JPH10159308A

JPH10159308A - 建築用板

Info

Publication number: JPH10159308A
Application number: JP8353121A
Authority: JP
Inventors: Shinya Watanabe; 慎也渡辺; Daisuke Watanabe; 大輔渡辺
Original assignee: Noda Corp
Current assignee: Noda Corp
Priority date: 1996-11-27
Filing date: 1996-11-27
Publication date: 1998-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】建築用板にブロック体をれんが積み状に配列施
工して化粧面を形成する場合、１個１個のブロック体
は、複数種類の異なるブロックを配列したような外観を
有するようにして化粧面の意匠性を簡単にバランスよく
しようとする。【解決手段】基板表面にれんが積み状の凸部が複数形成
されてなり、該凸部２ａ，２ｂ，２ｃ表面に形成されて
着色塗膜層３ａ，３ｂ，３ｃの層数が異なるようにした
建築用板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内装材および外装材
として使用することのできる表面に複数の凸状ブロック
体が配列形成された建築用板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、外装および内装を問わず、壁面に
複数個のブロック体を一定間隔を置いてあるいは間隔を
設けずにれんが積み状に配列施工して化粧面を形成する
という方法は高級な化粧面を形成することができ、木質
の無垢材あるいは石材からなるブロック体を使用すれ
ば、１個１個のブロック体表面の有する模様に同一のも
のはなく、形成される化粧面も厳密に言えば、全く同じ
化粧面は他の何処にもなくそれが故に高級感じを醸しだ
すものである。また、タイル等のブロック体を使用する
場合、ブロック体の色調あるいは抽象柄模様として異な
るものを使用することにより、さらに多彩な化粧面を形
成することができる周知の施工方法であ

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記施工
方法において１個１個のブロック体を製造する工程、お
よび例えば色調を変化させる場合にも、変化させる色調
範囲を一定の範囲内となるよう管理しないと一部分だけ
浮き上がってしまう色違いが発生するため、使用するブ
ロック体の品質管理が必要となり、また、許容範囲内の
ブロック体を使用した場合においても、隣接するブロッ
ク体との色調の関係がおかしくならないようにブロック
体を選択する必要があり、さらには、そのブロック体を
配列固定するという工程に長時間を要するなど、非常に
手間が掛かり高価なものとなっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような現状に鑑み、
本発明者は工業的な製造方法において提供が可能で、施
工現場での施工手間も簡単で、しかも１個１個のブロッ
ク体は複数種類の異なるブロックを配列したような外観
を有する建築用板を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、
本発明に到達したものである。すなわち本発明は、基板
表面にれんが積み状の凸部が複数形成されてなり、該凸
部表面に形成される着色塗膜層の層数が異なることを特
徴とする建築用板である。

【０００５】本発明の建築用板は、従来の１個１個の異
なる表面意匠を有するブロック体を配列固定した施工化
粧面と同一のものとなる。さらに、本発明の建築用板に
よれば隣接して施工される建築用板間においてもれんが
積み状の凸部がお互いに連続した関連を持ち、施工面全
体が連続した一定の規則に従った化粧面を形成すること
ができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図面に従い説明する。図１は
本発明の建築用板１の平面図を示すものであり、れんが
積み状の凸部の一単位となる同一寸法の凸部２が等間隔
に６列配置され、隣接する列間においては、それぞれ凸
部２の長さの約１／２分だけ長手方向にずらして配置す
ることによりれんが積み状に配列されたものである。図
１は凸部２が６列配列されたものが示されているが、こ
れに限定されるものではない。

【０００７】このような建築用板１は、例えばセメント
を主成分とする混練物を押出し成形機により押出し成形
しながらエンボスロールにより凸部を形成した成形品、
あるいはセメント押出し成形品、木質繊維板、合板、合
成樹脂板および金属板等を型盤によってプレスすること
により表面に凸部２を形成したもの、あるいは型内にセ
メントスラリーまたは合成樹脂を流し込み硬化させたも
のの他、あらゆる種類の材料を公知の手法により表面に
凸部２を形成することにより得られる。

【０００８】図２は図１のＸ−Ｘ′部の断面図を示すも
のである。本発明の建築用板としては、図２に示すよう
に、凸部２の高さを２ａ，２ｂ，２ｃの順に３段階で徐
々に低くなるように、凸部の高さを異なるように形成し
たものを使用することができる。このように凸部２の高
さを異ならせることにより、れんが積み状凸部の立体感
を向上させることができ、１個１個の異なるブロック体
を配列固定した施工化粧面に一段と類似したものと成
る。

【０００９】図３は図２の建築用板１に着色塗膜層を形
成した状態を示すものである。３段階に異なる高さの凸
部２の表面に、３種類の着色塗膜層３ａ，３ｂ，３ｃが
１層のみまたは積層して形成されている。図３は着色塗
膜層の積層状態を明確に説明するため、その他の塗装塗
膜、例えば下地塗膜あるいは上塗り塗膜等は省略して示
している。

【００１０】また、凸部の表面に形成されるこれら３種
類の着色塗膜層の層数が、凸部２ｃでは着色塗膜層が１
層形成され、凸部２ｂでは着色塗膜層が２層形成され、
凸部２ａでは着色塗膜層が３層形成され、凸部によって
その表面に形成される着色塗膜層の層数が異なる。この
ように本発明の建築用板１のれんが積み状凸部の表面に
形成される着色塗膜層はその層数が異なるように形成さ
れる。

【００１１】さらに、これら３種類の着色塗膜層の積層
順は常に下側から３ａ，３ｂ，３ｃの順となるように形
成される。すなわち、１層の着色塗膜層が形成される凸
部２ｃでは最下層の着色塗膜層３ｃのみが形成される。
２層の着色塗膜層が形成される凸部２ｂでは最下層の着
色塗膜層の３ｃとその上に着色塗膜層３ｂが形成され
る。

【００１２】３層の着色塗膜層が形成される凸部２ａで
は最下層の着色塗膜層３ｃの上に着色塗膜層３ｂが形成
され、さらにその上に着色塗膜層３ａが形成される。着
色塗膜層の積層順序を一定とし、凸部２の表面に形成す
る着色塗膜層３の層数を異ならせることにより、凸部２
の表面に露出する着色塗膜層が異なるものとなる。図４
は図３に示される凸部の表面に着色塗膜層が形成された
状態の平面図である。

【００１３】このように、凸部の表面に形成する着色塗
膜層の層数が異なることにより、より一層１個１個の異
なるブロック体を配列固定した施工化粧面に一段と類似
したものと成る。

【００１４】また、図３に示す建築用板１では、凸部が
３段階の異なる高さに形成されており、その凸部２の表
面に形成される着色塗膜層３の層数が一番高い凸部２ａ
には３層、２番目に高い凸部２ｂには２層、一番低い凸
部２ｃには１層の着色塗膜層が形成されている。

【００１５】すなわち、同一高さの凸部２の表面に形成
される着色塗膜層の層数が同一となるように形成されて
いる。このように、単に凸部２の表面に形成される着色
塗膜層３の層数を異ならせるだけでなく、同一高さの凸
部２の表面に形成する着色塗膜層３の層数を同一となる
ように形成することにより、凸部２の高さの相違による
立体感に加え、その凸部の表面から露出する着色塗膜層
の色調が同期することにより、凸部３の立体感がより強
調されるものとなる。この立体感は本発明の建築用板を
正面からだけでなく、斜め方向あるいは横方向に近い部
分から観察されたときに一段と明確になる。

【００１６】本発明のれんが積み状凸部の表面に形成さ
れる着色塗膜層の色調としては、それぞれ異なる色調の
着色塗膜層を使用することにより、凸部表面に露出する
着色塗膜層が異なることによる相違が明確となる。

【００１７】さらに、該色調として、明度が２以上異な
るものを使用することにより、明度の高い（明るい）凸
部は浮き上がって見え、逆に明度の低い（暗い）凸部は
沈んで見えるため、凸部の立体感が生じる。この明度の
相違による浮き沈みを前記凸部の高さに関連付け、高さ
の高い凸部の表面に露出する着色塗膜層の色調を明度の
高いものとし、高さが低くなるにつれ着色塗膜層の色調
を明度の低いものとすることにより、凸部の高さによる
立体感がより一層強調されるものとなる。

【００１８】また、着色塗膜層としてその下層に形成さ
れた着色塗膜層を完全に隠蔽するものだけでなく、着色
透明塗料のように下層の色が浮き上がって見える塗膜層
を組み合わせて使用することもできる。また、着色塗膜
層の色調を異ならせるだけなく、ある着色塗膜層の表面
にのみ砂撒き等による微細な凹凸を形成することによ
り、他の着色塗膜層との相違を生じさせることもでき
る。

【００１９】以上の説明は凸部の高さとして３段階に相
違するものおよび着色塗膜層として１層、２層、３層の
異なる層数の着色塗膜層を形成したものを例に説明した
が、これらに限定されるものではなく、凸部としてさら
に多くの異なる高さを形成したもの、着色塗膜層の層数
も多数の層数を組み合わせたものとすることもできる。

【００２０】また、図５は本発明の建築用板の凸部断面
図を示すものであるが、凸部表面がタイルあるいはれん
がのように平滑なものだけでなく、凸部表面に凹部を形
成したものも使用できる。このように凸部表面に凹部を
形成することにより、石材からなる１個１個の異なるブ
ロック体を配列固定した施工化粧面に類似したものと成
る。

【００２１】また、このような凹部を形成した凸部の表
面に形成する着色塗膜層として、その層数が凸部表面の
層数と凹部の層数が異なるように形成することができ
る。このように着色塗膜層の層数を異ならせることによ
り、凹部形成による石目調凹凸面に加え色調の変化が加
わりより石材ブロックを配列固定した施工化粧面に類似
したものとなる。

【００２２】図６は本発明の建築用板の別の態様を示す
ものである。れんが積み凸部の凸部と凸部の間に溝が形
成されることなく、凸部の高さを異ならせしめることに
より、凸部の境を生じさせた建築用板の断面図を示すも
のである。その凸部の表面に形成される着色塗膜層とし
てその層数が異なるように１層、２層、３層の３種類の
層数が形成されている。

【００２３】本発明の建築用板の製造方法としては、例
えばれんが積み状の凸部の高さが異なるものを例に説明
すると、表面に３種類の異なる高さの凸部２ａ，２ｂ，
２ｃを形成した基板１に、図７に示すような位置に塗布
ロール４ｃを設置し、塗布ロール４ｃで凸部２ａ，２
ｂ，２ｃの凸部表面に着色塗料を塗布し、各凸部表面に
着色塗膜層３ｃを形成する。次いで、図８に示すように
凸部２ｃ表面より若干高く凸部２ｂ表面より低い位置に
塗布ロール４ｂの最下面が位置するように設置した塗布
ロール４ｂで凸部２ａおよび２ｂの表面に着色塗料を塗
布し着色塗膜層３ｂを形成する。

【００２４】最後に図９に示すように凸部２ｂ表面より
若干高く凸部２ｃ表面より低い位置に塗布ロール４ａの
最下面が位置するように設置した塗布ロール４ａで凸部
２ａの表面に着色塗料を塗布し着色塗膜層３ａを形成す
る。このような、３種類の高さに設置した塗布ロールを
用い、それぞれ異なる着色塗料を塗布することにより、
前記図３に示した、３段階の異なる高さに凸部を形成し
た建築用板の、一番高い凸部２ａには３層の着色塗膜層
を形成し、二番目に高い凸部２ｂ表面には２層の着色塗
膜層を形成し、一番低い凸部表面には１層の着色塗膜層
を形成することができる。

【００２５】

【効果】本発明の建築用板は、れんが積み状の凸部表面
に形成される着色塗膜層の層数が異なることにより、凸
部表面に露出する着色塗膜層が異なることとなり、従来
の１個１個の異なる表面意匠を有するブロック体を配列
固定した施工化粧面と類似したものが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明建築用板１の平面図、

【図２】図１Ｘ−Ｘ′断面図、

【図３】図１の建築用板１に着色塗膜層３ａ，３ｂ，
３ｃを形成した場合の断面図、

【図４】図３の平面図、

【図５】凸部の断面図、

【図６】本発明建築用板の別の態様を示す断面図、

【図７】塗布ロール４ａを用いて凸部表面に着色塗膜
層３ｃを形成するときの断面図、

【図８】塗布ロール４ｂを用いて着色塗膜層３ｂを形
成するときの断面図、

【図９】塗布ロール４ａを用いて着色塗膜層３ａを形
成するときの断面図、

【符号の説明】

１：建築用板、２，２ａ，２ｂ，２ｃ：凸部、３ａ，３
ｂ，３ｃ：着色塗膜層、４ａ，４ｂ，４ｃ：塗布ロー
ル。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板表面にれんが積み状の凸部が複数形
成されてなり、該凸部表面に形成される着色塗膜層の層
数が異なることを特徴とする建築用板。
【請求項２】凸部の高さが異なるように形成されてな
る請求項１記載の建築用板。
【請求項３】少なくとも同一高さの凸部表面に微小凹
凸が形成されてなる請求項１記載の建築用板。
【請求項４】同一高さの凸部表面に形成された着色塗
膜層の層数が同一である請求項１記載の建築用板。
【請求項５】凸部表面内に凹部が形成され、凸部表面
と凹部表面に形成される着色塗膜層の層数が異なる請求
項１記載の建築用板。