JPH1015702A - 多機能旋盤 - Google Patents
多機能旋盤Info
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- JPH1015702A JPH1015702A JP17202496A JP17202496A JPH1015702A JP H1015702 A JPH1015702 A JP H1015702A JP 17202496 A JP17202496 A JP 17202496A JP 17202496 A JP17202496 A JP 17202496A JP H1015702 A JPH1015702 A JP H1015702A
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- JP
- Japan
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- axis
- tool rest
- turret
- control
- tool
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 櫛歯型刃物台とタレット型刃物台の２種の刃
物台を有効に使用して加工時間を短縮することのできる
多機能旋盤を提供する。 【解決手段】 主軸１２の制御軸をＺ１とする。櫛歯型
刃物台１８の制御軸をＸ１，Ｙ１の２軸とし、タレット
型刃物台３０の制御軸をＸ２，Ｙ２，Ｚ２の３軸とす
る。したがって、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に二つずつの制御軸を
有しているので、二つの刃物台１８，３０による加工を
独立して行うことができる。よって、多様な加工を行う
ことができ、また２種の刃物台で同時に加工できる時間
が増えるので、総加工時間を短縮することができる。
物台を有効に使用して加工時間を短縮することのできる
多機能旋盤を提供する。 【解決手段】 主軸１２の制御軸をＺ１とする。櫛歯型
刃物台１８の制御軸をＸ１，Ｙ１の２軸とし、タレット
型刃物台３０の制御軸をＸ２，Ｙ２，Ｚ２の３軸とす
る。したがって、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に二つずつの制御軸を
有しているので、二つの刃物台１８，３０による加工を
独立して行うことができる。よって、多様な加工を行う
ことができ、また２種の刃物台で同時に加工できる時間
が増えるので、総加工時間を短縮することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の刃物を櫛歯
状に配列保持する櫛歯型刃物台と、回動割出し可能なタ
レットに複数の刃物を配置したタレット型刃物台とを有
し、多様な加工を行う多機能旋盤に関する。
状に配列保持する櫛歯型刃物台と、回動割出し可能なタ
レットに複数の刃物を配置したタレット型刃物台とを有
し、多様な加工を行う多機能旋盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】旋盤は、主軸により回転駆動されるワー
クピースにバイトなどの刃物を当接させて行う加工を基
本とする。刃物は、加工の内容によって複数用意され、
これが順次選択されて所望の加工が行われる。近年にお
いては、さらに刃物自身が回転する回転刃物を用いて加
工を行うなど、多機能化が進んでいる。
クピースにバイトなどの刃物を当接させて行う加工を基
本とする。刃物は、加工の内容によって複数用意され、
これが順次選択されて所望の加工が行われる。近年にお
いては、さらに刃物自身が回転する回転刃物を用いて加
工を行うなど、多機能化が進んでいる。
【０００３】図６には、従来の多機能旋盤の一例が示さ
れている。ワークピース１０は主軸１２に把持され、主
軸１２によって回転駆動される。主軸１２は主軸台１４
に支持されており、ワークピースの回転軸の方向（以
下、この方向をＺ軸方向と記す）に移動可能である。ワ
ークピース１０の先端はガイドブッシュ１６を貫通して
いる。
れている。ワークピース１０は主軸１２に把持され、主
軸１２によって回転駆動される。主軸１２は主軸台１４
に支持されており、ワークピースの回転軸の方向（以
下、この方向をＺ軸方向と記す）に移動可能である。ワ
ークピース１０の先端はガイドブッシュ１６を貫通して
いる。
【０００４】ワークピース１０を挟んでほぼ対向する位
置に、櫛歯型刃物台１８とタレット型刃物台２０が配置
されている。櫛歯型刃物台１８は、図６において紙面に
直交する方向に複数の刃物を櫛歯状に配列し、固定して
いる。以後、この紙面を貫く方向をＹ軸方向と記す。櫛
歯型刃物台１８は、Ｙ軸方向に移動して一つの刃物を選
択し、さらにワークピース１０に対して進出して、選択
された刃物を当接させる。以後、この進出方向をＸ軸方
向と記す。一方、タレット型刃物台２０は、回動して割
出しが行われるタレット２２を有し、このタレット２２
の側面に刃物が配置されている。そして、Ｘ軸方向とＺ
軸方向に移動して、ワークピース１０の所望の位置に刃
物を当接させる。
置に、櫛歯型刃物台１８とタレット型刃物台２０が配置
されている。櫛歯型刃物台１８は、図６において紙面に
直交する方向に複数の刃物を櫛歯状に配列し、固定して
いる。以後、この紙面を貫く方向をＹ軸方向と記す。櫛
歯型刃物台１８は、Ｙ軸方向に移動して一つの刃物を選
択し、さらにワークピース１０に対して進出して、選択
された刃物を当接させる。以後、この進出方向をＸ軸方
向と記す。一方、タレット型刃物台２０は、回動して割
出しが行われるタレット２２を有し、このタレット２２
の側面に刃物が配置されている。そして、Ｘ軸方向とＺ
軸方向に移動して、ワークピース１０の所望の位置に刃
物を当接させる。
【０００５】本装置には、さらに副主軸２４が設けられ
ている。副主軸２４は、主軸１２に把持されているワー
クピース１０を受け取り、この副主軸２４によってワー
クピース１０を駆動して加工を行う。
ている。副主軸２４は、主軸１２に把持されているワー
クピース１０を受け取り、この副主軸２４によってワー
クピース１０を駆動して加工を行う。
【０００６】以上のように、この従来の多機能旋盤にお
いては、主軸１２および副主軸２４は、Ｚ軸方向の制御
軸Ｚ１，Ｚ３を有し、櫛歯型刃物台１８は、Ｘ軸方向お
よびＹ軸方向の制御軸Ｙ，Ｘ１を有し、タレット型刃物
台２０は、Ｘ軸方向およびＺ軸方向の制御軸Ｘ２，Ｚ２
を有している。
いては、主軸１２および副主軸２４は、Ｚ軸方向の制御
軸Ｚ１，Ｚ３を有し、櫛歯型刃物台１８は、Ｘ軸方向お
よびＹ軸方向の制御軸Ｙ，Ｘ１を有し、タレット型刃物
台２０は、Ｘ軸方向およびＺ軸方向の制御軸Ｘ２，Ｚ２
を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した多機能旋盤に
おいては、タレット型刃物台２０に取り付けられた刃物
によって、偏心加工やＤカット加工を行う場合には専用
の工具ユニットを必要とした。また、２つの刃物台によ
る同時Ｄカットを行うことはできなかった。偏心加工と
は、ワークピース１０の回転軸からずれた位置に対して
の加工である。また、Ｄカット加工とは、円柱の側面の
一部を、断面の一本の弦に沿って切り落として、断面形
状を略Ｄ字型とする加工である。このように、従来の旋
盤においては、加工内容に制約を受け、効率的な加工が
行えないという問題があった。
おいては、タレット型刃物台２０に取り付けられた刃物
によって、偏心加工やＤカット加工を行う場合には専用
の工具ユニットを必要とした。また、２つの刃物台によ
る同時Ｄカットを行うことはできなかった。偏心加工と
は、ワークピース１０の回転軸からずれた位置に対して
の加工である。また、Ｄカット加工とは、円柱の側面の
一部を、断面の一本の弦に沿って切り落として、断面形
状を略Ｄ字型とする加工である。このように、従来の旋
盤においては、加工内容に制約を受け、効率的な加工が
行えないという問題があった。
【０００８】本発明は前述の問題点を解決するためにな
されたものであり、加工工程作成の自由度が高く、効率
的な運転を行うことのできる多機能旋盤を提供すること
を目的とする。
されたものであり、加工工程作成の自由度が高く、効率
的な運転を行うことのできる多機能旋盤を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明にかかる多機能旋盤は、ワークピースを把
持してこれを回転駆動する主軸と、複数の刃物を櫛歯状
に配列保持し、ワークピースに対して相対移動して一つ
の刃物を当該ワークピースに当接させる櫛歯型刃物台
と、割出し軸回りに回動し、その側面に工具を保持する
タレットを有し、ワークピースに対して相対移動して一
つの刃物を当該ワークピースに当接させるタレット型刃
物台と、を有する多機能旋盤であって、前記主軸は、ワ
ークピースの回転軸である第１の軸の方向の制御軸を有
し、前記櫛歯型刃物台は、第１の軸に直交し、互いに直
交する第２の軸と第３の軸の各々の方向に制御軸を有
し、前記タレット型刃物台は、第１の軸と第２の軸と第
３の軸の各々の方向に制御軸を有するものである。
めに、本発明にかかる多機能旋盤は、ワークピースを把
持してこれを回転駆動する主軸と、複数の刃物を櫛歯状
に配列保持し、ワークピースに対して相対移動して一つ
の刃物を当該ワークピースに当接させる櫛歯型刃物台
と、割出し軸回りに回動し、その側面に工具を保持する
タレットを有し、ワークピースに対して相対移動して一
つの刃物を当該ワークピースに当接させるタレット型刃
物台と、を有する多機能旋盤であって、前記主軸は、ワ
ークピースの回転軸である第１の軸の方向の制御軸を有
し、前記櫛歯型刃物台は、第１の軸に直交し、互いに直
交する第２の軸と第３の軸の各々の方向に制御軸を有
し、前記タレット型刃物台は、第１の軸と第２の軸と第
３の軸の各々の方向に制御軸を有するものである。
【００１０】本発明は以上のような構成を有しており、
主軸、櫛歯型刃物台、タレット型刃物台の制御軸におい
て、第１の軸、第２の軸、第３の軸の各々方向に２本ず
つ制御軸を有する。よって、より工程作成の自由度が高
く、効率的な運転を行うことことができる。
主軸、櫛歯型刃物台、タレット型刃物台の制御軸におい
て、第１の軸、第２の軸、第３の軸の各々方向に２本ず
つ制御軸を有する。よって、より工程作成の自由度が高
く、効率的な運転を行うことことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる多機能旋盤
の好適な実施の形態（以下、実施形態と記す）を図面に
従って説明する。
の好適な実施の形態（以下、実施形態と記す）を図面に
従って説明する。
【００１２】図１には、本実施形態の多機能旋盤が示さ
れている。図１においては、図６と同様に、紙面上下の
方向をＸ軸方向、左右の方向をＺ軸方向、紙面に直交す
る方向をＹ軸方向とする。ワークピース１０は主軸１２
に把持され、主軸１２によって回転駆動される。主軸１
２は主軸台１４に支持されており、Ｚ軸方向に移動可
能、すなわち制御軸Ｚ１を有している。ワークピース１
０の先端はガイドブッシュ１６を貫通している。ガイド
ブッシュ１６は、外形が比較的小さく長尺物のワークピ
ース１０を加工する場合に、切削反力をここで支持する
ことにより、ワークピース１０自身が撓むことを防止し
ている。よって、高精度、高品質を確保することができ
る。
れている。図１においては、図６と同様に、紙面上下の
方向をＸ軸方向、左右の方向をＺ軸方向、紙面に直交す
る方向をＹ軸方向とする。ワークピース１０は主軸１２
に把持され、主軸１２によって回転駆動される。主軸１
２は主軸台１４に支持されており、Ｚ軸方向に移動可
能、すなわち制御軸Ｚ１を有している。ワークピース１
０の先端はガイドブッシュ１６を貫通している。ガイド
ブッシュ１６は、外形が比較的小さく長尺物のワークピ
ース１０を加工する場合に、切削反力をここで支持する
ことにより、ワークピース１０自身が撓むことを防止し
ている。よって、高精度、高品質を確保することができ
る。
【００１３】ワークピース１０を挟んでほぼ対向する位
置に、櫛歯型刃物台１８とタレット型刃物台２０が配置
されている。図２には、二つの刃物台１８，３０および
ガイドブッシュ１６を図１の右側方から見た図が示され
ている。
置に、櫛歯型刃物台１８とタレット型刃物台２０が配置
されている。図２には、二つの刃物台１８，３０および
ガイドブッシュ１６を図１の右側方から見た図が示され
ている。
【００１４】櫛歯型刃物台１８は、図２に示すように複
数の刃物２６，２８を同一の方向に向けて固定保持して
いる。刃物２６は、刃物自身は刃物台に対して動かない
ものであり、以降の説明において、このような刃物を固
定刃物と記す。また、刃物２８は、ドリルやエンドミル
のように刃物自身が回転して加工を行うものであり、以
降の説明において、このような刃物を回転刃物と記す。
櫛歯型刃物台１８は、ワークピース１０に対しＸ軸方向
に進退可能、すなわち制御軸Ｘ１を有している。この制
御軸Ｘ１の制御により、刃物をワークピース１０に当接
させて加工が行われる。また、櫛歯型刃物台１８は、Ｙ
軸方向に移動可能、すなわち制御軸Ｙ１を有している。
この制御軸Ｙ１の制御によって加工に用いる刃物２６，
２８をワークピース１０に対向する位置に合わせて、刃
物２６，２８の選択を行う。また、制御軸Ｙ１の制御に
より、回転刃物２８の軸をワークピース１０の軸からず
らして加工を行えば、ワークピース１０の軸から偏心し
た位置に穴加工などを行うことができる。さらに、刃物
としてエンドミルを用い、制御軸Ｙ１を制御することに
より、円柱側面の一部を切り欠いて平面部分を形成する
Ｄカット作業を行うことができる。特に、この櫛歯型刃
物台１８は、工具選択を制御軸Ｙ１の制御で行うため
に、後述するタレット型刃物台２０に比して工具選択に
要する時間が短いという特徴がある。
数の刃物２６，２８を同一の方向に向けて固定保持して
いる。刃物２６は、刃物自身は刃物台に対して動かない
ものであり、以降の説明において、このような刃物を固
定刃物と記す。また、刃物２８は、ドリルやエンドミル
のように刃物自身が回転して加工を行うものであり、以
降の説明において、このような刃物を回転刃物と記す。
櫛歯型刃物台１８は、ワークピース１０に対しＸ軸方向
に進退可能、すなわち制御軸Ｘ１を有している。この制
御軸Ｘ１の制御により、刃物をワークピース１０に当接
させて加工が行われる。また、櫛歯型刃物台１８は、Ｙ
軸方向に移動可能、すなわち制御軸Ｙ１を有している。
この制御軸Ｙ１の制御によって加工に用いる刃物２６，
２８をワークピース１０に対向する位置に合わせて、刃
物２６，２８の選択を行う。また、制御軸Ｙ１の制御に
より、回転刃物２８の軸をワークピース１０の軸からず
らして加工を行えば、ワークピース１０の軸から偏心し
た位置に穴加工などを行うことができる。さらに、刃物
としてエンドミルを用い、制御軸Ｙ１を制御することに
より、円柱側面の一部を切り欠いて平面部分を形成する
Ｄカット作業を行うことができる。特に、この櫛歯型刃
物台１８は、工具選択を制御軸Ｙ１の制御で行うため
に、後述するタレット型刃物台２０に比して工具選択に
要する時間が短いという特徴がある。
【００１５】タレット型刃物台３０は、Ｚ軸方向に平行
な回動軸を有する外形が略多角柱形状のタレット３２を
有し、その側面に刃物が取り付けられる構造を有してい
る。一つの側面に対して、回転刃物でも固定刃物でも取
り付けることが可能で、この面で工具選択の幅が広いこ
とが一つの特徴である。すなわち、図示するように８つ
の取付け面３４を有する場合、８面全てに回転工具を取
り付けることもできるし、すべてに固定工具を取り付け
ることもできる。もちろん、いくつかの面に回転工具、
残りの面の内いくつかには固定工具、その他の面には工
具を取り付けないなどの配置も可能である。振り返っ
て、櫛歯型刃物台１８は本実施形態においては、図示さ
れるように固定工具は５本以内、回転工具は３本以内と
限定されてしまい、この面での自由度は低くなる。
な回動軸を有する外形が略多角柱形状のタレット３２を
有し、その側面に刃物が取り付けられる構造を有してい
る。一つの側面に対して、回転刃物でも固定刃物でも取
り付けることが可能で、この面で工具選択の幅が広いこ
とが一つの特徴である。すなわち、図示するように８つ
の取付け面３４を有する場合、８面全てに回転工具を取
り付けることもできるし、すべてに固定工具を取り付け
ることもできる。もちろん、いくつかの面に回転工具、
残りの面の内いくつかには固定工具、その他の面には工
具を取り付けないなどの配置も可能である。振り返っ
て、櫛歯型刃物台１８は本実施形態においては、図示さ
れるように固定工具は５本以内、回転工具は３本以内と
限定されてしまい、この面での自由度は低くなる。
【００１６】タレット型刃物台３０の工具選択は、タレ
ット３２を回動して使用する刃物が取り付けられた面を
ワークピース１０に対向させることによって行われる。
この割出し動作をさらに詳細に説明すれば、タレット３
２を一旦、タレット型刃物台本体３６から離れる方向に
突出させ、刃物台本体３６に設けられたロックピンとタ
レット３２の係合状態を解除させる。これが、アンロッ
ク動作である。次に、タレットを回動させて、所望の刃
物をワークピース１０に対向する位置とする。最後に、
タレット３２をタレット型刃物台本体３６側へ移動さ
せ、ロックピンとタレットを係合し、ロック状態とす
る。このように、アンロック、回動割出し、ロックなど
多くの動作によって工具選択がなされるため、これに要
する時間が比較的長いのが、タレット型刃物台３０の特
徴である。一方、前述したように、櫛歯型刃物台１８に
おいては、工具選択は制御軸Ｙ１の制御で行われるの
で、選択時間は短い。
ット３２を回動して使用する刃物が取り付けられた面を
ワークピース１０に対向させることによって行われる。
この割出し動作をさらに詳細に説明すれば、タレット３
２を一旦、タレット型刃物台本体３６から離れる方向に
突出させ、刃物台本体３６に設けられたロックピンとタ
レット３２の係合状態を解除させる。これが、アンロッ
ク動作である。次に、タレットを回動させて、所望の刃
物をワークピース１０に対向する位置とする。最後に、
タレット３２をタレット型刃物台本体３６側へ移動さ
せ、ロックピンとタレットを係合し、ロック状態とす
る。このように、アンロック、回動割出し、ロックなど
多くの動作によって工具選択がなされるため、これに要
する時間が比較的長いのが、タレット型刃物台３０の特
徴である。一方、前述したように、櫛歯型刃物台１８に
おいては、工具選択は制御軸Ｙ１の制御で行われるの
で、選択時間は短い。
【００１７】タレット型刃物台３０は、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸各
々の方向に制御軸Ｘ２，Ｙ２，Ｚ２を有している。した
がって、ワークピースに対して所望の位置に加工を行う
ことができる。すなわち、制御軸Ｙ２を有していること
により、櫛歯形刃物台１８と同様に、偏心加工およびＤ
カット加工を行うことができる。したがって、図３に示
すように、櫛歯型刃物台１８に備えられたドリル（回転
刃物２８ａ）と、タレット型刃物台３０に備えられたド
リル（回転刃物３８ａ）によって、ワークピース１０の
両側から偏心位置に、穴開け加工を行うことができる。
また、図４に示すように、ドリルの代りにエンドミル２
８ｂ，３８ｂを用い、制御軸Ｙ１，Ｙ２を制御しつつ加
工を行えば、ワークピース１０の両面にＤカット加工を
行うことができる。もちろん、二つの刃物台の一方にド
リルを取り付け穴加工を行い、他方にエンドミルを取り
付けてＤカット加工を行うことも可能である。
々の方向に制御軸Ｘ２，Ｙ２，Ｚ２を有している。した
がって、ワークピースに対して所望の位置に加工を行う
ことができる。すなわち、制御軸Ｙ２を有していること
により、櫛歯形刃物台１８と同様に、偏心加工およびＤ
カット加工を行うことができる。したがって、図３に示
すように、櫛歯型刃物台１８に備えられたドリル（回転
刃物２８ａ）と、タレット型刃物台３０に備えられたド
リル（回転刃物３８ａ）によって、ワークピース１０の
両側から偏心位置に、穴開け加工を行うことができる。
また、図４に示すように、ドリルの代りにエンドミル２
８ｂ，３８ｂを用い、制御軸Ｙ１，Ｙ２を制御しつつ加
工を行えば、ワークピース１０の両面にＤカット加工を
行うことができる。もちろん、二つの刃物台の一方にド
リルを取り付け穴加工を行い、他方にエンドミルを取り
付けてＤカット加工を行うことも可能である。
【００１８】また、タレット型刃物台３０が制御軸Ｚ２
を有していることにより、櫛歯型刃物台１８とＺ軸方向
に異なる位置に加工を行うことも可能となる。図５に示
すように、櫛歯型刃物台１８に備えられた刃物２８ａで
加工を行う場合、ワークピース１０の軸方向位置は、制
御軸Ｚ１すなわち主軸台を移動制御して位置合わせを行
い、タレット型刃物台３０に備えられた刃物３８ｂの位
置合わせは制御軸Ｚ２の制御により行われる。したがっ
て、双方の位置合わせは独立して制御することができる
ので、Ｚ軸方向に異なる位置に加工することが可能であ
る。また、図に示すように、一方はドリル２８ａによっ
て穴加工、他方はエンドミル３８ｂによってＤカット加
工と独立した加工を行うことができ、双方とも穴加工ま
たは双方ともＤカット加工とすることもできる。
を有していることにより、櫛歯型刃物台１８とＺ軸方向
に異なる位置に加工を行うことも可能となる。図５に示
すように、櫛歯型刃物台１８に備えられた刃物２８ａで
加工を行う場合、ワークピース１０の軸方向位置は、制
御軸Ｚ１すなわち主軸台を移動制御して位置合わせを行
い、タレット型刃物台３０に備えられた刃物３８ｂの位
置合わせは制御軸Ｚ２の制御により行われる。したがっ
て、双方の位置合わせは独立して制御することができる
ので、Ｚ軸方向に異なる位置に加工することが可能であ
る。また、図に示すように、一方はドリル２８ａによっ
て穴加工、他方はエンドミル３８ｂによってＤカット加
工と独立した加工を行うことができ、双方とも穴加工ま
たは双方ともＤカット加工とすることもできる。
【００１９】本実施形態には、さらに副主軸２４が設け
られている。副主軸２４は、主軸１２に把持されている
ワークピース１０を受け取り、この副主軸２４によって
ワークピース１０を駆動して、主軸１２で把持されてい
ては加工しにくい部分に対しての加工を行う。
られている。副主軸２４は、主軸１２に把持されている
ワークピース１０を受け取り、この副主軸２４によって
ワークピース１０を駆動して、主軸１２で把持されてい
ては加工しにくい部分に対しての加工を行う。
【００２０】以上本実施形態においては、櫛歯形刃物台
１８とタレット形刃物台３０の切込み方向がともにＸ軸
方向の場合を説明した。しかし２つの刃物台の切込み方
向を異ならせることも可能である。例えば櫛歯形刃物台
を本実施例のものとし、タレット形刃物台は切込み方向
を上下方向とすることもできる。工作機械の場合、ワー
クピースに対して切込む方向の制御軸にＸを付するの
で、この場合のタレット形刃物台の制御軸Ｘ２はＹ軸方
向となる。よって旋盤全体としてＸ軸方向の制御軸はＸ
１，Ｙ２、Ｙ軸方向の制御軸はＹ１，Ｘ２、Ｚ軸方向の
制御軸はＺ１，Ｚ２となり、この場合も３方向に対し各
々制御軸が２軸あることになる。
１８とタレット形刃物台３０の切込み方向がともにＸ軸
方向の場合を説明した。しかし２つの刃物台の切込み方
向を異ならせることも可能である。例えば櫛歯形刃物台
を本実施例のものとし、タレット形刃物台は切込み方向
を上下方向とすることもできる。工作機械の場合、ワー
クピースに対して切込む方向の制御軸にＸを付するの
で、この場合のタレット形刃物台の制御軸Ｘ２はＹ軸方
向となる。よって旋盤全体としてＸ軸方向の制御軸はＸ
１，Ｙ２、Ｙ軸方向の制御軸はＹ１，Ｘ２、Ｚ軸方向の
制御軸はＺ１，Ｚ２となり、この場合も３方向に対し各
々制御軸が２軸あることになる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、多機能
旋盤の主軸、櫛歯型刃物台、タレット型刃物台の制御軸
において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の各々方向に２本ずつ制御
軸を有するものとすることができる。したがって、２種
類の刃物台が、独立して多様な加工を行うことができ、
各々の特徴を十分に発揮させることができるので、加工
工程作成の自由度が増す。特に、二つの刃物台で同時に
加工を行える時間が格段に増え、加工時間をより短縮す
ることができる。
旋盤の主軸、櫛歯型刃物台、タレット型刃物台の制御軸
において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の各々方向に２本ずつ制御
軸を有するものとすることができる。したがって、２種
類の刃物台が、独立して多様な加工を行うことができ、
各々の特徴を十分に発揮させることができるので、加工
工程作成の自由度が増す。特に、二つの刃物台で同時に
加工を行える時間が格段に増え、加工時間をより短縮す
ることができる。
【図１】 本発明にかかる多機能旋盤の好適な実施形態
の主要構成を示した図である。
の主要構成を示した図である。
【図２】 本実施形態の主要構成の側面図である
【図３】 本実施形態の作用を説明する図である。
【図４】 本実施形態の作用を説明する図である。
【図５】 本実施形態の作用を説明する図である。
【図６】 従来の多機能旋盤の一例を示す図である。
１０ ワークピース、１２ 主軸、１４ 主軸台、１８
櫛歯型刃物台、２０，３０ タレット型刃物台、２
２，３２ タレット、２６ 固定刃物、２８ 回転刃
物。
櫛歯型刃物台、２０，３０ タレット型刃物台、２
２，３２ タレット、２６ 固定刃物、２８ 回転刃
物。
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークピースを把持してこれを回転駆動
する主軸と、 複数の刃物を櫛歯状に配列保持し、ワークピースに対し
て相対移動して一つの刃物を当該ワークピースに当接さ
せる櫛歯型刃物台と、 割出し軸回りに回動し、その側面に工具を保持するタレ
ットを有し、ワークピースに対して相対移動して一つの
刃物を当該ワークピースに当接させるタレット型刃物台
と、を有する多機能旋盤であって、 前記主軸は、ワークピースの回転軸である第１の軸の方
向に制御軸を有し、 前記櫛歯型刃物台は、第１の軸に直交し、互いに直交す
る第２の軸と第３の軸の各々の方向に制御軸を有し、 前記タレット型刃物台は、第１の軸と第２の軸と第３の
軸の各々の方向に制御軸を有する、多機能旋盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17202496A JPH1015702A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 多機能旋盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17202496A JPH1015702A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 多機能旋盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015702A true JPH1015702A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15934117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17202496A Pending JPH1015702A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 多機能旋盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015702A (ja) |
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