JP2012107471A

JP2012107471A - 塗装建築板及びその製造方法

Info

Publication number: JP2012107471A
Application number: JP2010258744A
Authority: JP
Inventors: Teiji Takahashi; 禎司高橋
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2012-06-07
Anticipated expiration: 2030-11-19
Also published as: JP5612447B2

Abstract

【課題】ブロック状凸部の凸面と傾斜面との境界を目立たないようにすることができる塗装建築板を提供する。
【解決手段】周囲に傾斜面１を有するブロック状凸部２を表面に複数設けて形成された建築板３に印刷データ４に基づいてインクジェット印刷して形成された塗装建築板に関する。前記印刷データ４上において前記ブロック状凸部２の凸面５に比べて前記傾斜面１の明度及び輝度が小さい。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁材等に用いられる塗装建築板及びその製造方法に関するものである。

従来、建築板３は、例えばブロック状凸部２を表面に複数設けて形成されている。そして、この建築板３の表面に受理層を形成した後、所望の印刷データ４に基づいてインクジェット式塗装機７を用いてインクジェット印刷することによって塗装建築板を製造することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−３０５８２０号公報

しかし、従来の塗装建築板にあっては、必ずしも印刷データ４と外観とが一致するようには塗装されていない。すなわち、印刷データ４上は図４（ａ）のようにブロック状凸部２の凸面５及び傾斜面１の明るさが同等であっても、実際に得られた塗装建築板を正面から見ると、図４（ｂ）のように凸面５に比べて傾斜面１の方が明るくなり（図４（ｂ）では傾斜面１を白抜きで表している）、凸面５と傾斜面１との境界が目立ってしまって、デザイン上、不自然になるという問題がある。これは、図５に示すように、インク滴の噴射方向（矢印）に対して垂直な凸面５についてはドット密度が高くなるので、受理層（図示省略）を隠蔽することができるが、インク滴の噴射方向に対して垂直ではなく傾斜している傾斜面１についてはドット密度が低くなるので、受理層が透けて明るく見えるのではないかと考えられる。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ブロック状凸部の凸面と傾斜面との境界を目立たないようにすることができる塗装建築板及びその製造方法を提供することを目的とするものである。

本発明に係る塗装建築板は、周囲に傾斜面を有するブロック状凸部を表面に複数設けて形成された建築板に印刷データに基づいてインクジェット印刷して形成された塗装建築板であって、前記印刷データ上において前記ブロック状凸部の凸面に比べて前記傾斜面の明度及び輝度が小さいことを特徴とするものである。

前記塗装建築板において、前記傾斜面の傾斜角度が小さくなるにつれて前記印刷データ上の前記凸面と前記傾斜面との明度差及び輝度比が小さくなっていることが好ましい。

本発明に係る塗装建築板の製造方法は、周囲に傾斜面を有するブロック状凸部を表面に複数設けて形成された建築板に印刷データに基づいてインクジェット印刷することによって塗装建築板を製造する方法であって、前記印刷データ上において前記ブロック状凸部の凸面に比べて前記傾斜面の明度及び輝度を小さくすることを特徴とするものである。

前記塗装建築板の製造方法において、前記傾斜面の傾斜角度が小さくなるにつれて前記印刷データ上の前記凸面と前記傾斜面との明度差及び輝度比を小さくすることが好ましい。

本発明によれば、ブロック状凸部の凸面及び傾斜面の明度及び輝度がほぼ同等となることによって、ブロック状凸部の凸面と傾斜面との境界を目立たないようにすることができるものである。

本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は建築板の正面の印刷データ、（ｂ）は実際に得られた塗装建築板の正面図である。塗装時における建築板の一部の概略断面図である。インクジェット式塗装機の概略構成を示す正面図である。従来例を示すものであり、（ａ）は建築板の正面の印刷データ、（ｂ）は実際に得られた塗装建築板の正面図である。塗装時における建築板の一部の概略断面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

本発明において建築板３としては、図１のようにブロック状凸部２を表面に複数設けて形成されたものを用いることができる。このような建築板３は、例えばセメント系板などの窯業系板で形成されている。そして各ブロック状凸部２は、凸面５及びこの凸面５の周囲に下り傾斜する傾斜面１を有している。図１に示すブロック状凸部２は矩形状であるがこれに限定されるものではない。また、複数のブロック状凸部２は、目地６を介して縦横に配置されているが、図１のように千鳥状に配置されていてもよいし、格子状に配置されていてもよい。

そして塗装建築板を製造するにあたっては、上記のような建築板３の表面に適宜にプライマー処理を施し、受理層を形成した後、インクジェット式塗装機７を用いてインクジェット印刷する。なお、プライマー処理や受理層の形成は従来と同様に行うことができる。

ここで、インクジェット印刷するためのインクジェット式塗装機７としては、例えば、図３に示すようなものを用いることができる。このインクジェット式塗装機７は、噴射ノズル８を設けた塗装ノズルヘッド９、塗装ノズルヘッド９の噴射ノズル８に水性インクを供給する塗料供給タンク１０、塗装ノズルヘッド９の噴射ノズル８からの水性インクの噴射を制御する塗装制御システム１１などを設けて形成されている。

塗装ノズルヘッド９は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の水性インクを噴出する４種類の塗装ノズルヘッド９ｙ，９ｃ，９ｍ，９ｋで形成され、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗料供給タンク１０も同様に４種類のものからなるものであり、イエローの水性インクを供給する塗料供給タンク１０ｙは塗装ノズルヘッド９ｙに、シアンの水性インクを供給する塗料供給タンク１０ｃは塗装ノズルヘッド９ｃに、マゼンタの水性インクを供給する塗料供給タンク１０ｍは塗装ノズルヘッド９ｍに、ブラックの水性インクを供給する塗料供給タンク１０ｋは塗装ノズルヘッド９ｋに、それぞれ接続してある。また、各塗装ノズルヘッド９は建築板３の搬送方向に沿って配列してある。

塗装制御システム１１は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、印刷データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。

印刷データ作成部は、原画をスキャン等して得た色柄パターンのデータを入力して保存し、このデータを加工して図１（ａ）のような印刷データ４を作成して保存するものである。所望の色柄パターンのデータをそのまま用いると、実際に得られた塗装建築板を正面から見た場合に、各ブロック状凸部２において凸面５に比べて傾斜面１の方が明るくなり（図４（ｂ）参照）、凸面５と傾斜面１との境界が目立ってしまう。そこで本発明においては、所望の色柄パターンのデータをそのまま用いるのではなく、ブロック状凸部２の凸面５に比べて傾斜面１の明度及び輝度が小さくなるように上記のデータを加工して図１（ａ）のような印刷データ４を作成し、この印刷データ４を用いるようにしている。具体的には、凸面５と傾斜面１の明度差が１２５未満（下限は０）、凸面５と傾斜面１の輝度比が４．５未満（下限は０）のいずれか一方の条件を満たすように印刷データ４を作成することが好ましい。ここで、明度差は、凸面５及び傾斜面１のそれぞれの色のＲＧＢ値を０〜２５５の１０進数で表した後（それぞれＲ，Ｇ，Ｂとする）、それぞれの明るさを計算式（（Ｒ×２９９）＋（Ｇ×５８７）＋（Ｂ×１１４））／１０００で算出し、この両者の差により求めることができる。また、輝度比は、まず凸面５及び傾斜面１のＲ，Ｇ，Ｂをガンマ補正してＲ’，Ｇ’，Ｂ’を求め、次に計算式Ｒ’×０．２１２６＋Ｇ’×０．７１５２＋Ｂ’×０．０７２２で輝度Ｌ１，Ｌ２（Ｌ１は輝度の大きい傾斜面１の値、Ｌ２は輝度の小さい凸面５の値）を算出した後、計算式（Ｌ１＋０．０５）／（Ｌ２＋０．０５）により求めることができる。なお、ブロック状凸部２の傾斜面１と目地６との境界は目立っていても目立っていなくてもよい。

塗装制御部は、塗装を行う建築板３に応じた印刷データ４を印刷データ作成部から取り出し、この印刷データ４に基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。

噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド９の各噴射ノズル８に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル８を制御するものである。各噴射ノズル８は例えばピエゾ制御方式により噴射を行ったり噴射を停止したりするようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル８を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各水性インクの噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができるものである。

また、インクジェット式塗装機７の下側には建築板３を搬送するための搬送コンベア１２が配置されており、この搬送コンベア１２は例えばベルトコンベア等で形成することができる。

そして、建築板３を搬送コンベア１２上に導入し、インクジェット式塗装機７の塗装ノズルヘッド９の下を順に通過させ、上記の印刷データ４に基づいて、塗装ノズルヘッド９の噴射ノズル８から水性インクを噴射させてインクジェット印刷することによって、図１（ｂ）のような塗装建築板を製造することができる。このようにして得られた塗装建築板にあっては、各ブロック状凸部２について凸面５に比べて傾斜面１のドット密度は低いが、印刷データ４上においては凸面５に比べて傾斜面１の明度及び輝度が小さいので、実際には凸面５及び傾斜面１の明度及び輝度がほぼ同等となることによって、凸面５と傾斜面１との境界を目立たないようにすることができるものである。つまり、実際に得られた塗装建築板を正面から見た場合の外観は、印刷データ４に加工する前の色柄パターンのデータとほぼ一致するようになる。

ところで、インクジェット印刷する場合、ブロック状凸部２の傾斜面１はその傾斜角度θの大小によってドット密度が異なる。すなわち、図２において傾斜角度θをθ１＜θ２＜θ３とすると、傾斜角度θがθ１のとき、傾斜面１は凸面５に近くなるので傾斜面１のドット密度は最も高くなり、傾斜角度θがθ３のとき、傾斜面１のドット密度は最も低くなる。そのため、建築板３ごとにブロック状凸部２の傾斜面１の傾斜角度θが異なっていたり、あるいは同一の建築板３において各ブロック状凸部２の傾斜面１の傾斜角度θが異なっていたりする場合には、印刷データ４上において凸面５に比べて傾斜面１の明度及び輝度を小さくする程度を一定にしてしまうと、凸面５と傾斜面１との境界が目立つブロック状凸部２が生じるおそれがある。そこで、上記のような場合には、傾斜面１の傾斜角度θが小さくなるにつれて印刷データ４上の凸面５と傾斜面１との明度差及び輝度比を小さくしておけばよい。具体例を挙げると図２において、傾斜角度θがθ１のとき、傾斜面１のドット密度は最も高いので、印刷データ４上では凸面５と傾斜面１との明度差及び輝度比は最も小さくし、傾斜角度θがθ３のとき、傾斜面１のドット密度は最も低いので、印刷データ４上では凸面５と傾斜面１との明度差及び輝度比は最も大きくすればよい。このようにすれば、各ブロック状凸部２の傾斜面１の傾斜角度θが異なっていても、各ブロック状凸部２の凸面５と傾斜面１との境界を目立たないようにすることができるものである。

１傾斜面
２ブロック状凸部
３建築板
４印刷データ
５凸面
θ 傾斜角度

Claims

周囲に傾斜面を有するブロック状凸部を表面に複数設けて形成された建築板に印刷データに基づいてインクジェット印刷して形成された塗装建築板であって、前記印刷データ上において前記ブロック状凸部の凸面に比べて前記傾斜面の明度及び輝度が小さいことを特徴とする塗装建築板。
前記傾斜面の傾斜角度が小さくなるにつれて前記印刷データ上の前記凸面と前記傾斜面との明度差及び輝度比が小さくなっていることを特徴とする請求項１に記載の塗装建築板。
周囲に傾斜面を有するブロック状凸部を表面に複数設けて形成された建築板に印刷データに基づいてインクジェット印刷することによって塗装建築板を製造する方法であって、前記印刷データ上において前記ブロック状凸部の凸面に比べて前記傾斜面の明度及び輝度を小さくすることを特徴とする塗装建築板の製造方法。
前記傾斜面の傾斜角度が小さくなるにつれて前記印刷データ上の前記凸面と前記傾斜面との明度差及び輝度比を小さくすることを特徴とする請求項３に記載の塗装建築板の製造方法。