JPH10175957A - 1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法 - Google Patents
1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法Info
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- JPH10175957A JPH10175957A JP28566397A JP28566397A JPH10175957A JP H10175957 A JPH10175957 A JP H10175957A JP 28566397 A JP28566397 A JP 28566397A JP 28566397 A JP28566397 A JP 28566397A JP H10175957 A JPH10175957 A JP H10175957A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、本発明は、農薬,特に除草剤の有
効化合物の中間体として有用な1−エチル−5−ヒドロ
キシピラゾールの新規な製法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 本発明の1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールは、例えば、3−メトキシアクリル酸メチルエ
ステルに対して1〜10倍モルのエチルヒドラジンを加
えて弱塩基性の水溶媒中で反応を完了させ、減圧濃縮し
てエチルヒドラジンを除去し、次いで、塩析して単離す
ることによって得ることができる。
効化合物の中間体として有用な1−エチル−5−ヒドロ
キシピラゾールの新規な製法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 本発明の1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールは、例えば、3−メトキシアクリル酸メチルエ
ステルに対して1〜10倍モルのエチルヒドラジンを加
えて弱塩基性の水溶媒中で反応を完了させ、減圧濃縮し
てエチルヒドラジンを除去し、次いで、塩析して単離す
ることによって得ることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、農薬,特に除草剤
の有効化合物の中間体として有用な公知化合物である1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾール(例えば、特開平
3−44375号公報などに記載)の新規な製法に関す
るものである。
の有効化合物の中間体として有用な公知化合物である1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾール(例えば、特開平
3−44375号公報などに記載)の新規な製法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】本発明の1−アルキル−5−ヒドロキシ
ピラゾールの製法に最も近い製法としては、特開昭61
−189271号公報に記載の製法を挙げることができ
る。特開昭61−189271号公報には、次式:
ピラゾールの製法に最も近い製法としては、特開昭61
−189271号公報に記載の製法を挙げることができ
る。特開昭61−189271号公報には、次式:
【0003】
【化2】
【0004】(式中、R1 及びR2 は、同一又は相異な
る低級アルキル基を表す。)で示される3−アルコキシ
アクリル酸アルキルエステルに対して、0.5〜5倍モ
ル(好ましくは、0.8〜2倍モル)のメチルヒドラジ
ンを、無溶媒又は有機溶媒中において、0〜100℃で
1〜24時間反応させることによって、1−メチル−5
−ヒドロキシピラゾールを合成する方法が開示されてい
る。しかし、ここに開示された方法では、1−メチル−
5−ヒドロキシピラゾールを合成した場合には90%以
上の高収率であっても、比較例5で示したように、1−
エチル−5−ヒドロキシピラゾールを合成した場合には
70%以下の低収率であり、かつ表1に示すような異性
体,4,4’−付加体などの不純物が多量に生じるとい
う問題がある。
る低級アルキル基を表す。)で示される3−アルコキシ
アクリル酸アルキルエステルに対して、0.5〜5倍モ
ル(好ましくは、0.8〜2倍モル)のメチルヒドラジ
ンを、無溶媒又は有機溶媒中において、0〜100℃で
1〜24時間反応させることによって、1−メチル−5
−ヒドロキシピラゾールを合成する方法が開示されてい
る。しかし、ここに開示された方法では、1−メチル−
5−ヒドロキシピラゾールを合成した場合には90%以
上の高収率であっても、比較例5で示したように、1−
エチル−5−ヒドロキシピラゾールを合成した場合には
70%以下の低収率であり、かつ表1に示すような異性
体,4,4’−付加体などの不純物が多量に生じるとい
う問題がある。
【0005】
【表1】
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、農
薬,特に除草剤の有効化合物の中間体として有用な1−
エチル−5−ヒドロキシピラゾールを、不純物の生成を
抑えて収率よく製造するための新規な製法を提供するこ
とである。
薬,特に除草剤の有効化合物の中間体として有用な1−
エチル−5−ヒドロキシピラゾールを、不純物の生成を
抑えて収率よく製造するための新規な製法を提供するこ
とである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するために検討した結果、1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールの新規な製法を見い出し、本発明を
完成するに至った。即ち、第1の発明は次式(1):
題を解決するために検討した結果、1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールの新規な製法を見い出し、本発明を
完成するに至った。即ち、第1の発明は次式(1):
【0008】
【化3】
【0009】(式中、R1 及びR2 は、同一又は相異な
る低級アルキル基を表し;二重結合とOR1 間の波線
は、cis又はtransの異性体を表す。)で示され
る3−アルコキシアクリル酸アルキルエステルに対し
て、1〜10倍モルのエチルヒドラジンを、弱塩基性の
水溶媒中で反応させることを特徴とする1−エチル−5
−ヒドロキシピラゾールの製法に関するものである。第
2の発明は、第1の発明で得られた反応完了液を、減圧
濃縮してエチルヒドラジンを除去し、次いで、塩析晶析
することを特徴とする1−エチル−5−ヒドロキシピラ
ゾールの単離法に関するものである。
る低級アルキル基を表し;二重結合とOR1 間の波線
は、cis又はtransの異性体を表す。)で示され
る3−アルコキシアクリル酸アルキルエステルに対し
て、1〜10倍モルのエチルヒドラジンを、弱塩基性の
水溶媒中で反応させることを特徴とする1−エチル−5
−ヒドロキシピラゾールの製法に関するものである。第
2の発明は、第1の発明で得られた反応完了液を、減圧
濃縮してエチルヒドラジンを除去し、次いで、塩析晶析
することを特徴とする1−エチル−5−ヒドロキシピラ
ゾールの単離法に関するものである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の目的化合物である1−エチル−5−ヒド
ロキシピラゾールの合成に使用する原料の3−アルコキ
シアクリル酸アルキルエステルにおいて表したR1 及び
R2 は、同一又は相異なる低級アルキル基であるが;好
ましくは、炭素原子数1〜6個の直鎖状又は分岐状のも
のであり;さらに好ましくは、炭素原子数1〜4個の直
鎖状又は分岐状のものであり;よりさらに好ましくは、
メチル基,エチル基であり;特に好ましくは、メチル基
である。本発明では、つぎに示すように、3−アルコキ
シアクリル酸アルキルエステルとエチルヒドラジンと
を、弱塩基性(pHが約7.5〜約10.0)の水溶媒
中で反応させることによって、目的の1−エチル−5−
ヒドロキシピラゾールを、不純物の生成を抑えて収率よ
く製造することができる。
する。本発明の目的化合物である1−エチル−5−ヒド
ロキシピラゾールの合成に使用する原料の3−アルコキ
シアクリル酸アルキルエステルにおいて表したR1 及び
R2 は、同一又は相異なる低級アルキル基であるが;好
ましくは、炭素原子数1〜6個の直鎖状又は分岐状のも
のであり;さらに好ましくは、炭素原子数1〜4個の直
鎖状又は分岐状のものであり;よりさらに好ましくは、
メチル基,エチル基であり;特に好ましくは、メチル基
である。本発明では、つぎに示すように、3−アルコキ
シアクリル酸アルキルエステルとエチルヒドラジンと
を、弱塩基性(pHが約7.5〜約10.0)の水溶媒
中で反応させることによって、目的の1−エチル−5−
ヒドロキシピラゾールを、不純物の生成を抑えて収率よ
く製造することができる。
【0011】
【化4】
【0012】(式中、R1 ,R2 及び二重結合とOR1
間の波線は、前記と同義である。) 得られた反応完了液は、減圧濃縮してエチルヒドラジン
を除去し、次いで、塩析することによって目的とする1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾールを単離することが
できる。3−アルコキシアクリル酸アルキルエステル
は、例えば、特公昭61−45974号公告、或いは、
特公昭61−45975号公告に記載の方法に準じて
3,3−ジアルコキシプロピオン酸アルキルエステルを
合成し、酸の存在下に加熱することによって合成するこ
とができる。エチルヒドラジンは、市販品(例えば、日
本ヒドラジン製)を使用することができる。本発明では
水溶媒を使用する。水溶媒としては、水を主体とする溶
媒に多少の有機溶媒が入ったもの,水だけのものなどを
挙げることができるが;反応速度や経済性の面から、水
だけが好ましい。水溶媒の使用量は、3−アルコキシア
クリル酸アルキルエステルに対して1〜50倍容量であ
るのが好ましい。
間の波線は、前記と同義である。) 得られた反応完了液は、減圧濃縮してエチルヒドラジン
を除去し、次いで、塩析することによって目的とする1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾールを単離することが
できる。3−アルコキシアクリル酸アルキルエステル
は、例えば、特公昭61−45974号公告、或いは、
特公昭61−45975号公告に記載の方法に準じて
3,3−ジアルコキシプロピオン酸アルキルエステルを
合成し、酸の存在下に加熱することによって合成するこ
とができる。エチルヒドラジンは、市販品(例えば、日
本ヒドラジン製)を使用することができる。本発明では
水溶媒を使用する。水溶媒としては、水を主体とする溶
媒に多少の有機溶媒が入ったもの,水だけのものなどを
挙げることができるが;反応速度や経済性の面から、水
だけが好ましい。水溶媒の使用量は、3−アルコキシア
クリル酸アルキルエステルに対して1〜50倍容量であ
るのが好ましい。
【0013】本反応は、前述の表1に示したような異性
体,4,4’−付加体などの不純物の生成を抑えるため
に弱塩基性(pHが約7.5〜約10.0)で行うが;
好ましくは、pHが約9.0〜約10.0であり;さら
に好ましくは、pHが約9.2〜約9.8であり;特に
好ましくは、pHが約9.4〜約9.6である。反応溶
液のpHは、エチルヒドラジン溶液に3−アルコキシア
クリル酸アルキルエステルを滴下していくことによって
低下していくので、エチルヒドラジン溶液のpHを上記
の範囲に設定しておくことが好ましい。3−アルコキシ
アクリル酸アルキルエステルとエチルヒドラジンとの反
応は、3−アルコキシアクリル酸アルキルエステル溶液
にエチルヒドラジンを滴下して反応させる方法では、前
記の不純物が多量に生じる問題があるので、エチルヒド
ラジン溶液に3−アルコキシアクリル酸アルキルエステ
ルを滴下して反応させる方法が好ましい。
体,4,4’−付加体などの不純物の生成を抑えるため
に弱塩基性(pHが約7.5〜約10.0)で行うが;
好ましくは、pHが約9.0〜約10.0であり;さら
に好ましくは、pHが約9.2〜約9.8であり;特に
好ましくは、pHが約9.4〜約9.6である。反応溶
液のpHは、エチルヒドラジン溶液に3−アルコキシア
クリル酸アルキルエステルを滴下していくことによって
低下していくので、エチルヒドラジン溶液のpHを上記
の範囲に設定しておくことが好ましい。3−アルコキシ
アクリル酸アルキルエステルとエチルヒドラジンとの反
応は、3−アルコキシアクリル酸アルキルエステル溶液
にエチルヒドラジンを滴下して反応させる方法では、前
記の不純物が多量に生じる問題があるので、エチルヒド
ラジン溶液に3−アルコキシアクリル酸アルキルエステ
ルを滴下して反応させる方法が好ましい。
【0014】弱塩基性に調整する試薬としては、本発明
の目的を達成できる限り特に限定されないが;水酸化リ
チウム,水酸化ナトリウム,水酸化カリウムなどのアル
カリ金属や、水酸化マグネシウム,水酸化カルシウムな
どのアルカリ土類金属などを挙げることができるが;水
酸化ナトリウム,水酸化カリウムの使用が好ましい。原
料化合物の使用量は、3−アルコキシアクリル酸アルキ
ルエステルに対してエチルヒドラジンが1〜10倍モル
であるが;好ましくは1〜6倍モルであり;さらに好ま
しくは1.5〜5倍モルである。
の目的を達成できる限り特に限定されないが;水酸化リ
チウム,水酸化ナトリウム,水酸化カリウムなどのアル
カリ金属や、水酸化マグネシウム,水酸化カルシウムな
どのアルカリ土類金属などを挙げることができるが;水
酸化ナトリウム,水酸化カリウムの使用が好ましい。原
料化合物の使用量は、3−アルコキシアクリル酸アルキ
ルエステルに対してエチルヒドラジンが1〜10倍モル
であるが;好ましくは1〜6倍モルであり;さらに好ま
しくは1.5〜5倍モルである。
【0015】反応温度は、−10〜80℃であるが;好
ましくは0〜50℃である。反応時間は、原料化合物の
使用量,濃度,温度によって変化するが;通常0.5時
間〜24時間である。不純物の生成は、原料化合物の使
用量,pH,濃度,温度によって変化するが;pH9.
0〜10.0では、異性体を16面積%以下,4,4’
−付加体を10面積%以下に抑えることができ;pH
9.2〜9.8では、異性体を9面積%以下,4,4’
−付加体を9面積%以下に抑えることができる。なお、
前記の面積%は、高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)を使用して、次の数式で求めた値である。
ましくは0〜50℃である。反応時間は、原料化合物の
使用量,濃度,温度によって変化するが;通常0.5時
間〜24時間である。不純物の生成は、原料化合物の使
用量,pH,濃度,温度によって変化するが;pH9.
0〜10.0では、異性体を16面積%以下,4,4’
−付加体を10面積%以下に抑えることができ;pH
9.2〜9.8では、異性体を9面積%以下,4,4’
−付加体を9面積%以下に抑えることができる。なお、
前記の面積%は、高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)を使用して、次の数式で求めた値である。
【0016】
【数1】
【0017】目的化合物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールの収率は、原料化合物の使用量,pH,濃
度,温度によって変化するが;本発明の反応条件下で
は、80%以上であり;好ましい条件では、90%以上
である。以上のようにして製造された目的化合物は、反
応終了後、減圧濃縮してエチルヒドラジンを除去し、次
いで、塩析晶析することによって単離することができ
る。濃縮は、常圧〜減圧条件で実施されるが;好ましく
は、濃縮液温度が80℃以下になるように400Tor
r以下の減圧で実施される。この濃縮操作により除去さ
れたエチルヒドラジンは、反応で生成する低級アルコー
ル分を蒸留などの操作により除去することで、再度使用
することができる。塩析晶析は、濃縮液を酸により中和
することにより実施される。使用される酸としては塩
酸,臭化水素酸,硫酸,リン酸などの無機酸や、蟻酸,
酢酸,プロピオン酸などの有機酸が挙げられるが、蟻
酸,塩酸もしくは臭化水素酸の使用が好ましい。
ピラゾールの収率は、原料化合物の使用量,pH,濃
度,温度によって変化するが;本発明の反応条件下で
は、80%以上であり;好ましい条件では、90%以上
である。以上のようにして製造された目的化合物は、反
応終了後、減圧濃縮してエチルヒドラジンを除去し、次
いで、塩析晶析することによって単離することができ
る。濃縮は、常圧〜減圧条件で実施されるが;好ましく
は、濃縮液温度が80℃以下になるように400Tor
r以下の減圧で実施される。この濃縮操作により除去さ
れたエチルヒドラジンは、反応で生成する低級アルコー
ル分を蒸留などの操作により除去することで、再度使用
することができる。塩析晶析は、濃縮液を酸により中和
することにより実施される。使用される酸としては塩
酸,臭化水素酸,硫酸,リン酸などの無機酸や、蟻酸,
酢酸,プロピオン酸などの有機酸が挙げられるが、蟻
酸,塩酸もしくは臭化水素酸の使用が好ましい。
【0018】これは、生成する塩が水に対して−10〜
50℃の範囲で高い溶解度を持つためである。中和は−
10〜80℃の範囲;好ましくは0〜50℃の範囲で実
施され、中和生成塩とともに目的化合物の1−エチル−
5−ヒドロキシピラゾールが塩析により析出する。添加
される酸の量は、『反応で使用したエチルヒドラジン−
濃縮で除去されたエチルヒドラジン』と等モル量が好ま
しく、中和生成塩の量は目的物に対して0.2〜1.0
重量部;好ましくは0.3〜0.5重量部であることが
好ましい。中和生成塩の量が不足する場合は、好適範囲
まで中和生成塩を別途添加して中和をおこなう。析出し
た目的物は通常の濾過操作により分離され、必要ならば
減圧乾燥されることで得られる。
50℃の範囲で高い溶解度を持つためである。中和は−
10〜80℃の範囲;好ましくは0〜50℃の範囲で実
施され、中和生成塩とともに目的化合物の1−エチル−
5−ヒドロキシピラゾールが塩析により析出する。添加
される酸の量は、『反応で使用したエチルヒドラジン−
濃縮で除去されたエチルヒドラジン』と等モル量が好ま
しく、中和生成塩の量は目的物に対して0.2〜1.0
重量部;好ましくは0.3〜0.5重量部であることが
好ましい。中和生成塩の量が不足する場合は、好適範囲
まで中和生成塩を別途添加して中和をおこなう。析出し
た目的物は通常の濾過操作により分離され、必要ならば
減圧乾燥されることで得られる。
【0019】
【実施例】以下に本発明を実施例及び比較例によって具
体的に説明する。なお、これらの実施例は、本発明の範
囲を限定する物ではない。 実施例1〔1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの合
成〕 20%エチルヒドラジン水溶液901.5g(3.00
モル)を撹拌しながら氷冷下10℃まで冷却し、濃塩酸
をゆっくり滴下してpH9.8に調整した。さらにそこ
に、116.1g(1.00モル)の3−メトキシプロ
ピオン酸メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さら
に4時間反応を行った。滴下中および滴下後は、10℃
に反応温度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下
することでpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応
終了後、反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)により分析したところ、3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールが105.4g(0.94モル)生
成していた(収率94.0%)。
体的に説明する。なお、これらの実施例は、本発明の範
囲を限定する物ではない。 実施例1〔1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの合
成〕 20%エチルヒドラジン水溶液901.5g(3.00
モル)を撹拌しながら氷冷下10℃まで冷却し、濃塩酸
をゆっくり滴下してpH9.8に調整した。さらにそこ
に、116.1g(1.00モル)の3−メトキシプロ
ピオン酸メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さら
に4時間反応を行った。滴下中および滴下後は、10℃
に反応温度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下
することでpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応
終了後、反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)により分析したところ、3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールが105.4g(0.94モル)生
成していた(収率94.0%)。
【0020】不純物の異性体および4,4’−付加体は
HPLC分析で目的物に対して各々1.6面積%、1.
1面積%生成していた。また、未反応エチルヒドラジン
は、ガスクロマトグラフ装置(GC)により分析したと
ころ、115.6g(1.92モル)であった。 ・HPLC測定条件 (a) 異性体および目的物の分析 カラム;イナートシルODS2 5μ (GLサイエン
ス製)4.6mm×250mm 移動相;水900ml+メタノール100ml+りん酸
11.02g+りん酸2水素カリウム1.02g カラム温度;45℃ 検出波長;UV240nm 保持時間;目的物 4.0分、異性体 5.7分
HPLC分析で目的物に対して各々1.6面積%、1.
1面積%生成していた。また、未反応エチルヒドラジン
は、ガスクロマトグラフ装置(GC)により分析したと
ころ、115.6g(1.92モル)であった。 ・HPLC測定条件 (a) 異性体および目的物の分析 カラム;イナートシルODS2 5μ (GLサイエン
ス製)4.6mm×250mm 移動相;水900ml+メタノール100ml+りん酸
11.02g+りん酸2水素カリウム1.02g カラム温度;45℃ 検出波長;UV240nm 保持時間;目的物 4.0分、異性体 5.7分
【0021】(b) 4,4’−付加体の分析 カラム;イナートシルODS 10μ (GLサイエン
ス製)4.6mm×250mm 移動相;水900ml+メタノール100ml+りん酸
11.02g+りん酸2水素カリウム1.02g カラム温度;45℃ 検出波長;UV240nm 保持時間;目的物 3.9分、4,4’−付加体 9.
9分
ス製)4.6mm×250mm 移動相;水900ml+メタノール100ml+りん酸
11.02g+りん酸2水素カリウム1.02g カラム温度;45℃ 検出波長;UV240nm 保持時間;目的物 3.9分、4,4’−付加体 9.
9分
【0022】・GC測定条件(エチルヒドラジンの分
析) カラム;PEG6000、25%シマライト(BT)6
0/80、3m キャリアガス;窒素 カラム温度;90℃から160℃まで3℃/分で昇温 検出器;FID(水素炎検出器)
析) カラム;PEG6000、25%シマライト(BT)6
0/80、3m キャリアガス;窒素 カラム温度;90℃から160℃まで3℃/分で昇温 検出器;FID(水素炎検出器)
【0023】実施例2〔1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールの合成〕 20.6%エチルヒドラジン水溶液58.35g(20
0ミリモル)を撹拌しながら20℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、11.
61g(100ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに6時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、20℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが10.36g(92ミリモル)生成してい
た(収率92.4%)。不純物の異性体および4,4’
−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々1.6面
積%、3.3面積%生成していた。
ラゾールの合成〕 20.6%エチルヒドラジン水溶液58.35g(20
0ミリモル)を撹拌しながら20℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、11.
61g(100ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに6時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、20℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが10.36g(92ミリモル)生成してい
た(収率92.4%)。不純物の異性体および4,4’
−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々1.6面
積%、3.3面積%生成していた。
【0024】実施例3〔1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールの合成〕 19.2%エチルヒドラジン水溶液62.56g(20
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、15.
48g(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに2時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、40℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが13.69g(122ミリモル)生成して
いた(収率91.6%)。不純物の異性体および4,
4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々5.
2面積%、6.8面積%生成していた。
ラゾールの合成〕 19.2%エチルヒドラジン水溶液62.56g(20
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、15.
48g(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに2時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、40℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが13.69g(122ミリモル)生成して
いた(収率91.6%)。不純物の異性体および4,
4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々5.
2面積%、6.8面積%生成していた。
【0025】実施例4〔1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールの合成〕 19.2%エチルヒドラジン水溶液50.05g(16
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、15.
48g(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに3時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、40℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが12.32g(110ミリモル)生成して
いた(収率82.4%)。不純物の異性体および4,
4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々9.
0面積%、9.1面積%生成していた。
ラゾールの合成〕 19.2%エチルヒドラジン水溶液50.05g(16
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で濃塩酸をゆっくり
滴下し、pH9.8に調整した。さらにそこに、15.
48g(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルを約1時間かけて滴下し、さらに3時間
反応を行った。滴下中および滴下後は、40℃に反応温
度を保ち、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下すること
でpHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応終了後、
反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPLC)によ
り分析したところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエ
ステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシ
ピラゾールが12.32g(110ミリモル)生成して
いた(収率82.4%)。不純物の異性体および4,
4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々9.
0面積%、9.1面積%生成していた。
【0026】実施例5〔未反応エチルヒドラジンの除
去〕 実施例1で得た反応液1096.8g(目的物105.
4g、エチルヒドラジン115.6g含有)を70℃の
温水で加熱、撹拌しながら100〜6mmHgの真空度
で留出分が出なくなるまで減圧濃縮した。留出液をGC
分析すると、エチルヒドラジンが94.7g含まれてい
た。
去〕 実施例1で得た反応液1096.8g(目的物105.
4g、エチルヒドラジン115.6g含有)を70℃の
温水で加熱、撹拌しながら100〜6mmHgの真空度
で留出分が出なくなるまで減圧濃縮した。留出液をGC
分析すると、エチルヒドラジンが94.7g含まれてい
た。
【0027】実施例6〔1−エチル−5−ヒドロキシピ
ラゾールの単離〕 実施例4で得られた濃縮液に水124.0gを加えて溶
解し、pH5.8になるまで濃塩酸をゆっくり滴下し
た。濃塩酸の滴下中は反応液温度が20〜30℃になる
ように水浴で冷却した。濃塩酸滴下終了後、反応液温度
が5〜10℃になるように氷浴で冷却し、30分撹拌し
た。析出した結晶を減圧濾過で濾別し、少量の飽和食塩
水で洗浄した後、減圧乾燥した。取得結晶重量は78.
5gであり、HPLC分析の結果、目的物の1−エチル
−5−ヒドロキシピラゾール含量は94.4重量%であ
った。不純物として食塩が6.1%含まれていたが、異
性体と4,4’−付加体は含まれていなかった。結晶部
と濾液部の分析の結果、食塩/目的物の重量比は0.4
であった。 ・食塩分析法;0.02N−硝酸銀を用いた電位差滴定
ラゾールの単離〕 実施例4で得られた濃縮液に水124.0gを加えて溶
解し、pH5.8になるまで濃塩酸をゆっくり滴下し
た。濃塩酸の滴下中は反応液温度が20〜30℃になる
ように水浴で冷却した。濃塩酸滴下終了後、反応液温度
が5〜10℃になるように氷浴で冷却し、30分撹拌し
た。析出した結晶を減圧濾過で濾別し、少量の飽和食塩
水で洗浄した後、減圧乾燥した。取得結晶重量は78.
5gであり、HPLC分析の結果、目的物の1−エチル
−5−ヒドロキシピラゾール含量は94.4重量%であ
った。不純物として食塩が6.1%含まれていたが、異
性体と4,4’−付加体は含まれていなかった。結晶部
と濾液部の分析の結果、食塩/目的物の重量比は0.4
であった。 ・食塩分析法;0.02N−硝酸銀を用いた電位差滴定
【0028】比較例1 19.2%エチルヒドラジン水溶液62.56g(20
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で15.48g
(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチル
エステルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で2時
間反応を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエス
テルを滴下する前のpHは11.4であり、滴下中およ
び滴下後は、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下するこ
とでpHを10.0に保った。反応終了後、反応液を高
速液体クロマトグラフ装置(HPLC)により分析した
ところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエステルは消
失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾール
が13.56g(111ミリモル)生成していた(収率
83.6%)。不純物の異性体および4,4’−付加体
はHPLC分析で目的物に対して各々15.6面積%、
3.7面積%生成していた。
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で15.48g
(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチル
エステルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で2時
間反応を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエス
テルを滴下する前のpHは11.4であり、滴下中およ
び滴下後は、48%苛性ソーダ水溶液を適時滴下するこ
とでpHを10.0に保った。反応終了後、反応液を高
速液体クロマトグラフ装置(HPLC)により分析した
ところ、3−メトキシプロピオン酸メチルエステルは消
失し、目的物の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾール
が13.56g(111ミリモル)生成していた(収率
83.6%)。不純物の異性体および4,4’−付加体
はHPLC分析で目的物に対して各々15.6面積%、
3.7面積%生成していた。
【0029】比較例2 19.2%エチルヒドラジン水溶液50.05g(16
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で15.48g
(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチル
エステルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で2時
間反応を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエス
テルを滴下する前のpHは11.4であり、滴下後にp
Hが9.5になった時点で48%苛性ソーダ水溶液を適
時滴下し、pHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応
終了後、反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)により分析したところ、3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールが11.02g(98ミリモル)生
成していた(収率73.7%)。不純物の異性体および
4,4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々
7.1面積%、12.4面積%生成していた。
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で15.48g
(133ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチル
エステルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で2時
間反応を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエス
テルを滴下する前のpHは11.4であり、滴下後にp
Hが9.5になった時点で48%苛性ソーダ水溶液を適
時滴下し、pHを9.4〜9.6の範囲に保った。反応
終了後、反応液を高速液体クロマトグラフ装置(HPL
C)により分析したところ、3−メトキシプロピオン酸
メチルエステルは消失し、目的物の1−エチル−5−ヒ
ドロキシピラゾールが11.02g(98ミリモル)生
成していた(収率73.7%)。不純物の異性体および
4,4’−付加体はHPLC分析で目的物に対して各々
7.1面積%、12.4面積%生成していた。
【0030】比較例3 19.2%エチルヒドラジン水溶液31.28g(10
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で7.74g(6
4ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチルエステ
ルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で4時間反応
を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエステルを
滴下する前のpHは11.4であり、反応終了後のpH
は7.9であった。反応終了後、反応液を高速液体クロ
マトグラフ装置(HPLC)により分析したところ、3
−メトキシプロピオン酸メチルエステルは消失し、目的
物の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールが5.94
g(53ミリモル)生成していた(収率82.9%)。
不純物の異性体および4,4’−付加体はHPLC分析
で目的物に対して各々2.0面積%、13.2面積%生
成していた。
0ミリモル)を撹拌しながら、40℃で7.74g(6
4ミリモル)の3−メトキシプロピオン酸メチルエステ
ルを約1時間かけて滴下し、さらに40℃で4時間反応
を行った。3−メトキシプロピオン酸メチルエステルを
滴下する前のpHは11.4であり、反応終了後のpH
は7.9であった。反応終了後、反応液を高速液体クロ
マトグラフ装置(HPLC)により分析したところ、3
−メトキシプロピオン酸メチルエステルは消失し、目的
物の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールが5.94
g(53ミリモル)生成していた(収率82.9%)。
不純物の異性体および4,4’−付加体はHPLC分析
で目的物に対して各々2.0面積%、13.2面積%生
成していた。
【0031】比較例4 19.2%エチルヒドラジン水溶液31.28g(10
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で48%苛性ソーダ
水溶液をゆっくり滴下し、pH13.7に調整した。さ
らにそこに、40℃で7.74g(64ミリモル)の3
−メトキシプロピオン酸メチルエステルを約1時間かけ
て滴下した。反応終了後、反応液を高速液体クロマトグ
ラフ装置(HPLC)により分析したところ、3−メト
キシプロピオン酸メチルエステルは消失し、目的物の1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾールが2.15g(1
9ミリモル)生成していた(収率30.0%)。不純物
の異性体および4,4’−付加体はHPLC分析で目的
物に対して各々258面積%、4.5面積%生成してお
り、異性体が主生成物であった。
0ミリモル)を撹拌しながら40℃で48%苛性ソーダ
水溶液をゆっくり滴下し、pH13.7に調整した。さ
らにそこに、40℃で7.74g(64ミリモル)の3
−メトキシプロピオン酸メチルエステルを約1時間かけ
て滴下した。反応終了後、反応液を高速液体クロマトグ
ラフ装置(HPLC)により分析したところ、3−メト
キシプロピオン酸メチルエステルは消失し、目的物の1
−エチル−5−ヒドロキシピラゾールが2.15g(1
9ミリモル)生成していた(収率30.0%)。不純物
の異性体および4,4’−付加体はHPLC分析で目的
物に対して各々258面積%、4.5面積%生成してお
り、異性体が主生成物であった。
【0032】比較例5 11.6g(100ミリモル)の3−メトキシプロピオ
ン酸メチルエステルをメタノール30mlに溶解し、9
1.6%エチルヒドラジン6.6g(100ミリモル)
をゆっくりと滴下した。さらに室温で24時間反応させ
た液をHPLCで分析した結果、目的物の1−エチル−
5−ヒドロキシピラゾールは7.5g(67ミリモル)
生成していた(収率67%)。不純物の異性体および
4,4’−付加体は目的物に対して各々0.4面積%、
10.8%面積%生成していた。
ン酸メチルエステルをメタノール30mlに溶解し、9
1.6%エチルヒドラジン6.6g(100ミリモル)
をゆっくりと滴下した。さらに室温で24時間反応させ
た液をHPLCで分析した結果、目的物の1−エチル−
5−ヒドロキシピラゾールは7.5g(67ミリモル)
生成していた(収率67%)。不純物の異性体および
4,4’−付加体は目的物に対して各々0.4面積%、
10.8%面積%生成していた。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、除草剤の有効化合物の
中間体として有用な1−エチル−5−ヒドロキシピラゾ
ールを、不純物の生成を抑えて収率よく製造することが
できる。
中間体として有用な1−エチル−5−ヒドロキシピラゾ
ールを、不純物の生成を抑えて収率よく製造することが
できる。
Claims (5)
- 【請求項1】 次式(1): 【化1】 (式中、R1 及びR2 は、同一又は相異なる低級アルキ
ル基を表し;二重結合とOR1 間の波線は、cis又は
transの異性体を表す。)で示される3−アルコキ
シアクリル酸アルキルエステルに対して、1〜10倍モ
ルのエチルヒドラジンを、弱塩基性の水溶媒中で反応さ
せることを特徴とする1−エチル−5−ヒドロキシピラ
ゾールの製法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の式(1)で示される3
−アルコキシアクリル酸アルキルエステルを、エチルヒ
ドラジン溶液に滴下して反応させることを特徴とする請
求項1に記載の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾール
の製法。 - 【請求項3】 反応前のエチルヒドラジン溶液のpHを
約9〜10に調整しておくことを特徴とする請求項2に
記載の1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法。 - 【請求項4】 滴下中の反応溶液のpHを約9〜10に
調整しておくことを特徴とする請求項2に記載の1−エ
チル−5−ヒドロキシピラゾールの製法。 - 【請求項5】 請求項1で得られた反応完了液を、減圧
濃縮してエチルヒドラジンを除去し、次いで、塩析晶析
することを特徴とする1−エチル−5−ヒドロキシピラ
ゾールの単離法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28566397A JP3719318B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-10-17 | 1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27593396 | 1996-10-18 | ||
JP8-275933 | 1996-10-18 | ||
JP28566397A JP3719318B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-10-17 | 1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10175957A true JPH10175957A (ja) | 1998-06-30 |
JP3719318B2 JP3719318B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=26551679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28566397A Expired - Fee Related JP3719318B2 (ja) | 1996-10-18 | 1997-10-17 | 1−エチル−5−ヒドロキシピラゾールの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3719318B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002530381A (ja) * | 1998-11-19 | 2002-09-17 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 1−置換された5−または3−ヒドロキシピラゾール類の製造方法 |
JP2002530380A (ja) * | 1998-11-19 | 2002-09-17 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 1−置換−5−ヒドロキシピラゾールの製造方法 |
WO2005085205A1 (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | 置換ピラゾール化合物および除草剤 |
WO2006090778A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Sagami Chemical Research Center | 1-置換-3-フルオロアルキルピラゾール-4-カルボン酸エステルの製造方法 |
WO2024100791A1 (ja) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | 株式会社日本ファインケム | 1-アルキル-5-ヒドロキシピラゾールの製造方法 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28566397A patent/JP3719318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002530381A (ja) * | 1998-11-19 | 2002-09-17 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 1−置換された5−または3−ヒドロキシピラゾール類の製造方法 |
JP2002530380A (ja) * | 1998-11-19 | 2002-09-17 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 1−置換−5−ヒドロキシピラゾールの製造方法 |
JP4672148B2 (ja) * | 1998-11-19 | 2011-04-20 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 1−置換−5−ヒドロキシピラゾールの製造方法 |
WO2005085205A1 (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | 置換ピラゾール化合物および除草剤 |
WO2006090778A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Sagami Chemical Research Center | 1-置換-3-フルオロアルキルピラゾール-4-カルボン酸エステルの製造方法 |
US7863460B2 (en) | 2005-02-25 | 2011-01-04 | Sagami Chemical Research Center | Process for producing 1-substituted-3-fluoroalkylpyrazole-4-carboxylate |
WO2024100791A1 (ja) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | 株式会社日本ファインケム | 1-アルキル-5-ヒドロキシピラゾールの製造方法 |
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---|---|
JP3719318B2 (ja) | 2005-11-24 |
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