JPH10166559A - 記録方法および装置 - Google Patents
記録方法および装置Info
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- JPH10166559A JPH10166559A JP8329648A JP32964896A JPH10166559A JP H10166559 A JPH10166559 A JP H10166559A JP 8329648 A JP8329648 A JP 8329648A JP 32964896 A JP32964896 A JP 32964896A JP H10166559 A JPH10166559 A JP H10166559A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
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- B41J2/2114—Ejecting specialized liquids, e.g. transparent or processing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被記録材に記録インクとプリント性向上液を
吐出させる記録方法および装置に関し、記録ヘッドの吐
出信頼性向上を図ること。 【解決手段】 被記録材を走査してプリント性向上液を
吐出し、プリント性向上液を吐出された被記録材にイン
クを吐出して被記録材に画像を記録する際、ステップＳ
５４で、被記録材の同一領域に対する走査回数を判定す
る。ここで得られた走査回数に応じて、被記録材上のド
ットに対する吐出比率を可変することで一走査での第１
の液体の吐出量を可変設定する（Ｓ５６，Ｓ５７）。
吐出させる記録方法および装置に関し、記録ヘッドの吐
出信頼性向上を図ること。 【解決手段】 被記録材を走査してプリント性向上液を
吐出し、プリント性向上液を吐出された被記録材にイン
クを吐出して被記録材に画像を記録する際、ステップＳ
５４で、被記録材の同一領域に対する走査回数を判定す
る。ここで得られた走査回数に応じて、被記録材上のド
ットに対する吐出比率を可変することで一走査での第１
の液体の吐出量を可変設定する（Ｓ５６，Ｓ５７）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は記録装置および記録
方法に関し、特に、被記録材に記録インクとプリント性
向上液を吐出させて記録を行う記録方法および記録装置
に関する。
方法に関し、特に、被記録材に記録インクとプリント性
向上液を吐出させて記録を行う記録方法および記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のインクジェット記録方法
は、低騒音、低ランニングコスト、装置が小型化しやす
い、カラー化が容易などの点からプリンタや複写機、フ
ァクシミリ等の事務機器や工業用生産機器等に利用され
ている。
は、低騒音、低ランニングコスト、装置が小型化しやす
い、カラー化が容易などの点からプリンタや複写機、フ
ァクシミリ等の事務機器や工業用生産機器等に利用され
ている。
【０００３】しかしながら、インクジェット記録方法を
応用したこれらの記録装置により所謂普通紙と呼ばれる
被記録材上に画像を得る場合、画像の耐水性が不十分で
あったり、また、カラー画像を得る場合には、フェザリ
ングの生じない高濃度の画像と色間のにじみの生じない
画像とを両立させることができず、良好な画像堅牢性で
かつ良好な品位のカラー画像が得られていなかった。
応用したこれらの記録装置により所謂普通紙と呼ばれる
被記録材上に画像を得る場合、画像の耐水性が不十分で
あったり、また、カラー画像を得る場合には、フェザリ
ングの生じない高濃度の画像と色間のにじみの生じない
画像とを両立させることができず、良好な画像堅牢性で
かつ良好な品位のカラー画像が得られていなかった。
【０００４】画像の耐水性を向上させる方法として、イ
ンク中に含まれる色材に耐水性を持たせたインクも近年
では実用化されてきている。しかしながら、その耐水性
はまだまだ不十分であるとともに、原理的に、乾燥後は
水に溶解しにくいインクであるために、記録ヘッドのノ
ズルの目詰まりが生じやすい。これを防止するために装
置を構成すると、複雑なものになってしまう課題があっ
た。
ンク中に含まれる色材に耐水性を持たせたインクも近年
では実用化されてきている。しかしながら、その耐水性
はまだまだ不十分であるとともに、原理的に、乾燥後は
水に溶解しにくいインクであるために、記録ヘッドのノ
ズルの目詰まりが生じやすい。これを防止するために装
置を構成すると、複雑なものになってしまう課題があっ
た。
【０００５】また従来より、記録インクと化学反応を起
こすプリント性向上液などの処理液を、被記録材上のイ
ンクと同じ位置に記録することにより、記録された画像
の画像堅牢性を向上させる技術が多く開示されている。
こすプリント性向上液などの処理液を、被記録材上のイ
ンクと同じ位置に記録することにより、記録された画像
の画像堅牢性を向上させる技術が多く開示されている。
【０００６】特開昭５８−１２８８６２号公報には、記
録すべき画像位置をあらかじめ識別し、記録インクと処
理液とを重ねて記録するインクジェット記録方法が開示
されており、記録インクに先立って処理インクで描いた
り、先に描かれた記録インク上に処理インクを重ねた
り、先に描かれた処理インク上に記録インクを重ね、さ
らに処理インクを重ねて描いたりする記録方法が開示さ
れている。
録すべき画像位置をあらかじめ識別し、記録インクと処
理液とを重ねて記録するインクジェット記録方法が開示
されており、記録インクに先立って処理インクで描いた
り、先に描かれた記録インク上に処理インクを重ねた
り、先に描かれた処理インク上に記録インクを重ね、さ
らに処理インクを重ねて描いたりする記録方法が開示さ
れている。
【０００７】また、特開平８−０７２２３号公報では、
処理液吐出の可否を制御する手段を有し、処理液を付与
するか否かはユーザが選択するか、あるいは被記録材に
応じて設定する方法が提案されている。
処理液吐出の可否を制御する手段を有し、処理液を付与
するか否かはユーザが選択するか、あるいは被記録材に
応じて設定する方法が提案されている。
【０００８】また、特開平７−１９５８２３号公報に
は、２成分または３成分化学反応における無色の処理液
を被記録材表面上に塗布して被記録材表面を整える方法
が開示されている。ここで液は、無色の処理液が残り少
なくなると従来のマルチパスで印字するとしている。
は、２成分または３成分化学反応における無色の処理液
を被記録材表面上に塗布して被記録材表面を整える方法
が開示されている。ここで液は、無色の処理液が残り少
なくなると従来のマルチパスで印字するとしている。
【０００９】しかしながらこれらの従来技術には、イン
ク吐出部の汚れを回避し、インクジェット記録装置の信
頼性を増す記録方法は開示されていない。
ク吐出部の汚れを回避し、インクジェット記録装置の信
頼性を増す記録方法は開示されていない。
【００１０】ところでインクジェット記録方式には、元
来、次のような特有の問題がある。
来、次のような特有の問題がある。
【００１１】すなわち、記録ヘッドから紙、ＯＨＰフィ
ルムなどの被記録材にインク液滴を吐出させて記録する
ため、記録ヘッドからのインク滴以外に発生した微細な
インク滴（ミスト）や記録媒体へ吐出したインク滴の跳
ね返りなどによって記録ヘッドのインク吐出口面にイン
クが付着する。これが吐出口の周りに多量に集まった
り、また、これに紙粉等の異物が付着すると吐出が阻害
されて意図しない方向に吐出したり（ヨレ）、インク液
滴が吐出しない（不吐出）といった弊害を引き起こす。
ルムなどの被記録材にインク液滴を吐出させて記録する
ため、記録ヘッドからのインク滴以外に発生した微細な
インク滴（ミスト）や記録媒体へ吐出したインク滴の跳
ね返りなどによって記録ヘッドのインク吐出口面にイン
クが付着する。これが吐出口の周りに多量に集まった
り、また、これに紙粉等の異物が付着すると吐出が阻害
されて意図しない方向に吐出したり（ヨレ）、インク液
滴が吐出しない（不吐出）といった弊害を引き起こす。
【００１２】図１２はインクの跳ね返りおよびミストに
よってインク吐出部面が汚れる過程を示す説明図であ
る。
よってインク吐出部面が汚れる過程を示す説明図であ
る。
【００１３】図１２（Ａ）はインクの跳ね返りの様子を
示す説明図である。
示す説明図である。
【００１４】キャリッジに搭載されたインク吐出ヘッド
１は、Ａ液Ｌａを吐出するためのインク吐出部２とＢ液
Ｌｂを吐出するためのインク吐出部３を備えている。
１は、Ａ液Ｌａを吐出するためのインク吐出部２とＢ液
Ｌｂを吐出するためのインク吐出部３を備えている。
【００１５】まず、キャリッジの移動と共に、被記録材
としての記録紙６上にＡ液Ｌａが打ち込まれ、記録紙６
上にＡ液Ｌａが広範囲に連続的に広がる。それに引き続
いてＢ液Ｌｂは、記録紙６上に広がったＡ液Ｌａに対し
ある速度を持って打ち込まれる。その結果、Ａ液Ｌａと
Ｂ液Ｌｂのインク滴Ｄ1 ，Ｄ2 が跳ね返り、インク吐出
部２，３の吐出部面に付着する。
としての記録紙６上にＡ液Ｌａが打ち込まれ、記録紙６
上にＡ液Ｌａが広範囲に連続的に広がる。それに引き続
いてＢ液Ｌｂは、記録紙６上に広がったＡ液Ｌａに対し
ある速度を持って打ち込まれる。その結果、Ａ液Ｌａと
Ｂ液Ｌｂのインク滴Ｄ1 ，Ｄ2 が跳ね返り、インク吐出
部２，３の吐出部面に付着する。
【００１６】図１２（Ｂ）はミストが付着する様子を示
す説明図である。
す説明図である。
【００１７】インク吐出部２から吐出したＡ液滴は、主
インク滴Ｄａと微細なインク滴（ミスト）Ｍ1 により構
成される。主インク滴Ｄａはまっすぐに被記録材６に到
達するが、ミストＭ1 はキャリッジの移動と共に空気の
流れに乗って周りに拡散する。拡散したＡ液のミストＭ
1 はＢ液のインク吐出部３の表面にも付着する。
インク滴Ｄａと微細なインク滴（ミスト）Ｍ1 により構
成される。主インク滴Ｄａはまっすぐに被記録材６に到
達するが、ミストＭ1 はキャリッジの移動と共に空気の
流れに乗って周りに拡散する。拡散したＡ液のミストＭ
1 はＢ液のインク吐出部３の表面にも付着する。
【００１８】この吐出口面の汚れを清掃除去する手段と
して、ゴムなどの弾性部材で形成したブレードで吐出口
面を掃拭（ワイピング）する構成を一般的に採用してい
る。
して、ゴムなどの弾性部材で形成したブレードで吐出口
面を掃拭（ワイピング）する構成を一般的に採用してい
る。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被記録材上で
インクと化学的な反応をしてインクを固めて不溶化させ
るプリント性向上液を処理液として用いた場合、プリン
ト性向上液によるミストや跳ね返りが画像記録用インク
のインク吐出口付近に付着したり、その反対にインクに
よるミストや跳ね返りがプリント性向上液のインク吐出
口付近に付着すると、インクとプリント性向上液が吐出
口面で化学反応を起こして固着するという問題がある。
インクとプリント性向上液の化学反応による生成物は粘
度が非常に高くなり、通常のワイピング手段では取り除
くことが困難である。取り除けないとヨレや不吐出が多
くなり、さらに程度が進むと、このヘッドは全く使用で
きなくなる場合がある。
インクと化学的な反応をしてインクを固めて不溶化させ
るプリント性向上液を処理液として用いた場合、プリン
ト性向上液によるミストや跳ね返りが画像記録用インク
のインク吐出口付近に付着したり、その反対にインクに
よるミストや跳ね返りがプリント性向上液のインク吐出
口付近に付着すると、インクとプリント性向上液が吐出
口面で化学反応を起こして固着するという問題がある。
インクとプリント性向上液の化学反応による生成物は粘
度が非常に高くなり、通常のワイピング手段では取り除
くことが困難である。取り除けないとヨレや不吐出が多
くなり、さらに程度が進むと、このヘッドは全く使用で
きなくなる場合がある。
【００２０】跳ね返りによる吐出口面の汚れは、記録紙
面と吐出部口面の距離（以下、「紙間」という）を離す
ことにより改善される。しかし、紙間が離れるとインク
の飛翔距離と時間が長くなることから、インクの記録紙
面上の着弾位置の精度が落ち、画像を劣化させる場合も
ある。
面と吐出部口面の距離（以下、「紙間」という）を離す
ことにより改善される。しかし、紙間が離れるとインク
の飛翔距離と時間が長くなることから、インクの記録紙
面上の着弾位置の精度が落ち、画像を劣化させる場合も
ある。
【００２１】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、高デューティーで印字される可能性のある
少数パスの記録モードではプリント性向上液の付与量を
減らすことによって、インクおよびプリント性向上液の
ミストや跳ね返りによるインクおよびプリント性向上液
吐出部の汚れを防止し、記録ヘッドの吐出信頼性を高め
プリント性を向上させた記録方法および記録装置を提供
することを目的とする。
ものであり、高デューティーで印字される可能性のある
少数パスの記録モードではプリント性向上液の付与量を
減らすことによって、インクおよびプリント性向上液の
ミストや跳ね返りによるインクおよびプリント性向上液
吐出部の汚れを防止し、記録ヘッドの吐出信頼性を高め
プリント性を向上させた記録方法および記録装置を提供
することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の本発明の方法では、被記録材を走
査して前記被記録材に第１および第２の液体を吐出し、
該第２の液体による画像を前記被記録材に記録する記録
方法において、前記被記録材の同一領域に対する走査回
数を判定する判定ステップと、前記判定ステップで得ら
れた前記走査回数に応じて一走査での前記第１の液体の
吐出量を可変設定する吐出量可変ステップとを含むこと
を特徴とする。
に、請求項１に記載の本発明の方法では、被記録材を走
査して前記被記録材に第１および第２の液体を吐出し、
該第２の液体による画像を前記被記録材に記録する記録
方法において、前記被記録材の同一領域に対する走査回
数を判定する判定ステップと、前記判定ステップで得ら
れた前記走査回数に応じて一走査での前記第１の液体の
吐出量を可変設定する吐出量可変ステップとを含むこと
を特徴とする。
【００２３】ここで、前記吐出量可変ステップにおい
て、前記被記録材上のドットに対する吐出比率を可変す
ることで前記第１の液体の前記吐出量を可変設定するこ
ともできる。
て、前記被記録材上のドットに対する吐出比率を可変す
ることで前記第１の液体の前記吐出量を可変設定するこ
ともできる。
【００２４】ここで、前記走査回数が所定値以下のとき
には、前記吐出比率をゼロにすることもできる。
には、前記吐出比率をゼロにすることもできる。
【００２５】ここで、前記走査回数が前記所定値を超え
るときには、前記第１の液体を吐出された前記被記録材
に前記第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液
体が跳ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設
定することもできる。
るときには、前記第１の液体を吐出された前記被記録材
に前記第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液
体が跳ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設
定することもできる。
【００２６】ここで、前記所定値は１とすることもでき
る。
る。
【００２７】さらに、前記所定値は２以上の任意の整数
とすることもできる。
とすることもできる。
【００２８】ここで、前記第２の液体はインクであり、
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
【００２９】ここで、前記成分はアニオン性染料を含
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
【００３０】さらに、前記成分はアニオン性化合物と顔
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
【００３１】ここで、請求項１０に記載の本発明の方法
では、被記録材を走査して前記被記録材に第１および第
２の液体を吐出し、該第２の液体による画像を前記被記
録材に記録する記録方法において、前記被記録材の同一
領域に対する走査回数と前記同一領域の同一ドットに対
する前記第２の液体の吐出回数に応じて、一走査での前
記第１の液体の吐出量を可変設定することを特徴とす
る。
では、被記録材を走査して前記被記録材に第１および第
２の液体を吐出し、該第２の液体による画像を前記被記
録材に記録する記録方法において、前記被記録材の同一
領域に対する走査回数と前記同一領域の同一ドットに対
する前記第２の液体の吐出回数に応じて、一走査での前
記第１の液体の吐出量を可変設定することを特徴とす
る。
【００３２】ここで、前記第１の液体の前記一走査での
最大吐出量は所定量以下とされ、前記所定量以下の各吐
出による前記同一ドットへの最終吐出比率を前記走査回
数に応じて設定する こともできる。
最大吐出量は所定量以下とされ、前記所定量以下の各吐
出による前記同一ドットへの最終吐出比率を前記走査回
数に応じて設定する こともできる。
【００３３】ここで、前記第２の液体はインクであり、
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
【００３４】ここで、前記成分はアニオン性染料を含
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
【００３５】さらに、前記成分はアニオン性化合物と顔
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
【００３６】上記目的を達成するために、請求項１５に
記載の本発明の装置では、被記録材を走査して前記被記
録材に第１および第２の液体を吐出し、該第２の液体に
よる画像を前記被記録材に記録する記録装置において、
前記被記録材の同一領域に対する走査回数を判定する判
定手段と、前記判定手段により得られた前記走査回数に
応じて一走査での前記第１の液体の吐出量を可変設定す
る吐出量可変手段とを備えたことを特徴とする。
記載の本発明の装置では、被記録材を走査して前記被記
録材に第１および第２の液体を吐出し、該第２の液体に
よる画像を前記被記録材に記録する記録装置において、
前記被記録材の同一領域に対する走査回数を判定する判
定手段と、前記判定手段により得られた前記走査回数に
応じて一走査での前記第１の液体の吐出量を可変設定す
る吐出量可変手段とを備えたことを特徴とする。
【００３７】ここで、前記吐出量可変手段によって、前
記被記録材上のドットに対する吐出比率を可変すること
で前記第１の液体の前記吐出量を可変設定することもで
きる。
記被記録材上のドットに対する吐出比率を可変すること
で前記第１の液体の前記吐出量を可変設定することもで
きる。
【００３８】ここで、前記走査回数が所定値以下のとき
には、前記吐出比率をゼロにすることもできる。
には、前記吐出比率をゼロにすることもできる。
【００３９】ここで、前記走査回数が前記所定値を超え
るときには、前記第１の液体を吐出された前記被記録材
に前記第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液
体が跳ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設
定することもできる。
るときには、前記第１の液体を吐出された前記被記録材
に前記第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液
体が跳ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設
定することもできる。
【００４０】ここで、前記所定値は１とすることもでき
る。
る。
【００４１】さらに、前記所定値は２以上の任意の整数
とすることもできる。
とすることもできる。
【００４２】ここで、前記第２の液体はインクであり、
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
【００４３】さらに、前記成分はアニオン性染料を含
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
【００４４】ここで、前記成分はアニオン性化合物と顔
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
【００４５】ここで、請求項２４に記載の本発明の装置
では、被記録材を走査して前記被記録材に第１および第
２の液体を吐出し、該第２の液体による画像を前記被記
録材に記録する記録装置において、前記被記録材の同一
領域に対する走査回数と前記同一領域の同一ドットに対
する前記第２の液体の吐出回数に応じて、一走査での前
記第１の液体の吐出量を可変設定する手段を備えたこと
を特徴とする。
では、被記録材を走査して前記被記録材に第１および第
２の液体を吐出し、該第２の液体による画像を前記被記
録材に記録する記録装置において、前記被記録材の同一
領域に対する走査回数と前記同一領域の同一ドットに対
する前記第２の液体の吐出回数に応じて、一走査での前
記第１の液体の吐出量を可変設定する手段を備えたこと
を特徴とする。
【００４６】ここで、前記第１の液体の前記一走査での
最大吐出量は所定量以下とされ、前記手段によって、前
記所定量以下の各吐出による前記同一ドットへの最終吐
出比率を前記走査回数に応じて設定することもできる。
最大吐出量は所定量以下とされ、前記手段によって、前
記所定量以下の各吐出による前記同一ドットへの最終吐
出比率を前記走査回数に応じて設定することもできる。
【００４７】ここで、前記第２の液体はインクであり、
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
前記第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または
凝集させる化合物を含むプリント性向上液とすることも
できる。
【００４８】ここで、前記成分はアニオン性染料を含
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むこともできる。
【００４９】さらに、前記成分はアニオン性化合物と顔
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
料を含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチ
オン性物質を含むこともできる。
【００５０】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を詳細に説明する。
の形態を詳細に説明する。
【００５１】（第１の実施の形態）図１は本発明を適用
可能なインクジェット記録装置の一例を示す概略斜視図
である。
可能なインクジェット記録装置の一例を示す概略斜視図
である。
【００５２】インクジェット記録装置（以下、記録装置
と記す）１００の給紙口１１１から挿入された被記録材
１０６は、送りローラ１０９によって記録ヘッドユニッ
ト１０３の記録可能領域へ搬送される。記録可能領域に
おける被記録材１０６の下部には、プラテン１０８が設
けられる。キャリッジ１０１は、ガイド軸１０４とガイ
ド軸１０５の２つのガイド軸によって定められた方向
（走査方向）に移動可能な構成となっており、記録領域
を往復走査する。
と記す）１００の給紙口１１１から挿入された被記録材
１０６は、送りローラ１０９によって記録ヘッドユニッ
ト１０３の記録可能領域へ搬送される。記録可能領域に
おける被記録材１０６の下部には、プラテン１０８が設
けられる。キャリッジ１０１は、ガイド軸１０４とガイ
ド軸１０５の２つのガイド軸によって定められた方向
（走査方向）に移動可能な構成となっており、記録領域
を往復走査する。
【００５３】キャリッジ１０１には、複数色の画像記録
用の色インク（以下、インクと記す）を吐出する記録ヘ
ッドと、処理液としてのプリント性向上液を吐出する記
録ヘッドと、それぞれの記録ヘッドにインクやプリント
性向上液を供給するインクタンクとを含む記録ヘッドユ
ニット１０３が搭載されている。図１の記録装置１００
に設けられる複数色の各インクは、たとえば、ブラック
（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）の４色とする。
用の色インク（以下、インクと記す）を吐出する記録ヘ
ッドと、処理液としてのプリント性向上液を吐出する記
録ヘッドと、それぞれの記録ヘッドにインクやプリント
性向上液を供給するインクタンクとを含む記録ヘッドユ
ニット１０３が搭載されている。図１の記録装置１００
に設けられる複数色の各インクは、たとえば、ブラック
（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）の４色とする。
【００５４】キャリッジ１０１が移動可能な領域の左端
には、装置の下部に回復系ユニット１１０があり、記録
動作時以外に記録ヘッドの吐出口部をキャップしたりす
る。回復系ユニット１１０が設けられた位置を、記録ヘ
ッドのホームポジションと呼ぶ。一方、記録装置１００
の右端部には、複数のスイッチや表示素子を備えた操作
部１０７が設けられる。操作部１０７の個々のスイッチ
は記録装置１００の電源のオン／オフや各種記録モード
の設定時等に使用され、表示素子は記録装置１００の状
態を表示する役割をする。
には、装置の下部に回復系ユニット１１０があり、記録
動作時以外に記録ヘッドの吐出口部をキャップしたりす
る。回復系ユニット１１０が設けられた位置を、記録ヘ
ッドのホームポジションと呼ぶ。一方、記録装置１００
の右端部には、複数のスイッチや表示素子を備えた操作
部１０７が設けられる。操作部１０７の個々のスイッチ
は記録装置１００の電源のオン／オフや各種記録モード
の設定時等に使用され、表示素子は記録装置１００の状
態を表示する役割をする。
【００５５】図２は、記録ヘッドユニット１０３の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【００５６】この記録ヘッドユニット１０３は、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローの各インクのタンク
と、プリント性向上液のタンクが全て独立に交換可能な
構成の一例である。
ク、シアン、マゼンタ、イエローの各インクのタンク
と、プリント性向上液のタンクが全て独立に交換可能な
構成の一例である。
【００５７】キャリッジ１０１にはＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、
Ｓ（プリント性向上液）を吐出する記録ヘッド１０２
と、Ｂｋ用タンク２０Ｋ、Ｃ用タンク２０Ｃ、Ｍ用タン
ク２０Ｍ、Ｙ用タンク２０Ｙ、プリント性向上液用のタ
ンク２０Ｓが搭載される。各タンクは記録ヘッド１０２
との接続部を介して記録ヘッド１０２と接続し、吐出口
に各色インクとプリント性向上液を供給する。
Ｓ（プリント性向上液）を吐出する記録ヘッド１０２
と、Ｂｋ用タンク２０Ｋ、Ｃ用タンク２０Ｃ、Ｍ用タン
ク２０Ｍ、Ｙ用タンク２０Ｙ、プリント性向上液用のタ
ンク２０Ｓが搭載される。各タンクは記録ヘッド１０２
との接続部を介して記録ヘッド１０２と接続し、吐出口
に各色インクとプリント性向上液を供給する。
【００５８】記録ヘッドユニットの構成は図２の例に限
るものではなく、例えば、異なった色のタンクが一体の
構造であっても良く、タンクと吐出ヘッドが一体構造で
あってもよい。
るものではなく、例えば、異なった色のタンクが一体の
構造であっても良く、タンクと吐出ヘッドが一体構造で
あってもよい。
【００５９】図３は、本実施の形態の記録装置の制御構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【００６０】ホストコンピュータから、記録すべき文字
や画像のデータ（以下画像データという）が記録装置１
００の受信バッファ３０１に入力される。また、正しく
画像データが転送されているかを確認するデータや、記
録装置１００の動作状態を知らせるデータが記録装置１
００からホストコンピュータに転送される。受信バッフ
ァ３０１に入力された画像データは、画像処理部３２０
や図示しないＣＰＵを有する制御部３０２の管理の元で
ＲＡＭ形態のメモリ部３０３に転送され一時的に格納さ
れる。メカコントロール部３０４は、制御部３０２のＣ
ＰＵからの指令により、キャリッジ１０１や送りローラ
１０９（ともに図１参照）の駆動源となるキャリッジモ
ータやラインフィードモータ等のメカ部３０５を駆動制
御する。
や画像のデータ（以下画像データという）が記録装置１
００の受信バッファ３０１に入力される。また、正しく
画像データが転送されているかを確認するデータや、記
録装置１００の動作状態を知らせるデータが記録装置１
００からホストコンピュータに転送される。受信バッフ
ァ３０１に入力された画像データは、画像処理部３２０
や図示しないＣＰＵを有する制御部３０２の管理の元で
ＲＡＭ形態のメモリ部３０３に転送され一時的に格納さ
れる。メカコントロール部３０４は、制御部３０２のＣ
ＰＵからの指令により、キャリッジ１０１や送りローラ
１０９（ともに図１参照）の駆動源となるキャリッジモ
ータやラインフィードモータ等のメカ部３０５を駆動制
御する。
【００６１】センサ／ＳＷコントロール部３０６は、各
種センサやＳＷ（スイッチ）からなるセンサ／ＳＷ部３
０７からの信号を制御部３０２に対して送る。表示素子
コントロール部３０８は、制御部３０２からの指示によ
り、表示パネル群のＬＥＤや液晶表示素子等からなる表
示素子部３０９の表示を制御する。ヘッドコントロール
部３１０は、制御部３０２のＣＰＵからの指令により出
力バッファ３３０から記録データを読み出し、記録ヘッ
ド１０２の各色のヘッドとプリント性向上液のヘッドを
個別に駆動制御する。また、これら各ヘッドの状態を示
す温度情報等を検知し、制御部３０２に伝える。
種センサやＳＷ（スイッチ）からなるセンサ／ＳＷ部３
０７からの信号を制御部３０２に対して送る。表示素子
コントロール部３０８は、制御部３０２からの指示によ
り、表示パネル群のＬＥＤや液晶表示素子等からなる表
示素子部３０９の表示を制御する。ヘッドコントロール
部３１０は、制御部３０２のＣＰＵからの指令により出
力バッファ３３０から記録データを読み出し、記録ヘッ
ド１０２の各色のヘッドとプリント性向上液のヘッドを
個別に駆動制御する。また、これら各ヘッドの状態を示
す温度情報等を検知し、制御部３０２に伝える。
【００６２】本願発明は上記構成の記録装置１００を使
用して実施する記録方法および当該記録装置であり、本
出願人らが見い出した以下の現象に着目してなされたも
のである。
用して実施する記録方法および当該記録装置であり、本
出願人らが見い出した以下の現象に着目してなされたも
のである。
【００６３】第一の現象は、ミストおよび跳ね返りの記
録デューティーとの密接な関係である。ここで記録デュ
ーティーとは、インク（またはプリント性向上液）を打
ち込み可能な被記録材上での全ドット、すなわち画素に
対して実際に打ち込む吐出比率である。この関係とは、
二種類の液体で記録する際にＡ液（たとえばプリント性
向上液）およびＢ液（たとえば画像記録用インク）の記
録デューティーを減らすと、インク吐出部面の汚れが軽
減されることである。これは、一度の吐出での吐出量の
減少によりミストが減少すること、Ａ液のデューティー
を減らすことにより、Ａ液が広範囲に連続的に広がらな
いために跳ね返りが軽減されること、Ａ液およびＢ液の
吐出液の滴数の減少によりＡ液およびＢ液自身の跳ね返
りが減少することによるものである。
録デューティーとの密接な関係である。ここで記録デュ
ーティーとは、インク（またはプリント性向上液）を打
ち込み可能な被記録材上での全ドット、すなわち画素に
対して実際に打ち込む吐出比率である。この関係とは、
二種類の液体で記録する際にＡ液（たとえばプリント性
向上液）およびＢ液（たとえば画像記録用インク）の記
録デューティーを減らすと、インク吐出部面の汚れが軽
減されることである。これは、一度の吐出での吐出量の
減少によりミストが減少すること、Ａ液のデューティー
を減らすことにより、Ａ液が広範囲に連続的に広がらな
いために跳ね返りが軽減されること、Ａ液およびＢ液の
吐出液の滴数の減少によりＡ液およびＢ液自身の跳ね返
りが減少することによるものである。
【００６４】第二の現象は、跳ね返りが液体の表面張力
に依存することである。すなわち、跳ね返りは新たにＢ
液が打ち込まれることにより被記録材上のＡ液およびＢ
液の一部が分離することであるが、液体の表面張力が大
きい場合には、図４に示すように、跳ね返りの部分８に
は表面張力によって一体となるような力ＳＴが作用す
る。このため、液体の表面張力が大きいと分離が起こら
ずに跳ね返りは生じない。逆に、表面張力が小さい液体
の場合には力ＳＴが弱いために、跳ね返りの部分８が分
離し易く跳ね返りが生じるものと考えられる。
に依存することである。すなわち、跳ね返りは新たにＢ
液が打ち込まれることにより被記録材上のＡ液およびＢ
液の一部が分離することであるが、液体の表面張力が大
きい場合には、図４に示すように、跳ね返りの部分８に
は表面張力によって一体となるような力ＳＴが作用す
る。このため、液体の表面張力が大きいと分離が起こら
ずに跳ね返りは生じない。逆に、表面張力が小さい液体
の場合には力ＳＴが弱いために、跳ね返りの部分８が分
離し易く跳ね返りが生じるものと考えられる。
【００６５】次に、本発明方法について具体的に説明す
る。
る。
【００６６】図５は記録動作の流れを示す流れ図であ
る。
る。
【００６７】まず、ステップＳ５１で記録出力のための
記録モード（印字モード）が選択され、入力される。こ
れにより、記録パス数Ｎ（Ｎ≧１）が選択される。ステ
ップＳ５２では出力する画像データが読み込まれる。画
像データは色補正等の処理を施された後、Ｃ，Ｍ，Ｙ，
Ｂｋ各色に分けられて二値化される（ステップＳ５
３）。
記録モード（印字モード）が選択され、入力される。こ
れにより、記録パス数Ｎ（Ｎ≧１）が選択される。ステ
ップＳ５２では出力する画像データが読み込まれる。画
像データは色補正等の処理を施された後、Ｃ，Ｍ，Ｙ，
Ｂｋ各色に分けられて二値化される（ステップＳ５
３）。
【００６８】ステップＳ５４では、記録モードに応じた
パス数Ｎの値を調べてプリント性向上液を吐出するか否
かの判断が行われる。２パス以上（Ｎ≠１）のマルチパ
ス記録モードであれば、「プリント性向上液を吐出して
記録（印字）するモード」が選択される（ステップＳ５
５）。また、Ｎ＝１であり、選択され入力された記録モ
ードが１パス記録モードであれば、「プリント性向上液
を吐出しないで記録（印字）するモード」が選択される
（ステップＳ５８）。
パス数Ｎの値を調べてプリント性向上液を吐出するか否
かの判断が行われる。２パス以上（Ｎ≠１）のマルチパ
ス記録モードであれば、「プリント性向上液を吐出して
記録（印字）するモード」が選択される（ステップＳ５
５）。また、Ｎ＝１であり、選択され入力された記録モ
ードが１パス記録モードであれば、「プリント性向上液
を吐出しないで記録（印字）するモード」が選択される
（ステップＳ５８）。
【００６９】１パス記録モードの場合には、１行分の記
録データ全てを１回の走査により記録する必要から、イ
ンクの記録デューティーが多くなりがちである。インク
の記録デューティーとプリント性向上液の記録デューテ
ィーが同じように増えると、前述したようにインクのミ
スト、跳ね返りが多く発生し、吐出信頼性が薄れる結果
となる。以上の理由から本実施の形態では、吐出信頼性
向上のため、ステップＳ５４の判断結果に応じて１パス
記録モード時にはプリント性向上液を吐出しないように
ステップＳ５８に進む。
録データ全てを１回の走査により記録する必要から、イ
ンクの記録デューティーが多くなりがちである。インク
の記録デューティーとプリント性向上液の記録デューテ
ィーが同じように増えると、前述したようにインクのミ
スト、跳ね返りが多く発生し、吐出信頼性が薄れる結果
となる。以上の理由から本実施の形態では、吐出信頼性
向上のため、ステップＳ５４の判断結果に応じて１パス
記録モード時にはプリント性向上液を吐出しないように
ステップＳ５８に進む。
【００７０】マルチパス記録モードが選択されステップ
Ｓ５５に進んだ場合は、ステップＳ５３で二値化された
画像データから、記録モードに対応したプリント性向上
液の吐出のためのデータをステップＳ５６で作成する。
そして、インク、プリント性向上液の記録データは記録
モードに対応してマルチパス毎に振り分けられ（ステッ
プＳ５７）、振り分けられた各記録データは記録ヘッド
１０２の駆動のための出力バッファ３３０に送られる
（ステップＳ６０）。
Ｓ５５に進んだ場合は、ステップＳ５３で二値化された
画像データから、記録モードに対応したプリント性向上
液の吐出のためのデータをステップＳ５６で作成する。
そして、インク、プリント性向上液の記録データは記録
モードに対応してマルチパス毎に振り分けられ（ステッ
プＳ５７）、振り分けられた各記録データは記録ヘッド
１０２の駆動のための出力バッファ３３０に送られる
（ステップＳ６０）。
【００７１】このマルチパス記録モードの場合は１行分
のデータを複数回の走査に分けて記録することから、１
回の走査の記録デューティー、すなわちインク吐出量が
減る。そのため、ミストや跳ね返りが少なくなり、プリ
ント性向上液を吐出してもプリントヘッドを著しく損な
うことはない。
のデータを複数回の走査に分けて記録することから、１
回の走査の記録デューティー、すなわちインク吐出量が
減る。そのため、ミストや跳ね返りが少なくなり、プリ
ント性向上液を吐出してもプリントヘッドを著しく損な
うことはない。
【００７２】一方、１パス記録モードが選択された場合
はステップＳ５８に進み、ステップＳ５３で二値化され
たＣ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋのデータが記録ヘッド１０２の駆動
のための出力バッファ３３０に送られる（ステップＳ６
０）。ヘッドコントロール部３１０は、出力バッファ３
３０のデータを基に記録を行うように記録ヘッド１０２
を駆動制御する。
はステップＳ５８に進み、ステップＳ５３で二値化され
たＣ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋのデータが記録ヘッド１０２の駆動
のための出力バッファ３３０に送られる（ステップＳ６
０）。ヘッドコントロール部３１０は、出力バッファ３
３０のデータを基に記録を行うように記録ヘッド１０２
を駆動制御する。
【００７３】図６は本実施の形態におけるインクとプリ
ント性向上液の記録画像データの一例を示す説明図であ
る。
ント性向上液の記録画像データの一例を示す説明図であ
る。
【００７４】図６（Ａ）はインクによって被記録材上に
記録される単色画像が二値化された後の画像データＤｖ
を示し、この画像データＤｖは、縦６画素、横８画素か
らなる。
記録される単色画像が二値化された後の画像データＤｖ
を示し、この画像データＤｖは、縦６画素、横８画素か
らなる。
【００７５】図６（Ａ）の記録画像データＤｖを１パス
記録モードで記録する場合は、図５の流れ図で示された
ようにステップＳ５８に進み、プリント性向上液を吐出
しない。
記録モードで記録する場合は、図５の流れ図で示された
ようにステップＳ５８に進み、プリント性向上液を吐出
しない。
【００７６】このときインクの記録データは図６（Ａ）
のＤｖのとおりであり、プリント性向上液を記録するた
めの記録マスクは、図６（Ｂ−１）に示されるように全
ての画素を記録しないように設定される。したがって、
プリント性向上液の記録データは図６（Ｂ−２）に示す
とおりであり、この結果、被記録材上の記録結果の画像
はインクのみの画素で構成される（図６（Ｂ−３））。
のＤｖのとおりであり、プリント性向上液を記録するた
めの記録マスクは、図６（Ｂ−１）に示されるように全
ての画素を記録しないように設定される。したがって、
プリント性向上液の記録データは図６（Ｂ−２）に示す
とおりであり、この結果、被記録材上の記録結果の画像
はインクのみの画素で構成される（図６（Ｂ−３））。
【００７７】マルチパス記録モードで記録する場合は、
予め決められた方法でプリント性向上液の記録データが
インク記録データをもとに作成される。図６（Ｃ−１）
〜（Ｃ−３）は、その一例として、縦６画素、横８画素
の画像データＤｖに対して５０％のデューティーで離散
的にプリント性向上液を打ち込む場合を示した図であ
る。プリント性向上液は図６（Ｃ−１）に示されるよう
な市松模様のマスクで間引かれ、インクが記録される画
素の１／２が抽出される。図６（Ｃ−２）は、このとき
のプリント性向上液の記録画像である。インクとプリン
ト性向上液が重ねて記録された結果、被記録材上の画像
は図６（Ｃ−３）に示されるようにインクのみの画素と
インクとプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成さ
れる。
予め決められた方法でプリント性向上液の記録データが
インク記録データをもとに作成される。図６（Ｃ−１）
〜（Ｃ−３）は、その一例として、縦６画素、横８画素
の画像データＤｖに対して５０％のデューティーで離散
的にプリント性向上液を打ち込む場合を示した図であ
る。プリント性向上液は図６（Ｃ−１）に示されるよう
な市松模様のマスクで間引かれ、インクが記録される画
素の１／２が抽出される。図６（Ｃ−２）は、このとき
のプリント性向上液の記録画像である。インクとプリン
ト性向上液が重ねて記録された結果、被記録材上の画像
は図６（Ｃ−３）に示されるようにインクのみの画素と
インクとプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成さ
れる。
【００７８】プリント性向上液のデータ作成用マスクは
図６（Ｃ−１）に限らず、インクとプリント性向上液の
関係でさらに増やしてもよいし、減らしてもよい。
図６（Ｃ−１）に限らず、インクとプリント性向上液の
関係でさらに増やしてもよいし、減らしてもよい。
【００７９】図６（Ｄ−１）〜（Ｄ−３）はプリント性
向上液の記録デューティーを図６（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）より増やした例で、図６（Ｄ−１）に示されるよう
なマスクにより、プリント性向上液のデューティーは１
００％になる。このため、インクが記録される画素の全
てが抽出され、これに対してプリント性向上液が吐出さ
れる。したがって、プリント性向上液の記録画像は図６
（Ｄ−２）のとおりインクで記録される画像と同一であ
る。インクとプリント性向上液が重ねて記録された結
果、被記録材上の画像は図６（Ｄ−３）に示されるよう
にインクとプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成
される。
向上液の記録デューティーを図６（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）より増やした例で、図６（Ｄ−１）に示されるよう
なマスクにより、プリント性向上液のデューティーは１
００％になる。このため、インクが記録される画素の全
てが抽出され、これに対してプリント性向上液が吐出さ
れる。したがって、プリント性向上液の記録画像は図６
（Ｄ−２）のとおりインクで記録される画像と同一であ
る。インクとプリント性向上液が重ねて記録された結
果、被記録材上の画像は図６（Ｄ−３）に示されるよう
にインクとプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成
される。
【００８０】図６（Ｅ−１）〜（Ｅ−３）は、プリント
性向上液の記録デューティーを図６（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）よりさらに減らした例で、プリント性向上液は図６
（Ｅ−１）に示されるようなマスクで間引かれ、デュー
ティー２５％となる。このため、インクが記録される画
素の１／４が抽出され、プリント性向上液の記録画像は
図６（Ｅ−２）のとおりである。インクとプリント性向
上液が重ねて記録された結果、被記録材上の画像は図６
（Ｅ−３）に示されるようにインクのみの画素とインク
とプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成される。
性向上液の記録デューティーを図６（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）よりさらに減らした例で、プリント性向上液は図６
（Ｅ−１）に示されるようなマスクで間引かれ、デュー
ティー２５％となる。このため、インクが記録される画
素の１／４が抽出され、プリント性向上液の記録画像は
図６（Ｅ−２）のとおりである。インクとプリント性向
上液が重ねて記録された結果、被記録材上の画像は図６
（Ｅ−３）に示されるようにインクのみの画素とインク
とプリント性向上液を重ね打ちした画素で構成される。
【００８１】プリント性向上液の間引き画素の配置は上
記の例に限定されるものではなく、ランダム性を持たせ
て間引いてもよいし、画像データの有無に応じて間引い
てもよい。間引き方法は、インク、被記録材の特性によ
って変えると良い。
記の例に限定されるものではなく、ランダム性を持たせ
て間引いてもよいし、画像データの有無に応じて間引い
てもよい。間引き方法は、インク、被記録材の特性によ
って変えると良い。
【００８２】ここで使用したインクとプリント性向上液
は、以下のような特徴を有する。まず、上記インクはア
ニオン性の染料を含み、上記プリント性向上液は低分子
成分と高分子成分とから成るカチオン性物質を含む。
は、以下のような特徴を有する。まず、上記インクはア
ニオン性の染料を含み、上記プリント性向上液は低分子
成分と高分子成分とから成るカチオン性物質を含む。
【００８３】インク及びプリント性向上液（処理液）の
具体的組成の一例を以下に示す。
具体的組成の一例を以下に示す。
【００８４】 （Ｙインク） グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ 染料Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２ ２．０重量％ 水 残部 （Ｍインク） グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ 染料Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ２．５重量％ 水 残部 （Ｃインク） グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ 染料Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ２．５重量％ 水 残部 （Ｂｋインク） グリセリン ５．０重量％ チオジグリコール ５．０重量％ 尿素 ５．０重量％ イソプロピルアルコール ４．０重量％ 染料フードブラック２ ３．０重量％ 水 残部 （プリント性向上液） ポリアリルアミン塩酸塩 ５．０重量％ 塩化ベンザルコニウム １．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ アセチノールＥＨ ０．５重量％ （川研ケミカル製） 水 残部 ここでは、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ各色のインクの色材として
染料を使用した例を示したが、これに限定されることな
く、色材として例えば顔料を使用したもの、あるいは染
料と顔料を混合したもの等を使用しても良い。色材を含
有した各インクが凝集する最適なプリント性向上液を使
用することで、同様な効果を得ることができる。
染料を使用した例を示したが、これに限定されることな
く、色材として例えば顔料を使用したもの、あるいは染
料と顔料を混合したもの等を使用しても良い。色材を含
有した各インクが凝集する最適なプリント性向上液を使
用することで、同様な効果を得ることができる。
【００８５】（第２の実施の形態）第１の実施の形態で
は、１パス記録モードで記録する際にはプリント性向上
液を吐出せず、２パス以上で記録するマルチパス記録モ
ードの場合にはプリント性向上液を吐出する例を示し
た。
は、１パス記録モードで記録する際にはプリント性向上
液を吐出せず、２パス以上で記録するマルチパス記録モ
ードの場合にはプリント性向上液を吐出する例を示し
た。
【００８６】さらにインクとプリント性向上液の組み合
わせによりミスト、跳ね返りによる吐出部面の汚れが大
きい場合や、吐出信頼性維持のためのクリーニング動作
の頻度を減らしたい場合には、ミスト、跳ね返りによる
吐出部面の汚れをさらに減らすために、本実施の形態で
はマルチパス記録モードでも所定のパス数以下であった
らプリント性向上液を吐出しないようにした。
わせによりミスト、跳ね返りによる吐出部面の汚れが大
きい場合や、吐出信頼性維持のためのクリーニング動作
の頻度を減らしたい場合には、ミスト、跳ね返りによる
吐出部面の汚れをさらに減らすために、本実施の形態で
はマルチパス記録モードでも所定のパス数以下であった
らプリント性向上液を吐出しないようにした。
【００８７】図７は本実施の形態における記録動作の流
れを示す流れ図である。
れを示す流れ図である。
【００８８】第１の実施の形態とほぼ同様の流れなの
で、同一の処理については同一ステップ番号を付し、そ
の説明を省略する。また、ステップＳ７５，Ｓ７６，お
よびＳ７８の処理は、それぞれステップＳ５５，Ｓ５
６，およびＳ５８の処理と同一なのでその説明を省略す
る。
で、同一の処理については同一ステップ番号を付し、そ
の説明を省略する。また、ステップＳ７５，Ｓ７６，お
よびＳ７８の処理は、それぞれステップＳ５５，Ｓ５
６，およびＳ５８の処理と同一なのでその説明を省略す
る。
【００８９】図７の処理を簡単に説明すると、ステップ
Ｓ７４のプリント性向上液の吐出有無判断ステップのパ
ラメータが第１の実施の形態とは異なっている。すなわ
ち、第１の実施の形態においては記録パス数Ｎが１かそ
れ以上かで判断していたが、本実施の形態では２以上の
予め決められた所定のパス数ｎ（ｎはｎ≧２なる任意の
整数）を判断のパラメータとしている。そして、選択さ
れた記録モードのパス数Ｎがｎ以下ならばプリント性向
上液を吐出しないモードが選択され、ｎよりも大きけれ
ばプリント性向上液が吐出されるモードが選択される。
ｎは２以上の整数値をとり、インク、プリント性向上液
の種類等に応じて予め設定しておく。
Ｓ７４のプリント性向上液の吐出有無判断ステップのパ
ラメータが第１の実施の形態とは異なっている。すなわ
ち、第１の実施の形態においては記録パス数Ｎが１かそ
れ以上かで判断していたが、本実施の形態では２以上の
予め決められた所定のパス数ｎ（ｎはｎ≧２なる任意の
整数）を判断のパラメータとしている。そして、選択さ
れた記録モードのパス数Ｎがｎ以下ならばプリント性向
上液を吐出しないモードが選択され、ｎよりも大きけれ
ばプリント性向上液が吐出されるモードが選択される。
ｎは２以上の整数値をとり、インク、プリント性向上液
の種類等に応じて予め設定しておく。
【００９０】ステップＳ７４でＮ≦ｎでなく、プリント
性向上液を吐出して記録するモードが選択された場合
（ステップＳ７５）、インク、被記録材の種類により予
め設定された記録デューティーでプリント性向上液の記
録データが作成される（ステップＳ７６）。ステップＳ
７６に続くステップＳ７７では、インクとプリント性向
上液の記録データがＮパスに振り分けられる。
性向上液を吐出して記録するモードが選択された場合
（ステップＳ７５）、インク、被記録材の種類により予
め設定された記録デューティーでプリント性向上液の記
録データが作成される（ステップＳ７６）。ステップＳ
７６に続くステップＳ７７では、インクとプリント性向
上液の記録データがＮパスに振り分けられる。
【００９１】また、ステップＳ７４でＮ≦ｎであり、プ
リント性向上液を吐出しないで記録するモードが選択さ
れた場合（ステップＳ７８）、続くステップＳ７９では
インクの記録データがＮパスに振り分けられる。振り分
けられた各データは、出力バッファ３３０に送られる
（ステップＳ８０）。
リント性向上液を吐出しないで記録するモードが選択さ
れた場合（ステップＳ７８）、続くステップＳ７９では
インクの記録データがＮパスに振り分けられる。振り分
けられた各データは、出力バッファ３３０に送られる
（ステップＳ８０）。
【００９２】本実施の形態では、所定のパス数ｎ以下で
あったらプリント性向上液を吐出しないようにすること
により、ミスト、跳ね返りによる吐出部面の汚れをさら
に減らすことができ、吐出信頼性をより高めることがで
きる。
あったらプリント性向上液を吐出しないようにすること
により、ミスト、跳ね返りによる吐出部面の汚れをさら
に減らすことができ、吐出信頼性をより高めることがで
きる。
【００９３】（第３の実施の形態）第１および第２の実
施の形態では、記録パス数によりプリント性向上液記録
の有無が決定される例を示した。本実施の形態では、記
録パス数に応じてプリント性向上液の間引き率を変え、
記録パス数が多くなるほどプリント性向上液の記録デュ
ーティーが多くなる例を説明する。吐出部面の汚れを回
避し、吐出信頼性を維持するために、ここでは１回の記
録ヘッドの走査により記録できるプリント性向上液の最
大デューティーを設定する。本実施の形態は、表面張力
が強いインクを使用し、インクの吸収・定着が速く、イ
ンクが跳ね返り難い被記録材を使用している等、インク
吐出部面、プリント性向上液吐出部面の汚れが少ない場
合に有効であり、全ての記録モードにおいてプリント性
向上液が吐出されるので、耐水性が付加される等、吐出
信頼性向上の他にプリント性の向上を図ることができ
る。
施の形態では、記録パス数によりプリント性向上液記録
の有無が決定される例を示した。本実施の形態では、記
録パス数に応じてプリント性向上液の間引き率を変え、
記録パス数が多くなるほどプリント性向上液の記録デュ
ーティーが多くなる例を説明する。吐出部面の汚れを回
避し、吐出信頼性を維持するために、ここでは１回の記
録ヘッドの走査により記録できるプリント性向上液の最
大デューティーを設定する。本実施の形態は、表面張力
が強いインクを使用し、インクの吸収・定着が速く、イ
ンクが跳ね返り難い被記録材を使用している等、インク
吐出部面、プリント性向上液吐出部面の汚れが少ない場
合に有効であり、全ての記録モードにおいてプリント性
向上液が吐出されるので、耐水性が付加される等、吐出
信頼性向上の他にプリント性の向上を図ることができ
る。
【００９４】図８は本実施の形態における、インクとプ
リント性向上液の記録の一例を示す説明図であり、同図
（Ａ）は図６（Ａ）と同一なのでその説明を省略する。
リント性向上液の記録の一例を示す説明図であり、同図
（Ａ）は図６（Ａ）と同一なのでその説明を省略する。
【００９５】以下に、図６（Ａ）の画像データＤｖの記
録の一例として、１回の走査で打ち込み可能なプリント
性向上液の最大デューティーが２５％の場合のプリント
性向上液の記録例を示す。１回の走査で打ち込み可能な
プリント性向上液の最大デューティーはインク、および
プリント性向上液の性質から、吐出信頼性を損なわない
範囲で最適に決定される。
録の一例として、１回の走査で打ち込み可能なプリント
性向上液の最大デューティーが２５％の場合のプリント
性向上液の記録例を示す。１回の走査で打ち込み可能な
プリント性向上液の最大デューティーはインク、および
プリント性向上液の性質から、吐出信頼性を損なわない
範囲で最適に決定される。
【００９６】図８（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）は、１パス記
録モード選択時のプリント性向上液の記録パターンであ
る。１パス記録モードでは１回の走査で１行分の画像が
形成されるため、記録可能なプリント性向上液のデュー
ティーは１回の走査での最大デューティーである２５％
となる。そのため、１パス記録モードが選択されたとき
には、図８（Ｂ−１）に示すように２５％間引くマスク
でインク画像データＤｖが抽出され、図（Ｂ−２）に示
すようなプリント性向上液記録データが作成される。プ
リント性向上液はインクによる画像データＤｖと重ね合
わせて被記録材に打ち込まれ、被記録材上に形成される
画像は、図８（Ｂ−３）に示すようにインクのみの画素
とインクとプリント性向上液の画素から構成される。
録モード選択時のプリント性向上液の記録パターンであ
る。１パス記録モードでは１回の走査で１行分の画像が
形成されるため、記録可能なプリント性向上液のデュー
ティーは１回の走査での最大デューティーである２５％
となる。そのため、１パス記録モードが選択されたとき
には、図８（Ｂ−１）に示すように２５％間引くマスク
でインク画像データＤｖが抽出され、図（Ｂ−２）に示
すようなプリント性向上液記録データが作成される。プ
リント性向上液はインクによる画像データＤｖと重ね合
わせて被記録材に打ち込まれ、被記録材上に形成される
画像は、図８（Ｂ−３）に示すようにインクのみの画素
とインクとプリント性向上液の画素から構成される。
【００９７】２パスモード選択時には、１行分の画像が
２回の走査に分けて形成されるので、１回の走査で２５
％ずつプリント性向上液を打ち込むことにより、２パス
の合計で５０％のデューティーのデータを記録できる。
その一例を図８（Ｃ−１）〜（Ｃ−３）に示す。２パス
モードが選択されたときには、図８（Ｃ−１）に示すよ
うに５０％間引くマスクでインク画像データＤｖが抽出
され、図８（Ｃ−２）に示すようなプリント性向上液記
録データが作成される。プリント性向上液はインクによ
る画像データＤｖと重ね合わせて被記録材に打ち込ま
れ、被記録材上に形成される画像は、図８（Ｃ−３）に
示すようにインクのみの画素とインクとプリント性向上
液の画素から構成される。
２回の走査に分けて形成されるので、１回の走査で２５
％ずつプリント性向上液を打ち込むことにより、２パス
の合計で５０％のデューティーのデータを記録できる。
その一例を図８（Ｃ−１）〜（Ｃ−３）に示す。２パス
モードが選択されたときには、図８（Ｃ−１）に示すよ
うに５０％間引くマスクでインク画像データＤｖが抽出
され、図８（Ｃ−２）に示すようなプリント性向上液記
録データが作成される。プリント性向上液はインクによ
る画像データＤｖと重ね合わせて被記録材に打ち込ま
れ、被記録材上に形成される画像は、図８（Ｃ−３）に
示すようにインクのみの画素とインクとプリント性向上
液の画素から構成される。
【００９８】同様に、４パスモードの場合、１行分の画
像が４回の走査で形成されるので、４パスの合計で記録
可能なプリント性向上液の量は２５％の４倍で１００
％、つまり図８（Ｄ−１）〜（Ｄ−３）に示されるよう
にプリント性向上液の記録データはインクの記録データ
と同様になる。すなわち、４パスモードが選択されたと
きには、図８（Ｄ−１）に示すように全く間引かないマ
スクでインク画像データＤｖが抽出され、図８（Ｄ−
２）に示すようなプリント性向上液記録データが作成さ
れる。プリント性向上液はインクによる画像データＤｖ
と重ね合わせて被記録材に打ち込まれ、被記録材上に形
成される画像は、図８（Ｄ−３）に示すようにインクと
プリント性向上液の画素から構成される。
像が４回の走査で形成されるので、４パスの合計で記録
可能なプリント性向上液の量は２５％の４倍で１００
％、つまり図８（Ｄ−１）〜（Ｄ−３）に示されるよう
にプリント性向上液の記録データはインクの記録データ
と同様になる。すなわち、４パスモードが選択されたと
きには、図８（Ｄ−１）に示すように全く間引かないマ
スクでインク画像データＤｖが抽出され、図８（Ｄ−
２）に示すようなプリント性向上液記録データが作成さ
れる。プリント性向上液はインクによる画像データＤｖ
と重ね合わせて被記録材に打ち込まれ、被記録材上に形
成される画像は、図８（Ｄ−３）に示すようにインクと
プリント性向上液の画素から構成される。
【００９９】図９は２パス記録時の各走査でのインクの
記録の例を示す説明図、図１０は２パス記録時の各走査
でのプリント性向上液の記録の例を示す説明図である。
図９（Ａ）で、インク記録データは図８（Ａ）の画像デ
ータＤｖによるものであり、図１０（Ａ）で、プリント
性向上液記録データは図８（Ｃ−２）の記録データによ
るものである。
記録の例を示す説明図、図１０は２パス記録時の各走査
でのプリント性向上液の記録の例を示す説明図である。
図９（Ａ）で、インク記録データは図８（Ａ）の画像デ
ータＤｖによるものであり、図１０（Ａ）で、プリント
性向上液記録データは図８（Ｃ−２）の記録データによ
るものである。
【０１００】ところで、２回の走査に振り分ける際には
一般に固定されたマスクを使用するが、本実施の形態で
はこのマスクがプリント性向上液のパターンと同期して
両パターンが一致することのないように設定する。これ
は、プリント性向上液の間引きパターンが例えば図８
（Ｃ−１）のような市松模様のときに、マルチパスの振
り分けマスクも市松模様に設定すると、第１回目の走査
（以下、第１走査と記す）でプリント性向上液の全ての
データを記録し、第２回目の走査（以下、第２走査と記
す）では全く記録しないという弊害を防ぐためである。
両パターンが一致する場合、１回の走査で許されるプリ
ント性向上液の最大デューティーは２５％であるのに、
第１走査ではデューティー５０％の打ち込みになってし
まい、ミスト、跳ね返りによるインク吐出部面の汚れが
増大し、吐出信頼性を損ねる原因となる。
一般に固定されたマスクを使用するが、本実施の形態で
はこのマスクがプリント性向上液のパターンと同期して
両パターンが一致することのないように設定する。これ
は、プリント性向上液の間引きパターンが例えば図８
（Ｃ−１）のような市松模様のときに、マルチパスの振
り分けマスクも市松模様に設定すると、第１回目の走査
（以下、第１走査と記す）でプリント性向上液の全ての
データを記録し、第２回目の走査（以下、第２走査と記
す）では全く記録しないという弊害を防ぐためである。
両パターンが一致する場合、１回の走査で許されるプリ
ント性向上液の最大デューティーは２５％であるのに、
第１走査ではデューティー５０％の打ち込みになってし
まい、ミスト、跳ね返りによるインク吐出部面の汚れが
増大し、吐出信頼性を損ねる原因となる。
【０１０１】そこで、上記の問題を避けるために、例え
ば２画素ずつ縦につながった図９（Ｂ−１）または（Ｃ
−１）に示すような２パス振り分けマスクＭ1 またはＭ
2 で、第１走査と第２走査のマルチパスに振り分けてイ
ンクを記録する。そして、図１０（Ｂ−１）または（Ｃ
−１）に示すような同様の２パス振り分けマスクＭ1ま
たはＭ2 で、第１走査と第２走査のマルチパスに振り分
けてプリント性向上液を記録する。図９（Ｂ−２）およ
び図１０（Ｂ−２）は、第１走査でのインク記録データ
およびプリント性向上液の記録データを示す。また、図
９（Ｃ−２）および図１０（Ｃ−２）は第２走査でのイ
ンク記録データおよびプリント性向上液の記録データで
ある。
ば２画素ずつ縦につながった図９（Ｂ−１）または（Ｃ
−１）に示すような２パス振り分けマスクＭ1 またはＭ
2 で、第１走査と第２走査のマルチパスに振り分けてイ
ンクを記録する。そして、図１０（Ｂ−１）または（Ｃ
−１）に示すような同様の２パス振り分けマスクＭ1ま
たはＭ2 で、第１走査と第２走査のマルチパスに振り分
けてプリント性向上液を記録する。図９（Ｂ−２）およ
び図１０（Ｂ−２）は、第１走査でのインク記録データ
およびプリント性向上液の記録データを示す。また、図
９（Ｃ−２）および図１０（Ｃ−２）は第２走査でのイ
ンク記録データおよびプリント性向上液の記録データで
ある。
【０１０２】図１０（Ｂ−２）および（Ｃ−２）から明
らかなとおり、第１走査、第２走査ともにプリント性向
上液の記録データは１回の走査当たりの最大デューティ
ー２５％という制約を満たしている。したがって、上記
の弊害が現れるのを防ぐことができて、ミスト、跳ね返
りによるインク吐出部面の汚れが増大し、吐出信頼性を
損ねるようなことがない。
らかなとおり、第１走査、第２走査ともにプリント性向
上液の記録データは１回の走査当たりの最大デューティ
ー２５％という制約を満たしている。したがって、上記
の弊害が現れるのを防ぐことができて、ミスト、跳ね返
りによるインク吐出部面の汚れが増大し、吐出信頼性を
損ねるようなことがない。
【０１０３】プリント性向上液の記録データ作成方法は
上記の例に限るものではなく、マルチパスの振り分けマ
スクも上記の例に限るものではない。さらに、マスクを
用いず、ランダムに振り分けても良いが、その際には、
前述した理由によりプリント性向上液を１回の走査で全
て打ってしまう振り分け方は避けるようにする。
上記の例に限るものではなく、マルチパスの振り分けマ
スクも上記の例に限るものではない。さらに、マスクを
用いず、ランダムに振り分けても良いが、その際には、
前述した理由によりプリント性向上液を１回の走査で全
て打ってしまう振り分け方は避けるようにする。
【０１０４】さらに、本実施の形態ではパス数とプリン
ト性向上液の付与比率が１：１で比例している例を示し
たが、必ずしも比例関係にある吐出率を選択する必要は
ない。パス数が増えるほどプリント性向上液の最終的な
合計の記録デューティー（付与比率）が増大するように
すれば良く、例えば、１パスで合計２５％、２パスで合
計４０％、４パスで合計５０％のように選択しても良
い。
ト性向上液の付与比率が１：１で比例している例を示し
たが、必ずしも比例関係にある吐出率を選択する必要は
ない。パス数が増えるほどプリント性向上液の最終的な
合計の記録デューティー（付与比率）が増大するように
すれば良く、例えば、１パスで合計２５％、２パスで合
計４０％、４パスで合計５０％のように選択しても良
い。
【０１０５】（第４の実施の形態）第３の実施の形態で
は、インク記録デューティーが最終的に１００％となる
場合、記録パス数のみからプリント性向上液のデータの
記録デューティーを決定する例を示した。
は、インク記録デューティーが最終的に１００％となる
場合、記録パス数のみからプリント性向上液のデータの
記録デューティーを決定する例を示した。
【０１０６】ところで、より高い濃度の画像を得ようと
する場合、被記録材によっては強調記録を行う。この強
調記録モードでは、画像中の全画素のうち所定の割合の
画素に対して複数回インク滴が重ね打ちされる。この場
合でも、１回の走査で記録可能なプリント性向上液のデ
ューティーは変わらない。そこで、重ね打ち記録を行う
モードの場合は、記録パス数と重ね打ちの回数に応じて
プリント性向上液の記録データのデューティーを決定す
るようにする。
する場合、被記録材によっては強調記録を行う。この強
調記録モードでは、画像中の全画素のうち所定の割合の
画素に対して複数回インク滴が重ね打ちされる。この場
合でも、１回の走査で記録可能なプリント性向上液のデ
ューティーは変わらない。そこで、重ね打ち記録を行う
モードの場合は、記録パス数と重ね打ちの回数に応じて
プリント性向上液の記録データのデューティーを決定す
るようにする。
【０１０７】この一例として、記録する全ての画素が２
パス（２走査）で２回ずつ重ね打ちされる（デューティ
ー２００％）場合のインクおよびプリント性向上液の記
録方法について図１１を参照して説明する。この場合、
１行分の画像が２回の走査で形成されるが、同じデータ
を２回記録するので、各走査での記録デューティーは１
パス記録モード時と同じになる。なお、１回の走査で打
ち込み可能なプリント性向上液の最大デューティーは第
３の実施の形態と同様に２５％とする。
パス（２走査）で２回ずつ重ね打ちされる（デューティ
ー２００％）場合のインクおよびプリント性向上液の記
録方法について図１１を参照して説明する。この場合、
１行分の画像が２回の走査で形成されるが、同じデータ
を２回記録するので、各走査での記録デューティーは１
パス記録モード時と同じになる。なお、１回の走査で打
ち込み可能なプリント性向上液の最大デューティーは第
３の実施の形態と同様に２５％とする。
【０１０８】第１走査では、インクの記録データは間引
かずに、図１１（Ｂ）のとおり図１１（Ａ）の画像デー
タＤｖｖと同じになる。これに対し、プリント性向上液
の記録データは所定の方法でデューティー２５％で間引
かれ、図１１（Ｃ）のようになる。また第２走査では、
インクの記録データとプリント性向上液の記録データは
第１走査と同じデータを使用することにより、インクの
記録データは間引かずに、図１１（Ｄ）のとおり図１１
（Ａ）の画像データＤｖｖと同じになり、プリント性向
上液の記録データはデューティー２５％で間引かれ、図
１１（Ｃ）のようになる。
かずに、図１１（Ｂ）のとおり図１１（Ａ）の画像デー
タＤｖｖと同じになる。これに対し、プリント性向上液
の記録データは所定の方法でデューティー２５％で間引
かれ、図１１（Ｃ）のようになる。また第２走査では、
インクの記録データとプリント性向上液の記録データは
第１走査と同じデータを使用することにより、インクの
記録データは間引かずに、図１１（Ｄ）のとおり図１１
（Ａ）の画像データＤｖｖと同じになり、プリント性向
上液の記録データはデューティー２５％で間引かれ、図
１１（Ｃ）のようになる。
【０１０９】このように、記録パス数と重ね打ちの回数
に応じてプリント性向上液の記録データのデューティー
を決定して第１走査および第２走査を行うことにより、
例えばデューティー２００％の強調記録モードを実現で
きるので、どのような被記録材に対しても高濃度の記録
画像を形成することができる。
に応じてプリント性向上液の記録データのデューティー
を決定して第１走査および第２走査を行うことにより、
例えばデューティー２００％の強調記録モードを実現で
きるので、どのような被記録材に対しても高濃度の記録
画像を形成することができる。
【０１１０】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被記録材については特に制限されるものではなく、従
来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等のいわゆ
る普通紙を好適に用いることができる。もちろんインク
ジェット記録用に特別に作製したコート紙やＯＨＰ用透
明フィルムも好適に使用でき、また、一般の上質紙や光
沢紙も好適に使用可能である。
る被記録材については特に制限されるものではなく、従
来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等のいわゆ
る普通紙を好適に用いることができる。もちろんインク
ジェット記録用に特別に作製したコート紙やＯＨＰ用透
明フィルムも好適に使用でき、また、一般の上質紙や光
沢紙も好適に使用可能である。
【０１１１】本発明方法は、複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用
しても良い。また、本発明方法はシステム或いは装置に
プログラムを供給することによって達成される場合にも
適用できることは言うまでもない。この場合、本発明方
法を達成するためのソフトウエアによって表されるプロ
グラムを格納した記憶媒体をシステム或いは装置に読み
出すことによって、そのシステム或いは装置が、本発明
方法の効果を享受することが可能になる。
システムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用
しても良い。また、本発明方法はシステム或いは装置に
プログラムを供給することによって達成される場合にも
適用できることは言うまでもない。この場合、本発明方
法を達成するためのソフトウエアによって表されるプロ
グラムを格納した記憶媒体をシステム或いは装置に読み
出すことによって、そのシステム或いは装置が、本発明
方法の効果を享受することが可能になる。
【０１１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
記録材の同一領域に対する走査回数が少ない記録モード
ではプリント性向上液の吐出量を可変して減らすことに
より、インクやプリント性向上液の跳ね返り、ミストに
よる記録ヘッドのインク吐出面の汚れを防ぐことがで
き、信頼性の高い記録を行える効果がある。さらに本発
明では、ユーザは記録モードを選択することだけでよい
ので、プリント時の複雑な動作を伴うことなく容易に上
記の効果を得ることが出来る。
記録材の同一領域に対する走査回数が少ない記録モード
ではプリント性向上液の吐出量を可変して減らすことに
より、インクやプリント性向上液の跳ね返り、ミストに
よる記録ヘッドのインク吐出面の汚れを防ぐことがで
き、信頼性の高い記録を行える効果がある。さらに本発
明では、ユーザは記録モードを選択することだけでよい
ので、プリント時の複雑な動作を伴うことなく容易に上
記の効果を得ることが出来る。
【図１】本発明を適用可能なインクジェット記録装置の
一例を示す概略斜視図である。
一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明に係わる記録装置の記録ヘッドユニット
１０３の構成を示す斜視図である。
１０３の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態の記録装置の制御構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図４】液体の表面張力と跳ね返りとの関係を説明する
説明図である。
説明図である。
【図５】第１の実施の形態における記録動作の流れを示
す流れ図である。
す流れ図である。
【図６】第１の実施の形態におけるインクおよびプリン
ト性向上液の記録例を示す説明図である。
ト性向上液の記録例を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態における記録動作の流れを示
す流れ図である。
す流れ図である。
【図８】第３の実施の形態におけるインクおよびプリン
ト性向上液の記録例を示す説明図である。
ト性向上液の記録例を示す説明図である。
【図９】第３の実施の形態における、２パス記録時のイ
ンク記録方法を示す説明図である。
ンク記録方法を示す説明図である。
【図１０】第３の実施の形態における、２パス記録時の
プリント性向上液記録方法を示す説明図である。
プリント性向上液記録方法を示す説明図である。
【図１１】第４の実施の形態におけるインクおよびプリ
ント性向上液の記録例を示す説明図である。
ント性向上液の記録例を示す説明図である。
【図１２】インクの跳ね返りおよびミストによってイン
ク吐出部面が汚れる過程を示す説明図である。
ク吐出部面が汚れる過程を示す説明図である。
２０Ｃ，２０Ｋ，２０Ｍ，２０Ｓ，２０Ｙ， タンク １００ 記録装置 １０１ キャリッジ １０２ 記録ヘッド １０３ 記録ヘッドユニット １０４，１０５ ガイド軸 １０７ 操作部 １０８ プラテン １０９ 送りローラ １１０ 回復系ユニット １１１ 給紙口 ３０１ 受信バッファ ３０２ 制御部 ３０３ メモリ部 ３０４ メカコントロール部 ３０５ メカ部 ３０６ センサ／ＳＷコントロール部 ３０７ センサ／ＳＷ部 ３０８ 表示素子コントロール部 ３０９ 表示素子部 ３１０ ヘッドコントロール部 ３２０ 画像処理部 ３３０ 出力バッファ Ｍ1 ，Ｍ2 ２パス振り分けマスク
Claims (28)
- 【請求項１】 被記録材を走査して前記被記録材に第１
および第２の液体を吐出し、該第２の液体による画像を
前記被記録材に記録する記録方法において、 前記被記録材の同一領域に対する走査回数を判定する判
定ステップと、 前記判定ステップで得られた前記走査回数に応じて一走
査での前記第１の液体の吐出量を可変設定する吐出量可
変ステップとを含むことを特徴とする記録方法。 - 【請求項２】 前記吐出量可変ステップにおいて、前記
被記録材上のドットに対する吐出比率を可変することで
前記第１の液体の前記吐出量を可変設定することを特徴
とする請求項１に記載の記録方法。 - 【請求項３】 前記走査回数が所定値以下のときには、
前記吐出比率をゼロにすることを特徴とする請求項２に
記載の記録方法。 - 【請求項４】 前記走査回数が前記所定値を超えるとき
には、前記第１の液体を吐出された前記被記録材に前記
第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液体が跳
ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設定する
ことを特徴とする請求項２または３に記載の記録方法。 - 【請求項５】 前記所定値は１であることを特徴とする
請求項３または４に記載の記録方法。 - 【請求項６】 前記所定値は２以上の任意の整数である
ことを特徴とする請求項３または４に記載の記録方法。 - 【請求項７】 前記第２の液体はインクであり、前記第
１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または凝集さ
せる化合物を含むプリント性向上液であることを特徴と
する請求項１ないし６のいずれかに記載の記録方法。 - 【請求項８】 前記成分はアニオン性染料を含み、前記
化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を含
むことを特徴とする請求項７に記載の記録方法。 - 【請求項９】 前記成分はアニオン性化合物と顔料を含
み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性
物質を含むことを特徴とする請求項７に記載の記録方
法。 - 【請求項１０】 被記録材を走査して前記被記録材に第
１および第２の液体を吐出し、該第２の液体による画像
を前記被記録材に記録する記録方法において、 前記被記録材の同一領域に対する走査回数と前記同一領
域の同一ドットに対する前記第２の液体の吐出回数に応
じて、一走査での前記第１の液体の吐出量を可変設定す
ることを特徴とする記録方法。 - 【請求項１１】 前記第１の液体の前記一走査での最大
吐出量は所定量以下とされ、前記所定量以下の各吐出に
よる前記同一ドットへの最終吐出比率を前記走査回数に
応じて設定することを特徴とする請求項１０に記載の記
録方法。 - 【請求項１２】 前記第２の液体はインクであり、前記
第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または凝集
させる化合物を含むプリント性向上液であることを特徴
とする請求項１０または１１に記載の記録方法。 - 【請求項１３】 前記成分はアニオン性染料を含み、前
記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を
含むことを特徴とする請求項１２に記載の記録方法。 - 【請求項１４】 前記成分はアニオン性化合物と顔料を
含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン
性物質を含むことを特徴とする請求項１２に記載の記録
方法。 - 【請求項１５】 被記録材を走査して前記被記録材に第
１および第２の液体を吐出し、該第２の液体による画像
を前記被記録材に記録する記録装置において、 前記被記録材の同一領域に対する走査回数を判定する判
定手段と、 前記判定手段により得られた前記走査回数に応じて一走
査での前記第１の液体の吐出量を可変設定する吐出量可
変手段とを備えたことを特徴とする記録装置。 - 【請求項１６】 前記吐出量可変手段によって、前記被
記録材上のドットに対する吐出比率を可変することで前
記第１の液体の前記吐出量を可変設定することを特徴と
する請求項１５に記載の記録装置。 - 【請求項１７】 前記走査回数が所定値以下のときに
は、前記吐出比率をゼロにすることを特徴とする請求項
１６に記載の記録装置。 - 【請求項１８】 前記走査回数が前記所定値を超えると
きには、前記第１の液体を吐出された前記被記録材に前
記第２の液体を吐出しても前記第１または第２の液体が
跳ね返ることのない所定の比率に前記吐出比率を設定す
ることを特徴とする請求項１６または１７に記載の記録
装置。 - 【請求項１９】 前記所定値は１であることを特徴とす
る請求項１７または１８に記載の記録装置。 - 【請求項２０】 前記所定値は２以上の任意の整数であ
ることを特徴とする請求項１７または１８に記載の記録
装置。 - 【請求項２１】 前記第２の液体はインクであり、前記
第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または凝集
させる化合物を含むプリント性向上液であることを特徴
とする請求項１５ないし２０のいずれかに記載の記録装
置。 - 【請求項２２】 前記成分はアニオン性染料を含み、前
記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を
含むことを特徴とする請求項２１に記載の記録装置。 - 【請求項２３】 前記成分はアニオン性化合物と顔料を
含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン
性物質を含むことを特徴とする請求項２１に記載の記録
装置。 - 【請求項２４】 被記録材を走査して前記被記録材に第
１および第２の液体を吐出し、該第２の液体による画像
を前記被記録材に記録する記録装置において、 前記被記録材の同一領域に対する走査回数と前記同一領
域の同一ドットに対する前記第２の液体の吐出回数に応
じて、一走査での前記第１の液体の吐出量を可変設定す
る手段を備えたことを特徴とする記録装置。 - 【請求項２５】 前記第１の液体の前記一走査での最大
吐出量は所定量以下とされ、前記手段によって、前記所
定量以下の各吐出による前記同一ドットへの最終吐出比
率を前記走査回数に応じて設定することを特徴とする請
求項２４に記載の記録装置。 - 【請求項２６】 前記第２の液体はインクであり、前記
第１の液体は前記インクが含む成分を不溶化または凝集
させる化合物を含むプリント性向上液であることを特徴
とする請求項２４または２５に記載の記録装置。 - 【請求項２７】 前記成分はアニオン性染料を含み、前
記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン性物質を
含むことを特徴とする請求項２６に記載の記録装置。 - 【請求項２８】 前記成分はアニオン性化合物と顔料を
含み、前記化合物は低分子成分と高分子成分のカチオン
性物質を含むことを特徴とする請求項２６に記載の記録
装置。
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|---|---|---|---|
| JP32964896A JP3179720B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 記録方法および装置 |
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| ES97309969T ES2184039T3 (es) | 1996-12-10 | 1997-12-10 | Metodo de impresion por inyeccion utilizando un primer y segundo liquidos y aparato de impresion para este metodo. |
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-
1997
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- 1997-12-10 ES ES97309969T patent/ES2184039T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1997-12-10 EP EP97309969A patent/EP0847872B1/en not_active Expired - Lifetime
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