JPH0698338B2 - 建材の化粧方法 - Google Patents
建材の化粧方法Info
- Publication number
- JPH0698338B2 JPH0698338B2 JP29712589A JP29712589A JPH0698338B2 JP H0698338 B2 JPH0698338 B2 JP H0698338B2 JP 29712589 A JP29712589 A JP 29712589A JP 29712589 A JP29712589 A JP 29712589A JP H0698338 B2 JPH0698338 B2 JP H0698338B2
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- JP
- Japan
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- paint
- pattern
- substrate
- color
- spray gun
- Prior art date
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- Finishing Walls (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は外装材あるいは内装材等に用いる建材に塗装し
て模様を付けて化粧をするのに用いる技術に関するもの
である。
て模様を付けて化粧をするのに用いる技術に関するもの
である。
［従来の技術］ 従来、塗料による建材等の化粧法は、スプレー、フロー
コーターあるいは、ロールコーターにより塗装され、単
一色かせいぜい二色塗装される程度である。また斑点状
の模様を付ける方法としては、ブラッシングロールで模
様付けする方法があるが、斑点状の模様を再現性よく、
また斑点の大きさを自由に変化させることが困難であ
る。またスクリーン印刷あるいは、グラビヤ印刷等の方
法もあるが、基材に凹凸がある場合には非常に困難であ
る。
コーターあるいは、ロールコーターにより塗装され、単
一色かせいぜい二色塗装される程度である。また斑点状
の模様を付ける方法としては、ブラッシングロールで模
様付けする方法があるが、斑点状の模様を再現性よく、
また斑点の大きさを自由に変化させることが困難であ
る。またスクリーン印刷あるいは、グラビヤ印刷等の方
法もあるが、基材に凹凸がある場合には非常に困難であ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 近年、外装材や内装材等の建材においては画一的でない
変化に富んだ化粧をしたものが望まれているが、上記従
来の技術では簡単に限られないのが現状である。
変化に富んだ化粧をしたものが望まれているが、上記従
来の技術では簡単に限られないのが現状である。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは凹凸のある基材でも基材に再現
性よく連続的に塗料により斑点状の模様を付けることが
できる建材の化粧方法を提供するにある。
明の目的とするところは凹凸のある基材でも基材に再現
性よく連続的に塗料により斑点状の模様を付けることが
できる建材の化粧方法を提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明建材の化粧方法は板状の
基材に塗料によって塗装して斑点状の模様を連続に施す
にあたって、塗装する塗料としては、顔料入りで、Ｂ型
粘度計による粘度が500cP以下で、チクソ性が、6rpm/60
rpmの比で３〜７のものを用い、上記塗料を吐出するス
プレーガンを基材が搬送される搬送方向に対して垂直に
動かすと共に基材の搬送速度に対してスプレーガンを７
倍以上の速度で動かし、且つスプレーガンからの塗料の
吐出量が100〜200cc/min、スプレーパターンが基材の板
面において30〜100cmでスプレーガンから霧化されてい
ないか殆ど霧化されていない状態で塗装することを特徴
とする。
基材に塗料によって塗装して斑点状の模様を連続に施す
にあたって、塗装する塗料としては、顔料入りで、Ｂ型
粘度計による粘度が500cP以下で、チクソ性が、6rpm/60
rpmの比で３〜７のものを用い、上記塗料を吐出するス
プレーガンを基材が搬送される搬送方向に対して垂直に
動かすと共に基材の搬送速度に対してスプレーガンを７
倍以上の速度で動かし、且つスプレーガンからの塗料の
吐出量が100〜200cc/min、スプレーパターンが基材の板
面において30〜100cmでスプレーガンから霧化されてい
ないか殆ど霧化されていない状態で塗装することを特徴
とする。
塗装される基材は外装材や内装材として用いられるのも
のであり、窯業系材料やその他の材料にて形成され、必
要に応じて表面に凹凸を形成してある。第１図は基材の
一例であって、松下外装建材（株）製のマルチサイディ
ジングである。これは窯業系材料にて形成され、基材１
の表面に格子状に凹条２が形成されて凹条２により凹部
を形成すると共に凹条２以外の部分を凸部として表面に
凹凸を設けてある。この基材１の各部の寸法a,b,c,d,e,
f,g,hはａ＝454.5mm,b＝56.81mm,c＝6mm,d＝152mm,e＝6
mm,f＝15.0mm,g＝3.0mm,h＝12.0mmである。この基材の
表面にスプレーガンにて斑点状の模様を付ける塗装をす
るが、斑点状の模様付けを行う前に斑点状の模様付けに
用いる塗料に比べて色差ΔＥが５以上異なる塗料で塗装
を行い、その上に斑点状の塗装を行う。本発明で云う色
差ΔＥはHunterの色差式から求められる値である。Hunt
erのL,a,b表色系における色差式はΔＥ（L,a,b）＝
［（ΔＬ）2＋（Δａ）2＋（Δｂ）2］1/2であり、Ｌは
明度、a,bは色度座標を現す。斑点状の模様の塗装を行
う塗料は、顔料入りで、Ｂ型粘度計による粘度が500cP
以下で、チクソ性が、6rpm/60rpmの比で３〜７のものを
用いるが、これらの数値を限定したのは次の理由からで
ある。塗料の粘度が、Ｂ型粘度計で500cPより高い場合
スプレーパターンが安定しない。チクソ性においても、
Ｂ型粘度計6rpm/60rpmの比が、３未満の場合霧化しやす
く奇麗な斑点状になりにくく、７を越える場合スプレー
ガンのスプレーノズルが詰まりやすい。上記塗料の顔
料、溶剤、塗料のタイプは特に限定しないが、顔料濃度
としては、顔料コンテント（PWC）が30以上の方が好ま
しい。30未満の場合は隠蔽性が悪く、斑点状の模様が目
立ちにくい。また使用する塗料はなるべく耐候性のよい
塗料を使用する方が施された模様がいつまでも変化せず
好ましい。例えば弗素塗料、変性シリコーン塗料、無機
塗料等が挙げられる。このような塗料を用いてスプレー
ガンから塗料を吐出すると共に基材を一定速度で搬送し
て斑点状の模様を形成するように塗装するが、上記塗料
を吐出するスプレーガンを基材が搬送される搬送方向に
対して垂直に動かすと共に基材の搬送速度に対してスプ
レーガンを７倍以上の速度で動かし、且つスプレーガン
からの塗料の吐出量が100〜200cc/min、スプレーパター
ンが基材の板面において30〜100cmでスプレーガンから
霧化されていないか殆ど霧化されていない状態（液滴状
の状態）で塗装する。このスプレーガンを動かすときス
プレーガンの速度が基材の搬送速度の７倍未満の場合、
基材上の斑点状の模様の連続性が崩れやすい。また塗料
の吐出量が100cc/min未満あるいは200cc/minを越える場
合、基材上の斑点状の模様が連続的に安定しない。また
スプレーパターンの基材の表面での広がりが30cm未満の
場合、斑点状の模様の連続性が保ちにくく、奇麗な斑点
状の模様とならず100cmを越えると制御しにくい。以上
の複数の条件をコントロールして始めて再現性よく連続
的に斑点状の模様が付けられる。基材に斑点状の模様を
塗装した後は、その塗料にあわせて、セッティング、乾
燥を行う。斑点状の模様付けの塗装は数回行ってもよ
い。
のであり、窯業系材料やその他の材料にて形成され、必
要に応じて表面に凹凸を形成してある。第１図は基材の
一例であって、松下外装建材（株）製のマルチサイディ
ジングである。これは窯業系材料にて形成され、基材１
の表面に格子状に凹条２が形成されて凹条２により凹部
を形成すると共に凹条２以外の部分を凸部として表面に
凹凸を設けてある。この基材１の各部の寸法a,b,c,d,e,
f,g,hはａ＝454.5mm,b＝56.81mm,c＝6mm,d＝152mm,e＝6
mm,f＝15.0mm,g＝3.0mm,h＝12.0mmである。この基材の
表面にスプレーガンにて斑点状の模様を付ける塗装をす
るが、斑点状の模様付けを行う前に斑点状の模様付けに
用いる塗料に比べて色差ΔＥが５以上異なる塗料で塗装
を行い、その上に斑点状の塗装を行う。本発明で云う色
差ΔＥはHunterの色差式から求められる値である。Hunt
erのL,a,b表色系における色差式はΔＥ（L,a,b）＝
［（ΔＬ）2＋（Δａ）2＋（Δｂ）2］1/2であり、Ｌは
明度、a,bは色度座標を現す。斑点状の模様の塗装を行
う塗料は、顔料入りで、Ｂ型粘度計による粘度が500cP
以下で、チクソ性が、6rpm/60rpmの比で３〜７のものを
用いるが、これらの数値を限定したのは次の理由からで
ある。塗料の粘度が、Ｂ型粘度計で500cPより高い場合
スプレーパターンが安定しない。チクソ性においても、
Ｂ型粘度計6rpm/60rpmの比が、３未満の場合霧化しやす
く奇麗な斑点状になりにくく、７を越える場合スプレー
ガンのスプレーノズルが詰まりやすい。上記塗料の顔
料、溶剤、塗料のタイプは特に限定しないが、顔料濃度
としては、顔料コンテント（PWC）が30以上の方が好ま
しい。30未満の場合は隠蔽性が悪く、斑点状の模様が目
立ちにくい。また使用する塗料はなるべく耐候性のよい
塗料を使用する方が施された模様がいつまでも変化せず
好ましい。例えば弗素塗料、変性シリコーン塗料、無機
塗料等が挙げられる。このような塗料を用いてスプレー
ガンから塗料を吐出すると共に基材を一定速度で搬送し
て斑点状の模様を形成するように塗装するが、上記塗料
を吐出するスプレーガンを基材が搬送される搬送方向に
対して垂直に動かすと共に基材の搬送速度に対してスプ
レーガンを７倍以上の速度で動かし、且つスプレーガン
からの塗料の吐出量が100〜200cc/min、スプレーパター
ンが基材の板面において30〜100cmでスプレーガンから
霧化されていないか殆ど霧化されていない状態（液滴状
の状態）で塗装する。このスプレーガンを動かすときス
プレーガンの速度が基材の搬送速度の７倍未満の場合、
基材上の斑点状の模様の連続性が崩れやすい。また塗料
の吐出量が100cc/min未満あるいは200cc/minを越える場
合、基材上の斑点状の模様が連続的に安定しない。また
スプレーパターンの基材の表面での広がりが30cm未満の
場合、斑点状の模様の連続性が保ちにくく、奇麗な斑点
状の模様とならず100cmを越えると制御しにくい。以上
の複数の条件をコントロールして始めて再現性よく連続
的に斑点状の模様が付けられる。基材に斑点状の模様を
塗装した後は、その塗料にあわせて、セッティング、乾
燥を行う。斑点状の模様付けの塗装は数回行ってもよ
い。
また本発明の建材の化粧方法は、基材に凹凸を設けると
共に凹部の色と凸部の色を変化させ、さらに凹部の色と
の色差ΔＥが、0.7以内の塗料で斑点状の模様を付ける
ことを特徴とすることも好ましい。色差ΔＥが0.7を越
えると、凹部と斑点状の模様の区別が目立ち過ぎ外観上
よくない。
共に凹部の色と凸部の色を変化させ、さらに凹部の色と
の色差ΔＥが、0.7以内の塗料で斑点状の模様を付ける
ことを特徴とすることも好ましい。色差ΔＥが0.7を越
えると、凹部と斑点状の模様の区別が目立ち過ぎ外観上
よくない。
［作用］ 上記のように塗装をすることにより、凹凸を有する基材
であっても斑点状の模様を再現性よく連続的に付けるこ
とができる。
であっても斑点状の模様を再現性よく連続的に付けるこ
とができる。
［実施例］ 先ず特許請求の範囲第１項に対応する実施例から述べ
る。
る。
〈使用塗料〉 富士防火化学製MFC204（シリコーン系）を使用した。こ
の塗料の顔料コンテント（PWC）は55である。
の塗料の顔料コンテント（PWC）は55である。
〈使用基材〉 第１図に示す松下外装建材（株）製マルチサイティジン
グを使用した。
グを使用した。
〈塗装機〉 ノードソン（株）製エアレススプレーユニットを使用し
た。
た。
〈レシプロケーター及び塗装ブース〉 フルハン（株）製を使用した。
（手順） 準備した上記基材に東芝シリコーン製変性シリコーン系
プライマーを固形分で20g/m2の割合で塗装し、60℃で30
分間処理し、その後MFC204をスプレーで固形分20g/m2の
割合で塗装し、150℃で15分間処理したものを斑点状の
模様付けの実験に用いた。
プライマーを固形分で20g/m2の割合で塗装し、60℃で30
分間処理し、その後MFC204をスプレーで固形分20g/m2の
割合で塗装し、150℃で15分間処理したものを斑点状の
模様付けの実験に用いた。
（検討する条件） 塗料粘度、塗料のチクソ性、レシプロケータの速度／基
材の搬送速度、塗料の吐出量、スプレーパターン。
材の搬送速度、塗料の吐出量、スプレーパターン。
塗料の吐出量は、使用したエアレススプレーユニットの
吐出圧、チップで調整した。
吐出圧、チップで調整した。
上記の条件を変えて模様付けの状態を調べた結果第１表
の通りになり、本発明の方法では斑点状の模様が連続的
に形成されることがわかった。
の通りになり、本発明の方法では斑点状の模様が連続的
に形成されることがわかった。
次に特許請求の範囲第２項に対応する実施例について述
べる。
べる。
この実施例は前記実施例と殆ど同じであるが、第１図に
示した基材の凸部にロールコータで塗布をし、その上に
上記実施例と同様に模様付けを行った。そして条件を変
えて模様付けの状態を調べた結果第２表の通りになり、
本発明の方法では凸部と凹部の色違いが選別され、斑点
模様は凸部のみに選別されるのがわかった。
示した基材の凸部にロールコータで塗布をし、その上に
上記実施例と同様に模様付けを行った。そして条件を変
えて模様付けの状態を調べた結果第２表の通りになり、
本発明の方法では凸部と凹部の色違いが選別され、斑点
模様は凸部のみに選別されるのがわかった。
［発明の効果］ 本発明は叙述の如くして基材に塗装するので、基材に凹
凸があっても再現性よく連続的に斑点状の模様の塗装が
できるものであって、外装材や内装材として用いる建材
として画一的でない変化に富んだ外観のよい建材を得る
ことができるものである。また請求項２記載の発明にあ
っては、凸部と凹部とに色違いができて一層外観に変化
ができる。
凸があっても再現性よく連続的に斑点状の模様の塗装が
できるものであって、外装材や内装材として用いる建材
として画一的でない変化に富んだ外観のよい建材を得る
ことができるものである。また請求項２記載の発明にあ
っては、凸部と凹部とに色違いができて一層外観に変化
ができる。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明で使用する基材の一例を示
す断面図及び平面図である。
す断面図及び平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吹挙 昌宏 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 米原 雅美 兵庫県西宮市東鳴尾町１丁目10番36号 富 士防火化学株式会社内 (72)発明者 内田 敏介 愛知県名古屋市名東区上社４丁目168番地 フルハン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−103137（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−73037（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】板状の基材に塗料によって塗装して斑点状
の模様を連続に施すにあたって、塗装する塗料として
は、顔料入りで、Ｂ型粘度計による粘度が500cP以下
で、チクソ性が、6rpm/60rpmの比で３〜７のものを用
い、上記塗料を吐出するスプレーガンを基材が搬送され
る搬送方向に対して垂直に動かすと共に基材の搬送速度
に対してスプレーガンを７倍以上の速度で動かし、且つ
スプレーガンからの塗料の吐出量が100〜200cc/min、ス
プレーパターンが基材の板面において30〜100cmでスプ
レーガンから霧化されていないか殆ど霧化されていない
状態で塗装することを特徴とする建材の化粧方法。 - 【請求項２】基材に凹凸を設けると共に凹部の色と凸部
の色を変化させ、さらに凹部の色との色差ΔＥが、0.7
以内の塗料で斑点状の模様を付けることを特徴とする請
求項１記載の建材の化粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29712589A JPH0698338B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 建材の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29712589A JPH0698338B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 建材の化粧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03157160A JPH03157160A (ja) | 1991-07-05 |
| JPH0698338B2 true JPH0698338B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=17842538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29712589A Expired - Lifetime JPH0698338B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 建材の化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698338B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107471A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-07 | Kmew Co Ltd | 塗装建築板及びその製造方法 |
| JP2015007323A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | アイジー工業株式会社 | 外装材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5374279B2 (ja) * | 2008-10-21 | 2013-12-25 | ベック株式会社 | 塗装方法 |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP29712589A patent/JPH0698338B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107471A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-07 | Kmew Co Ltd | 塗装建築板及びその製造方法 |
| JP2015007323A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | アイジー工業株式会社 | 外装材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03157160A (ja) | 1991-07-05 |
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| JPS5815181B2 (ja) | キンゾクフン ガンリヨウガンユウスイセイトリヨウニヨルシアゲホウホウ |
Legal Events
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|---|---|---|---|
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