JPH11269417A - インクジェット用インク組成物およびインク／媒体セット - Google Patents
インクジェット用インク組成物およびインク／媒体セットInfo
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- JPH11269417A JPH11269417A JP10377710A JP37771098A JPH11269417A JP H11269417 A JPH11269417 A JP H11269417A JP 10377710 A JP10377710 A JP 10377710A JP 37771098 A JP37771098 A JP 37771098A JP H11269417 A JPH11269417 A JP H11269417A
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- ink
- ink composition
- polymer dispersant
- monomer
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/324—Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
- C09D11/326—Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black characterised by the pigment dispersant
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 β−ジケトンまたはウレイド分散剤を含有す
る顔料着色した耐スミア性インクジェット用インク組成
物およびインク／媒体セットの提供。 【解決手段】 水性ビヒクル、着色剤、およびβ−ジケ
トン含有単量体およびウレイド単量体から選択された単
量体２〜５０重量％を含む重合体分散剤を含有するイン
クジェット用インク組成物、および前記インクと、第１
または第２アミンおよび２価陰イオンなどの塩基を有す
る記録用媒体とのセット。
る顔料着色した耐スミア性インクジェット用インク組成
物およびインク／媒体セットの提供。 【解決手段】 水性ビヒクル、着色剤、およびβ−ジケ
トン含有単量体およびウレイド単量体から選択された単
量体２〜５０重量％を含む重合体分散剤を含有するイン
クジェット用インク組成物、および前記インクと、第１
または第２アミンおよび２価陰イオンなどの塩基を有す
る記録用媒体とのセット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性インクジェッ
ト用インク組成物およびインク／媒体セットに関するも
のであり、詳細には、印刷されたインクの耐汚れ性およ
び耐スミア性を改善するために、β−ジケトンまたはウ
レイド分散剤を含有する水性インクジェット用インク組
成物および該インク組成物と記録媒体とを組み合わせて
なるインク／媒体セットに関するものである。
ト用インク組成物およびインク／媒体セットに関するも
のであり、詳細には、印刷されたインクの耐汚れ性およ
び耐スミア性を改善するために、β−ジケトンまたはウ
レイド分散剤を含有する水性インクジェット用インク組
成物および該インク組成物と記録媒体とを組み合わせて
なるインク／媒体セットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット印刷は、非インパクト印
刷法であり、インクの小滴を電子信号に応答して紙また
は透明フィルムなどの基材に付着させる方法である。イ
ンクジェットプリンタは、出力が低コスト、高品位であ
るため、騒音が比較的少ないことと相まって、コンピュ
ータとともに使用する他の種類のプリンタに対して、大
衆的な選択肢となっている。
刷法であり、インクの小滴を電子信号に応答して紙また
は透明フィルムなどの基材に付着させる方法である。イ
ンクジェットプリンタは、出力が低コスト、高品位であ
るため、騒音が比較的少ないことと相まって、コンピュ
ータとともに使用する他の種類のプリンタに対して、大
衆的な選択肢となっている。
【０００３】インクジェットプリンタのインク着色剤と
して、染料および顔料の両方が使用されている。染料を
主体とするインクは、顔料を主体とするインクと比較し
て一般に色特性に優れているが、いくつかの欠点を有す
る。染料は、通常水溶性であって、乾燥後そのまま基材
上に残り、水をこぼしたりすると再溶解したり、フェル
トペンなどを使用すると像が汚れたりする。さらに、染
料は、顔料に比較して光安定性が劣り、オフィスの照明
であっても褪色することが知られている。このように、
染料を主体とするインクは、耐湿性および光安定性を必
要とする用途には不適当であることが多い。顔料は、顔
料分散液を耐凝集性および耐沈殿性にすることができれ
ば、好ましい着色剤である。
して、染料および顔料の両方が使用されている。染料を
主体とするインクは、顔料を主体とするインクと比較し
て一般に色特性に優れているが、いくつかの欠点を有す
る。染料は、通常水溶性であって、乾燥後そのまま基材
上に残り、水をこぼしたりすると再溶解したり、フェル
トペンなどを使用すると像が汚れたりする。さらに、染
料は、顔料に比較して光安定性が劣り、オフィスの照明
であっても褪色することが知られている。このように、
染料を主体とするインクは、耐湿性および光安定性を必
要とする用途には不適当であることが多い。顔料は、顔
料分散液を耐凝集性および耐沈殿性にすることができれ
ば、好ましい着色剤である。
【０００４】水性顔料分散液は、当業界に周知であり、
塗料などの皮膜を各種基材に塗布するために、商業的に
使用されている。顔料分散液は、一般に、非イオン技術
またはイオン技術により安定化されている。非イオン技
術を使用した場合、顔料粒子は、水の方向に延びる水溶
性、親水性部分を有する重合体により安定化される。こ
の目的に使用される代表的な重合体は、ポリビニルアル
コール、セルロース、フェノール変性エチレンオキサイ
ド、およびエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド
重合体である。非イオン性技術はｐＨ変化やイオンによ
る汚染の影響を受けないが、多くの用途で、最終製品が
水に弱いという欠点を有する。したがって、インク用途
などに使用された場合、顔料が湿気や、取扱いなどの機
械的作用により、汚れを生じる傾向がある。半透明のイ
ンクを含有するフェルトペンで文書に「マーキング」を
したりすると、マーカーのインクの溶剤が文書を汚した
り、機械的作用により印刷物が汚れたりするため、像が
損傷を受ける。また、顔料着色インク系は、染料を主体
とするインク系と比較して、彩度が低い傾向があり、ペ
ンの穴にインクが固まりついたり、ペンの抵抗を被覆し
たりするため、ペンの性能が低下しやすい。
塗料などの皮膜を各種基材に塗布するために、商業的に
使用されている。顔料分散液は、一般に、非イオン技術
またはイオン技術により安定化されている。非イオン技
術を使用した場合、顔料粒子は、水の方向に延びる水溶
性、親水性部分を有する重合体により安定化される。こ
の目的に使用される代表的な重合体は、ポリビニルアル
コール、セルロース、フェノール変性エチレンオキサイ
ド、およびエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド
重合体である。非イオン性技術はｐＨ変化やイオンによ
る汚染の影響を受けないが、多くの用途で、最終製品が
水に弱いという欠点を有する。したがって、インク用途
などに使用された場合、顔料が湿気や、取扱いなどの機
械的作用により、汚れを生じる傾向がある。半透明のイ
ンクを含有するフェルトペンで文書に「マーキング」を
したりすると、マーカーのインクの溶剤が文書を汚した
り、機械的作用により印刷物が汚れたりするため、像が
損傷を受ける。また、顔料着色インク系は、染料を主体
とするインク系と比較して、彩度が低い傾向があり、ペ
ンの穴にインクが固まりついたり、ペンの抵抗を被覆し
たりするため、ペンの性能が低下しやすい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐水
性が良好で、スミアに対する堅牢度を有し、ペンの性能
が良好なインクジェット用インク組成物を提供すること
にある。本発明の他の目的は、分散安定性を維持すると
ともに、耐水性およびスミアに対する堅牢度を改善し
た、顔料を主体とするインク組成物を提供することにあ
る。
性が良好で、スミアに対する堅牢度を有し、ペンの性能
が良好なインクジェット用インク組成物を提供すること
にある。本発明の他の目的は、分散安定性を維持すると
ともに、耐水性およびスミアに対する堅牢度を改善し
た、顔料を主体とするインク組成物を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、また予
期に反して、β−ジケトン重合体分散剤を含むインク
が、耐水性およびスミアに対する堅牢度が改善された良
好な像を与えることが見いだされた。したがって、本発
明によれば、（ａ）水性ビヒクル、（ｂ）着色剤、およ
び（ｃ）構造式（Ｉ）を有するβ−ジケトン単量体およ
び構造式（ＩＩ）を有するウレイド単量体からなるグル
ープから選択した単量体２〜５０重量％を含有する重合
体分散剤、を有するインクジェット用インク組成物が提
供される：
期に反して、β−ジケトン重合体分散剤を含むインク
が、耐水性およびスミアに対する堅牢度が改善された良
好な像を与えることが見いだされた。したがって、本発
明によれば、（ａ）水性ビヒクル、（ｂ）着色剤、およ
び（ｃ）構造式（Ｉ）を有するβ−ジケトン単量体およ
び構造式（ＩＩ）を有するウレイド単量体からなるグル
ープから選択した単量体２〜５０重量％を含有する重合
体分散剤、を有するインクジェット用インク組成物が提
供される：
【０００７】
【化５】
【０００８】式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１
０、ｍは０または１、ＲはＨまたは有機基を表す。
０、ｍは０または１、ＲはＨまたは有機基を表す。
【０００９】
【化６】
【００１０】式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１
０、ｍは０または１を表す。
０、ｍは０または１を表す。
【００１１】本発明のインクは、安定で、粘度が低く、
印字品質に優れ、乾燥後の耐スミア性が優秀で、ペンに
固まりつくことが少ない。このインクは、連続、圧電、
ドロップオンデマンド、および熱またはバブルジェット
ドロップオンデマンドなど各種の方式のインクジェット
プリンタに使用することが可能で、特に熱インクジェッ
トプリンタに適応する。また、これらのインクはエアブ
ラシ印刷装置にも有用である。
印字品質に優れ、乾燥後の耐スミア性が優秀で、ペンに
固まりつくことが少ない。このインクは、連続、圧電、
ドロップオンデマンド、および熱またはバブルジェット
ドロップオンデマンドなど各種の方式のインクジェット
プリンタに使用することが可能で、特に熱インクジェッ
トプリンタに適応する。また、これらのインクはエアブ
ラシ印刷装置にも有用である。
【００１２】本発明の他の実施形態によれば、上記イン
クと、第１アミン、第２アミン、または２価陽イオンを
有する媒体とを組み合わせたインク／媒体セットが提供
される。
クと、第１アミン、第２アミン、または２価陽イオンを
有する媒体とを組み合わせたインク／媒体セットが提供
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明によれば、特に熱インクジ
ェットプリンタに適したインクジェット用インク組成物
が提供される。このインク組成物は、水性ビヒクル、着
色剤、およびβ−ジケトンまたはウレイドを含有する重
合体分散剤、好ましくは構造化重合体分散剤で構成され
る。これらのインクは長期間保存しても、長期間プリン
タ中にあっても安定である。
ェットプリンタに適したインクジェット用インク組成物
が提供される。このインク組成物は、水性ビヒクル、着
色剤、およびβ−ジケトンまたはウレイドを含有する重
合体分散剤、好ましくは構造化重合体分散剤で構成され
る。これらのインクは長期間保存しても、長期間プリン
タ中にあっても安定である。
【００１４】（水性ビヒクル）水性ビヒクルは、水、ま
たは水と少なくとも１種類の水溶性有機溶剤との混合物
である。適した混合物の選択は、所期の表面張力、粘度
などの特定用途における必要条件、選択された着色剤、
インクの乾燥時間、およびインクが印刷される基材の種
類に依存する。選択することのできる代表的な水溶性有
機溶剤は、米国特許第５０８５６９８号明細書に開示さ
れている。水と、ジエチレングリコールなどの多価アル
コールとの混合物が水性ビヒクルとして好ましく、その
場合水性ビヒクルは通常約３０％〜約９５％の水を含有
し、残部（すなわち７０〜５％）が水溶性有機溶剤であ
る。好ましくは、水性ビヒクルは６０〜９５重量％の水
を含有する。この水性ビヒクルは、選択した着色剤の種
類により、インク組成物の全重量の、７０〜９９．８％
を占める。好ましくは、水性ビヒクルは有機顔料を選択
した場合９４〜９９．８％を占め、無機顔料を選択した
場合７０〜９９．８％を占め、分散染料を選択した場合
８０〜９９．８％を占める。
たは水と少なくとも１種類の水溶性有機溶剤との混合物
である。適した混合物の選択は、所期の表面張力、粘度
などの特定用途における必要条件、選択された着色剤、
インクの乾燥時間、およびインクが印刷される基材の種
類に依存する。選択することのできる代表的な水溶性有
機溶剤は、米国特許第５０８５６９８号明細書に開示さ
れている。水と、ジエチレングリコールなどの多価アル
コールとの混合物が水性ビヒクルとして好ましく、その
場合水性ビヒクルは通常約３０％〜約９５％の水を含有
し、残部（すなわち７０〜５％）が水溶性有機溶剤であ
る。好ましくは、水性ビヒクルは６０〜９５重量％の水
を含有する。この水性ビヒクルは、選択した着色剤の種
類により、インク組成物の全重量の、７０〜９９．８％
を占める。好ましくは、水性ビヒクルは有機顔料を選択
した場合９４〜９９．８％を占め、無機顔料を選択した
場合７０〜９９．８％を占め、分散染料を選択した場合
８０〜９９．８％を占める。
【００１５】（着色剤）着色剤は水性ビヒクルに不溶性
の分散染料または顔料のいずれかである。「顔料」と
は、印刷工程を通じて不溶性（すなわち粒子または結晶
の形態を保つ）着色剤を意味する。「分散染料」とは、
水性ビヒクルに不溶性であるが、印刷工程のある時点で
可溶性になる着色剤を意味する。本発明のインク組成物
に使用するには、顔料が好ましい。
の分散染料または顔料のいずれかである。「顔料」と
は、印刷工程を通じて不溶性（すなわち粒子または結晶
の形態を保つ）着色剤を意味する。「分散染料」とは、
水性ビヒクルに不溶性であるが、印刷工程のある時点で
可溶性になる着色剤を意味する。本発明のインク組成物
に使用するには、顔料が好ましい。
【００１６】顔料：有用な顔料は、各種の有機および無
機顔料の、単独または組み合わせを含む。顔料の粒子は
十分に小さく、インクジェット印字装置中、特に直径が
１０〜５０μｍの噴射ノズルをインクが自由に流動する
ことができる。この粒子径は、インクの寿命を通じて重
要である顔料分散の安定性にも影響を与える。微細粒子
のブラウン運動により、粒子が沈殿するのが防止され
る。また、色の強さを最大にするために、小さい粒子を
使用することが望ましい。有用な粒子径の範囲は、約
０．００５〜１５μｍ、好ましくは０．００５〜５μ
ｍ、最も好ましくは０．０１〜０．３μｍである。本発
明の実施に使用することのできる代表的な市販のドライ
およびプレスケーキ顔料は、米国特許第５０８５６９８
号明細書に開示されている。
機顔料の、単独または組み合わせを含む。顔料の粒子は
十分に小さく、インクジェット印字装置中、特に直径が
１０〜５０μｍの噴射ノズルをインクが自由に流動する
ことができる。この粒子径は、インクの寿命を通じて重
要である顔料分散の安定性にも影響を与える。微細粒子
のブラウン運動により、粒子が沈殿するのが防止され
る。また、色の強さを最大にするために、小さい粒子を
使用することが望ましい。有用な粒子径の範囲は、約
０．００５〜１５μｍ、好ましくは０．００５〜５μ
ｍ、最も好ましくは０．０１〜０．３μｍである。本発
明の実施に使用することのできる代表的な市販のドライ
およびプレスケーキ顔料は、米国特許第５０８５６９８
号明細書に開示されている。
【００１７】有機顔料の場合、ほとんどのインクジェッ
ト印刷用途で、インクはインク組成物の全重量に対して
約３０重量％までの顔料を含有することが可能である
が、一般には約１〜１５％、好ましくは約１〜１８％の
範囲である。無機顔料を選択した場合、有機顔料を使用
した同等のインクと比較して、高い重量％の顔料を含有
する傾向があり、約５０％にもなることがある。これは
無機顔料のほうが一般に比重が大きいためである。
ト印刷用途で、インクはインク組成物の全重量に対して
約３０重量％までの顔料を含有することが可能である
が、一般には約１〜１５％、好ましくは約１〜１８％の
範囲である。無機顔料を選択した場合、有機顔料を使用
した同等のインクと比較して、高い重量％の顔料を含有
する傾向があり、約５０％にもなることがある。これは
無機顔料のほうが一般に比重が大きいためである。
【００１８】分散染料：インク組成物中に存在する染料
の色および量の、選択の関数であることが多く、主とし
てインクによって得られる印刷物の所期の色、染料の純
度、および強さに依存する。染料の濃度が低いと適切な
色の鮮明度が得られず、濃度が高いと印刷ヘッドの性能
が低下したり暗色になりすぎたりする。一般に、分散染
料の量は、インク組成物の全重量に対して０．０１〜２
０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、最も好まし
くは１〜５重量％である。本発明に有用な分散染料は当
業者には周知のものであり、本明細書に参照として添付
された米国特許第５０５３４９５号、第５２０３９１２
号、および第５１０２４４８号明細書に開示されてい
る。
の色および量の、選択の関数であることが多く、主とし
てインクによって得られる印刷物の所期の色、染料の純
度、および強さに依存する。染料の濃度が低いと適切な
色の鮮明度が得られず、濃度が高いと印刷ヘッドの性能
が低下したり暗色になりすぎたりする。一般に、分散染
料の量は、インク組成物の全重量に対して０．０１〜２
０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、最も好まし
くは１〜５重量％である。本発明に有用な分散染料は当
業者には周知のものであり、本明細書に参照として添付
された米国特許第５０５３４９５号、第５２０３９１２
号、および第５１０２４４８号明細書に開示されてい
る。
【００１９】（重合体分散剤）本発明の実施に適した重
合体分散剤には、ランダム重合体、およびブロック共重
合体ならびに分岐またはグラフト型共重合体などの構造
化重合体分散剤がある。これらの重合体は、本質的に陰
イオン性、陽イオン性、または非イオン性である。
合体分散剤には、ランダム重合体、およびブロック共重
合体ならびに分岐またはグラフト型共重合体などの構造
化重合体分散剤がある。これらの重合体は、本質的に陰
イオン性、陽イオン性、または非イオン性である。
【００２０】β−ジケトンまたはウレイド含有重合体分
散剤は、２〜５０重量％の構造式（Ｉ）を有するβ−ジ
ケトン単量体、または構造式（ＩＩ）のウレイド含有単
量体からなる。
散剤は、２〜５０重量％の構造式（Ｉ）を有するβ−ジ
ケトン単量体、または構造式（ＩＩ）のウレイド含有単
量体からなる。
【００２１】
【化７】
【００２２】式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１
０、ｍは０または１、ＲはＨまたは有機基を表す。
０、ｍは０または１、ＲはＨまたは有機基を表す。
【００２３】
【化８】
【００２４】式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１
０、ｍは０または１を表す。
０、ｍは０または１を表す。
【００２５】適したβ−ジケトンまたはウレイド含有重
合体分散剤には、メタクリル酸アセトアセトキシエチ
ル、アクリル酸２−（アセトアセトキシ）エチル、酢酸
メタクリルアミドエチルアセトキシ、メタクリル酸ヘキ
サジオン、メタクリル酸２−（アセトアセトキシ）プロ
ピル、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシエチル）エチレ
ン尿素、およびメタクリルアミドエチルエチレン尿素等
がある。
合体分散剤には、メタクリル酸アセトアセトキシエチ
ル、アクリル酸２−（アセトアセトキシ）エチル、酢酸
メタクリルアミドエチルアセトキシ、メタクリル酸ヘキ
サジオン、メタクリル酸２−（アセトアセトキシ）プロ
ピル、Ｎ−（２−メタクリロイルオキシエチル）エチレ
ン尿素、およびメタクリルアミドエチルエチレン尿素等
がある。
【００２６】分散剤の製造に使用できる他の単量体は、
疎水性および親水性単量体である。重合体分散剤に使用
される疎水性単量体の例には、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−フェニル
エチル、およびこれに対応するアクリル酸塩、スチレ
ン、ブタジエンなどがある。親水性単量体の例には、メ
タクリル酸、アクリル酸、［メタ］アクリル酸ジメチル
アミノエチル、２−アミノメチルプロパンスルホン酸、
スチレンスルホン酸、スルホン酸スチレン、アクリル酸
スルホプロピル、およびビニルホスホン酸がある。
疎水性および親水性単量体である。重合体分散剤に使用
される疎水性単量体の例には、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−フェニル
エチル、およびこれに対応するアクリル酸塩、スチレ
ン、ブタジエンなどがある。親水性単量体の例には、メ
タクリル酸、アクリル酸、［メタ］アクリル酸ジメチル
アミノエチル、２−アミノメチルプロパンスルホン酸、
スチレンスルホン酸、スルホン酸スチレン、アクリル酸
スルホプロピル、およびビニルホスホン酸がある。
【００２７】インク組成物中に存在する重合体分散剤の
量は、重合体の構造、分子量、その他の特性、およびイ
ンク組成物の他の成分に依存する。本発明の実施のため
に選択する重合体分散剤は、平均分子量が４０，０００
未満、好ましくは２０，０００未満であり、通常は２，
０００〜１０，０００の範囲である。通常、重合体分散
剤の量は、インク組成物の全重量に対して、０．１〜２
５重量％、好ましくは０．１〜８重量％である。重合体
分散剤の量が多すぎると、所期のインク粘度を維持する
のが困難になる。重合体の量が不十分であると、分散の
安定性が影響を受ける。
量は、重合体の構造、分子量、その他の特性、およびイ
ンク組成物の他の成分に依存する。本発明の実施のため
に選択する重合体分散剤は、平均分子量が４０，０００
未満、好ましくは２０，０００未満であり、通常は２，
０００〜１０，０００の範囲である。通常、重合体分散
剤の量は、インク組成物の全重量に対して、０．１〜２
５重量％、好ましくは０．１〜８重量％である。重合体
分散剤の量が多すぎると、所期のインク粘度を維持する
のが困難になる。重合体の量が不十分であると、分散の
安定性が影響を受ける。
【００２８】（他の成分）インクは、当業界で一般に使
用されている他の成分を含有してもよい。たとえば、表
面張力を調整したり、インクの印刷媒体への浸透を増大
させるために界面活性剤を使用することができる。しか
し、界面活性剤は分散液の安定性を損なうことがあるた
め、適切な界面活性剤を選択するよう注意しなければな
らない。さらに、特定の界面活性剤は印刷される媒体の
種類にも依存する。水性インクの場合、界面活性剤の量
は、インク組成物の全重量に対して、０．０１〜５％、
好ましくは０．２〜２％である。
用されている他の成分を含有してもよい。たとえば、表
面張力を調整したり、インクの印刷媒体への浸透を増大
させるために界面活性剤を使用することができる。しか
し、界面活性剤は分散液の安定性を損なうことがあるた
め、適切な界面活性剤を選択するよう注意しなければな
らない。さらに、特定の界面活性剤は印刷される媒体の
種類にも依存する。水性インクの場合、界面活性剤の量
は、インク組成物の全重量に対して、０．０１〜５％、
好ましくは０．２〜２％である。
【００２９】微生物の生長を阻止するために、インク組
成物中にDowicides （登録商標）（ダウケミカル、ミシ
ガン州ミッドランド）、Nuosept （登録商標）（ハルズ
アメリカ、ニュージャージー州ピスカタウェイ）、Omid
ines（登録商標）（オリンコーポレーション、コネティ
カット州チェシャー）、Nopcocides（登録商標）（ヘン
ケルコーポレーション、ペンシルヴァニア州アンブラ
ー）、Troysans（登録商標）（トロイケミカル、ニュー
ジャージー州ニューアーク）、安息香酸ナトリウムなど
の除菌剤を、使用することができる。重金属不純物の有
害作用を排除するために、ＥＤＴＡなどの金属イオン封
鎖剤も含有させることができる。インク組成物の各種の
特性を改善するため、湿潤剤、粘度調整剤、その他の添
加剤を添加することもできる。
成物中にDowicides （登録商標）（ダウケミカル、ミシ
ガン州ミッドランド）、Nuosept （登録商標）（ハルズ
アメリカ、ニュージャージー州ピスカタウェイ）、Omid
ines（登録商標）（オリンコーポレーション、コネティ
カット州チェシャー）、Nopcocides（登録商標）（ヘン
ケルコーポレーション、ペンシルヴァニア州アンブラ
ー）、Troysans（登録商標）（トロイケミカル、ニュー
ジャージー州ニューアーク）、安息香酸ナトリウムなど
の除菌剤を、使用することができる。重金属不純物の有
害作用を排除するために、ＥＤＴＡなどの金属イオン封
鎖剤も含有させることができる。インク組成物の各種の
特性を改善するため、湿潤剤、粘度調整剤、その他の添
加剤を添加することもできる。
【００３０】（インクの調製および特性）インクは、選
択した一種類または複数の着色剤と分散剤を混合した
後、この混合物を分散、すなわち解膠することにより調
製する。分散工程は、水平ミニミル、ボールミル、アト
リションミル、２ロールミルもしくは３ロールミルなど
のロールミルで、または混合物を、少なくとも３５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の液体圧力で液体ジェットインタラクション
チェンバ中の複数のノズルを通過させて、水性媒体中に
均一に分散させることにより行う。これらのインクジェ
ット用インクは、濃縮された形態で製造するのが一般に
望ましい。濃縮されたインクジェット用インクは、後に
インクジェット印刷システムで使用するのに適した濃度
に希釈する。この方法によるほうが、装置から大量のイ
ンクを製造することができる。使用前に、濃縮液を、水
溶性バインダ助剤を含有する適当な溶剤で所期の濃度に
希釈する。希釈することにより、インクは特定の用途に
望ましい粘度、色、色相、彩度、および印刷面積範囲に
調整される。
択した一種類または複数の着色剤と分散剤を混合した
後、この混合物を分散、すなわち解膠することにより調
製する。分散工程は、水平ミニミル、ボールミル、アト
リションミル、２ロールミルもしくは３ロールミルなど
のロールミルで、または混合物を、少なくとも３５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の液体圧力で液体ジェットインタラクション
チェンバ中の複数のノズルを通過させて、水性媒体中に
均一に分散させることにより行う。これらのインクジェ
ット用インクは、濃縮された形態で製造するのが一般に
望ましい。濃縮されたインクジェット用インクは、後に
インクジェット印刷システムで使用するのに適した濃度
に希釈する。この方法によるほうが、装置から大量のイ
ンクを製造することができる。使用前に、濃縮液を、水
溶性バインダ助剤を含有する適当な溶剤で所期の濃度に
希釈する。希釈することにより、インクは特定の用途に
望ましい粘度、色、色相、彩度、および印刷面積範囲に
調整される。
【００３１】噴射速度、液滴の分離長さ、液滴の大き
さ、および流れの安定性は、インクの表面張力および粘
度に大きく影響される。インクジェット印刷システムに
使用するのに適したインクジェット用インクは、表面張
力が約２０〜７０ダイン／ｃｍの範囲、好ましくは３０
〜７０ダイン／ｃｍの範囲である。使用可能な粘度は２
０センチポイズ以下、好ましくは約１．０〜１０．０セ
ンチポイズの範囲である。このインクは、広範囲の噴射
条件、すなわち熱インクジェット印刷装置の駆動電圧お
よびパルス幅、ドロップオンデマンドまたは連続装置用
圧電素子の駆動周波数、ならびにノズルの形状寸法に適
合する物理的特性を有する。このインクは、連続、圧
電、ドロップオンデマンド、および熱またはバブルジェ
ットドロップオンデマンドなど各種の方式のインクジェ
ットプリンタに使用することが可能で、特に熱インクジ
ェットプリンタに適応する。このインクは、長期間の貯
蔵安定性を有し、インクジェット装置中で固結すること
はない。紙、織物、フィルムなど、像記録材料へのイン
クの固定は急速かつ正確に行うことができる。印刷され
たインクの像は、色調が鮮明で、高密度であり、耐水性
および光堅牢性に優れている。さらに、このインクは、
接触するインクジェット印刷装置の部品を腐食させるこ
とはない。
さ、および流れの安定性は、インクの表面張力および粘
度に大きく影響される。インクジェット印刷システムに
使用するのに適したインクジェット用インクは、表面張
力が約２０〜７０ダイン／ｃｍの範囲、好ましくは３０
〜７０ダイン／ｃｍの範囲である。使用可能な粘度は２
０センチポイズ以下、好ましくは約１．０〜１０．０セ
ンチポイズの範囲である。このインクは、広範囲の噴射
条件、すなわち熱インクジェット印刷装置の駆動電圧お
よびパルス幅、ドロップオンデマンドまたは連続装置用
圧電素子の駆動周波数、ならびにノズルの形状寸法に適
合する物理的特性を有する。このインクは、連続、圧
電、ドロップオンデマンド、および熱またはバブルジェ
ットドロップオンデマンドなど各種の方式のインクジェ
ットプリンタに使用することが可能で、特に熱インクジ
ェットプリンタに適応する。このインクは、長期間の貯
蔵安定性を有し、インクジェット装置中で固結すること
はない。紙、織物、フィルムなど、像記録材料へのイン
クの固定は急速かつ正確に行うことができる。印刷され
たインクの像は、色調が鮮明で、高密度であり、耐水性
および光堅牢性に優れている。さらに、このインクは、
接触するインクジェット印刷装置の部品を腐食させるこ
とはない。
【００３２】媒体 このインクに特に有用な媒体（すなわち、インクジェッ
ト記録シート）は、第１アミン基、第２アミン基、また
は金属陽イオンを有するものである。これらは記録シー
ト自体の一部であってもよいが、基材すなわち記録シー
トのコーティングとして存在するものが好ましい。有用
な基材には、Gilbert （登録商標）ボンドペーパー（メ
ッドコーポレーション、ウィスコンシン州メナシャ）、
ChampionDataCopy （登録商標）（チャンピオンインタ
ーナショナルコーポレーション、コネティカット州スタ
ンフォード）、Hammermill Fore （登録商標） DP （ハ
ンマーミルペーパーズ、ペンシルヴァニア州エリー）、
Weyerhaeuser First Choice （登録商標）（ワイヤーホ
イザーカンパニー、ワシントン州タコマ）などの紙、ポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ドなどの透明フィルム、および綿、羊毛、NYLON （登録
商標）などの織物がある。基材の有用なコーティング
は、アミノメチルプロパノール、アミノエチルプロパノ
ール、ジエチルアミノエタノール、ジエタノールアミ
ン、アミノ基を末端基とするポリエチレンオキシド、ア
ミノ基を末端基とするポリプロピレンオキシド、および
これらの混合物からなるグループから選択される。これ
らのコーティングとして特に好ましいものは、テキサコ
ケミカルカンパニー、ニューヨーク州アセンズから市販
されているJeffamine （登録商標）ブランドのポリアル
キルアミン類がある。最も好ましいものは、Jeffamine
（登録商標）T403、T3000 、T5000 、M-600 、M-715、M
-1000、M-2005、M-2070、D-230 、D-400 、D-2000、D-4
000、ED-600、ED-900、ED-2001 、ED-4000 、6000、EDR
-148 、EDR-192 、C-346 である。
ト記録シート）は、第１アミン基、第２アミン基、また
は金属陽イオンを有するものである。これらは記録シー
ト自体の一部であってもよいが、基材すなわち記録シー
トのコーティングとして存在するものが好ましい。有用
な基材には、Gilbert （登録商標）ボンドペーパー（メ
ッドコーポレーション、ウィスコンシン州メナシャ）、
ChampionDataCopy （登録商標）（チャンピオンインタ
ーナショナルコーポレーション、コネティカット州スタ
ンフォード）、Hammermill Fore （登録商標） DP （ハ
ンマーミルペーパーズ、ペンシルヴァニア州エリー）、
Weyerhaeuser First Choice （登録商標）（ワイヤーホ
イザーカンパニー、ワシントン州タコマ）などの紙、ポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ドなどの透明フィルム、および綿、羊毛、NYLON （登録
商標）などの織物がある。基材の有用なコーティング
は、アミノメチルプロパノール、アミノエチルプロパノ
ール、ジエチルアミノエタノール、ジエタノールアミ
ン、アミノ基を末端基とするポリエチレンオキシド、ア
ミノ基を末端基とするポリプロピレンオキシド、および
これらの混合物からなるグループから選択される。これ
らのコーティングとして特に好ましいものは、テキサコ
ケミカルカンパニー、ニューヨーク州アセンズから市販
されているJeffamine （登録商標）ブランドのポリアル
キルアミン類がある。最も好ましいものは、Jeffamine
（登録商標）T403、T3000 、T5000 、M-600 、M-715、M
-1000、M-2005、M-2070、D-230 、D-400 、D-2000、D-4
000、ED-600、ED-900、ED-2001 、ED-4000 、6000、EDR
-148 、EDR-192 、C-346 である。
【００３３】（実施形態例）次に、本発明を下記の例に
よりさらに説明するが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。これらの例で、他に記載のない限り部
および百分率は重量部および重量百分率とする。
よりさらに説明するが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。これらの例で、他に記載のない限り部
および百分率は重量部および重量百分率とする。
【００３４】用語 ＥＴＥＧＭＡ メタクリル酸エトキシトリエチレング
リコール ＭＡＡ メタクリル酸 ＡＡＥＭ メタクリル酸アセトアセトキシエチル Ｃｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２） ビス−（ボロンジフルオロ
ジフェニル−グリオキシメート）コバルト（ＩＩ）二水
和物 ＴＨＦ テトラヒドロフラン ＢＡ アクリル酸ブチル ＭＡ アクリル酸メチル ＨＥＵＭＡ Ｎ−( ２- メタクリロイルオキシエチ
ル) エチレン尿素 ＢＺＭＡ メタクリル酸ベンジル ＴＢＡＣＢ ｍ−クロロ安息香酸テトラブチルアンモ
ニウム ＭＥＫ メチルエチルケトン重合体１ ：ＥＴＥＧＭＡ／ＭＡＡ／ＡＡＥＭ（４０／４
０／２０）マクロモノマー 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、注液漏斗を備えた
１リットルのフラスコに、ＭＡＡ２５ｇ、ＥＴＥＧＭＡ
２５ｇ、ＡＡＥＭ１５ｇ、ＴＨＦ１８０ｇを入れた。こ
の反応混合物を加熱して還流させ、ビス−（ボロンジフ
ルオロジフェニル−グリオキシメート）コバルト（Ｉ
Ｉ）二水和物０．０４５ｇ、および４０ｇのＴＨＦに溶
解した０．２６ｇのVAZO（登録商標）52（デュポン、デ
ラウェア州ウィルミントン）を添加した。この反応混合
物を還流温度（７５℃）に再加熱し、ＭＡＡ７５ｇ、Ｅ
ＴＥＧＭＡ７５ｇ、ＡＡＥＭ３５ｇを２４０分かけて添
加した。同時に、４０ｇのＴＨＦに溶解した０．０４ｇ
のＣｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２）および１．６ｇのVAZO（登録
商標）52を９０分かけて添加した後、さらに４０ｇのＴ
ＨＦに溶解した１．６ｇのVAZO（登録商標）52と０．０
４ｇのＣｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２）を１８０分かけて添加し
た。還流をさらに３０分続けた。反応混合物は固形分が
３９．２％であった。
リコール ＭＡＡ メタクリル酸 ＡＡＥＭ メタクリル酸アセトアセトキシエチル Ｃｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２） ビス−（ボロンジフルオロ
ジフェニル−グリオキシメート）コバルト（ＩＩ）二水
和物 ＴＨＦ テトラヒドロフラン ＢＡ アクリル酸ブチル ＭＡ アクリル酸メチル ＨＥＵＭＡ Ｎ−( ２- メタクリロイルオキシエチ
ル) エチレン尿素 ＢＺＭＡ メタクリル酸ベンジル ＴＢＡＣＢ ｍ−クロロ安息香酸テトラブチルアンモ
ニウム ＭＥＫ メチルエチルケトン重合体１ ：ＥＴＥＧＭＡ／ＭＡＡ／ＡＡＥＭ（４０／４
０／２０）マクロモノマー 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、注液漏斗を備えた
１リットルのフラスコに、ＭＡＡ２５ｇ、ＥＴＥＧＭＡ
２５ｇ、ＡＡＥＭ１５ｇ、ＴＨＦ１８０ｇを入れた。こ
の反応混合物を加熱して還流させ、ビス−（ボロンジフ
ルオロジフェニル−グリオキシメート）コバルト（Ｉ
Ｉ）二水和物０．０４５ｇ、および４０ｇのＴＨＦに溶
解した０．２６ｇのVAZO（登録商標）52（デュポン、デ
ラウェア州ウィルミントン）を添加した。この反応混合
物を還流温度（７５℃）に再加熱し、ＭＡＡ７５ｇ、Ｅ
ＴＥＧＭＡ７５ｇ、ＡＡＥＭ３５ｇを２４０分かけて添
加した。同時に、４０ｇのＴＨＦに溶解した０．０４ｇ
のＣｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２）および１．６ｇのVAZO（登録
商標）52を９０分かけて添加した後、さらに４０ｇのＴ
ＨＦに溶解した１．６ｇのVAZO（登録商標）52と０．０
４ｇのＣｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２）を１８０分かけて添加し
た。還流をさらに３０分続けた。反応混合物は固形分が
３９．２％であった。
【００３５】重合体２：ＢＡ／ＭＡ／／−ｇ−ＥＴＥＧ
ＭＡ／ＭＡＡ／ＡＡＥＭ（３５／３５／／−ｇ−１２／
３５−ｇ−１２／１２／６） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、注液漏斗を備えた
１リットルのフラスコに、上記マクロモノマー７６．７
ｇ、ＢＡ５ｇ、ＭＡ５ｇ、およびイソプロパノール７０
ｇを入れた。溶液を加熱して（８０℃）還流させ、５ｇ
のイソプロパノールに０．５ｇのLupersol（登録商標）
11 を溶解した溶液を一度に添加した。次に（１）ＭＡ
３０ｇ、ＢＡ３０ｇ、および（２）５ｇのイソプロパノ
ールに０．５ｇのLupersol（登録商標） 11 を溶解した
溶液の混合物を３０分かけて添加した。添加が完了した
後、５ｇのイソプロパノールに０．５ｇのLupersol（登
録商標） 11 を溶解した溶液を一度に添加した。この反
応混合物を、さらに６０分間還流温度に保った。得られ
た重合体溶液は、固形分が４３．４％、酸価が固形分１
ｇ当たり２．０８ｍｅｑであった。このグラフト重合体
を、重合体溶液１００．０ｇと水酸化カリウム溶液（脱
イオン水中４５．４％）８．３ｇ、および脱イオン水１
８１．３ｇを混合して中和した。得られた溶液は重合体
の固形分が１５％であった。
ＭＡ／ＭＡＡ／ＡＡＥＭ（３５／３５／／−ｇ−１２／
３５−ｇ−１２／１２／６） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、注液漏斗を備えた
１リットルのフラスコに、上記マクロモノマー７６．７
ｇ、ＢＡ５ｇ、ＭＡ５ｇ、およびイソプロパノール７０
ｇを入れた。溶液を加熱して（８０℃）還流させ、５ｇ
のイソプロパノールに０．５ｇのLupersol（登録商標）
11 を溶解した溶液を一度に添加した。次に（１）ＭＡ
３０ｇ、ＢＡ３０ｇ、および（２）５ｇのイソプロパノ
ールに０．５ｇのLupersol（登録商標） 11 を溶解した
溶液の混合物を３０分かけて添加した。添加が完了した
後、５ｇのイソプロパノールに０．５ｇのLupersol（登
録商標） 11 を溶解した溶液を一度に添加した。この反
応混合物を、さらに６０分間還流温度に保った。得られ
た重合体溶液は、固形分が４３．４％、酸価が固形分１
ｇ当たり２．０８ｍｅｑであった。このグラフト重合体
を、重合体溶液１００．０ｇと水酸化カリウム溶液（脱
イオン水中４５．４％）８．３ｇ、および脱イオン水１
８１．３ｇを混合して中和した。得られた溶液は重合体
の固形分が１５％であった。
【００３６】重合体３：ＢＺＭＡ／／ＭＡＡ（１３／／
１０） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた１リットルのフラスコに、
ＴＨＦ１７０．０ｇを入れた。次に、アセトニトリルに
溶解した触媒ｍ−クロロ安息香酸テトラブチルアンモニ
ウム（ＴＢＡＣＢ）１．０Ｍ溶液０．４３ｍｌを添加し
た。反応開始剤、１，１−ビス（トリメチルシロキシ）
−２−メチルプロパン１０．０ｇ（４３．１ｍｍｏｌ）
を注入した。原料Ｉ（ＴＢＡＣＢ、アセトニトリルに溶
解した１Ｍ溶液０．４６ｍｌ）を２２０分かけて添加し
た。原料ＩＩ（（トリメチルシロキシ）メタクリル酸６
８．１ｇ（０．４３１モル））を３０分かけて添加し
た。原料ＩＩの添加が完了して１時間後、９５％を超え
る単量体が反応した時、原料ＩＩＩ（ＢＺＭＡ９８．６
２ｇ（０．５６０モル））を３０分かけて添加した。反
応が完了した後、２１．０ｇのメタノールで急冷した。
最終固形分は３８％であった。
１０） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた１リットルのフラスコに、
ＴＨＦ１７０．０ｇを入れた。次に、アセトニトリルに
溶解した触媒ｍ−クロロ安息香酸テトラブチルアンモニ
ウム（ＴＢＡＣＢ）１．０Ｍ溶液０．４３ｍｌを添加し
た。反応開始剤、１，１−ビス（トリメチルシロキシ）
−２−メチルプロパン１０．０ｇ（４３．１ｍｍｏｌ）
を注入した。原料Ｉ（ＴＢＡＣＢ、アセトニトリルに溶
解した１Ｍ溶液０．４６ｍｌ）を２２０分かけて添加し
た。原料ＩＩ（（トリメチルシロキシ）メタクリル酸６
８．１ｇ（０．４３１モル））を３０分かけて添加し
た。原料ＩＩの添加が完了して１時間後、９５％を超え
る単量体が反応した時、原料ＩＩＩ（ＢＺＭＡ９８．６
２ｇ（０．５６０モル））を３０分かけて添加した。反
応が完了した後、２１．０ｇのメタノールで急冷した。
最終固形分は３８％であった。
【００３７】重合体４：ＥＴＥＧＭＡ／／ＢＺＭＡ／／
ＭＡＡ（４／／１５／１２） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた２リットルのフラスコに、
テトラヒドロフランＴＨＦ８３０ｇを入れた。次に、ア
セトニトリルに溶解した触媒ｍ−クロロ安息香酸テトラ
ブチルアンモニウム（ＴＢＡＣＢ）１．０Ｍ溶液２．３
ｍｌを添加した。反応開始剤、１，１−ビス（トリメチ
ルシロキシ）−２−メチルプロパン５０．０ｇ（０．２
１６モル）を注入した。原料Ｉ［メタクリル酸トリメチ
ルシリル４０８．６２ｇ（２．５７モル）］の添加を
０．０分に開始し、３０分かけて添加した。原料Ｉの添
加が完了して１時間後（９９％を超える単量体が反応し
た時）、原料ＩＩ［メタクリル酸ベンジル、ＢＺＭＡ５
６８．９７ｇ（３．２３モル）］を３０分かけて添加し
た。原料ＩＩの添加が完了して３０分後（９９％を超え
る単量体が反応した時）、原料ＩＩＩ［メタクリル酸エ
トキシトリエチレングリコール、ＥＴＥＧＭＡ２１２．
０７ｇ（０．８６２モル）］を１０分かけて添加した。
１０時間撹拌した後、上記の溶液に乾燥メタノール１２
４ｇを添加し、蒸留を開始し、２−ピロリドンで溶剤を
置換した。これにより、ＥＴＥＧＭＡ／／ＢＺＭＡ／／
ＭＡＡトリブロック重合体が生成した。このブロック重
合体を、重合体溶液７９１．１ｇと水酸化カリウム溶液
（脱イオン水中４５．９％）９９．３ｇ、および脱イオ
ン水２６０８．８ｇを混合して中和し、均質の１０％重
合体溶液を得た。
ＭＡＡ（４／／１５／１２） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた２リットルのフラスコに、
テトラヒドロフランＴＨＦ８３０ｇを入れた。次に、ア
セトニトリルに溶解した触媒ｍ−クロロ安息香酸テトラ
ブチルアンモニウム（ＴＢＡＣＢ）１．０Ｍ溶液２．３
ｍｌを添加した。反応開始剤、１，１−ビス（トリメチ
ルシロキシ）−２−メチルプロパン５０．０ｇ（０．２
１６モル）を注入した。原料Ｉ［メタクリル酸トリメチ
ルシリル４０８．６２ｇ（２．５７モル）］の添加を
０．０分に開始し、３０分かけて添加した。原料Ｉの添
加が完了して１時間後（９９％を超える単量体が反応し
た時）、原料ＩＩ［メタクリル酸ベンジル、ＢＺＭＡ５
６８．９７ｇ（３．２３モル）］を３０分かけて添加し
た。原料ＩＩの添加が完了して３０分後（９９％を超え
る単量体が反応した時）、原料ＩＩＩ［メタクリル酸エ
トキシトリエチレングリコール、ＥＴＥＧＭＡ２１２．
０７ｇ（０．８６２モル）］を１０分かけて添加した。
１０時間撹拌した後、上記の溶液に乾燥メタノール１２
４ｇを添加し、蒸留を開始し、２−ピロリドンで溶剤を
置換した。これにより、ＥＴＥＧＭＡ／／ＢＺＭＡ／／
ＭＡＡトリブロック重合体が生成した。このブロック重
合体を、重合体溶液７９１．１ｇと水酸化カリウム溶液
（脱イオン水中４５．９％）９９．３ｇ、および脱イオ
ン水２６０８．８ｇを混合して中和し、均質の１０％重
合体溶液を得た。
【００３８】重合体５：ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ（８０
／２０マクロモノマー） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、および注液漏斗を
備えた５リットルのフラスコに、ＢＺＭＡ３６０ｇ、Ｅ
ＴＥＧＭＡ９０ｇ、およびＭＥＫ１２６０ｇを入れた。
反応混合物を加熱して還流させ、４９．９ｇのＭＥＫに
溶解した０．０７５ｇのビス−（ボロンジフルオロジフ
ェニルグリオキシメート）コバルト（ＩＩ）二水和物
と、２２．５ｇのＭＥＫに溶解した４．５ｇのＶＡＺＯ
（登録商標）５２を添加した。注液漏斗を３０ｇのＭＥ
Ｋで洗浄した。反応混合物を還流温度（８４℃）まで再
加熱して、ＢＺＭＡ８４０ｇ、ＥＴＥＧＭＡ２１０ｇを
２４０分かけて添加した。同時に１１２．５ｇのＭＥＫ
に溶解した２２．５ｇのVAZO（登録商標）５２を２４０
分かけて添加した後、２２．５ｇのＭＥＫに溶解した
４．５ｇのVAZO（登録商標）５２を一度に添加した。還
流をさらに６０分続けた。反応混合物は固形分が５０％
であった。
／２０マクロモノマー） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、および注液漏斗を
備えた５リットルのフラスコに、ＢＺＭＡ３６０ｇ、Ｅ
ＴＥＧＭＡ９０ｇ、およびＭＥＫ１２６０ｇを入れた。
反応混合物を加熱して還流させ、４９．９ｇのＭＥＫに
溶解した０．０７５ｇのビス−（ボロンジフルオロジフ
ェニルグリオキシメート）コバルト（ＩＩ）二水和物
と、２２．５ｇのＭＥＫに溶解した４．５ｇのＶＡＺＯ
（登録商標）５２を添加した。注液漏斗を３０ｇのＭＥ
Ｋで洗浄した。反応混合物を還流温度（８４℃）まで再
加熱して、ＢＺＭＡ８４０ｇ、ＥＴＥＧＭＡ２１０ｇを
２４０分かけて添加した。同時に１１２．５ｇのＭＥＫ
に溶解した２２．５ｇのVAZO（登録商標）５２を２４０
分かけて添加した後、２２．５ｇのＭＥＫに溶解した
４．５ｇのVAZO（登録商標）５２を一度に添加した。還
流をさらに６０分続けた。反応混合物は固形分が５０％
であった。
【００３９】重合体６：ＨＥＵＭＡ／ＭＭＡ／ＡＡ／Ｍ
Ａ／／−ｇ−ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ（５／２０／２０
／３０／／−ｇ−２５／６） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた１リットルのフラスコを用
意した。アクリル酸６０ｇ、アクリル酸メチル７５ｇ、
Rohamere（登録商標） 6844-0 （ロームテク、ドイツ、
ダルムシュタット）７５ｇを混合し、注液漏斗に入れた
（原料Ｉ）。９ｇのＭＥＫに２．２５ｇのLupersol（登
録商標）１１を溶解した反応開始剤溶液を他の注液漏斗
に入れた（原料ＩＩ）。ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡマクロ
モノマー（重合体処方５）１８０ｇをＭＥＫ１０５ｇお
よび単量体溶液（原料Ｉ）２１ｇとともにフラスコに入
れた。混合物を加熱して還流させ、反応開始剤溶液（原
料ＩＩ）を添加した。２４０分かけて、残りの原料Ｉを
フラスコに添加した。同時に、２４ｇのＭＥＫに６ｇの
VAZO（登録商標）52を溶解した溶液（原料ＩＩＩ）の９
０％を２４０分かけてフラスコに添加した。これらの添
加が完了した後、残りの原料ＩＩＩをフラスコに添加
し、さらに６０分間還流させた。最終の重合体は固形分
が５７．４％であった。重合体をＫＯＨで９０％まで中
和し、固形分が１０％になるように希釈した。
Ａ／／−ｇ−ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ（５／２０／２０
／３０／／−ｇ−２５／６） 機械的撹拌機、温度計、Ｎ2 導入口、乾燥チューブ出
口、および注液漏斗を備えた１リットルのフラスコを用
意した。アクリル酸６０ｇ、アクリル酸メチル７５ｇ、
Rohamere（登録商標） 6844-0 （ロームテク、ドイツ、
ダルムシュタット）７５ｇを混合し、注液漏斗に入れた
（原料Ｉ）。９ｇのＭＥＫに２．２５ｇのLupersol（登
録商標）１１を溶解した反応開始剤溶液を他の注液漏斗
に入れた（原料ＩＩ）。ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡマクロ
モノマー（重合体処方５）１８０ｇをＭＥＫ１０５ｇお
よび単量体溶液（原料Ｉ）２１ｇとともにフラスコに入
れた。混合物を加熱して還流させ、反応開始剤溶液（原
料ＩＩ）を添加した。２４０分かけて、残りの原料Ｉを
フラスコに添加した。同時に、２４ｇのＭＥＫに６ｇの
VAZO（登録商標）52を溶解した溶液（原料ＩＩＩ）の９
０％を２４０分かけてフラスコに添加した。これらの添
加が完了した後、残りの原料ＩＩＩをフラスコに添加
し、さらに６０分間還流させた。最終の重合体は固形分
が５７．４％であった。重合体をＫＯＨで９０％まで中
和し、固形分が１０％になるように希釈した。
【００４０】分散液１ 黒色顔料の分散液を下記の方法により生成した。
【００４１】
【表１】
【００４２】上記成分をプラスチック製ビーカー中で機
械的に撹拌して、塊が見えなくなるまで混合した。混合
物を、マイクロフルイダイザ（マイクロフルイディクス
コーポレーション、マサチューセッツ州ウォールサム）
中で、液体圧力約５６０kg／cm2 （８，０００ｐｓｉ）
で分散させた。得られた顔料分散液は、顔料濃度が１０
％であった。この分散液を１μｍ高効率フィルタベッド
（３Ｍフィルトレーションプロダクツ、ミネソタ州セン
トポール）でろ過した。
械的に撹拌して、塊が見えなくなるまで混合した。混合
物を、マイクロフルイダイザ（マイクロフルイディクス
コーポレーション、マサチューセッツ州ウォールサム）
中で、液体圧力約５６０kg／cm2 （８，０００ｐｓｉ）
で分散させた。得られた顔料分散液は、顔料濃度が１０
％であった。この分散液を１μｍ高効率フィルタベッド
（３Ｍフィルトレーションプロダクツ、ミネソタ州セン
トポール）でろ過した。
【００４３】分散液２ 黒色顔料の分散液を、下記の成分を使用したことを除い
て分散液１と同様の方法で生成した。
て分散液１と同様の方法で生成した。
【００４４】
【表２】
【００４５】分散液３ シアン顔料の分散液を、下記の成分を使用したことを除
いて分散液１と同様の方法で生成した。
いて分散液１と同様の方法で生成した。
【００４６】
【表３】
【００４７】分散液４ シアン顔料の分散液を、下記の方法で生成した。
【００４８】
【表４】
【００４９】この混合物を２ロールミルで、６５℃で３
０分処理した。これにより、顔料６０％、重合体４０％
を含有する顔料分散液が得られた。２ロールミルのチッ
プ２８．６ｇをジメチルアミノエタノール２．９ｇおよ
び脱イオン水７０．３ｇの混合物に撹拌しながら溶解
し、顔料１５％を含有し、ジメチルアミノエタノールに
より中和された酸基９０モル％を有する濃縮水性顔料分
散液を得た。
０分処理した。これにより、顔料６０％、重合体４０％
を含有する顔料分散液が得られた。２ロールミルのチッ
プ２８．６ｇをジメチルアミノエタノール２．９ｇおよ
び脱イオン水７０．３ｇの混合物に撹拌しながら溶解
し、顔料１５％を含有し、ジメチルアミノエタノールに
より中和された酸基９０モル％を有する濃縮水性顔料分
散液を得た。
【００５０】（比較例１）３５ｇの分散液１を、適量の
Liponics（登録商標） EG-1 （リポケミカルズ、ニュー
ジャージー州パターソン）、２−ピロリドン、およびNu
osept （登録商標）９５（ハルズアメリカ、ニュージャ
ージー州ピスカタウェイ）ならびに脱イオン水とともに
撹拌して、最終濃度がLiponics（登録商標）ＥＧ−１が
８％、２−ピロリドンが１０％、Nuosept （登録商標）
９５が０．３％の、顔料３．７５％および重合体分散剤
１．８７５％を含有する黒色インクを生成した。
Liponics（登録商標） EG-1 （リポケミカルズ、ニュー
ジャージー州パターソン）、２−ピロリドン、およびNu
osept （登録商標）９５（ハルズアメリカ、ニュージャ
ージー州ピスカタウェイ）ならびに脱イオン水とともに
撹拌して、最終濃度がLiponics（登録商標）ＥＧ−１が
８％、２−ピロリドンが１０％、Nuosept （登録商標）
９５が０．３％の、顔料３．７５％および重合体分散剤
１．８７５％を含有する黒色インクを生成した。
【００５１】このインクを使用して、ヒータをオフにし
たHewlett-Packard 1200C プリンタ（ヒューレットパッ
カード、カリフォルニア州パロアルト）により、１１ｍ
ｍ間隔の５本の平行な垂直線を、ＰＷＡ紙に印刷した。
測定した像の光学密度は、１．３４Ｏ．Ｄ．単位であっ
た。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標） Major
Accent Highlighting Marker で２回水平にハイライト
を引いた。線と線との間の元は白色であった部分の黒色
光学密度を、スミア量の尺度として測定した。ハイライ
ト後に測定した黒色のスミアは０．３３３Ｏ．Ｄ．単位
であった。
たHewlett-Packard 1200C プリンタ（ヒューレットパッ
カード、カリフォルニア州パロアルト）により、１１ｍ
ｍ間隔の５本の平行な垂直線を、ＰＷＡ紙に印刷した。
測定した像の光学密度は、１．３４Ｏ．Ｄ．単位であっ
た。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標） Major
Accent Highlighting Marker で２回水平にハイライト
を引いた。線と線との間の元は白色であった部分の黒色
光学密度を、スミア量の尺度として測定した。ハイライ
ト後に測定した黒色のスミアは０．３３３Ｏ．Ｄ．単位
であった。
【００５２】（比較例２）比較例１の黒色インクを、印
刷前に、ＰＷＡ紙を水に溶解したJeffamine （登録商
標）Ｔ４０３の１０％溶液（テキサコ）で処理し、乾燥
した以外は対照１と同じ方法で印刷した。黒色像の光学
密度は、１．３３Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後
に測定した黒色のスミアは０．３７８Ｏ．Ｄ．単位であ
った。
刷前に、ＰＷＡ紙を水に溶解したJeffamine （登録商
標）Ｔ４０３の１０％溶液（テキサコ）で処理し、乾燥
した以外は対照１と同じ方法で印刷した。黒色像の光学
密度は、１．３３Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後
に測定した黒色のスミアは０．３７８Ｏ．Ｄ．単位であ
った。
【００５３】（比較例３）４０ｇの分散液４を、適量の
Liponics（登録商標）ＥＧ−１、Ｎ−メチルピロリド
ン、エマルジョンシックナ、界面活性剤、および脱イオ
ン水とともに撹拌して、最終濃度がLiponics（登録商
標）ＥＧ−１が２．５％、Ｎ−メチルピロリドンが５％
の、顔料３％および重合体分散剤２％を含有するシアン
インクを生成した。
Liponics（登録商標）ＥＧ−１、Ｎ−メチルピロリド
ン、エマルジョンシックナ、界面活性剤、および脱イオ
ン水とともに撹拌して、最終濃度がLiponics（登録商
標）ＥＧ−１が２．５％、Ｎ−メチルピロリドンが５％
の、顔料３％および重合体分散剤２％を含有するシアン
インクを生成した。
【００５４】このインクをデュポンのコピー用紙にスプ
レイした。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標）
Major Accent Highlighting Marker で２回水平に線を
引いた。線に隣接する元は白色であった部分のシアン光
学密度を、スミア量の尺度として測定した。ハイライト
後に測定したシアンのスミアは０．０５９Ｏ．Ｄ．単位
であった。
レイした。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標）
Major Accent Highlighting Marker で２回水平に線を
引いた。線に隣接する元は白色であった部分のシアン光
学密度を、スミア量の尺度として測定した。ハイライト
後に測定したシアンのスミアは０．０５９Ｏ．Ｄ．単位
であった。
【００５５】
【実施例】（実施例１）分散液１の代わりに分散液２を
使用し、顔料含有量３．５％、重合体分散剤含有量２．
３３％とした以外は、対照１と同様に黒色インクを生成
した。インクの混合溶剤は、ジエチレングリコールが
５．７％、Liponics（登録商標）ＥＧ−１が５．７％、
Ｎ−メチルピロリドンが０．９％であった。
使用し、顔料含有量３．５％、重合体分散剤含有量２．
３３％とした以外は、対照１と同様に黒色インクを生成
した。インクの混合溶剤は、ジエチレングリコールが
５．７％、Liponics（登録商標）ＥＧ−１が５．７％、
Ｎ−メチルピロリドンが０．９％であった。
【００５６】比較例１と同様に、このインクで印刷し、
ハイライトを行った。像密度は１．４３Ｏ．Ｄ．単位で
あった。ハイライト後のスミアは０．１１５Ｏ．Ｄ．単
位であった。
ハイライトを行った。像密度は１．４３Ｏ．Ｄ．単位で
あった。ハイライト後のスミアは０．１１５Ｏ．Ｄ．単
位であった。
【００５７】（実施例２）実施例１と同じインクを使用
して比較例２を繰り返し行った。黒色像密度は１．２９
Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後に測定したスミア
は０．０６８Ｏ．Ｄ．単位であった。
して比較例２を繰り返し行った。黒色像密度は１．２９
Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後に測定したスミア
は０．０６８Ｏ．Ｄ．単位であった。
【００５８】（実施例３）４０ｇの分散液３を、適量の
２−ピロリドン、および脱イオン水とともに撹拌して、
Ｎ−メチルピロリドンの最終濃度が１０％の、顔料３％
および重合体分散剤２％を含有するシアンインクを生成
した。
２−ピロリドン、および脱イオン水とともに撹拌して、
Ｎ−メチルピロリドンの最終濃度が１０％の、顔料３％
および重合体分散剤２％を含有するシアンインクを生成
した。
【００５９】このインクをデュポンのコピー用紙にスプ
レーした。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標）
Major Accent Highlighting Marker で２回水平に線を
引いた。線に隣接する元は白色であった部分のシアン光
学密度を、スミア量の尺度として測定した。像の光学密
度は１．３８Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後に測
定したシアンのスミアは０．０２４Ｏ．Ｄ．単位であっ
た。
レーした。印刷の１分後、黄色のStanford（登録商標）
Major Accent Highlighting Marker で２回水平に線を
引いた。線に隣接する元は白色であった部分のシアン光
学密度を、スミア量の尺度として測定した。像の光学密
度は１．３８Ｏ．Ｄ．単位であった。ハイライト後に測
定したシアンのスミアは０．０２４Ｏ．Ｄ．単位であっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シャウ−ホワ マ アメリカ合衆国 19317 ペンシルヴァニ ア州 チャッヅ フォード コンスティチ ューション ドライブ 29 (72)発明者 ジョン エー． シムス アメリカ合衆国 19803 デラウェア州 ウィルミントン ハックニー サークル 103
Claims (9)
- 【請求項１】 （ａ）水性ビヒクル、 （ｂ）着色剤、および（ｃ）下記構造式（Ｉ）を有する
β−ジケトン単量体と、下記構造式（ＩＩ）を有するウ
レイド単量体とからなるグループから選択した単量体２
〜５０重量％を含有する重合体分散剤、を含むインクジ
ェット用インク組成物： 【化１】 式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１０、ｍは０また
は１、ＲはＨまたは有機基を表し、 【化２】 式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１０、ｍは０また
は１を表す。 - 【請求項２】 前記重合体分散剤が、上記単量体の５〜
２５重量％を構成することを特徴とする請求項１に記載
のインク組成物。 - 【請求項３】 前記重合体分散剤が、メタクリル酸アセ
トアセトキシエチル、アクリル酸２−（アセトアセトキ
シ）エチル、酢酸メタクリルアミドエチルアセトキシ、
メタクリル酸ヘキサジオン、メタクリル酸２−（アセト
アセトキシ）プロピル、Ｎ−（２−メタクリロイルオキ
シエチル）−エチレン尿素、およびメタクリルアミドエ
チルエチレン尿素からなるグループから選択されること
を特徴とする請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項４】 前記重合体分散剤が、インク組成物の総
重量に対して０．１〜２５重量％存在することを特徴と
する請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項５】 前記重合体分散剤が、インク組成物の総
重量に対して０．１〜８重量％存在することを特徴とす
る請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項６】 前記重合体分散剤が、構造化重合体であ
ることを特徴とする請求項１に記載のインク組成物。 - 【請求項７】 （ａ）（１）水性ビヒクル、 （２）着色剤、および（３）構造式（Ｉ）を有するβ−
ジケトン単量体および構造式（ＩＩ）を有するウレイド
単量体からなるグループから選択した単量体２〜５０重
量％を含有する重合体分散剤を含み、 【化３】 式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１０、ｍは０また
は１、ＲはＨまたは有機基を表し、 【化４】 式中、ＸはＣＨ3 またはＨ、ｎは１〜１０、ｍは０また
は１を表す、インクジェット用インクと、（ｂ）第１ア
ミン基、第２アミン基、および２価陰イオンから選択さ
れた塩基を有する媒体と、を組み合わせて有するインク
／媒体セット。 - 【請求項８】 前記媒体が、さらに、その上にコーティ
ングを有する基材を有し、前記コーティングが前記塩基
を含有することを特徴とする請求項７に記載のインク／
媒体セット。 - 【請求項９】 前記コーティングが、アミノメチルプロ
パノール、アミノエチルプロパノール、ジエチルアミノ
エタノール、ジエタノールアミン、アミノ基を末端基と
するポリエチレンオキシド、アミノ基を末端基とするポ
リプロピレンオキシド、およびこれらの混合物からなる
グループから選択されることを特徴とする請求項８に記
載のインク／媒体セット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/002,066 US6037390A (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Smear resistant pigmented ink jet inks containing β-diketone or ureido dispersants |
| US09/002,066 | 1997-12-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269417A true JPH11269417A (ja) | 1999-10-05 |
| JP4126132B2 JP4126132B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=21699114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37771098A Expired - Fee Related JP4126132B2 (ja) | 1997-12-31 | 1998-12-29 | インクジェット用インク組成物およびインク／媒体セット |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6037390A (ja) |
| EP (1) | EP0927751B1 (ja) |
| JP (1) | JP4126132B2 (ja) |
| DE (1) | DE69807835T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015124375A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 理想科学工業株式会社 | 非水系インク及びその製造方法、並びに顔料分散剤 |
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|---|---|---|---|---|
| US6146769A (en) * | 1997-12-31 | 2000-11-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink/textile combination having improved durability |
| EP1055713A3 (en) * | 1999-05-28 | 2001-12-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Water insoluble non-ionic graft copolymer binders |
| US6526886B2 (en) | 2000-05-26 | 2003-03-04 | Agfa-Gevaert | Computer-to-plate by ink jet |
| EP1157828B1 (en) * | 2000-05-26 | 2004-05-06 | Agfa-Gevaert | Computer-to-plate by ink jet |
| CN1537142A (zh) | 2000-12-15 | 2004-10-13 | ���������ɭ��˾ | 用于可印刷介质的组合物 |
| JP4899289B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2012-03-21 | セイコーエプソン株式会社 | 水性インク組成物およびその製造方法 |
| TWI252245B (en) * | 2004-06-30 | 2006-04-01 | Benq Corp | Ink composition for inkjet printing and inkjet printing method for increasing smear resistance of ink |
| US9442372B2 (en) * | 2007-09-26 | 2016-09-13 | Fujifilm Corporation | Pigment dispersion composition, photocurable composition and color filter |
| WO2021224046A1 (en) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Agfa Nv | Fluid set for inkjet printing |
| US20230159709A1 (en) * | 2020-05-05 | 2023-05-25 | Agfa Nv | Amine Functionalized Siloxane Resin Particles |
| WO2022161799A1 (en) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | Agfa Nv | Fluid set for inkjet recording |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3300429A (en) * | 1963-06-17 | 1967-01-24 | Rohm & Haas | Aqueous polymeric blends containing ureido monomer |
| US4421889A (en) * | 1975-08-08 | 1983-12-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Aqueous dispersion paints and process for making the same |
| US4314067A (en) * | 1976-07-29 | 1982-02-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Monomeric compounds having vinyl and imidazolidin-2-one terminal groups |
| US4219454A (en) * | 1978-09-05 | 1980-08-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate copolymer emulsions for paint |
| DE3443964A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von polymer-dispersionen, die blockfeste filme bilden |
| EP0425439B1 (de) * | 1989-10-26 | 1995-08-02 | Ciba-Geigy Ag | Wässerige Drucktinten für den Tintenstrahldruck |
| JP2554401B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1996-11-13 | 日本ペイント株式会社 | 水性樹脂分散体および被覆用樹脂組成物 |
| US5391624A (en) * | 1992-02-10 | 1995-02-21 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Thermosettable compositions |
| US5302197A (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink jet inks |
| US5525662A (en) * | 1993-07-14 | 1996-06-11 | Rohm And Haas Company | Functionalization of polymers via enamine of acetoacetate |
| US5500457A (en) * | 1994-11-18 | 1996-03-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water based toner receptive core/shell latex compositions |
| US5739196A (en) * | 1995-11-30 | 1998-04-14 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Latex compositions having wet adhesion and other improved rheological properties and methods of producing same |
| WO1997043351A1 (en) * | 1996-05-16 | 1997-11-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-based pigmented inks |
| US5852123A (en) * | 1996-10-17 | 1998-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Graft copolymer with a urea or imid functional group as a pigment dispersant |
-
1997
- 1997-12-31 US US09/002,066 patent/US6037390A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-21 DE DE69807835T patent/DE69807835T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-21 EP EP98124302A patent/EP0927751B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-29 JP JP37771098A patent/JP4126132B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2015124375A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 理想科学工業株式会社 | 非水系インク及びその製造方法、並びに顔料分散剤 |
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|---|---|
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| US6037390A (en) | 2000-03-14 |
| DE69807835T2 (de) | 2003-04-30 |
| DE69807835D1 (de) | 2002-10-17 |
| EP0927751A1 (en) | 1999-07-07 |
| EP0927751B1 (en) | 2002-09-11 |
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