを
特徴とする請求項１０に記載のインク組成物。 - 【請求項１２】 前記の構造性ポリマーで安定化したエ
マルジョンポリマー添加剤が、インク組成物の全重量に
基づき５. １〜２０固形分重量％の量で存在することを
特徴とする請求項１０に記載のインク組成物。 - 【請求項１３】 前記着色剤が顔料とブロックコポリマ
ー分散剤とを含有しており、かつ、インク組成物の全重
量に基づき、約０. １〜８重量％の顔料と、０. １〜８
重量％のブロックコポリマー分散剤と、６４〜９４. ７
重量％の水性担体媒体と、そして５. １〜２０重量％の
固形分としてのエマルジョンポリマー添加剤と、を含有
することを特徴とする請求項１に記載のインク組成物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/774,989 US6020400A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Ink jet inks containing emulsion polymer additives stabilized with structured polymers |
| US08/774,989 | 1996-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10195355A true JPH10195355A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3958855B2 JP3958855B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=25102962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00053798A Expired - Fee Related JP3958855B2 (ja) | 1996-12-27 | 1998-01-05 | 構造性ポリマーで安定化したエマルジョンポリマー添加剤を含有するインクジェット用インク組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6020400A (ja) |
| EP (1) | EP0851011B1 (ja) |
| JP (1) | JP3958855B2 (ja) |
| DE (1) | DE69712721T2 (ja) |
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