JPH10194553A - コンベアスタッカ装置 - Google Patents
コンベアスタッカ装置Info
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- JPH10194553A JPH10194553A JP35784896A JP35784896A JPH10194553A JP H10194553 A JPH10194553 A JP H10194553A JP 35784896 A JP35784896 A JP 35784896A JP 35784896 A JP35784896 A JP 35784896A JP H10194553 A JPH10194553 A JP H10194553A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バタつきのない良好なスタック動作を実現す
るとともに、大量の単片用紙を確実にスタックする。 【解決手段】 用紙処理装置１０１から排出された単片
用紙２を受けて移送するベルト移送機構３，４，５，６
ａの移送経路を、単片用紙２を受ける用紙処理装置１０
１側の部分は水平で、単片用紙２をスタックする終端側
の部分は下方に傾斜するよう構成し、単片用紙２を起立
状態でスタックするストッパ部材７の移送経路に対する
角度をほぼ直角に設定する。
るとともに、大量の単片用紙を確実にスタックする。 【解決手段】 用紙処理装置１０１から排出された単片
用紙２を受けて移送するベルト移送機構３，４，５，６
ａの移送経路を、単片用紙２を受ける用紙処理装置１０
１側の部分は水平で、単片用紙２をスタックする終端側
の部分は下方に傾斜するよう構成し、単片用紙２を起立
状態でスタックするストッパ部材７の移送経路に対する
角度をほぼ直角に設定する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、連続用紙を単片化
する用紙切断装置等の用紙処理装置から排出された単片
用紙を受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端
側で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッ
カ装置に関する。
する用紙切断装置等の用紙処理装置から排出された単片
用紙を受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端
側で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッ
カ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られているコンベアスタッカ装置
は、図４に示すように、用紙切断装置等の用紙処理装置
１０１の一対の排出ローラ１０２，１０３から排出され
た単片用紙１０４を、ベルト移送機構１０５で受けて移
送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材１０６に
よって起立状態でスタックしていくものであるが、この
ベルト移送機構１０５の移送経路はほぼ水平に構成され
ている。
は、図４に示すように、用紙切断装置等の用紙処理装置
１０１の一対の排出ローラ１０２，１０３から排出され
た単片用紙１０４を、ベルト移送機構１０５で受けて移
送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材１０６に
よって起立状態でスタックしていくものであるが、この
ベルト移送機構１０５の移送経路はほぼ水平に構成され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のコンベアスタッ
カ装置では、ベルト移送機構１０５の移送経路に対する
ストッパ部材１０６の角度αを小さく３０度位に設定す
ると、単片用紙１０４を立ち上がらせることができない
という不都合がある。一方、前記角度αを大きくほぼ直
角に設定すると、１枚目の単片用紙１０４をうまく立ち
上げれば、その後のスタックは良好になされるが、スタ
ック量が多くなると、スタックした単片用紙１０４が用
紙処理装置１０１方向に倒れてしまうという不都合があ
る。また、前記角度αの大きさを中間的な６０度程度に
設定すると、単片用紙１０４の立ち上げは良好になされ
るが、スタックした単片用紙１０４がバタついて横にず
れてくるという不都合がある。
カ装置では、ベルト移送機構１０５の移送経路に対する
ストッパ部材１０６の角度αを小さく３０度位に設定す
ると、単片用紙１０４を立ち上がらせることができない
という不都合がある。一方、前記角度αを大きくほぼ直
角に設定すると、１枚目の単片用紙１０４をうまく立ち
上げれば、その後のスタックは良好になされるが、スタ
ック量が多くなると、スタックした単片用紙１０４が用
紙処理装置１０１方向に倒れてしまうという不都合があ
る。また、前記角度αの大きさを中間的な６０度程度に
設定すると、単片用紙１０４の立ち上げは良好になされ
るが、スタックした単片用紙１０４がバタついて横にず
れてくるという不都合がある。
【０００４】本発明は、上述した従来における不都合を
解消し、上述の角度αをほぼ直角に設定してバタつきの
ない良好なスタック動作を実現するとともに、スタック
部分の単片用紙の移送経路を下方に傾斜することによ
り、スタックした単片用紙が多くなると用紙処理装置方
向に倒れてしまうという事態を防いで、大量の単片用紙
を確実にスタックできるコンベアスタッカ装置を提供す
ることを目的とする。
解消し、上述の角度αをほぼ直角に設定してバタつきの
ない良好なスタック動作を実現するとともに、スタック
部分の単片用紙の移送経路を下方に傾斜することによ
り、スタックした単片用紙が多くなると用紙処理装置方
向に倒れてしまうという事態を防いで、大量の単片用紙
を確実にスタックできるコンベアスタッカ装置を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載したコンベアスタッカ装置装
置は、用紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベ
ルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設けたスト
ッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックするコンベア
スタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路
を、終端側に向けて下方に傾斜するよう構成し、ストッ
パ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角に設定したも
のである。
に本発明の請求項１に記載したコンベアスタッカ装置装
置は、用紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベ
ルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設けたスト
ッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックするコンベア
スタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路
を、終端側に向けて下方に傾斜するよう構成し、ストッ
パ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角に設定したも
のである。
【０００６】また、上記目的を達成するために本発明の
請求項２に記載したコンベアスタッカ装置装置は、用紙
処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送機
構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材で
単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ装
置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、用紙処
理装置側の単片用紙を受ける部分はほぼ水平で、終端側
の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう構
成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角
に設定したものである。
請求項２に記載したコンベアスタッカ装置装置は、用紙
処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送機
構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材で
単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ装
置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、用紙処
理装置側の単片用紙を受ける部分はほぼ水平で、終端側
の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう構
成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角
に設定したものである。
【０００７】さらに、上記目的を達成するために本発明
の請求項３に記載したコンベアスタッカ装置装置は、用
紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送
機構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材
で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ
装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、終端
側の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう
構成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直
角に設定し、このストッパ部材の近傍に、単片用紙を立
ち上がらせるようガイドするガイド部材を、下方に傾斜
する移送経路に対して進退可能に設けたものである。
の請求項３に記載したコンベアスタッカ装置装置は、用
紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送
機構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材
で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ
装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、終端
側の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう
構成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直
角に設定し、このストッパ部材の近傍に、単片用紙を立
ち上がらせるようガイドするガイド部材を、下方に傾斜
する移送経路に対して進退可能に設けたものである。
【０００８】
【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を添
付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１はコン
ベアスタッカ装置をガイド部材を省略して概略的に示す
側面図、図２は同じく平面図、図３はガイド部材を示す
概略的な拡大側面図である。
付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１はコン
ベアスタッカ装置をガイド部材を省略して概略的に示す
側面図、図２は同じく平面図、図３はガイド部材を示す
概略的な拡大側面図である。
【０００９】図１及び図２に示すように、コンベアスタ
ッカ装置１は、用紙処理装置１０１の上下一対の排出ロ
ーラ１０２，１０３から排出された単片用紙２を受ける
スタッカテーブル（図示せず）面に移送経路が位置する
ように、回転ローラ３，４，５に掛け渡した３本の移送
ベルト６ａ，６ｂ，６ｃを有している。前記回転ローラ
４は図示していない駆動モータに回転力伝達機構を介し
て連繋され、各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃは、図１上
時計方向に循環移動する。なお、回転ローラ３，４，５
及び移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃでベルト移送機構を構
成する。
ッカ装置１は、用紙処理装置１０１の上下一対の排出ロ
ーラ１０２，１０３から排出された単片用紙２を受ける
スタッカテーブル（図示せず）面に移送経路が位置する
ように、回転ローラ３，４，５に掛け渡した３本の移送
ベルト６ａ，６ｂ，６ｃを有している。前記回転ローラ
４は図示していない駆動モータに回転力伝達機構を介し
て連繋され、各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃは、図１上
時計方向に循環移動する。なお、回転ローラ３，４，５
及び移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃでベルト移送機構を構
成する。
【００１０】移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃの移送経路
は、用紙処理装置１０１側の単片用紙２を受ける部分で
ある各回転ローラ３，５間に対応する部分はほぼ水平
で、終端側の単片用紙２をスタックする部分である各回
転ローラ５，４間に対応する部分は下方に傾斜するよう
構成している。そして、この移送経路の終端側に設けた
ストッパ部材７の前記移送経路に対する角度をほぼ直角
に設定している。
は、用紙処理装置１０１側の単片用紙２を受ける部分で
ある各回転ローラ３，５間に対応する部分はほぼ水平
で、終端側の単片用紙２をスタックする部分である各回
転ローラ５，４間に対応する部分は下方に傾斜するよう
構成している。そして、この移送経路の終端側に設けた
ストッパ部材７の前記移送経路に対する角度をほぼ直角
に設定している。
【００１１】各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃに対応位置
して、第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃ、第２ラ
イダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃ、第３ライダーディス
ク１０ａ，１０ｂ，１０を、側板１１ａ，１１ｂに支持
した各支持軸１２，１３，１４にそれぞれ支持して配置
している。支持軸１３は移動不能に支持されているが、
各支持軸１２，１４は、移送方向に平行移動可能で、所
定位置に固定可能に支持されている。
して、第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃ、第２ラ
イダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃ、第３ライダーディス
ク１０ａ，１０ｂ，１０を、側板１１ａ，１１ｂに支持
した各支持軸１２，１３，１４にそれぞれ支持して配置
している。支持軸１３は移動不能に支持されているが、
各支持軸１２，１４は、移送方向に平行移動可能で、所
定位置に固定可能に支持されている。
【００１２】第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃ
は、移送経路の水平部分に対応し、各排出ローラ１０
２，１０３から排出された単片用紙２の先端を受けるも
ので、この単片用紙２の天地長に応じて配置位置を決定
する。また、第２ライダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃ
は、移送経路の水平部分から下方へ傾斜する部分へ移行
した直後の位置に配置し、単片用紙２のバタつきを防止
するものである。さらに、第３ライダーディスク１０
ａ，１０ｂ，１０ｃは、移送経路の下方へ傾斜する部分
に対応位置し、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立
ち上げるためのもので、単片用紙２のスタック量に応じ
て、ストッパ部材７から離反する方向に移動し、常に確
実な動作を行う。
は、移送経路の水平部分に対応し、各排出ローラ１０
２，１０３から排出された単片用紙２の先端を受けるも
ので、この単片用紙２の天地長に応じて配置位置を決定
する。また、第２ライダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃ
は、移送経路の水平部分から下方へ傾斜する部分へ移行
した直後の位置に配置し、単片用紙２のバタつきを防止
するものである。さらに、第３ライダーディスク１０
ａ，１０ｂ，１０ｃは、移送経路の下方へ傾斜する部分
に対応位置し、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立
ち上げるためのもので、単片用紙２のスタック量に応じ
て、ストッパ部材７から離反する方向に移動し、常に確
実な動作を行う。
【００１３】図３に示すように、ストッパ部材７の近傍
に、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立ち上がらせ
るようガイドするガイド板１５を、側板１１ａ，１１ｂ
に回動可能に支持した回動軸１６に固定して配置してい
る。このガイド板１５のストッパ部材７とは反対側の端
部は、ソレノイド１７の駆動軸１８に枢着され、ソレノ
イド１７の作動によって、下方に傾斜する移送経路に対
して進退可能となっている。また、単片用紙２を検出す
る用紙検出センサ１９を、下方に傾斜する移送経路にお
ける前記ソレノイド１７近傍の回転ローラ５側に配置
し、この用紙検出センサ１９が単片用紙２を検出する
と、前記ソレノイド１７を駆動して駆動軸１８を突入す
るよう構成している。
に、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立ち上がらせ
るようガイドするガイド板１５を、側板１１ａ，１１ｂ
に回動可能に支持した回動軸１６に固定して配置してい
る。このガイド板１５のストッパ部材７とは反対側の端
部は、ソレノイド１７の駆動軸１８に枢着され、ソレノ
イド１７の作動によって、下方に傾斜する移送経路に対
して進退可能となっている。また、単片用紙２を検出す
る用紙検出センサ１９を、下方に傾斜する移送経路にお
ける前記ソレノイド１７近傍の回転ローラ５側に配置
し、この用紙検出センサ１９が単片用紙２を検出する
と、前記ソレノイド１７を駆動して駆動軸１８を突入す
るよう構成している。
【００１４】続いて、本実施形態の動作を説明する。用
紙処理装置１０１の排出ローラ１０２，１０３から１枚
目の単片用紙２が排出されると、排出された単片用紙２
の先端が第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃに当接
してスタッカテーブル上に載置され、各移送ベルト６
ａ，６ｂ，６ｃの図１上時計方向への移動により、スト
ッパ部材７方向に水平に移送される。
紙処理装置１０１の排出ローラ１０２，１０３から１枚
目の単片用紙２が排出されると、排出された単片用紙２
の先端が第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃに当接
してスタッカテーブル上に載置され、各移送ベルト６
ａ，６ｂ，６ｃの図１上時計方向への移動により、スト
ッパ部材７方向に水平に移送される。
【００１５】この時、排出された単片用紙２を水平な移
送経路で受けるので、この単片用紙２の後端に、これに
続いて排出された次の単片用紙２の先端がぶつかって、
次の単片用紙２が下にもぐってしまうことがなく、排出
された各単片用紙２は、円滑に適正な状態で移送され
る。単片用紙２が回転ローラ５を通過すると、移送方向
が下方に傾斜するよう変更され、第２ライダーディスク
９ａ，９ｂ，９ｃにガイドされて、円滑に下方に傾斜し
て移送される。
送経路で受けるので、この単片用紙２の後端に、これに
続いて排出された次の単片用紙２の先端がぶつかって、
次の単片用紙２が下にもぐってしまうことがなく、排出
された各単片用紙２は、円滑に適正な状態で移送され
る。単片用紙２が回転ローラ５を通過すると、移送方向
が下方に傾斜するよう変更され、第２ライダーディスク
９ａ，９ｂ，９ｃにガイドされて、円滑に下方に傾斜し
て移送される。
【００１６】さらに移送されて第３ライダーディスク１
０ａ，１０ｂ，１０ｃを通過し、１枚目の単片用紙２の
移送が用紙検出センサ１９によって検出されると、ソレ
ノイド１７が駆動し、突出状態にあるその駆動軸１８が
突入して、図３に示すように、待機状態にあるガイド板
１５が単片用紙２の移送経路に進出して作動状態とな
り、移動してきた１枚目の単片用紙２をストッパ部材７
に向けて立ち上げるようにガイドする。これによって、
１枚目の単片用紙２が立ち上がってストッパ部材７にス
タックされる。そして、ソレノイド１７の所定時間の駆
動が終了すると、駆動軸１８は再び突出状態となり、ガ
イド板１５は単片用紙２の移送経路から退出して待機状
態となる。
０ａ，１０ｂ，１０ｃを通過し、１枚目の単片用紙２の
移送が用紙検出センサ１９によって検出されると、ソレ
ノイド１７が駆動し、突出状態にあるその駆動軸１８が
突入して、図３に示すように、待機状態にあるガイド板
１５が単片用紙２の移送経路に進出して作動状態とな
り、移動してきた１枚目の単片用紙２をストッパ部材７
に向けて立ち上げるようにガイドする。これによって、
１枚目の単片用紙２が立ち上がってストッパ部材７にス
タックされる。そして、ソレノイド１７の所定時間の駆
動が終了すると、駆動軸１８は再び突出状態となり、ガ
イド板１５は単片用紙２の移送経路から退出して待機状
態となる。
【００１７】２枚目以降の単片用紙２も各移送ベルト６
ａ，６ｂ，６ｃによって順次移送されてくるが、用紙検
出センサ１９は２枚目以降の単片用紙を検出せず、ガイ
ド板１５が単片用紙２の移送経路に進出することはな
い。しかし、２枚目以降の単片用紙２は、第３ライダー
ディスク１０ａ，１０ｂ，１０ｃにより立ち上げられ
て、ストッパ部材７にスタックされていく。
ａ，６ｂ，６ｃによって順次移送されてくるが、用紙検
出センサ１９は２枚目以降の単片用紙を検出せず、ガイ
ド板１５が単片用紙２の移送経路に進出することはな
い。しかし、２枚目以降の単片用紙２は、第３ライダー
ディスク１０ａ，１０ｂ，１０ｃにより立ち上げられ
て、ストッパ部材７にスタックされていく。
【００１８】このスタック動作は、ストッパ部材７の移
送経路に対する角度をほぼ直角に設定したので、各単片
用紙２がバタつくことがなく良好に行われる。また、ス
タック部分の単片用紙２の移送経路を下方に傾斜したの
で、スタックした単片用紙２の量が多くなっても、用紙
処理装置１方向に倒れるという事態が生ずることはな
く、確実にスタックできる。
送経路に対する角度をほぼ直角に設定したので、各単片
用紙２がバタつくことがなく良好に行われる。また、ス
タック部分の単片用紙２の移送経路を下方に傾斜したの
で、スタックした単片用紙２の量が多くなっても、用紙
処理装置１方向に倒れるという事態が生ずることはな
く、確実にスタックできる。
【００１９】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、単片用紙２の移送経路は、
水平部分を設けることなく、移送経路全体がストッパ部
材７に向けて下方へ傾斜していてもよく、この傾斜は直
線的でもよいし、曲線的なものでもよい。また、水平部
分に続く下方への傾斜部分のみを曲線的に構成してもよ
い。さらに、移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃが３本に限ら
れないことはもちろんである。
れるものではなく、例えば、単片用紙２の移送経路は、
水平部分を設けることなく、移送経路全体がストッパ部
材７に向けて下方へ傾斜していてもよく、この傾斜は直
線的でもよいし、曲線的なものでもよい。また、水平部
分に続く下方への傾斜部分のみを曲線的に構成してもよ
い。さらに、移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃが３本に限ら
れないことはもちろんである。
【００２０】またさらに、各ライダーディスク８ａ，８
ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
は必ずしも設ける必要はない。加えて、ガイド板１５を
単片用紙２の移送経路に対して進退させる駆動機構はソ
レノイド１７を用いたものに限らず、カム機構やリンク
機構を用いたものでもよい。
ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
は必ずしも設ける必要はない。加えて、ガイド板１５を
単片用紙２の移送経路に対して進退させる駆動機構はソ
レノイド１７を用いたものに限らず、カム機構やリンク
機構を用いたものでもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
請求項１に記載した発明によれば、ストッパ部材を単片
用紙の移送経路に対してほぼ直角の角度で設定したの
で、バタつきのない良好なスタック動作を実現できると
ともに、スタック部分の単片用紙の移送経路を下方に傾
斜することにより、スタックした単片用紙の量が多くな
っても用紙処理装置方向に倒れてしまうという事態を防
いで、大量の単片用紙を確実にスタックできるという効
果を奏する。
請求項１に記載した発明によれば、ストッパ部材を単片
用紙の移送経路に対してほぼ直角の角度で設定したの
で、バタつきのない良好なスタック動作を実現できると
ともに、スタック部分の単片用紙の移送経路を下方に傾
斜することにより、スタックした単片用紙の量が多くな
っても用紙処理装置方向に倒れてしまうという事態を防
いで、大量の単片用紙を確実にスタックできるという効
果を奏する。
【００２２】また、請求項２に記載した発明によれば、
上述した効果に加えて、用紙処理装置から排出された単
片用紙を水平な移送経路で受けるので、連続的に排出さ
れてくる単片用紙を適正状態でストッパ部材に向けて移
送し、確実なスタック動作をなしうるという効果を奏す
る。
上述した効果に加えて、用紙処理装置から排出された単
片用紙を水平な移送経路で受けるので、連続的に排出さ
れてくる単片用紙を適正状態でストッパ部材に向けて移
送し、確実なスタック動作をなしうるという効果を奏す
る。
【００２３】また、請求項３に記載した発明によれば、
上述した請求項１に記載した発明の効果に加えて、スト
ッパ部材の近傍に、単片用紙を立ち上がらせるようガイ
ドするガイド部材を、下方に傾斜する移送経路に対して
進退可能に設けたので、ストッパ部材におけるスタック
動作がより確実になるという効果を奏する。
上述した請求項１に記載した発明の効果に加えて、スト
ッパ部材の近傍に、単片用紙を立ち上がらせるようガイ
ドするガイド部材を、下方に傾斜する移送経路に対して
進退可能に設けたので、ストッパ部材におけるスタック
動作がより確実になるという効果を奏する。
【図１】コンベアスタッカ装置をガイド部材を省略して
概略的に示す側面図。
概略的に示す側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】ガイド部材を示す概略的な拡大側面図。
【図４】従来のコンベアスタッカ装置を概略的に示す側
面図。
面図。
１ コンベアスタッカ装置 ２ 単片用紙 ３，４，５ 回転ローラ ６ａ，６ｂ，６ｃ 移送ベルト ７ ストッパ部材 １５ ガイド板 １７ ソレノイド １９ 用紙検出センサ １０１ 用紙処理装置 １０２，１０３ 排出ローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙処理装置から排出された単片用紙を
受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設
けたストッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックする
コンベアスタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の
移送経路を、終端側に向けて下方に傾斜するよう構成
し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角に
設定したことを特徴とするコンベアスタッカ装置。 - 【請求項２】 用紙処理装置から排出された単片用紙を
受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設
けたストッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックする
コンベアスタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の
移送経路を、用紙処理装置側の単片用紙を受ける部分は
ほぼ水平で、終端側の単片用紙をスタックする部分は下
方に傾斜するよう構成し、ストッパ部材の移送経路に対
する角度をほぼ直角に設定したことを特徴とするコンベ
アスタッカ装置。 - 【請求項３】 用紙処理装置から排出された単片用紙を
受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設
けたストッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックする
コンベアスタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の
移送経路を、終端側の単片用紙をスタックする部分は下
方に傾斜するよう構成し、ストッパ部材の移送経路に対
する角度をほぼ直角に設定し、このストッパ部材の近傍
に、単片用紙を立ち上がらせるようガイドするガイド部
材を、下方に傾斜する移送経路に対して進退可能に設け
たことを特徴とするコンベアスタッカ装置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-12-27 JP JP35784896A patent/JP3645386B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2010109974A1 (ja) | 2009-03-27 | 2010-09-30 | デュプロ精工株式会社 | スタッカ装置 |
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| CN109422124A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 精工爱普生株式会社 | 堆叠装置及处理装置 |
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