JP3645386B2

JP3645386B2 - コンベアスタッカ装置

Info

Publication number: JP3645386B2
Application number: JP35784896A
Authority: JP
Inventors: 正樹山県; 博也矢野
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2016-12-27
Also published as: JPH10194553A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、連続用紙を単片化する用紙切断装置等の用紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来知られているコンベアスタッカ装置は、図４に示すように、用紙切断装置等の用紙処理装置１０１の一対の排出ローラ１０２，１０３から排出された単片用紙１０４を、ベルト移送機構１０５で受けて移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材１０６によって起立状態でスタックしていくものであるが、このベルト移送機構１０５の移送経路はほぼ水平に構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンベアスタッカ装置では、ベルト移送機構１０５の移送経路に対するストッパ部材１０６の角度αを小さく３０度位に設定すると、単片用紙１０４を立ち上がらせることができないという不都合がある。一方、前記角度αを大きくほぼ直角に設定すると、１枚目の単片用紙１０４をうまく立ち上げれば、その後のスタックは良好になされるが、スタック量が多くなると、スタックした単片用紙１０４が用紙処理装置１０１方向に倒れてしまうという不都合がある。また、前記角度αの大きさを中間的な６０度程度に設定すると、単片用紙１０４の立ち上げは良好になされるが、スタックした単片用紙１０４がバタついて横にずれてくるという不都合がある。
【０００４】
本発明は、上述した従来における不都合を解消し、上述の角度αをほぼ直角に設定してバタつきのない良好なスタック動作を実現するとともに、スタック部分の単片用紙の移送経路を下方に傾斜することにより、スタックした単片用紙が多くなると用紙処理装置方向に倒れてしまうという事態を防いで、大量の単片用紙を確実にスタックできるコンベアスタッカ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の請求項１に記載したコンベアスタッカ装置装置は、用紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、終端側の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう構成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角に設定し、移送経路に単片用紙を検出するセンサを配置するとともに、前記ストッパ部材の近傍に、下方に傾斜する移送経路に対して進退可能に設け、センサが一枚目の単位用紙を検出すると単片用紙を立ち上がらせるようガイドし、所定時間経過後に移送経路から退出するガイド部材を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１はコンベアスタッカ装置をガイド部材を省略して概略的に示す側面図、図２は同じく平面図、図３はガイド部材を示す概略的な拡大側面図である。
【０００７】
図１及び図２に示すように、コンベアスタッカ装置１は、用紙処理装置１０１の上下一対の排出ローラ１０２，１０３から排出された単片用紙２を受けるスタッカテーブル（図示せず）面に移送経路が位置するように、回転ローラ３，４，５に掛け渡した３本の移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃを有している。前記回転ローラ４は図示していない駆動モータに回転力伝達機構を介して連繋され、各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃは、図１上時計方向に循環移動する。なお、回転ローラ３，４，５及び移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃでベルト移送機構を構成する。
【０００８】
移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃの移送経路は、用紙処理装置１０１側の単片用紙２を受ける部分である各回転ローラ３，５間に対応する部分はほぼ水平で、終端側の単片用紙２をスタックする部分である各回転ローラ５，４間に対応する部分は下方に傾斜するよう構成している。そして、この移送経路の終端側に設けたストッパ部材７の前記移送経路に対する角度をほぼ直角に設定している。
【０００９】
各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃに対応位置して、第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃ、第２ライダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃ、第３ライダーディスク１０ａ，１０ｂ，１０を、側板１１ａ，１１ｂに支持した各支持軸１２，１３，１４にそれぞれ支持して配置している。支持軸１３は移動不能に支持されているが、各支持軸１２，１４は、移送方向に平行移動可能で、所定位置に固定可能に支持されている。
【００１０】
第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃは、移送経路の水平部分に対応し、各排出ローラ１０２，１０３から排出された単片用紙２の先端を受けるもので、この単片用紙２の天地長に応じて配置位置を決定する。また、第２ライダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃは、移送経路の水平部分から下方へ傾斜する部分へ移行した直後の位置に配置し、単片用紙２のバタつきを防止するものである。さらに、第３ライダーディスク１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、移送経路の下方へ傾斜する部分に対応位置し、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立ち上げるためのもので、単片用紙２のスタック量に応じて、ストッパ部材７から離反する方向に移動し、常に確実な動作を行う。
【００１１】
図３に示すように、ストッパ部材７の近傍に、単片用紙２をストッパ部材７に向けて立ち上がらせるようガイドするガイド板１５を、側板１１ａ，１１ｂに回動可能に支持した回動軸１６に固定して配置している。このガイド板１５のストッパ部材７とは反対側の端部は、ソレノイド１７の駆動軸１８に枢着され、ソレノイド１７の作動によって、下方に傾斜する移送経路に対して進退可能となっている。また、単片用紙２を検出する用紙検出センサ１９を、下方に傾斜する移送経路における前記ソレノイド１７近傍の回転ローラ５側に配置し、この用紙検出センサ１９が単片用紙２を検出すると、前記ソレノイド１７を駆動して駆動軸１８を突入するよう構成している。
【００１２】
続いて、本実施形態の動作を説明する。用紙処理装置１０１の排出ローラ１０２，１０３から１枚目の単片用紙２が排出されると、排出された単片用紙２の先端が第１ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃに当接してスタッカテーブル上に載置され、各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃの図１上時計方向への移動により、ストッパ部材７方向に水平に移送される。
【００１３】
この時、排出された単片用紙２を水平な移送経路で受けるので、この単片用紙２の後端に、これに続いて排出された次の単片用紙２の先端がぶつかって、次の単片用紙２が下にもぐってしまうことがなく、排出された各単片用紙２は、円滑に適正な状態で移送される。単片用紙２が回転ローラ５を通過すると、移送方向が下方に傾斜するよう変更され、第２ライダーディスク９ａ，９ｂ，９ｃにガイドされて、円滑に下方に傾斜して移送される。
【００１４】
さらに移送されて第３ライダーディスク１０ａ，１０ｂ，１０ｃを通過し、１枚目の単片用紙２の移送が用紙検出センサ１９によって検出されると、ソレノイド１７が駆動し、突出状態にあるその駆動軸１８が突入して、図３に示すように、待機状態にあるガイド板１５が単片用紙２の移送経路に進出して作動状態となり、移動してきた１枚目の単片用紙２をストッパ部材７に向けて立ち上げるようにガイドする。これによって、１枚目の単片用紙２が立ち上がってストッパ部材７にスタックされる。そして、ソレノイド１７の所定時間の駆動が終了すると、駆動軸１８は再び突出状態となり、ガイド板１５は単片用紙２の移送経路から退出して待機状態となる。
【００１５】
２枚目以降の単片用紙２も各移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃによって順次移送されてくるが、用紙検出センサ１９は２枚目以降の単片用紙を検出せず、ガイド板１５が単片用紙２の移送経路に進出することはない。しかし、２枚目以降の単片用紙２は、第３ライダーディスク１０ａ，１０ｂ，１０ｃにより立ち上げられて、ストッパ部材７にスタックされていく。
【００１６】
このスタック動作は、ストッパ部材７の移送経路に対する角度をほぼ直角に設定したので、各単片用紙２がバタつくことがなく良好に行われる。また、スタック部分の単片用紙２の移送経路を下方に傾斜したので、スタックした単片用紙２の量が多くなっても、用紙処理装置１方向に倒れるという事態が生ずることはなく、確実にスタックできる。
【００１７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、単片用紙２の移送経路は、水平部分を設けることなく、移送経路全体がストッパ部材７に向けて下方へ傾斜していてもよく、この傾斜は直線的でもよいし、曲線的なものでもよい。また、水平部分に続く下方への傾斜部分のみを曲線的に構成してもよい。さらに、移送ベルト６ａ，６ｂ，６ｃが３本に限られないことはもちろんである。
【００１８】
またさらに、各ライダーディスク８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃは必ずしも設ける必要はない。加えて、ガイド板１５を単片用紙２の移送経路に対して進退させる駆動機構はソレノイド１７を用いたものに限らず、カム機構やリンク機構を用いたものでもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したところで明らかなように、請求項１に記載した発明によれば、ストッパ部材を単片用紙の移送経路に対してほぼ直角の角度で設定したので、バタつきのない良好なスタック動作を実現できるとともに、スタック部分の単片用紙の移送経路を下方に傾斜することにより、スタックした単片用紙の量が多くなっても用紙処理装置方向に倒れてしまうという事態を防いで、大量の単片用紙を確実にスタックでき、また、ストッパ部材の近傍に、移送経路に配置したセンサで検知した一枚目の単片用紙のみを立ち上がらせるようガイドするガイド部材を、下方に傾斜する移送経路に対して進退可能に設けたので、ストッパ部材におけるスタック動作がより確実になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンベアスタッカ装置をガイド部材を省略して概略的に示す側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】ガイド部材を示す概略的な拡大側面図。
【図４】従来のコンベアスタッカ装置を概略的に示す側面図。
【符号の説明】
１コンベアスタッカ装置
２単片用紙
３，４，５回転ローラ
６ａ，６ｂ，６ｃ移送ベルト
７ストッパ部材
１５ガイド板
１７ソレノイド
１９用紙検出センサ
１０１用紙処理装置
１０２，１０３排出ローラ

Claims

用紙処理装置から排出された単片用紙を受けてベルト移送機構で移送し、移送経路の終端側に設けたストッパ部材で単片用紙を起立状態でスタックするコンベアスタッカ装置であって、前記ベルト移送機構の移送経路を、終端側の単片用紙をスタックする部分は下方に傾斜するよう構成し、ストッパ部材の移送経路に対する角度をほぼ直角に設定し、移送経路に単片用紙を検出するセンサを配置するとともに、前記ストッパ部材の近傍に、下方に傾斜する移送経路に対して進退可能に設け、センサが一枚目の単位用紙を検出すると単片用紙を立ち上がらせるようガイドし、所定時間経過後に移送経路から退出するガイド部材を設けたことを特徴とするコンベアスタッカ装置。