JPS63154578A - シ−ト整合装置 - Google Patents

シ−ト整合装置

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JPS63154578A
JPS63154578A JP30056086A JP30056086A JPS63154578A JP S63154578 A JPS63154578 A JP S63154578A JP 30056086 A JP30056086 A JP 30056086A JP 30056086 A JP30056086 A JP 30056086A JP S63154578 A JPS63154578 A JP S63154578A
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JP
Japan
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tray
sheet
sheets
discharged
copying
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JP30056086A
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English (en)
Inventor
Masakazu Hiroi
廣井 雅一
Kimiaki Hayakawa
早川 公昭
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はシート整合装置に係り、詳しくは印刷機または
複写機等から排出されるシー)・のシー1〜処理時間を
待つ乙となく次の複写を開始できる構造のシート整合装
置に関する。
(ロ)従来の技術 従来のシート整合装置は、複写機などに接続され排出さ
れたシートを順次整合1−レイ上に搬送し、整合1−レ
イ上のシートの端部揃えを終了した後、適当な間隔をお
いてシートの綴じ操作を行い、さらにシートの綴じ操作
終了後、綴じたシー1〜を整合トレイ上から別の収納ト
レイに移動させていた。
←→ 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、原稿循環装置(RDF)が接続された複
写機を使用し、多数部のシート束を作成する場合、上記
従来例装置では複写システム全体のスループットが著し
く低下してしまうという問題点を有していた。例えば、
RDFを具備した複写機で、10部以上のシート束を作
成する場合、前に綴じられるシート群が完全に整合トレ
イ上から収納トレイ上へ移動した信号を複写機が受ける
まで次の複写動作の開始を待つため、その分の時間が無
駄になる。この時間のロスは複写部数が増加するに従っ
て大きくなり、複写システム機を使用して効率的な作業
をする上で大きな問題となっている。
し)問題を解決するための手段 本発明は、上述した問題点を解消することを目的とした
もので、シートの積載・整合等が行われる第1のトレイ
と、該第1のトレイのほぼ上部に移動可能に配置され且
つシートを受入れ可能な第2のトレイとを有するシート
整合装置において、上記第1のトレイ上にシートが排出
されているとき、上記第2のトレイは上記第1のトレイ
へのシートの通過経路を妨害しない位置に配置され、ま
た、上記第1のトレイ上でシート処理がなされていると
き、上記第2のトレイは上記第1のトレイのほぼ上部に
移動して位置決めされる乙とを特徴とするものである。
(ホ) 作用 以上構成に基づき、第1のトレイ上にシートが排出され
ているとき、第2のトレイは上記第1のトレイへのシー
トの通過経路を妨害しない位置に配置されており、また
、一連のシー1−が第1のトレイ上に排出し終ると、第
2のトレイは移動して第1のトレイのほぼ上部に配置さ
れる。そして、第1のトレイ上でシート処理、即ちシー
)−の幅寄せ、整合、綴じ、落下収納を行っているとき
、第2の1−レイにば2サイクル目の複写済のシー1−
が排出され、シート処理時間を待たずに次のサイクルの
複写開始が可能である。
(へ)実施例 以下、図面に沿って、本発明を複写機におけるシー1−
整合装置に適用した実施例について説明する。
シート整合装置は、第1図ないし第3図[blに示すよ
うに、複写機本体(図示せず)に接続され、該複写機本
体から搬送されてきた複写後のシートは上流側に設けた
入口搬送ローし対1,2へと矢印A方向から搬入される
ようになっている。該入口搬送ローラ対1,2の下流に
設置されたデフレクタ3により、シートは矢印B方向と
矢印C方向にその進行経路が選択され、矢印B方向に進
行するとシートは、例えばスタックステーシミンまたは
ソートステーション等に搬送される。矢印C方向に設け
られたシート通路4の途中にはシートセンサ5が設けら
れ、またシート通#!4の下流には排出ローラ対6,8
とシー1−揃えベルト7が設けられており、該シート揃
えベルト7の下部には第1のトレイ10が該ベルト7と
互いに接触状態で設置されている。そして、排出ローラ
対6,8とシート揃えベル1−7とによりシートは第1
のトレイ10上に排出されるようになっている。また、
シート通路4の最下流端には除電針9が配置されており
、排出されるシートの静電気を除去するようになってい
る。次に、第1のトレイ10の上部には第2のトレイ1
1が配置され、該第2のトレイ11の両側11a、Il
cの下部にはラック11′が形成されており、該ラック
11′は上記第1のトレイ10を支持する前、後側板1
01,102により支えられた軸13上のピニオンギア
12とそれぞれ係合しており、また、第2のトレイ11
の両側11a、llcの上部は本体に取付けられた上ガ
イドコロ17と摺接しており、従って、上記第2のトレ
イ11は、ピニオンギア12と上がイドコロ17に挾持
され、図示しない駆動源により駆動されるピニオンギア
12の回転により、矢印り方向とE方向に移動可能にな
っている。そして、一連の複写中ば、第1図に示される
二点鎖線の位置及び第3図(a)に示されるように、排
出ローラ対6,8から第1のトレイ10へとシートが排
出される通過経路が妨害されない位置に配置されており
、そこでシートは矢印X方向(第3図(al参照)へと
搬出されて第1のトレイ10上に積載されるようになっ
ている。次に、第1のトレイ】Oの前部には、延長トレ
イ13が着脱自在に配設されており、大きいサイズのシ
ートを積載する際、シート先端は延長)・レイ13まて
とどき、第1のトレイ10と延長トレイ13とて大きい
サイズのシートを積載できるようになっている。同様に
して、第2のトレイ11の前部には、第2図に示すよう
な形状の補助トレイ14が設けられており、第1のトレ
イ10の上部を第2のトレイ11が覆った位置で大きい
サイズのシートが排出されたときのみ、シートの先端が
載せられるようになっている。また、該補助トレイ14
は前、後側板101.102によってその両端で支持さ
れており、第2のトレイ11の延長線に延び該第2のト
レイ12と共に一体的な平面を形成している。また、延
長トレイ14の上方にはカバー15が配置されており、
上流側の一端を枢軸として矢印F方向に開閉可能であり
、ジャム(紙詰り等)処理時に開放してシートを取出す
ことができる。更に、装置本体には排出シートの幅方向
の整合を行うために幅方向即ち、矢印G、H方向に移動
可能な幅よせ板16が設けられており、該幅よせ板16
ば第1のトレイ10の下部に配置されたラックとピニオ
ン機構(図示せず)によりシートの大きさによって位置
が可変であると共にシートが排出される毎に幅よせ動作
を行い、端部位置決め板17にシートの一端を押し付け
るようにしている。前後側板101.102に枢着され
た軸18′に固着されている落下フラッパ18は第1の
トレイ10の端部に突出し、排出されたシートの縦方向
を位置決めするための突き当て板の作用をし、シート揃
えベルト7と共にシートの端部揃えを行う。さらに、該
落下フラッパ18は、上記軸18′を中心にソレノイド
(図示せず)の作動力により矢印J方向に回動可能とな
っている。また、19は落下フラッパ18の位置検知を
行うマイクロスイッチである。
また、第1のトレイ10の下部には半月ローラ20が配
置されており、時計方向に数回転することにより、第1
のトレイ10上の最下部に積載されたシートと接触して
該シートを落下フラッパ18に突き当てることが可能で
ある。そして、該半月ローラ20は、通常の複写動作中
は第1のトレイ10の表面部に大径の外周が突出しない
ように位置決めされ停止している。また、第1のトレイ
10ば排出されたシートを落下フラッパ20に突き当て
易いように該落下フラッパ20側に向かって下方に傾斜
しており、同様に第2のトレイ11も第1のトレイ10
と略同様の傾斜を保持している。
シート通路4の上部と第1のトレイ10の下部との間に
は、発光、受光センサ21,22が配置されており、第
1のトレイ10上にシートがあるか否かの検知を行うよ
うになっている。また、第2図の2点鎖線で示す23の
位置にはステープラが配置されており、一連の複写動作
が完了し、シートが揃えられると該ステープラが作動し
、シートの角部付近を綴じるようになっている。さらに
、第1トレイ10の下方には収納トレイ24が配置され
ており、落下フラッパ18がJ方向に回動するとステー
プラで綴じられたシート群が矢印に方向に落下して順次
収納トレイ24上に整合していく。本明細書でいうシー
ト処理とは、シートの幅寄せ、整合、綴じ、落下収納の
一連の処理を意味する。このシート処理を第1のトレイ
10で行っている間、第2のトレイ11はピニオンギア
12の反時計方向の回転に伴って矢印E方向に移動し、
第1のトレイ10のほぼ上部に配置される。そして、2
サイクル目のシートが第2のトレイ11上に排出される
ようになっている。なお、25は第2のトレイ11の位
置を検知するマイクロスイッチである。
本実施例は以上のような構成よりなるので、複写機本体
(図示せず)から排出され矢印A方向から搬入されてき
た複写済のシートは、デフレクタ3により進路が矢印C
方向に選択され、シート通路4を経て排出ローラ対6,
8とシー1−揃えベルト7により第1のトレイ10上に
排出され、更に、反時計方向に回転しているシー1−揃
えベル1−7と第1の1〜レイ10との間を傾斜面に沿
って下方に移動し、該シー1−の後端部は落下フラッパ
18に突き当てられ停止する。一方、シートの幅方向の
整合は、幅方向に移動可能な幅よせ板16がラックとビ
ニオン機構(図示せず)によりシートの大きさに合わせ
て矢印G、H方向に移動し、通常はシートが排出される
毎に矢印H方向に移動してシートの一端を端部位置決め
板17に押し付けるようにしている。そして一連のシー
トが複写され積載された後、ステープラ23が作動しシ
ートを綴じる。さらに、ステーブル動作が終了すると落
下フラッパ18が矢印J方向に回動すると共にシート揃
えベルト7も回転するので、一連のシート群は収納トレ
イ24に落下し1サイクルの複写が終了する。また、綴
じられたシート群の後端を発光・受光センサ21,22
によって検知し、シート群の後端が落下フラッパ18を
通過するに必要な時間経過後、落下フラッパ18は元の
位置に戻される。ここで第2のトレイ11について説明
すると、複写法のシートが第1のトレイ10上に排出さ
れている間は、該シー1−の第1のトレイ10への通過
経路を妨害しないように、第3図(a)に示す位置に配
置されており、一連のシートが第]のトレイ10上に排
出され終った信号を受けた時点で図示しない駆動源から
の駆動力によりピニオンギア12が反時計方向に回転し
、第2のトレイ11を上方に移動させて第1のトレイ1
0の上部に配置する(第3図(bl参照)。このとき、
第2のトレイ11の位置検知をするマイクロスイッチ2
5は解除され、第2の1−レイ11移動信号が複写機本
体に発せられると同時に、2サイクル目の複写が開始さ
れる。さらに、この時、第1のトレイ10上ではシート
処理のうち、シー1−幅よせ、綴じ操作が行われており
、一方、第2のトレイ11上では2サイクル目の複写法
のシートが排出されている(最高2枚まで)。次に、シ
ート処理のうち、1サイクル目のシート群が収納トレイ
24に落下した信号をシート整合装置が受信すると、再
びピニオンギア12が時計方向に逆回転し、第2のトレ
イ11をボームポジションに戻す(第3図(an照)。
このとき、第2のトレイ11に積載されていたシートは
、第1のトレイ10上に落下し、シート揃えベルト7と
半月ローラ20の回転によりシートの後端部は落下フラ
ッパ18に突き当って整列され、一方幅方向の整合は、
幅方向に移動可能な幅よせ板16と端部位置決め板17
とにより行われる。乙のように第1のトレイ10上でシ
ートの幅よせ、綴じ、落下収納作業を行っている時間に
2サイクル目の複写が行われ、シートが第2のトレイ1
1上に排出されるので、シート処理の時間を待つことな
く2サイクル目の複写が開始でき、複写システムのスル
ーブツトは低下させることがなく効率的な作業ができる
なお、本実施例において配置した第2のトレイは、第1
のトレイのほぼ上部に位置させたが、第2のトレイより
上流のシート通路の一部にスタック通路を設けて前サイ
クルの綴じ、落下整合が完了した時点でスタック通路の
シートを順次筒1のトレイに排出してもよいことはもち
ろんである。
また、第2のトレイはシート整合操作中のジャム信号及
び異常信号にも連動し、第1のトレイのほぼ上部に移動
して位置決めされるようになっている。
(ト)  発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、シー)・の積載・
整合等が行われる第1のトレイと、該第1のトレイのほ
ぼ上部に移動可能に配置され且つシートを受入れ可能な
第2のトレイとを有するシート整合装置において、上記
第1のトレイ上にシートが排出されているとき、上記第
2のトレイは上記第1のトレイへのシートの通過経路を
妨害しない位置に配置され、また、上記第1のトレイ上
でシート処理、即ち例えばシートの幅寄せ、整合、綴じ
、落下収納の一連の処理がなされているときは、上記第
2のトレイは第1の1−レイのほぼ上部に移動して位置
決めされ、2サイクル目の複写法のシートが第2のトレ
イ上に排出されるようにしたので、シート処理する時間
を待つことなく次のサイクルの複写を開始する乙とがで
き、複写システムのスループットを低下させることなく
効率的な複写作業を行う乙とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はシート整合装置の一実施例を示す一部切欠き縦
断面図、第2図は第1図の平面図、第3図(al及び第
3図(blは第2の1−レイの作動状態を示す説明図。 6.8・・排出ローラ対 、  7 ・シート揃えベル
ト 、  10・・・第1のトレイ 、  11・・第
2のトレイ 、  12・・・ピニオンギア 、  1
6・・・幅よせ板 、 17・・端部位置決め板 、1
8・・・落下フラッパ 、  20・・・半月ローラ 
、23・・・ステープラ 、 24・・・収納!−レイ
 。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シートの積載・整合等が行われる第1のトレイと
    、 該第1のトレイのほぼ上部に移動可能に配置され且つシ
    ートを受入れ可能な第2のトレイと、を有するシート整
    合装置において、 上記第1のトレイ上にシートが排出されているとき、上
    記第2のトレイは上記第1のトレイへのシートの通過経
    路を妨害しない位置に配置され、 また、上記第1のトレイ上でシート処理がなされている
    とき、上記第2のトレイは上記第1のトレイのほぼ上部
    に移動して位置決めされることを特徴とするシート整合
    装置。
  2. (2)上記第1のトレイの下部に、最下部に積載された
    シート面に接触可能な半月ローラを設置したことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のシート整合装置。
  3. (3)シート整合操作中のジャム信号及び異常信号に連
    動して、上記第2のトレイは上記第1のトレイのほぼ上
    部に移動して位置決めされることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載のシート整合装置。
JP30056086A 1986-12-16 1986-12-16 シ−ト整合装置 Pending JPS63154578A (ja)

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