JPH10156359A - 電解水生成装置 - Google Patents

電解水生成装置

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JPH10156359A
JPH10156359A JP31673996A JP31673996A JPH10156359A JP H10156359 A JPH10156359 A JP H10156359A JP 31673996 A JP31673996 A JP 31673996A JP 31673996 A JP31673996 A JP 31673996A JP H10156359 A JPH10156359 A JP H10156359A
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tank
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史幸 堀
Takeaki Funabashi
武明 船橋
Yoshinori Kamiya
喜則 紙谷
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 濃塩水漏れを検出すると電解水の生成動作を
停止して、過電流から機器を保護できるようにする。 【解決手段】 電解水の生成を開始する前に希塩水タン
ク20へ水を補給して、第1の時間が経過するまでに同
タンク20内の濃度が低くならないときは、第1判定手
段にて異常と判定して、電解槽30への希塩水の供給を
開始し、電極34,35に低電圧(2V)を印加する。
濃塩水バルブ15が故障して濃塩水漏れを生じている
と、タンク20内の希塩水の濃度は低くならないので、
低電圧の印加後、第2の時間が経過するまでにタンク2
0内の濃度が低くならないときは、第2判定手段にて異
常と判定して、高電圧を印加し、高電圧の印加後、第3
の時間が経過するまでにタンク20内の濃度が低くなら
ないときは、第3判定手段にて異常と判定して、異常を
報知するとともに、生成動作を停止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、濃塩水タンク内に
蓄えられた飽和状態の濃塩水と外部から供給される水と
を混合して調製した所定の濃度の希塩水を希塩水タンク
内に蓄えておき、同蓄えられている希塩水を電解槽に供
給するとともに同電解槽にて電気分解してアルカリ性イ
オン水と酸性イオン水を生成し、これらの生成水を電解
槽から取り出す電解水生成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の電解水生成装置は、濃塩
水タンク内に多量の塩と所定量の水を収容して塩をほぼ
飽和状態にて水に溶解させておき、電解層内に希塩水を
供給して電解水の生成を開始して、希塩水タンク内の水
位が所定水位より低下したとき外部から同タンク内に水
を補給するようにし、また希塩水タンク内に設けた濃度
センサにより検出された希塩水の濃度が所定の濃度より
低くなったとき、濃塩水タンクから希塩水タンクに濃塩
水を補給して希塩水タンク内の希塩水の濃度を所定の濃
度に調整するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置にあっては、生成水の貯水槽の水位が上限とな
って生成待機状態となった場合に、濃塩水供給手段を構
成する電磁バルブなどに異常が発生して濃塩水漏れを生
じ、濃塩水タンクの水位が下限になるまで漏れると、濃
塩水タンク内に給水装置から上限の水位まで水を補給す
る。生成待機状態がさらに継続すると、同様の動作を繰
り返して行うこととなる。そのため、希塩水タンク内の
希塩水の濃度は所定の濃度より徐々に高くなるが、生成
水の貯水槽の水位が下限となって、希塩水タンク内の濃
度が所定の濃度になると生成動作を開始するようにして
いるため、電解槽内において高い塩濃度の希塩水を電気
分解することとなる。その結果、電解槽内に配置された
両電極間に大きな電流が流れることとなり、電源装置の
過電流に起因する破損や異常停止を生じたり、あるいは
電解槽にて均質な電解水が長時間に渡って生成されなか
ったり、同電解槽内の電極が劣化したりする等の問題を
生じる。
【0004】本発明は、上記のような問題点に対処する
ためになされもので、濃塩水供給手段に濃塩水漏れ等の
異常を生じるとこの異常を検出して電解水の生成動作を
停止して、過電流から機器を保護できるようにすること
にある。
【0005】
【課題を解決するための手段及びその作用・効果】本発
明は、電解槽内に配設した一対の電極に直流電圧を印加
することにより同電解槽に供給された希塩水を電気分解
してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生成し、生成
したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同電解槽から
取り出すようにしてなる電解水生成装置であって、上記
課題を解決するために、請求項1に係る発明において
は、飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、この濃
塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき外部か
ら同濃塩水タンクに水を補給する第1給水手段と、所定
の低濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、この希塩水
タンク内の水位が所定水位より低下したとき外部から同
希塩水タンクに水を補給する第2給水手段と、希塩水タ
ンク内に設けられて同タンク内の塩水の濃度を検出する
濃度センサと、この濃度センサにより検出された濃度が
所定の低濃度より低いとき濃塩水タンクから希塩水タン
クに濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃度
をほぼ所定の低濃度まで高める濃塩水補給手段と、希塩
水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出して電解槽
に供給する希塩水供給手段と、電解槽から取り出したア
ルカリ性イオン水を貯水するアルカリ性イオン水貯水タ
ンクと、電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する
酸性イオン水貯水タンクとを備えている。
【0006】さらに、両貯水タンクが満水となった後、
どちらか一方の貯水タンクの水位が所定水位より低下し
て電解水の生成を開始する状態となったとき、第2給水
手段により希塩水タンクへの水の補給を開始し、水の補
給の開始後第1の時間が経過するまでに希塩水タンク内
の希塩水の濃度が所定の低濃度よりさらに低い濃度とな
らないときは濃度異常と判定する第1判定手段と、この
第1判定手段が濃度異常と判定すると、希塩水供給手段
を作動させて電解槽への希塩水の供給を開始するととも
に、一対の電極に電気分解を生じないような低電圧を印
加し、低電圧の印加後第2の時間が経過するまでに希塩
水タンク内の希塩水の濃度が所定の低濃度よりさらに低
い濃度とならないときは濃度異常と判定する第2判定手
段と、この第2判定手段が濃度異常と判定すると、一対
の電極に電気分解を生じるような高電圧を印加し、高電
圧の印加後第3の時間が経過するまでに希塩水タンク内
の希塩水の濃度が所定の低濃度よりさらに低い濃度とな
らないときは濃度異常と判定する第3判定手段とを備
え、第3判定手段が濃度異常と判定すると高電圧の印加
を停止して各イオン水の生成を行わないようにするとと
もに異常を報知するようにしたことにある。
【0007】これによれば、各イオン水の生成を開始す
る状態になると、第2給水手段により希塩水タンクへ水
を補給するので、希塩水タンク内の水位は上昇してオー
バーフローする。これにより、濃塩水補給手段が正常で
あれば希塩水タンク内の希塩水の濃度は低下することに
なるが、濃塩水補給手段に故障、不具合を生じて、濃塩
水漏れを生じていると、希塩水タンク内に濃塩水が補給
されて希塩水タンク内の希塩水の濃度は低くならなくな
る。そこで、第2給水手段による希塩水タンクへの水の
補給を開始させて第1の時間が経過するまでに希塩水タ
ンク内の希塩水の濃度が所定の低濃度よりさらに低い濃
度とならないときは第1判定手段は濃度異常と判定す
る。
【0008】第1判定手段が濃度異常と判定すると、希
塩水供給手段を作動させて電解槽への希塩水の供給を開
始するとともに、一対の電極に電気分解を生じないよう
な低電圧を印加する。これにより、希塩水タンク内の水
位が低下して下限水位より低下すると、第2給水手段に
よる希塩水タンクへの水の補給を開始させるので、濃塩
水補給手段が正常であれば希塩水タンク内の希塩水の濃
度が低下することとなるが、濃塩水補給手段に故障、不
具合を生じて、濃塩水漏れを生じていると、希塩水タン
ク内に濃塩水が補給されて希塩水タンク内の希塩水の濃
度は低くならなくなる。そこで、低電圧の印加後第2の
時間が経過するまでに希塩水タンク内の希塩水の濃度が
所定の低濃度よりさらに低い濃度とならないときは第2
判定手段は濃度異常と判定する。
【0009】第2判定手段が濃度異常と判定すると、一
対の電極に電気分解を生じるような高電圧を印加し、高
電圧の印加後第3の時間が経過するまでに希塩水タンク
内の希塩水の濃度が所定の低濃度よりさらに低い濃度と
ならないときは第3判定手段は濃度異常と判定する。こ
こで、通常、一時的な濃度異常は第3の時間が経過する
までに解消するため、第2判定手段が濃度異常と判定す
ると、一旦、一対の電極に高電圧を印加して電解水の生
成動作を開始する。
【0010】しかしながら、濃塩水補給手段に故障、不
具合を生じて、濃塩水漏れを生じていると、第3の時間
が経過しても希塩水タンク内に濃塩水が補給されて希塩
水タンク内の希塩水の濃度は低くならないため、第3判
定手段が濃度異常と判定すると各イオン水の生成を行わ
ないようにするとともに異常を報知するようにしてい
る。そのため、電解槽内において、異常な高濃度の希塩
水により長時間にわたって電気分解を行わなくなるの
で、一対の電極間に長時間にわたって大電流が流れるこ
とが防止できるようになり、大電流に起因する電源装置
の破損、異常停止を防止できるようになる。
【0011】請求項2に係る発明においては、第1判定
手段が濃度異常と判定しないと、希塩水供給手段を作動
させて電解槽への希塩水の供給を開始するとともに、一
対の電極に電気分解を生じないような低電圧を印加した
後、同一対の電極に電気分解を生じるような高電圧を印
加して電解水の生成を開始するようにし、第2判定手段
が濃度異常と判定しないと、一対の電極に電気分解を生
じるような高電圧を印加して電解水の生成を開始するよ
うにし、第3判定手段が濃度異常と判定しないと、一対
の電極に高電圧の印加を継続して電解水を生成するよう
にしたことにある。
【0012】これによれば、第1判定手段が濃度異常と
判定しないと、所定の低濃度の希塩水により低電圧を印
加した後、高電圧を印加して電気分解を開始するので、
均質な電解水を効率よく生成することができるようにな
る。また、第2判定手段が濃度異常と判定しないと、直
ちに高電圧を印加して電解水の生成を開始するので、均
質な電解水を効率よく生成することができるようにな
る。さらに、第3判定手段が濃度異常と判定しないと、
高電圧を継続して印加して電解水を生成するので、均質
な電解水を効率よく生成することができるようになる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。図1は同実施形態に係る電解水生成装
置の全体構成を概略的に示す図である。
【0014】この電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃
塩水タンク10(例えば、容量約10リットル)と、同
タンク10の下方に設けられて希塩水を蓄える希塩水タ
ンク20(例えば、容量約20リットル)と、希塩水タ
ンク20から供給される希塩水を電気分解する電解槽3
0と、電解槽30にて生成された酸性イオン水を蓄える
酸性イオン水貯水タンク40(例えば、容量約500〜
1000リットル)と、電解槽30にて生成されたアル
カリ性イオン水を蓄えるアルカリ性イオン水貯水タンク
50(例えば、容量約500〜1000リットル)と、
電解槽30内に配設された両電極34,35に電圧を印
加する直流電源装置60とを備えている。
【0015】濃塩水タンク10内には、このタンク10
内を補給室10aと供給室10bの2室に区画する隔壁
17を配設しており、両室10a,10bの容量は例え
ば3対1程度に設定されている。補給室10aには塩化
ナトリウム、塩化カリウムなどの塩が多量に補給される
とともに、図示しない外部給水源(例えば、水道)から
給水管11を介して水が圧送されるようになっている。
この給水管11には電磁バルブよりなる第1給水バルブ
12が介装されていて、同バルブ12は給水管11と共
に濃塩水タンク10に水を補給するための第1給水手段
を構成する。濃塩水タンク10の補給室10aは補給さ
れた塩を水によりほぼ飽和状態に溶解させてなる濃塩水
で常に満たされており、溶解し得ない残りの塩Sは同補
給室10aの底部に常に沈澱している。そして、飽和状
態に溶解させてなる濃塩水は隔壁17をオーバーフロー
して供給室10bに流入する。
【0016】また、濃塩水タンク10の供給室10b内
には、フロート式の水位センサ13が収容されている。
水位センサ13は、濃塩水の水位が所定の上限水位以上
になったことを検出するとともに、同濃塩水の水位が同
上限水位より若干低い下限水位以下になったことも検出
する。そして、供給室10b内には、希塩水タンク20
に濃塩水を供給するための供給管14が同タンク10の
底部にて上方向に侵入し、同供給管14の上端面は、前
記下限水位より低い位置にて開口している。供給管14
にはピンチバルブよりなる濃塩水バルブ15が介装され
ていて、同バルブ15は供給管14と共に濃塩水補給手
段を構成する。
【0017】このように、濃塩水タンク10内を大きい
容量の補給室10aと小さい容量の供給室10bとに隔
壁17により区画することにより、濃塩水バルブ15に
故障等を生じて濃塩水漏れを起こしても、第1給水バル
ブ12を閉動作させて新たな水を補給しないようにすれ
ば、濃塩水の漏れ量は供給室10b内に残存する濃塩水
の量だけとなるので、濃塩水の漏れ量を制限することが
できるようになる。また、補給室10a内に水を補給す
るようにし、供給室10b内に水位センサ13を設ける
ようにすれば、第1給水バルブ12を開動作させて水を
補給しても、供給室10b内は波立つことがないので、
水の補給時に水位を誤検出することが防止できるように
なる。
【0018】希塩水タンク20内には、このタンク20
内を仕切り板21によりその内部で連通させた状態で第
1室20aと第2室20bとに区画し、両室20a,2
0bの容量は例えば3対1程度に設定している。第1室
20aの上方には供給管14の下端出口及び給水管22
の出口が配置されており、同第1室20aには、前記濃
塩水が供給管14を介して供給されるとともに、外部給
水源からの水も給水管22を介して供給されるようにな
っている。この給水管22には電磁バルブよりなる第2
給水バルブ23が介装されていて、同バルブ23は給水
管22と共に希塩水タンク20に水を補給するための第
2給水手段を構成する。
【0019】第1室20a内には濃度センサ24が収容
され、同センサ24は希塩水タンク20内の希塩水の濃
度Cを検出する。また、この第1室20aの底部には、
攪拌用の導管26及び電解槽30に希塩水を供給するた
めの供給管27の入口が接続されている。導管26の他
端は第1室20aの側壁に接続され、導管26の中間部
には希塩水タンク20内の希塩水を攪拌するための電動
ポンプよりなる循環ポンプ28が介装されている。供給
管27にも電動ポンプよりなる生成ポンプ29が介装さ
れていて、同ポンプ29は供給管27と共に希塩水供給
手段を構成する。
【0020】希塩水タンク20の第1室20aに連通し
た第2室20b内には水位センサ25が収容され、同セ
ンサ25は希塩水の水位が所定の上限水位以上になった
ことを検出するとともに、同希塩水の水位が同上限水位
より若干低い下限水位以下になったことも検出する。こ
のように、希塩水タンク20内を仕切り板21によりそ
の内部で連通させた状態で第1室20aと第2室20b
とに区画し、第1室20a内に水を補給するようにし、
第2室20b内に水位センサ25を設けるようにすれ
ば、第2給水バルブ23を開動作させて水を補給して
も、第2室20b内は波立つことがないので、水の補給
時に水位を誤検出することが防止できるようになる。
【0021】なお、濃塩水タンク10及び希塩水タンク
20の各側壁にはオーバーフローパイプ16が接続され
ており、同パイプ16は前記水位センサ13,25によ
りそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各
タンク10,20内に開口している。これにより、各タ
ンク10,20の水位がオーバーフロー管16の各開口
位置より高くなると、各タンク10,20内の塩水が外
部に排出されるようになっている。
【0022】電解槽30は内部が隔膜31によって第1
電極室32及び第2電極室33に区画されていて、各電
極室32,33には、生成ポンプ29の作動により供給
管27、各フローセンサ30a,30b、各ニードルバ
ルブ39a,39bを介して希塩水が供給されるように
なっている。また、各電極室32,33の流出口には導
管32a,33aを介して流路切換弁36が接続されて
いる。両導管32a,33aはそれぞれ分岐しており、
分岐した一方は流路切換弁36にそれぞれ接続され、分
岐した他方は各排出バルブ32b,33bに接続されて
いる。そして、各排出バルブ32b,33bを開動作す
ることにより、各電極室32,33に供給された希塩水
を外部に排出する。
【0023】流路切換弁36は4ポート2位置切換弁で
あって、電動モータ(図示省略)によって切換駆動され
るものであり、図1の仮想線で示した第2切換状態(導
管32aが排出管38に接続され、導管33aが排出管
37に接続されて、図1の破線矢印で示す方向に連通し
ている状態)にて後述する電気制御回路70から信号を
受けたとき図1の実線で示した第1切換状態(導管32
aが排出管37に接続され、導管33aが排出管38に
接続されて、図1の実線矢印で示す方向に連通している
状態)に切り替わり、また図1の実線で示した第1切換
状態にて電気制御回路70から信号を受けたとき図1の
仮想線で示した第2切換状態に切り替わるようになって
おり、図1の仮想線で示した第2切換状態にあるか実線
で示した第1切換状態にあるかはセンサ(図示省略)に
よって検出されるようになっている。
【0024】各電極室32,33には、第1電極34及
び第2電極35が隔膜31を間にして対向して配設して
おり、両電極34,35はチタン基材の表面に白金メッ
キあるいは白金イリジウムを焼成してなるもので、直流
電源装置60から正負の直流電圧が印加されるようにな
っている。この直流電源装置60は流路切換弁36が第
1切換状態にあって電気制御回路70からの第1の信号
を受けたとき順方向の直流電圧を両電極34,35に印
加し、希塩水タンク20から供給された希塩水を電気分
解して、第1電極室32にて酸性イオン水を生成させ、
第2電極室33にてアルカリ性イオン水を生成させる。
また、直流電源装置60は流路切換弁36が第2切換状
態にあって電気制御回路70からの第2の信号を受けた
とき逆方向の直流電圧を両電極34,35に印加し、希
塩水タンク20から供給された希塩水を電気分解して、
第1電極室32にてアルカリ性イオン水を生成させ、第
2電極室33にて酸性イオン水を生成させる。
【0025】したがって、流路切換弁36が図1の実線
で示した第1切換状態にある場合、第1電極室32にて
生成された酸性イオン水は導管32a、第1切換状態の
流路切換弁36および排出管37を介して酸性イオン水
貯水タンク40に供給され、第2電極室33にて生成さ
れたアルカリ性イオン水は導管33a、第1切換状態の
流路切換弁36および排出管38を介してアルカリ性イ
オン水貯水タンク50に供給されるようになっている。
一方、流路切換弁36が図1の仮想線で示した第2切換
状態にある場合、第1電極室32にて生成されたアルカ
リ性イオン水は導管32a、第2切換状態の流路切換弁
36および排出管38を介してアルカリ性イオン水貯水
タンク50に供給され、第2電極室33にて生成された
酸性イオン水は導管33a、第2切換状態の流路切換弁
36および排出管37を介して酸性イオン水貯水タンク
40に供給されるようになっている。
【0026】酸性イオン水貯水タンク40には水位セン
サ43が収容され、同センサ43は酸性イオン水の水位
が同タンク40の満杯に近い上限水位以上になったこと
を検出するとともに、同酸性イオン水の水位が同上限水
位より若干低い下限水位以下になったことも検出する。
アルカリ性イオン水貯水タンク50にも、水位センサ5
3が収容され、同センサ53はアルカリ性イオン水の水
位が所定の上限水位以上になったことを検出するととも
に、同アルカリ性イオン水の水位が同上限水位より低い
下限水位以下になったことも検出する。
【0027】この電解水生成装置は、水位センサ13,
25,43,53、濃度センサ24、フローセンサ30
a,30b、流路切換弁36の状態を検出するセンサ、
第1、第2給水バルブ12,23、濃塩水バルブ15、
各排出バルブ32b,33b、循環ポンプ28、生成ポ
ンプ29及び直流電源装置60に接続された電気制御回
路70を備えている。この電気制御回路70はマイクロ
コンピュータにより構成されており、図2,3.4に示
すフローチャートに対応したプログラムを実行して、各
バルブ12,15,23,32b,33bの開閉、流路
切換弁36の切換作動、各ポンプ28,29の作動及び
直流電源装置60の作動ならびに極性切換(順方向電
圧、逆方向電圧の切換)を制御する。また、この電気制
御回路70には、運転スイッチ71、警報器72、表示
器73及び流路切換タイマ74も接続されている。
【0028】運転スイッチ71はこの電解水生成装置の
運転の開始及び停止を制御するためのもので、手動操作
によりオン状態又はオフ状態に切り換えられるととも
に、内蔵の電磁ソレノイドにより制御されてオン状態か
らオフ状態に切り換えられるようになっている。警報器
72はこの電解水生成装置の異常時に警報を発生するた
めのもので、表示器73は同異常時に異常の種類を表示
するためのものである。流路切換タイマ74は設定時間
T(例えば10〜20時間)を可変設定するための設定
器を備えており、この設定器により設定した設定時間T
(例えば10〜20時間)が経過すると経過信号を出力
するためのものであって、経過信号を出力する毎に流路
切換弁36は第1の状態から第2の状態に、あるいは第
2の状態から第1の状態に切り換えられることとなる。
【0029】次に、上記のように構成した本実施形態の
動作を説明する。まず、塩化ナトリウム、塩化カリウム
などの塩Sを濃塩水タンク10の補給室10a内に多量
に投入して、同タンク10内の濃塩水をほぼ飽和状態に
するとともに、残留の塩Sが同タンク10の補給室10
aの底に常に沈澱している状態にしておく。なお、塩S
が不足している場合には随時補充する。その後、電源ス
イッチ(図示しない)の投入により、電気制御回路70
は、図2のステップ100にてプログラムの実行を開始
し、ステップ102にて運転スイッチ71がオン状態に
あるか否かを判定する。運転スイッチ71がオフ状態に
保たれている間、ステップ102の処理が続けられる。
運転スイッチ71がオン状態に切り換えられると、ステ
ップ102にて「YES」と判定して、プログラムをス
テップ104に進める。ついで、ステップ104以降に
進み、ステップ104にて濃塩水タンク10に対する初
期給水処理、ステップ106にて希塩水タンク20に対
する初期給水処理及びステップ108にて循環ポンプ2
8を駆動しての希塩水タンク20の初期濃度調整処理を
実行する。
【0030】ステップ104の濃塩水タンク10に対す
る初期給水処理においては、水位センサ13により検出
される濃塩水の水位が上限水位未満であれば、同水位が
上限水位になるまで第1給水バルブ12を開状態に切り
換え、濃塩水タンク10の補給室10aに外部から水を
補給する。ステップ106の希塩水タンク20に対する
初期給水処理においては、水位センサ25により検出さ
れる希塩水の水位が上限水位未満であれば、同水位が上
限水位になるまで第2給水バルブ23を開状態に切り換
えて、希塩水タンク20の第1室20aに外部から水を
補給する。
【0031】また、ステップ108の希塩水タンク20
の初期濃度調整処理においては、循環ポンプ28を駆動
して希塩水タンク20内の希塩水を撹拌するとともに、
希塩水タンク20に対する水の補給により同タンク20
内の希塩水の濃度が所定の濃度Co(例えば、0.1重
量%)より微少量ΔCo(例えば、0.03重量%)だ
け低い下限値Co−ΔCo(例えば、0.07重量%)
より低くなり、濃度センサ24がこれを検出すると、濃
塩水バルブ15を開状態に切り換えて濃塩水タンク10
の供給室10bから希塩水タンク20の第1室20aに
濃塩水を補給する。
【0032】そして、濃度センサ24により検出される
希塩水の濃度が所定の濃度Coより微少量ΔCoだけ高
い上限値Co+ΔCo(例えば、0.13重量%)にな
ると、濃塩水バルブ15を閉状態に切り換えて前記濃塩
水の補給を停止する。これらのステップ104〜108
の処理により、濃塩水タンク10内には濃塩水が上限水
位まで蓄えられ、希塩水タンク20内にはほぼ所定の濃
度Co±ΔCo(例えば、0.07〜0.13重量%)
の希塩水が上限水位まで蓄えられる。
【0033】これらのステップ104〜108の処理
後、ステップ110においては、流路切換タイマ74に
リセット信号を送出してその計時値tをリセット(t=
0)させ、流路切換タイマ74の計時値tの計時動作を
開始させ、プログラムをステップ112に進める。
【0034】ステップ112においては、酸性イオン水
貯水タンク40内に配設された水位センサ43により検
出される酸性イオン水の水位、およびアルカリ性イオン
水貯水タンク50内に配設された水位センサ53により
検出されるアルカリ性イオン水の水位が上限水位に達し
ているか否かを判定する。この場合、酸性イオン水およ
びアルカリ性イオン水の水位が上限水位未満であれば、
ステップ112にて「No」と判定して、プログラムを
ステップ114に進め、生成待機状態となる。
【0035】電解槽30にて希塩水が電気分解され続
け、同電気分解された酸性イオン水及びアルカリ性イオ
ン水が酸性イオン水貯水タンク40及びアルカリ性イオ
ン水貯水タンク50に蓄積され続けて、両水位センサ4
3、53が上限水位を検出すると、ステップ112にて
「Yes」と判定して、プログラムをステップ112a
に進める。
【0036】ついで、ステップ112a〜112cに
て、排水バルブ32b,33bを開状態に切り換えて電
解槽30内に残留するイオン水を外部に排出する。即
ち、ステップ112aにて、電気制御回路70のマイク
ロコンピュータが内蔵する第2タイマをリセット動作さ
せてその計時値t2の計時動作を開始させるとともに、
排水バルブ32b,33bに開信号を送出して排水バル
ブ32b,33bを開状態に切り換え、ステップ112
bにて、第2タイマの計時値t2が予め設定したT2時
間(なお、このT2時間は電解槽30内に残留するイオ
ン水を排水する時間であって、例えば、30秒に設定さ
れており、マイクロコンピュータのROMに予め記憶さ
せている)が経過したか否かの判定を行う。T2時間が
経過するとステップ112bにて「Yes」と判定して
ステップ112cに進み、排水バルブ32b,33bに
閉信号を送出して排水バルブ32b,33bを閉状態に
切り換え、プログラムをステップ112dに進める。
【0037】ステップ112dにおいては、生成ポンプ
29、循環ポンプ28および直流電源装置60をオフ状
態に切り換えるとともに、第1給水バルブ12、濃塩水
バルブ15、第2給水バルブ23を閉状態に切り換え
る。なお、生成ポンプ29、循環ポンプ28および直流
電源装置60に関して、既にオフ状態にある場合はその
ままオフ状態を保つとともに、第1給水バルブ12、濃
塩水バルブ15および第2給水バルブ23に関して、既
に閉状態にある場合はそのまま閉状態を保つ。
【0038】これにより、希塩水タンク20内の希塩水
の攪拌、希塩水タンク20から電解槽30への希塩水の
供給、濃塩水タンク10及び希塩水タンク20への給
水、希塩水タンク20内の希塩水の濃度調整、及び両電
極34,35への電圧印加が停止するとともに、電解槽
30内に残留するイオン水が外部に排出されて、当該電
解水生成装置は電解水の生成待機状態になる。
【0039】ステップ114においては、酸性イオン水
貯水タンク40内に配設された水位センサ43により検
出される酸性イオン水の水位、あるいはアルカリ性イオ
ン水貯水タンク50内に配設された水位センサ53によ
り検出されるアルカリ性イオン水の水位が下限水位に達
しているか否かを判定する。始めて各イオン水の生成動
作を開始した場合、あるいは生成待機中に酸性イオン水
あるいはアルカリ性イオン水を使用して貯水タンク4
0,50のどちらか一方の水位が下限水位に達した場合
は、ステップ114にて「Yes」と判定して、プログ
ラムをステップ116に進める。ステップ114にて
「No」と判定すると、どちらか一方の水位が下限水位
に達するまでステップ114の処理が続けられる。
【0040】続いてステップ116〜120にて、排水
バルブ32b,33bを所定のT1時間だけ開動作させ
て電解槽30内に残留するイオン水を外部に排出する。
即ち、ステップ116にて、電気制御回路70のマイク
ロコンピュータが内蔵する第1タイマをリセット動作さ
せてその計時値t1の計時動作を開始させるとともに、
排水バルブ32b,33bに開信号を送出して排水バル
ブ32b,33bを開状態に切り換え、ステップ118
にて、第1タイマの計時値t1が予め設定したT1時間
(なお、このT1時間は電解槽30内に残留するイオン
水を排水する時間であって、例えば、40秒に設定され
ており、マイクロコンピュータのROMに予め記憶させ
ている)が経過したか否かの判定を行う。T1時間が経
過するとステップ118にて「Yes」と判定してステ
ップ120に進み、排水バルブ32b,33bに閉信号
を送出して排水バルブ32b,33bを閉状態に切り換
える。これにより、電解槽30内に残留するイオン水は
外部に排出されることとなる。
【0041】ついで、ステップ122にて、第2給水バ
ルブ23に開信号を送出して第2給水バルブ23を開状
態に切り換えるとともに、電気制御回路70のマイクロ
コンピュータが内蔵する第3タイマをリセット動作させ
て、その計時値t3の計時動作を開始させ、プログラム
をステップ124に進める。これにより、希塩水タンク
20内に外部より水が補給され、水位が上昇することと
なるが、余分な希塩水はオーバーフロー管16より外部
に排出されることとなる。
【0042】ついで、ステップ124およびステップ1
26にて、設定時間T3内に濃度センサ24により検出
された濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出
値Co−α(例えば、0.067重量%)以下になった
か否かを判定する。即ち、ステップ124においては、
前記検出濃度CがCo−α以下でなければ、ステップ1
24にて「NO」と判定するので、ステップ126に進
み、ステップ122にて計時動作を開始した第3タイマ
の計時値t3が予め設定した設定時間T3(なお、この
設定時間T3は希塩水タンク20内へ水を補給する時間
であって、例えば、30秒に設定されており、マイクロ
コンピュータのROMに予め記憶させている)が経過し
たか否かの判定を行う。
【0043】設定時間T3内に濃度センサ24により検
出された濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検
出値Co−α以下になると、ステップ124にて「Ye
s」と判定して、プログラムを図3のステップ128に
進める。一方、設定時間T3内に濃度センサ24により
検出された濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい
検出値Co−α以下にならないと、ステップ126にて
「Yes」と判定して、プログラムを図4のステップ1
60に進める。
【0044】ステップ128においては、生成ポンプ2
9に駆動信号を送出して、生成ポンプ29を駆動させて
作動状態にするとともに、排水バルブ32b,33bに
開信号を送出して排水バルブ32b,33bを開状態に
切り換え、プログラムをステップ130に進める。な
お、循環ポンプ28が作動状態にない場合は 循環ポン
プ28に駆動信号を送出して、循環ポンプ28を駆動さ
せて作動状態にする。
【0045】ステップ130においては、フローセンサ
30a,30bがオン信号を出力しているか否かの判定
を行う。生成ポンプ29が正常に作動し、かつ配管詰ま
り等の異常がなければ、供給管27内を希塩水が流れて
フローセンサ30a,30bがオンとなり、ステップ1
30にて「Yes」と判定して、ステップ132に進め
る。これにより、希塩水タンク20内の希塩水は供給管
27、フローセンサ30a,30bおよびニードルバル
ブ39a,39bを介して電解槽30に連続的に供給さ
れ、排水バルブ32b,33bを介して外部に排水され
ることとなる。
【0046】ここで、長期間の電解水の生成動作をする
につれて徐々に供給管27に配管詰まりが生じて、生成
ポンプ29を作動させても供給管27内に所定のレベル
以上の希塩水の流量が流れなくなったり、あるいは生成
ポンプ29に故障を生じて、フローセンサ30a,30
bがオン信号を出力しなくなると、ステップ130にて
「No」と判定して、プログラムをステップ130aに
進める。
【0047】ステップ130aにおいては、警報器72
を制御して警報音を発生させるとともに、表示器73を
制御して、配管詰まりあるいは生成ポンプ29が異常で
ある旨の表示をした後、プログラムをステップ130b
に進める。ステップ130bにおいては、生成ポンプ2
9、循環ポンプ28および直流電源装置60をオフ状態
に切り換えるとともに、第1給水バルブ12、濃塩水バ
ルブ15、第2給水バルブ23および排水バルブ32
b,33bを閉状態に切り換える。ついで、ステップ1
30cにおいて、運転スイッチ71に内蔵されている電
磁ソレノイドを制御して運転スイッチ71をオフ状態に
切り換え、ステップ130dにて、生成処理のプログラ
ムの実行を終了する。この場合、電源を新たに投入しな
い限り、前述したプログラム制御は行われない。
【0048】ステップ131においては、電気制御回路
70のマイクロコンピュータが内蔵する第4タイマをリ
セット動作させてその計時値t4の計時動作を開始さ
せ、プログラムをステップ132に進める。ステップ1
32に進むと、流路切換弁36が図1の実線に示した第
1切換状態に保持されているか否かを判定し、「Ye
s」と判定したときには、ステップ134にて電解槽3
0内の一対の電極34,35間に順方向(電極34を正
側電圧、電極35を負側電圧)の直流定電圧(例えば2
V)を印加して、電極34が陽極側となり電極35が陰
極側となる。一方、流路切換弁36が図1の仮想線に示
した第2切換状態に保持されていると、ステップ132
にて「No」と判定し、ステップ136にて電解槽30
内の一対の電極34,35間に逆方向(電極34を負側
電圧、電極35を正側電圧)の直流定電圧(例えば2
V)を印加して、電極34が陰極側となり電極35が陽
極側となる。
【0049】両電極34,35間に直流定電圧(例えば
2V)を印加した後、ステップ131にて計時動作を開
始した第4タイマの計時値t4が予め設定した設定時間
Ta(なお、この時間Taは両電極34,35間に直流
定電圧(例えば2V)を印加する時間であって、例え
ば、30秒に設定されており、マイクロコンピュータの
ROMに予め記憶させている)が経過して経過信号を送
出したか否かの判定を行う。Ta時間が経過するとステ
ップ138にて「Yes」と判定してステップ140に
進み、直流電源装置60に定電流モードの指令を送出し
た後、プログラムをステップ142に進める。これによ
り、直流電源装置60は両電極34,35間に常に定電
流(例えば、10A)が流れるような直流高電圧を印加
することとなる。
【0050】このように、所定時間(Ta時間)が経過
するまでは2V程度の直流定電圧を印加し、所定時間
(Ta時間)が経過すると10A程度の定電流が流れる
ような直流高電圧を印加するようにすることにより、間
違って高濃度の希塩水が電解槽30に供給されても、い
きなり両電極34,35間に過電流が流れることが防止
でき、過電流が流れることに起因した直流電源装置60
の破損、異常停止、あるいは両電極34,35の損傷を
防止できるようになる。
【0051】ステップ142においては、ステップ13
1にて計時動作を開始した第4タイマの計時値t4が予
め設定した設定時間Tb(なお、この時間Tbは、両電
極34,35に電圧を印加後、電解槽30内に供給した
希塩水を排水バルブ32b,33bを通して外部に排水
する時間であって、例えば、40秒に設定されており、
マイクロコンピュータのROMに予め記憶させている)
が経過して経過信号を送出したか否かの判定を行う。T
b時間が経過するとステップ142にて「Yes」と判
定してステップ144に進み、排水バルブ32b,33
bに閉信号を送出して排水バルブ32b,33bを閉状
態に切り換える。
【0052】これにより、電解槽30の各電極室32,
33に供給された希塩水は、流路切換弁が第1状態にあ
って、両電極34,35間に常に定電流(例えば、10
A)の電流が流れるような順方向の直流高電圧が印加さ
れて電解槽30内で電解されると、陽極側電極34の電
極室32からは水素イオンが増加した酸性イオン水が導
管32a、第1切換状態の流路切換弁36および排出管
37を通して大容量の酸性イオン水貯水タンク40に送
られ、また陰極側電極35の電極室33からは水酸イオ
ンが増加したアルカリ性イオン水が導管33a、第1切
換状態の流路切換弁36および排出管38を通して大容
量のアルカリ性イオン水貯水タンク50に送られること
となる。一方、流路切換弁が第2状態にあって、両電極
34,35間に常に定電流(例えば、10A)の電流が
流れるような逆方向の直流高電圧が印加されて電解槽3
0内で電解されると、陰極側電極34の電極室32から
は水酸イオンが増加したアルカリ性イオン水が導管32
a、第2切換状態の流路切換弁36および排出管38を
通して大容量のアルカリ性イオン水貯水タンク50に送
られ、また陽極側電極35の電極室33からは水素イオ
ンが増加した酸性イオン水が導管33a、第1切換状態
の流路切換弁36および排出管37を通して大容量の酸
性イオン水貯水タンク40に送られることとなる。
【0053】ステップ146においては、水位センサ1
3による水位検出に基づき、濃塩水タンク10内の濃塩
水の水位が下限水位以下になった時点で第1給水バルブ
12を開状態に切り換え、同切り換えによる給水によ
り、同タンク10内の濃塩水の水位が上限水位以上にな
った時点で第1給水バルブ12を閉状態に切り換える。
また、水位センサ25による水位検出に基づき、希塩水
タンク20内の希塩水の水位が下限水位以下になった時
点で第2給水バルブ23を開状態に切り換え、同切り換
えによる給水により、同タンク20内の希塩水の水位が
上限水位以上になった時点で第2給水バルブ23を閉状
態に切り換える。
【0054】さらに、ステップ146においては、濃度
センサ24による検出濃度に基づき、希塩水タンク20
内の希塩水の濃度が前記下限値Co−ΔCoより低くな
った時点で濃塩水バルブ15を開状態に切り換え、同切
り換えによる濃塩水の供給により、同タンク20内の希
塩水の濃度が前記上限値Co+ΔCo以上になった時点
で濃塩水バルブ15を閉状態に切り換える。
【0055】ステップ148に進むと、酸性イオン水貯
水タンク40内に配設された水位センサ43により検出
される酸性イオン水の水位、およびアルカリ性イオン水
貯水タンク50内に配設された水位センサ53により検
出されるアルカリ性イオン水の水位が上限水位に達して
いるか否かを判定する。酸性イオン水およびアルカリ性
イオン水の水位が上限水位未満であれば、ステップ14
8にて「No」と判定して、ステップ146に戻り、ス
テップ146の処理を繰り返し実行する。ステップ14
6の処理を繰り返し実行しているうちに、酸性イオン水
貯水タンク40およびアルカリ性イオン水貯水タンク5
0の各水位が上限水位に達すると、ステップ148にて
「Yes」と判定して、プログラムをステップ150に
進める。
【0056】ステップ150においては、ステップ11
0にて計時値tの計時動作を開始した流路切換タイマ7
4が設定時間Tが経過(t≧T)して、時間経過信号を
出力したか否かの判定を行う。流路切換タイマ74の計
時値tが設定時間Tに満たないときにはステップ150
にて「No」と判定してステップ152の処理を実行
し、また上記した計時値tが設定時間Tに達するとステ
ップ150にて「Yes」と判定してステップ154に
進む。上記した設定時間Tは流路切換タイマ74に備え
られた設定器によって、例えば10〜20時間の範囲で
適宜に変更可能である。
【0057】ステップ152に進むと、運転スイッチ7
1がオン操作されているか否かを判定する。このとき、
運転スイッチ71がオン操作されていなければ、ステッ
プ152にて「Yes」と判定してステップ112に戻
り、ステップ112にて「Yes」と判定して、ステッ
プ112aからステップ112dの処理を実行した後、
生成待機状態となる。運転スイッチ71がオフ操作され
ていれば、ステップ152にて「No」と判定してステ
ップ154に進む。
【0058】ステップ154においては、生成ポンプ2
9、循環ポンプ28および直流電源装置60をオフ状態
に切り換え、プログラムをステップ156に進める。ス
テップ156においては、電気制御回路70は流路切換
弁36の電動モータに駆動信号を送出する。すると、電
動モータは流路切換弁36を90度だけ回転駆動するた
め、ステップ132にて流路切換弁36が第1切換状態
と判定した場合は第2切換状態に変更し、逆にステップ
132にて流路切換弁36が第2切換状態と判定した場
合は第1切換状態に変更されることとなる。この後、ス
テップ102に戻り、上述のステップ102からステッ
プ156までの処理を繰り返して実行する。
【0059】このように、ステップ156にて流路切換
弁36が90度回転駆動されることにより、再度、生成
動作を再開すると、上述のステップ132にて流路切換
弁36が第1切換状態にあると、今度は、流路切換弁3
6は第2切換状態となって、電解槽30内の各電極3
4,35に逆方向の直流電圧が印加される。これによ
り、各電極室32,33での各イオン水の生成が設定時
間T毎にあるいは運転スイッチ71がオフ操作される毎
に交互に切換えられても、排出管37からは常に酸性イ
オン水が排出され、排出管38より常にアルカリ性イオ
ン水が排出されるようになる。
【0060】ここで、濃塩水バルブ15等の濃塩水補給
手段の故障や不具合が生じると、濃塩水は常に供給管1
4を通して希塩水タンク20に流出し、この濃塩水の流
出に伴って、第1給水バルブ12が上限水位と下限水位
との間で常にオン/オフ動作することとなる。すると、
濃塩水タンク10内は常に給水される状態となるので、
希塩水タンク20内の希塩水の濃度が逐次上昇すること
となる。そこで、本実施形態においては、ステップ12
6にて「No」と判定すると、図4のステップ160以
降の処理プログラムを実行することとなる。
【0061】ステップ160からステップ168におい
ては、上述したステップ128からステップ136まで
の処理動作と同様にして、生成ポンプ29を作動状態に
するとともに、排水バルブ32b,33bを開状態に切
り換える。なお、循環ポンプ28が作動状態にない場合
は循環ポンプ28を作動状態にする。フローセンサ30
a,30bがオン信号を出力していて、ステップ162
にて「Yes」と判定すると、ステップ163にて電気
制御回路70のマイクロコンピュータが内蔵する第5タ
イマをリセット動作させて、その計時値t5の計時動作
を開始させる。
【0062】流路切換弁36が第1状態でステップ16
4にて「Yes」と判定すると、ステップ166にて順
方向の2V程度の低電圧を印加し、流路切換弁36が第
2状態でステップ164にて「No」と判定すると、ス
テップ168にて逆方向の2V程度の低電圧を印加した
後、プログラムをステップ170に進める。なお、ステ
ップ162にて「No」と判定すると、上述したステッ
プ130aからステップ130dまでの処理を実行す
る。
【0063】ついで、ステップ170およびステップ1
72にて、所定のTα時間内に濃度センサ24により検
出された濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検
出値Co−α(例えば、0.067重量%)以下になっ
たか否かを判定する。即ち、ステップ170において
は、前記検出濃度CがCo−α以下でなければ、ステッ
プ170にて「NO」と判定するので、ステップ172
に進み、ステップ163にて計時動作を開始した第5タ
イマの計時値t5が予め設定したTα時間(なお、この
Tα時間は両電極34,35間に低電圧を印加してから
の経過時間であって、例えば、30秒に設定されてお
り、マイクロコンピュータのROMに予め記憶させてい
る)が経過したか否かの判定を行う。
【0064】Tα時間内に濃度センサ24により検出さ
れた濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出値
Co−α以下になると、ステップ170にて「Yes」
と判定して、プログラムをステップ174に進める。一
方、Tα時間内に濃度センサ24により検出された濃度
Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出値Co−α
以下にならないと、ステップ172にて「Yes」と判
定して、プログラムをステップ176以降に進める。
【0065】ステップ174においては、ステップ16
3にて計時動作を開始した第5タイマの計時値t5が予
め設定したTα時間が経過したか否かの判定を行う。T
α時間が経過してステップ174に「Yes」と判定す
ると、プログラムをステップ180に進め、ステップ1
74にて「No」と判定すると、Tα時間が経過するま
でステップ174の処理を継続する。
【0066】ついで、ステップ176およびステップ1
78にて、所定のTβ時間内に濃度センサ24により検
出された濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検
出値Co−α(例えば、0.067重量%)以下になっ
たか否かを判定する。即ち、ステップ176において
は、前記検出濃度CがCo−α以下でなければ、ステッ
プ176にて「NO」と判定するので、プログラムをス
テップ178に進め、ステップ163にて計時動作を開
始した第5タイマの計時値t5が予め設定した設定時間
Tβ時間(なお、この設定時間Tβは両電極34,35
間に低電圧を印加してからの経過時間であって、例え
ば、60秒に設定されており、マイクロコンピュータの
ROMに予め記憶させている)が経過したか否かの判定
を行う。
【0067】Tβ時間内に濃度センサ24により検出さ
れた濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出値
Co−α以下になると、ステップ176にて「Yes」
と判定して、プログラムをステップ180に進める。一
方、Tβ時間内に濃度センサ24により検出された濃度
Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出値Co−α
以下にならないと、ステップ178にて「Yes」と判
定して、プログラムをステップ180以降に進める。
【0068】ステップ180からステップ184におい
ては、高電圧を印加してから所定の時間(Tγ−Tβ)
が経過するまでは生成水を排水するようにしている。即
ち、ステップ180においては、直流電源装置60に定
電流モードの指令を送出する。このにより、直流電源装
置60は両電極34,35間に常に定電流(例えば10
A)が流れるような直流高電圧を印加する。ついで、ス
テップ182に進み、ステップ163にて計時値t5の
計時動作を開始した第5のタイマの計時値t5が予め設
定した設定時間Tγ(なお、この設定時間Tγは両電極
34,35間に低電圧を印加してからの経過時間であっ
て、例えば、70秒、即ち両電極34,35間に高電圧
を印加してから10秒(Tγ−Tβ)に設定されてお
り、マイクロコンピュータのROMに予め記憶させてい
る)が経過したか否かの判定を行う。設定時間Tγが経
過してステップ182にて「Yes」と判定すると、ス
テップ184に進み、排水バルブ32b,33bに閉信
号を送出して排水バルブ32b,33bを閉状態に切り
換える。
【0069】このように、Tα時間が経過するまでに濃
度センサ24により検出された濃度CがCo−α以下に
なると、Tα時間が経過すると高電圧を印加し、Tβ時
間が経過すると、濃度センサ24により検出された濃度
CがCo−α以下になってもならなくても高電圧を印加
する理由は、生成ランプが点灯しているのに係わらず生
成水が出てこない不自然さを解消するためである。
【0070】ステップ184にて排水バルブ32b,3
3bを閉状態に切り換えて、生成水を各貯水タンク4
0,50に蓄えるようにした後、プログラムをステップ
186以降に進める。ステップ186およびステップ1
88においては、予め設定した設定時間Tδ内に濃度セ
ンサ24により検出された濃度Cが前記下限値Co−Δ
Coより小さい検出値Co−α(例えば、0.067重
量%)以下になったか否かを判定する。即ち、ステップ
186においては、前記検出濃度CがCo−α以下でな
ければ、ステップ186にて「NO」と判定するので、
プログラムをステップ188に進め、ステップ163に
て計時動作を開始した第5タイマの計時値t5が予め設
定した設定時間Tδ時間(なお、この設定時間Tδは両
電極34,35間に低電圧を印加してからの経過時間で
あって、例えば、16分10秒、即ち排水バルブ32
b,33bを閉状態に切り換えてから15分(Tδ−T
γ)に設定されており、マイクロコンピュータのROM
に予め記憶させている)が経過したか否かの判定を行
う。
【0071】Tδ時間内に濃度センサ24により検出さ
れた濃度Cが前記下限値Co−ΔCoより小さい検出値
Co−α以下になると、ステップ186にて「Yes」
と判定して、プログラムを上述したステップ146に進
め、生成動作を継続して実行する。一方、Tδ時間内に
濃度センサ24により検出された濃度Cが前記下限値C
o−ΔCoより小さい検出値Co−α以下にならない
と、ステップ188にて「Yes」と判定して、プログ
ラムをステップ190以降に進める。
【0072】ステップ190においては、警報器72を
制御して警報音を発生させる。また、表示器73を制御
して、濃塩水バルブ15等の濃塩水補給手段に故障が発
生した旨の表示をした後、プログラムをステップ192
に進める。ステップ192においては、生成ポンプ2
9、循環ポンプ28および直流電源装置60をオフ状態
に切り換えるとともに、第1給水バルブ12、濃塩水バ
ルブ15、第2給水バルブ23を閉状態に切り換え、電
解水の生成動作を停止する。ついで、ステップ194に
おいて、運転スイッチ71に内蔵されている電磁ソレノ
イドを制御して運転スイッチ71をオフ状態に切り換
え、ステップ196にて、生成処理のプログラムの実行
を終了する。なお、この場合、電源を新たに投入しない
限り、前述したプログラム制御は行われない。
【0073】上述した本実施形態においては、ステップ
120にて第2給水バルブ23を開状態に切り換えて、
希塩水タンク20への水を補給を開始させて、T3時間
(第1の時間)が経過するまでに希塩水タンク内の濃度
センサ24により検出された濃度Cが下限値Co−ΔC
oより小さい検出値Co−α以下にならないときは、ス
テップ124およびステップ126(第1判定手段)に
て濃度異常と判定する。ステップ124およびステップ
126(第1判定手段)にて濃度異常と判定すると、ス
テップ160にて生成ポンプ29を作動させて電解槽3
0への希塩水の供給を開始するとともに、ステップ16
6,168にて電極34,35に電気分解を生じないよ
うな低電圧(2V)を印加する。
【0074】これにより、希塩水タンク20内の水位が
低下して下限水位より低下すると、第2給水バルブ23
を開状態に切り換えて希塩水タンク20への水の補給を
開始させるので、濃塩水バルブ15が正常であれば希塩
水タンク20内の希塩水の濃度が低下することとなる
が、濃塩水バルブ15に故障、不具合を生じて、濃塩水
漏れを生じていると、希塩水タンク20内に濃塩水が補
給されて希塩水タンク20内の希塩水の濃度は低くなら
なくなる。そこで、電極34,35に低電圧の印加後、
Tβ時間(第2の時間)が経過するまでに、希塩水タン
ク20内の濃度センサ24により検出された濃度Cが下
限値Co−ΔCoより小さい検出値Co−α以下になら
ないときは、ステップ170〜ステップ178(第2判
定手段)にて濃度異常と判定する。
【0075】ステップ170〜ステップ178(第2判
定手段)にて濃度異常と判定すると、ステップ180に
て高電圧を印加し、高電圧の印加後、(Tδ−Tγ)時
間(第3の時間)が経過するまでに希塩水タンク20内
の濃度センサ24により検出された濃度Cが下限値Co
−ΔCoより小さい検出値Co−α以下にならないとき
は、ステップ186およびステップ188(第3判定手
段)にて濃度異常と判定する。通常、一時的な濃度異常
は(Tδ−Tγ)時間(第3の時間)が経過するまでに
解消するため、ステップ170〜ステップ178(第2
判定手段)にて濃度異常と判定すると、一旦、高電圧を
印加して電解水の生成動作を開始する。
【0076】しかしながら、濃塩水バルブ15に故障、
不具合を生じて、濃塩水漏れを生じていると、(Tδ−
Tγ)時間(第3の時間)が経過しても希塩水タンク2
0内に濃塩水が補給されて希塩水タンク20内の希塩水
の濃度は低くならないため、ステップ186およびステ
ップ188(第3判定手段)にて濃度異常と判定すると
ステップ190にて異常を報知するとともに、ステップ
192にて生成動作を停止するようにしている。そのた
め、電解槽30内において、異常な高濃度の希塩水によ
り長時間にわたって電気分解を行わなくなるので、電極
34,35間に長時間にわたって大電流が流れることが
防止できるようになり、大電流に起因する直流電源装置
60の破損、異常停止、電極34,35の損傷を防止で
きるようになる。
【0077】また、当該生成装置の運転を開始して設定
時間T(例えば、10〜20時間)毎、あるいは運転を
停止する毎に、流路切換弁36の切換状態を転換すると
ともに、両電極34,35間に印加する電圧の極性を転
換するので、両電極室32,33は交互に酸性イオン水
とアルカリ性イオン水を生成することとなり、両電極室
32,33にスケールが付着することが防止できるよう
になる。
【0078】さらに、生成動作を開始して所定の時間
(Ta時間:例えば30秒)が経過するまでは両電極室
32,33に定電圧(例えば2V)を印加(ステップ1
30,132)し、所定の時間(Ta時間:例えば30
秒)が経過すると定電流(例えば10A)が流れるよう
な高電圧を印加(ステップ136)するようにしている
ので、電解槽30に高濃度の希塩水が供給されても、い
きなり両電極34,35間に過電流が流れることが防止
でき、過電流が流れることに起因した直流電源装置60
の破損、異常停止、あるいは両電極34,35の損傷を
防止できるようになる。
【0079】なお、上記した実施形態においては、電磁
バルブよりなる濃塩水バルブ15を用いて濃塩水タンク
10内の濃塩水を希塩水タンク20に補給するようにし
たが、同バルブ15に代えて電動ポンプを用いるように
してもよい。この場合、濃塩水タンク10を希塩水タン
ク20の上方に位置させる必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態に係る電解水生成装置の全
体概略図である。
【図2】 図1の電解水生成装置の第1実施形態の電気
制御回路(マイクロコンピュータ)により実行されるプ
ログラムの前半部分を示すフローチャートである。
【図3】 同プログラムの中間部分を示すフローチャー
トである。
【図4】 同プログラムの後半部分を示すフローチャー
トである。
【符号の説明】
10…濃塩水タンク、11…給水管、12…第1給水バ
ルブ、13…水位センサ、14…供給管、15…濃塩水
バルブ、17…隔壁、10a…補給室、10b…供給
室、20…希塩水タンク、21…仕切り板、22…給水
管、23…第2給水バルブ、24…濃度センサ、25…
水位センサ、27…供給管、28…循環ポンプ、29…
生成ポンプ、20a…第1室、20b…第2室、30…
電解槽、30a,30b…フローセンサ、32a,33
a…導管、33b,33b…排出バルブ、34,35…
電極、36…流路切換弁、37,38…排出管、40…
酸性イオン水貯水タンク、43…水位センサ、50…ア
ルカリ性イオン水貯水タンク、53…水位センサ、60
…直流電源装置、70…電気制御回路(マイクロコンピ
ュータ),71…運転スイッチ、72…警報器、73…
表示器0、74…流路切換タイマ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電解槽内に配設した一対の電極に直流電
    圧を印加することにより同電解槽内に供給された希塩水
    を電気分解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生
    成し、生成したアルカリ性イオン水と酸性イオン水を同
    電解槽から取り出すようにしてなる電解水生成装置であ
    って、 飽和状態の濃塩水を蓄える濃塩水タンクと、 前記濃塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
    外部から同濃塩水タンクに水を補給する第1給水手段
    と、 所定の低濃度の希塩水を蓄える希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の水位が所定水位より低下したとき
    外部から同希塩水タンクに水を補給する第2給水手段
    と、 前記希塩水タンク内に設けられて同タンク内の希塩水の
    濃度を検出する濃度センサと、 前記濃度センサにより検出された濃度が前記所定の低濃
    度より低いとき前記濃塩水タンクから前記希塩水タンク
    に濃塩水を補給して同希塩水タンク内の希塩水の濃度を
    ほぼ前記所定の低濃度まで高める濃塩水補給手段と、 前記希塩水タンク内に蓄えられている希塩水を取り出し
    て電解槽に供給する希塩水供給手段と、 前記電解槽から取り出したアルカリ性イオン水を貯水す
    るアルカリ性イオン水貯水タンクと、 前記電解槽から取り出した酸性イオン水を貯水する酸性
    イオン水貯水タンクとを備え、 さらに、前記両貯水タンクが満水となった後、どちらか
    一方の貯水タンクの水位が前記所定水位より低下して電
    解水の生成を開始する状態となったとき、前記第2給水
    手段により前記希塩水タンクへの水の補給を開始し、水
    の補給の開始後第1の時間が経過するまでに前記希塩水
    タンク内の希塩水の濃度が前記所定の低濃度よりさらに
    低い濃度とならないときは濃度異常と判定する第1判定
    手段と、 前記第1判定手段が濃度異常と判定すると、前記希塩水
    供給手段を作動させて前記電解槽への希塩水の供給を開
    始するとともに、前記一対の電極に電気分解を生じない
    ような低電圧を印加し、低電圧の印加後第2の時間が経
    過するまでに前記希塩水タンク内の希塩水の濃度が前記
    所定の低濃度よりさらに低い濃度とならないときは濃度
    異常と判定する第2判定手段と、 前記第2判定手段が濃度異常と判定すると、前記一対の
    電極に電気分解を生じるような高電圧を印加し、高電圧
    の印加後第3の時間が経過するまでに前記希塩水タンク
    内の希塩水の濃度が前記所定の低濃度よりさらに低い濃
    度とならないときは濃度異常と判定する第3判定手段と
    を備え、 前記第3判定手段が濃度異常と判定すると前記高電圧の
    印加を停止して各イオン水の生成を行わないようにする
    とともに異常を報知するようにしたことを特徴とする電
    解水生成装置。
  2. 【請求項2】 前記第1判定手段が濃度異常と判定しな
    いと、前記希塩水供給手段を作動させて前記電解槽への
    希塩水の供給を開始するとともに、前記一対の電極に電
    気分解を生じないような低電圧を印加した後、同一対の
    電極に電気分解を生じるような高電圧を印加して電解水
    の生成を開始するようにし、 前記第2判定手段が濃度異常と判定しないと、前記一対
    の電極に電気分解を生じるような高電圧を印加して電解
    水の生成を開始するようにし、 前記第3判定手段が濃度異常と判定しないと、前記一対
    の電極に高電圧の印加を継続して電解水を生成するよう
    にしたことを特徴とする請求項1に記載の電解水生成装
    置。
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