JP2001187665A

JP2001187665A - シート状媒体処理装置

Info

Publication number: JP2001187665A
Application number: JP37329199A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Tamura; 政博田村; Akito Ando; 明人安藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2001-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】排出手段により排出されるシート状媒体を、前
記排出の方向と直交するシフト方向に移動するトレイ上
に、きれいに揃えられた状態で仕分けることができる簡
単な構成のシート状媒体処理装置を提供すること。【解決手段】トレイ１２に積載されるシート状媒体Ｓを
揃える揃え手段として、排出手段から排出されたシート
状媒体Ｓがトレイ１２上に完全に積載される前に、当該
シート状媒体Ｓの排出方向ａと平行な当該シート状媒体
の端面に揃え部１０２ａ、１０３ａを接離させて前記端
面の位置を揃える揃え動作を行なう揃え部材１０２、１
０３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置、
後処理装置、画像形成装置と後処理装置との組み合わせ
からなる画像形成後処理装置、シート状媒体処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置から排出される画像形成済
みの用紙にファイリング用のパンチ穴をあけるパンチユ
ニットや、ステープル手段、押印などの後処理を行なう
後処理装置や画像形成装置において、排出手段から排出
されてくる用紙は排紙トレイ、積載トレイ等と称される
トレイ上に積載されるようになっている。積載された用
紙は、その後の利用上、自動整合されるようになってい
るが、用紙揃えの程度つまり、整合の精度が問題とな
る。

【０００３】従来の用紙処理装置の一例を示した図１７
において、例えば図示しない画像形成装置において画像
形成されて搬送方向Ａに沿って当該用紙処理装置に向け
て送られてきたシート状媒体（以下、用紙という）Ｓ
は、用紙の通過を検知する排紙センサ３８を経て排出手
段としての一対の排紙コロ３に導かれる。排紙コロ３の
下方にはトレイ１２が位置している。排紙コロ３から搬
送方向の延長上である排出方向ａ（略水平面内で排紙コ
ロ３の軸線と直交する方向）に排出された用紙Ｓは該用
紙Ｓの後端部が排紙コロ３から離れた後、慣性と自重に
より斜め下向きの落下方向Ｂに向けて落下してトレイ１
２上に積載される。

【０００４】用紙がトレイ１２上に無い場合には、トレ
イ１２の上面から排紙コロ３のニップ部までの距離、用
紙Ｓがトレイ１２面上に積載されている場合にはこの積
載された用紙Ｓの最上面から上記ニップ部までの自由落
下距離Ｌだけ用紙Ｓは自由落下して着地することとな
る。

【０００５】ところで、この用紙処理装置は仕分け機能
を有しているので、トレイ１２は水平面内で排紙方向ａ
と直交するシフト方向ｃに、仕分けに必要な所定量、例
えば４ｍｍ程度のストロークで往復動することができ
る。このため、トレイ１２はシフト方向ｃに延びる台座
４に摺動可能に保持されていて、図示しない駆動機構に
より台座４上をシフト方向ｃに往復動することができる
ようになっている。

【０００６】この往復動の移動ストロークの往動端で停
止しているトレイ１２上に、所定の仕分け枚数の用紙が
積載される。例えば、８枚の用紙を１部として数部の用
紙束を仕分けして積載する場合には、トレイ１２が往
動端にあるときに、排紙コロ３から順次８枚の用紙が次
々と排出されて積載される。次いで、トレイ１２が復
動端に移動し、この復動端にあるときに、排紙コロ３か
ら用紙Ｓが排出され積載される。復動端において８枚
の用紙が積載されると次に、トレイ１２が往動端に移動
し、上記と同様の動作が行なわれる。

【０００７】以下、同様の動作が、所望の部数分の用紙
束が積載されるまで繰り返される。その結果、トレイ１
２上には、８枚１組の用紙束を１部とし、各部間の用紙
端面の段差が８ｍｍの凹凸状の段差で仕分けられた積載
状態を得ることができる。

【０００８】このような仕分け機能を有する用紙処理装
置において、従来、排紙コロ３から排出された用紙Ｓ
は、ただ、自由落下してトレイ１２に積載されるだけで
あった。すなわち、排紙コロ３から離れた用紙Ｓはトレ
イ１２に積載されるまでフリーな状態であり、画像形成
装置から受け取った用紙Ｓの横レジストがずれたり、あ
るいは、スキューしたりすると、トレイ１２上に積載さ
れる用紙のシフト方向ｃにおける用紙端面が用紙間で揃
わず、横ずれ量Δの用紙の不揃えを生じてしまう。

【０００９】コピー業者などでは、仕分けされて積載さ
れた用紙束を次工程の例えば、パンチ機にかけたりする
ため、精度の良い仕分け状態での積載が要求されてい
る。揃え精度の悪い用紙束であると、シフトトレイから
取り出した用紙束を再び人の手によって揃えてからパン
チ機にかけなければならず作業効率の面で無駄が発生し
てしまう。したがって、上のセグメント例えば所謂コピ
ー業者は、積載された用紙について厳しい揃え精度を要
求し、揃え精度の向上が望まれている。

【００１０】この種の従来技術として次のものがある。（ａ）特開平１０−２４５１４８号公報には、シート搬
送方向に直交する幅方向の両側にそれぞれ独立して移動
可能な２個の整合部材を設け、これらの整合部材が、幅
方向のシート揃え処理と、シートを部数毎に仕分けるシ
フト処理との二つの処理の動作を実行する技術が開示さ
れているが、整合部材がシート揃え処理とシフト処理の
二つの処理をための動作を行なう関係で、機構が複雑な
構成となっている。（ｂ）特開平５−２８６６０９号公報には、シート排出
方向を横切る方向に移動可能なキャリッジ上にシートを
送り出し、キャリッジ上のシートがセンサにより検知さ
れるまでキャリッジを移動してシートの位置を整合する
ものであるが、積載された多数のシート相互の整合に適
した技術とはいえない。（ｃ）特許公報（特許番号第２７６１２２１号）には、
整合手段であるジョガーフェンスにより排紙トレー上の
転写紙を整合する技術が開示されているが、排紙トレー
上の転写紙を整合するものであるため、仕分けを行うこ
とができない。（ｄ）実開平５−１０３６７号公報には、排紙トレイ上
に直立対向して設けた２つの排紙サイドフェンス間に用
紙を積載するものであって、これらサイドフェンスの各
内側に突出、退避可能な案内部を設け、サイドフェンス
間に送り出された用紙を突出状態の上記案内部により湾
曲させてから、当該案内部を退避させて用紙を排紙トレ
イ上に自然落下させるものであるが、用紙を仕分けるこ
とはできない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡単な構成
により、シート状媒体がきれいに揃えられ、かつ、仕分
けられた状態で得ることのできるシート状媒体処理装置
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成とした。（１）．搬送されてくるシート状媒体を排出する排出手
段と、この排出手段により排出されるシート状媒体を積
載するトレイと、このトレイを当該トレイ上に積載され
たシート状媒体を仕分けるのに必要な所定量、前記排出
の方向と直交するシフト方向に移動させて仕分け動作を
行なうトレイ移動手段とを備えたシート状媒体処理装置
において、前記トレイに積載されるシート状媒体を揃え
る揃え手段を具備し、この揃え手段は、前記排出手段か
ら排出されたシート状媒体が前記トレイ上に完全に積載
される前に、当該シート状媒体の排出方向と平行な当該
シート状媒体の端面に揃え部を接離させて前記端面の位
置を揃える揃え動作を行なう揃え部材を有する構成とし
た（請求項１）。（２）．（１）記載のシート状媒体処理装置において、
前記揃え部材は前記シフト方向に対向して設けられた一
対の部材であり、これらの揃え部材を前記シフト方向
上、互いに接近しまた離間する向きに往復動させる移動
手段により前記接離動作を行なう構成とした（請求項
２）。（３）．（１）又は（２）記載のシート状媒体処理装置
において、前記揃え部材は、前記排出手段から排出され
たシート状媒体が前記トレイ上に積載される前に、当該
シート状媒体の自由落下を阻止する落下阻止部を有する
構成とした（請求項３）。（４）．（１）、（２）又は（３）記載のシート状媒体
処理装置において、前記落下阻止部は前記揃え部の下部
に位置しかつ、シート状媒体の前記端面の内側に向けて
延びた延出部として構成した（請求項４）。（５）．（３）又は（４）記載のシート状媒体処理装置
において、前記揃え手段は、前記落下阻止部により自由
落下が阻止された状態のシート状媒体に対して前記揃え
動作を行うようにした（請求項５）。（６）．（４）又は（５）記載のシート状媒体処理装置
において、前記移動手段は、前記揃え部が前記排出手段
から排出されてくる前記シート状媒体の前記端面の外側
であって当該端面から離間した位置である受け入れ位
置、前記揃え部が前記受け入れ位置よりも前記シート状
媒体の内側であって前記端面に圧接する位置である揃え
位置、前記延出部が前記シート状媒体の前記端面から離
間して当該シート状媒体の自由落下の阻止が解除される
落とし位置の少なくとも３つの位置に前記揃え部材を位
置させることとした（請求項６）。（７）．（６）記載のシート状媒体処理装置において、
前記移動手段は前記揃え部材を前記接離の方向に移動さ
せることにより前記落下阻止部によるシート状媒体の自
由落下阻止及び自由落下阻止解除を行うこととした（請
求項７）。（８）．（２）ないし（７）の何れか一つに記載のシー
ト状媒体処理装置において、前記それぞれの揃え部材に
ついて、前記各揃え部の上部に前記各揃え部の対向間隔
よりも広い対向間隔が形成されるように段状の逃げ部を
形成した（請求項８）。（９）．（２）ないし（８）の何れか一つに記載のシー
ト状媒体処理装置において、前記排出手段から所定枚数
のシート状媒体が排出される毎に、前記落下阻止部によ
る前記シート状媒体に対する自由落下の阻止状態が解除
されることとした（請求項９）。（１０）．（１）ないし（９）の何れか一つに記載のシ
ート状媒体処理装置において、前記トレイは少なくとも
前記排出時には、当該トレイ上面又は当該トレイ上に積
載された前記シート状媒体の上面の上下方向の位置を前
記揃え部材の下方であって前記排出に適する一定の高さ
に制御する制御手段により制御されて前記トレイを昇降
させ得る昇降手段を有し、前記トレイは前記落下阻止部
によるシート状媒体の自由落下の阻止状態が解除される
前に前記揃え部材が前記トレイ又は当該トレイ上に積載
されたシート状媒体と干渉しない範囲で所定量上昇させ
られることとした（請求項１０）。（１１）．（１）ないし（１０）の何れか一つに記載の
シート状媒体処理装置において、前記揃え部材は、前記
排出手段より上方で装置本体に支持される構成とした
（請求項１１）。（１２）．（１）ないし（１１）の何れか一つに記載の
シート状媒体処理装置において、前記揃え手段は、前記
一対の揃え部材が前記揃え動作が可能なようにこれら揃
え部材の下端部を前記トレイに対向させた揃え作動位置
と、前記下端部を前記揃え作動位置からずらし前記トレ
イから離間させた退避位置とをとり得るように変位させ
る動作機構を具備した構成とした（請求項１２）。（１３）．（１２）記載のシート状媒体処理装置におい
て、前記一対の揃え部材は、前記シート状媒体に対する
自由落下の阻止状態が解除された後、又は前記トレイの
前記仕分け動作前に、前記退避位置になるように前記動
作機構により動作させられることとした（請求項１
３）。（１４）．（１３）記載のシート状媒体処理装置におい
て、前記一対の揃え部材が前記受け入れ位置に移動後、
又は前記トレイが前記仕分け動作後、前記一対の揃え部
材は前記退避位置から前記揃え作動位置に変位させられ
ることとした（請求項１４）。（１５）（１）ないし（１１）の何れか一つに記載のシ
ート状媒体処理装置において、前記トレイは、前記シー
ト状媒体に対する自由落下の阻止状態が解除された後、
又は前記トレイの前記仕分け動作前に、下降することと
した（請求項１５）。（１６）．（１５）記載のシート状媒体処理装置におい
て、前記トレイは、前記一対の揃え部材が前記受け入れ
位置に移動後、又は前記トレイが前記し分け動作後、上
昇することとした（請求項１６）。（１７）．（１）ないし（１６）の何れか一つに記載の
シート状媒体処理装置において、前記揃え手段は、装置
本体に対して着脱可能に構成した（請求項１７）。（１８）．シート状媒体に画像形成を行なう画像形成手
段及びこの画像形成されたシート状媒体を搬送する搬送
手段を有する画像形成装置において、（１）ないし（１
７）の何れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具備
していることとした（請求項１８）。（１９）．シート状媒体に後処理を行なう後処理手段及
びこの後処理されたシート状媒体を搬送する搬送手段を
有する後処理装置において、（１）ないし（１７）の何
れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具備している
こととした（請求項１９）。（２０）．シート状媒体に画像形成を行なう画像形成手
段及びこの画像形成されたシート状媒体を搬送する搬送
手段を有する画像形成装置及び前記画像形成装置から排
出されたシート状媒体に後処理を行なう後処理手段及び
この後処理されたシート状媒体を搬送する搬送手段を有
する画像形成後処理装置において、（１）ないし（１
７）の何れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具備
していることとした（請求項２０）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。［ケース１］この発明にかかる後処理装置としては、シ
ート状媒体に後処理を行なう後処理手段及びこの後処理
されたシート状媒体を搬送する搬送手段を有するものが
含まれ、後処理の内容としては、押印、穴あけ、ステー
プル処理、そのほか、シート状媒体に何らかの加工を行
なうものが含まれる。後処理をするかしないかは選択す
ることができ、選択により後処理されたシート状媒体或
いは選択により後処理を行なわなかったシート状媒体
は、揃え部材による揃え動作によってトレイ上に揃えら
れた状態で仕分けられる。［ケース２］この発明にかかる画像形成装置としては、
シート状媒体に画像形成を行なう画像形成手段及び画像
形成されたシート状媒体を搬送する搬送手段を有するも
のが含まれる。画像形成されたシート状媒体は揃え部材
による揃え動作によって、トレイ上に揃えられた状態で
仕分けることができる。［ケース３］この発明にかかる画像形成後処理装置は、
画像形成装置と後処理装置との組み合わせからなる。画
像形成装置において画像形成されたシート状媒体は、後
処理装置に至る。後処理の有無は選択することができ、
選択により後処理されたシート状媒体或いは選択により
後処理を行なわなかったシート状媒体は揃え部材による
揃え動作によってトレイ上に揃えられた状態で仕分けら
れる。［ケース４］この発明にかかるシート状媒体処理装置は
単独の装置として構成される。このシート状媒体処理装
置はシート状媒体を排出する手段をもつ装置と組み合わ
せて用いられ、揃え部材による揃え動作によってシート
状媒体をトレイ上に揃えられた状態で仕分ける。

【００１４】これらの実施の形態のうち、先ず、上記ケ
ース１の実施の態様について説明する。なお、取り扱わ
れるシート状媒体としては、複写紙、転写紙、記録紙、
表紙、合い紙（仕切紙）、コンピュータフォーム、特殊
紙、ＯＨＰシート等が含まれるが、以下では、用紙の名
称で説明する。［ケース１］の実施の態様［１］後処理装置本例では、本発明は後処理装置として構成される。以下
では、画像形成装置と組み合わせて用いられる独立した
後処理装置に構成された例について説明する。

【００１５】図１において、用紙に後処理を行なう後処
理手段としての後処理装置５１は、画像形成装置５０と
組み合わせて設けられている。画像形成装置５０では、
オペレーターにより指示された後処理内容に従い画像形
成手段により画像形成された用紙Ｓが後処理装置５１に
送られてくる。

【００１６】後処理内容としては、画像形成装置５０が
複写機の場合には、用紙を排出順に単に積載する通常
モードがある。このモードでは、用紙サイズとコピー枚
数だけが指示される。ステープル処理を行なうステー
プルモードがある。このモードでは、用紙サイズとコピ
ー枚数のほか、綴じ枚数や綴じ位置等が指示される。
仕分け処理を行なう仕分けモードがある。パンチモー
ドがある。このモードでは、穴あけが行なわれる。

【００１７】これらの後処理にかかる作業指示は、複写
機の操作パネルからキー操作によりＣＰＵを含む制御部
に伝えられ、画像形成装置５０及びシート状媒体処理装
置５１と制御部との間で後処理遂行の信号授受が行なわ
れて後処理が実行される。

【００１８】図１に示した後処理装置５１は、これら
〜の後処理を実行することができる。

【００１９】後処理装置５１において、画像形成装置５
０からの用紙排出搬送路入口１から用紙の進行方向順
に、入口センサ３６、搬送ローラ２ａ、ロータリーパン
チ１５、搬送ローラ２ｂ、分岐爪８ａが設けられてい
る。分岐爪８ａに至る前に用紙Ｓはロータリーパンチ１
５を通過する。前記のパンチモードでは、ロータリー
パンチ１５を通過する過程で用紙Ｓに穴あけ処理がなさ
れる。

【００２０】分岐爪８ａに達した用紙Ｓは、この分岐爪
８ａの回動による進路の切り換えにより、前記の通常
モードにおいて排紙トレイ１４側へ送られるケースと、
別の進路に向かうケースとに分れる。

【００２１】前記の通常モードが指示されている場合
には、用紙Ｓは分岐爪８ａにより排紙トレイ１４に搬送
されて指示枚数分だけ積載される。前記、のステー
プルモードや仕分けモードが指示されている場合には、
分岐爪８ａ部で排紙トレイ１４側とは別の進路を進み、
次の分岐爪８ｂに至る。

【００２２】この分岐爪８ｂにおいても、進路の切り換
えが行なわれ、前記のステープルモードのため仕分け
処理を行なうトレイ１２側或いは前記の仕分けモード
のためステープル装置１１側へ送られるケースの何れか
に進路が分かれる。

【００２３】前記のステープルモードが指示されてい
る場合には、用紙Ｓは分岐爪８ｂからステープル装置１
１に向かう。スティプル装置１１方向へ向かう搬送路に
は、下搬送ローラ４ａ、４ｂ、排紙センサ３７、紙送り
ローラ（ブラシローラ）６などが配置されている。べル
トで連結された下搬送ローラ４ａと下搬送ローラ４ｂ
は、モータ５４により駆動される。

【００２４】用紙Ｓは下搬送ローラ４ａと下搬送ローラ
４ｂにより搬送され紙送りローラ６を経て、ステープル
トレイ６２内に順次送り込まれ、ステープルトレイ６２
の下側に設けた用紙の下側を受け止めるための後端フェ
ンス１９で後端を支持され、後端センサ３７が後端検知
する毎に、紙面を貫く方向に対向して設けられたジョガ
ーフェンスの開閉方向の移動及び戻しローラ５動作等に
より積載された用紙Ｓの整合が行なわれる。

【００２５】整合を終えた用紙束に対して、ステープル
装置１１が移動してステープル処理がなされる。ステー
プルトレイ６２の背後位置にはステープル処理された
（綴じられた）用紙束を搬送する搬送手段であり、排出
するための放出ベルト１０が配置されている。

【００２６】放出ベルト１０には用紙束を引っ掛ける放
出爪１０ａが設けられていて、ステープル処理が終える
と、放出ベルト１０が回転し、ステープル処理された用
紙束は放出爪１０ａにより持ち上げられ、排出手段とし
ての一対の排紙コロ３を経てトレイ１２上に排出され
る。

【００２７】前記の仕分けモードが指示されている場
合には、用紙Ｓは分岐爪８ｂから用紙の搬送手段である
搬送ローラ７によりトレイ１２に向けて搬送され、排紙
コロ３により排出方向ａに送り出される。

【００２８】トレイ１２の上面は排出方向ａに進むほ
ど、上面の高さが増す傾向に傾斜していて、該トレイ１
２の傾斜面の下方基端部には図４に符号４０で示すよう
に鉛直面からなる後端フェンスが位置している。

【００２９】排紙コロ３から排出された用紙Ｓは、トレ
イ１２に落下する前に、本発明にかかる揃え部材１０
２、１０３により排出方向ａと平行な用紙端面が揃えら
れ、揃えられてから、トレイ１２上に落とされる。ま
た、用紙の後端部については、トレイ１２上、上記傾斜
に沿って移動して後端部が後端フェンス４０に突き当た
り、整合される。

【００３０】仕分け単位分の用紙排出にかかる同一ジョ
ブ中、揃え部材１０２、１０３による用紙の落下距離は
ほぼ一定である。これに対してトレイ１２は、排出方向
ａと直交するシフト方向ｃに移動可能である。図１、図
３においてシフト方向ｃは紙面を貫く方向であるので図
示していない。他の図では、符号ｃで示している。

【００３１】トレイ１２をシフト方向ｃに可動とするた
めに本例では、図１〜図４に示すように、トレイ１２を
台座８でスライド可能な支持構造としている。この支持
構造を図３に示す。

【００３２】図３において、台座８の上部には紙面を貫
く方向、つまり、シフト方向ｃに長さを有し、左右方向
に対向する２つの案内板３０、３１が一体的に設けられ
ている。これらの案内板３０、３１の各外側には軸が突
出していて、ローラ３２、３３が軸支されている。

【００３３】一方、トレイ１２の底部には、シフト方向
ｃに長さを平坦部が形成されていて、この平坦部をロー
ラ３２、３３上に乗せている。また、トレイ１２の上記
平坦部には、案内板３０、３１の内側に対応する位置
に、2本の軸が植設されていて、これらの２本の軸には
それぞれ、ローラ３４、３５が軸支されている。これら
のローラ３４，３５は、ガイド板３０、３１の各内側に
接している。

【００３４】このような構造によりトレイ１２は、ガイ
ド板３０、３１に案内されてシフト方向ｃに可動であ
る。また、トレイ１２の荷重は、ローラ３２、３３で受
けることとなる。

【００３５】さらに、図示しないが、シフト方向ｃに沿
ってラックを設け、このラックに噛み合うピニオンを正
逆回転可能なモータで駆動する駆動機構或いは、クラン
ク機構等、適宜の往復動機構によりトレイ１２をシフト
方向ｃに往復駆動するようにする。これにより、トレイ
１２はシフト方向ｃに用紙の仕分けに必要な所定量往復
動させることができる。

【００３６】上記往復動機構及びローラ３２、３３、３
４、３５及び案内板３０、３１等はトレイ１２をシフト
方向ｃに移動させて仕分け動作を行なうトレイ移動手段
６０を構成する。

【００３７】トレイ１２の往復動の移動量をｄｍｍとす
れば、この往復動のストロークの往動端で用紙束を受け
取り、次に復動端で次の用紙束を受け取る動作を繰り返
すことにより、積載された用紙束毎に凹凸状にｄｍｍ位
置がずれた状態に仕分けることができる。移動量ｄは用
紙の仕分けが明確な適量を設定する。例えば、Ａ４サイ
ズで５〜１０ｍｍ程度に設定することができる。

【００３８】排紙コロ３は定位置にあり、トレイ１２上
に用紙が積載されてくると用紙の排出ができなくなる。
また、排紙コロ３のニップ部とトレイ１２上面間、或い
は排紙コロ３のニップ部とトレイ１２上の用紙の最上面
間は、排紙が適正に行なわれる基準の間隔がある。

【００３９】そのような基準の間隔を維持するため、ト
レイ１２は上昇、下降可能に構成されている。そのた
め、図２（ａ）に示すようにトレイ１２は上下リフトベ
ルト４８により吊るされている。上下リフトベルト４８
はギヤ列及びタイミングベルトを介して上下モータ２３
により駆動され、上下モータ２３の正転または逆転によ
り上昇または下降する。これら上下リフトベルト４８、
ギヤ列及びタイミングベルト等はトレイを昇降させる昇
降手段である。

【００４０】さらに、図２（ａ）に示すように、排紙ト
レイ１２の積載面上にはスポンジ状の材料からなる寄せ
ローラ９が揺動可能に自重で接している。トレイ１２上
に送り出された用紙は、傾斜面に沿って滑り落ち、後端
側が寄せローラ９に挾まれると、寄せローラ９により送
りをかけられて下方向に向かい用紙受け止め手段として
の後端フェンス４０（図４参照）に突き当てられて縦方
向（用紙送り方向）での整合が行われる。

【００４１】こうして、順次、コピー済みの用紙がトレ
イ１２上に次々と排出されてくる。すると積載された用
紙の最上面が上昇していく。積載された用紙の最上面に
は、図２（ａ）に示すように軸１３ａに揺動自在に支持
された紙面レバー１３の一端側が自重で接するように設
けられており、この紙面レバー１３の他端側はフォトイ
ンタラプタからなる紙面センサ４３により検知されるよ
うになっている。

【００４２】紙面センサ４３は仕分けモードにおいて、
トレイ１２の上下位置を制御するためのものであり、ま
た、紙面センサ４２はステープルモードにおいて、同様
の制御を行うためのものである。

【００４３】紙面レバー４３は、支点を中心にして自重
によるモーメントで回動するようになっていて、トレイ
１２が下降したとき、該紙面レバー１３の上側の自由端
部は紙面センサ４２又は紙面センサ４３をオンさせる位
置で回動を止めるようにするストッパ手段を設けてい
る。

【００４４】このストッパ手段は、仕分け処理のジョブ
では紙面センサ４３の位置で係止してオンにさせ、ステ
ープルモードでは紙面センサ４２の位置で係止してオン
させる。トレイ１２上に用紙Ｓが積載されていくと、紙
面レバー１３の下側の自由端部が押し上げられる。紙面
センサ４２又は紙面センサ４３を外れるとオフになる。

【００４５】ここでは、仕分けモードであるので、用紙
Ｓが１枚ずつ排出される毎に用紙Ｓの積載面が上昇し、
紙面レバー１３の自由端部が紙面センサ４３を外れる毎
に、上下モータ２３が駆動されて紙面センサ４３がオン
になるまで排紙トレイ１２を下降させる制御が行われ
る。これにより、用紙のトレイ１２上での着地位置の条
件は、排紙コロ３とトレイ１２（用紙の最上面）との間
隔が一定の基準間隔に制御される。ここで、紙面センサ
４２、４３及び紙面レバー１３等はトレイ１２の高さを
一定の高さに制御するための情報を検知して制御部に送
る検知手段である。

【００４６】このような基準間隔でのトレイ１２の一定
の高さ位置を基準高さ位置と称し、カール等特殊な態様
で送り出される用紙以外の普通の状態の用紙を受ける位
置として適切な位置として設定された位置である。

【００４７】仕分けモードで用紙が１枚ずつ排出される
場合と、ステープルモードでステープル処理された用紙
束が排出される場合とでは、排紙の条件が異なるので当
然のことながら、トレイ１２の基準高さ位置は異なる。
このことは、紙面センサ４２と４３とで位置を異ならせ
ていることからも明らかである。また、後処理終了時に
は、用紙の取り出しに備え排紙トレイ１２を３０ｍｍ程
度下降させる動作が行なわれる。

【００４８】仕分けモード、ステープルモード、何れの
後処理にかかるモードでも、それぞれに適する基準高さ
で、排紙ローラ３からの用紙はトレイ１２上に排出さ
れ、用紙が積もる毎にトレイ１２は下降し、遂には下限
センサ４４により下限位置が検知される。また、トレイ
１２の上昇時にはトレイ１２は紙面センサ４２、４３、
紙面レバー１３等の検知手段による紙面の検知情報に基
き、基準高さまで上昇させられる。

【００４９】寄せローラ９は支点軸を中心にして揺動自
在になっていて、トレイ１２が所定の上昇限界位置に達
すると、揺動端部がトレイ１２の上限リミットスイッチ
を押して上下モータ２３を停止させトレイ１２のオーバ
ーランによる破損を防止している。［２］シート状媒体処理装置例１図１、図２（ａ）、図４、図５において、用紙Ｓを揃え
る揃え部材１０２、１０３は、トレイ１２の上方位置
で、シフト方向ｃに対向して設けられた一対の部材とし
て構成されている。図５において、揃え部材１０２、１
０３は紙面を貫く方向に平行な対向面として構成された
揃え部１０２ａ、１０３ａを有している。

【００５０】揃え部材１０３の上部はラック１０４ａに
固定され、揃え部材１０２の上部はラック１０４ｂに固
定されている。これらのラック１０４ａ、１０４ｂ間に
はピニオン１０５が共通に噛み合わされており、ピニオ
ン１０５は図１に示すようにギヤＧ１、Ｇ２を介して正
逆転可能なパルスモータＭ１により回転駆動されるよう
になっている。また、これらのラック１０４ａ、１０４
ｂは図示しない案内手段によりシフト方向ｃに移動方向
を限定されて移動できるように案内手段により摺動可能
に支持されている。

【００５１】これらのラック１０４ａ、１０４ｂ、ピニ
オン１０５、パルスモータＭ１、後述する透過センサ１
０６等は、揃え部材１０２、１０３をシフト方向ｃ上、
互いに接近しまた離間する向きに往復動させる往復動機
構の一例であり、揃え部材の移動手段１００を構成す
る。上記往復動機構としては、上記例のほか、カム機構
やクランク機構、リニアモータ等が考えられる。

【００５２】本例では、トレイ１２に積載される用紙を
揃える揃え手段は、揃え部材１０２、１０３と、これら
の揃え部材１０２、１０３をシフト方向に移動させる移
動手段１００を含んでいる。揃え手段は、これらを、装
置本体である後処理装置５１の本体部に対して着脱可能
に設けることができる。その際、これら揃え手段を構成
する部材をユニット化して着脱するようにすれば、揃え
部材による揃え機能を不要とするユーザーに容易に対応
できる。

【００５３】図４に示すように、排紙コロ３から排出方
向ａに排出された用紙Ｓは揃え部１０３ａと揃え部１０
２ａ間に送り出される。そこで、用紙Ｓが未だトレイ１
２上に完全に積載される前に、図５におけるピニオン１
０５を駆動して、揃え部１０３ａと揃え部１０２ａとの
間隔を用紙Ｓの幅より狭める位置まで移動させて排出方
向ａと平行な用紙Ｓの各端面に揃え部１０３ａと揃え部
１０２ａとを接触させる。

【００５４】次に、ピニオン１０５を逆転させて揃え部
１０３ａと揃え部１０２ａとの間隔を用紙Ｓの幅より開
くことによりこれら揃え部１０３ａと揃え部１０２ａを
用紙Ｓの端面から離間させることにより、用紙Ｓをトレ
イ１２上に落とす。

【００５５】揃え部１０２ａ、１０３ａを用紙Ｓの端面
に接離する上記の動作を揃え動作と称する。この揃え動
作を行なうことにより用紙Ｓはシフト方向ｃ上で、トレ
イ１２の一定の位置に落下する。

【００５６】次に排出されてくる用紙Ｓに対しても同じ
動作をすれば、トレイ１２上には良好な揃え状態で用紙
が積載される。所定の枚数の積載が終えたら、トレイ１
２を仕分けに必要な所定量移動し、この移動位置で同様
に揃え部材１０２，１０３を駆動して用紙Ｓを積載すれ
ば、用紙がきれいに揃えられ、かつ、仕分けられた状態
で得ることができる。

【００５７】本例では、揃え動作がトレイ１２に完全に
積載される前に行なわれるので、既に積載された用紙乱
すことなく、高精度に用紙を揃えかつ、仕分けることが
できる。

【００５８】また、トレイ１２についてはトレイ移動手
段６０で駆動し、揃え部材１０２，１０３については揃
え部材の移動手段１００で駆動するので、簡単な構成で
仕分け動作と揃え部材の揃え動作を行なうことができ
る。例２図５に示すように、揃え部材１０２，１０３について、
揃え部１０２ａ、１０２ｂの下部は、これら揃え部材１
０２，１０３間に送り込まれた用紙Ｓの排出方向ａと平
行な端面の内側に向けて延びる延出部がＬ字状に折曲し
て構成されていて、落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂを構
成している。

【００５９】落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂは揃え部材
１０２，１０３間に送り込まれた用紙Ｓがトレイ１２上
に積載される前に当該用紙Ｓを両側から支持して自由落
下を阻止する機能を有する。

【００６０】図１４により後述するように、落下阻止部
１０２ｂ、１０３ｂを設けない構成の場合には、１枚の
用紙毎に揃え動作を行ない、用紙をトレイ１２への落と
し動作が行なわれる。落とし動作は揃え部材１０２、１
０３の移動と用紙の落下にはある程度の時間を要する。

【００６１】これに対して本例のように、落下阻止部１
０２ｂ、１０３ｂを設けた場合には所定の枚数単位で落
とし動作を行なうことになるので、用紙の重量が増加す
るため用紙１枚ずつ揃えた落下させる場合よりも最終的
な揃え精度を高めることが出きると共に、高速の用紙処
理にも対応することができる。

【００６２】つまり、従来の構成では、図１７で説明し
たように自由落下距離Ｌを何の規制もなく、フリーな状
態で落下するため、空気等の影響で横ずれ量Δを生じて
いたが、本例では、トレイ１２に落下する前に排紙コロ
３のニップ部から落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂまでは
自由落下距離Ｌ'を自由落下させるが、この落下阻止部
に用紙Ｓが落ち着いてから所定枚数まとめて用紙端面に
揃え部１０２ａ、１０３ａを接離させて揃え、所定枚数
単位で落下させるので、所定枚数単位では揃え精度が高
いことになる。例３図５に示した移動手段１００による揃え部材１０２、１
０３の移動位置について説明する。図６、図７におい
て、排紙コロ３から揃え部材１０２、１０３間に排出さ
れてくる用紙Ｓの排出方向と平行な端面位置を符号
（Ｐ）で示す。

【００６３】排紙コロ３から用紙Ｓが排出されてくると
き、揃え部材１０２、１０３は間隔をあけて待機してい
る。このときの揃え部材１０２、１０３の移動位置を受
け入れ位置といい、この受け入れ位置では揃え部１０２
ａ、１０２ｂが用紙Ｓの端面の外側であって端面から離
間した位置（Ｑ）に位置している。

【００６４】揃え動作において揃え部材１０２、１０３
は、受け入れ位置から揃え部１０２ａ、１０２ｂが位置
（Ｑ）よりも用紙Ｓの内側であって該用紙Ｓ端面に圧接
する位置（Ｒ）まで移動して用紙Ｓを揃える。このとき
の揃え部材１０２、１０３の位置（Ｒ）を揃え位置とい
う。

【００６５】揃え動作後、揃え部材１０２、１０３は互
いに離間する方向に開き、落とし位置に位置したとき、
落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂに保持されていた用紙Ｓ
の自由落下の阻止が解除されてトレイ１２側に落とされ
る。このとき、落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂの先端部
は用紙Ｓの端面から離間した位置（Ｗ）にある。

【００６６】移動手段１００は、揃え部材１０２、１０
３を用紙の幅に応じてこれら、受け入れ位置（Ｑ）、揃
え位置（Ｒ）、落とし位置（Ｗ）の少なくとも３つの位
置に移動させることができる。

【００６７】図６において、ラック１０４には棒状のア
クチュエータ７０が突出して設けられている。また、不
動部材上には透過センサ１０６が設けられている。待機
時には透過センサ１０６にアクチュエータ１０６の一部
が遮蔽される状態で停止している。この位置は揃え部材
１０２、１０３のホームポジションであり、画像形成装
置から搬送されてくる用紙Ｓのサイズ信号に基き、この
ホームポジションを基準位置として、各サイズの用紙に
適する受け入れ位置（Ｑ）に移動する。

【００６８】そして、用紙Ｓを受け入れる毎にその用紙
Ｓのサイズよりも多めに揃え部１０２ａ、１０３ａ間の
幅を縮めて、少なくとも１回の揃えを行い、所定枚数だ
け揃え部材１０２、１０３にスタックされると落とし位
置（Ｗ）に移動し、次の用紙Ｓの受け入れのため、受け
入れ位置（Ｑ）に戻る。

【００６９】このように、排紙コロ３から揃え部材にお
ける揃え動作に適する所定枚数の用紙が排出される毎
に、落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂによる用紙Ｓに対す
る自由落下の阻止状態が解除されることにより、用紙束
単位で揃えることができ、かつ、用紙束の単位でトレイ
１２上に落すことで、落とす過程における用紙間の乱れ
も少ない。また、所定枚数を仕分け単位毎にきれいに揃
えることができる。

【００７０】例えば、Ａ４サイズの用紙では、揃え位置
（Ｒ）〜用紙端面の位置（Ｐ）間の距離ｄ１は１ｍｍ程
度、用紙端面の位置（Ｐ）〜受け入れ位置（Ｑ）間の距
離ｄ２は５ｍｍ程度とし、また、落とし動作直前におい
て落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂ上にスタックする用紙
枚数は５枚程度として揃え動作を行ない良好な揃え状態
を得た。例４用紙Ｓに対して揃え動作をしているとき
に、次の用紙Ｓが搬送されてくると、特に、高生産性の
画像形成装置と組み合わせて使用される後処理装置で
は、揃え部材１０２、１０３の対向間隔がタイミング的
に狭くなったときに次の用紙Ｓの先端が排出されてき
て、揃え部材１０２、１０３にぶつかる可能性がある。

【００７１】これを回避するために、本例では、各揃え
部１０２ａ、１０３ａの上部にこれら揃え部の対向間隔
よりも広い対向間隔が形成されるように図５、図６、図
８などに示すように段状の逃げ部１０２ｃ、１０３ｃを
形成した。このように対向間隔を広げることにより、送
り込まれてくる用紙Ｓの端部が揃え部材１０２、１０３
と干渉することが回避される。なお、図示の例では、逃
げ部１０２ｃ、１０３ｃを傾斜面となっているので、落
下する用紙Ｓを各揃え部１０２ａ、１０３ａ間に案内す
る機能も有している。例５図１、図２により説明したように、トレイ１２又はトレ
イ１２上に積載された用紙Ｓの最上面の高さレベルは、
紙面レバー１３を用いて、紙面センサ４３により検知さ
れ一定の高さとなるように制御されている。

【００７２】落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂ上に所定枚
数の用紙Ｓが積載され落下が阻止されている状態では、
紙面センサ４３による検知情報を制御部は無視して、ト
レイ１２の下降は行なわない。落下阻止部１０２ｂ、１
０３ｂによる用紙の落下阻止が解除され、トレイ１２上
に用紙が落下してから、この落下した用紙の最上面を検
知した紙面センサ４３からの情報に基き、トレイ１２を
下降させる。

【００７３】ここで、落下阻止部材からの用紙の落下距
離が大きいとせっかく揃えられた用紙が落下途中でみだ
されてしまう。落下距離を小さくしようとすると、落下
阻止部１０２ｂ、１０３ｂとトレイ１２上の用紙とが干
渉してしまうおそれがある。このため、ある程度の落下
距離を確保しなければならない。

【００７４】そこで、本例では、落下阻止部による用紙
の自由落下の阻止状態が解除される前に前記揃え部材１
０２ｂ、１０３ｂが前記トレイ又は当該トレイ上に積載
されたシート状媒体と干渉しない範囲で上下モータ２３
を含むトレイ１２の昇降手段を用いて、トレイ１２を所
定量上昇させ、落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂに支持さ
れた用紙束の落下距離を可能な限り小さくしてから落下
させることとした。

【００７５】ここで上昇量の所定量とは、実際の装置に
おいて具体的に定められるもので、例えば、トレイ１２
を上昇させることによって、トレイ１２上に既に積載さ
れている用紙Ｓが他の部材、例えば、揃え部材１０２、
１０３とぶつからない範囲の最上の位置とする。

【００７６】本例によれば、用紙束のトレイ１２側へ向
けての落下距離が小さくなるので、落下途中での用紙束
の乱れがなく、かつ、既に積載されている用紙を乱すこ
ともなくなる。例６図５、図６等に示した揃え部材の移動手段１００は、図
１０に示すように箱状をしたユニットケース８０に収め
られている。ユニットケース８０からは、シフト方向ｃ
に軸８６が延びていて、この軸８６は両端部がそれぞれ
ケース８５に軸支されている。

【００７７】ケース８５は当該後処理装置５１に取り付
けられている。取り付け位置は、排紙コロ３の上方位置
とする。排紙コロ３の上方位置に揃え部材１０２、１０
３を支持すれば、トレイ１２の上下動や、用紙の排出動
作に影響を与えることなく、揃え部材１０２、１０３を
動作させることができるので、構成の複雑化を免れるこ
とができる。

【００７８】ユニットケース８０は、軸８６を支点とし
て揺動可能であり、揃え部材１０２、１０３もユニット
ケース８０と共に揺動する。軸８６の一端側にはアーム
８７が固定されている。アーム８７の自由端側にはワイ
ヤを介してソレノイド９０のプランジャが連結されてい
る。

【００７９】アーム８７の自由端側は、緊縮性のばね９
１によりソレノイド９０側と反対側に付勢されていて、
揃え部材１０２，１０３が実線で示す揃え作動位置にあ
るときに、ストッパ９２により該付勢による回動が阻止
されている。

【００８０】ここで、揃え作動位置とは、揃え部材１０
２、１０３の下端部をトレイ１２に対向させた位置であ
り、天地方向の位置が用紙Ｓを受け入れ可能な状態にあ
ることを意味する。

【００８１】ソレノイド９０はケース８５に固定されて
おり、ソレノイド９０をオン状態にすると、プランジャ
によりアーム８７が引かれて、２点鎖線の位置に移動
し、ユニットケース８０も揃え部材１０２、１０３と共
に回動して図１０に２点鎖線で示すように、トレイ１２
上から離間した上方に移動し、退避位置に変位する。ま
た、ソレノイド９０をオフにすれば、アーム８７はスト
ッパ９２に係止された実線で示す揃え作動位置に復帰す
る。

【００８２】ここで、ソレノイド８５、アーム８７、ス
トッパ９２等は、揃え部材１０２、１０３を揃え作動位
置と、退避位置とをとり得るように変位させる動作機構
１２０を構成している。

【００８３】本例では、トレイ１２に積載される用紙を
揃える揃え手段は、揃え部材１０２、１０３と、これら
の揃え部材１０２，１０３をシフト方向ｃに移動させる
移動手段１００に加え、動作機構１２０を含んでいる。

【００８４】揃え手段は、これらを、装置本体である後
処理装置５１の本体部に対して着脱可能に設けることが
できる。その際、これら揃え手段を構成する部材をユニ
ット化して着脱するようにすれば、揃え部材による揃え
機能を不要とするユーザーに容易に対応できる。

【００８５】動作機構１２０の働きにより、揃え部材１
０２、１０３を回動させて退避位置に変位させることが
でき、このとき、揃え部材１０２、１０３の下端部は上
昇してトレイ１２に積載されている用紙Ｓからの距離が
大きくなり、接触が回避される。

【００８６】図１０において、揃え作動位置である上昇
前のトレイ上紙面〜上記下端部までの距離αに対して上
昇後の同距離βの方が大きくなっているので、退避位置
で受け入れ位置への移動を行なうことにすれば、トレイ
１２上に積載されている用紙Ｓとの接触を回避すること
ができる。

【００８７】また、仕分けモードでは、仕分け単位分の
用紙を排出した１ジョブ終了時毎にトレイ１２をシフト
方向ｃに移動する動作を行ない仕分けを行うが、シフト
方向ｃへの移動時にも予め揃え部材１０２、１０３を動
作機構１２０により退避位置に変位させておけば、トレ
イ１２に積載されている用紙に揃え部材１０２、１０３
が接触するのを回避することができる。

【００８８】さらに図１０に示すように、揃え部材１０
２、１０３を２点鎖線で示す退避位置に変位させたとき
でも、トレイ１２を下降（ｄ方向）すれば、トレイ１２
に積載されている用紙Ｓとの距離γをさらに大きくで
き、揃え部材１０２、１０３とトレイ１２上の用紙との
接触の危険性をいっそう小さくできる。

【００８９】仕分けモードにおいて、落下阻止部１０２
ｂ、１０３ｂによる用紙束の自由落下阻止状態を解除し
て用紙束をトレイ１２に落下させた後は、揃え部材１０
２、１０３はシフト方向上で落とし位置（Ｗ）から受け
入れ位置（Ｑ）に移動するが揃え作動位置のままで移動
させたとすると、その移動の際にトレイ１２上の用紙と
干渉するおそれがある。また、トレイ１２は仕分け動作
を行なう前に、シフト方向ｃに移動して用紙束の落下を
待つが、このトレイ１２のシフト方向ｃへの移動に際し
て落下阻止部材１０２、１０３がトレイ１２上の用紙と
干渉するおそれがある。

【００９０】一例として、図９に実際に揃え部材１０２
とトレイ１２の下端部と、トレイ１２に積載された用紙
Ｓとが接触している状況を示す。図９では、トレイ１２
上に積載された用紙Ｓのカール状態が、両端部について
盛り上がっているサイドフェースカールであり、このた
め、揃え部材１０２の下端部が盛り上がった用紙の端部
に符号Ｋで示す接触箇所で接触している。

【００９１】このような接触状態だと、揃え部材１０
２、１０３により、せっかく揃えてトレイ１２に積載し
た用紙の揃え状態が、揃え部材１０２、１０３の落とし
位置（Ｗ）から受け入れへの移動に際して、悪化させて
しまう。

【００９２】そこで、本例では、用紙束に対する自由落
下の阻止状態が解除された後、又は前記トレイの前記仕
分け動作前に、動作機構１２０により揃え部材１０２、
１０３を退避位置に変位させるようにした。これによ
り、用紙束をトレイ１２に落とした後、揃え部材１０
２，１０３をシフト方向に移動する際又はトレイ１２を
仕分け動作させるときには、確実に揃え部材１０２，１
０３を退避位置におき、次の動作に進むことができる。

【００９３】揃え部材１０２、１０３が受け入れ位置
（Ｑ）に移動後は、退避位置から揃え動作位置に揃え部
材１０２、１０３を戻す。これにより、揃え部材の受け
入れ位置（Ｑ）への移動過程において揃え部材の退避状
態が確保され、その後は用紙受け入れ可能な状態に迅速
に移行できる。また、トレイ１２が仕分けのためシフト
方向ｃへ移動する仕分け動作後に揃え部材１０２、１０
３を退避位置から揃え動作位置に戻す。これにより、ト
レイが仕分け動作過程において揃え部材の退避状態が確
保され、その後は用紙受け入れ可能な状態に迅速に移行
できる。

【００９４】さらに、上記のように、揃え部材の退避位
置への変位だけでは不十分な場合には、トレイ１２を下
降させることとした。このときのトレイ１２の下降量は
揃え部材１０２、１０３がトレイ１２上の用紙と接触し
得ない位置である。

【００９５】用紙束に対する自由落下の阻止状態が解除
された後、又は前記トレイの前記仕分け動作前にトレイ
１２を下降させる。これにより、用紙束をトレイ１２に
落とした後、揃え部材１０２，１０３をシフト方向に移
動する際又はトレイ１２を仕分け動作させるときには、
確実にトレイ１２を下降させておくことができ、次の動
作に進むことができる。

【００９６】そして、揃え部材１０２、１０３が受け入
れ位置（Ｑ）に移動後に又はトレイ１２が仕分けのため
シフト方向ｃへ移動する仕分け動作後に下降したトレイ
１２を上昇復帰させることとした。これにより、揃え部
材の受け入れ位置（Ｑ）への移動過程において、またト
レイが仕分け動作過程においてトレイの下降状態が確保
され、その後はシート状媒体を受け入れ可能な状態に迅
速に移行できる。なお、トレイ１２の上昇復帰位置は、
紙面センサ４２により設定される位置である。［３］シート状媒体処理装置の制御仕分け単位の用紙束を構成する用紙の枚数ｘ＝８枚と
し、この８枚を１単位とする仕分け部数ｙ＝３を作成す
る場合であって、揃え部材１０２、１０３上に好条件で
揃えることができる所定枚数が最大で５枚の場合に、仕
分け処理を行う場合について、図１１〜図１３のフロー
チャートにより説明する。

【００９７】ステップＰ１では、トレイ１２のシフト方
向ｃ上での位置確認が行なわれる。トレイ１２が往復動
ストロークの往動端或いは復動端の何れかのうち、仕分
けに適する位置にないときは、シフト動作が必要である
が、既にトレイ１２上に用紙が積載されている場合を考
慮して、シフト動作の前にシフト動作に際して、既に積
載されている用紙と揃え部材１０２、１０３との接触を
回避するため、ステップＰ２に進み、上下モータ２３を
駆動してトレイ１２を所定量下降させ、さらに、ステッ
プＰ３で揃え部材１０２、１０３を揃え作動位置から退
避位置に移動させる。その上で、ステップＰ４でトレイ
１２をシフト方向ｃに移動させ、仕分けに適する往動端
或いは復動端におく。次に、ステップＰ５、ステップＰ
６により揃え部材１０２、１０３をホームポジションに
位置させ、このホープポジションを基準として、ステッ
プＰ７で揃え部材１０２、１０３を用紙のサイズに応じ
た受け入れ位置（Ｑ）に移動する。

【００９８】ステップＰ８で、前のステップＰ３から退
避位置にある揃え部材１０２、１０３を退避位置から揃
え作動位置に移動させ、また、前のステップＰ２で下降
させたトレイ１２をステップＰ９で上昇復帰させる。こ
の上昇位置は、紙面レバー１３を紙センサ４２が検知し
た位置である。

【００９９】一方、ステップＰ１で、トレイ１２が仕分
けに適する位置（例えば往動端）にあると判断されたと
きには、シフトの必要はないので、ステップＰ１０、ス
テップＰ１１により、揃え部材１０２、１０３をホーム
ポジション（透過センサ１０６にアクチュエータ１０６
の一部が遮蔽される位置）に移動させてからステップＰ
１２で、排出される用紙のサイズに応じた受け入れ位置
（Ｑ）まで移動させる。

【０１００】以上により、揃え部材１０２、１０３によ
る用紙の受け入れの準備が整えられると、ステップＰ１
３で排出コロ３からの用紙の排出を待ち、排出がある
と、ステップＰ１４で揃え部材１０２、１０３による揃
え動作が行なわれる。この排出は、適宜のセンサにより
検知する。

【０１０１】ステップＰ１５、１６、１７の何れかの条
件を満足すると、落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂに保持
されている用紙を落とすことができる。（イ）ステップ
Ｐ１５でトレイのシフト動作を行なうことができると判
断された場合である。この場合というのは、既に、トレ
イ１２上に所定枚数の５枚の用紙束を落としていて、残
りの３枚の用紙が落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂに保持
されている場合である。（ロ）ステップＰ１５でトレイ
のシフト動作を行なうことができない判断された場合で
あって、ステップＰ１６でジョブ終了と判断されたとき
であり、つまり、ステップＰ１３で落下阻止部１０２
ｂ、１０３ｂ上に送り込まれた用紙でこのジョブにおけ
る所定枚数全部の処理が終えたと判断されたときであ
る。（ハ）ステップＰ１６でジョブ終了と判断されない
場合であって、ステップＰ１３で落下阻止部１０２ｂ、
１０３ｂ上に送り込まれた用紙により、落下阻止部１０
２ｂ、１０３ｂに保持されている用紙の枚数が５枚に達
したとステップＰ１７で判断されたときである。

【０１０２】これらの何れかの場合に、ステップＰ１８
に進む。ステップＰ１８では落下阻止部１０２ｂ、１０
３ｂからの落下距離をできるだけ小さくするため、上下
モータ２３を駆動してトレイ１２を所定量上昇させる。
この所定量は例えば、揃え部材１０２、１０３の下端部
がトレイ１２或いはトレイ１２上の用紙に接触しない限
界の高さとすることができる。紙面レバー１３を紙面セ
ンサ４２が検知した位置よりも高い位置である。

【０１０３】ステップＰ１９で揃え部材１０２、１０３
をシフト方向ｃに開き、落とし位置（Ｗ）（図７参照）
に移動する。これにより、落下阻止部１０２ｂ、１０３
ｂ上に保持されている用紙はトレイ１２上又はトレイ１
２上に積載されている用紙上に落下する。

【０１０４】ステップＰ２０で、トレイ１２を積載され
た用紙の上面が所定の高さになるまで、つまり、紙面レ
バー１３を紙面センサ４２が検知した高さに復帰させ、
次のステップＰ２１に進む。

【０１０５】ステップＰ２１では、トレイ１２を仕分け
のため復動端にシフトするかどうかが判断される。前記
（イ）のケースであれば、トレイのシフトを行なうた
め、ステップＰ２に進むし、前記（ロ）、（ハ）何れの
ケースでもこの段階ではシフト動作はせず、次の用紙受
け入れ準備のためステップＰ２２に進む。

【０１０６】ステップＰ２２では、揃え部材１０２、１
０３をシフト方向に移動するため、トレイ１２上の用紙
との接触を避けるため、事前にトレイ１２を所定量下降
させる。この位置は、紙面レバー１３を紙面センサ４２
が検知した位置よりも低い位置である。

【０１０７】ステップＰ２３では、揃え部材１０２、１
０３を揃え作動位置から退避位置に移動する。この移動
は図１０で説明した動作機構１２０により行なう。その
上で、ステップＰ２４において、揃え部材１０２、１０
３を受け入れ位置（Ｑ）に移動する（図１０参照）。

【０１０８】ステップＰ２６で、トレイ１２の位置を積
載された用紙の上面が所定の高さになるまで、つまり、
紙面レバー１３を紙面センサ４２が検知した高さに復帰
させる。

【０１０９】ステップＰ２７でジョブ終了か否かを判断
する。前記ステップＰ１６でジョブ終了と判断されたケ
ースでは、このステップＰ２７でもジョブ終了であり、
ステップＰ２８で揃え部材１０２、１０３をホームポジ
ションに戻しこのフローチャートでの処理を終わる。

【０１１０】ステップＰ２７でジョブ終了と判断されな
い場合には、ステップＰ１３に進み、既に述べたステッ
プをジョブ終了まで適宜繰り返す。

【０１１１】以上の例では、例えば、図５に示したよう
に、揃え部材１０２、１０３は揃え部１０２ａ、１０３
ａの下部に用紙の自由落下を阻止する落下阻止部１０２
ｂ、１０３ｂを具備していたが、前記したように、これ
らの落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂを具備しない図１５
に示す構成の揃え部材１０２'、１０３'を用いることも
できる。

【０１１２】落下阻止部１０２ｂ、１０３ｂを有しない
本例においても、排紙コロ３から排出された用紙がトレ
イ１２上に完全に積載される前に、当該用紙の排出方向
と平行な当該用紙の端面に揃え部１０２ａ、１０３ａを
シフト方向ｃに移動し用紙端面に接離させて用紙端面の
位置を揃える揃え動作を行なうことにより、既に積載さ
れた用紙乱すことなく、高精度にシート状媒体を揃える
ことができる。この揃え動作は、上記例において説明し
た揃え部材の移動手段１００を用いて上記例に準じて行
なう。

【０１１３】なお、図１４において、図５に示した部材
と同じ部材については、煩雑を避けるため、図５に付し
たものと同じ符号を付し説明は省略する。［ケース２］の実施の態様本例は、用紙に画像形成を行なう画像形成手段及び画像
形成された用紙を搬送する搬送手段を有する画像形成装
置に関するもので、図１５に示した画像形成装置５０'
は、図１における画像形成装置５０と共通の画像形成手
段を具備している。画像形成装置５０'は、前記［ケー
ス１］で図１ないし図１３により説明した構成に準じた
用紙処理装置を具備している。

【０１１４】図１５に、画像形成手段及び用紙処理装置
（シート状媒体処理装置）の主要な部材を示す。画像形
成装置の内容をなす用紙処理装置は、前記図１ないし図
１３で説明した用紙処理装置と共通の構成を具備してい
るので、それらの部材と機能的に同じ部材については、
煩雑を避けるため、図１５においても前記図１ないし図
１３に付したものと同じ符号を付している。それらは、
排紙コロ３、台座８、寄せローラ９、トレイ１２、紙面
レバー１３、ギヤＧ１、Ｇ２、モータＭ１、排紙センサ
３８、紙面センサ４２、４３、揃え部材１０２、１０
３、ラック１０４ａ、１０４ｂ、ピニオン１０５等であ
る。もちろん、図１５に図示した以外の部材であって、
揃え部材１０２、１０３の揃え動作に必要な前記図１な
いし図１３で説明した構成、例えば、動作機構１２０
（図１０参照）等についても図１５の画像形成装置は具
備している。

【０１１５】画像形成装置５０'について、図１５を参
照しながら説明する。装置本体のほぼ中央部に画像形成
装部１３５が配置され、この画像形成部１３５のすぐ下
方に給紙部１３６が配置されている。給紙部１３６給紙
カセット２１０を備えている。

【０１１６】画像形成装置５０'の上部には必要に応じ
て、原稿を読み取る原稿読み取り装置（図示せず）を配
設することができる。画像形成部１３５の上部は、画像
形成された用紙を搬送する搬送手段としてのローラＲＲ
やガイド板等が設けられている。

【０１１７】画像形成部１３５には、装置を電気的に駆
動したり、制御したりする電装ユニットＦが配置されて
いる。また、ドラム状をした感光体５００が配置されて
いる。この感光体５００の周囲に、該感光体５００の表
面に帯電処理を行う帯電装置６００、画像情報を感光体
表面にレーザ光で照射する露光装置７００、感光体５０
０の表面に露光されて形成された静電潜像を可視化する
現像装置８００、感光体５００上で可視化されたトナー
像を用紙に転写する転写装置９００、転写後感光体表面
に残留するトナーを除去回収するクリーニング装置１０
００等がそれぞれ配置されている。これら、感光体５０
０、帯電装置６００、露光装置７００、現像装置８０
０、転写装置９００、クリーニング装置１０００等は画
像形成手段の主要部をなす。感光体８００の略上方であ
って、感光体８００よりも用紙搬送経路上のの下流位置
には、定着装置１１０が配置されている。

【０１１８】画像形成装置がプリンタとして機能する場
合、画像形成に際しては、画像信号が入力される。予
め、感光体５５００は暗中にて帯電装置６００により一
様に帯電されている。この一様に帯電された感光体５０
０に、画像信号に基づいて露光装置７００のレーザダイ
オードＬＤ（不図示）の発光により露光光が照射され、
公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体に至り、
感光体５００の表面に静電潜像が形成される。この静電
潜像は感光体５００の回転と共に移動し、現像装置８０
０により可視像化され、さらに移動して転写装置９００
に向かう。

【０１１９】一方、給紙部１３６の給紙カセット２１０
には、未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持
された底板２２０上の最上位置の用紙Ｓが給紙ローラ２
３０に押し付けられるように、底板２２０がばね２４０
により加圧されるようになっている。転写のための給紙
に際しては、給紙ローラ２３０が回転し、この回転によ
り、用紙Ｓは給紙カセット２１０から送り出され、一対
のレジストローラ１４００へと搬送される。

【０１２０】レジストローラ１４００に送られてきた用
紙は、ここでその搬送が一時的に止められる。レジスト
ローラ１４００は、感光体５００の表面のトナー像と用
紙の先端との位置関係が転写装置９００が設けられた転
写位置で画像転写に適する所定の位置になるよう、タイ
ミングをとって用紙の搬送を開始する。

【０１２１】転写を終えた用紙は定着装置１１０を通過
する間にトナー像が定着される。定着装置１１０を通過
した用紙は搬送手段であるローラＲＲにより搬送され、
排紙センサ３８を経て、排紙コロ３よりトレイ１２へ排
出される。

【０１２２】以後の用紙処理装置による用紙揃えの機能
については、前記［ケース１］で述べた内容と同じであ
るので、説明は省略する。なお、本例においても、図１
４で示したような、落下阻止部のない揃え部材１０
２'、１０３"を使用することができることはもちろんで
ある。［ケース３］の実施の態様本例は、画像形成装置と後処理装置との組み合わせから
なる画像形成後処理装置に関するもので、図１５に示し
た画像形成装置５０'から台座８、寄せローラ９、トレ
イ１２、紙面レバー１３、ギヤＧ１、Ｇ２、モータＭ
１、排紙センサ３８、紙面センサ４２、４３、揃え部材
１０２、１０３、ラック１０４ａ、１０４ｂ、ピニオン
１０５等の用紙処理装置にかかる主要な構成を除いた構
成と、図１に示した後処理装置５１から台座８、寄せロ
ーラ９、トレイ１２、紙面レバー１３、ギヤＧ１、Ｇ
２、モータＭ１、排紙センサ３８、紙面センサ４２、４
３、揃え部材１０２、１０３、ラック１０４ａ、１０４
ｂ、ピニオン１０５等の用紙処理装置の主要な構成を除
いた構成に、１つのまとまりをなす装置として構成され
た用紙処理装置を組み合わせた構成からなる。これら
は、全体として１つの装置を構成し、画像形成後処理装
置と称される。

【０１２３】具体的には、図１６に示すように図１５に
示した画像形成装置５０'から上記用紙処理装置の主要
なを除いた構成の画像形成装置５０"と、この画像形成
装置５０"よりも用紙搬送方向Ｖの下流に配置されてい
る装置であって図１に示した後処理装置５１から上記用
紙処理装置の主要な構成を除いた構成の後処理装置５
１'と、この後処理装置５１'よりも用紙搬送方向の下流
に位置している装置であって単独の装置として構成され
た用紙処理装置（シート状媒体処理装置）６５０からな
る。

【０１２４】画像形成装置５０"の内部構成について
は、前記図１５において説明した内容と共通であるので
内部の構成は図示を省略した。後処理装置５１'の内部
構成については、前記図１において説明した内容と共通
であるので、内部の構成は図示を量略した。

【０１２５】独立の装置として構成された用紙処理装置
６５０については、前記図１ないし図１３で説明した用
紙処理装置と共通の構成を具備しているので、それらの
部材と機能的に同じ部材については、煩雑を避けるた
め、図１６においても前記図１ないし図１３に付したも
のと同じ符号を付している。それらは、排紙コロ３、台
座８、寄せローラ９、トレイ１２、紙面レバー１３、ギ
ヤＧ１、Ｇ２、モータＭ１、排紙センサ３８、紙面セン
サ４２、４３、揃え部材１０２、１０３、ラック１０４
ａ、１０４ｂ、ピニオン１０５等である。これらの部材
はフレームに組み付けられて、用紙処理装置６５０を構
成している。図１６において、画像形成装置５０"から
搬送手段により送られた用紙は、後処理装置５１に至
り、ここで選択により、後処理がなされ、或いは後処理
されずに、搬送手段により次の用紙処理装置６５０に送
られる。用紙処理装置６５０では、トレイ１２の動作に
より仕分けが行なわれるとともに、揃え部材１０２、１
０３の揃え動作によりきれいに揃えれられる。なお、本
例においても、図１４で示したような、落下阻止部のな
い揃え部材１０２'、１０３"を使用することができるこ
とはもちろんである。［ケース４］の実施の態様本例は、単独の装置として構成される用紙処理装置にか
かる。この例における用紙処理装置は、図１６に示した
用紙処理装置６５０そのものである。単独の用紙処理装
置６５０は、シート状媒体を排出する任意の装置と組み
合わされて用いられる。

【０１２６】

【発明の効果】請求項１、１８、１９、２０記載の発明
では、シート状媒体処理装置、画像形成装置、後処理装
置、画像形成後処理装置等において、揃え動作がトレイ
に完全に積載される前に行なわれるので、既に積載され
た用紙乱すことなく、高精度にシート状媒体を揃えるこ
とができる。

【０１２７】請求項2記載の発明では、トレイについて
はトレイ移動手段で駆動し、揃え部材については揃え部
材の移動手段で駆動するというように、駆動手段を分け
たので、簡単な構成で仕分け動作と揃え部材の揃え動作
を行なうことができる。

【０１２８】請求項３記載の発明では、シート状媒体が
トレイに落下するその落下を阻止するので、落下前に確
実に揃え動作を行なうことができる。

【０１２９】請求項４記載の発明では、揃え部の下部に
延出部を設けるという簡単な手段により落下阻止部を構
成することができる。

【０１３０】請求項５記載の発明では、落下阻止部によ
り落下を阻止された所定枚数単位で揃え状態にすること
ができるので、揃え精度を向上することができるととも
に高速処理にも適合可能である。

【０１３１】請求項６記載の発明では、揃え部材を各位
置に位置させることにより、シート状媒体を受け入れ、
揃え、トレイ上に積載する一連の仕分け、用紙揃え機能
を行なうことができる。

【０１３２】請求項７記載の発明では、揃え部材を落と
し位置、受け入れ位置間に移動することにより、トレイ
積載前にシート状媒体を揃え、積載することができる。

【０１３３】請求項８記載の発明では、揃え部材に送り
込まれてくるシート状媒体と揃え部材との干渉が回避さ
れ、特に高生産性の装置からのシート状媒体を処理する
場合においても上記干渉を避けることができる。

【０１３４】請求項９記載の発明では、仕分け単位毎に
シート状媒体をきれいに揃えることができる。

【０１３５】請求項１０記載の発明では、シート状媒体
束のトレイ側へ向けての落下距離が小さくなるので、落
下途中での乱れがなく、かつ、既に積載されているシー
ト状媒体の揃え状態を乱すこともなくなる。

【０１３６】請求項１１記載の発明では、トレイの上下
動や、排出手段からのシート状媒体の排出動作に影響を
与えることなく、揃え部材を動作させることができるの
で、揃え部材を簡単に構成することができる。

【０１３７】請求項１２記載の発明では、揃え部材の移
動に際してトレイ上に既に積載されている用紙との干渉
を回避して良好な揃え動作を行なうことができる。

【０１３８】請求項１３記載の発明では、シート状媒体
をトレイに落とした後揃え部材をシフト方向に移動する
際又はトレイを仕分け動作させるときには、確実に揃え
部材を退避状態におくことができる。

【０１３９】請求項１４記載の発明では、揃え部材の受
け入れ位置への移動過程において、またトレイが仕分け
動作過程において揃え部材の退避状態が確保され、その
後はシート状媒体受け入れ可能な状態に迅速に移行でき
る。

【０１４０】請求項１５記載の発明では、シート状媒体
をトレイに落とした後揃え部材をシフト方向に移動する
際又はトレイを仕分け動作させるときには、確実にトレ
イが下降している。

【０１４１】請求項１６記載の発明では、揃え部材の受
け入れ位置への移動過程において、またトレイが仕分け
動作過程においてトレイの下降状態が確保され、その後
はシート状媒体を受け入れ可能な状態に迅速に移行でき
る。

【０１４２】請求項１７記載の発明では、揃え手段によ
る揃え機能を不要とするユーザーに対して容易に対応す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明後処理装置及び画像形成装置の概略構成
図である。

【図２】図２（ａ）は後処理装置の要部斜視図、図２
（ｂ）はトレイの高さを制御するセンサ周辺部の概略斜
視図である。

【図３】トレイをシフト方向に移動するトレイ移動手段
の構造を説明した要部断面図である。

【図４】本発明にかかるトレイ及び揃え部材まわりの斜
視図である。

【図５】揃え部材の移動手段の構成を説明した要部正面
図である。

【図６】揃え部材の移動位置を用紙との関係で説明した
図である。

【図７】揃え部材の移動位置を用紙との関係で説明した
図である。

【図８】揃え部材及びトレイ上に排出される用紙などを
示した斜視図である。

【図９】トレイ上の用紙のカールによる揃え部材との接
触の態様を説明した図である。

【図１０】揃え部材を退避位置、揃え動作位置等におく
ことのできる動作機構を説明した図である。

【図１１】仕分け処理の手順を説明したフローチャート
である。

【図１２】仕分け処理の手順を説明したフローチャート
である。

【図１３】仕分け処理の手順を説明したフローチャート
である。

【図１４】落下阻止部のない揃え部材を説明した図であ
る。

【図１５】画像形成装置を例示した図である。

【図１６】画像形成後処理装置を例示した図である。

【図１７】従来技術にかかるトレイまわりの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１２トレイ５０、５０'、５０" 画像形成装置５１、５１'、５１" 後処理装置１０２、１０２'、１０３、１０３' 揃え部材１０２ａ、１０３ａ揃え部６５０（シート状媒体処理装置としての）用紙処理装
置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送されてくるシート状媒体を排出する排
出手段と、この排出手段により排出されるシート状媒体
を積載するトレイと、このトレイを当該トレイ上に積載
されたシート状媒体を仕分けるのに必要な所定量、前記
排出の方向と直交するシフト方向に移動させて仕分け動
作を行なうトレイ移動手段とを備えたシート状媒体処理
装置において、前記トレイに積載されるシート状媒体を揃える揃え手段
を具備し、この揃え手段は、前記排出手段から排出され
たシート状媒体が前記トレイ上に完全に積載される前
に、当該シート状媒体の排出方向と平行な当該シート状
媒体の端面に揃え部を接離させて前記端面の位置を揃え
る揃え動作を行なう揃え部材を有していることを特徴と
するシート状媒体処理装置。
【請求項２】請求項１記載のシート状媒体処理装置にお
いて、前記揃え部材は前記シフト方向に対向して設けられた一
対の部材であり、これらの揃え部材を前記シフト方向
上、互いに接近しまた離間する向きに往復動させる移動
手段により前記接離動作が行なわれることを特徴とする
シート状媒体処理装置。
【請求項３】請求項１又は２記載のシート状媒体処理装
置において、前記揃え部材は、前記排出手段から排出されたシート状
媒体が前記トレイ上に積載される前に、当該シート状媒
体の自由落下を阻止する落下阻止部を有していることを
特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項４】請求項１、２又は３記載のシート状媒体処
理装置において、前記落下阻止部は前記揃え部の下部に位置しかつ、シー
ト状媒体の前記端面の内側に向けて延びた延出部として
構成されていることを特徴とするシート状媒体処理装
置。
【請求項５】請求項３又は４記載のシート状媒体処理装
置において、前記揃え手段は、前記落下阻止部により自由落下が阻止
された状態のシート状媒体に対して前記揃え動作を行う
ことを特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項６】請求項４又は５記載のシート状媒体処理装
置において、前記移動手段は、前記揃え部が前記排出手段から排出さ
れてくる前記シート状媒体の前記端面の外側であって当
該端面から離間した位置である受け入れ位置、前記揃え
部が前記受け入れ位置よりも前記シート状媒体の内側で
あって前記端面に圧接する位置である揃え位置、前記延
出部が前記シート状媒体の前記端面から離間して当該シ
ート状媒体の自由落下の阻止が解除される落とし位置の
少なくとも３つの位置に前記揃え部材を位置させること
を特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項７】請求項６記載のシート状媒体処理装置にお
いて、前記移動手段は前記揃え部材を前記接離の方向に移動さ
せることにより前記落下阻止部によるシート状媒体の自
由落下阻止及び自由落下阻止解除を行うことを特徴とす
るシート状媒体処理装置。
【請求項８】請求項２ないし７の何れか一つに記載のシ
ート状媒体処理装置において、前記それぞれの揃え部材について、前記各揃え部の上部
に前記各揃え部の対向間隔よりも広い対向間隔が形成さ
れるように段状の逃げ部が形成されていることを特徴と
するシート状媒体処理装置。
【請求項９】請求項２ないし８の何れか一つに記載のシ
ート状媒体処理装置において、前記排出手段から所定枚数のシート状媒体が排出される
毎に、前記落下阻止部による前記シート状媒体に対する
自由落下の阻止状態が解除されることを特徴とするシー
ト状媒体処理装置。
【請求項１０】請求項１ないし９の何れか一つに記載の
シート状媒体処理装置において、前記トレイは少なくとも前記排出時には、当該トレイ上
面又は当該トレイ上に積載された前記シート状媒体の上
面の上下方向の位置を前記揃え部材の下方であって前記
排出に適する一定の高さに制御する制御手段により制御
されて前記トレイを昇降させ得る昇降手段を有し、前記トレイは前記落下阻止部によるシート状媒体の自由
落下の阻止状態が解除される前に前記揃え部材が前記ト
レイ又は当該トレイ上に積載されたシート状媒体と干渉
しない範囲で所定量上昇させられることを特徴とするシ
ート状媒体処理装置。
【請求項１１】請求項１ないし１０の何れか一つに記載
のシート状媒体処理装置において、前記揃え部材は、前記排出手段より上方で装置本体に支
持されていることを特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項１２】請求項１ないし１１の何れか一つに記載
のシート状媒体処理装置において、前記揃え手段は、前記一対の揃え部材が前記揃え動作が
可能なようにこれら揃え部材の下端部を前記トレイに対
向させた揃え作動位置と、前記下端部を前記揃え作動位
置からずらし前記トレイから離間させた退避位置とをと
り得るように変位させる動作機構を具備していることを
特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項１３】請求項１２記載のシート状媒体処理装置
において、前記一対の揃え部材は、前記シート状媒体に対する自由
落下の阻止状態が解除された後、又は前記トレイの前記
仕分け動作前に、前記退避位置になるように前記動作機
構により動作させられることを特徴とするシート状媒体
処理装置。
【請求項１４】請求項１３記載のシート状媒体処理装置
において、前記一対の揃え部材が前記受け入れ位置に移動後、又は
前記トレイが前記仕分け動作後、前記一対の揃え部材は
前記退避位置から前記揃え作動位置に変位させられるこ
とを特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項１５】請求項１ないし１１の何れか一つに記載
のシート状媒体処理装置において、前記トレイは、前記シート状媒体に対する自由落下の阻
止状態が解除された後、又は前記トレイの前記仕分け動
作前に、下降することを特徴とするシート状媒体処理装
置。
【請求項１６】請求項１５記載のシート状媒体処理装置
において、前記トレイは、前記一対の揃え部材が前記受け入れ位置
に移動後、又は前記トレイが前記し分け動作後、上昇す
ることを特徴とするシート状媒体処理装置。
【請求項１７】請求項１ないし１６の何れか一つに記載
のシート状媒体処理装置において、前記揃え手段は、装
置本体に対して着脱可能に構成されていることを特徴と
するシート状媒体処理装置。
【請求項１８】シート状媒体に画像形成を行なう画像形
成手段及びこの画像形成されたシート状媒体を搬送する
搬送手段を有する画像形成装置において、請求項１ない
し１７の何れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具
備していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１９】シート状媒体に後処理を行なう後処理手
段及びこの後処理されたシート状媒体を搬送する搬送手
段を有する後処理装置において、請求項１ないし１７の
何れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具備してい
ることを特徴とする後処理装置。
【請求項２０】シート状媒体に画像形成を行なう画像形
成手段及びこの画像形成されたシート状媒体を搬送する
搬送手段を有する画像形成装置及び前記画像形成装置か
ら排出されたシート状媒体に後処理を行なう後処理手段
及びこの後処理されたシート状媒体を搬送する搬送手段
を有する画像形成後処理装置において、請求項１ないし
１７の何れか一つに記載のシート状媒体処理装置を具備
していることを特徴とする画像形成後処理装置。